橋梁下部結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理要點(diǎn)

一、樁基礎(chǔ)的監(jiān)理要點(diǎn)（一）鉆孔樁（1）鉆孔的監(jiān)理要點(diǎn)復(fù)測(cè)樁位，確保鉆孔位置的準(zhǔn)確。檢查護(hù)筒的直徑、埋設(shè)的深度、中心位置、傾斜度等：護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約20cm，沖擊鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋設(shè)深度，岸灘上：粘性土應(yīng)不小于1m，砂類(lèi)土應(yīng)不小于2m，當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m；水中筑島上，`護(hù)筒宜埋入河床面以下1m；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%，監(jiān)理全部檢查。檢查泥漿指標(biāo)：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重為1.1—1.3，沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，泥漿比重，砂粘土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石不宜大1.2。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆的孔泥漿比重可為1.05—1.15。粘度一般地層16—22S，松散易坍地層19—28S。新制泥漿含砂率不大于4%，膠體率不小于95%，PH值應(yīng)大于6.5。監(jiān)理全部檢查。鉆進(jìn)過(guò)程中，抽查鉆桿的垂直度，鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，每一個(gè)承臺(tái)的第一根樁要由設(shè)計(jì)確認(rèn)地質(zhì)情況，監(jiān)理全部檢查地質(zhì)情況?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)成孔后的孔深、孔徑、孔形進(jìn)行驗(yàn)收，孔徑、孔深均不小于設(shè)計(jì)值，孔型符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)繩測(cè)量、檢孔器或成孔檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。監(jiān)理全部檢查?？孜恢行脑试S偏差為5cm，垂直度允許偏差為1%。澆筑混凝土前對(duì)清孔的檢查，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉渣厚度柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm，用測(cè)繩量測(cè)，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。清孔后泥漿應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：手摸無(wú)2-3mm的顆料，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度為17—20S。見(jiàn)證含砂率和泥漿比重的試驗(yàn)。（2）鋼筋籠的監(jiān)理要點(diǎn)檢查鋼筋的下料，鋼筋材質(zhì)、耳筋的材料、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理平行檢查數(shù)量應(yīng)為施工單位檢查數(shù)量的10%。檢查鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)下料誤差為±1cm，尺量檢查。監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀(guān)，焊接接頭外觀(guān)應(yīng)符合如下規(guī)定：幫條長(zhǎng)度，雙面焊5d，單面焊10d；搭接焊焊縫長(zhǎng)度，雙面焊5d，單面焊10d。焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸軸線(xiàn)的縱向偏偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移0.1d，且≯33mm焊縫高度+0.05d～00焊縫寬度+0.1d～0焊縫長(zhǎng)度-0.5d咬肉深度0.05d，且≯≯0.5mmm在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊焊縫的氣孔及及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm22閃光對(duì)焊接頭接頭處鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移0.1d，且≯22mm接頭表面裂紋不允許用尺量和觀(guān)察。力學(xué)性能檢測(cè)監(jiān)理見(jiàn)證檢測(cè)數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量20%，平行抽檢10%。檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位，“同一截面”上的接頭不得大于50%，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過(guò)一個(gè)接頭。扎絲綁扎要牢固，加強(qiáng)箍和主筋全部焊接，點(diǎn)焊應(yīng)控制咬主筋的現(xiàn)象，扎絲不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。抽查耳筋的數(shù)量、安放位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋籠骨架的允許偏差項(xiàng)目：監(jiān)理抽查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底底以下長(zhǎng)度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d尺量檢查4加強(qiáng)筋間距±205螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度1%吊線(xiàn)尺量檢查6、檢查鋼筋籠安裝過(guò)程，應(yīng)檢查鋼筋籠的中心和樁位的中心是否重合，測(cè)量吊筋的長(zhǎng)度，保證鋼筋籠的安放深度和位置準(zhǔn)確。（3）水下混凝土灌注的監(jiān)理要點(diǎn)控制原材料的稱(chēng)量偏差：每工作臺(tái)班抽查不少于一次，監(jiān)理見(jiàn)證檢驗(yàn)：序號(hào)原材料名稱(chēng)允許偏差%1水泥、礦物摻和料料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌和用水水±1混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。每工作班檢查不應(yīng)少于1次，監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。見(jiàn)證混凝土坍落度試驗(yàn)，每拌制50m3或每工作班測(cè)量不應(yīng)少于1次，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±2cm。見(jiàn)證混凝土含氣量測(cè)試，每拌制50m3或每工作班測(cè)量不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)≥2.0?？刂苹炷恋娜肽囟?，監(jiān)理單位每工作班至少測(cè)溫1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃；夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30℃。旁站監(jiān)理水下混凝土的灌注過(guò)程，檢查混凝土的澆筑工藝應(yīng)符合要求，導(dǎo)管應(yīng)采用Φ25-30cm鋼管，接口嚴(yán)密，導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)宜為2-3m，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍，導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。導(dǎo)管底距孔底宜為25-40cm。首批封底混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，確定導(dǎo)管的提升高度，導(dǎo)管埋深宜為2-4m，拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)，拔管要慢，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌混凝土100cm以上?；炷恋倪\(yùn)輸、間歇、澆筑時(shí)間應(yīng)符合相應(yīng)的要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土加水。在澆筑地點(diǎn)見(jiàn)證混凝土試塊取樣，每個(gè)樁基礎(chǔ)見(jiàn)證數(shù)量不得少于施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%，且不少2組。（施工單位每個(gè)樁隨機(jī)抽樣混凝土試件不得少于2組）。混凝土試塊平行取樣為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%。樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍，監(jiān)理檢查全部混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。檢查剔除樁頭的施工方法：采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除時(shí)，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10-20cm由人工進(jìn)行鑿除，嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車(chē)將樁頭強(qiáng)行拉斷。檢查樁身頂端的清理，應(yīng)露出新鮮密實(shí)的混凝土面，復(fù)測(cè)清理后樁身頂端高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查樁體主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理全部檢查。樁的承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，施工單位按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn)，監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)，勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)確認(rèn)。樁長(zhǎng)超過(guò)50m的樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)，見(jiàn)證超聲波檢測(cè)，合格后才允許進(jìn)行承臺(tái)施工。（二）挖孔樁復(fù)測(cè)樁位，確保挖孔位置的準(zhǔn)確。檢查人工挖孔的開(kāi)挖和防護(hù)，開(kāi)挖應(yīng)從上到下逐層開(kāi)挖，先挖中間后挖周邊，每挖掘0.8—1.0m深時(shí)，及時(shí)做一節(jié)護(hù)壁，第一節(jié)護(hù)壁宜高出地面20—30cm，孔深超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)，對(duì)于特殊地質(zhì)的地段，應(yīng)做好有害氣體的檢測(cè)，提升架鋼絲繩，應(yīng)有不小于10倍的安全儲(chǔ)備，并定期檢查其磨損情況，孔下操作人員應(yīng)戴好安全帽，施工單位應(yīng)有安全應(yīng)急預(yù)案。挖土達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)院對(duì)每個(gè)承臺(tái)的第一根樁設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，監(jiān)理全部檢查，查看土樣。對(duì)挖孔進(jìn)行驗(yàn)收，孔徑、孔深、孔形必須符合設(shè)計(jì)要求，用尺量、檢孔器進(jìn)行檢查，孔徑、孔深均不小于設(shè)計(jì)值，孔型符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)孔位、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，孔位偏差不大于5cm，垂直度不大于0.5%。5、鋼筋籠的驗(yàn)收及水下混凝土的灌注同鉆孔樁，非水下混凝土灌注應(yīng)控制混凝土自由傾落高度，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落，超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置?？刂苹炷恋恼駬v，距樁頂5m以?xún)?nèi)應(yīng)用插入式振搗器分層進(jìn)行振搗，監(jiān)理旁站混凝土的施工。（三）沉入樁的監(jiān)理要點(diǎn)（1）沉入樁制作沉入樁制作：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力工程部分參見(jiàn)相關(guān)的部分和規(guī)定。（2）沉入樁下沉1、沉入樁前必須對(duì)樁身的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，樁的混凝土表面質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以?xún)?nèi)，其總長(zhǎng)度不大于40cm；預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫（表面收縮裂縫除外）；普通混凝土樁允許有表面裂縫，其橫向裂縫深度不大于7mm，裂縫寬度不大于0.2mm；橫向裂縫長(zhǎng)度：方樁不大于邊長(zhǎng)1/3，管樁及多角形樁不大于直徑或?qū)蔷€(xiàn)的1/3?？v向裂縫長(zhǎng)度：方樁不大于長(zhǎng)邊的1.5倍，管樁及多角形樁不大于直徑或?qū)蔷€(xiàn)的1.5倍。監(jiān)理全部檢查。2、復(fù)測(cè)墩、臺(tái)、基樁的縱橫軸線(xiàn)，在陸地和靜水區(qū)每根樁軸線(xiàn)偏位應(yīng)不大于1.5cm，單排樁軸線(xiàn)允許偏差為1cm。3、起吊時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查吊點(diǎn)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；沉樁前檢查樁錘、樁帽與樁身的中心線(xiàn)，在縱橫方向上應(yīng)在同一軸線(xiàn)上；檢查樁位和直樁垂直度或斜樁傾斜樁傾斜角度應(yīng)符合規(guī)定。4、沉入樁下沉必須符合施工工藝的要求，樁的入土深度和最終貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求。接樁時(shí)應(yīng)保持各節(jié)樁的的軸線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上，上下節(jié)樁軸線(xiàn)偏斜不應(yīng)大于0.3%，并應(yīng)使各節(jié)偏斜反向錯(cuò)開(kāi)。監(jiān)理觀(guān)察沉樁過(guò)程，并檢查沉樁記錄。5、見(jiàn)證樁承載力試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求，施工單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)，勘察單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。6、檢查樁頂高程和樁頭處處理，必須符合設(shè)計(jì)要求。7、沉樁樁人允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位中間樁d/2且不大于220mm測(cè)量或尺量外緣樁d/42傾斜直樁1%吊線(xiàn)和尺量斜樁15%tanθ三、承臺(tái)施工的監(jiān)理要點(diǎn)（一）基坑開(kāi)挖1、檢查基坑開(kāi)挖工藝及方法：坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合：坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1:11:1.251:1.5碎石類(lèi)土1:0.751:11:1.25粘性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0基坑深度大于5m時(shí)，適當(dāng)將坡度放緩，或加作平臺(tái)?；禹斢袆?dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有1m的護(hù)道。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。當(dāng)不能放坡時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)倪吰轮ёo(hù)措施加固邊坡。當(dāng)?shù)叵滤惠^淺時(shí)，應(yīng)采取排水、降水的方法，保持基坑底不被水淹。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)留20-30cm進(jìn)行人工開(kāi)挖。測(cè)承臺(tái)底標(biāo)高及承臺(tái)底邊緣線(xiàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及尺量檢查?；赘叱倘菰S誤差為：土質(zhì)±5cm，石質(zhì)+5cm，-20cm。（二）基坑回填檢查回填材料應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，分層虛鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)夯實(shí)設(shè)備的要求。（三）模板及支架工程對(duì)模板及支架進(jìn)行驗(yàn)收，模板及支架的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝的要求，模板及支架應(yīng)有足夠的剛度，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。監(jiān)理全部檢查，觀(guān)察和尺量。對(duì)模板及支架的安裝進(jìn)行驗(yàn)收，模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面潔凈，應(yīng)均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，螺栓是否緊固。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。抽查模板安裝的允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置15尺量2表面平整度52米靠尺和塞尺3高程±20測(cè)量4相鄰兩板表面高低低差2尺量4、控制模板及支架的拆除的時(shí)間，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于2.5Mpa并保證其表面及棱角不受損傷，還應(yīng)保證拆模時(shí)混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于20℃。（四）鋼筋工程1、鋼筋的下料，鋼筋材質(zhì)、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理平行檢查數(shù)量應(yīng)為施工單位檢查數(shù)量的10%。抽查鋼筋下料的偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)下料誤差應(yīng)為±1cm，尺量檢查。2、監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀(guān)，焊接接頭外觀(guān)應(yīng)符合如下規(guī)定：幫條長(zhǎng)度，雙面焊5d，單面焊10d。搭接焊焊縫長(zhǎng)度，雙面焊5d，單面焊10d。焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸軸線(xiàn)的縱向偏偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移0.1d，且≯33mm焊縫高度+0.05d～00焊縫寬度+0.1d～0焊縫長(zhǎng)度-0.5d咬肉深度0.05d，且≯≯0.5mmm在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊焊縫的氣孔及及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm22閃光對(duì)焊接頭接頭處鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移0.1d，且≯22mm接頭表面裂紋不允許用尺量和觀(guān)察。力學(xué)性能檢測(cè)監(jiān)理見(jiàn)證檢測(cè)數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量20%，平行抽檢10%。3、檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位，“同一截面”上的接頭不得大于50%，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過(guò)一個(gè)接頭。4、檢查鋼筋的綁扎，綁扎鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)照?qǐng)D紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/㎡。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理全部檢查。5、檢查墩身鋼筋的預(yù)埋插筋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有可靠的固定措施。6、檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于承臺(tái)本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí)，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。7、允許偏差項(xiàng)應(yīng)符合下表：序號(hào)名稱(chēng)允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量2同一排中受力鋼筋筋間距±203鋼筋保護(hù)層厚度CC≥35mm+10，-5保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。8、驗(yàn)收接地裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)采用焊接方式，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)量電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部檢查。(五)混凝土工程1、控制原材料的稱(chēng)量偏差：每工作臺(tái)班抽查不少于一次，監(jiān)理見(jiàn)證檢驗(yàn)：序號(hào)原材料名稱(chēng)允許偏差%1水泥、礦物摻和料料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌和用水水±1凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。每工作班檢查不應(yīng)少于1次，監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。見(jiàn)證混凝土坍落度試驗(yàn)，每拌制50m3或每工作班測(cè)度不應(yīng)少于1次，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±2cm。見(jiàn)證混凝土含氣量測(cè)試，每拌制50m3或每工作班測(cè)度不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)≥2.0?？刂苹炷恋娜肽囟?，監(jiān)理單位每工作班至少測(cè)溫1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃；夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30℃。澆筑前檢查樁頂?shù)那謇?，樁頭應(yīng)沖洗清理干凈并灑水濕潤(rùn)，但不得有積水，應(yīng)符合混凝土接縫的要求。監(jiān)理全部檢查。新澆混凝土與鄰接的樁頭混凝土、基底土的溫差不得大于15℃，監(jiān)理每部位測(cè)溫1次。旁站監(jiān)理承臺(tái)的混凝土澆筑，當(dāng)混凝土的下落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用溜槽、串筒輸送混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí)，混凝土的運(yùn)輸、間歇、澆筑時(shí)間應(yīng)符合相應(yīng)的要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土加水。檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過(guò)65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)禁止灑水，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。監(jiān)理單位全部測(cè)溫檢查。見(jiàn)證混凝土抗壓強(qiáng)度試塊取樣為施工單位的20%，平行取樣為施工單位的10%，但至少一次，取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣，（施工單位取樣數(shù)量：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土，取樣不得少于一次，每工作臺(tái)班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次，每次澆筑取樣不少于一次。）按見(jiàn)證、平行取樣的數(shù)量，見(jiàn)證56天混凝土試塊檢測(cè)，平行檢測(cè)56天試塊強(qiáng)度，檢查施工單位的所有混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查承臺(tái)表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm，表面應(yīng)平整密實(shí)、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。抽查承臺(tái)尺偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1尺寸±30尺量2頂面高程±20測(cè)量3軸線(xiàn)偏位15測(cè)量4前后、左右邊緣距距設(shè)計(jì)中心線(xiàn)線(xiàn)尺寸±50尺量四、墩臺(tái)施工的監(jiān)理要點(diǎn)（一）模板及支架工程復(fù)測(cè)模板的放線(xiàn)，墩臺(tái)的中心線(xiàn)是否準(zhǔn)確。對(duì)模板及支架進(jìn)行驗(yàn)收，模板及支架的材料及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝的要求，模板及支架應(yīng)有足夠的剛度，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。監(jiān)理全部檢查，觀(guān)察和尺量對(duì)模板及支架的安裝進(jìn)行驗(yàn)收，模板及支架的安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面潔凈，應(yīng)均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，拉接螺栓是否緊固。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。抽查模板安裝的允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心心線(xiàn)尺寸±10測(cè)量2表面平整度31m靠尺和塞尺3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量4空心墩壁厚±3尺量4、控制模板及支架的拆除的時(shí)間，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5Mpa并保證其表面及棱角不受損傷，還應(yīng)保證拆模時(shí)的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于15℃，混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。監(jiān)理全部檢查。（二）鋼筋工程1、鋼筋的下料，鋼筋材質(zhì)、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理平行檢查數(shù)量應(yīng)為施工單位檢查數(shù)量的10%。檢查鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長(zhǎng)下料誤差就為±1cm，尺量檢查。2、監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀(guān)，焊接接頭外觀(guān)應(yīng)符合如下規(guī)定：幫條長(zhǎng)度，雙面焊5d，單面焊10d。搭接焊焊縫長(zhǎng)度，雙面焊5d，單面焊10d。焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸軸線(xiàn)的縱向偏偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移0.1d，且≯33mm焊縫高度+0.05d～00焊縫寬度+0.1d～0焊縫長(zhǎng)度-0.5d咬肉深度0.05d，且≯≯0.5mmm在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊焊縫的氣孔及及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm22閃光對(duì)焊接頭接頭處鋼筋軸線(xiàn)彎折角4°偏移0.1d，且≯22mm接頭表面裂紋不允許3電渣壓力焊四周焊包凸出鋼筋筋表面>4mm接頭處的彎折角4°接頭處的軸線(xiàn)偏移移0.1d且≯22mm鋼筋與電級(jí)接觸處處無(wú)燒傷缺陷用尺量和觀(guān)察。力學(xué)性能檢測(cè)監(jiān)理見(jiàn)證檢測(cè)數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量20%，平行抽檢10%。3、檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位，“同一截面”上的接頭不得大于50%，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過(guò)一個(gè)接頭。4、檢查鋼筋的綁扎，綁扎的鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)照?qǐng)D紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固。鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，側(cè)面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/㎡。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理全部檢查。5、檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于承臺(tái)本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時(shí)，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強(qiáng)度不低于50Mpa。7、允許偏差項(xiàng)應(yīng)符合下表：序號(hào)名稱(chēng)允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量2同一排中受力鋼筋筋間距±103箍筋間距(綁綁扎骨架)±203鋼筋保護(hù)層厚度CC≥35mm+10，-5保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。驗(yàn)收接地裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)采用焊接方式，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)量電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理全部檢查（三）混凝土工程1、控制原材料的稱(chēng)量偏差：每工作臺(tái)班抽查不少于一次，監(jiān)理見(jiàn)證檢驗(yàn)：序號(hào)原材料名稱(chēng)允許偏差%1水泥、礦物摻和料料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌和用水水±12、凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比。每工作班檢查不應(yīng)少于1次，監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)，確認(rèn)施工配合比。3、見(jiàn)證混凝土坍落度試驗(yàn)，每拌制50m3或每工作班測(cè)量不應(yīng)少于1次，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±2cm。4、見(jiàn)證混凝土入模含氣量測(cè)試，每拌制50m3或每工作班測(cè)度不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)≥4.0。5、控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作班至少測(cè)溫1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃；夏期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30℃。6、澆筑前檢查和承臺(tái)和其它構(gòu)件交接施工縫的處理，應(yīng)鑿除混凝土表面的水泥漿和松弱層，人工鑿除時(shí)，混凝土須達(dá)到2.5Mpa；用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須達(dá)到10Mpa；經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，不得有積水，澆筑混凝土前宜在舊混凝土面上先鋪一層厚5-10cm的水灰比略小于混凝土的水泥砂漿。7、新澆墩臺(tái)混凝土與交接處混凝土的溫差不得大于15℃，監(jiān)理每部位測(cè)溫1次。8、旁站監(jiān)理墩臺(tái)的混凝土澆筑，當(dāng)混凝土的下落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用溜槽、串筒輸送混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí)，混凝土的運(yùn)輸、間歇、澆筑時(shí)間應(yīng)符合相應(yīng)的要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土加水。9、檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)工作