標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 4334.6-2000 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),主要針對不銹鋼材料在特定條件下耐蝕性能的檢測。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用濃度為5%的硫酸溶液作為腐蝕介質(zhì)對不銹鋼樣品進(jìn)行腐蝕性測試的具體步驟與要求。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先需要準(zhǔn)備符合規(guī)格的不銹鋼試樣,并確保其表面清潔無污染。接著,按照指定比例配制出5%的硫酸溶液作為腐蝕介質(zhì)。將處理好的試樣完全浸入到該溶液中,在溫度控制于(70±2)℃下保持一定時(shí)間后取出。試驗(yàn)過程中需注意保證液體不沸騰且避免外界雜質(zhì)混入影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

完成浸泡后的試樣需要用清水徹底清洗干凈并干燥,隨后通過肉眼觀察或借助放大鏡檢查其表面狀態(tài)變化情況,以此來評估不銹鋼材料在此種酸性環(huán)境下的抗腐蝕能力。此外,還可能結(jié)合其他物理化學(xué)手段如重量法等進(jìn)一步分析腐蝕程度及其機(jī)制。

整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程強(qiáng)調(diào)操作規(guī)范性和數(shù)據(jù)記錄的重要性,旨在提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化、可重復(fù)性強(qiáng)的方法用于評價(jià)不同種類不銹鋼產(chǎn)品抵抗特定濃度硫酸侵蝕的能力,從而為其實(shí)際應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。


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  • 2000-10-25 頒布
  • 2001-09-01 實(shí)施
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文檔簡介

TCS.77.040.99H25中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4334.6-2000不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法Methodof5percentsulfuricacidtestforstainlesssteels2000-10-25發(fā)布2001-09-01實(shí)施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T4334.6-2000本標(biāo)準(zhǔn)等效采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG0591—1980《不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法》。在適用范圍、試樣、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)儀器和設(shè)備、試驗(yàn)結(jié)果方面與日本標(biāo)準(zhǔn)基本相同。對試驗(yàn)條件和步驃做了補(bǔ)充·并增加了附錄A試驗(yàn)裝置參考圖。本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對下列條文進(jìn)行了修改:-增加第2章引用標(biāo)準(zhǔn)·第8章試驗(yàn)報(bào)告;將原附錄A經(jīng)調(diào)整后放入正文;將原附錄B改為附錄A。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起·代替GB/T4334.6—1984《不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:治金工業(yè)鋼鐵研究總院、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王在恩、胡小萍、柳澤燕。本標(biāo)準(zhǔn)1984年4月首次發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4334.6-2000不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法代替GB/T4334.6-1984Methodof5percentsulfuricacidtestforstainlesssteels范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法的試樣、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驃、試驗(yàn)結(jié)果的評定及試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定含鉬奧氏體不銹鋼在5%硫酸溶液中的腐蝕失重,以試驗(yàn)不銹鋼耐均勻腐蝕性引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T625—1989化學(xué)試劑硫酸GB/T626—1989化學(xué)試劑硝酸GB/T629—1997化學(xué)試劑氫氧化鈉GB/T2481.1-1998:固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測和標(biāo)記第第1部分:粗磨料F4~F220GB/T2481.2—1998固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測和標(biāo)記第2部分:微粉F230~F1200GB/T8170—1987數(shù)值修約規(guī)則試樣3.1試樣的總面積為10cm2~30cm2,從試驗(yàn)材料上切取的試樣要使與軋制或鍛造方向相垂直的面積不得大于試樣總面積的二分之一。鑄鋼件、敷熔金屬材料等的取樣和制樣方法,由供需雙方的協(xié)議決定。3.2試樣的切斷方法原則上采用鋸切.如用剪切時(shí).需對剪切的斷面進(jìn)行切削或用研磨方法進(jìn)行再加工,以除去受剪切影響的部位3.3試樣上有氧化皮附著的,要通過切削或研磨除掉3.4試樣用符合GB/T2481.1和GB/T2481.2規(guī)定的紗布或砂紙按順序進(jìn)行研磨。在避免試樣發(fā)熱的情況下磨到粒度為F180以上的砂紙.最后用粒度為F320的水砂紙進(jìn)行濕磨。3.5研磨后的試樣,用游標(biāo)卡尺測量尺寸.然后用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)去油,最后用蒸館水或去離子水洗凈井干燥。試驗(yàn)溶液試驗(yàn)溶液用符合GB/T625規(guī)定的優(yōu)級純硫酸(密度1.84g/mL)和蒸留水或去離子水配制而成.試驗(yàn)溶液的濃度為(5.0±0.1)%(重量百分?jǐn)?shù)),在20C時(shí)的相應(yīng)密度為1.03103g/mL~1.03237g/mL.試驗(yàn)溶液的密度必須使用39指數(shù)的一等標(biāo)

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