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實用文案第2章永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)及控制方法2.1永磁同步電機(jī)概述永磁同步電動機(jī)的運(yùn)行原理與電勵磁同步電動機(jī)相同, 但它以永磁體提供的磁通替代后的勵磁繞組勵磁,使電動機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單,降低了加工和裝配費用,且省去了容易出問題的集電環(huán)和電刷, 提高了電動機(jī)運(yùn)行的可靠性;又因無需勵磁電流,省去了勵磁損耗,提高了電動機(jī)的效率和功率密度。 因而它是近年來研究得較多并在各個領(lǐng)域中得到越來越廣泛應(yīng)用的一種電動機(jī)。永磁同步電動機(jī)分類方法比較多: 按工作主磁場方向的不同,可分為徑向磁場式和軸向磁場式;按電樞繞組位置的不同,可分為內(nèi)轉(zhuǎn)子式 (常規(guī)式)和外轉(zhuǎn)子式;按轉(zhuǎn)子上有無起繞組,可分為無起動繞組的電動機(jī) (用于變頻器供電的場合,利用頻率的逐步升高而起動,并隨著頻率的改變而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速, 常稱為調(diào)速永磁同步電動機(jī))和有起動繞組的電動機(jī) (既可用于調(diào)速運(yùn)行又可在某以頻率和電壓下利用起動繞組所產(chǎn)生的異步轉(zhuǎn)矩起動,常稱為異步起動永磁同步電動機(jī) );按供電電流波形的不同,可分為矩形波永磁同步電動機(jī)和正弦波永磁同步電動機(jī) (簡稱永磁同步電動機(jī))。異步起動永磁同步電動機(jī)用于頻率可調(diào)的傳動系統(tǒng)時,形成一臺具有阻尼(起動)繞組的調(diào)速永磁同步電動機(jī)。永磁同步伺服電動機(jī)的定子與繞組式同步電動機(jī)的定子基本相同。 但根據(jù)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可分為凸極式和嵌入式兩類。凸極式轉(zhuǎn)子是將永磁鐵安裝在轉(zhuǎn)子軸的表面,如圖 2-1(a)。因為永磁材料的磁導(dǎo)率十分接近空氣的磁導(dǎo)率,所以在交軸(q軸)、直軸(d軸)上的電感基本相同。嵌入式轉(zhuǎn)子則是將永磁鐵安裝在轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部,如圖 2-1(b),因此交軸的電感大于直軸的電感。并且,除了電磁轉(zhuǎn)矩標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案外,還有磁阻轉(zhuǎn)矩存在。為了使永磁同步伺服電動機(jī)具有正弦波感應(yīng)電動勢波形, 其轉(zhuǎn)子磁鋼形狀呈拋物線狀,其氣隙中產(chǎn)生的磁通密度盡量呈正弦分布; 定子電樞繞組采用短距分布式繞組,能最大限度地消除諧波磁動勢。 永磁體轉(zhuǎn)子產(chǎn)生恒定的電磁場。當(dāng)定子通以三相對稱的正弦波交流電時, 則產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁場。兩種磁場相互作用產(chǎn)生電磁力,推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。如果能改變定子三相電源的頻率和相位, 就可以改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和位置。圖2-1(a)凸極式 圖2-1(b)嵌入式2.2永磁同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型三相定子坐標(biāo)系(A,B,C坐標(biāo)系)上的模型(1)電壓方程:三相永磁同步電機(jī)的定子繞組呈空間分布,軸線互差 120度電角度,每相繞組電壓與電阻壓降和磁鏈變化相平衡。 永磁同步電機(jī)由定子三相繞組電流和轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生。定子三相繞組電流產(chǎn)生的磁鏈與轉(zhuǎn)子的位置角有關(guān), 其中,轉(zhuǎn)子永磁磁鏈在每相繞組中產(chǎn)生反電動勢。由此可得到定子電壓方程為:標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案UARsIApUBRsIBpUCRsICp
AB(2-4)C其中:UAUBUC為三相繞組相電壓;Rs為每相繞組電阻;IAIB IC為三相繞組相電流;BC為三相繞組匝鏈的磁鏈;P=d/dt為微分算子。(2)磁鏈方程定子每相繞組磁鏈不僅與三相繞組電流有關(guān), 而且與轉(zhuǎn)子永磁極的勵磁磁場和轉(zhuǎn)子的位置角有關(guān),因此磁鏈方程可以表示為:ALAAIAMABIBMACICfABMBAIALBBIBMBCICfB(2-5)CMCAIAMCBIBLCCICfC其中: LAALBBLCC為每相繞組互感;MAB=MBA,MBC=MCB,MCA=MAC為兩相繞組互感;fA fB fC為三相繞組匝鏈的磁鏈的轉(zhuǎn)子每極永磁磁鏈;并且f:定子電樞繞組最大可能匝鏈的轉(zhuǎn)子每極永磁磁鏈fAfcosfBfcos2/3(2-6)fCfcos2/3(3)轉(zhuǎn)矩方程:TemPemmpUE0sinmpU2(11)sin2(2-7)Xd2XqXd式中:ω為電角速度,Xq,Xd為交,直流同步電抗。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案靜止坐標(biāo)系(α,β坐標(biāo)系)上的模型(1)電壓方程UsidURidt(2-8)(2)磁鏈方程111222303322(3)轉(zhuǎn)矩方程
abc(2-9)TeIPMCOS()IPMsin()(2-10)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系(d,q坐標(biāo)系)上的模型永磁同步電機(jī)是由電磁式同步電動機(jī)發(fā)展而來,它用永磁體代替了電勵磁,從而省去了勵磁線圈、滑環(huán)和電刷,而定子與電磁式同步電機(jī)基本相同仍要求輸入三相對稱正弦電流?,F(xiàn)對其在 d,q坐標(biāo)系的數(shù)學(xué)模型描述如下:(1)電壓方程dUddtdUqdt
dRsIdrq(2-11)qRsIqrd其中:UdUq為d,q軸上的電壓分量;IdIq為d,q軸上的電流分量;為d,q坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)角頻率;q為永磁體在d,q軸上的磁鏈;磁鏈方程標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案d LdId f(2-12)LqIq其中: d q為永磁體在d,q軸上的磁鏈;L為d,q坐標(biāo)系上的等效電樞電感;IdIq為d,q軸上的電流分量;為永磁體產(chǎn)生的磁鏈;電磁轉(zhuǎn)矩方程Tem pn fIq fId pn fIq Ld Lq?IdIq (2-13)其中:Tem為輸出電磁轉(zhuǎn)矩;pn為磁極對數(shù);本章對永磁同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)、類型以及工作原理進(jìn)行了介紹, 并在坐標(biāo)變換的基礎(chǔ)上,對其在各個坐標(biāo)下的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了建立, 為下文的控制系統(tǒng)的建立與相關(guān)模型的仿真提供了基礎(chǔ)。2.3永磁同步電動機(jī)矢量控制技術(shù)概述矢量控制又稱磁場定向控制,最早是由德國西門子公司 F.Blaschke 針對異步電機(jī)提出,使交流電機(jī)控制理論得到了一次質(zhì)的飛躍。 其基本思想為,通過旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換將強(qiáng)耦合的交流電機(jī)等效為直流電機(jī), 實現(xiàn)解耦控制,從而可以得到與直流電機(jī)相媲美的控制性能。后來這種控制思想被拓展應(yīng)用到永磁同步電動機(jī)控制系統(tǒng)中,使永磁同步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)能實現(xiàn)高精度、 高動態(tài)性能、寬范圍的調(diào)速和精密定位控制,隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芩欧到y(tǒng)需求的不斷增加, 特別是機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床等技術(shù)的發(fā)展, 永磁同步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用前景,已成為中小容量交流調(diào)速和伺服系統(tǒng)研究的重點之一。綜上所述,矢量控制原理從發(fā)明至今已有 30多年的歷史,技術(shù)趨于完善 ,標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案電力電子技術(shù)和微處理器技術(shù)的發(fā)展為矢量控制方法的實現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。 矢量控制的永磁同步電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)以其優(yōu)良的動、 靜態(tài)性能,逐漸成為了高性能交流伺服系統(tǒng)的主流。永磁同步電動機(jī)矢量控制策略與異步電動機(jī)矢量控制策略略有不同。 在兩相同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系 dq 軸下的永磁同步電動機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩方程如式( 2.24)所示。Te3n(diqqid)3n[iq(LdLq)idiq]22(2.24)由式(2.24)可知,對永磁同步電動機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩的控制最終可歸結(jié)為對直軸電流 Id和交軸電流Iq的控制。輸出同樣的電磁轉(zhuǎn)矩,可以對應(yīng)多個不同的交直軸電流組合,而不同交直軸電流組合對應(yīng)著不同的系統(tǒng)效率、 功率因數(shù)以及不同的電流控制策略。根據(jù)永磁同步電動機(jī)的用途和控制目標(biāo)不同, 矢量控制方法也各不相同,主要有Id=0控制、最大轉(zhuǎn)矩/電流控制、弱磁控制、cos?=1控制,恒磁鏈控制。不同的控制方法具有各自的特點。1).Id=0控制在id=0控制策略原理下各矢量之間的關(guān)系如圖2-2所示。定子電流矢量的直軸分量為0,由式(2-6)得電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩為:Tdpmriq(2-7)當(dāng)忽略電樞電阻時,功率因數(shù) :cos coso (2-8)圖2-2中。 r實際上代表空載時電動機(jī)的端電壓, o則代表系統(tǒng)帶載運(yùn)行時電動機(jī)端電壓。設(shè)兩者之比為 K,,,且有Ld=Lq=L,則標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案Kv13(L)2Ip2(2-9)r軸usaRisriq00a0d軸r圖2-2在id 0控制策略下永磁同步電動機(jī)矢量圖令Ldid/ r ,稱為去磁分量,在本控制方法下應(yīng)使 =0 (2-10)逆變器的容量可以用S(Vd2Vq2)(Id2Iq2)來表示(2-11)此處有S3KvrIp(2-12)由上式可以看出,采用 id 0控制方式,無去磁效應(yīng),輸出力矩與定子電流成正比。其主要的缺點是隨著輸出力矩的增大,端電壓比較大而功率因數(shù)急劇降低,從而對逆變器容量的要求增高。另外,該方法未能充分利用電機(jī)的力矩輸出能力,標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案在輸出轉(zhuǎn)矩中磁阻反應(yīng)轉(zhuǎn)矩為 0.(2).最大轉(zhuǎn)矩/電流比控制最大轉(zhuǎn)矩/電流控制也稱單位電流輸出最大轉(zhuǎn)矩控制。該方法根據(jù)凸極電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩角之間的關(guān)系,對一給定電磁轉(zhuǎn)矩求出最小電流對應(yīng)的交直軸兩個電流分量作為電流給定值。定子電流空間矢量在同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系 dq 軸下可表示為式(2.25)所示:isid2iq2(2.25)最大轉(zhuǎn)矩電流比控制其實就是式 (2.25)在式(2.24)條件下的極值問題,即電流矢量應(yīng)滿足(2.26)。(Te/is)0id(2.26)(Te/is)0iq由于計算量較大,在實際應(yīng)用中系統(tǒng)實時性無法滿足, 因此常采用離線計算出不同電磁轉(zhuǎn)矩對應(yīng)的交、直軸電流,以表格的形式存放于 DSP中,實際運(yùn)行時根據(jù)負(fù)載情況查表求得對應(yīng)的 id和iq。力矩電流比最大控制使電機(jī)輸出力矩滿足的條件情況下定子電流最小,減小了電機(jī)損耗,有利于逆變器開關(guān)器件工作,同時降低了成本。在該方法的基礎(chǔ)上,采用適當(dāng)?shù)娜醮趴刂品椒ǎ?可以改善電機(jī)高速時的性能。此方法的不足在于功率因數(shù)隨著輸出力矩的增大下降較快。(3).弱磁控制永磁同步電動機(jī)弱磁控制思想來自他勵直流電動機(jī)調(diào)磁控制。 對于他勵直流電動機(jī),當(dāng)其電樞端電壓達(dá)到最高電壓時, 為使電動機(jī)能運(yùn)行于更高轉(zhuǎn)速采取降低電動機(jī)勵磁電流,以平衡電壓,實現(xiàn)弱磁增速。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案永磁同步電動機(jī)勵磁磁動勢由永磁體產(chǎn)生, 無法像他勵直流電動機(jī)那樣通過調(diào)節(jié)勵磁電流實現(xiàn)弱磁。傳統(tǒng)方法是通過調(diào)節(jié)定子電流 id和iq ,增加定子直軸去磁電流分量實現(xiàn)弱磁升速, 為保證電機(jī)電樞電流幅值不超過極限值, 轉(zhuǎn)矩電流分量iq應(yīng)隨之減小,因此弱磁控制的本質(zhì)就是在保持電機(jī)端電壓不變情況下,減小輸出轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)弱磁增速。(4).cos?=1控制cos?=1控制保證電機(jī)的功率因數(shù)恒為 1,逆變器的容量得到了充分的利用,但在永磁同步電動機(jī)中,由于轉(zhuǎn)子勵磁由永磁體產(chǎn)生不易調(diào)節(jié), 當(dāng)負(fù)載變化時,總磁鏈無法保持恒定,所以電樞電流和轉(zhuǎn)矩之間不能保持線性關(guān)系。 而且最大輸出力矩較小,退磁系數(shù)較大,永磁材料可能被去磁,從而造成電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩、功率因數(shù)和效率的下降。5).恒磁鏈控制恒磁鏈控制就是控制電機(jī)定子電流,使氣隙磁鏈與定子交鏈磁鏈的幅值相等。這種方法在功率因數(shù)較高的條件下, 能在一定程度上提高電機(jī)的最大輸出力矩,但比較有限。恒磁鏈控制方法與 id 0控制方法比較,可以獲得較高的功率因數(shù),并且在輸出相同轉(zhuǎn)矩情況下,需要的逆變器容量比 id 0方式小,但去磁分量大。綜合來看,按照轉(zhuǎn)子磁鏈定向并按
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