標準解讀

《GB/T 7233.1-2009 鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》與被其部分代替的《GB/T 7233-1987》相比，在內(nèi)容上有若干重要變更。這些變更主要包括但不限于以下幾個方面：

  1. 標準結(jié)構(gòu)調(diào)整：新版本對整個標準的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，使其更加符合現(xiàn)代標準化的要求。具體表現(xiàn)為增加了更多詳細的技術(shù)說明和操作指導，以提高標準的實際應(yīng)用性。

  2. 術(shù)語定義更新：對于一些關(guān)鍵術(shù)語進行了重新定義或補充定義，確保了術(shù)語使用的準確性與一致性。例如，對于“缺陷”、“指示”等概念給出了更明確的解釋，有助于減少實際檢測過程中因理解差異導致的操作誤差。

  3. 檢測方法改進：在超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用上，《GB/T 7233.1-2009》引入了更為先進的技術(shù)和設(shè)備要求，包括使用數(shù)字式超聲儀器、采用特定頻率范圍內(nèi)的探頭等，提高了檢測精度及效率。

  4. 評定標準細化：針對不同類型、不同規(guī)格的一般用途鑄鋼件，新版標準提供了更為詳盡的質(zhì)量評估指南，明確了各種條件下允許存在的最大缺陷尺寸及其位置限制，使得評價結(jié)果更加客觀公正。

  5. 安全與環(huán)境保護要求增強：隨著社會對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護意識的提升，《GB/T 7233.1-2009》還特別強調(diào)了在進行超聲檢測時應(yīng)遵守的相關(guān)安全規(guī)范以及采取適當措施保護環(huán)境的重要性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 7233.1-2023
  • 2009-10-30 頒布
  • 2010-04-01 實施
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GB/T 7233.1-2009鑄鋼件超聲檢測第1部分：一般用途鑄鋼件_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛７７．０４０．２０；７７．１４０．８０

犑３１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜７２３３．１—２００９

部分代替ＧＢ／Ｔ７２３３—１９８７

鑄鋼件超聲檢測

第１部分：一般用途鑄鋼件

犛狋犲犲犾犮犪狊狋犻狀犵狊—犝犾狋狉犪狊狅狀犻犮犲狓犪犿犻狀犪狋犻狅狀—

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（ＩＳＯ４９９２１：２００６，ＭＯＤ）

２００９１０３０發(fā)布２０１００４０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜７２３３．１—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ７２３３《鑄鋼件超聲檢測》分為兩個部分：

———第１部分：一般用途鑄鋼件；

———第２部分：高承壓鑄鋼件。

本部分為ＧＢ／Ｔ７２３３的第１部分。

本部分修改采用ＩＳＯ４９９２１：２００６，標準結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容與ＩＳＯ４９９２１：２００６基本相同。與

ＩＳＯ４９９２１：２００６相比，規(guī)范性引用文件變化較多，僅保留ＩＳＯ５５７７，其他９項根據(jù)我國情況作了相應(yīng)

調(diào)整。

為便于使用，本部分還作了如下編輯性修改：

———按照漢語習慣對一些編排格式進行了修改；

———將一些適用于國際標準的表述改為適用于我國標準的表述；

———用小數(shù)點“．”代替作為小數(shù)點的逗號“，”。

本部分代替ＧＢ／Ｔ７２３３—１９８７《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》中相應(yīng)部分。

本部分與ＧＢ／Ｔ７２３３—１９８７相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：

———修改了標準的適用范圍（見第１章）；

———增加了訂貨信息（見４．１）；

———修改了質(zhì)量等級要求（見４．３）；

———修改了檢測方法；

———增加了新的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ和附錄Ｄ，刪除了原標準的附錄Ａ、附錄Ｂ和附錄Ｃ。

本部分的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ和附錄Ｄ為資料性附錄。

本部分由國家標準化管理委員會提出。

本部分由全國鑄造標準化委員會（ＳＡＣ／ＴＣ５４）歸口。

本部分起草單位：沈陽鑄造研究所、沈陽鼓風機集團公司、沈陽北方重工集團公司。

本部分主要起草人：孫春貴、張釗騫、齊興、李冷西、王立華、李興捷。

本部分所部分代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ７２３３—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜７２３３．１—２００９

鑄鋼件超聲檢測

第１部分：一般用途鑄鋼件

１范圍

ＧＢ／Ｔ７２３３的本部分規(guī)定了一般用途鑄鋼件（非奧氏體）超聲檢測的術(shù)語和定義、一般要求和應(yīng)用

脈沖反射技術(shù)檢測內(nèi)部缺陷的方法。

本部分適用于一般用途鑄鋼件（非奧氏體）細化晶粒熱處理后且厚度不超過６００ｍｍ鑄鋼件的超聲

檢測。對于厚度大于６００ｍｍ的鑄鋼件，應(yīng)有協(xié)議規(guī)定檢測方法和記錄限值。

本部分不適用于奧氏體鋼。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ７２３３的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ５６１６無損檢測應(yīng)用導則

ＧＢ／Ｔ９４４５無損檢測人員資格鑒定與認證（ＧＢ／Ｔ９４４５—２００８，ＩＳＯ９７１２：２００５，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１２６０４．１無損檢測術(shù)語超聲檢測（ＧＢ／Ｔ１２６０４．１—２００５，ＩＳＯ５５７７：２０００，Ｎｏｎｄｅ

ｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇ—Ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ—Ｖｏｃａｂｕｌａｒｙ，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１５０５６鑄造表面粗糙度評定方法

ＧＢ／Ｔ１８６９４無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征［ＧＢ／Ｔ１８６９４—２００２，ｅｑｖＩＳＯ１０３７５：

１９９７（Ｅ）］

ＧＢ／Ｔ１９７９９．１無損檢測超聲檢測１號校準試塊（ＧＢ／Ｔ１９７９９．１—２００５，ＩＳＯ２４００：１９７２，

Ｗｅｌｄｓｉｎｓｔｅｅｌ—Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｂｌｏｃｋｆｏｒｔｈｅｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｒｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１９７９９．２無損檢測超聲檢測２號校準試塊（ＧＢ／Ｔ１９７９９．２—２００５，ＩＳＯ７９６３：１９８５，

Ｗｅｌｄｓｉｎｓｔｅｅｌ—ＣａｌｉｂｒａｔｉｏｎｂｌｏｃｋＮｏ．２ｆｏｒｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｓ，ＩＤＴ）

ＪＢ／Ｔ９２１４Ａ型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法

ＪＢ／Ｔ１００６１Ａ型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１２６０４．１確立的以及下列術(shù)語和定義適用于Ｇ

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