GB/T 31049-2022石油天然氣鉆采設(shè)備頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置

ICS7518010

CCSE.92.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31049—2022

代替GB/T31049—2014

石油天然氣鉆采設(shè)備頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置

Petroleumdrillingandproductionequipment—Topdrivesystem

2022-12-30發(fā)布2023-07-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T31049—2022

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

產(chǎn)品分類及產(chǎn)品規(guī)格

4……………………3

產(chǎn)品分類

4.1……………3

產(chǎn)品規(guī)格

4.2……………3

型號(hào)表示方法

4.3………………………4

功能

5………………………4

基本部件功能

5.1………………………4

專用部件功能

5.2………………………9

設(shè)計(jì)

6………………………9

設(shè)計(jì)要求

6.1……………9

強(qiáng)度分析

6.2……………9

連接型式與尺寸

6.3……………………10

動(dòng)力水龍頭

6.4…………………………14

管子處理裝置

6.5………………………15

平衡機(jī)構(gòu)

6.6……………16

導(dǎo)軌與滑車

6.7…………………………16

液壓系統(tǒng)

6.8……………16

電氣系統(tǒng)

6.9……………17

電控系統(tǒng)

6.10…………………………17

司鉆操作臺(tái)

6.11………………………18

頂驅(qū)下套管裝置

6.12…………………18

軟扭矩系統(tǒng)

6.13………………………19

扭擺減阻系統(tǒng)

6.14……………………20

設(shè)計(jì)確認(rèn)和驗(yàn)證

6.15…………………20

制造

7………………………20

材料

7.1…………………20

焊接

7.2…………………21

表面處理及涂裝

7.3……………………22

質(zhì)量控制與追溯

7.4……………………22

試驗(yàn)

8………………………23

Ⅰ

GB/T31049—2022

通則

8.1…………………23

靜載荷拉伸試驗(yàn)

8.2……………………23

零部件功能性試驗(yàn)

8.3…………………24

檢驗(yàn)規(guī)則

9…………………27

檢驗(yàn)分類

9.1……………27

判定規(guī)則

9.2……………27

文件

10……………………28

通用要求

10.1…………………………28

需要由制造商保存的文件

10.2………………………28

產(chǎn)品出廠隨行文件

10.3………………29

標(biāo)志包裝運(yùn)輸與貯存

11、、………………29

產(chǎn)品標(biāo)志

11.1…………………………29

包裝運(yùn)輸與貯存

11.2、…………………29

Ⅱ

GB/T31049—2022

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油鉆機(jī)頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置與相比除結(jié)

GB/T31049—2014《》,GB/T31049—2014,

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了頂驅(qū)型號(hào)表示方法見

a)(4.3);

增加了系列頂驅(qū)的產(chǎn)品主要參數(shù)提環(huán)與大鉤的連接尺寸提環(huán)

b)1500m、8000m、15000m、、

與游車的連接尺寸主軸內(nèi)防噴器保護(hù)接頭尺寸和連接螺紋旋轉(zhuǎn)頭吊耳尺寸內(nèi)防噴器規(guī)

、、、、、

格參數(shù)背鉗夾持范圍見表表表表表表和表

、(1、3、4、5、6、78);

增加了直驅(qū)頂驅(qū)動(dòng)力水龍頭結(jié)構(gòu)示例見圖

c)(3);

增加了剎車裝置的功能要求見

d)(5.1.1.4);

增加了承載箱的功能要求和設(shè)計(jì)要求見

e)(5.1.1.7、6.4.3);

增加了專用部件功能見

f)(5.2);

增加了常規(guī)頂驅(qū)設(shè)計(jì)使用環(huán)境最低溫度要求見增加了易墜落零部件防護(hù)措施要求

g)(6.1.2),

見

(6.1.4);

增加了減速箱潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求見

h)(6.4.2.3);

更改了旋轉(zhuǎn)頭設(shè)計(jì)要求見年版的

i)(6.5.1,20146.5.1);

增加了液壓油溫升設(shè)計(jì)要求見

j)(6.8.2);

增加了執(zhí)行元件要求見

k)(6.8.5);

更改了區(qū)域劃分的規(guī)范性引用文件見年版的增加了海洋頂驅(qū)電控房規(guī)定

l)(6.9.1,20146.9.1),

見

(6.9.1);

增加了頂驅(qū)下套管裝置設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目見表

m)、(6.12、8.3.7、10);

增加了軟扭矩系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目見表

n)、(6.13、8.3.8、10);

增加了扭擺減阻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目見表

o)、(6.14、8.3.9、10);

更改了剎車試驗(yàn)方法見年版的主通道密封試驗(yàn)中型式試驗(yàn)壓力數(shù)值見

p)(8.3.2,20148.3.2)、(

年版的更改了主通道密封試驗(yàn)出廠試驗(yàn)壓力見年版的

8.3.4.1,20148.3.4.1),(8.3.4.2,2014

8.3.4.2);

更改了液壓系統(tǒng)試驗(yàn)方法見年版的

q)(8.3.5,20148.3.5)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC96)。

本文件起草單位北京石油機(jī)械有限公司中國石油天然氣股份有限公司勘探開發(fā)研究院寶雞石

:、、

油機(jī)械有限責(zé)任公司中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司

、、、

中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司中石化中原石油工程有限公司中海油研究總院有限責(zé)任公司

、、、

南陽二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司

。

本文件主要起草人李顯義謝宏峰王博陳俊峰張國田聶紅芳高明黃建國王軍平徐家雄

:、、、、、、、、、、

張軍巧馬瑞習(xí)偉東米凱夫沈澤俊何莎莎楊向前齊建雄涂學(xué)洋張堯

、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2014,。

Ⅲ

GB/T31049—2022

石油天然氣鉆采設(shè)備頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置

1范圍

本文件規(guī)定了石油天然氣鉆采設(shè)備頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置以下簡稱頂驅(qū)及其配套裝置的分類及規(guī)

(“”)

格功能設(shè)計(jì)制造試驗(yàn)檢驗(yàn)存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)囊?/p>

、、、、、、。

本文件適用于石油天然氣鉆采設(shè)備頂驅(qū)及其配套裝置的分類及規(guī)格功能設(shè)計(jì)制造試驗(yàn)檢驗(yàn)

、、、、、、

存儲(chǔ)和運(yùn)輸

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T231.11:

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3766

電氣控制設(shè)備

GB/T3797

外殼防護(hù)等級(jí)代碼

GB/T4208—2017(IP)

鋼鍛件超聲檢測方法

G