公路集料試驗(yàn)方法及基本概念(2015程潔)

集料試驗(yàn)方法及基本概念一、砂石材料分類

1.石料(1)巖漿巖巖漿是地殼深處一種處于高溫、高壓下的硅酸鹽熔融體，在地殼發(fā)生變動(dòng)或受到其它內(nèi)力作用下，其就會(huì)沿著構(gòu)造薄弱帶上升，侵入地殼或噴出地面冷卻凝固后形成的巖石被稱為巖漿巖，又被稱為火成巖。(2)沉積巖沉積巖是地表或接近地表的常溫、常壓條件下，先前存在的各種巖石經(jīng)外力地質(zhì)作用風(fēng)化剝蝕成松散的產(chǎn)物，并經(jīng)過搬運(yùn)、沉積和壓實(shí)固結(jié)而形成的巖石，一般又被稱為水成巖。(3)變質(zhì)巖地殼中的巖漿巖、沉積巖或原已生成的變質(zhì)巖，由于地殼運(yùn)動(dòng)和巖漿活動(dòng)，使其在高溫、高壓及其它化學(xué)因素的作用下，使原巖的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造都發(fā)生了變化而形成新的巖石，稱為變質(zhì)巖。2.集料(1)形成過程分：卵石(礫石)、碎石(2)粒徑大小分：粗集料、細(xì)集料(3)化學(xué)成分分：酸性集料、堿性集料砂石材料基本概念玄武巖Basalt偉晶花崗巖Pegmatite安山巖Andesite

石灰石Limestone砂石材料基本概念集料粒徑1.粗、細(xì)集料分界(1)水泥混凝土——4.75mm

(2)瀝青混凝土——2.36mm

(3)SMA混合料2.集料最大粒徑3.集料公稱最大粒徑2.36mm(Dmax≤9.5mm)4.75mm(Dmax≥13.2mm)石料的技術(shù)性質(zhì)物理性質(zhì)力學(xué)性質(zhì)物理常數(shù)吸水性耐候性真密度（A）毛體積密度（A）孔隙率吸水率飽水率化學(xué)性質(zhì)單軸抗壓強(qiáng)度（A）磨耗性（A）抗凍性堅(jiān)固性集料的技術(shù)性質(zhì)粗集料的技術(shù)性質(zhì)物理性質(zhì)力學(xué)性質(zhì)物理常數(shù)表觀密度（視密度）（A）毛體積密度（A）堆積密度（A）空隙率（A）級(jí)配堅(jiān)固性壓碎值（A）磨光值（A）沖擊值（A）磨耗值（A）集料的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.表觀密度（視密度）——單位體積（包括實(shí)體、閉口孔隙）試樣的干質(zhì)量。2.毛體積密度——單位體積（包括實(shí)體、閉口、開口孔隙所成輪廓線）試樣的干質(zhì)量。（另：飽和面干毛體積密度——表干密度）3.堆積密度——單位體積（包括實(shí)體、閉口、開口孔隙、顆粒間孔隙）試樣的質(zhì)量。（包括：自然堆積、振實(shí)、搗實(shí)，試樣干質(zhì)量、濕質(zhì)量）4.空隙率——堆積時(shí)空隙體積占試樣總體積百分率5.級(jí)配——顆粒分級(jí)及搭配狀況（分計(jì)篩余、累計(jì)篩余、通過率）6.堅(jiān)固性——試樣抵抗反復(fù)由硫酸鈉結(jié)晶膨脹造成破壞或強(qiáng)度降低的性能（質(zhì)量損失比）7.壓碎值——集料在逐漸增加荷載下抵抗壓碎的能力，小于規(guī)定粒徑顆粒質(zhì)量百分率8.磨光值——石料抵抗輪胎磨光作用的能力，測(cè)定摩擦系數(shù)9.沖擊值——石料抵抗沖擊荷載的能力，小于規(guī)定粒徑顆粒質(zhì)量百分率10.磨耗性——石料抵抗磨耗作用的性能（洛杉磯法、道瑞法、狄法爾法）粗集料的技術(shù)性質(zhì)細(xì)集料的技術(shù)性質(zhì)物理常數(shù)表觀密度（視密度）（A）堆積密度（A）空隙率級(jí)配粗度（細(xì)度模數(shù)）集料的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二.細(xì)集料的技術(shù)性質(zhì)1.表觀密度、堆積密度、空隙率——（同前）2.級(jí)配——顆粒粒級(jí)的分布狀況（分計(jì)篩余、累計(jì)篩余、通過率）3.粗度——表征細(xì)集料的粗細(xì)程度，細(xì)度模數(shù)表示，分級(jí)集料的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)集料的技術(shù)要求1.粗集料按《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）分3級(jí)水泥砼路面用-JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》瀝青混合料用-JTGF40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》基層、底基層-JTG/TF20—2015《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》2.細(xì)集料按《建筑用砂》（GB/T14685—2001）分3級(jí)水泥砼路面用-JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》瀝青混合料用-JTGF40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》基層、底基層-JTG/TF20—2015《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTGE42—2007《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60—2009《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》JTG/TF20—2015《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTGF40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30—2003《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》粗集料試驗(yàn)檢測(cè)粗集料取樣法1.取樣方法料堆皮帶運(yùn)輸機(jī)車、船2.取樣數(shù)量（表）瀝青混合料原材料主要包括：瀝青或改性瀝青集料聚酯纖維、木質(zhì)纖維等各種材料在其中的比例約占瀝青混合料95%的集料按集料的粒徑大?。?.粗集料：粒徑大于2.36mm的碎石、破碎礫石、礦渣等。

2.細(xì)集料：粒徑小于2.36mm的天然砂、人工砂（包括機(jī)制砂）、及石屑。3.礦粉：由石灰?guī)r等堿性石料碾磨而成。按集料的巖性：1.玄武巖2.石灰?guī)r3.輝綠巖4.花崗巖5.安山巖……

集料試驗(yàn)按反映集料原始面貌

1.粗集料密度及吸水率試驗(yàn)（網(wǎng)籃法）2.粗集料壓碎值試驗(yàn)3.粗集料磨耗值試驗(yàn)（洛杉磯法）4.粗集料沖擊值試驗(yàn)5.集料堅(jiān)固性試驗(yàn)6.粗集料磨光值試驗(yàn)7.細(xì)集料密度及吸水率試驗(yàn)集料試驗(yàn)按反映集料加工工藝1.粗集料含泥量試驗(yàn)2.粗集料針片狀顆粒含量試驗(yàn)（游標(biāo)卡尺法）3.粗集料軟弱顆粒含量試驗(yàn)4.細(xì)集料含泥量試驗(yàn)（篩洗法）5.細(xì)集料砂當(dāng)量試驗(yàn)6.細(xì)集料棱角性試驗(yàn)（間隙率法）7.細(xì)集料棱角性試驗(yàn)（流動(dòng)時(shí)間法）粗集料密度及吸水率（網(wǎng)籃法）試驗(yàn)?zāi)康呐c適用范圍粗集料密度及吸水率本方法適用于測(cè)定各種粗集料的表觀相對(duì)密度、表干相對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度，以及粗集料的吸水率。試驗(yàn)工作程序及樣品處置1.樣品處置程序

委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢

2.試驗(yàn)工作程序干燥樣品：按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢潮濕樣品：按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→將試樣在空氣中風(fēng)干或在溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢粗集料密度及吸水率試驗(yàn)操作過程3.操作過程(1)試樣的制備將試樣用4.75mm（方孔篩）標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，用四分法縮分至要求的質(zhì)量，分兩份備用對(duì)瀝青路面用粗料，應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的集料分別測(cè)定，不得混雜，所取的每一份集料試樣應(yīng)基本上保持原有的級(jí)配經(jīng)縮分后供測(cè)定密度和吸水率的粗集料質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定將每一份集料試樣浸泡在水中，仔細(xì)洗去附在集料表面的塵土和石粉，經(jīng)多次漂洗干凈至水清澈為止。清洗過程中不得散失集料顆粒

表1測(cè)定密度所需要的試樣最小質(zhì)量公稱最大粒徑（mm）方孔篩9.5161926.531.537.56375每一份試樣的最小質(zhì)量（kg）1111.51.5223粗集料密度及吸水率試驗(yàn)操作過程(2)試驗(yàn)步驟取試樣一份裝入干凈的搪瓷盤中，注入潔凈的水，水面至少應(yīng)高出試樣2cm，輕輕攪動(dòng)石料，使附著石料上的氣泡逸出。在室溫下保持浸水24h。將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔為止，將天平調(diào)零。調(diào)節(jié)水溫在15℃～25℃范圍內(nèi)。將試樣移入吊籃中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變。稱取集料的水中質(zhì)量。粗集料密度及吸水率試驗(yàn)操作過程提起吊籃，稍稍滴水后，將試樣倒人淺搪瓷盤中，或直接將粗集料倒在擰干的濕毛巾上。注意不得有顆粒丟失，或有小顆粒附在吊籃上。稍稍傾斜搪瓷盤，用毛巾吸走漏出的自由水。用擰干的濕毛巾輕輕擦干顆粒的表面水，至表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。當(dāng)粗集料尺寸較大時(shí)，可逐顆擦干。注意擰濕毛巾時(shí)不要太用勁，防止擰得太干。擦顆粒的表面水時(shí)，既要將表面水擦掉，又不能將顆粒內(nèi)部的水吸出。整個(gè)過程中不得有集料丟失。立即在保持表干狀態(tài)下，稱取集料的表干質(zhì)量。將集料置于淺盤中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出淺盤，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫，稱取集料的烘干質(zhì)量。對(duì)同一規(guī)格的集料應(yīng)平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。粗集料密度及吸水率數(shù)據(jù)處理計(jì)算公式

1.表觀相對(duì)密度ra，表干相對(duì)密度rs、毛體積相對(duì)密度rb按式(1)、(2)、(3)計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后3位。(1)(2)(3)粗集料密度及吸水率2.集料的吸水率以烘干試祥為基準(zhǔn)，按式(4)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.0l％。(4)數(shù)據(jù)處理3.粗集料的表觀密度(視密度)Pa、表干密度Ps、毛體積密度Pb按下式計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后3位。不同水溫條件下測(cè)量的粗集料表觀密度需進(jìn)行水溫修正，不同試驗(yàn)溫度下水的密度PT及水的溫度修正系數(shù)aT如表2所列，此表適用于在15℃～25℃測(cè)定的情況。或或或粗集料密度及吸水率注意事項(xiàng)試驗(yàn)前試樣要先用4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩過篩試樣清洗后在室溫下保持浸水24h試驗(yàn)時(shí)，水溫控制在15-25℃，宜控制在23℃在稱取表干質(zhì)量的過程中不得有集料顆粒丟失也可以采取先稱表干重，再稱水中重的方法進(jìn)行試驗(yàn)，這樣可以避免因集料丟失帶來的問題粗集料密度及吸水率（網(wǎng)籃法）所用儀器粗集料密度及吸水率粗集料壓碎值目的和適用范圍粗集料壓碎值

集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學(xué)性能的指標(biāo)，以評(píng)定其在公路工程中的適用性。試驗(yàn)工作程序及樣品處置1.樣品處置程序

委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢

2.試驗(yàn)工作程序干燥樣品：按要求進(jìn)行取樣→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢潮濕樣品：按要求進(jìn)行取樣→將試樣在空氣中風(fēng)干或在溫度為≤100℃的烘箱中烘干（時(shí)間≤4h）→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢粗集料壓碎值試驗(yàn)操作過程3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備用13.2mm和9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取13.2mm～9.5mm的試樣約9kg，供試驗(yàn)用。試樣宜采用風(fēng)干石料。如需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不應(yīng)超過100℃，烘干時(shí)間不超過4h。試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。每次試驗(yàn)的石料數(shù)量應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為10cm。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒人量筒中，每層數(shù)量大致相同。每層都用金屬棒的半球面端從石料表面上約50mm的高度處自由下落均勻夯擊25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。粗集料壓碎值試驗(yàn)操作過程(2)試驗(yàn)步驟將試筒安放在底板上。將上面所得試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊25次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。壓柱放人試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機(jī)上，均勻地施加荷載，在10min時(shí)達(dá)到總荷載400kN。達(dá)到總荷載400kN后，穩(wěn)壓5s,然后卸荷，將試筒從壓力機(jī)上取下。將筒內(nèi)試樣取出，注意勿進(jìn)一步壓碎試樣。用2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在lmin內(nèi)無明顯的篩出物為止。稱取通過2.36mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1)。粗集料壓碎值數(shù)據(jù)處理計(jì)算公式

石料壓碎值按下公式計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1％以三次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。粗集料壓碎值注意事項(xiàng)石料分三層裝入量筒中，每層夯擊25次，落點(diǎn)均勻試樣分三層裝入試筒后，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平，防止因不平而使壓柱在加載時(shí)卡住壓碎后的試樣一般稱取2.36mm篩上的質(zhì)量試驗(yàn)過程、所用2.36mm標(biāo)準(zhǔn)篩粗集料壓碎值2.36粗集料磨耗值目的和適用范圍粗集料磨耗值測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)條件下粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力，以磨耗損失（%）表示。本方法適用于各種等級(jí)規(guī)格集料的磨耗試驗(yàn)。試驗(yàn)工作程序及樣品處置1.樣品處置程序

委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢2.試驗(yàn)工作程序

樣品：按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→篩分洗凈→將試樣放入溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢粗集料磨耗值試驗(yàn)操作過程3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備將不同規(guī)格的試樣用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。對(duì)水泥混凝土試樣，按照表1中規(guī)定的粒級(jí)組成備料、篩分。當(dāng)實(shí)際材料與此表不一致時(shí)，也可從表1中選擇最接近的粒級(jí)類別，確定相應(yīng)的試驗(yàn)條件。按規(guī)定準(zhǔn)備試樣，篩分。對(duì)于瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，試驗(yàn)條件應(yīng)符合表1的要求，表中16mm篩孔也可用13.2mm篩孔代替。對(duì)非規(guī)格材料，應(yīng)根據(jù)材料的實(shí)際粒度，從表1中選擇最接近的粒級(jí)類別及試驗(yàn)條件。粗集料磨耗值

表1粗集料洛杉磯試驗(yàn)條件粒度類別粒集組成（方孔篩）（mm）試樣質(zhì)量（g）試樣總質(zhì)量（g）鋼球數(shù)量鋼球總質(zhì)量（g）轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)（轉(zhuǎn)）適用的粗集料規(guī)格公稱粒徑（mm）A26.5~37.519.0~26.516.0~19.09.5~16.01250±251250±251250±101250±105000±10125000±25500B19.0~26.516.0~19.02500±102500±105000±10114580±25500S6S7S815~3010~3015~25C4.75~9.59.5~16.02500±102500±105000±1083330±20500S9S10S11S1210~2010~155~155~10D2.36~4.755000±105000±1062500±15500S13S143~103~5E63~7553~6337.5~532500±502500±505000±5010000±100125000±251000S1S240~7540~60F37.5~5326.5~37.55000±505000±2510000±75125000±251000S3S430~6025~50G26.5~37.519~26.55000±255000±2510000±50125000±251000S520~40粗集料磨耗值試驗(yàn)操作過程(2)試驗(yàn)步驟分級(jí)稱量（準(zhǔn)確至5g），稱取總質(zhì)量（m1），裝入磨耗機(jī)之圓筒中。選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合表中規(guī)定。將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)水泥混凝土集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)為500轉(zhuǎn)，對(duì)瀝青混合料集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)符合表2的要求。開動(dòng)磨耗機(jī)，以30r/min～33r/min之轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。取出鋼球，將經(jīng)過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器（搪瓷盤）中。將試樣過篩，對(duì)瀝青混合料集料應(yīng)選用1.7mm的方孔篩過篩，對(duì)水泥混凝土集料，應(yīng)選用2mm的圓孔篩過篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。用水沖干凈留在篩上的碎石，置溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重（通常不少于4h），準(zhǔn)確稱量（m2）。粗集料磨耗值數(shù)據(jù)處理計(jì)算公式

按計(jì)算公式計(jì)算粗集料洛杉磯磨耗損失，準(zhǔn)確至0.1％。粗集料磨耗值以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為磨耗損失的測(cè)定值，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值不得大于2%。注意事項(xiàng)加入鋼球時(shí)要稱量鋼設(shè)備使用前先開機(jī)預(yù)熱15分鐘。設(shè)備從插電預(yù)熱后就不可以再將手放入投料口。投料時(shí)從料口倒入，以防發(fā)生意外。試驗(yàn)設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后靜置5分鐘后再打開機(jī)器倒出鋼球及集料，以避免大量粉塵散逸到空氣中污染試驗(yàn)室。球的總質(zhì)量，使之符合規(guī)范要求（使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換）設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)為500次（次數(shù)隨磨耗等級(jí)而定）粗集料磨耗值粗集料沖擊值目的與適用范圍粗集料沖擊值粗集料沖擊值試驗(yàn)用以測(cè)定路面用粗集料抗沖擊的性能，以擊碎后小于2.36mm部分的質(zhì)量百分率表示。試驗(yàn)工作程序及樣品處置1.樣品處置程序委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢2.試驗(yàn)工作程序干燥樣品：按要求進(jìn)行取樣→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢潮濕樣品：按要求進(jìn)行取樣→將試樣在空氣中風(fēng)干或在溫度為≤100℃的烘箱中烘干（時(shí)間≤4h）→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢粗集料沖擊值試驗(yàn)操作過程3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備將集料通過13.2mm及9.5mm的篩孔，取粒徑為9.5mm-13.2mm的集料并按四分法留取試樣。粗集料沖擊值試驗(yàn)操作過程(2)試驗(yàn)步驟用鏟將試樣的1/3從容器上方不超過50mm處裝入量筒，用搗棒半球形端將試樣搗實(shí)25次，每次搗實(shí)應(yīng)從量桶上方不超過50mm處自由落下，落點(diǎn)應(yīng)在試樣表面均勻分布。用同樣方法，再裝入1/3試樣并搗實(shí)，然后再裝入另1/3試樣并搗實(shí)。3次盛料完成后，用搗棒在容器頂滾動(dòng)，除去多余的試樣，對(duì)阻礙棒滾動(dòng)的集料用手除去，并外加試樣填滿空隙。將量筒中盛滿的試樣倒入天平中，稱取試樣質(zhì)量(m)(準(zhǔn)確至0.1g),以此進(jìn)行試驗(yàn)。將沖擊試驗(yàn)儀置于試驗(yàn)室堅(jiān)硬地面上并在儀器底座下放置鑄鐵墊塊。將稱好的試樣倒入儀器底座上的金屬?zèng)_擊杯，并用搗干單獨(dú)搗實(shí)25次，以便壓試。粗集料沖擊值試驗(yàn)操作過程（2）試驗(yàn)步驟調(diào)整錘擊高度，使沖擊錘在試樣表面以上380mm±5mm。使錘自由落下連續(xù)錘擊試樣15次。每次錘擊間隔不小于1s。第一次錘擊后，對(duì)所要求落高不再調(diào)整。篩分和稱量。將杯中擊碎的石料倒至清潔的淺盤上，并用橡膠錘錘擊金屬杯外面，用硬毛刷刷內(nèi)表面，直至試樣細(xì)顆粒全部落在淺盤上為止。將沖擊試驗(yàn)后的試樣用2.36mm篩篩分，分別稱取留在2.36mm篩上及篩下的石屑質(zhì)量(m1,m2)，準(zhǔn)確至0.1g。若m1+m2與m之差超過1g，此次試驗(yàn)無效。用相同質(zhì)量的試樣，進(jìn)行第二次平行試驗(yàn)。粗集料沖擊值數(shù)據(jù)處理計(jì)算公式粗集料沖擊值按下公式計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1％以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。粗集料沖擊值注意事項(xiàng)

取粒徑9.5-13.2mm的部分作為試樣集料分三層裝入量筒，每層均勻搗實(shí)25次錘連續(xù)錘擊15次，間隔一定要大于1s沖擊值試驗(yàn)儀及操作過程粗集料沖擊值集料的堅(jiān)固性目的與適用范圍集料的堅(jiān)固性本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)，承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能，是測(cè)定集料堅(jiān)固性能（也稱安定性）的方法。試驗(yàn)工作程序及樣品處置1.樣品處置程序委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢2.試驗(yàn)工作程序粗集料（粒級(jí)＞4.75mm）樣品：篩分洗凈試樣→將試樣放入溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢細(xì)集料（粒級(jí)＜4.75mm）樣品：按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢集料的堅(jiān)固性試驗(yàn)操作過程3.操作過程(1)試驗(yàn)準(zhǔn)備a)試劑的配制

取一定數(shù)量的蒸餾水（多少取決于試樣及容器大?。?，加溫至30℃～50℃，每1000ml蒸餾水加入無水硫酸鈉300g～350g或加入10水硫酸鈉700g-1000g,用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20℃～25℃；在此溫度下48h，其相對(duì)密度應(yīng)保持在1.151～1.174（波美度為18.9～21.4）范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無結(jié)晶體存在集料的堅(jiān)固性試驗(yàn)操作過程b)試樣的制備公稱粒級(jí)在4.75mm以下的細(xì)集料按表1的規(guī)定分級(jí)，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫，然后按表1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級(jí)試樣的質(zhì)量。

表1堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的細(xì)集料各粒級(jí)試樣質(zhì)量公稱粒級(jí)（mm）方孔篩0.3～0.60.6～1.181.18～2.362.36～4.75試樣質(zhì)量（g）100100100100集料的堅(jiān)固性試驗(yàn)操作過程公稱粒級(jí)在4.75mm以上的粗集料按表2的規(guī)定分級(jí)，洗凈，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫，然后按表2規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級(jí)試樣的質(zhì)量。

表2堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的粗集料各粒級(jí)試樣質(zhì)量公稱粒級(jí)（mm）方孔篩63～7537.5～6319～37.59.5～194.75～9.5試樣質(zhì)量（g）5000300015001000500注:①粒級(jí)為9.5mm～19mm的試樣中，應(yīng)含有9.5mm～16mm粒級(jí)顆粒40%，或16mm～19mm粒級(jí)顆粒60%。②粒級(jí)為或19mm～37.5mm的試樣中，應(yīng)含有或19mm～31.5mm粒級(jí)顆粒40%，或31.5mm～37.5mm粒級(jí)顆粒60%。集料的堅(jiān)固性試驗(yàn)操作過程(2)試驗(yàn)步驟所稱取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三角網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，溫度應(yīng)保持在20℃～25℃的范圍內(nèi)，三角網(wǎng)籃入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后浸置于該容器中；此時(shí)，網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制)，網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30mm，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30mm。浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此，完成了第一個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。集料的堅(jiān)固性試驗(yàn)操作過程(2)試驗(yàn)步驟完成五次循環(huán)后，將試樣置于20℃～30℃的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級(jí)下限篩孔過篩，并稱量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量（試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗(yàn)：取試樣的水?dāng)?shù)毫升，滴入少量氯化鋇溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已洗凈）。對(duì)粒徑大于19mm的試樣部分，應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉腳等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù)集料的堅(jiān)固性數(shù)據(jù)處理計(jì)算公式1.試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按下式計(jì)算

2.試樣總質(zhì)量損失百分率按下式計(jì)算，準(zhǔn)確至1%集料的堅(jiān)固性注意事項(xiàng)烘干時(shí)間應(yīng)控制在4h浸泡前，試樣要冷卻到室溫四次循環(huán)后要用溫水沖洗干凈粗細(xì)集料堅(jiān)固性試驗(yàn)所用的網(wǎng)籃集料的堅(jiān)固性粗集料針片狀顆粒含量試驗(yàn)粗集料針片狀試驗(yàn)工作程序及樣品處置委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢干燥樣品：按要求進(jìn)行取樣→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢潮濕樣品：按要求進(jìn)行取樣→將試樣在空氣中風(fēng)干或在溫度為≤100℃的烘箱中烘干（時(shí)間≤4h）→篩分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢1.樣品處置程序2.試驗(yàn)工作程序粗集料針片狀試驗(yàn)操作過程按現(xiàn)行集料隨機(jī)取樣的方法，采集集料試樣。按四分法原理選取lkg左右的試樣。對(duì)每一種規(guī)格的粗集料，應(yīng)按照不同的公稱粒徑，分別取樣檢驗(yàn)。用4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩將試樣過篩，取篩上部分供試驗(yàn)用，稱取試樣的總質(zhì)量m0，準(zhǔn)確至1g，試樣數(shù)量應(yīng)不少于800g，并不少于100顆。將試樣平攤于桌面上，首先用目測(cè)挑出接近立方體的符合要求的顆粒，剩下可能屬于針狀和片狀的顆粒。將欲測(cè)量的顆粒放在桌面上成一穩(wěn)定的狀態(tài)，顆粒平面方向的尺寸l>b，用卡尺逐顆測(cè)量石料的長(zhǎng)度l，寬度b及厚度t，將l/t≥3的顆粒(即長(zhǎng)度方向與厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒)分別挑出作為針片狀顆粒。稱取針片狀顆粒的質(zhì)量ml，準(zhǔn)確至1g。

3.試驗(yàn)步驟粗集料針片狀數(shù)據(jù)處理

計(jì)算公式

試驗(yàn)要平行測(cè)定兩次，如兩次結(jié)果之差小于平均值的20%，取平均值作為試驗(yàn)值；如大于或等于20%，應(yīng)追加測(cè)定一次，取三次結(jié)果的平均值為測(cè)定值。1.按以下的公式計(jì)算針片狀顆粒含量：粗集料針片狀注意事項(xiàng)試樣過4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩，取篩上部分試樣一般取大于800g，且不少于100顆如果是SUP繼配的石料性能檢測(cè)，寬度b及厚度t，為l/t≥5粗集料針片狀集料含泥量集料含泥量試驗(yàn)工作程序及樣品處置委托送樣或現(xiàn)場(chǎng)取樣→樣品編號(hào)→樣品區(qū)→從待檢樣品區(qū)取樣品→試驗(yàn)室進(jìn)行樣品試驗(yàn)/檢測(cè)→樣品試驗(yàn)/檢測(cè)完畢→剩余樣品放入已檢樣品區(qū)按規(guī)定集中處理→完畢樣品：按要求進(jìn)行取樣→置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢1.樣品處置程序2.試驗(yàn)工作程序集料含泥量試驗(yàn)操作過程將來樣（或取樣）用四分法縮分至表1所規(guī)定的量（注意防止細(xì)粉丟失并防止所含粘土塊被壓碎），置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。

3.操作過程(1)試樣的準(zhǔn)備

集料含泥量表1含泥量試驗(yàn)所需試樣最小質(zhì)量公稱最大粒徑（mm）＜4.754.759.5161926.531.537.56375試樣最小質(zhì)量（kg）0.51.5226610102020試驗(yàn)操作過程稱取試樣1份裝入容器內(nèi)，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗顆粒（或用毛刷洗刷），使塵屑、粘土與較粗顆粒分開，并使之懸浮于水中；緩緩地將渾濁液倒入1.18mm及0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的顆粒；試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤(rùn)濕，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，應(yīng)注意避免大于0.075mm的顆粒丟失。再次加水于容器中，重復(fù)上述步驟，直到洗出的水清澈為止。用水沖洗余留在篩上的細(xì)粒，并將0.075mm篩放在水中（使水面略高于篩內(nèi)顆粒）來回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.075mm的顆粒，而后將兩只篩上余留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫后，稱取試樣的質(zhì)量。

(2)試驗(yàn)步驟集料含泥量數(shù)據(jù)處理

1.計(jì)算公式

集料含泥量集料含泥量按下式計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1％。以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，兩次結(jié)果的差值,粗集料超過0.2％，細(xì)集料超過0.5％時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。注意事項(xiàng)試樣應(yīng)浸水24小時(shí)水洗時(shí)應(yīng)在0.075m標(biāo)準(zhǔn)篩上加上一個(gè)1.18mm的篩，以防損壞0.075標(biāo)準(zhǔn)篩；試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，應(yīng)盡量避免大于0.075mm的顆粒丟失試樣浸水時(shí)應(yīng)做好標(biāo)簽集料含泥量細(xì)集料密度及吸水率細(xì)集料密度及吸水率試驗(yàn)工作程序及樣品處置現(xiàn)場(chǎng)采樣或委托送樣→樣品編號(hào)→樣品室→取樣品，技術(shù)員做好取樣登記→實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)完畢→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)處理→填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告→復(fù)審員復(fù)審后簽字→室主任審核后簽字→由專人出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→客戶樣品：按要求進(jìn)行取樣→置于注入清水的容器中→蒸發(fā)試樣表面水分→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢1.樣品處置程序2.試驗(yàn)工作程序細(xì)集料密度及吸水率試驗(yàn)操作過程細(xì)集料密度及吸水率3.操作過程

（1）試樣的準(zhǔn)備

將來樣（或取樣）在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至每份約1000g，拌均勻后分成兩份，分別裝入淺盤或其它適合的容器中。注入清水，使水面高出試樣表面20mm左右（測(cè)量水溫并控制在20℃±5℃），用玻璃棒連續(xù)攪拌5分鐘，以排除氣泡，靜置24h。細(xì)心的倒去試樣上部的水，并用吸管吸去余水。將試樣在盤中攤開，用手提吹風(fēng)機(jī)緩緩吹入暖風(fēng)，并不斷翻拌試樣，使試樣表面的水在各部位均勻的蒸發(fā)。

將試樣松散的一次裝入飽和面干試模中，用搗棒輕搗25次，搗棒端面距試樣表面距離不超過10mm，使之自由落下，搗完后刮平?？?，如留有空隙亦不必再裝滿。從垂直方向徐徐提起試模，試樣達(dá)到半塌落狀態(tài)時(shí)，說明已達(dá)到飽和面干狀態(tài)。試驗(yàn)操作過程吸水率試驗(yàn)

立即稱取飽和面干試樣500±10g，準(zhǔn)確至0.1g，放入已知質(zhì)量的燒杯中，置溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后，稱取干樣與燒杯的總量，得燒杯中干試樣得質(zhì)量。相對(duì)密度試驗(yàn)立即稱取飽和面干試樣約300g，迅速放入容量瓶中，勿使水分蒸發(fā)和試樣散失，而后加水至約450mL刻度處（最好加冷開水），轉(zhuǎn)動(dòng)容量瓶排除氣泡后，再仔細(xì)加水至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其總量，而后倒出試樣，洗凈瓶?jī)?nèi)外，用同樣的水（每次需測(cè)量水溫，宜為23℃±1.7℃，兩次水溫相差不大于2℃），加至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其總量（m1）。將倒出的試樣置于置溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后，稱取干樣與燒杯的總量，得燒杯中干試樣得質(zhì)量。

（2）試驗(yàn)步驟細(xì)集料密度及吸水率數(shù)據(jù)處理

計(jì)算公式

細(xì)集料密度及吸水率2.飽和面干相對(duì)密度及飽和面干密度按式（2）及式（3）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.001

rs=m3/(m3+m1-m2)

*100（2）

ps=（rs-at）×pw（3）1.吸水率按式（1）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01％Wx=(m3-m0)/m0（1）數(shù)據(jù)處理

計(jì)算公式

細(xì)集料密度及吸水率3.毛體積相對(duì)密度及毛體積密度按式（4）及式（5）計(jì)算至0.001

rb=m0/(m3+m1-m2)

×100（4）

pb=（rb-at）×pw（5）

以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如兩次結(jié)果之差大于0.01g/cm3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。細(xì)集料密度及吸水率細(xì)集料毛體積密度試驗(yàn)的飽和面干狀態(tài)細(xì)集料密度及吸水率細(xì)集料砂當(dāng)量

細(xì)集料砂當(dāng)量試驗(yàn)工作程序及樣品處置現(xiàn)場(chǎng)采樣或委托送樣→樣品編號(hào)→樣品室→取樣品，技術(shù)員做好取樣登記→實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)完畢→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)處理→填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告→復(fù)審員復(fù)審后簽字→室主任審核后簽字→由專人出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→客戶樣品：將來樣過4.75mm方孔篩→按要求進(jìn)行取樣→配制溶液→制備試樣→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢1.樣品處置程序2.試驗(yàn)工作程序細(xì)集料砂當(dāng)量試驗(yàn)操作過程細(xì)集料砂當(dāng)量3.操作過程

（1）試樣的準(zhǔn)備

將樣品通過孔徑4.75mm（圓孔篩5mm）篩，去掉篩上的粗顆粒部分，試樣數(shù)量不少于1500g。如樣品過分干燥，可在篩分之前加少量水分潤(rùn)濕。用包橡膠的小錘打碎土塊。當(dāng)粗顆粒部分被在篩分時(shí)不能分離的雜志裹覆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗，并回收細(xì)粒放入試樣中。測(cè)定試樣含水量。試樣用的樣品，在測(cè)定含水量和取樣試驗(yàn)期間不要丟失水分。由于試樣是加水濕潤(rùn)過的，對(duì)試樣含水量應(yīng)按現(xiàn)行含水量測(cè)定方法進(jìn)行，含水量以兩次測(cè)定的平均值計(jì)，準(zhǔn)確至0.1％。經(jīng)過含水量測(cè)定的試樣不得用于試驗(yàn)。稱取試樣的濕重根據(jù)測(cè)定的含水率按下式計(jì)算相當(dāng)于120g干燥試樣樣品濕重，準(zhǔn)確至0.1g

m1=120×(100+w)/100

試驗(yàn)操作過程

（1）試樣的準(zhǔn)備細(xì)集料砂當(dāng)量化學(xué)試劑配制沖洗液的濃度以每升沖洗液中的氯化鈣，甘油，甲醛含量分別為2.79g，12.12g，0.34g控制。稱取配制5L沖洗液的各種試劑用量：氯化鈣14.0g；甘油60.6g；甲醛1.7g。稱取無水氯化鈣14.0g放入燒杯中，加潔凈水30ml充分溶解，此時(shí)溶液溫度會(huì)升高，待溶液冷卻至室溫，觀察是否有不溶的雜質(zhì)，若有雜質(zhì)必須用濾紙將溶液過濾，以除去不溶的雜質(zhì)。然后倒入適量潔凈水稀釋，加入甘油60.6g，用玻璃棒攪拌均勻后再加入甲醛1.7g，用玻璃棒攪拌均勻后全部倒入1L量筒中，并用少量潔凈水分別對(duì)盛過3種試劑的器皿洗滌3次，每次洗滌的水均放入量筒中，最后加入潔凈水至1L刻度線。將配制的1L溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入4L潔凈水或純凈水稀釋至5L±0.005L。試驗(yàn)操作過程用沖洗管將沖洗液吸入試筒直到最下面的100mm刻度處（約需80mL試驗(yàn)用沖洗液）。把相當(dāng)于120g±1g干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)的倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤(rùn)濕，然后放置10min。在試樣靜止10min±1min結(jié)束后，在試筒上塞上橡膠塞堵住試筒，用手將試筒橫向水平放置，或?qū)⒃囃菜焦潭ㄔ谡袷帣C(jī)上。開動(dòng)振蕩機(jī)。在30s±1s的時(shí)間內(nèi)振蕩90次。用手振蕩濕，僅需手腕振蕩，不必晃動(dòng)手臂，以維持振幅230mm±25mm，振蕩時(shí)間和次數(shù)與機(jī)械振蕩器相同。然后將試筒取下豎直放回試驗(yàn)臺(tái)上，擰下橡膠塞。將沖洗液插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料，然后將沖洗管插入試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗管，同時(shí)勻速緩慢提高沖洗管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直至溶液達(dá)380mm刻度線為止。

(2)試驗(yàn)步驟細(xì)集料砂當(dāng)量試驗(yàn)操作過程緩慢勻速向上拔出沖洗管，當(dāng)沖洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度線時(shí)，切斷沖洗管的液流，使液面保持380mm刻度線，然后開動(dòng)秒表在沒有擾動(dòng)的情況下靜置20min±15s。在靜置20min后，用尺量測(cè)從試筒底部到絮狀物上液面的高度（h1）。如有可能，同樣測(cè)得從試筒底部到沉淀部分上液面的高度（h2），準(zhǔn)確至1mm。將配重活塞徐徐插入試筒中，直至碰到沉淀物時(shí)，立即擰緊套筒上的固定螺絲。將尺子插入套筒的開口處，使零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上面線讀取沉淀高度h2,準(zhǔn)確至1mm，同時(shí)記錄試筒內(nèi)的溫度，準(zhǔn)確至1℃。按上述步驟進(jìn)行2個(gè)試樣的平行試驗(yàn)。

注：為了不影響沉淀的過程，試驗(yàn)必須在無震動(dòng)的水平臺(tái)上進(jìn)行。隨時(shí)檢查試驗(yàn)的沖洗管口，放止堵塞。由于塑料在太陽(yáng)光下容易變成不透明，應(yīng)進(jìn)盡量避免塑料桶等直接暴露在太陽(yáng)光下，盛試驗(yàn)溶液的塑料桶用畢要清洗干凈。

(2)試驗(yàn)步驟細(xì)集料砂當(dāng)量數(shù)據(jù)處理

計(jì)算公式

細(xì)集料砂當(dāng)量SE=h2/h1*100（1）1.試樣的砂當(dāng)量按式（1）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01％2.試驗(yàn)的目測(cè)砂當(dāng)量按式（2）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01％SEV=h2‘/h1*100（2）

試驗(yàn)結(jié)果以活塞量取的砂當(dāng)量為準(zhǔn)，以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，并