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作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):SDYJJ-TJ-0070-011作業(yè)項(xiàng)目名稱:2220KV屋外配電裝裝置編制單位:出版日期:20009年6月10日版次:第一版目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.工程量匯總4.參加作業(yè)人員的資格、要求和數(shù)量5.作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量6.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作7.作業(yè)程序、方法8.質(zhì)量保證措施9.施工工藝要求10.安全保證措施11.文明施工要求12.作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃13.職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃工程概況XXXX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于XX市東北方向,地處XX市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安街道馬渡村內(nèi),距市中心約45km,距靖安街道的營(yíng)房和長(zhǎng)江集鎮(zhèn)分別約9km和3km,北瀕長(zhǎng)江,東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河,北隔江相望揚(yáng)州儀征市,東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望,南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km本期工程220KV屋外配電裝置位于主廠房A排外南側(cè),所處地勢(shì)平坦,自然地面標(biāo)高約為-1.10m,±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.800m。該屋外配電裝置主要有進(jìn)出線構(gòu)架、電壓電流互感器、隔離開(kāi)關(guān)以及斷路器、接地器等一系列裝置。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用杯形基礎(chǔ),共224只。母線構(gòu)架18組。220KV屋外配電裝置設(shè)進(jìn)線構(gòu)架、中間構(gòu)架、出線構(gòu)架3種,構(gòu)架桿件為φ351薄壁離心砼鋼管,薄壁離心鋼管均須熱鍍鋅。構(gòu)架基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ),與基礎(chǔ)相連的薄壁離心鋼管末端焊8φ10的鋼筋網(wǎng)。構(gòu)架基礎(chǔ)地基處理采用灌注樁,構(gòu)架基礎(chǔ)埋深-2.50m,其它設(shè)備基礎(chǔ)為-2.00m,墊層砼C10,基礎(chǔ)砼為C25,待構(gòu)架安裝后杯口內(nèi)用C30細(xì)石砼充填密實(shí),柱帽采用C10。砼溝道長(zhǎng)約450m,溝道砼為C25,鋼筋砼溝蓋板,溝道施工時(shí),每隔20m設(shè)伸縮縫一道,伸縮縫處須嵌橡膠止水帶。220KV屋外配電裝置主要工程量:名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量C10砼M3120C25砼M3630C30砼M355鋼筋t22埋件t2.82編制依據(jù)2.1A標(biāo)段施工總平面布置圖2.2《220KV屋外配電裝置結(jié)構(gòu)圖》F2301S-T0503(2)2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》第一部分土建工程(DL/T5210.0-2005)2.4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版2.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022.6XXXX電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程地址報(bào)告2.7《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20022.8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》建標(biāo)【2006版】102號(hào)2.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.10《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20023主要工程量及施工用材匯總3.1主要工程量鐵件(t)鋼筋(t)砼(m3)C10C25C302.822120630553.2施工主要用料:對(duì)拉螺栓(φ144)1.9t腳手板4×0..2×0.06110塊鐵撐腳(Φ25)0.4t竹笆200塊鐵撐腳(鋼板厚44mm)5m2電源線(四芯)200m角鋼L50×40.4t鍍鋅鐵絲20#700kg電焊條1.2t鍍鋅鐵絲12#550kg木材10m3圓釘0.5t膠皮管200m農(nóng)用薄膜1500m2拉鐵片0.2t油布300m24參加作業(yè)人員資格要求4.1特殊工種必須持證上崗。操作工應(yīng)有操作證。4.2其他工種:作業(yè)人員必須持有作業(yè)證,遵守崗位規(guī)程。4.3參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并考試合格。4.4所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)、安全、文明施工交底.4.5參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人砼工20人砼施工、施工縫處處理專職安全員1人竹工10人施工跑道、平臺(tái)、澆澆筑砼用架子子專職質(zhì)檢員1人焊工6人現(xiàn)場(chǎng)焊接及埋件制制作電工2人起重工2人指揮吊運(yùn)材料鋼筋工15人操作工3開(kāi)吊車及攪拌機(jī)木工30人駕駛員6人開(kāi)泵車、砼運(yùn)輸車車、翻斗車、汽汽車、吊車壯工20人5作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量5.1要求各種工器具在施工前即應(yīng)就位,并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修,可隨時(shí)投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。5.2施工工器具、儀器的數(shù)量、規(guī)格工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格60m3/h攪拌拌站座1MOB600.35m3攪拌機(jī)機(jī)臺(tái)2JZ750砼泵車輛1RPF-90B砼攪拌運(yùn)輸車輛3MR4450機(jī)動(dòng)翻斗車輛4FCY-15裝載機(jī)輛1ZL40B平板車輛1CQ382砼輸送管米250插入式振搗棒根10風(fēng)鎬臺(tái)1逆變焊機(jī)臺(tái)3J2經(jīng)緯儀臺(tái)2S3水平儀臺(tái)2鋼卷尺把350m彈簧秤把220kg割刀把4碰焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套2手提砂輪切割機(jī)臺(tái)2太陽(yáng)燈只10100W鹵化燈只21000W剪板機(jī)臺(tái)1施工準(zhǔn)備工作6.1參加作業(yè)人員配備齊全、并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全,可投入使用。6.3施工用料已落實(shí),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),外加工件及應(yīng)由廠家設(shè)計(jì)供應(yīng)的材料設(shè)備已到位。6.4施工場(chǎng)地回填,并夯實(shí),基本保持平整,地表無(wú)積水。6.5質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。6.6施工圖紙齊全,并經(jīng)會(huì)審;對(duì)于有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范已熟悉。6.7單位工程開(kāi)工報(bào)告已批準(zhǔn),并對(duì)工人進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。7作業(yè)程序、方法7.1作業(yè)程序7.1.1構(gòu)架施工順序澆筑墊層清基、地基驗(yàn)槽土方開(kāi)挖測(cè)量放線澆筑墊層清基、地基驗(yàn)槽土方開(kāi)挖測(cè)量放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收澆筑砼安裝模板澆筑砼安裝模板砼養(yǎng)護(hù)、模板撤除砼養(yǎng)護(hù)、模板撤除構(gòu)架桿件吊裝填回填構(gòu)架桿件吊裝填回填7.1.2溝道施工順序驗(yàn)收驗(yàn)收測(cè)量放線土方開(kāi)挖清基、地基驗(yàn)槽模板安裝溝道鋼筋綁扎澆筑溝道基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)砼蓋溝道蓋板驗(yàn)收回填7.2作業(yè)方法及要求7.2.1土方開(kāi)挖基礎(chǔ)采用挖土機(jī),配以自卸汽車運(yùn)土,坡度為1:1;留有20cm人工清基,淺基礎(chǔ)及溝道采用人工挖土,人工挖土隨挖隨清。土運(yùn)至指定地點(diǎn)。其中GJC-1~GJC-2基礎(chǔ)的基低標(biāo)高為-2.5,JC-1、JC-2基礎(chǔ)地基底標(biāo)高為-2.00m。7.3定位及高程控制7.3.1中心線測(cè)放中心線根據(jù)布置在廠房周圍的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)放。采用全站儀進(jìn)行測(cè)放,輔以經(jīng)緯儀及鋼卷尺。構(gòu)架基礎(chǔ)及溝道的測(cè)量定位,經(jīng)驗(yàn)收后,方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。7.3.2高程控制根據(jù)主廠房控制網(wǎng)高程控制點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)出各個(gè)構(gòu)筑物的標(biāo)高。7.4鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型,以平板車運(yùn)至基坑外,再以人工抬運(yùn)至綁扎位置。鋼筋采用綁扎接頭,當(dāng)為受拉時(shí),其接頭長(zhǎng)度按下表采用,當(dāng)為受壓時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍,且同一斷面接頭所占總面積的百分率應(yīng)符合:受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。溝架基礎(chǔ)及溝底板鋼筋均以50×50×35mm厚的砂漿墊塊進(jìn)行保護(hù)層控制。溝側(cè)壁以帶鐵絲的50×50×15mm砂漿墊塊進(jìn)行控制。鋼筋保護(hù)層墊塊墊在主筋。溝、基礎(chǔ)底板鋼筋安裝時(shí),按間距1m將同一斷面上的上層及下層分布鋼筋以Φ12@400焊成鋼筋骨架,以控制上排鋼筋的間距。側(cè)壁鋼筋施工時(shí),每縱橫1m間距設(shè)置S形φ8拉筋一道,以控制內(nèi)外排鋼筋位置。鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),從任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi),接頭數(shù)≤25%。預(yù)埋管、預(yù)埋件等不得焊在主筋上。7.5模板工程220KV屋外配電裝置均采用鋼模板進(jìn)行施工,僅在結(jié)構(gòu)不湊模數(shù)及結(jié)構(gòu)變異處采用木模施工(如杯口模芯等)?;A(chǔ)采用腳手鋼管作為立桿、橫桿及支撐,以φ12@600為對(duì)拉螺栓加強(qiáng)。對(duì)于溝側(cè)壁模板采用φ12@700為對(duì)拉螺栓加固,對(duì)對(duì)拉螺栓間設(shè)δ=4mm鋼板止水圈,兩端加設(shè)5×5×1.5cm木墊塊,待砼澆筑結(jié)束拆模后,打鑿掉木墊塊,以防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板支設(shè)必須符合杯形基礎(chǔ)尺寸,保證基礎(chǔ)軸線位置正確,杯芯模板底標(biāo)高必須低于杯口底標(biāo)高50mm,杯芯模采用膠合板,外表面涂隔離劑,底面鉆5~6個(gè)小孔以便排氣,減少上浮。模芯上口模板高出基礎(chǔ)砼表面250mm,用鋼管框?qū)⑵潆p向夾住,鋼管框與模板支撐系統(tǒng)連接牢固,模芯下口與基礎(chǔ)鋼筋相連接牢固。驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。杯形基礎(chǔ)的模芯模板,應(yīng)在砼初凝后終凝前撤除,一般在砼澆筑后1~3小時(shí),用手指輕壓,如表面無(wú)凹痕,就可撤除模板?;A(chǔ)、溝道側(cè)壁埋件應(yīng)打孔φ4.5計(jì)4只,并在鋼模板相應(yīng)位置處打孔,以M4螺栓將其擰緊。在砼支墩及埋件支墩頂?shù)念A(yù)埋鐵件固定時(shí),預(yù)埋鐵錨筋不得與主筋相點(diǎn)焊。埋于支墩頂面大小同支墩面的埋件,應(yīng)開(kāi)設(shè)澆灌孔和出氣孔。所有預(yù)埋在溝、坑壁上的鋼管均應(yīng)設(shè)鋼止水環(huán),寬度為100mm,厚度為10mm。鋼管處采用木模板,以固定鋼管的位置。7.6砼工程砼采用60m3/h攪拌樓集中供料,砼運(yùn)輸車運(yùn)到A排外基坑外,再以砼泵車輸送至澆筑地點(diǎn)。對(duì)于墊層及小型基礎(chǔ)可用2×0.35m3攪拌機(jī)制作砼,以翻斗車運(yùn)輸至澆筑部位。澆筑杯形基礎(chǔ)模芯四周砼時(shí),應(yīng)注意對(duì)稱下料,對(duì)稱振搗,以防模芯下口偏斜。水平施工縫的處理:先鑿除下層砼表面松動(dòng)的砼,并沖洗干凈,使施工縫表面露出新鮮面,在上層砼澆筑前,以水充分濕潤(rùn),方可進(jìn)行砼的施工。砼澆筑后12小時(shí),應(yīng)加蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)。7.7構(gòu)架吊裝7.7.1吊裝方案構(gòu)架A型柱及桁梁采取地面拼裝整體吊裝就位的方案,先吊裝A型柱(爬梯、避雷針在組裝A型柱時(shí)一起組裝),再吊裝桁梁。吊裝時(shí)一次吊完一跨內(nèi)所有構(gòu)件,最終固定形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元后再吊裝下一跨。柱就位及臨時(shí)固定地面拼裝、測(cè)放軸線及校核軸線施工準(zhǔn)備7.7.2施工流程柱就位及臨時(shí)固定地面拼裝、測(cè)放軸線及校核軸線施工準(zhǔn)備驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收二次灌漿最終固定桁梁吊裝驗(yàn)收二次灌漿最終固定桁梁吊裝7.7.3吊裝方法a)A型柱的組裝及吊裝1)利用A排外場(chǎng)內(nèi)道路及空地做為組裝場(chǎng)地。2)先組裝單根柱,再將兩根單柱組裝成A型柱。組裝時(shí)要確保型柱在同一平面上,外形和幾何尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3)組裝時(shí)將現(xiàn)兩根對(duì)接好的單根柱按幾何尺寸、方向平放在道木上,然后進(jìn)行找平、軸線校正。4)安裝連接A型柱的橫梁,注意橫梁的方向。5)根據(jù)安裝好的A型柱,按方向?qū)⒅?、柱頂上的?jié)點(diǎn)、連接板安裝上。并在A型柱底口用2根[12槽鋼進(jìn)行加固(用φ14做成對(duì)拉螺桿),以便于吊裝時(shí)不導(dǎo)致A型柱變形。6)A型柱組裝好,還要組裝好吊桁梁及個(gè)別斜支柱的吊裝操作平臺(tái),操作平臺(tái)采用[10槽鋼,在槽鋼上腳手板,且要扣牢。7)組裝過(guò)程中,所有連接螺栓均分兩次擰緊:第一次大致擰緊,在成型后,最后校正復(fù)核構(gòu)架外形和幾何尺寸,在達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求后,再一次集中擰緊。8)A型柱采用“四點(diǎn)”綁扎吊裝,并使用安裝滑輪組,在A型柱離地后,再將其順利豎直。將纜風(fēng)繩、鋼筋爬梯在地面時(shí)固定在A型柱上,并固定牢固,隨A型柱一起起吊。9)吊裝人員在A型柱下放到杯口≤100mm后,立即穩(wěn)住其底部并迅速插入杯口。10)當(dāng)A型柱底部接近杯底時(shí)剎住車,迅速插入木楔子,并目測(cè)使A型柱大致垂直。11)用撬棒撬動(dòng),使A型柱中心線對(duì)準(zhǔn)杯口基礎(chǔ)面中心。12)A型柱臨時(shí)用2根帶鏈條葫蘆的纜風(fēng)繩由二個(gè)方面對(duì)稱臨時(shí)固定,然后用二臺(tái)經(jīng)緯儀在90度垂直方面進(jìn)行垂直度控制(經(jīng)緯儀架設(shè)時(shí)其望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸與A型柱就位軸線的夾角≤15度),與“A”垂直方向靠松緊葫蘆將A型柱調(diào)垂直;與“A”平行方向通過(guò)撬棒調(diào)整使其上下中心在一條線上。13)A型柱校正垂直后,再?gòu)?fù)查其平面位置和柱面情況,務(wù)必使A型柱垂直偏差≤H/1000,且≤15mm;中心偏差≤5mm,頂標(biāo)高偏差-10~+10mm,方可插緊木楔子。對(duì)于A型構(gòu)架兩頭的斜支撐吊裝應(yīng)在A型柱及桁梁吊裝后用纜風(fēng)繩及木楔臨時(shí)固定好再安裝斜支撐。對(duì)斜支撐的連接點(diǎn),應(yīng)先固定柱身處,再與支撐基礎(chǔ)固定。14)A型柱校正、驗(yàn)收后,應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿,灌漿應(yīng)分二次進(jìn)行:第一次到楔子底,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后,撥出木楔子后再全部灌澆。二次灌漿應(yīng)采用比杯口基底砼高一級(jí)C30細(xì)石砼進(jìn)行。砼的攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,每灌漿一批杯口的砼,都要現(xiàn)場(chǎng)取樣,在二次灌漿砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除纜風(fēng)繩。b)△型桁梁的組裝及吊裝1)桁架梁的組裝也在施工現(xiàn)場(chǎng)就地組裝成型,亦分二次擰緊螺栓。組裝時(shí),注意桁架梁上掛線板點(diǎn)的方向。桁梁組裝時(shí)須滿足彎曲矢差≤L/1000。2)桁架梁的安裝采用兩點(diǎn)起吊提升就位。3)桁架梁的安裝必須預(yù)先搭設(shè)好上下爬梯:A型柱上設(shè)計(jì)有爬梯的,在A型柱安裝前即將爬梯裝上;對(duì)無(wú)爬梯的A型柱應(yīng)用Φ12(A3鋼)鋼筋焊接加工鋼筋爬梯,在A型柱起吊就位前將其扎在A型柱上,以供吊裝桁架時(shí)作業(yè)人員上下用。所有A型柱頂部向下1200mm處搭設(shè)帶欄的作業(yè)平臺(tái),以供作業(yè)人員就位桁架梁時(shí)使用。4)桁架梁由50T履帶吊放到A型柱頂100mm左右,安裝作業(yè)人員用手將桁架梁拉到柱頂上方,然后指揮放鉤,保證桁架梁中心線對(duì)準(zhǔn)柱頂中心線,并對(duì)好螺栓孔。各項(xiàng)基本滿足要求后,迅速插入2只螺栓臨固定,再用撬棒撬動(dòng)校正,最后再將其它螺栓插入分二次擰緊。(兩個(gè)柱頭上作業(yè)人員密切配合)在作業(yè)人員確認(rèn)桁架梁已準(zhǔn)確就位,并臨時(shí)固定牢后方可松鉤。8質(zhì)量保證措施8.1中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,且在測(cè)放中心線時(shí),應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8.2所有進(jìn)場(chǎng)的施工用材必須經(jīng)試驗(yàn)合格后,并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn),方可用在工程中。8.3施工期間,施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。8.4施工過(guò)程中的技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、反應(yīng)客觀事實(shí),字跡工整、清晰、簡(jiǎn)潔明了,簽字手續(xù)齊全,日期明確。8.5對(duì)砼的要求:在滿足泵送的條件下,盡量降低水灰比;使用中粗砂,選擇良好的碎石級(jí)配,嚴(yán)格控制其含泥量(<1%)。8.6嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。8.7鋼筋表面應(yīng)清理干凈,有顆粒狀和片狀老銹斑的,嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后,應(yīng)防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。8.8砼配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)出的配合比通知書(shū)配料,不得隨意調(diào)整,后臺(tái)稱量系統(tǒng)要求完好、準(zhǔn)確。8.9砼施工期間,要保證水、電供應(yīng),掌握天氣的變化情況,當(dāng)下雨時(shí)以油布搭設(shè)雨棚。8.10砼施工期間,木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員。8.11施工技術(shù)交底要求:8.11.1施工交底應(yīng)清楚、簡(jiǎn)潔。8.11.2施工交底應(yīng)在項(xiàng)目開(kāi)工前進(jìn)行,參加部門(mén)及人員應(yīng)齊全。8.11.3施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)以及注意事項(xiàng),對(duì)重要結(jié)構(gòu)或者重要部位,工序應(yīng)詳細(xì)介紹,必要時(shí)要以表格及附圖說(shuō)明。8.11.4施工交底中應(yīng)詳細(xì)交待安全注意事項(xiàng),及違章施工的處罰規(guī)定。8.11.5施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文,并及時(shí)送交有關(guān)部門(mén)審閱簽證。9施工工藝要求9.1模板施工工藝要求9.1.1模板使用前必須補(bǔ)孔。9.1.2拆除后的模板及配件應(yīng)及時(shí)清除殘余水泥漿,對(duì)變形或損壞的要及時(shí)校正、清理,其修理應(yīng)在模板加工廠內(nèi)進(jìn)行。修復(fù)后的鋼模板表面平整度應(yīng)≤2mm。9.1.3鋼模板應(yīng)定期維修保養(yǎng),嚴(yán)重銹蝕、變形及有裂縫等不合格的鋼模板嚴(yán)禁使用。9.1.4木模板板面必須刨光。9.1.5模板支撐要經(jīng)過(guò)強(qiáng)度及變形計(jì)算,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置的正確性。9.1.6模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。9.1.7模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑,不得使用廢機(jī)油。9.1.8嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。9.1.9嚴(yán)禁模板安裝后刷隔離劑。棱角處必須使用陰、陽(yáng)角模板。9.1.10在原結(jié)構(gòu)面上支模時(shí),其結(jié)合面一律加水泥砂漿找平層,嚴(yán)防接縫不嚴(yán)密。9.1.11模板表面不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物。9.2砼施工工藝要求9.2.1同一澆筑段的砼,應(yīng)使用同一廠家、同一批號(hào)、同一品種水泥。9.2.2澆筑前,對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。9.2.3澆砼過(guò)程中,設(shè)專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停止?jié)仓?,堵?yán)實(shí)后,才能繼續(xù)澆筑。9.2.4掌握好砼澆筑速度,防止出現(xiàn)意外事故。9.2.5砼自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò)2m。并應(yīng)使用串筒輔助下料。9.2.6砼振搗工作,必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行,注意做到快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列。逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,均勻振實(shí)。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層砼間的接縫。砼澆筑后應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次壓光,防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。9.2.7對(duì)礦渣水泥等泌水性較大的水泥,應(yīng)及時(shí)排除泌水,并進(jìn)行二次振搗。9.2.8砼澆筑完,12小小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼砼加以覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合合規(guī)范規(guī)定,以以防砼干縮裂裂縫的產(chǎn)生。9.2.9已澆砼強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpaa以后,方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作、行走走。9.2.10嚴(yán)禁在砼表面面上隨意打鑿鑿,破壞砼面面,嚴(yán)禁亂寫(xiě)寫(xiě)亂畫(huà)。9.2.11砼的振搗應(yīng)分分層搗固,澆澆筑層的厚度度應(yīng)控制在330cm。9.2.12澆筑砼時(shí),必必須掌握好每每點(diǎn)的振搗時(shí)時(shí)間,砼不再再顯著下沉,不不再出現(xiàn)氣泡泡,砼表面出出漿呈現(xiàn)水平平狀態(tài),并使使模板邊角填填滿充實(shí)。9.3強(qiáng)制條文基坑邊界周圍地面面應(yīng)設(shè)排水溝溝,對(duì)坡頂、坡坡面、坡腳采采取降排水措措施?;又車鷩?yán)禁超堆堆荷載。鋼筋安裝時(shí),受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差?;炷猎O(shè)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和設(shè)備備安裝的尺寸寸偏差。基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)采取措施防防止碰撞支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、工程程樁和擾動(dòng)基基低原狀土。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝裝單位應(yīng)分別別進(jìn)行高強(qiáng)度度螺栓連接摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)構(gòu)件摩擦面應(yīng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗(yàn),其其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。10安全保證證措施10.1施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)所有參加加施工的人員員做安全交底底,明確安全注注意事項(xiàng)。每每班工作前,班班組長(zhǎng)均應(yīng)交交待清楚安全全注意事項(xiàng)。嚴(yán)嚴(yán)格按《電力力建設(shè)安全工工作規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工工。10.2夜間施工工應(yīng)有足夠的的照明。各種種電氣設(shè)備,配配電箱及電動(dòng)動(dòng)機(jī)具的電源源應(yīng)由專職電電工安拆。施施工電源應(yīng)有有觸電保安裝裝置,電源應(yīng)應(yīng)布置在安全全地帶,并有有可靠的接地地。使用手提提電動(dòng)工具,應(yīng)應(yīng)戴絕緣手套套,穿絕緣鞋鞋。10.3工作期間間嚴(yán)禁嬉鬧,休休息應(yīng)選擇安安全地帶,少少加班加點(diǎn),注注意勞逸結(jié)合合,注意防暑暑降溫,惡劣劣天氣應(yīng)暫停停施工。10.4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須服從安安全員的管理理和監(jiān)督。班班組應(yīng)作好安安全臺(tái)帳及安安全記錄。10.5溝坑邊緣緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄欄桿,通道邊邊應(yīng)設(shè)警示燈燈。10.6作業(yè)區(qū)域域掛設(shè)安全標(biāo)標(biāo)語(yǔ)牌及標(biāo)志志.11文明施工要要求11.1注意文明明禮貌,不說(shuō)說(shuō)臟話,不做做有損企業(yè)的的事。11.2施工用的的材料應(yīng)有組組織有計(jì)劃的的進(jìn)退場(chǎng)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指指定場(chǎng)地堆放放。材料應(yīng)做做到隨到隨用用。11.3周轉(zhuǎn)性材材料應(yīng)及時(shí)清清理、回庫(kù)。11.4施工用的的臨時(shí)道路應(yīng)應(yīng)定時(shí)修整,保保持其平整暢暢通。道路上上嚴(yán)禁堆放東東西。11.5施工水電電應(yīng)布置合理理,用水、用用電后應(yīng)隨手手關(guān)閘。11.6及時(shí)排除除基礎(chǔ)四周積積水,保持工工作場(chǎng)所無(wú)積積水。11.7砼澆筑完完后,應(yīng)及時(shí)時(shí)組織人力清清理,嚴(yán)禁亂亂棄砼。11.8現(xiàn)場(chǎng)施工工要做到工完完、料盡、場(chǎng)場(chǎng)地清。11.9各工種人人員在施工中中應(yīng)相互配合合,在作好本本職工作的情情況下,尚應(yīng)應(yīng)考慮到與其其他工種工人人
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