江蘇電廠工程KV屋外配電裝置施工作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：SDYJJ-TJ-0070-011作業(yè)項(xiàng)目名稱：2220KV屋外配電裝裝置編制單位：出版日期：20009年6月10日版次：第一版目錄1．工程概況2．編制依據(jù)3．工程量匯總4．參加作業(yè)人員的資格、要求和數(shù)量5．作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量6．作業(yè)前的準(zhǔn)備工作7．作業(yè)程序、方法8．質(zhì)量保證措施9．施工工藝要求10．安全保證措施11．文明施工要求12．作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃13.職業(yè)安全健康危害和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃工程概況XXXX電廠搬遷擴(kuò)建的廠址位于XX市東北方向，地處XX市遠(yuǎn)郊寧鎮(zhèn)交界的棲霞區(qū)靖安街道馬渡村內(nèi)，距市中心約45km，距靖安街道的營房和長江集鎮(zhèn)分別約9km和3km，北瀕長江，東部的大道河是XX市與鎮(zhèn)江市界河，北隔江相望揚(yáng)州儀征市，東北隔江與鎮(zhèn)江世業(yè)洲洲頭相望，南距句容市下蜀鎮(zhèn)5km本期工程220KV屋外配電裝置位于主廠房A排外南側(cè)，所處地勢平坦，自然地面標(biāo)高約為-1.10m，±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高6.800m。該屋外配電裝置主要有進(jìn)出線構(gòu)架、電壓電流互感器、隔離開關(guān)以及斷路器、接地器等一系列裝置。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用杯形基礎(chǔ)，共224只。母線構(gòu)架18組。220KV屋外配電裝置設(shè)進(jìn)線構(gòu)架、中間構(gòu)架、出線構(gòu)架3種，構(gòu)架桿件為φ351薄壁離心砼鋼管，薄壁離心鋼管均須熱鍍鋅。構(gòu)架基礎(chǔ)為杯形基礎(chǔ)，與基礎(chǔ)相連的薄壁離心鋼管末端焊8φ10的鋼筋網(wǎng)。構(gòu)架基礎(chǔ)地基處理采用灌注樁，構(gòu)架基礎(chǔ)埋深-2．50m，其它設(shè)備基礎(chǔ)為-2.00m,墊層砼C10,基礎(chǔ)砼為C25,待構(gòu)架安裝后杯口內(nèi)用C30細(xì)石砼充填密實(shí),柱帽采用C10。砼溝道長約450m，溝道砼為C25,鋼筋砼溝蓋板，溝道施工時(shí)，每隔20m設(shè)伸縮縫一道，伸縮縫處須嵌橡膠止水帶。220KV屋外配電裝置主要工程量：名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量C10砼M3120C25砼M3630C30砼M355鋼筋t22埋件t2.82編制依據(jù)2.1A標(biāo)段施工總平面布置圖2.2《220KV屋外配電裝置結(jié)構(gòu)圖》F2301S-T0503（2）2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)及評定規(guī)程》第一部分土建工程（DL/T5210.0-2005）2.4《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002年版2.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022.6XXXX電廠2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組工程地址報(bào)告2.7《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20022.8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》建標(biāo)【2006版】102號(hào)2.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.10《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20023主要工程量及施工用材匯總3.1主要工程量鐵件（t）鋼筋（t）砼（m3）C10C25C302.822120630553.2施工主要用料：對拉螺栓（φ144）1.9t腳手板4×0..2×0.06110塊鐵撐腳（Φ25）0.4t竹笆200塊鐵撐腳（鋼板厚44mm）5m2電源線(四芯)200m角鋼L50×40.4t鍍鋅鐵絲20#700kg電焊條1.2t鍍鋅鐵絲12#550kg木材10m3圓釘0.5t膠皮管200m農(nóng)用薄膜1500m2拉鐵片0.2t油布300m24參加作業(yè)人員資格要求4.1特殊工種必須持證上崗。操作工應(yīng)有操作證。4.2其他工種：作業(yè)人員必須持有作業(yè)證，遵守崗位規(guī)程。4.3參加作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育并考試合格。4.4所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過技術(shù)、安全、文明施工交底.4.5參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人砼工20人砼施工、施工縫處處理專職安全員1人竹工10人施工跑道、平臺(tái)、澆澆筑砼用架子子專職質(zhì)檢員1人焊工6人現(xiàn)場焊接及埋件制制作電工2人起重工2人指揮吊運(yùn)材料鋼筋工15人操作工3開吊車及攪拌機(jī)木工30人駕駛員6人開泵車、砼運(yùn)輸車車、翻斗車、汽汽車、吊車壯工20人5作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量5.1要求各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，可隨時(shí)投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。5.2施工工器具、儀器的數(shù)量、規(guī)格工、器具名稱單位數(shù)量規(guī)格60m3/h攪拌拌站座1MOB600．35m3攪拌機(jī)機(jī)臺(tái)2JZ750砼泵車輛1RPF-90B砼攪拌運(yùn)輸車輛3MR4450機(jī)動(dòng)翻斗車輛4FCY-15裝載機(jī)輛1ZL40B平板車輛1CQ382砼輸送管米250插入式振搗棒根10風(fēng)鎬臺(tái)1逆變焊機(jī)臺(tái)3J2經(jīng)緯儀臺(tái)2S3水平儀臺(tái)2鋼卷尺把350m彈簧秤把220kg割刀把4碰焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套2手提砂輪切割機(jī)臺(tái)2太陽燈只10100W鹵化燈只21000W剪板機(jī)臺(tái)1施工準(zhǔn)備工作6.1參加作業(yè)人員配備齊全、并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場，外加工件及應(yīng)由廠家設(shè)計(jì)供應(yīng)的材料設(shè)備已到位。6.4施工場地回填，并夯實(shí)，基本保持平整，地表無積水。6.5質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。6.6施工圖紙齊全，并經(jīng)會(huì)審；對于有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范已熟悉。6.7單位工程開工報(bào)告已批準(zhǔn)，并對工人進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。7作業(yè)程序、方法7.1作業(yè)程序7.1.1構(gòu)架施工順序澆筑墊層清基、地基驗(yàn)槽土方開挖測量放線澆筑墊層清基、地基驗(yàn)槽土方開挖測量放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收澆筑砼安裝模板澆筑砼安裝模板砼養(yǎng)護(hù)、模板撤除砼養(yǎng)護(hù)、模板撤除構(gòu)架桿件吊裝填回填構(gòu)架桿件吊裝填回填7.1.2溝道施工順序驗(yàn)收驗(yàn)收測量放線土方開挖清基、地基驗(yàn)槽模板安裝溝道鋼筋綁扎澆筑溝道基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)砼蓋溝道蓋板驗(yàn)收回填7.2作業(yè)方法及要求7.2.1土方開挖基礎(chǔ)采用挖土機(jī)，配以自卸汽車運(yùn)土，坡度為1：1；留有20cm人工清基，淺基礎(chǔ)及溝道采用人工挖土，人工挖土隨挖隨清。土運(yùn)至指定地點(diǎn)。其中GJC-1~GJC-2基礎(chǔ)的基低標(biāo)高為-2.5，JC-1、JC-2基礎(chǔ)地基底標(biāo)高為-2.00m。7.3定位及高程控制7.3.1中心線測放中心線根據(jù)布置在廠房周圍的測量控制網(wǎng)進(jìn)行測放。采用全站儀進(jìn)行測放，輔以經(jīng)緯儀及鋼卷尺。構(gòu)架基礎(chǔ)及溝道的測量定位，經(jīng)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行土方開挖。7.3.2高程控制根據(jù)主廠房控制網(wǎng)高程控制點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀引測出各個(gè)構(gòu)筑物的標(biāo)高。7.4鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，以平板車運(yùn)至基坑外，再以人工抬運(yùn)至綁扎位置。鋼筋采用綁扎接頭，當(dāng)為受拉時(shí)，其接頭長度按下表采用，當(dāng)為受壓時(shí)，其搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0．7倍，且同一斷面接頭所占總面積的百分率應(yīng)符合：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。溝架基礎(chǔ)及溝底板鋼筋均以50×50×35mm厚的砂漿墊塊進(jìn)行保護(hù)層控制。溝側(cè)壁以帶鐵絲的50×50×15mm砂漿墊塊進(jìn)行控制。鋼筋保護(hù)層墊塊墊在主筋。溝、基礎(chǔ)底板鋼筋安裝時(shí)，按間距1m將同一斷面上的上層及下層分布鋼筋以Φ12@400焊成鋼筋骨架，以控制上排鋼筋的間距。側(cè)壁鋼筋施工時(shí)，每縱橫1m間距設(shè)置S形φ8拉筋一道，以控制內(nèi)外排鋼筋位置。鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一接頭中心至搭接長度的1．3倍區(qū)段內(nèi)，接頭數(shù)≤25%。預(yù)埋管、預(yù)埋件等不得焊在主筋上。7.5模板工程220KV屋外配電裝置均采用鋼模板進(jìn)行施工，僅在結(jié)構(gòu)不湊模數(shù)及結(jié)構(gòu)變異處采用木模施工（如杯口模芯等）?；A(chǔ)采用腳手鋼管作為立桿、橫桿及支撐，以φ12@600為對拉螺栓加強(qiáng)。對于溝側(cè)壁模板采用φ12@700為對拉螺栓加固，對對拉螺栓間設(shè)δ=4mm鋼板止水圈，兩端加設(shè)5×5×1．5cm木墊塊，待砼澆筑結(jié)束拆模后，打鑿掉木墊塊，以防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板支設(shè)必須符合杯形基礎(chǔ)尺寸，保證基礎(chǔ)軸線位置正確，杯芯模板底標(biāo)高必須低于杯口底標(biāo)高50mm，杯芯模采用膠合板，外表面涂隔離劑，底面鉆5~6個(gè)小孔以便排氣，減少上浮。模芯上口模板高出基礎(chǔ)砼表面250mm，用鋼管框?qū)⑵潆p向夾住，鋼管框與模板支撐系統(tǒng)連接牢固，模芯下口與基礎(chǔ)鋼筋相連接牢固。驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。杯形基礎(chǔ)的模芯模板，應(yīng)在砼初凝后終凝前撤除，一般在砼澆筑后1~3小時(shí)，用手指輕壓，如表面無凹痕，就可撤除模板?；A(chǔ)、溝道側(cè)壁埋件應(yīng)打孔φ4．5計(jì)4只，并在鋼模板相應(yīng)位置處打孔，以M4螺栓將其擰緊。在砼支墩及埋件支墩頂?shù)念A(yù)埋鐵件固定時(shí)，預(yù)埋鐵錨筋不得與主筋相點(diǎn)焊。埋于支墩頂面大小同支墩面的埋件，應(yīng)開設(shè)澆灌孔和出氣孔。所有預(yù)埋在溝、坑壁上的鋼管均應(yīng)設(shè)鋼止水環(huán)，寬度為100mm，厚度為10mm。鋼管處采用木模板，以固定鋼管的位置。7.6砼工程砼采用60m3/h攪拌樓集中供料，砼運(yùn)輸車運(yùn)到A排外基坑外，再以砼泵車輸送至澆筑地點(diǎn)。對于墊層及小型基礎(chǔ)可用2×0．35m3攪拌機(jī)制作砼，以翻斗車運(yùn)輸至澆筑部位。澆筑杯形基礎(chǔ)模芯四周砼時(shí)，應(yīng)注意對稱下料，對稱振搗，以防模芯下口偏斜。水平施工縫的處理：先鑿除下層砼表面松動(dòng)的砼，并沖洗干凈，使施工縫表面露出新鮮面，在上層砼澆筑前，以水充分濕潤，方可進(jìn)行砼的施工。砼澆筑后12小時(shí)，應(yīng)加蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)。7.7構(gòu)架吊裝7.7.1吊裝方案構(gòu)架A型柱及桁梁采取地面拼裝整體吊裝就位的方案，先吊裝A型柱(爬梯、避雷針在組裝A型柱時(shí)一起組裝)，再吊裝桁梁。吊裝時(shí)一次吊完一跨內(nèi)所有構(gòu)件，最終固定形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元后再吊裝下一跨。柱就位及臨時(shí)固定地面拼裝、測放軸線及校核軸線施工準(zhǔn)備7.7.2施工流程柱就位及臨時(shí)固定地面拼裝、測放軸線及校核軸線施工準(zhǔn)備驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收二次灌漿最終固定桁梁吊裝驗(yàn)收二次灌漿最終固定桁梁吊裝7.7.3吊裝方法a)A型柱的組裝及吊裝1)利用A排外場內(nèi)道路及空地做為組裝場地。2)先組裝單根柱，再將兩根單柱組裝成A型柱。組裝時(shí)要確保型柱在同一平面上，外形和幾何尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3)組裝時(shí)將現(xiàn)兩根對接好的單根柱按幾何尺寸、方向平放在道木上，然后進(jìn)行找平、軸線校正。4)安裝連接A型柱的橫梁，注意橫梁的方向。5)根據(jù)安裝好的A型柱，按方向?qū)⒅怼⒅斏系墓?jié)點(diǎn)、連接板安裝上。并在A型柱底口用2根[12槽鋼進(jìn)行加固(用φ14做成對拉螺桿)，以便于吊裝時(shí)不導(dǎo)致A型柱變形。6)A型柱組裝好,還要組裝好吊桁梁及個(gè)別斜支柱的吊裝操作平臺(tái),操作平臺(tái)采用[10槽鋼，在槽鋼上腳手板，且要扣牢。7)組裝過程中，所有連接螺栓均分兩次擰緊：第一次大致擰緊，在成型后，最后校正復(fù)核構(gòu)架外形和幾何尺寸，在達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求后，再一次集中擰緊。8)A型柱采用“四點(diǎn)”綁扎吊裝，并使用安裝滑輪組，在A型柱離地后，再將其順利豎直。將纜風(fēng)繩、鋼筋爬梯在地面時(shí)固定在A型柱上，并固定牢固，隨A型柱一起起吊。9)吊裝人員在A型柱下放到杯口≤100mm后，立即穩(wěn)住其底部并迅速插入杯口。10)當(dāng)A型柱底部接近杯底時(shí)剎住車，迅速插入木楔子，并目測使A型柱大致垂直。11)用撬棒撬動(dòng)，使A型柱中心線對準(zhǔn)杯口基礎(chǔ)面中心。12)A型柱臨時(shí)用2根帶鏈條葫蘆的纜風(fēng)繩由二個(gè)方面對稱臨時(shí)固定，然后用二臺(tái)經(jīng)緯儀在90度垂直方面進(jìn)行垂直度控制（經(jīng)緯儀架設(shè)時(shí)其望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸與A型柱就位軸線的夾角≤15度），與“A”垂直方向靠松緊葫蘆將A型柱調(diào)垂直；與“A”平行方向通過撬棒調(diào)整使其上下中心在一條線上。13)A型柱校正垂直后，再復(fù)查其平面位置和柱面情況，務(wù)必使A型柱垂直偏差≤H/1000，且≤15mm；中心偏差≤5mm，頂標(biāo)高偏差-10～+10mm，方可插緊木楔子。對于A型構(gòu)架兩頭的斜支撐吊裝應(yīng)在A型柱及桁梁吊裝后用纜風(fēng)繩及木楔臨時(shí)固定好再安裝斜支撐。對斜支撐的連接點(diǎn)，應(yīng)先固定柱身處，再與支撐基礎(chǔ)固定。14)A型柱校正、驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿，灌漿應(yīng)分二次進(jìn)行：第一次到楔子底，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后，撥出木楔子后再全部灌澆。二次灌漿應(yīng)采用比杯口基底砼高一級C30細(xì)石砼進(jìn)行。砼的攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，每灌漿一批杯口的砼，都要現(xiàn)場取樣，在二次灌漿砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除纜風(fēng)繩。b)△型桁梁的組裝及吊裝1)桁架梁的組裝也在施工現(xiàn)場就地組裝成型，亦分二次擰緊螺栓。組裝時(shí)，注意桁架梁上掛線板點(diǎn)的方向。桁梁組裝時(shí)須滿足彎曲矢差≤L/1000。2)桁架梁的安裝采用兩點(diǎn)起吊提升就位。3)桁架梁的安裝必須預(yù)先搭設(shè)好上下爬梯：A型柱上設(shè)計(jì)有爬梯的，在A型柱安裝前即將爬梯裝上；對無爬梯的A型柱應(yīng)用Φ12（A3鋼）鋼筋焊接加工鋼筋爬梯，在A型柱起吊就位前將其扎在A型柱上，以供吊裝桁架時(shí)作業(yè)人員上下用。所有A型柱頂部向下1200mm處搭設(shè)帶欄的作業(yè)平臺(tái)，以供作業(yè)人員就位桁架梁時(shí)使用。4)桁架梁由50T履帶吊放到A型柱頂100mm左右，安裝作業(yè)人員用手將桁架梁拉到柱頂上方，然后指揮放鉤，保證桁架梁中心線對準(zhǔn)柱頂中心線，并對好螺栓孔。各項(xiàng)基本滿足要求后，迅速插入2只螺栓臨固定，再用撬棒撬動(dòng)校正，最后再將其它螺栓插入分二次擰緊。（兩個(gè)柱頭上作業(yè)人員密切配合）在作業(yè)人員確認(rèn)桁架梁已準(zhǔn)確就位，并臨時(shí)固定牢后方可松鉤。8質(zhì)量保證措施8.1中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測放中心線時(shí)，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8.2所有進(jìn)場的施工用材必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可用在工程中。8.3施工期間，施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。8.4施工過程中的技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、反應(yīng)客觀事實(shí)，字跡工整、清晰、簡潔明了，簽字手續(xù)齊全，日期明確。8.5對砼的要求：在滿足泵送的條件下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級配，嚴(yán)格控制其含泥量（＜1%）。8.6嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。8.7鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后，應(yīng)防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。8.8砼配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室開出的配合比通知書配料，不得隨意調(diào)整，后臺(tái)稱量系統(tǒng)要求完好、準(zhǔn)確。8.9砼施工期間，要保證水、電供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，當(dāng)下雨時(shí)以油布搭設(shè)雨棚。8.10砼施工期間，木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員。8.11施工技術(shù)交底要求：8.11.1施工交底應(yīng)清楚、簡潔。8.11.2施工交底應(yīng)在項(xiàng)目開工前進(jìn)行，參加部門及人員應(yīng)齊全。8.11.3施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)，對重要結(jié)構(gòu)或者重要部位，工序應(yīng)詳細(xì)介紹，必要時(shí)要以表格及附圖說明。8.11.4施工交底中應(yīng)詳細(xì)交待安全注意事項(xiàng)，及違章施工的處罰規(guī)定。8.11.5施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并及時(shí)送交有關(guān)部門審閱簽證。9施工工藝要求9.1模板施工工藝要求9.1.1模板使用前必須補(bǔ)孔。9.1.2拆除后的模板及配件應(yīng)及時(shí)清除殘余水泥漿，對變形或損壞的要及時(shí)校正、清理，其修理應(yīng)在模板加工廠內(nèi)進(jìn)行。修復(fù)后的鋼模板表面平整度應(yīng)≤2mm。9.1.3鋼模板應(yīng)定期維修保養(yǎng)，嚴(yán)重銹蝕、變形及有裂縫等不合格的鋼模板嚴(yán)禁使用。9.1.4木模板板面必須刨光。9.1.5模板支撐要經(jīng)過強(qiáng)度及變形計(jì)算,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置的正確性。9.1.6模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。9.1.7模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，不得使用廢機(jī)油。9.1.8嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。9.1.9嚴(yán)禁模板安裝后刷隔離劑。棱角處必須使用陰、陽角模板。9.1.10在原結(jié)構(gòu)面上支模時(shí)，其結(jié)合面一律加水泥砂漿找平層，嚴(yán)防接縫不嚴(yán)密。9.1.11模板表面不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物。9.2砼施工工藝要求9.2.1同一澆筑段的砼，應(yīng)使用同一廠家、同一批號(hào)、同一品種水泥。9.2.2澆筑前，對木模板應(yīng)澆水濕潤。9.2.3澆砼過程中，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停止?jié)仓聡?yán)實(shí)后，才能繼續(xù)澆筑。9.2.4掌握好砼澆筑速度，防止出現(xiàn)意外事故。9.2.5砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。并應(yīng)使用串筒輔助下料。9.2.6砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，注意做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列。逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層砼間的接縫。砼澆筑后應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次壓光，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。9.2.7對礦渣水泥等泌水性較大的水泥，應(yīng)及時(shí)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗。9.2.8砼澆筑完，12小小時(shí)以內(nèi)對砼砼加以覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合合規(guī)范規(guī)定，以以防砼干縮裂裂縫的產(chǎn)生。9.2.9已澆砼強(qiáng)度達(dá)到11.2Mpaa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作、行走走。9.2.10嚴(yán)禁在砼表面面上隨意打鑿鑿，破壞砼面面，嚴(yán)禁亂寫寫亂畫。9.2.11砼的振搗應(yīng)分分層搗固，澆澆筑層的厚度度應(yīng)控制在330cm。9.2.12澆筑砼時(shí)，必必須掌握好每每點(diǎn)的振搗時(shí)時(shí)間，砼不再再顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，砼表面出出漿呈現(xiàn)水平平狀態(tài)，并使使模板邊角填填滿充實(shí)。9.3強(qiáng)制條文基坑邊界周圍地面面應(yīng)設(shè)排水溝溝，對坡頂、坡坡面、坡腳采采取降排水措措施?；又車鷩?yán)禁超堆堆荷載。鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差?；炷猎O(shè)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和設(shè)備備安裝的尺寸寸偏差?；娱_挖過程中，應(yīng)應(yīng)采取措施防防止碰撞支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、工程程樁和擾動(dòng)基基低原狀土。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝裝單位應(yīng)分別別進(jìn)行高強(qiáng)度度螺栓連接摩摩擦面的抗滑滑移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)現(xiàn)場處理的構(gòu)構(gòu)件摩擦面應(yīng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩摩擦面抗滑移移系數(shù)試驗(yàn)，其其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。10安全保證證措施10.1施工前應(yīng)應(yīng)對所有參加加施工的人員員做安全交底底,明確安全注注意事項(xiàng)。每每班工作前，班班組長均應(yīng)交交待清楚安全全注意事項(xiàng)。嚴(yán)嚴(yán)格按《電力力建設(shè)安全工工作規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場施工工。10.2夜間施工工應(yīng)有足夠的的照明。各種種電氣設(shè)備，配配電箱及電動(dòng)動(dòng)機(jī)具的電源源應(yīng)由專職電電工安拆。施施工電源應(yīng)有有觸電保安裝裝置，電源應(yīng)應(yīng)布置在安全全地帶，并有有可靠的接地地。使用手提提電動(dòng)工具，應(yīng)應(yīng)戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋。10.3工作期間間嚴(yán)禁嬉鬧，休休息應(yīng)選擇安安全地帶，少少加班加點(diǎn)，注注意勞逸結(jié)合合，注意防暑暑降溫，惡劣劣天氣應(yīng)暫停停施工。10.4施工現(xiàn)場場必須服從安安全員的管理理和監(jiān)督。班班組應(yīng)作好安安全臺(tái)帳及安安全記錄。10.5溝坑邊緣緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄欄桿，通道邊邊應(yīng)設(shè)警示燈燈。10.6作業(yè)區(qū)域域掛設(shè)安全標(biāo)標(biāo)語牌及標(biāo)志志．11文明施工要要求11.1注意文明明禮貌，不說說臟話，不做做有損企業(yè)的的事。11.2施工用的的材料應(yīng)有組組織有計(jì)劃的的進(jìn)退場、進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)按指指定場地堆放放。材料應(yīng)做做到隨到隨用用。11.3周轉(zhuǎn)性材材料應(yīng)及時(shí)清清理、回庫。11.4施工用的的臨時(shí)道路應(yīng)應(yīng)定時(shí)修整，保保持其平整暢暢通。道路上上嚴(yán)禁堆放東東西。11.5施工水電電應(yīng)布置合理理，用水、用用電后應(yīng)隨手手關(guān)閘。11.6及時(shí)排除除基礎(chǔ)四周積積水，保持工工作場所無積積水。11.7砼澆筑完完后，應(yīng)及時(shí)時(shí)組織人力清清理，嚴(yán)禁亂亂棄砼。11.8現(xiàn)場施工工要做到工完完、料盡、場場地清。11.9各工種人人員在施工中中應(yīng)相互配合合，在作好本本職工作的情情況下，尚應(yīng)應(yīng)考慮到與其其他工種工人人