畢業(yè)設(shè)計(jì)住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)磚混結(jié)構(gòu)

施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)一、編制說明1、根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及功能的要求，我們以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的編制原則進(jìn)行編制。2、我公司對此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，通過方案優(yōu)化，盡可能采用適合本工程的新技術(shù)，力求方案切合工程實(shí)際，以保證工程建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位的均為“mm”。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、圖紙。2、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。（所有規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)均采用國家現(xiàn)行有效版本。）aGB50204—2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范bGB50164—92砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)cGB107—87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)dJGJ18—96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程eGB50208—2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范fGB50203—2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gGB50201—2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范hGB50207—2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范IGB50209—2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGB50202—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收工程KGB50242—2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)LGB303—88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)MGBJ80—91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范NJGJ33—2001建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范OGB50194—93現(xiàn)場供用電安全規(guī)范PJGJ18—96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范QGB50300—2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、工程所在地建設(shè)行政主管部門關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理、文明施工的文件及規(guī)定。4、其它現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和地方管理規(guī)定。第二章工程概況及建設(shè)目標(biāo)一、工程概況衛(wèi)輝市****住宅小區(qū)5#樓工程位于衛(wèi)輝市城區(qū)，西為**路，北為**路，東為*路，南為**路，該工程磚混六層（含架空層），總建筑面積為3825.6㎡，高度16.62m。東西1~37軸線間50m，南北A~J軸線長11.94m。室內(nèi)外高差為0.30m，室內(nèi)±0.000依建設(shè)單位提供的基點(diǎn)為準(zhǔn),建設(shè)單位:衛(wèi)輝市啟巖置業(yè)有限公司;設(shè)計(jì)單位:衛(wèi)輝市啟巖規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司;監(jiān)理單位:衛(wèi)輝市建設(shè)工程管理有限公司;施工單位:衛(wèi)輝市啟巖建筑安裝有限公司.1、有關(guān)指標(biāo)：建筑耐久年限：50年。民用建筑工程設(shè)計(jì)等級：三級建筑耐火等級：二級屋面防水等級：三級建筑物抗震設(shè)防烈度：六度。墻體1、砂漿：±0.000以下磚砌體采用M7.5水泥砂漿，0.000至2.900磚砌體采用M7.5水泥混合砂漿，其余磚砌體M5.0混合砂漿。2、機(jī)磚：±0.000砌體采用MU10機(jī)制粘土磚。其余為多孔粘土磚。樓地面樓地面：儲藏室、車庫、樓梯間參見05YJ-1地4，踢4；其余參見05YJ-1樓5，踢4.門窗1、建筑門窗要求密閉性好。2、塑鋼窗選用05YJ4-1中空玻璃塑鋼推拉窗。3、所有可開啟窗扇均設(shè)紗扇。4、樓梯欄桿，扶手參見05YJ8第七頁24，不銹鋼扶手欄桿詳見05YJ第六頁8型。屋面5、不上人屋面采用05YJ1屋4。6、層面防水等級二級，防水材料采用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材基層處理劑，詳見05YJ第89頁F1。7、保溫層：采用30厚擠塑板加細(xì)石防水混凝土（上人屋面）詳05YJ屋4，30厚擠塑板加改性瀝青防水卷材（斜屋面，不上人）詳05YJ屋35.8、屋面雨水管構(gòu)件組合詳見05YJ5-1第21頁3節(jié)點(diǎn)。裝飾工程1、裝修時所用的材料均滿足消防要求。內(nèi)墻面參見05YJ1內(nèi)墻6，混合砂漿墻面，白色乳膠漆罩面。2、頂棚：衛(wèi)生間參見05YJ1頂4，水泥砂漿罩面，其它參見05YJ1頂3混合砂漿罩面，白色乳膠漆罩面。。3、內(nèi)抹灰為混合砂漿，所有門窗洞口及陽角部位，均須先垂直找方后再進(jìn)行抹灰。并用1：2.5水泥砂漿抹出2米高包角線，與罩面灰齊。4、凡室內(nèi)的隔墻與外立面窗垂直交結(jié)處的隔墻墻端處加設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱。5、凡嵌入或接觸墻體及混凝土的木件，均刷防腐油一道，鐵件必須除銹，并刷防銹漆兩道。6、油漆：木材及水泥表面油漆詳見05YJ涂1，金屬面油漆做法詳見05YJ涂12，色彩待定。所有油漆、涂料、地面材料、面磚均由甲乙雙方選定，確定后做出樣板方可購料。7、外粉1聚苯板外保溫外刷灰白色外墻乳膠漆墻26；外粉2聚苯板外保溫外刷白色外墻乳膠漆墻26.8、散水：細(xì)石混凝土散水詳見05YJ9-1。第51頁3.9、室外臺階：水泥砂漿抹面臺階詳見05YJ9-1第60頁2B。防火凡管道穿墻穿樓板的縫隙，必須用非燃燒材料堵密實(shí)，表面光潔；穿墻穿樓板的設(shè)備及工藝孔洞應(yīng)在安裝后用非燃燒材料堵嚴(yán)，要求耐火極限達(dá)1小時。節(jié)能1、節(jié)能設(shè)計(jì)遵照《河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（寒冷地區(qū)）DBJ41|062-2005》執(zhí)行。2、采用外墻外保溫節(jié)能技術(shù)，做法詳見05YJ3-1第A2頁2節(jié)點(diǎn)3、外門窗均為單框中空玻璃塑鋼節(jié)能門窗。4、屋面保溫：采用30厚擠塑板加細(xì)石防水混凝土（上人屋面）詳05YJ屋4，30厚擠塑板加改性瀝青防水卷材（斜屋面，不上人）詳05YJ屋35。二、結(jié)構(gòu)概況本工程為磚混結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級為二級設(shè)計(jì)使用年限50年。1、混凝土強(qiáng)度等級：砼墊層為C15，基礎(chǔ)C25，其余均為C20。2、±0.000以下磚砌體采用M7.5水泥砂漿，0.000至2.900磚砌體采用M7.5水泥混合砂漿，其余磚砌體M5.0混合砂漿。機(jī)磚、砌塊：±0.000以下砌體均采用MU10機(jī)制粘土磚.其余為粘土多孔磚。第二節(jié)工程建設(shè)目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理，精心施工。工程質(zhì)量全面達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)，確保“合格”工程。二、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期：2008年6月1日-2009年3月1日總?cè)諝v工期270天完成本工程全部工程項(xiàng)目。三、安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故。一般輕傷事故頻率控制在1.5‰之內(nèi)。四、文明施工目標(biāo)文明工地。五、服務(wù)目標(biāo)堅(jiān)持“業(yè)主至上、服務(wù)第一”的原則，全面履行對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，以科學(xué)先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段，滿足業(yè)主的各面要求。工程竣工后，按照ISO9001質(zhì)量體系的程序文件和國家有關(guān)規(guī)定對工程進(jìn)行保修和回訪，搞好竣工后服務(wù)。第三章施工部署一、施工部署公司將本工程列為本年度一個重點(diǎn)工程，安排精兵強(qiáng)將組成本工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，采用項(xiàng)目管理的組織形式，從施工技術(shù)、施工組織安排等方面優(yōu)先安排、重點(diǎn)保障，并配備業(yè)務(wù)水平高且具有同類工程現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的人員。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層，全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對工程進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的管理，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本、文明施工的高質(zhì)量。本工程的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖、施工組織機(jī)構(gòu)圖及項(xiàng)目部管理人員名單見附表。附表2.1第二節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及施工組織機(jī)構(gòu)****住宅小區(qū)5#樓項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)組質(zhì)量安全組物資設(shè)備組經(jīng)營計(jì)劃組財(cái)務(wù)室辦公室施工班組施工班組施工班組第三節(jié)項(xiàng)目技術(shù)人員布置***苑B5#樓項(xiàng)目部管理人員名單序號姓名職稱職務(wù)上崗證號工作年限1項(xiàng)目經(jīng)理2質(zhì)檢員3技術(shù)員4施工員5資料員6材料員第四章土建工程主要施工方法第一節(jié)施工測量及建筑物的垂直控制一、測理儀器的選擇DJ6經(jīng)緯儀一臺，DS3水準(zhǔn)儀一臺（必要時，用于沉降觀測）。二、標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，作為整個施工現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)。三、平面位置控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，放出建筑物主要軸線的控制樁，以控制建筑物的平面位置。四、建筑物的垂直控制1、垂直度控制：建筑物的垂直控制，采用J6經(jīng)緯儀逐層向上投測，投測時要注意采用正倒鏡測兩次，最后取中，以消除2C誤差。2、垂直度控制措施：（1）模板工程：特別進(jìn)行每層柱模施工完成后，要用J6經(jīng)緯儀進(jìn)行測量檢查，垂直偏差嚴(yán)格控制在3mm內(nèi)。（2）砌體工程：每層垂直度控制要做到：施工前檢查上道工序質(zhì)量、操作過程中隨時檢查，加強(qiáng)工序自檢，具體辦法用2米靠尺和塞尺檢查，垂直偏差嚴(yán)格控制在5mm內(nèi)。全高度垂直度采用經(jīng)緯儀控制。（3）：裝飾工程：在進(jìn)行外墻裝飾工程時，一定要先進(jìn)行吊垂直套方，保證施工工藝，并用經(jīng)緯儀控制。五、沉降觀測按照工程施工常規(guī)要求：“按觀測點(diǎn)平面布置圖中各觀測點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)，施工期間每半個月或每完成一層觀測一次，竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一年直至沉降穩(wěn)定為止，觀測資料應(yīng)送設(shè)計(jì)院審查存檔?！钡诙?jié)土方工程一、土方開挖1、本工程基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深3.80m左右。土方施工時采用履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車配合進(jìn)行土方運(yùn)輸，后改為人工開挖剩余土方，用機(jī)動小翻斗車配合運(yùn)土。2、當(dāng)挖到距離基底20cm左右時，由測量人員抄平，確定基底的具體位置，然后進(jìn)行人工清底?；娱_挖時，如果發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)軟弱土質(zhì)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，清除軟弱土后，用3：7灰土分層回填夯實(shí)。3、基坑清底后會同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位做聯(lián)合檢查驗(yàn)收，辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)后立即進(jìn)行墊層施工，防止基底暴露時間過長而使基底土破壞。4、在土方開挖時，土方邊坡不需要做護(hù)坡處理。二、土方回填1、基礎(chǔ)施工完后，應(yīng)及時進(jìn)行土方回填至自然地坪標(biāo)高。2、回填土前應(yīng)先把坑內(nèi)清理干凈，然后對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作出記錄。3、基坑回填土，基礎(chǔ)周圍1m范圍內(nèi)回填土以及場內(nèi)地坪填平，回填順序由低至高，分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍以內(nèi)，施工時分層要均勻，并分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.95，打夯遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供資料確定，但最少不得少于3遍。4、回填土料應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)含水量過大，應(yīng)選氣濕高的天氣采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低含水量，或采用換水回填，均勻摻入干土或其它吸水材料等措施；如含水量偏低，則可預(yù)先灑水濕潤。5、道路填方區(qū)路槽底下60cm深度范圍內(nèi)的壓實(shí)密度和挖方區(qū)路基壓實(shí)密度應(yīng)達(dá)到95～98%。三、墊層施工本工程墊層施工時注意事項(xiàng)：主要控制墊層的厚度，表面平整度、密實(shí)度等。第三節(jié)模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)實(shí)用而科學(xué)的模板體系，以滿足該工程質(zhì)量要求。一、模板材料的選用和加工1、本工程采用竹膠板模板。2、模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，為了保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對模板工程設(shè)計(jì)和施工各個環(huán)節(jié)應(yīng)引起足夠重視。模板加工技術(shù)質(zhì)量要求：1、由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行基礎(chǔ)、柱、梁、樓板的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。必須按配板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板的加工。2、模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。3、對形成變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免發(fā)生差錯。4、模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠，不合格的模板一律不準(zhǔn)出廠，不合格的原材料不準(zhǔn)使用。二、模板施工前的準(zhǔn)備工作安裝前，首先做好模板的定位基準(zhǔn)工作。1、進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點(diǎn)，引起每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2、做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)標(biāo)高要求，直接引測到模板安裝位置。3、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。4、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準(zhǔn)確。三、柱模板1、工藝流程：樓面或基礎(chǔ)面上彈彈出柱軸線及及邊線→模板底找平→對準(zhǔn)邊線安安裝柱?！庸?、校正正。2、安裝模板a.柱由20mmm厚膠合板作作為四邊側(cè)板板，側(cè)板長度度到梁底模板板，在柱模底底用50mmm×500mmm的小方木釘釘成方盤，方方盤內(nèi)邊尺寸寸為膠合模板板外邊尺寸用用于固定。b.為了防止砼澆澆筑時模板產(chǎn)產(chǎn)生鼓脹變形形，在膠合板板外側(cè)設(shè)1000mm（寬寬）×500mmm（厚）縱向向檔板，檔板板外側(cè)鋼管柱柱箍用扣件扣扣緊，鋼管柱柱箍間距為柱柱模下部間距距300mmm，上部間距距500mmm。在柱箍的的外側(cè)要設(shè)鋼鋼管緊檔，一一側(cè)設(shè)兩個堅(jiān)堅(jiān)檔。c.柱頂與梁交接接處，側(cè)模留留出缺口，缺缺口尺寸即為為梁高及寬，并并在缺口側(cè)及及口底加橫檔檔。d.按柱截面尺寸寸制作側(cè)模板板，配制一個個數(shù)層的柱模模，在每套模模板上按柱編編號。采用該模板其優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是砼外觀質(zhì)質(zhì)量和幾何尺尺寸滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范，模模板橫縫少，操操作簡單，價(jià)價(jià)格合理。柱子安裝時，應(yīng)注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：a.柱模板根部要要用水泥砂漿漿堵嚴(yán)，防止止跑漿；柱模模板的澆筑口口和清掃口，在在配模板時應(yīng)應(yīng)一并考慮留留出。b.按照現(xiàn)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》澆澆柱混凝土的的自由傾落高高度不得超過過2M，因此當(dāng)當(dāng)柱模板超過過2M以上時可可以設(shè)門子板板。四、梁、板模板梁底模用50mmm厚整塊木反反，側(cè)模采用用竹膠合板，50mm×50mm方木橫檔間距400mm。樓板模板用竹膠合板，鋪設(shè)在100mm×50mm方木擱柵上，間距400mm。梁板模板采用鋼管支撐體系。1、安裝梁模板（1）工藝流程：彈線→支立撐→調(diào)整標(biāo)高高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！A(yù)檢。（2）彈出軸線和水平平線（3）安裝梁支撐之前前（如土地面面必須夯實(shí)），支支撐下墊通長長腳手板。一一般梁撐采用用單排，當(dāng)梁梁截面較大時時可采用雙排排或多排。支支撐的間距應(yīng)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，一般般情況下，間間距以60~1000cm為宜。支支撐上面墊10×5cmm方木，支撐撐雙向加剪刀刀撐和水平拉拉桿，離地550cm設(shè)一一道，以上每每隔2M設(shè)一道；；縱橫方向的的垂直剪刀撐撐的間距不宜宜大于6M。（4）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整整支撐的標(biāo)高高，然后安裝裝梁底板，并并拉線找直，梁梁底板應(yīng)起拱拱，當(dāng)梁跨度度等于或大于于4M時，梁底底板按設(shè)計(jì)要要求起拱。如如無設(shè)計(jì)要求求時，起拱高高度宜為全跨跨長度的1/10000—3/10000。(5）綁扎梁鋼筋，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后辦理隱檢，并并清除雜物，安安裝側(cè)模板，把把兩側(cè)模板與與底板用U形卡連接。（6）用梁托架或三角角架支撐固定定梁側(cè)模板。龍龍骨間距755cm，梁模模板上口用定定型卡子固定定。當(dāng)梁高超超過60cmm時，加穿梁梁螺栓加固。（7）安裝后校正梁中中線、標(biāo)高、斷斷面尺寸。將將梁模板內(nèi)雜雜物清理干凈凈，檢查合格格后辦預(yù)檢。（8）采用扣件鋼管腳腳手架作支架架時，扣件要要擰緊，要抽抽查扣件的扭扭力矩。橫桿桿的間距要按按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用用桁架支模時時，要按理先先設(shè)計(jì)的要求求設(shè)置，桁架架的上下弦要要設(shè)水平連接接，拼接桁架架的螺栓要擰擰緊，數(shù)量要要滿足要求。五、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先安裝休息平平臺梁模板，再再安裝樓梯模模板斜楞，然然后鋪設(shè)樓梯梯底模、安裝裝外幫側(cè)?；蚧蛱げ侥０濉０舶惭b模板時要要特別注意斜斜向支柱的固固定，防止?jié)矟仓炷習(xí)r時模板移動。當(dāng)樓板板面上留設(shè)設(shè)較大孔洞時時，留孔外留留出模板空位位，用斜撐將將孔模支于孔孔邊上。六、模板工程注意事事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制模板的的標(biāo)高。2、模板支設(shè)前應(yīng)刷刷脫模劑。3、在模板上彈線應(yīng)應(yīng)隔一層換一一種顏色，以以防兩層的線線混淆不清。4、嚴(yán)格控制模板的的拆模時間，拆拆模強(qiáng)度按規(guī)規(guī)范GB502204—92的規(guī)定。5、拆模時須在立柱柱的下層水平平支撐上鋪設(shè)設(shè)腳手板供操操作人員行走走。第四節(jié)鋼筋筋工程一、鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)場場，進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)按規(guī)格、批批號分別堆放放，鋼筋進(jìn)場場須有出廠合合格證，進(jìn)場場后經(jīng)監(jiān)理見見證取樣，按按規(guī)定作復(fù)試試，合格后方方可進(jìn)行加工工。在鋼筋綁扎前，要要進(jìn)行工序交交接檢查，核核對半成品鋼鋼筋的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、形形狀、直徑、尺尺寸、彎鉤長長度和角度等等是否與鋼筋筋配料單、圖圖紙相符，核核對無誤后方方可進(jìn)行綁扎扎施工。二、鋼筋的制作我公司根據(jù)現(xiàn)場狀狀況，計(jì)劃在在本工程的施施工場地內(nèi)，擬擬建筑工程的的東側(cè)，設(shè)置置一個鋼筋加加工車間，所所有鋼筋均在在現(xiàn)場成型，做做到集中管理理、集中加工工。在鋼筋車間配備鋼鋼筋彎曲機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)、鋼鋼筋拉伸機(jī)（卷卷揚(yáng)機(jī)）和鋼鋼筋對焊機(jī)（另另外，還配備備諸如鋼筋除除銹機(jī)等小型型設(shè)備）。鋼鋼筋加工設(shè)備備的詳細(xì)情況況請?jiān)斠姷谑隆吨饕Y源用量計(jì)計(jì)劃》。鋼筋筋加工嚴(yán)禁格格按有關(guān)施工工規(guī)范和施工工圖要求的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、形形狀和尺寸等等進(jìn)行加工。成成型前應(yīng)對下下料尺寸進(jìn)行行嚴(yán)格審核。形形狀較為復(fù)雜雜的鋼筋應(yīng)在在成批成型前前進(jìn)行放樣，確確認(rèn)無誤后進(jìn)進(jìn)行批量成型型，部分超長長鋼筋可在施施工現(xiàn)場焊接接，以方便運(yùn)運(yùn)輸。鋼筋成型應(yīng)采用以以下工藝：【鋼筋的除銹】對于有銹蝕的鋼筋筋必須進(jìn)行除除銹，除銹方方法采用機(jī)械械除銹或冷拉拉除銹。除銹銹過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋表面銹銹蝕嚴(yán)重并已已損壞鋼筋截截面的應(yīng)剔除除不用。【鋼筋的調(diào)直和切切斷】采用卷揚(yáng)機(jī)拉伸調(diào)調(diào)直鋼筋時，其其調(diào)直率：Ⅰ級鋼筋不宜宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜宜大于1%。如所使用用的鋼筋無彎彎鉤彎折要求求時，拉伸調(diào)調(diào)直率可適當(dāng)當(dāng)放寬，Ⅰ級鋼筋不宜宜大于6%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜宜大于2%。對不使用用冷拉鋼筋的的結(jié)構(gòu)，鋼筋筋拉伸調(diào)直率率不得大于1%。為了減少耗料，鋼鋼筋調(diào)直后，根根據(jù)鋼筋配料料單將同規(guī)格格的鋼筋進(jìn)行行不同長度的的搭配，統(tǒng)籌籌排料。切斷斷時應(yīng)先斷長長料，后斷短短料。在量料料時應(yīng)避免用用短尺量長料料，盡量減小小累計(jì)誤差。在切斷過程中，如如發(fā)現(xiàn)有劈裂裂、縮頭、或或嚴(yán)重彎頭的的鋼筋，必須須切除，硬度度與鋼材規(guī)格格有較大出入入的應(yīng)及時向向有關(guān)人員反反映?！句摻畹膹澢尚托汀縜.級鋼筋末端做做180度彎鉤時，其其圓弧直徑不不應(yīng)小于2.5d（d為鋼筋直徑徑），平直部部分不應(yīng)小于于3d。b.Ⅲ級鋼筋末端端作90度或135度彎折時，其其圓弧直徑不不宜小于4d。平直部分分應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定。鋼筋彎曲前，對形形狀復(fù)雜的鋼鋼筋，根據(jù)標(biāo)標(biāo)牌上表明的的尺寸，用石石筆將各彎曲曲點(diǎn)的位置劃劃出。劃出時時就注意。1、根據(jù)不同的彎曲曲角度扣除彎彎曲調(diào)整值，扣扣除方法是從從相鄰兩端長長度中各扣除除一半。2、如果鋼筋端部帶帶半圓彎鉤，彎彎鉤長度劃線線時增加0.5d。3、劃線時，宜由鋼鋼筋中線開始始向兩邊進(jìn)行行，兩邊不對對稱的鋼筋，也也可從鋼筋的的一端開始劃劃線，如果劃劃到另一端有有出入時，則則應(yīng)重新調(diào)整整。鋼筋制作后，應(yīng)分分類堆放，并并設(shè)標(biāo)示牌。所所有成型鋼筋筋不得直接堆堆放在土地面面上，應(yīng)采用用鋪砂堆放或或架空堆放的的方法。防止止鋼材污染、銹銹蝕、變形。三、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前首先核核對成品鋼筋筋的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、形形狀、直徑、尺尺寸、彎鉤長長度和角度等等與標(biāo)示牌、鋼鋼筋配料單及及施工圖紙是是否相符。如如有錯誤或疏疏漏，應(yīng)及時時糾正。鋼筋保護(hù)層采用模模具統(tǒng)一制作作砂漿墊塊，以以保證需要的的厚度及尺寸寸統(tǒng)一。該砂砂漿墊塊的強(qiáng)強(qiáng)度等級應(yīng)和和構(gòu)件混凝土土中砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級相同同。為保證鋼筋綁扎的的間距準(zhǔn)確，綁綁扎前應(yīng)用紅紅色或白色線線條進(jìn)行標(biāo)記記。采用22#鉛絲進(jìn)行綁綁扎。鋼筋遇管道、洞口口時應(yīng)盡量繞繞過，必需斷斷開時應(yīng)將截截?cái)噤摻詈附咏釉诳锥醇庸坦啼摻钌稀?、鋼筋定位：首先先按照圖紙要要求在墊層或或模板上標(biāo)記記出鋼筋的位位置，而后根根據(jù)標(biāo)記的位位置對照圖紙紙鋼筋規(guī)格進(jìn)進(jìn)行綁扎。2、雙層鋼筋間應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置支撐或拉拉接筋，如設(shè)設(shè)計(jì)無要求時時自行設(shè)置。一一般垂直方向向雙層鋼筋間間距1m需設(shè)置一一道拉結(jié)鋼筋筋，上下層鋼鋼筋每4M22設(shè)一個鋼筋筋馬凳支撐。3、基礎(chǔ)底板鋼筋：：鋼筋彎鉤朝上時，不不要倒向一邊邊；雙層鋼筋筋內(nèi)的上層鋼鋼筋彎鉤應(yīng)朝朝下。在上層層鋼筋網(wǎng)下設(shè)設(shè)置鋼筋撐腳腳或混凝土撐撐腳，以保證證鋼筋位置正正確。設(shè)置基基礎(chǔ)馬凳筋可可以按照采用用Ф18鋼筋、間距距為1200××1200mmm要求綁扎固固定在板鋼筋筋上。4、柱鋼筋：⑴柱中的豎向鋼筋搭搭接時，角部部鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)與模板成成45°，圓形柱應(yīng)應(yīng)與模板切線線垂直，中間間鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)與模板成成90°。如果用插插入式振搗器器澆筑小型截截面時，彎鉤鉤與模板的角角度不得小于于15°。⑵鋼筋的接頭應(yīng)交錯錯布置在四角角縱向鋼筋上上；箍筋轉(zhuǎn)角角與縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)扎牢，綁箍箍筋時綁扣相相互間應(yīng)成八八字形。⑶下層柱的鋼筋露出出樓面部分，宜宜用工具或柱柱箍將其收進(jìn)進(jìn)一個柱筋直直徑，以利上上層柱的鋼筋筋搭接。當(dāng)柱柱截面有變化化時，其下層層柱鋼筋的露露出部分，必必須在綁扎梁梁的鋼筋之前前，先行收縮縮準(zhǔn)確。5、梁、板鋼筋：在主梁主筋或板底底模板上按圖圖紙要求畫好好箍筋、受力力筋間距。箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向交錯放置在在兩根架立鋼鋼筋上。板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋居居中，主梁的的鋼筋在下；；當(dāng)有罪狀或或墊梁時，主主梁的鋼筋在在上。主梁、次次梁的鋼筋綁綁扎要同時進(jìn)進(jìn)行、配合施施工。梁的縱向受力鋼筋筋采用雙層排排列時，兩層層鋼筋之間應(yīng)應(yīng)墊以Ф≥25MM的短鋼筋，以以確保鋼筋的的最小凈距。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相同，但但應(yīng)注意板上上部的負(fù)筋，要要防止被踩下下。特別是雨雨篷、挑檐、等等懸臂板，要要嚴(yán)格控制負(fù)負(fù)筋位置，以以免拆模后斷斷裂。第五節(jié)混混凝土工程1.砼澆灌前的施施工準(zhǔn)備：⑴砼必須經(jīng)過試驗(yàn)室室試配確定。⑵澆灌區(qū)段的鋼筋、模模板工程必須須請業(yè)主現(xiàn)場場代表、監(jiān)理理、質(zhì)量部門門檢查認(rèn)可并并簽發(fā)鋼筋隱隱蔽工程驗(yàn)收收和砼澆灌許許可證后才能能進(jìn)行砼的澆澆灌；⑶項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況，編編制切實(shí)可行行的澆灌方案案，并認(rèn)真向向全體操作人人員進(jìn)行作業(yè)業(yè)交底；砼澆澆筑線路詳見見TC“附圖2：《混凝土土澆筑線路圖圖》”\fb\nn插圖：《混混凝土澆筑線線路圖》。2.砼的澆灌：(1)澆灌砼應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，如如遇特殊情況況，砼間隔時時間不大于22小時。(2)砼振搗用插插入式震動棒棒進(jìn)行，振搗搗至表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再下沉為止，振振搗時間不少少于30秒。(3)砼澆灌中，安安排專門木工工檢查修整模模板，專門鋼鋼筋工修整鋼鋼筋，確保模模板工程和鋼鋼筋工程的質(zhì)質(zhì)量。(4)砼澆灌時，設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)攪攪拌站和現(xiàn)場場聯(lián)系，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場澆灌情情況隨時調(diào)整整坍落度。并并派試驗(yàn)人員員2小時一次抽抽查砼材料的的計(jì)量情況。砼砼材料計(jì)量允允許誤差：水水泥、外摻斜斜±2％，粗、細(xì)細(xì)骨料±3％，水、外外加劑±2％，砼坍落落度檢查每一一工作班至少少二次。每一一工作班內(nèi)，當(dāng)當(dāng)砼配合比有有變動及時檢檢查。(5)澆灌過程中中應(yīng)派專人對對預(yù)留管洞及及鐵件進(jìn)行保保護(hù)，確保位位置的正確性性。(6)砼表面強(qiáng)度度大于1.22MPa，才才能進(jìn)行下道道工序操作。(7)認(rèn)真做好砼砼工程施工記記錄二、現(xiàn)場攪拌混凝凝土工程的工工藝流程混凝土工程的工藝藝流程圖見下下：配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置↓砼攪拌運(yùn)輸—→坍落度測定取試塊塊↓砼運(yùn)輸↓砼上料↓砼振搗—→養(yǎng)護(hù)拆模↓機(jī)具清洗拆除三、混凝土工程材料料的選用【水泥】選用普通通硅酸鹽水泥泥，進(jìn)廠水泥泥必須有出廠廠合格證，及及時收集供應(yīng)應(yīng)商提供的水水泥出廠合格格證。對每批批水泥抽樣，現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)室對對本批水泥進(jìn)進(jìn)行安定性、初初、終凝時間間、抗壓、抗抗折強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。選用袋裝裝水泥，在水水泥庫中儲存存；堆放超過過一個月的水水泥，應(yīng)重新新進(jìn)行復(fù)檢，合合格后方可使使用?！舅槭⑸白印抗枪橇暇偷厝〔牟?，選用合格格的骨料，碎碎石規(guī)格為5～16mm、16～31.5mm；砂砂子規(guī)格為粗粗砂標(biāo)準(zhǔn)，碎碎石、砂子要要連續(xù)級配，碎碎石、砂要分分批取樣試驗(yàn)驗(yàn)，碎石試驗(yàn)驗(yàn)執(zhí)行JGJ53－92標(biāo)準(zhǔn)，砂子子試驗(yàn)招待JGJ52－92標(biāo)準(zhǔn)?！净炷翑嚢栌盟坑盟乃|(zhì)必須符合合建設(shè)部JGJ63－89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！净炷翜p水劑、緩緩凝劑】減水水劑的摻入降降低水、水泥泥用量，提高高混凝土的和和易性、調(diào)節(jié)節(jié)混凝土初凝凝時間，避免免溫度裂縫?；旎炷翜p水劑劑、緩凝劑必必須將產(chǎn)品合合格證書及有有關(guān)產(chǎn)品的國國家認(rèn)證資料料提供給業(yè)主主并經(jīng)業(yè)主認(rèn)認(rèn)可后方可使使用。外加劑進(jìn)進(jìn)廠后應(yīng)按照照批量取樣進(jìn)進(jìn)行檢測試驗(yàn)驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)遵守外加劑劑應(yīng)用規(guī)范GBJ1119－88。外加劑的的使用、存放放應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)定執(zhí)行?！净炷僚浜媳取炕旎炷恋呐浜虾媳纫?jīng)試配配確定。四、混凝土的攪拌制制作混凝土所用的水泥泥、水、砂、石石等原材料，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定采購、取樣樣、試驗(yàn)；嚴(yán)嚴(yán)禁不合格和和不符合相關(guān)關(guān)要求的原材材料以及次品品使用到工程程中?；炷恋氖┕づ浜虾媳冉?jīng)試驗(yàn)室室配，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到合格后方方可確定，在在原材料不同同批次和施工工階段不同時時期，混凝土土施工配合比比也相應(yīng)不同同，試驗(yàn)室應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)際情情況及時高速速施工配合比比。攪拌混凝土前，加加水空轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘，將積水水倒凈，使攪拌筒內(nèi)充充分潤濕?；旎炷了褂糜玫纳啊⑹秃退嘁约盎旎炷镣饧觿﹦┑仍牧?，應(yīng)應(yīng)按照施工配配合比嚴(yán)格計(jì)計(jì)量。原材料料的投料順序序?yàn)椋骸吧白印印唷睌嚢璧谝还薰藁炷習(xí)r，石石子用量應(yīng)按按配合比規(guī)定定減半，以彌彌補(bǔ)筒壁上的的砂漿損失?；旎炷恋臄嚢璋钁?yīng)均勻，攪攪拌時間一般般不應(yīng)少于2分鐘。攪拌好的混凝土要要基本卸完。在在全部混凝土土卸出之前不不得再投入原原材料，并嚴(yán)嚴(yán)禁采用邊出出料邊進(jìn)料的的方法?，F(xiàn)場嚴(yán)格檢查水灰灰比和坍落度度。在攪拌站站和現(xiàn)場設(shè)置置由試驗(yàn)人員員監(jiān)控、測定定，每2～3h測試一次，及及時調(diào)整坍落落度值；并按按照試驗(yàn)有關(guān)關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場場及時取樣，及及時送樣。五、混凝土的運(yùn)輸本工程混凝土的運(yùn)運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)輸。澆灌混凝土前，應(yīng)應(yīng)制定詳細(xì)計(jì)計(jì)劃，保證供供料可靠；檢檢查攪拌設(shè)備備和運(yùn)輸工具具的，排除設(shè)設(shè)備隱患，保保持工作的連連續(xù)性。六、混凝土的澆注和和振搗澆注1、澆筑混凝土盡量量連續(xù)進(jìn)行，有有必須間歇時時，應(yīng)縮短時時間，并在前前一層混凝土土凝結(jié)之前，將將次層混凝土土澆筑完畢?；旎炷吝\(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不得超過下表表規(guī)定，當(dāng)超超過規(guī)定時間間時必須設(shè)置置施工縫。2、本工程按分層分分面施工，水水平方向上以以施工中留設(shè)設(shè)的后澆帶施施工縫分段，垂垂直方向按結(jié)結(jié)構(gòu)層分層。在在每層中先澆澆柱、再澆筑筑梁板。混凝土運(yùn)輸、澆筑筑和間歇的允允許時間（分分）砼強(qiáng)度等級氣溫≤25℃＞25℃≤C30210180梁板應(yīng)同時澆筑，澆澆筑方法應(yīng)先先將梁根據(jù)高高度分層澆搗搗成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時即與板板的砼一起澆澆搗，隨著階階梯形的不斷斷延長，則可可連續(xù)向前推推進(jìn)。3、在豎向結(jié)構(gòu)中澆澆筑砼時，應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：⑴采用豎向串筒導(dǎo)送送砼時，豎向向結(jié)構(gòu)的澆筑筑高度不加限限制。凡柱斷斷面在400×4400以內(nèi)，并有有交叉箍筋時時，應(yīng)在柱模模板側(cè)面開不不小于30ccm高的門洞洞，裝上斜溜溜槽分段澆筑筑，每段高度度不得超過22m。⑵分層施工開始澆筑筑上一層柱時時，底部應(yīng)先先填以5－10cm厚水水泥砂漿層，其其成分與澆筑筑砼內(nèi)砂漿成成分相同，以以免底產(chǎn)產(chǎn)生生蜂窩現(xiàn)象。在立柱時，不避免免砼澆筑到一一定高度時，由由于積聚大量量漿水可能造造成砼強(qiáng)度不不勻現(xiàn)象，宜宜砼澆筑到適適當(dāng)高度時，適適量減少砼的的配合比用水水量。4、砼澆筑過程中，要要分批做坍落落度試驗(yàn)，如如坍落度與規(guī)規(guī)定不符時，應(yīng)應(yīng)于調(diào)整配合合比。混凝土澆筑時，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)架板，工工作人員不得得在鋼筋上行行走。保證砼保護(hù)層厚度度及鋼筋位置置的正確性；；經(jīng)常檢查模模板、鋼管支支撐、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞等有無無變形、移位位或跑漿情況況，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即停止止?jié)仓皶r時處理校正。特特別要重視豎豎向結(jié)構(gòu)的保保護(hù)層和板、雨雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎起部分鋼筋筋的位置。5、梁、柱等狹深構(gòu)構(gòu)件的混凝土土振搗用振動動棒，現(xiàn)澆板板等寬面構(gòu)件件作業(yè)面用平平板振動器。澆澆筑柱梁及主主次梁交叉處處的砼時，一一般鋼筋較密密集。如果砼砼下料困難，石石子下不去，可可改用細(xì)石砼砼進(jìn)行澆筑，并并使用高頻振振搗棒或?qū)⒄裾駬v棒頭改造造成片式。振搗1、砼分層灌筑時，每每層砼厚度應(yīng)應(yīng)不超過振動動棒長的1.25倍；在振搗搗上一層時，應(yīng)應(yīng)插下下層中中5cm左右，以以消除兩層之之間的接縫。同同時在振搗上上層砼時，要要在下層砼初初凝之前進(jìn)行行。2、澆筑砼時，要做做到：“快插慢撥”?？觳迨菫闉榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳裾駥?shí)而與下面面砼發(fā)生分層層、離析現(xiàn)象象；慢撥是為為了使砼能填填實(shí)振動棒抽抽出時所造成成的空洞。在在振搗過程中中，宜將振動動棒上下略為為抽動，以使使上下振搗均均勻。3、每一插點(diǎn)要掌握好好振搗時間，過過短不易搗實(shí)實(shí)，過長可能能引起砼產(chǎn)生生離析現(xiàn)象，一一般每點(diǎn)振搗搗時間20－30S，使用高頻頻振搗器時，最最短不應(yīng)少于于10S，但應(yīng)視砼砼表面呈水平平不再顯著下下沉，不再出出現(xiàn)氣泡，表表面泛出灰漿漿準(zhǔn)。4、振動器插點(diǎn)要均勻勻排列，可采采用“行列式”或“交錯式”的次序移動動，不應(yīng)混用用，以免造成成混亂而漏振振。每次移動動位置的距離離應(yīng)不大于振振動棒作用半半徑R的1.5倍；并不宜宜靠模板振動動，且應(yīng)盡量量避免碰撞鋼鋼筋、芯管、吊吊環(huán)、預(yù)埋埋埋等。第六節(jié)砌砌體工程一、砌體施工工藝藝措施基礎(chǔ)墻體采用M110粘土磚，其其余為粘土多孔磚。㈠施工準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃要要求，做好人人員、材料、施施工機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備。石灰的的施化時間不不少于7天，磚使用用前，提前1－2天澆水濕潤潤，保持磚的的含水率為10－15%。填充墻施工前，首首先進(jìn)行測量量放線，彈出出軸線、墻身身位置線、構(gòu)構(gòu)造柱位置線線、門窗洞口口位置線等，并并用DS3水準(zhǔn)儀抄平平。㈡磚砌筑1、砌磚前，立皮數(shù)數(shù)桿控制磚墻墻灰縫厚度，門門窗洞口及墻墻頂標(biāo)高。填充墻砌至能彈出出50cm線時要及時時彈出50cm標(biāo)高控制線線，砌墻過程程中隨時檢查查皮數(shù)桿與砌砌體標(biāo)高。確確保墻頂標(biāo)高高一致。2、磚墻采用梅花丁丁組砌法，雙雙面掛線。砌砌磚前先排磚磚摞底并盤好好大角，盤好好時仔細(xì)對照照皮數(shù)桿的磚磚層標(biāo)高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致。砌筑采用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌法，做到到上跟線、下下跟棱，左右右相鄰要對平平。為保證濤濤漿飽滿度達(dá)達(dá)到要求，砌砌磚時適當(dāng)擠擠揉，使磚與與砂漿能很好好的粘結(jié)，并并將多余砂漿漿擠填進(jìn)豎向向灰縫。3、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求設(shè)置填充墻墻拉結(jié)筋。門洞口木磚預(yù)埋時時，小頭在外外，大頭在內(nèi)內(nèi)，在洞口上上下第四皮磚磚各放一塊木木磚，中間間間距500mmm—600mmm均勻放置，木木磚必須經(jīng)防防腐處理。4、構(gòu)造柱生根于基基礎(chǔ)或梁中，上上部頂端錨入入屋面梁或板板中。磚墻與與構(gòu)造柱連續(xù)續(xù)處砌成馬牙牙槎，馬牙搓搓五進(jìn)五退，選選退后進(jìn)并且且左右對齊。構(gòu)造柱中鋼筋的設(shè)設(shè)置（如砌墻墻時設(shè)置的柱柱主筋、箍筋筋和錨拉筋等等），應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，抗抗震構(gòu)造要求求以及現(xiàn)行施施工規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。5、施工洞洞口頂部部需安裝預(yù)制制過梁。砌磚磚時應(yīng)在構(gòu)造造柱底部填塞塞水泥袋，填填充墻砌完后后取出，防止止構(gòu)造柱底部部殘留砌筑砂砂漿不利于清清理。6、磚墻砌筑時對一一些常見的質(zhì)質(zhì)量通病，要要針對性地加加以克服。⑴砂漿飽滿度不得低低于80%，豎縫采用用擠漿或加漿漿使其飽滿。⑵砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。嚴(yán)格格按照配比進(jìn)進(jìn)行計(jì)量，水水泥計(jì)量精確確度控制在±2%內(nèi)，石灰膏膏控制在±3%。⑶不留直槎。嚴(yán)禁干干磚上墻。施工工藝1、砌筑前，應(yīng)按墻段段實(shí)際尺寸和和機(jī)磚規(guī)格尺寸寸進(jìn)行排列擺擺塊，不足整整塊的可用定定型所需尺寸寸。2、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂砂漿飽滿。水水平灰縫厚度度不得大于112mm。3、砌到接近上層梁、板板底部時，應(yīng)應(yīng)用普通粘土土磚斜砌擠緊緊，磚的傾斜斜度約為60度左右，砂砂漿應(yīng)飽滿密密實(shí)。4、洞口上部應(yīng)放置33Ф6mm鋼筋，伸伸過洞口每邊邊長度不小于于500mmm。5、墻與柱交接處，應(yīng)在墻墻或柱內(nèi)預(yù)埋埋拉結(jié)筋，每每500mmm高設(shè)一道2Ф6mm鋼筋，伸伸入墻水平灰灰縫內(nèi)不小于于1000mmm。當(dāng)漏留拉拉結(jié)筋時，則則可用粘結(jié)砂砂漿（體積配配合比為：水水泥∶107膠∶中砂=1∶0.2∶2），在柱子端頭與立立墻接觸面各各涂抹5mmm厚的粘結(jié)砂砂漿，擠塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，將多余余砂漿刮平。當(dāng)當(dāng)墻高大于33M時，常加加設(shè)一道水平平混凝土帶；；如設(shè)計(jì)無要要求，一般每每隔1.5MM加設(shè)2Ф6mm或3Ф6mm鋼筋帶帶，以增強(qiáng)墻墻的穩(wěn)定性。6、機(jī)磚與門口的聯(lián)結(jié)結(jié)：當(dāng)采用后后塞口時，將將預(yù)制好的埋埋有木磚或鐵鐵件的混凝土土塊，按洞口口高度大于22M時，每邊邊砌筑四塊，安裝門門框使用手電電鉆在邊框預(yù)預(yù)先鉆出釘孔孔，然后用釘釘子將木框與與混凝土內(nèi)預(yù)預(yù)埋木磚釘牢牢；當(dāng)采用先先立口時，在在機(jī)磚和門框外外側(cè)均涂抹粘粘結(jié)砂漿5mmm厚擠壓密密實(shí)。同時校校正墻面的垂垂直度、平整整度和位置，然然后再在每側(cè)側(cè)均勻釘三個個長釘固定。7、機(jī)磚墻每天砌筑高高度不宜超過過1.8m。㈢成品保護(hù)1、機(jī)磚在裝運(yùn)過程中中，輕裝輕放放，計(jì)算好每每處用量，分分別整齊碼放放。2、機(jī)磚墻上門窗洞口口、轉(zhuǎn)角處附附近不得留腳腳手眼，搭拆拆腳手架時不不得碰撞已砌砌好的墻和門窗窗邊角。3、門框安裝后，施工工時應(yīng)將門口口框兩側(cè)300～600mmm高度范圍釘釘鐵皮保護(hù)，防防止手推車撞撞壞。4、落地砂漿及時清理理干凈，以免免與地面粘結(jié)結(jié)，影響樓地地面的施工。5、機(jī)磚墻上剔鑿設(shè)備備孔洞、槽口口時，應(yīng)輕鑿鑿，保持完整整，如有松動動或損壞，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處處理。施工注意事項(xiàng)1、不同強(qiáng)度（容重）和和強(qiáng)度等級的的機(jī)磚不應(yīng)混混砌；2、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)預(yù)留，其間距距應(yīng)小于1..0M，以保保證機(jī)磚墻的的穩(wěn)定。3、當(dāng)墻與柱相接處漏漏放拉結(jié)筋時時，應(yīng)按操作作工藝要求的的配合比配制制粘結(jié)砂漿粘粘結(jié)，不得在在混合砂漿內(nèi)內(nèi)摻107膠代替粘結(jié)結(jié)砂漿使用，以以免造成粘結(jié)結(jié)不牢，而影影響填充墻穩(wěn)穩(wěn)定性。4、及時驗(yàn)收、修整，加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)。二、砌體軸線位置置、標(biāo)高、垂垂直度控制措措施㈠砌體軸線位置、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度控制規(guī)劃1、砌體施工前，制制定針對砌體體軸線位置、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度控制專項(xiàng)措措施的技術(shù)規(guī)規(guī)劃。2、做好測量放線，保保護(hù)好基本的的軸線控制標(biāo)標(biāo)記和標(biāo)高控控制點(diǎn)。3、做好各級技術(shù)交交底，做好測測量成果的工工序交接。4、堅(jiān)持做好技術(shù)復(fù)復(fù)核，及時復(fù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)結(jié)果完善前不不得展開施工工作業(yè)面。5、做好工序檢查、過過程檢驗(yàn)，并并做好質(zhì)量記記錄。㈡砌體軸線位置、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度控制措施砌體軸線位置、標(biāo)標(biāo)高控制措施施1、結(jié)合業(yè)主和監(jiān)理理人員做好場場地坐標(biāo)控制制點(diǎn)和水準(zhǔn)基基準(zhǔn)點(diǎn)的引測測工作，將引引測結(jié)果在本本標(biāo)段的合格格位置做好固固定控制點(diǎn)。2、磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施施工前，在基基坑四周的可可以保護(hù)的位位置測設(shè)基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線龍門板板、樁并做好好標(biāo)記，標(biāo)出出基礎(chǔ)及墻身身軸線和標(biāo)高高。根據(jù)龍門樁彈出基基礎(chǔ)的軸線和和邊線，立好好皮數(shù)桿（間間隔為15m—20m，轉(zhuǎn)角處均均應(yīng)設(shè)立），辦辦完預(yù)檢手續(xù)續(xù)?；A(chǔ)墻砌砌筑完畢，繼繼續(xù)保護(hù)好龍龍門板、龍門門樁、水平樁樁，防止碰撞撞損壞，以備備主體施工時時投測使用。3、施工時要做好龍龍門板、龍門門樁、水平樁樁位置和標(biāo)高高的復(fù)驗(yàn)檢查查，避免軸線線偏移，從基基礎(chǔ)上開個好好頭。4、根據(jù)樓層引測的的軸線、標(biāo)高高控制標(biāo)記，彈彈好墻邊線、門門窗洞口、柱柱子的位置線線和樓層標(biāo)高高50線。5、標(biāo)高控制線可在在工程四角引引測，樓層內(nèi)內(nèi)最好引測在在可以大范圍圍通視柱子或或門洞口側(cè)邊邊上，盡量避避免逐級引測測的累積誤差差。砌體垂直度控制措措施1、使用經(jīng)緯儀逐層層投測軸線，并并以統(tǒng)一測設(shè)設(shè)基點(diǎn)對統(tǒng)一一的底層基準(zhǔn)準(zhǔn)控制線每層層進(jìn)行“正倒鏡”法垂直度測測設(shè)，減少累累積誤差，控控制建筑物的的垂直度。2、經(jīng)緯儀測設(shè)時，最最好選在早上上或傍晚進(jìn)行行，減少暴曬曬導(dǎo)致的經(jīng)緯緯儀高速平誤誤差。3、四角之間的垂直直度校核，采采用拉通線進(jìn)進(jìn)行控制，掛掛線采用張力力大、彈性小小的線材。(三)砌體軸線、標(biāo)高、垂垂直工藝控制制措施1、砌筑時，要經(jīng)常常檢查校核填填充墻的軸線線和邊線，當(dāng)當(dāng)掛線過長，應(yīng)應(yīng)檢查是否達(dá)達(dá)到平直通光光一致的要求求，以防軸線線產(chǎn)生位移。2、采用雙面掛線的的施工工藝。施施工時盤好大大角或固定好好皮數(shù)桿后，采采用雙面掛線線有效的保證證灰縫的厚度度，防止軸線線位移；逐層層保證標(biāo)高，縮縮減無效工序序，加快進(jìn)度度；保證墻面面平直度，減減少填充墻凸凸凹扭曲，確確保垂直度。3、首先根據(jù)皮數(shù)桿桿最下面一層層磚的標(biāo)高，拉拉線檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層、表面面標(biāo)高是否合合適，如第一一層磚的水平平灰縫大于220mm，就就用細(xì)石混凝凝土找平，不不得用砂漿或或在砂漿中摻摻細(xì)磚或碎石石處理，以保保證大放腳基基礎(chǔ)的起始標(biāo)標(biāo)高。4、立皮數(shù)桿要保持持標(biāo)高一致，盤盤角時要均勻勻掌握灰縫，砌砌筑時小線要要拉緊，不得得一層線松，一一層線緊，以以防水平灰縫縫出現(xiàn)大小不不勻，影響標(biāo)標(biāo)高。5、砌筑時先盤角，每每次不得超過過五層，隨盤盤隨吊線，使使磚的層數(shù)、灰灰縫厚度與皮皮數(shù)桿相符，以以保證標(biāo)高。三、機(jī)磚和砂漿質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)措施施㈠保證砌體工程質(zhì)量量的要求1、采用GB502203—2002第5頁所定B級砌體施工工質(zhì)量控制等等級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行施工。2、砌體工程所用的的材料必須有有產(chǎn)品的合格格證書、產(chǎn)品品性能檢測報(bào)報(bào)告，磚、砌砌塊、水泥、鋼鋼筋等材料還還要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。3、在墻上留置臨時時施工洞口，其其側(cè)邊離交接接處不小于500，洞口凈寬寬度不超過11m，臨時施施工洞口要及及時補(bǔ)砌。4、施工時，樓面板板施工荷載控控制在允許值值內(nèi)，進(jìn)料口口樓板下加設(shè)設(shè)臨時撐。5、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收收在檢驗(yàn)批驗(yàn)驗(yàn)收合格的基基礎(chǔ)上進(jìn)行，根根據(jù)施工段劃劃分檢驗(yàn)批。6、砌體工程檢驗(yàn)批批驗(yàn)收時，確確保主控項(xiàng)目目全部符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，保保證一般項(xiàng)目目的規(guī)范合格格率在80%以上。㈡砌體施工的質(zhì)量控控制措施1、嚴(yán)把原材料關(guān)，及及時取樣、及及時檢驗(yàn)，不不合格的材料料不準(zhǔn)放行并并標(biāo)示準(zhǔn)確。2、制度健全、嚴(yán)格格執(zhí)行，現(xiàn)場場配備專職技技術(shù)管理人員員，明確分配配任務(wù)、分片片包干，管理理區(qū)段人員齊齊全，并持證證上崗。3、按規(guī)定制作砂漿漿試塊，并保保證強(qiáng)度滿足足驗(yàn)收規(guī)定。4、砂漿采用機(jī)械拌拌和；嚴(yán)格計(jì)計(jì)量、嚴(yán)格控控制配合比。5、砌筑工人選用中中級工以上，其其中高級工不不少于20%。㈢機(jī)磚的質(zhì)量檢驗(yàn)程程序檢查標(biāo)準(zhǔn)：詳見有有關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)規(guī)則：1、每批應(yīng)逐垛進(jìn)行行外觀質(zhì)量和和尺寸偏差檢檢查，及時送送檢。檢驗(yàn)方法：1、外觀質(zhì)量和尺寸寸的檢測方法法：a.尺寸測量：：長度、高度度、厚度分別別在兩個對應(yīng)應(yīng)面的中間測測量。共量六六個尺寸。b.缺棱、掉角：：測量破壞部部分對機(jī)磚三個方向向的投影尺寸寸。c.爆裂、粘膜膜和損壞深度度：將鋼尺平平放在砌塊表表面，用鋼卷卷尺垂直于鋼鋼尺，測量其其最大深度。d.裂縫長度：：裂縫長度以以所在面最大大的投影尺寸寸為準(zhǔn)；若裂裂縫從一面延延伸到另一面面，則以兩個個面上的投影影尺寸之和為為準(zhǔn)。2、根據(jù)要求或在必必要的時候，按按照有關(guān)資料料的檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢測干燥收收縮值和抗凍凍性能。㈣砂漿的質(zhì)量檢驗(yàn)措措施1、水泥進(jìn)場使用前前，分批對其其強(qiáng)度、安定定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。在使用中中對水泥質(zhì)量量有懷疑時，必必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，按結(jié)果使使用。不同品種的水泥，不不得混合使用用。2、砂漿用砂中不得得含有有害雜雜物，含泥量量不得超過5%。3、配制混合砂漿時時，不采用脫脫水硬化的石石灰膏。消石石灰粉不直接接使用在砌筑筑砂漿中。4、砌筑砂漿通過試試配確定配合合比。材料變變更時，重新新試配。5、砂漿拌制時，各各組分材料采采用重量計(jì)算算。6、砂漿采用機(jī)械攪攪拌，水泥砂砂漿和混合砂砂漿的攪拌時時間不少于2分鐘。7、砂漿隨拌用，水水泥砂漿和混混合砂漿分別別在3h和4h內(nèi)使用完畢畢；當(dāng)環(huán)境最最高氣溫超過過30℃時，分別在2h和3h內(nèi)用完。8、砌筑砂漿試塊強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)收時其其強(qiáng)度合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求如下下：a.同一驗(yàn)收批批砂漿試塊抗抗壓強(qiáng)度平均均值必須大于于或等于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級所所對應(yīng)的立方方體抗壓強(qiáng)度度；同一驗(yàn)收收批砂漿試塊塊抗壓強(qiáng)度的的最小一組平平均值必須大大于或等于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級級所對應(yīng)的立立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的0.75倍。砌筑砂漿的驗(yàn)收批批，同一類型型、強(qiáng)度等級級的砂漿試塊塊不少于3組。砂漿強(qiáng)強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的齡期為為28d的試塊試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。b.抽檢數(shù)量：：每一檢驗(yàn)批批且不超過2250m3砌砌體的各種類類型及強(qiáng)度等等級的砂漿，每每臺攪拌機(jī)至至少抽檢一次次。c.檢驗(yàn)方法：在在砂漿攪拌機(jī)機(jī)出料口隨機(jī)機(jī)取樣制作砂砂漿試塊。第七節(jié)防防水、防潮工工程一、屋面防水工程程㈠屋面及防水卷材施施工屋面主要為SBSS改性瀝青卷材防防水屋面，二二級防水，其其施工流程為為：鋼筋混凝土板、表表面清理干凈凈—→20～120厚保溫層找2%坡—→20厚1∶3水泥砂漿找找平層—→4厚SBS改性瀝青卷卷材防水層—→防水屋面驗(yàn)驗(yàn)收（分層驗(yàn)驗(yàn)收）。找平層的施工：采用20mm厚水水泥砂漿找平平，水泥砂漿漿的施工配合合比為1∶3.其施工要點(diǎn)如下：：a.檢查屋面基層層，基層表面面應(yīng)清掃干凈凈。b.分格縫每6米米設(shè)20mm寬分分格縫，填密密封膏，板端端方向的分格格縫也應(yīng)與板板端對齊。c.砂漿鋪設(shè)應(yīng)按按由遠(yuǎn)到近、有有高到低進(jìn)行行，最好在每每分格內(nèi)一次次完成。待砂漿梢收水后，用用抹子壓實(shí)抹抹平，完工后后表面少踩踏踏。d.鋪設(shè)找平層112小時后，需需灑水養(yǎng)護(hù)或或噴冷底子油油養(yǎng)護(hù)。防水層施工：卷材防水的施工工工藝流程：基基層表面清理理、修補(bǔ)→噴、涂基層層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增增強(qiáng)處理→定位、彈線線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查查、修整→保護(hù)層施工工1、基層處理劑的涂涂刷施工時應(yīng)將已配制制好的或分桶桶饈的各組分分按配合比攪攪拌均勻。涂刷要薄而均勻，不不得有空白、麻麻點(diǎn)、氣泡，可可用機(jī)械噴涂涂?；鶎犹幚韯┩克⒑蠛笠嗽诋?dāng)天鋪鋪完防水層，也也可根據(jù)情況況靈活確定。2、SBS改性瀝青卷卷材熱熔法施施工防水層施工根據(jù)氣氣溫條件和設(shè)設(shè)計(jì)要求選用用熱熔法進(jìn)行行施工。熱熔貼施工是用丙丙烷氣噴燈烘烘烤卷材底面面，使涂蓋層層熔化后立即即將卷材滾動動與基層粘貼貼，并用壓輥輥滾壓，排除除卷材下的空空氣，平展不不得有皺折，并并輥壓粘結(jié)牢牢固。搭接處處細(xì)心操作，噴噴烤后未冷卻卻之時，用抹抹子將邊封好好，最后用噴噴燈在接縫處處均勻細(xì)致地地噴烤壓實(shí)。采采用條粘法時時，每幅卷材材的每邊粘貼貼寬度不應(yīng)小小于150mm。屋面施工注意事項(xiàng)項(xiàng)：1、防水層施工前的的基層表面必必須牢固、平平整、清潔、干干燥，并不得得有空鼓和起起砂等現(xiàn)象，施施工時用水泥泥砂漿按設(shè)計(jì)計(jì)要求找好坡坡度，并把表表面處理成麻麻面。基層及及與突出屋面面的變形縫等等連接部位用用水泥砂漿做做成半徑1550mm的圓圓弧或鈍角。在防水層施工前，應(yīng)應(yīng)涂刷配套基基層處理劑，以以增強(qiáng)防水層層同基層的粘粘接。涂刷時時要均勻一致致，無露底，不不堆積并一次次涂好，切勿勿復(fù)刷，亦可可用噴涂方法法。采用空鋪鋪法、條粘法法或點(diǎn)粘法時時，應(yīng)按規(guī)定定的位置與面面積涂刷。2、防水層表面應(yīng)平平整順直，搭搭接尺寸準(zhǔn)確確，接縫及末末端處理必須須封嚴(yán)；不得得不扭曲、折折皺、翹邊、脫脫層或滑動、空空鼓等缺陷。卷材防水層鋪貼立立面或大坡面面時，應(yīng)采用用滿貼法并應(yīng)應(yīng)盡量減少短短邊搭接，以以利粘結(jié)牢固固和防止卷材材下滑。根據(jù)據(jù)膠粘劑的性性能控制好涂涂刷與鋪貼的的時間間隔，以以免影響粘結(jié)結(jié)力和粘結(jié)的的可靠性。采用熱熔法鋪貼卷卷材時應(yīng)注意意使火焰加熱熱器的噴嘴距距卷材面的距距離適中，幅幅寬內(nèi)加熱應(yīng)應(yīng)均勻，以卷卷材表面熔融融至光亮黑色色為度，防止止過分加熱或或燒穿卷材。3、卷材保護(hù)層應(yīng)與與卷材粘貼牢牢固，封蓋嚴(yán)嚴(yán)密，厚薄均均勻一致，表表面清潔，不不應(yīng)有漏底現(xiàn)現(xiàn)象。對底部易發(fā)生滲漏漏的薄弱部位位，先均勻涂涂刷一層厚1mm左右的氯丁丁膠粘合劑，隨隨即粘一層聚聚酯纖維無紡紡布，再在其其上重刷同樣的粘合合劑，使形成成一層增強(qiáng)層層。4、在屋面變形縫的的泛水部位，接接縫兩側(cè)的卷卷材防水層鋪鋪貼至縫邊，然然后在縫中填填嵌瀝青麻絲絲作為背襯材材料，為使瀝瀝表麻絲不脫脫落，在附加加墻砌筑前縫縫口用伸縮片片覆蓋。附加加墻砌好后，將將瀝青麻絲填填入縫內(nèi)。嵌嵌完背襯材料料后，再在變變形縫上鋪貼貼蓋縫卷材，并并延伸至附加加墻立面。卷卷材與附加墻墻頂面不宜粘粘貼。5、卷材防水層嚴(yán)禁禁在雨天、雪雪天施工；五五級風(fēng)及其以以上時不得進(jìn)進(jìn)行施工；氣氣溫低于0℃時，不宜進(jìn)進(jìn)行冷粘貼或或自粘貼施工工；氣溫低于于－10℃不宜進(jìn)行熱熱熔法施工。施施工中途下雨雨、下雪，應(yīng)應(yīng)做好已經(jīng)鋪鋪好的卷材周周邊的防護(hù)工工作。防水層和保護(hù)層做做好后，嚴(yán)禁禁在其上進(jìn)行行安裝、焊接接等工作，以以避免損壞防防水層。二、衛(wèi)生間防水工工程1、衛(wèi)生間防水主要要靠坡度防水水，不積水才才能最有效的的防水。地面面找平時應(yīng)注注意找好坡度度，在不影響響使用的前提下可可適度加大一一些坡度。另另外，排水管管口必須注意意不可以高過過匯水最低處處，給排水施施工一定做好好建設(shè)標(biāo)高控控制。2、做好防水結(jié)構(gòu)層層，卷材搭接接處粘接要可可靠，立面上上翻處墻體粘粘接要可靠，地地坪與墻的陰陰角做成圓角角，防止卷材材空鋪撕裂。做做好成品保護(hù)護(hù)，避免卷材材破損。3、做好防水結(jié)構(gòu)層層后，做72小時閉水試試驗(yàn)，以便及及時發(fā)現(xiàn)滲漏漏，及時修補(bǔ)補(bǔ)。4、衛(wèi)生間地面磚鋪鋪巾時采用留留縫法：地面面磚間留3mmm逢，待鋪鋪貼完成后，用用細(xì)砂漿進(jìn)行行填縫。可以以提高縫的密密實(shí)度，降低低水對基層的的浸滲。第八節(jié)裝裝飾工程一、抹灰工程抹灰前應(yīng)先檢查基基體的平整度度，對缺棱掉掉角，可先用用砂漿分層抹抹平。抹灰前磚石、混凝凝土基體表面面的灰塵、污污垢應(yīng)清除干干凈，并灑水水濕潤（水浸浸10mm為宜）。混混凝土基層在在抹灰前應(yīng)先先刮素水泥漿漿一道。1、貼餅沖筋：用靠尺尺板、線、方方尺、拉通線線等方法進(jìn)行吊垂直直、套方、按按規(guī)矩貼餅，先先貼上灰餅后后下灰餅，依依據(jù)灰餅沖筋筋。2、做護(hù)角：室內(nèi)門窗窗口及柱子陽陽角必須用1∶3水泥砂漿做50—100m寬的的護(hù)角，18800mm高高；做護(hù)角用用專用陽角模模子溜成鈍圓圓角。3、抹底灰：一般情況況下，沖完筋筋約4小時左右就就可抹灰，砼砼柱子面抹灰灰前必須先鑿鑿毛后刷一層層素水泥結(jié)合合層再抹底灰灰，灰抹后按按沖筋長度用用木杠刮平，再再用木抹子搓搓平，局部低低凹處理用砂砂漿擱置補(bǔ)搓搓平，然后全全面檢查底子子灰是否平整整，陰陽角是是否方整，埋埋管和陰角交交接處，墻與與頂板交接處處是否光滑，并并用靠尺板檢檢查墻面平整整度、垂直度度。修抹墻面面上預(yù)留孔洞洞、電氣箱，底底灰抹平后，用用專人先將周周邊50mmm底灰清干凈凈、后用1∶1∶4混合砂漿或1∶2水泥砂漿將將它抹成方正正、平滑、平平整。抹灰的技術(shù)質(zhì)量要要求：抹灰層層與基層之間間應(yīng)粘結(jié)牢固固，不得有空空鼓現(xiàn)象，面面層不得有裂裂縫，表面應(yīng)應(yīng)光滑、潔凈凈、陰陽角應(yīng)應(yīng)平直，不準(zhǔn)準(zhǔn)有缺棱掉角角。允許偏差差：表面平整整度2mm，陰陽陽角垂直2mmm，陰角方方正2mm。抹灰施工的注意事事項(xiàng)a.抹灰砂漿的配配合和稠度等等應(yīng)經(jīng)檢查合合格后方可使使用，砂漿中中摻外加劑時時，其摻入量量應(yīng)由試驗(yàn)確確定，抹灰工工程采用的砂砂漿品種，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求選定。b.磚砌體、混凝凝土結(jié)構(gòu)等相相接處基體表表面的抹灰，選選鋪金屬網(wǎng)，并并繃?yán)喂?，金金屬網(wǎng)與各基基體表面的搭搭接寬度不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。c.各種砂漿的抹抹灰層在凝結(jié)結(jié)前，應(yīng)防止止快干、水沖沖、撞擊和振振動。凝結(jié)后后，應(yīng)采取措措施，防止沾沾污和損壞，水水泥砂漿的抹抹灰層，應(yīng)在在濕潤的條件件下養(yǎng)護(hù)。d.混凝土表面抹抹灰基層的處處理保證混凝土界面為為毛面，過于于光滑處要進(jìn)進(jìn)行鑿毛，再再涂刷YH—04界面處理劑劑；對于易產(chǎn)產(chǎn)生空鼓的部部位也可采用用訂鋼絲網(wǎng)的的方法進(jìn)行基基面處理。二、涂料工程油漆涂料墻面1、工藝過程清理基層—→滿刮刮膩?zhàn)右槐椤?01膠水溶液—→涂料二遍—→工序驗(yàn)收。2、涂料施工工藝⑴基層處理將基層灰塵、油污污和灰渣清理理干凈。用白白水泥（或大大白粉）、滑滑石粉與107膠（或合成成樹脂溶液）調(diào)調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平平基層表面的的裂縫和凹凸凸不平處，干干透后用砂紙紙磨平，然后后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥?40號砂紙打磨磨平整，并清清除浮灰。⑵第一遍涂料先將墻面仔細(xì)清掃掃干凈，用布布將墻面粉塵塵擦凈。刮涂涂順序先上后后下，自左向向右。一般用用輥?zhàn)禹尥炕蚧蚺殴P（羊毛毛刷）涂刷，使使用新排筆時時，注意將活活動的筆毛理理掉。涂料使用前，應(yīng)攪攪拌均勻，根根據(jù)基層及環(huán)環(huán)境溫度情況況，可加10%水稀釋，以以防頭遍涂料料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?40號砂紙磨光，并清掃干凈。⑶涂第二遍涂料操作要求同第一遍遍仿瓷涂料，涂涂前要充分?jǐn)嚁嚢?，如不很很稠，不宜加加水或盡量少少加水，以防防露底。涂料料膜干燥后，用用細(xì)砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后用布擦干干凈。由于膜膜干燥較快，應(yīng)應(yīng)連續(xù)迅速操操作，磙涂時時從左端開始始，逐漸涂刷刷向另一端，一一定要注意上上下順?biāo)⒒ハ嘞嚆暯?，后一一排緊接前一一排，避免出出現(xiàn)接頭明顯顯而再另行處處理。仿瓷涂料施工應(yīng)注注意的事項(xiàng)a.保證基層堅(jiān)固固和無酥松、脫脫皮、起殼、粉粉化等現(xiàn)象，基基層必須清理理干凈，并且且平整而不光光滑。b.在涂料施工前前，先做一道道與涂料體系系相適應(yīng)的沖沖洗了的乳液液，待干燥后后再進(jìn)行涂料料施工，以保保證涂料層與與基層有良好好的粘結(jié)性。c.在施涂罩面面涂料時，不不得有漏涂和和流墜現(xiàn)象，待待第一遍罩面面仿瓷涂料干干燥后，才能能施涂第二遍遍罩面涂料。d.涂料工程，同同一墻面應(yīng)用用同一批號的的涂料，每遍遍涂料不宜涂涂得過厚，涂涂層應(yīng)均勻，顏顏色一致。e.涂料工程的的基體或基層層的含水率：：混凝土和抹抹灰表面涂刷刷乳膠漆時，含含水率不得大大于10%。f.涂料工程使使用的膩?zhàn)?，?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。廚廚房、廁所、浴浴室等部位應(yīng)應(yīng)使用具有耐水性性能的膩?zhàn)?。g.仿瓷涂料施施涂前，應(yīng)將將室內(nèi)門窗、玻玻璃、水暖管管線、電氣開開關(guān)盒、配電電箱、插座、燈燈具座及地面面等不涂刷涂涂料的部位及及時用廢報(bào)紙紙或塑料薄膜膜遮蓋好，以以免受到污染染。h.透底：涂刷刷時注意不漏漏涮，保持涂涂料稠度，不不可加水過多多。i.接槎明顯：：涂刷地要上上下順?biāo)ⅲ蠛笠慌殴P緊接接前一排筆，若若時間間隔稍稍長，就容易易看出接頭。因因此，大面積積涂刷時，應(yīng)應(yīng)配足人員，互互相銜接好。j.刷紋明顯：：涂料稠度要要適中用P筆蘸涂料量量要適宜，涂涂刷時要多理理多順，防止止刷紋過大。k.在涂料刮涂之之前，涂料的的配料要合適適，并一次配配足，保護(hù)每每間或每個獨(dú)獨(dú)立面和每遍遍都用同一批批涂料，并宜宜一次用完，以以確保顏色一一致。防止涂料龜裂措施施涂料龜裂原因一般般為，基層粉粉刷裂縫、膩膩?zhàn)恿芽p和涂涂料低于限溫溫下的成模龜龜裂。具體避避免措施為：：⑴基底為表面光滑的的混凝土和加加氣混凝土塊塊墻面，抹灰灰前宜先刷107素漿或界面面處理劑一道道。⑵長度較長、高度較較高處，為了了不顯接槎，防防止抹灰砂漿漿收縮開裂，墻墻面應(yīng)設(shè)計(jì)分分格縫。⑶夏季應(yīng)避免在日光光曝曬下進(jìn)行行抹灰。罩面面成活后第二二天應(yīng)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持持養(yǎng)護(hù)7d以上。⑷在混凝土基層表面面刮膩?zhàn)?，要要特別注意混混凝土的蜂窩窩麻面以及小小氣孔。膩?zhàn)幼有璺磸?fù)刮抹抹，分層刮膩膩?zhàn)?。⑸在膩?zhàn)踊驖{的表面面上，用累砂砂紙輕輕打磨磨平整，并把把粉末清理干干凈。⑹涂料在一定的溫度度下涂刷后，才才會形成連續(xù)續(xù)的膜，當(dāng)?shù)偷陀谙拗茰厥沂彝苛铣赡げ徊缓脽o法保持持均勻性，必必須了解不同同類型涂料的的使用最低溫溫度和應(yīng)注意意點(diǎn)，對溶劑劑型涂料必須須在正溫環(huán)境境操作，在炎炎熱的環(huán)境下下因溶劑型揮揮發(fā)很快不易易施工。三、樓地面工程㈠現(xiàn)澆水泥地面。工工序如下：鋼筋混凝土樓板上上素水泥漿結(jié)結(jié)合層一遍→15厚1∶2.5水泥砂砂漿找平層→素水泥漿結(jié)結(jié)合層一遍→10厚1∶2水泥壓光。施工注意事項(xiàng)：1、墊層應(yīng)掃凈，灑灑水濕潤，并并刷素水泥漿漿一道，使其其結(jié)合牢固。2、鋪前進(jìn)行找規(guī)矩矩沖筋，間距距1m在右，用1∶2.5水泥砂砂漿打底10—15mm，用用木抹搓平并并打毛。3、底子養(yǎng)護(hù)12——24h后，按施工要要求彈線，作作為鋪設(shè)面層層的標(biāo)準(zhǔn)，而而后開始鋪面面層。4、鋪漿前清掃干凈凈，并刷素水水泥漿一道，隨隨即鋪抹，表表面一平，待待七八成干時時，用鐵抹子子抹壓平。大大面積施工可可采用滾筒（重50及30Kg各一個）滾平壓實(shí)，使表面出漿，收水后，再二次滾壓，最后抹平壓光，次日開始澆水養(yǎng)護(hù)。5加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、成品保保護(hù)。四、油漆工程木料表面施涂清楚楚1、基層處理：首先先將木門和木木料表面基層層面上的灰塵塵、油污、斑斑點(diǎn)、膠跡等等用刮刀或碎碎玻璃片刮除除干凈。注意意不要刮出毛毛刺，也不要要刮破抹灰墻墻面。然后用用1號以上砂紙紙順木紋打磨磨，先磨線角角，后磨四口口平面，直到到光滑為止。門門窗基層有小小塊活翹皮時時，可用小刀刀撕掉。重皮皮的地方應(yīng)用用小釘子釘牢牢固，如重皮皮較大或有烤烤糊印疤，就就由木工修補(bǔ)補(bǔ)。2、潤色油粉：用大大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等等混合攪拌成成色油粉（顏顏色同樣板顏顏色）盛在小小桐內(nèi)。用棉棉絲蘸油粉反反復(fù)涂于木料料表面，擦進(jìn)進(jìn)木料鬃眼內(nèi)內(nèi)油粉磨掉。磨磨完后用潮布布將磨下的粉粉末、灰塵擦擦凈。3、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓苛颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水50（重量比）并并加顏料調(diào)成成油色膩?zhàn)樱侇伾珳\于樣板板色）要注意意膩?zhàn)佑托圆徊豢纱蠡蜻^小小，如油性太太大，刷時不不易浸入木質(zhì)質(zhì)內(nèi)，如油性性小，則易鉆鉆入木質(zhì)內(nèi)，這這樣刷的油色色不易均勻，顏顏色不能一致致。用開刀或或牛角板將膩膩?zhàn)庸稳脶斂卓住⒘鸭y、鬃鬃眼內(nèi)。刮抹抹時要橫抹豎豎起，如遇接接縫或節(jié)疤較較大時，應(yīng)用用開刀、牛角角板將膩?zhàn)訑D擠入縫內(nèi)，然然后抹平。膩膩?zhàn)右欢ㄒ喂喂猓涣粢耙澳佔(zhàn)?。待膩膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口號產(chǎn)面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。4、刷油色：先將鉛鉛油（或調(diào)合合漆）、汽油油、光油、清清油等混合在在一起過籮（顏顏色同樣板顏顏色）然后倒倒在小油桶內(nèi)內(nèi)，使用時經(jīng)經(jīng)常攪拌，以以免沉淀造成成顏色不一致致。刷油色時，應(yīng)從外外至內(nèi)，從左左至右，從上上至下進(jìn)行，順順著木紋涂刷刷。刷門窗框框時不得污染染墻面，刷到到接頭處要輕輕飄，達(dá)到顏顏色一致；因因油色干燥較較快，所以刷刷油色時動作作應(yīng)敏捷，要要求無縷無兇兇，橫平豎直直，刷油時刷刷子要輕飄，避避免出刷綹。刷木窗時，刷好框框了上部后再再刷殼子；亮亮子全部刷完完后，將挺鉤鉤勾住，再刷刷窗扇；如為為雙扇窗，應(yīng)應(yīng)先刷左扇后后刷右扇；三扇窗最后后刷中間扇；；紗窗扇先刷刷外面后刷里里面。刷木門時，先刷亮亮子后刷門框框、門扇背面，刷完完后再用木楔楔將門扇固定定，最后刷門門扇正面；全全部刷好后，檢檢查是否有漏漏刷，小五金金上沾染的油油色要及時擦擦凈。油色涂劇后，要求求木材色澤一一致，而又不不蓋住木紋，所所以每一個刷刷面一定要一一次刷好，不不留接頭，兩兩個刷面交接接棱口不要互互相沾油，沾沾油后要及時時擦掉，達(dá)到到顏色一致。5、刷第一遍清漆：：⑴刷清漆：刷法與刷刷油色相同，但但刷第一遍用用的肖漆應(yīng)略略加一些稀料料便于快干。因因清漆粘性較較大，最好使使用已用出刷刷口的舊刷子子，刷時要注意不不流、不墜，涂涂刷均勻。待待清漆完全干干透后，用1號或舊砂紙紙徹底打磨一一遍，將頭遍遍清漆面上的光光亮基本打磨磨掉，再用潮潮布將粉塵擦擦凈。⑵修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蠛蟛荒佔(zhàn)?。特特殊情況下，可可以使用油性性略大的帶色色石膏膩?zhàn)?，修修補(bǔ)殘缺不全全之處，操作作時必須使用用牛角板刮抹抹，不得損傷傷漆膜，膩?zhàn)幼右展胃蓛魞?，光滑無膩膩?zhàn)影蹋ㄓ心伳佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)點(diǎn)漆片處理）。⑶修色：本科表面上上的黑斑、節(jié)節(jié)疤、膩?zhàn)影贪毯筒纳灰灰恢绿?，?yīng)用用漆片、酒精精加色調(diào)配（顏顏色同樣板顏顏色）或用由由淺到深清漆漆調(diào)合漆和稀稀劑調(diào)配，進(jìn)進(jìn)行修色；材材色深的應(yīng)修修淺，淺的提提深，將深淺淺色的木料拼拼成一色，并并繪出木紋。⑷磨紗紙：使用細(xì)砂砂紙輕輕往返返打磨，然后后用潮布擦凈凈粉末。6、安裝玻璃：詳見見玻璃安裝工工藝標(biāo)準(zhǔn)。7、刷第二遍清漆：：應(yīng)使用原桶桶清漆不加稀稀釋劑（冬季季可略加催干干劑）刷油操操作同前，但但刷油動作要要敏捷，多刷刷多理，清漆漆涂刷得飽滿滿一致，不流流不墜，光亮亮均勻，刷完完后再仔細(xì)檢檢查一遍。有毛病要及時糾正正。刷此遍清清漆時，周圍圍環(huán)境要整潔潔，宜暫時禁禁止通行，最最后將木門窗窗用挺鉤勾住住或用木楔固固定牢固。8、刷第三遍清漆待第二遍清漆干透透后，首先要要進(jìn)行磨光，然然后過水布，最最后刷第三遍遍清漆，刷法法同前。五、處墻面磚工程程1、基層處理：門窗窗框安裝、檢檢查無誤后，可可進(jìn)行施工?；子蒙皾{分分層補(bǔ)平，后后抹打底砂漿漿，木抹子搓搓平，隔天澆澆水養(yǎng)護(hù)。鑲鑲貼前將磚浸浸水兩小時以以上，表面晾晾干后方可施施工。2、面彈分格，選磚磚預(yù)排。施工工時要位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，仔細(xì)拍拍實(shí)，用與面面磚相同顏色色的水泥漿嵌嵌逢。3、貼時一般從陽角角開始，使不不成塊的留在在陰角，貼到到上口成一線線，每層面磚磚鑲貼逢隙均均勻，縫寬按按設(shè)計(jì)要求控控制，上下左左右均勻、表表面平整。4、貼好后的每塊面面磚，要用靠靠尺隨時檢查查平整、方正正情況，修正正縫隙凡遇到到粘結(jié)不密實(shí)實(shí)的情況，應(yīng)應(yīng)取下面磚重重新粘結(jié)，不不得在磚口處處塞灰，防止止空鼓。5、每貼好一面磚后后，立即修縫縫清理，以保保證面磚不被被污染。第九節(jié)門窗窗工程本工程門窗主要為為塑鋼窗木門1、塑鋼門窗安裝后應(yīng)應(yīng)注意外墻涂涂刷時的污染染問題。2、裝塑鋼門窗框前前，應(yīng)逐個核核對窗洞口的的尺寸，與塑塑鋼門窗框的的規(guī)格是否相相適應(yīng)。3、按室內(nèi)地面彈出出的50線和垂直線線，標(biāo)出門窗窗框安裝的基基準(zhǔn)線，作為為安裝時的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4、要求同一立面上上窗的水平及及垂直方面應(yīng)應(yīng)做到整齊一一致。如在彈彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)預(yù)留洞口的尺尺寸有較大的的偏差，應(yīng)及及時調(diào)整、處處理。5、按照在洞口上彈彈出的門窗位位置線，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，將將門窗框立于于墻的中心線線部位或內(nèi)側(cè)側(cè)，使門窗框框表面與飾面面層相適應(yīng)。6、將塑鋼門窗框臨臨時用木楔固固定，待檢查查立面垂直、左左右間隙大小小、上下位置置一致，均符符合要求后，再再將鍍鋅錨板板固定在窗洞洞口內(nèi)。塑鋼鋼門窗框上的的錨固板與墻墻體的固定方方法有射釘固固定法、螺栓栓固定法以及及燕尾鐵腳固固定法等。錨錨固定是塑鋼鋼門窗框與墻墻體固定的連連接件，錨固固板的一端固固定的門窗框框的外側(cè)，另另一端固定在在密實(shí)的洞口口墻體內(nèi)。7、錨固板應(yīng)固定牢牢固，不得有有松動現(xiàn)象，錨錨固板的間距距不應(yīng)大于5500mm。如如有條件錨固固板方向宜在在內(nèi)外交錯布布置。8、施工中注意不得得損壞門窗上上面的保護(hù)膜膜；如表面沾沾污了水泥砂砂漿，應(yīng)隨時時擦凈，以免免擦傷窗，影響響外表美觀。9、嚴(yán)禁在安裝完畢畢的窗框上搭搭設(shè)、捆綁腳腳手架，避免免損壞窗框。10、全部竣工后，剝剝?nèi)ラT窗上的的保護(hù)膜。第十節(jié)腳手手架工程本工程主要采用了了雙排腳手架架、內(nèi)腳手架架進(jìn)行結(jié)構(gòu)和和裝修的施工工。一、內(nèi)腳手架立桿縱距1.5mm，步距2.00m，立桿橫橫距1.5mm，水平間距距1.0m，要要嚴(yán)格按規(guī)范范要求進(jìn)行搭搭設(shè)，搭設(shè)完完成并經(jīng)驗(yàn)收收合格后方可可使用。二、雙排腳手架根據(jù)本工程的實(shí)際際情況及現(xiàn)場場情況，決定定采用普通雙雙排外腳手架架，其構(gòu)造要要求如下：1、外腳手架構(gòu)造尺尺寸為1.55m（立桿間間距）×1.2m（立立桿橫距）×1.8（橫桿步距距）或者1..8m×1.2m×1.8m。2、組架構(gòu)造（1）斜桿設(shè)置斜桿可增強(qiáng)腳手架架穩(wěn)定強(qiáng)度，提提高腳手承載載力，保證施施工安全。斜桿與立桿的連接接和與橫桿連連接相同。對對不同尺寸的的框架應(yīng)配備備相應(yīng)長度的的斜桿。斜桿桿應(yīng)盡量布置置在框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上，對于高高度在30mm以下的腳手手架，可根據(jù)據(jù)荷載情況，設(shè)設(shè)置斜桿的面面積為整架立立面面積的1/2—1/5；對于高度度在30m以上的的高層腳手架架，設(shè)置斜桿桿的面積不得得小于整架立立面面積的1/2。在拐角邊邊緣及端部必必須設(shè)置斜桿桿，中間可間間隔均勻布置置。腳手架的破壞一般般是橫向框架架失穩(wěn)所致，因因此，在橫向向框架內(nèi)設(shè)置置斜桿，對提提高腳手架的的穩(wěn)定強(qiáng)度尤尤其重要。橫向水平剪刀撐對對于增強(qiáng)水平平框架的整體體性，均勻傳傳遞連墻撐的的作用具有重重要意義。應(yīng)應(yīng)每隔3—5步架設(shè)置一一層連續(xù)的閉閉合的縱向水水平剪刀撐。豎向剪刀撐的設(shè)置置與斜桿的設(shè)設(shè)置相配合，一一般高度在30m以下的腳手手架，可每隔隔4—6跨設(shè)置一組組沿全高連續(xù)續(xù)搭設(shè)剪刀撐撐，每道剪刀刀撐可跨越5—7根立桿，對對于高度在30m以上的腳手手架，應(yīng)沿全全高連續(xù)設(shè)置置，且兩邊剪剪刀撐之間設(shè)設(shè)置斜桿。（2）連墻撐布置a.連墻撐是腳手手架與建筑之之間的連接件件，對于提高高腳手架的橫橫向穩(wěn)定性，承承受偏心荷載載和水平荷載載等有重要意意義。b.連墻撐的設(shè)置置應(yīng)按其承受受全部水平荷荷載（包括風(fēng)風(fēng)荷載及其它它水平荷載），同同時滿足整架架穩(wěn)定豎向間間距的要求設(shè)設(shè)計(jì)。c.對于高度在330m以下的的腳手架，可可四跨三步設(shè)設(shè)置一個。其其它時可適當(dāng)當(dāng)加密。連墻墻撐同腳手架架、墻體之間間應(yīng)保持垂直直，并隨著建建筑物的升高高及時設(shè)置。（3）腳手架的設(shè)置在作業(yè)層及其下面面一層要滿鋪鋪腳手架，施施工時，作業(yè)業(yè)升高一層，即即把下一層的的腳手架倒至至上面作為作作業(yè)腳手架，兩兩層交替上升升。（4）安全網(wǎng)的設(shè)置安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》（GB5725—87）及國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》。一般沿腳手架外側(cè)要滿掛封閉式安全網(wǎng)，以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿，橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.3m。（5）地基處理腳手架組架前應(yīng)首首先根據(jù)荷載載情況驗(yàn)算地地基承載力，確確定地基處理理辦法，立桿桿底座部位一一般應(yīng)鋪以墊墊板或其它墊墊塊。腳手架架的地基應(yīng)根根據(jù)季節(jié)、地地勢等具體情情況，設(shè)置排排水溝，以防防止地基積水水引起腳手架架不均勻下沉沉。在腳手架使用過程程中，嚴(yán)禁在在其底部位置置附近開挖溝溝槽，否則應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。第五章安裝工程主要施工工方法施工圖設(shè)計(jì)中，對對安裝工程的的設(shè)計(jì)內(nèi)容包包括：給排水水工程、電氣氣工程等。一、安裝工程實(shí)施施三個階段組組織施工1、配合土建施工階階段：密切配配合土建做好好孔洞的預(yù)留留和暗敷管線線的敷設(shè)，配配合階段內(nèi)安安排預(yù)埋件、支支吊架等的制制作。2、集中安裝階段：：在主體工程程具備安裝條條件時組織力力量按系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行全面安裝裝。3、調(diào)試竣工驗(yàn)收階階段：安裝完完成后組織調(diào)調(diào)試，同時整整理竣工資料料的裝訂，做做好交工驗(yàn)收收準(zhǔn)備。在安裝施工的全過過程中，必須須嚴(yán)格遵守規(guī)規(guī)范和操作規(guī)規(guī)程，做到按按圖施工，確確保工程質(zhì)量量。二、給排水工程a.生活供水系統(tǒng)統(tǒng)的管道采用用鋁塑復(fù)合管管；室外埋地地時＞75mmm。b.排水系統(tǒng)采用用UPVC排水塑料管管，粘接。（一）安裝本工程的各種材質(zhì)質(zhì)證明、產(chǎn)品品合格證、閥閥門耐強(qiáng)度試試驗(yàn)記錄、系系統(tǒng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)記錄和質(zhì)量量評定等記錄錄與施工同步步進(jìn)行。（二）給排水工程程a.排水管道分層層運(yùn)料，分層層集中預(yù)制，從從上到下逐層層安裝。b.管道安裝要按按照先干管后后支管的順序序進(jìn)行，并規(guī)規(guī)定設(shè)置支托托、吊架。給給排水橫管應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定設(shè)置坡度度和坡向。c.排水管的橫管管與橫管、橫橫管與立管采采用90°斜三通或斜斜四通管件相相連。立管與與排出橫管端端部采用2×45°彎頭相連。d.排水管道上的的吊鉤或卡箍箍應(yīng)固定在承承重結(jié)構(gòu)上。固固定件間距橫橫管不得大于于2米，立管不得得大于3米。層高小于于或等于4米，立管可安安一個固定件件，立管底部部的彎管處應(yīng)應(yīng)設(shè)支墩。e.暗裝或埋地的的排水管道，在在隱蔽前必須須做灌水試驗(yàn)驗(yàn)，其灌水高高度應(yīng)不低于于底層地面高高度。衛(wèi)生器具的安裝1、衛(wèi)生器具安裝的位位置應(yīng)正確、平平直，支、托托架必須平整整、牢固，與與器具接觸緊緊密、整排的的器具應(yīng)一致致。2、衛(wèi)生器具的安裝，縣縣采用預(yù)埋螺螺栓或膨脹螺螺栓固定，如如用木螺絲固固定時，預(yù)埋埋的木磚需作作防腐處理，并并應(yīng)凹進(jìn)凈墻墻面10mmm。器具支托托架的安裝，必必須平整牢固固，與器具接接觸應(yīng)嚴(yán)密。3、衛(wèi)生器具的連接管管，煨彎應(yīng)均均勻一致，不不得有凹凸等等缺陷。4、安裝完的衛(wèi)生器具具，應(yīng)采取保保護(hù)措施，交交工前不得亂亂用。5、地漏應(yīng)安裝在地面面的最低處，其其鐵篦子頂面面應(yīng)低于地面面5mm。（三）管道工程的的調(diào)試認(rèn)真做好管道試漏漏、通球試驗(yàn)驗(yàn)和試壓，保保證使用中不不漏、不堵和和承壓不變形形。由于管道系統(tǒng)多，分分布面廣，工工作量大，需需要劃分系統(tǒng)統(tǒng)編