河北城市道路改建工程實施性施工組織設(shè)計

XX省國營XX牧場XX路（XX公司）至（XX公司）段改建工程施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況第二章編制說明第三章施工平面布置第四章質(zhì)量保證體系及措施第五章關(guān)鍵部位或特殊要求的施工工藝方案/措施第六章施工力量計劃及布置第七章保證安全措施第八章文明施工措施第九章工程進(jìn)度計劃及保證工期措施第十章主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量表第一章工程概況項目內(nèi)容備注項目名稱XX省國營XX牧牧場XX路（XX公司）至至（XX公司）段段改建工程建設(shè)地點XX牧場XX路（XX公司）至至（XX公司）建設(shè)規(guī)?？傞L1.7公里道路改改建施工任務(wù)務(wù)招標(biāo)范圍總長1.7公里道路改改建施工任務(wù)務(wù)質(zhì)量要求合格計劃工期2011年5月110日-2011年7月30日第二章編制說明本施工組織設(shè)計以確保施工工程質(zhì)量、安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理，爭創(chuàng)精品工程，確保施工工期，創(chuàng)一流管理的指導(dǎo)思想進(jìn)行編制。一、在施工組織機構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選用最有經(jīng)驗的管理人員和具有技術(shù)專長的技術(shù)人員組成強有力的施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量以及人力、物力、財力的分配和安全保證等，直接對業(yè)主和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。二、在機械及檢測儀器配置方面加強管理，不斷提高機械化施工和勞動生產(chǎn)力，為保證工程質(zhì)量、工程工期提供有力的物資條件。三、在工程施工上，充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，仔細(xì)分析，合理安排施工計劃、施工方法、施工人員、施工設(shè)備，綜合考慮留有余地，必要時公司將加大投入保證工程進(jìn)度。四、在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，落實各項施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工程工期。五、精心進(jìn)行現(xiàn)場布置，節(jié)約施工用地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護(hù)。六、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程，加強生產(chǎn)管理，確保工程施工質(zhì)量，工程工期和施工安全。七、實施“精品工程”戰(zhàn)略，通過精心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽，向業(yè)主交一個質(zhì)量優(yōu)良，用戶滿意的工程。八、遵守黨和國家及政府的有關(guān)方針政策，為西部的開發(fā)做貢獻(xiàn)。九、編制依據(jù)1、《招標(biāo)文件》、《工程量清單》等。2、國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和操作技術(shù)規(guī)程。3、國家、省有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)程規(guī)定。4、本單位施工類似工程項目的能力、經(jīng)驗和技術(shù)、機械裝備實力等實際情況。第三章施工平面布置第一節(jié)施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接影響到工程是否能有條不紊地開展，影響到后期的安全文明施工管理是否能順利進(jìn)行。我公司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況及建設(shè)單位提出的要求，對施工現(xiàn)場平面進(jìn)行科學(xué)、合理的布置，主要原則為：1、按施工階段劃分施工區(qū)域和場地，保證道路的合理暢通和滿足現(xiàn)場材料運輸方便。2、符合施工流程及分段施工要求，減少各施工段之間及機械場地等方面的干擾。3、各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人施工操作，滿足衛(wèi)生、安全防火、勞動保護(hù)要求。4、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能節(jié)約施工用地，減少臨時設(shè)施投資。5、在保證場內(nèi)交通、運輸暢通和滿足施工堆料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。6、在平面交通上，要盡量避免各單位相互干擾。7、遵循生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)相互分開的原則。第二節(jié)施工平面布置圖及說明現(xiàn)場臨設(shè)布置區(qū)域設(shè)置大門進(jìn)出，大門處設(shè)置門衛(wèi)值班室，集中加工制作，模板與周轉(zhuǎn)材料按需求大部分直接運至施工現(xiàn)場按就近原則布置，需加工、定制的在臨設(shè)區(qū)域集中制作，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分隔，工人宿舍在工地臨設(shè)區(qū)設(shè)置。施工現(xiàn)場出入通道口地坪必須采用混凝土硬化，設(shè)置高壓水槍、兩級沉淀池、排水溝，由保潔人員對進(jìn)出車輛及道面進(jìn)行沖洗。第三節(jié)施工現(xiàn)場平面管理本工程工程量較大，施工人員、機械設(shè)備、建筑材料為保證工程施工的順利進(jìn)行，需要合理地進(jìn)行施工總平面布置，并切實做好施工總平面管理工作。本工程施工平面管理由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由各部門實施，按平面分片包干的管理原則進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場按照我單位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“七牌一圖”，按照總體規(guī)劃作好平面布置，主要包括：現(xiàn)場辦公臨建詳細(xì)布置；材料堆放場地具體布置；加工場地實際布置；現(xiàn)場排水、排污實際布置。1、辦公區(qū)現(xiàn)場臨時辦公室、會議室等設(shè)置在終點附近拆遷空地，室內(nèi)外布置整齊協(xié)調(diào)，通道暢通。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。2、施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全凡進(jìn)出現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽的放行條，門衛(wèi)進(jìn)行登記后方可出入，所有設(shè)備、材料必須按指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制點，埋地線纜，架定電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，所有材料堆場也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。3、材料堆放場地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。第四章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)是合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是工程質(zhì)量內(nèi)涵的全部體現(xiàn)，作為工程施工的全過程定性的質(zhì)量指標(biāo)，是我們工作努力的方向，為此我單位將按國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和本單位的質(zhì)量體系文件，建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過對總體質(zhì)量目標(biāo)的合理分解，通過過程管理，實現(xiàn)過程精品，以確保實現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié)質(zhì)量管理體系一、項目質(zhì)量管理體系的建立為確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，確保獲合格，我公司將切實貫徹和實施國家、行業(yè)及地方等現(xiàn)行有效的施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范各項管理工作。建立以項目經(jīng)理為首，以項目工程技術(shù)部為主體，各專業(yè)部門積極配合的項目質(zhì)量管理體系。同時認(rèn)真自覺地接受工程監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和社會各界對工程的實施的監(jiān)督檢查。通過項目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。除質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督外，在結(jié)構(gòu)工程施工階段，現(xiàn)場安排專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，分別對模板制作安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控；在裝飾、安裝階段，安排專業(yè)人員對各分包施工單位的工程質(zhì)量進(jìn)行目標(biāo)管理和控制。項目質(zhì)量保證體系二、工程質(zhì)量管理組織措施1、積極開展質(zhì)量管理小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量難題組織攻關(guān)。2、制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量狀況，及時提出糾正和預(yù)防措施。3、各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢），隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請業(yè)主、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收。4、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。5、各種不同類型、不同型號的材料按照保存要求分別堆放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識，防止發(fā)生變質(zhì)、污染、損壞或混用。6、專業(yè)技術(shù)工人都要經(jīng)考試合格取得上崗證才能進(jìn)行作業(yè)。7、加強成品、半成品保護(hù)工作，防止交叉污染或損壞。8、工程在交付使用后加強工程回訪，認(rèn)真聽取業(yè)主對工程質(zhì)量的意見，并做好工程的保修工作。三、工程質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，我公司將在本工程的施工中制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，主要包括以下內(nèi)容：1、工程項目質(zhì)量責(zé)任制度：本局對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實到具體人員。同時我公司將要求各專業(yè)分包單位向業(yè)主和總包單位提出同樣的承諾。2、技術(shù)交底制度：針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。3、材料進(jìn)場檢驗制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。4、施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。5、過程三檢制度：堅持“三檢”制度，并要做好文字記錄。6、質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程都要進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。7、成品保護(hù)制度：將象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目管理人員在施工中合理安排施工工序，并做好記錄。8、質(zhì)量文件記錄制度；質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實和力求詳盡，并妥善保存。屬于工程技術(shù)資料的質(zhì)量記錄將在工程完工后按照檔案管理規(guī)定移交給業(yè)主及檔案館。9、工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按國家工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報業(yè)主、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量等級核定。10、培訓(xùn)上崗制度：從事本工程項目施工的工程技術(shù)人國、專業(yè)管理人員和操作工人都要經(jīng)過專業(yè)的工作技能培訓(xùn)，并持證止崗。11、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作。第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量控制原則堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格實施工程質(zhì)量預(yù)控，針對在建筑安裝工程中常見的質(zhì)量通病，有的地采取各項有效措施，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。堅持項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，項目經(jīng)理必須充分有效地調(diào)動項目的各項資源，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。堅持實施質(zhì)量一票否決權(quán)限制度，當(dāng)工期，進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時，工程質(zhì)量具有優(yōu)先權(quán)。二、工程質(zhì)量保證措施1、在工程開工前，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員針對工程特點嚴(yán)格按國際和國內(nèi)系列標(biāo)準(zhǔn)的要求編制《質(zhì)量保證計劃》，并將有關(guān)的工程質(zhì)量管理職責(zé)分解落落實到責(zé)任部門和具體人員，項目質(zhì)量保證計劃編制完成后由局質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等專業(yè)部門進(jìn)行審核，經(jīng)局總工程師審批后，在工程施過程中認(rèn)真實施。2、做好工程技術(shù)交底，技術(shù)交底的重點應(yīng)是《工程建標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》的有關(guān)規(guī)定和要求。在組強施工前，項目應(yīng)對各專業(yè)施工員，質(zhì)量檢查員進(jìn)行技術(shù)交底工作；各專業(yè)施工員應(yīng)針對所施工工程的具體情況組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底主要內(nèi)容為：應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝操作要點（特殊施工工藝必須有詳細(xì)的施工方案）。3、加強計量檢測和試驗檢驗工作，對進(jìn)場的各類原材料均應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行試驗，嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量。施工過程中所使用的各類測量設(shè)備（計量器具）均應(yīng)按照國家計量法規(guī)的規(guī)定送地方計量檢定部門進(jìn)行檢定，檢定合格的測量設(shè)備（計量器具）方可在工程施工中使用。4、強化質(zhì)量管理職能，嚴(yán)格工序控制，堅持“三檢制”上道工序達(dá)不到質(zhì)量要求的不得進(jìn)行下道工序施工。項目的每一個分項、分部工對于影響結(jié)構(gòu)定全性能的地基與基礎(chǔ)部門檢查驗收并核定質(zhì)量等級，應(yīng)報請建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行檢查驗收。加強工程項目的隱蔽驗收工作，堅持甲、乙雙方監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字手續(xù)，以此作為工程交工的技術(shù)資料。5、建立定期質(zhì)量檢查制度和質(zhì)量例會制度，項目經(jīng)理每周應(yīng)組織所有管理人員和作業(yè)隊負(fù)責(zé)人工程進(jìn)行一次全面檢查，并召開質(zhì)量分會，分析本周所存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，并對上周質(zhì)量分析分提出問題的整改情況進(jìn)行檢討。工程質(zhì)量情況以書面形式上報局、業(yè)主、監(jiān)理單位。6、積極開展全面質(zhì)量管理，針對本工程的放技術(shù)難點，開展質(zhì)量攻關(guān)活動，以此來促進(jìn)工程質(zhì)量的不斷提高。7、項目經(jīng)理必須把質(zhì)量管理與科技進(jìn)步結(jié)合起來，不斷更新生產(chǎn)技術(shù)工藝和施工準(zhǔn)備，用先進(jìn)的科技水平促進(jìn)工程施工質(zhì)量的提高。8、及時準(zhǔn)確地收集各項工程質(zhì)量原始資料，并做好整理歸檔工作，作為整個工程的交工技術(shù)資料。各類資料的收集、整理應(yīng)與工程施工進(jìn)度同步。三、加強施工各階段的質(zhì)量控制在工程放工各階段，加強質(zhì)量預(yù)控，制定分部、分項工程的質(zhì)量控制程序，建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部、分項工程的質(zhì)量。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段的控制是指工程正式開始前所進(jìn)行的質(zhì)量控制，這項工作是工程質(zhì)量控制的先導(dǎo)。結(jié)合本工程的施工特點，我公司將以下方面進(jìn)行控制。⑴、建立項目質(zhì)量保證體系和質(zhì)量體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定施工現(xiàn)場的各種質(zhì)量管理制度，完善項目計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。⑵、對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商。嚴(yán)格控制工程所使用原料的質(zhì)量，根據(jù)本工程所使用原材料情況編制材料驗收計劃，并按計劃對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，確保用于工程施工的材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。⑶、進(jìn)行工程技術(shù)交底、圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地安排施工程序，確定施工流程、工藝和方法。對關(guān)鍵工序、特殊工序均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。⑷、對在本工程中將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行審核，確認(rèn)其適用范圍。對于在工程中將要使用的混凝土、砂漿的配合比由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室提前做好配合比的試配工作。⑸、加強施工人員的培訓(xùn)，使現(xiàn)場管理人員和操作工人的專業(yè)技能符合本工程施工的需要。⑹、科學(xué)合理的配備施工機械，搞好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，使機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，保證工程質(zhì)量和工程施工進(jìn)度順利進(jìn)行。⑺、采用質(zhì)量預(yù)控法，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。2、施工過程階段的質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制是指在施工操作中進(jìn)行的質(zhì)量控制，這是建筑產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要階段，也是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。⑴、加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，抓住影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決，以減少和預(yù)離質(zhì)量事故和質(zhì)量通病的發(fā)生。⑵、堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序施工。對于質(zhì)量容易波動、容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響較大的工序，要加強預(yù)控、中間檢查和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。⑶、對于隱蔽工程要做好隱蔽、驗收工作，并有詳細(xì)的記錄，除了由項目質(zhì)檢員檢查外，還應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員共同檢查驗收并簽字確認(rèn)。⑷、實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人以外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程旁站監(jiān)督檢查。⑸、做好各個工序的成品的保護(hù)，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的的產(chǎn)品。⑹、對于施工中發(fā)生的異常情況，均應(yīng)有相應(yīng)的措施加以解決，必要時，項目經(jīng)理應(yīng)下令停工并進(jìn)行整改。3、施工結(jié)束階段的質(zhì)量控制施工結(jié)束階段的質(zhì)量控制主要對已完成的工程質(zhì)量進(jìn)行專業(yè)檢查驗收，并提出不斷改進(jìn)質(zhì)量的措施。⑴、對工程施工結(jié)果進(jìn)行檢查，及時進(jìn)行質(zhì)量信息的反饋。對存在的不足之處，及時制定改進(jìn)措施，進(jìn)行整改。⑵、根據(jù)工程施工情況，繪制質(zhì)量控制圖表，開展工程質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。⑶、按國家工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查驗收和質(zhì)量等級評定（核定）。⑷、整理本工程的所有工程技術(shù)、質(zhì)量資料，并編目建檔，在工程竣工后作為工程檔案移交業(yè)主。第四節(jié)重點關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施一、路基施工質(zhì)量控制措施道路土基、基層質(zhì)量的好壞，將直接影響到砼路面質(zhì)量的好壞。1、路基施工前，首先要將表層土挖除，應(yīng)換盡不良土，并進(jìn)行填前壓實。2、路基回填應(yīng)用重型壓路機，以確?；靥钯|(zhì)量。土路基的施工時土路基必須分層回填夯實，每層回填厚度小于30cm，用18-20T壓路機碾壓的遍數(shù)不少于四遍，用環(huán)刀法檢查其密實度必須達(dá)到設(shè)計要求。3、路基成形后應(yīng)對中線、高程、縱橫坡度等進(jìn)行檢測，合格后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)期滿后報請質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測驗收。二、路面基層施工質(zhì)量控制措施1、道路基層材料必須選材得當(dāng)，嚴(yán)格按照配合比配料，采用電子秤計量，機械拌合均勻，水泥穩(wěn)定碎石基層采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的商品材料。2、攤鋪、碾壓作業(yè)段的長度不宜過長，碾壓密實度達(dá)到設(shè)計要求。3、每段水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，灑水量一般控制在3-5kg/m2。在7天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除灑水車外，禁止其他任何車輛通行。4、對于個別脫皮、開裂病害，要分析原因，有針對性地做好技術(shù)改進(jìn)和處理，直至合格。三、砼工程質(zhì)量控制措施1、混凝土的原材料、配合比以及坍落度必須符合有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，混凝土中的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）等的規(guī)定?；炷潦┕づ浜媳缺仨氂删哂匈Y質(zhì)等級的試驗室通過試驗后確定，并能保證所施工的混凝土可以滿足設(shè)計的要求。2、混凝土所使用的各種原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)加控制，經(jīng)檢驗合格后方可用于施工。在工程主體施工中，不得使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥。3、混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆筑混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。4、雨天澆筑混凝土施工時，及時準(zhǔn)備充足的覆蓋材料，對混凝土進(jìn)行遮蓋，以保證質(zhì)量與安全。5、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。四、排水管道工程質(zhì)量控制措施1、加強溝槽開挖回填工作，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2、管道安裝必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。五、專業(yè)管線工程質(zhì)量控制措施1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙文件、技術(shù)規(guī)范和施工設(shè)計，明確工程施工內(nèi)容和程序，增強質(zhì)量意識。2、由質(zhì)量工程師全面負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理理工作；全部部施工人員負(fù)負(fù)起自己的崗崗位職責(zé)。認(rèn)認(rèn)真做好工程程記錄，保證證每道施工工工序嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范進(jìn)行。3、管道溝槽底部地基基應(yīng)堅實平整整，嚴(yán)禁擾動動地基，如基基地出現(xiàn)松土土等不實情況況時，應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師的指標(biāo)夯實實處理，夯實實的密實度應(yīng)應(yīng)符合圖紙要要求。4、電纜淺溝應(yīng)置于于原狀土層，地地基承載力要要求不小于0.10MMPa。若置于回回填土上，應(yīng)應(yīng)對地基作相相應(yīng)處理。5、預(yù)埋鐵件應(yīng)當(dāng)作作防腐處理。6、利用結(jié)構(gòu)鋼筋作作為接地體，預(yù)預(yù)埋鐵件8#鋼筋安裝時時，必須與U型槽鋼筋焊焊接成電氣通通路。第五節(jié)季節(jié)性性施工措施一、雨季施工措施施1、雨季施工主要以以預(yù)防為主，采采用防雨措施施及加強排水水手段，確保保雨季正常進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，不不受季節(jié)氣候候影響。本工工程雨季施工工重點放在溝溝槽、路基以以及瀝青砼工工程施工，在在進(jìn)場施工前前就要做好雨雨天施工措施施，制定雨天天施工方案，進(jìn)進(jìn)行雨季施工工技術(shù)交底。2、隨時了解氣象資資料，做好臨臨時防雨設(shè)施施的儲備，如如雨棚、草袋袋、防滑跳板板等。3、加強施工現(xiàn)場臨臨時設(shè)施如工工人宿舍、辦辦公室、食堂堂、倉庫等檢檢查，對危險險建筑物進(jìn)行行全面翻修加加固或拆除。同同時檢查排水水設(shè)備的工作作狀況、供電電線路等的安安全狀況。加加固臨時電路路，電線距離離地面高度應(yīng)應(yīng)再3m以上。4、做好施工現(xiàn)場及及生產(chǎn)基地的的排水工作，根根據(jù)地形對場場地排水系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行疏浚，并并防止四鄰地地區(qū)地面水倒倒流進(jìn)入場內(nèi)內(nèi)，排水備用用泵的工作狀狀態(tài)應(yīng)良好，排排水系統(tǒng)應(yīng)暢暢通，保證場場內(nèi)不積水。5、施工便道應(yīng)碾壓壓密實，上鋪鋪建渣或天然然級配砂礫，并并做好路拱。道道路邊要做好好臨時排水溝溝，保證雨后后通行不沉陷陷。6、機電設(shè)備的電閘閘箱要采取防防雨、防潮措措施，并安裝裝接地保護(hù)裝裝置。對于怕怕雨淋的原材材料或半成品品，要按規(guī)定定存放，并做做好防雨、防防潮措施，且且要保證通風(fēng)風(fēng)良好。7、雨天施工工作面面不宜過大，應(yīng)應(yīng)逐段、逐片片地分期完成成。重要的或或特殊的土方方工程，應(yīng)盡盡量在晴天完完成。8、道路施工要做好好兩側(cè)排水，路路基要形成縱縱、橫坡度，路路床要及時碾碾壓。水泥、石石灰一次備料料不宜太多，料料場在雨天必必須進(jìn)行遮蓋蓋，尤其是對對于水泥庫房房加強防水措措施，保證不不受潮。9、大雨天必須停工工，對暫時停停工工程要進(jìn)進(jìn)行檢查并做做好維護(hù)。受受雨水浸濕的的土不能直接接用于回填，必必須使之達(dá)到到合適的含水水量后方可使使用?；靥钔镣梁窟^高高時，要及時時晾曬，或根根據(jù)實際情況況適當(dāng)加入石石灰進(jìn)行加強強處理。第五章關(guān)鍵部部位或特殊要要求的施工工工藝方案/措施第一節(jié)污水工工程一、施工工藝流程測量放線——溝槽槽開挖——管道基礎(chǔ)——管道安裝——檢查井施工——閉水試驗——回填。二、施工測量1、測量隊伍、儀器施工測量精度、速速度直接影響響工程質(zhì)量和和進(jìn)度，為此此，我公司在在施工期間成成立2人一組的專專職放線組，負(fù)負(fù)責(zé)施工區(qū)域域內(nèi)的放線工工作，放線組組專人專職，直直接對本工程程軸線、標(biāo)高高、分線負(fù)責(zé)責(zé)。根據(jù)特點，我公司司為項目部配配備全站儀1臺、DS3型水準(zhǔn)準(zhǔn)儀2臺、DJ2型經(jīng)緯緯儀1臺，50m鋼卷尺尺2把，5m鋼卷尺4把，7.5m鋼卷尺2把，以供施工使用用，所有測量量儀器在使用用前應(yīng)確保狀狀態(tài)完好，年年檢達(dá)標(biāo)。2、測量程序有了專職人員是搞搞好工作的第第一步，根據(jù)據(jù)我公司施工工經(jīng)驗，科學(xué)學(xué)嚴(yán)密的程序序是工作得以以順利完成的的保證。本工工程施工放線線大致程序按按：土方開挖挖完并驗槽完完畢→勘察測繪等等相關(guān)單位驗驗線→根據(jù)放線交交接單，設(shè)置置半永久性控控制樁→道路、管線線沿線定位。3、平面控制網(wǎng)（1）、先復(fù)測設(shè)計單單位給定的導(dǎo)導(dǎo)線點，精度度符合測規(guī)要要求后自行布布設(shè)導(dǎo)線點，與與給定的導(dǎo)線線點形成一條條閉合導(dǎo)線，并并對自設(shè)的導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)行平差差，計算測量量成果報監(jiān)理理工程師審批批，批復(fù)后做做為放線的依依據(jù)。（2）、測設(shè)網(wǎng)的布設(shè)設(shè)和網(wǎng)點間距距應(yīng)滿足工程程施工定位放放線要求，并并與總平面圖圖相配合，以以便在施工過過程中，保持持有足夠數(shù)量量的控制網(wǎng)點點，為施工提提供定位測設(shè)設(shè)及技術(shù)復(fù)核核的標(biāo)志。（3）、施工控制網(wǎng)點點的測量，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行閉合誤誤差校核，誤誤差值在1//5000內(nèi)內(nèi)，可按比例例修正，超出出允許誤差值值時，應(yīng)復(fù)測測。4、水平控制測量（1）、首先復(fù)核設(shè)計單位位給定的水準(zhǔn)準(zhǔn)基點，誤差差在規(guī)范允許許范圍內(nèi)時做做為水平控制制測量的依據(jù)據(jù)，并把測量量結(jié)果報監(jiān)理理工程師審核核。（2）、在給定水準(zhǔn)點中間間加2～3個臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，以方便便施工控制測測量。（3）、對于水準(zhǔn)基點、導(dǎo)導(dǎo)線點進(jìn)行加加固以保證其其精度，同時時要經(jīng)常進(jìn)行行校核，避免免因地基沉陷陷等破壞因素素而造成測量量事故。三、溝槽開挖本工程溝槽開挖，主主要采用機械械開挖、人工工修坡?lián)斓椎牡姆绞剑_挖挖斷面采用梯梯形槽。機械械施工時預(yù)留留30cm人工修坡?lián)鞊斓?，避免超超挖。如遇地地下管線應(yīng)改改用人開挖，并并做好保護(hù)措措施。根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)查查，施工時考考慮80%采用機械開開挖，20%采用人工開開挖。當(dāng)挖深深H≤6m時，溝槽開開挖斷面圖如如下：土路床高程HHB挖出的土，需用于于回填的，可可臨時堆放在在線路未開挖挖溝槽的一側(cè)側(cè)，棄土及時時外運。為減減少土方倒運運，降低工程程成本，可采采用將路線前前段土方外棄棄，利用線路路后段土方回回填的辦法。管道基礎(chǔ)均為未擾擾動的原狀土土基礎(chǔ)，當(dāng)?shù)氐鼗休d力小小于設(shè)計時請請設(shè)計人員現(xiàn)現(xiàn)場處理。四、管道基礎(chǔ)開槽后，對槽寬、基基礎(chǔ)墊層厚度度、基礎(chǔ)表面面標(biāo)高、基底底采用輕型觸觸探儀測定承承載力，必須須滿足設(shè)計要要求，排水溝溝暢通情況，以以及溝內(nèi)是否否有污泥雜物物、基面有無無擾動等作業(yè)業(yè)項目，應(yīng)分分別進(jìn)行驗收收，合格后方方可進(jìn)行下一一步工序。該該項工作由專專職質(zhì)量員負(fù)負(fù)責(zé)，監(jiān)理工工程師現(xiàn)場旁旁站。各項指標(biāo)滿足設(shè)計計和有關(guān)規(guī)范范要求后，在在基坑上鋪筑筑砂礫石，并并蛙式打夯機機夯實，施工工中注意保持持基礎(chǔ)頂面的的平整度，尤尤其是縱向坡坡度一定要滿滿足設(shè)計，禁禁止出現(xiàn)突凹凹不平。五、管道安裝本工程采用承插式式鋼筋砼管，管管道接口均采采用承插式柔柔性接口。當(dāng)當(dāng)管頂覆土厚厚度小于1m時，采用鋼鋼筋砼平口管管并采用360度C15砼加固基礎(chǔ)礎(chǔ)。柔性接口管道基礎(chǔ)礎(chǔ)均為未擾動動的原狀土基基礎(chǔ)，當(dāng)?shù)鼗休d力小于于設(shè)計值時，請請設(shè)計人員現(xiàn)現(xiàn)場處理。（1）要求鋼筋砼承插插管道插口插插入方向應(yīng)與與水流方向一一致，安裝時時由低向高依依次完成，保保證管身能夠夠全部接觸槽槽底土層，防防止管身局部部引起應(yīng)力集集中。（2）安裝管子時，接接口要開挖相相應(yīng)的工作坑坑，便于管道道安裝。（3）嚴(yán)格控制橡膠圈圈的到位情況況，橡膠圈在在承插口內(nèi)對對接要保證平平直，勿扭曲曲。（4）管子就位時，應(yīng)應(yīng)使管子插口口平行進(jìn)入承承口，控制好好管子插口插插入承口深度度，然后用手手拉葫蘆拉進(jìn)進(jìn)，當(dāng)膠圈滾滾動達(dá)到插口口止膠臺時，應(yīng)應(yīng)停止拉入。膠膠圈滾動進(jìn)入入深度要一致致，如發(fā)現(xiàn)局局部擠出，應(yīng)應(yīng)停止拉動，及及時用修正。（5）管子接口就位后后，立即在管管子底部兩側(cè)側(cè)塞土，使管管身穩(wěn)定，在在不妨礙繼續(xù)續(xù)安裝的管段段的情況下，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行砂砂礫石基礎(chǔ)施施工。（6）管道敷設(shè)后要檢檢查管底部中中心線，其允允許偏差不大大于20mm，管內(nèi)底高高程偏差不大大于10mm，插口進(jìn)入入承口的長度度允許偏差5mm。六、檢查井施工本排水工程檢查井井為圓型磚砌砌檢查井。鋼筋加工制作時，要要將鋼筋加工工表與設(shè)計圖圖復(fù)核，檢查查下料表是否否有錯誤和遺遺漏，對每種種鋼筋要按下下料表檢查是是否達(dá)到要求求，經(jīng)過檢查查后，按下料料表放出實樣樣，試驗合格格后方可成批批制作，加工工好的鋼筋要要掛牌堆放整整齊有序。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋號、直徑徑、長度和數(shù)數(shù)量、長短搭搭配，先斷長長料后斷短料料，盡量減少少和縮短鋼筋筋短頭，以節(jié)節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎前認(rèn)真熟熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙是否有有別，仔細(xì)檢檢查成品尺寸寸，彎頭是否否準(zhǔn)確，核對對無誤后方可可進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎完畢后及及時組織相關(guān)關(guān)單位進(jìn)行隱隱蔽驗收，做做好隱蔽簽收收記錄等資料料，并對存在在的問題及時時整改。七、閉水試驗按《給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范（GB502268-20008）》作施工驗驗收，全部污污、雨水管道要要求作閉水試試驗。在本工序在施工中中尤其重要，抓抓好這一道工工序，是保證證流水作業(yè)的的關(guān)鍵，否則則流水作業(yè)將將就會產(chǎn)生間間斷，而影響響整個工程進(jìn)進(jìn)度。閉水試驗要點如下下：（1）為保證管道閉水水試驗一次成成功，必須保保證橡膠圈安安裝到位。不不準(zhǔn)在接口處處抹水泥砂漿漿。（2）閉水試驗必須在在回填土前進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)在在管道灌滿水水后浸泡24小時后再進(jìn)進(jìn)行。（3）閉水管道的兩端端應(yīng)事先做好好磚砌堵頭，一一般厚度24cm，并用水泥泥砂漿抹面，安安好進(jìn)水孔和和出氣孔管子子，堵頭要養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2-3天時間。（4）采用特制的閉水水堵頭，安裝裝在管道的兩兩端，無需養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間，安安裝完畢即可可沖水試驗。（5）作為閉水用的滲滲水工具應(yīng)采采用不滲漏的的鐵皮桶或者者塑料桶等。八、溝槽回填（1）回填材料要求膨脹土地區(qū)，溝底底至管頂50cm溝槽，采用8%的灰土回填填。d300雨水口接接入管溝槽采采用8%灰土回填，對對立即進(jìn)入道道路建設(shè)的溝溝槽，路基下下0.6m采用8%灰土回填。（2）回填壓實要求溝槽回填壓實系數(shù)數(shù)按國標(biāo)06MS201《總說說明》之5.12條執(zhí)行，并并應(yīng)滿足《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）的規(guī)定。管頂50cm范圍（=2\*ROMANIII區(qū)）回填填壓實系數(shù)0.85--0.86，用木夯夯夯實。若因特特殊因素需要要增加管頂壓壓實系數(shù)時，管管側(cè)（=1\*ROMANI區(qū)）回填壓壓實系數(shù)也應(yīng)應(yīng)相應(yīng)增加，必必要時應(yīng)對管管道采取加固固措施。要求分層回填夯實實，檢查井周周采用沖擊夯夯夯實，管頂頂1m以內(nèi)采用小小型機械（如如打夯機、手手夯）夯打密密實，不能采采用壓路機；；管頂1m以上可以采采用蛙式打夯夯機和6-8t壓路機碾壓壓密實；路床床下1m采用16-188t振動壓路機機碾壓密實。第二節(jié)道路工工程一、施工測量的的控制⑴開工之前，對業(yè)主主提供的基線線樁、坐標(biāo)點點、水準(zhǔn)點進(jìn)進(jìn)行復(fù)測、平平差調(diào)整。復(fù)復(fù)測無誤后，提提交復(fù)測報告告報監(jiān)理審核核，批復(fù)后方方可作為測量量放樣依據(jù)。測測量放樣前繪繪制控制樁平平面圖，經(jīng)雙雙檢復(fù)核后方方可實施；⑵平面施工控制測量量：首先以批批復(fù)后的復(fù)測測報告為依據(jù)據(jù)，按照導(dǎo)線線測量方法，測測定各管道中中心線、定出出檢查井、道道路中心線及及各構(gòu)筑物中中心控制樁。并并建立本工程程測量控制網(wǎng)網(wǎng)；⑶高程測量控制：以以復(fù)測報告為為依據(jù)，在各各主要點位測測放一個臨時時水準(zhǔn)點，水水準(zhǔn)點選在土土質(zhì)堅硬，便便于長期保存存和使用方便便的地點，并并埋設(shè)標(biāo)石。臨臨時水準(zhǔn)點的的測設(shè)，由復(fù)復(fù)測報告中已已知水準(zhǔn)點引引出，并復(fù)測測量一個閉合合，閉合差符符合有關(guān)規(guī)范范和設(shè)計要求求；⑷竣工測量：工程完完工后，分別別對路基及構(gòu)構(gòu)筑物進(jìn)行竣竣工測量，繪繪制竣工測量量成果表，依依此繪制竣工工圖。二、路基工程1工程概況及特點本合同段為改建工工程，挖方部部分全部運出出。2路基挖方舊路基開挖采用機機械進(jìn)行橫向向全寬挖掘法法和分段、分分層通道縱挖挖法方案，挖挖掘機或裝載載機配合自卸卸車裝運，推推土機初平、平平地機終平，壓壓路機碾壓的的一條龍作業(yè)業(yè)。3路基填筑路基填筑施工采用用“信息化施工”，即：保證證施工信息的的流通順暢，使使試驗量測數(shù)數(shù)據(jù)有效的完完成信息傳遞遞、反饋和調(diào)調(diào)節(jié)作用，作作為指導(dǎo)施工工組織、土石石方調(diào)配、施施工機械配置置及工藝參數(shù)數(shù)確定的依據(jù)據(jù)，并使整個個施工趨于最最優(yōu)。按照系統(tǒng)分析的原原理，將整個個路基填筑過過程劃分為“三階段、四四區(qū)段、八流流程”，即：準(zhǔn)備備階段—施工階段—竣工驗收階階段；填筑區(qū)區(qū)段—平整區(qū)段—碾壓區(qū)段—檢驗區(qū)段；；施工準(zhǔn)備—填料試驗—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—機械碾壓—檢驗鑒定—路基整修。為為確保壓實質(zhì)質(zhì)量，使用振振動式或沖擊擊式壓路機碾碾壓。同時加加強試驗量測測工作，以保保證整個施工工體系處于最最優(yōu)狀態(tài)。施工時，主要控制制下列工序：：基底處理、試試驗段填筑、填填土控制、填填石控制、土土石混填控制制、檢驗控制制、路基整修修。全面采用檢驗儀表表來控制路基基質(zhì)量，及時時匯集統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)，便于微微機分析處理理。提前安排排超載預(yù)壓地地段路基的填填筑，確保預(yù)預(yù)壓期。在施施工組織安排排上采取措施施減少結(jié)構(gòu)物物施工與路基基施工的相互互干擾，加強強協(xié)調(diào)，提高高工效。開挖的同時，做好好邊溝、截水水溝、排水溝溝及改溝工程程的開挖及邊邊坡防護(hù)工程程，確保雨季季排水暢通、邊邊坡穩(wěn)定。4.結(jié)構(gòu)物處的回填結(jié)構(gòu)物處的回填是是影響施工質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵，施施工中必須采采取正確的施施工措施和適適宜的施工方方法保證填筑筑質(zhì)量。臺背回填范圍：涵涵洞兩側(cè)不小小于涵洞孔徑徑的2倍。①填料。用于構(gòu)造物物的回填材料料，不得含有有草皮和其他他的有機質(zhì)土土。一般采用用滲水性土或或半剛性材料料填筑，用非非滲水性土填填筑時，必須須經(jīng)工程師批批準(zhǔn)后使用，并并對填料性能能進(jìn)行改善處處理，以提高高強度和減少少雨水的滲入入。填料的最最大粒徑須小小于10cm。②填筑。臺背后填土土與錐坡填土土同時進(jìn)行，涵涵洞缺口填土土，采用在兩兩側(cè)對稱均勻勻分層回填壓壓實，涵頂填填土厚度小于于50-1000cm時，不得通通過重型車輛輛或機械；靠靠近構(gòu)造物1.0m范圍內(nèi)不得得有大型車輛輛或機械?；鼗靥钔梁苛勘３志鶆?，每每連續(xù)層壓實實厚度不得超超過15cm，對稱填土土標(biāo)高應(yīng)基本本相等，每層層處在一個水水平面上。③壓實。為保證填土土質(zhì)量及減少少工后沉降，在在比較開闊部部位盡量使用用大型壓實機機械，在臨近近構(gòu)造物內(nèi)采采用YZS5000雙滾筒手扶扶振動式壓路路機或多功能能振動搖蕩建建筑夯等小型型夯壓機械分分層夯壓密實實。④施工控制a結(jié)構(gòu)物臺背回填時時必須分層填填筑，兩邊對對稱進(jìn)行，每每層松鋪厚度度控制在15厘米。b采用小型機械施工工，本項目擬擬定的小型壓壓實機械有手手扶式振動壓壓路機、重型型蛙式打夯機機、小型氣錘錘。c結(jié)構(gòu)物回填斷面下下未經(jīng)開挖的的原地面壓實實度要求達(dá)到到88%以上，每層層的壓實度要要比同層次路路基填方的壓壓實度提高兩兩個百分點。當(dāng)當(dāng)回填高度達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)物頂頂部以上30厘米后，要要和路基填筑筑同步進(jìn)行。d結(jié)構(gòu)物回填中及施施工完畢后，均均應(yīng)防止路面面及中央分隔隔帶水流對其其浸泡或沖刷刷，并盡量加加快防護(hù)工程程施工。e加強自檢、互檢，仔仔細(xì)檢查回填填斷面尺寸、材材料質(zhì)量、填填料厚度、壓壓實度等指標(biāo)標(biāo)。填筑的質(zhì)量控制要要點加強技術(shù)培訓(xùn)，使使施工技術(shù)人人員和操作人人員了解分層層壓實的意義義。向操作者者作好技術(shù)交交底，使路基基填方及溝槽槽回填土的虛虛鋪厚度不超超過有關(guān)規(guī)定定。嚴(yán)格操作作要求，嚴(yán)格格質(zhì)量管理，懲懲戒有意偷工工者。在臺背回填交底中中要向操作者者講明帶塊狀狀物回填的危危害，使操作作者能自覺遵遵守。嚴(yán)格管管理，對填土土中的大磚塊塊、大石塊、大大混凝土塊要要取出。溝槽回填時將槽底底木料、草簾簾等雜物清除除干凈；過濕濕土，要經(jīng)過過晾灑或摻加加干石灰粉，降降低至接近最最佳含水量時時再進(jìn)行攤鋪鋪壓實。排除除積水，消除除淤泥疏干槽槽底，再進(jìn)行行分層回填夯夯實；如有降降水措施的溝溝槽，在回填填夯實完畢后后，再停止降降水；如排作作各水有困難難，也要將淤淤泥清除干凈凈，再分層回回填砂或砂礫礫，在最佳含含水量下進(jìn)行行夯實。按規(guī)范要求，分段段、水平、分分層回填，段段落的端頭每每層倒退臺階階長度不小于于1米，在接填填下一段時碾碾輪要與上一一段碾壓過的的端頭重疊。槽槽邊彎曲不齊齊的，要將槽槽邊切齊，使使碾輪靠邊碾碾壓；對于檢檢查井周圍或或其他建筑物物附近的邊角角部位，用小小型壓實機械械或人工進(jìn)行行夯實。5.砂礫底基層（1）準(zhǔn)備下承層，檢檢查驗收路基基，土路基用用12～18T振動壓路機機進(jìn)行碾壓，發(fā)發(fā)現(xiàn)表面松散散、彈簧及時時與路基施工工隊伍聯(lián)系進(jìn)進(jìn)行處理。（2）選擇砂礫石集料料，集料的選選擇必須符合合有關(guān)規(guī)定的的要求。（3）恢復(fù)中線每100m釘一樁，并并在兩側(cè)邊緣緣外0.33～0.5m設(shè)邊樁，進(jìn)進(jìn)行水平測量量，在邊樁上上用明顯標(biāo)記記標(biāo)出底基層層邊緣的設(shè)計計標(biāo)高。（4）事先通過試驗段段確定松鋪系系數(shù)，并計算算各段所需用用數(shù)量，用自自卸汽車運至至施工現(xiàn)場并并均勻卸下，及及時攤鋪。（5）用平地機將砂礫礫石均勻攤鋪鋪在路基上，表表面力求平整整。并按規(guī)定定設(shè)置路拱和和橫坡，檢查查含水量，不不足時進(jìn)行補補灑，同時攤攤鋪路肩用料料。（6）用壓路機在初平平的路段上快快速進(jìn)行碾壓壓一遍，以暴暴露潛在的不不平整。（7）拉線檢查標(biāo)高，按按設(shè)計高程每每10m一個斷面作作三個標(biāo)高點點，做出明顯顯標(biāo)記，用自自卸汽車配合合人工或手推推車進(jìn)行找補補整形。（8）平地機進(jìn)行細(xì)平平，整形并隨隨時檢查標(biāo)高高（預(yù)留一定定沉降量）。（9）采用振動壓路機機配合三輪壓壓路機進(jìn)行碾碾壓，在碾壓壓過程中，底底基層表面應(yīng)應(yīng)隨時保持濕濕潤，并檢查查壓實度，達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求為止。(10)嚴(yán)禁在底底基層上開放放交通，對不不合格處加以以整治，至合合格為止。(11)檢查項目目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率基層底底基層按照《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢測評定定標(biāo)準(zhǔn)》以一一級公路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行實驗檢檢測序號檢測項目評定標(biāo)準(zhǔn)1壓實度（%）代表值—977按照規(guī)范要要求檢查，每每200m每車車道2處2平整度（mm）3m直尺：每1000m測2處×10尺3縱斷高程（mm）-15,+5，水準(zhǔn)儀：每每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設(shè)計要求滿滿足規(guī)范規(guī)定定尺量：每2000m測4處5厚度（mm）代表值—-110,--12按規(guī)范檢查查，每20mm每車道1點6橫坡（%）±0.5水水準(zhǔn)儀：每2200m測4個斷面7強度（MPa）符合設(shè)計要求、滿滿足規(guī)范規(guī)定定6水泥穩(wěn)定碎石基層層1）材料準(zhǔn)備（1）水泥：選用初凝凝時間3h以上和終凝凝時間較長（一一般為6h以上）的標(biāo)標(biāo)號較低普通通硅酸鹽水泥泥，使用之前前應(yīng)按規(guī)范要要求進(jìn)行檢測測，合格后方方可進(jìn)入工序序。（2）水：拌和用水應(yīng)應(yīng)潔凈、不含含有害物質(zhì)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水在施施工沿線河渠渠、溝塘渠，對對可疑水源的的水，按《公公路工程水質(zhì)質(zhì)分析操作規(guī)規(guī)程》進(jìn)行檢檢驗，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，不得使使用。（3）碎石：用于水泥泥穩(wěn)定碎石的的集料預(yù)先篩篩分成不同粒粒徑規(guī)格的碎碎石，壓碎值值不應(yīng)大于30%。顆粒組成成符合規(guī)范。集集料中小于00.075mmm的顆粒含含量不應(yīng)超過過7%。2）混合料配合比設(shè)計計在工程開工之前，首首先在工地試試驗室通過試試驗設(shè)計幾種種混合料配合合比，經(jīng)駐地地監(jiān)理組審核核批準(zhǔn)后，方方可用于施工工。對不同料料源、規(guī)格料料篩分變化較較大的集料應(yīng)應(yīng)分別進(jìn)行配配合比設(shè)計。工工地實際使用用的水泥劑量量可比室內(nèi)試試驗確定的劑劑量適當(dāng)增加加，但最多不不超過0.5%(廠拌法)。3）試驗段在試驗段開始前，提提出關(guān)于不同同試驗方案的的完整的書面面說明，報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。在指指定地點修筑筑至少1000m以上的試驗驗路段，采用用計劃用于主主體工程的材材料、配合比比、拌和機、攤攤鋪設(shè)備、壓壓實設(shè)備及施施工工藝進(jìn)行行試驗，以檢檢查混合料的的穩(wěn)定性及拌拌和、攤鋪、壓壓實設(shè)備的效效率和施工方方法、施工組組織的適應(yīng)性性；同時確定定施工配合比比、混合料的的松鋪系數(shù)、攤攤鋪的方法、攤攤鋪的速度、壓壓實次序、壓壓實遍數(shù)、最最佳含水量及及機械的性能能、生產(chǎn)組合合、合適的延延遲時間等指指標(biāo)，由此確確定標(biāo)準(zhǔn)的施施工方法，用用以指導(dǎo)大面面積施工，為為整個工程高高質(zhì)、快速的的完成提供科科學(xué)可靠的依依據(jù)和保證。4）施工工藝（1）準(zhǔn)備下承層a.在路面開工之前作作好路基的交交接驗收工作作，對需要攤攤鋪路段的路路基頂面高程程、橫坡、寬寬度、平整度度、壓實度等等檢測項目進(jìn)進(jìn)行檢測驗收收，各項指標(biāo)標(biāo)須滿足規(guī)范范和設(shè)計要求求。b.對路基的低洼和坑坑洞，應(yīng)仔細(xì)細(xì)填補并壓實實；搓板和轍轍槽應(yīng)刮除；；松散處，清清除表面松散散部分并挖成成深度不小于于10cm的方形槽，重重新填補下承承層填料或直直接用基層混混合料填補并并壓實。攤鋪鋪前用灑水車車在路槽表面面灑水保持下下承層的濕潤潤，以免下承承層表面過干干而掠奪結(jié)合合處基層混合合料的水分，造造成結(jié)合處基基層混合料水水分不足達(dá)不不到規(guī)定的膠膠結(jié)強度。（2）施工放樣a.在路基上恢復(fù)中線線，直線段每每20m設(shè)一樁，平平曲線段每10m設(shè)一樁，特特征點處增設(shè)設(shè)加密樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣設(shè)指示示樁。b.兩側(cè)拉鋼絲作為攤攤鋪機行駛的的導(dǎo)向線和標(biāo)標(biāo)高控制線，嚴(yán)嚴(yán)格測量鋼絲絲頂面標(biāo)高，攤攤鋪前換人復(fù)復(fù)測以確保水水泥穩(wěn)定碎石石層頂面松鋪鋪高程達(dá)到要要求。（3）混合料的拌和a.水泥穩(wěn)定碎石混合合料采用拌和和站集中拌和和，拌和機械械用WSD3000粒料拌和機機，產(chǎn)量為300t//h，并能按產(chǎn)產(chǎn)量自動配料料?；旌狭系牡陌韬显O(shè)備及及布置在拌和和前提交監(jiān)理理工程師報批批后，進(jìn)行設(shè)設(shè)備安裝、檢檢修與調(diào)試，使使拌和的混合合料顆粒組成成和含水量達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求。b.拌和時嚴(yán)格按已批批準(zhǔn)的配合比比控制水泥與與集料的重量量比例，并以以重量比加水水，隨時用滴滴定法檢驗水水泥劑量，外外加水量應(yīng)根根據(jù)天氣氣溫溫及集料本身身含水量等因因素變化而改改變，加水時時間及加水量量應(yīng)有記錄，以以提交監(jiān)理工工程師檢驗。各種成分的配比偏偏差應(yīng)在下列列范圍之內(nèi)：：集料：±2%（重重量比）；水水泥：±0.5%（重量比）；；水：±1%（按最佳含含水量）集料級配目標(biāo)值應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定:項目礦料含量與規(guī)范規(guī)規(guī)定中值的容容許偏差4.75mm篩孔孔上保存的集集料±8%通過2.36mm篩孔孔的集料±6%通過0.075mm篩篩孔的集料±1%c.混合料出站前逐車車檢查，杜絕絕不合格料出出場。（4）混合料的運輸a.采用大型自卸車運運輸，車輛運運載噸位不小小于18t，運輸能力力應(yīng)與生產(chǎn)能能力相匹配，并并根據(jù)運距確確定運輸車輛輛數(shù)量，保證證攤鋪和拌和和的均衡連續(xù)續(xù)。b.當(dāng)運距較遠(yuǎn)（大于于10km），混合料料在運輸途中中應(yīng)加以覆蓋蓋以防水分蒸蒸發(fā)；車輛在在料倉下裝料料過程中要裝裝一斗移動一一下，保持裝裝載高度均勻勻以防離析。c.拌和好的料應(yīng)盡快快運至現(xiàn)場并并盡快攤鋪，當(dāng)當(dāng)裝有混合料料的運輸車輛輛壞在路上的的時間超過水水泥的初凝時時間，車上的的料應(yīng)廢棄。（5）攤鋪和整形a.擬采用單層單幅兩兩臺WLTLL2500攤攤鋪機梯隊作作業(yè)的方式攤攤鋪，兩臺攤攤鋪機前后相相距510m左右，攤鋪鋪時使混合料料按要求的松松鋪厚度均勻勻地攤鋪在要要求寬度上，兩兩臺機械所攤攤的松鋪面應(yīng)應(yīng)重疊5-15ccm以利縱向接接縫的處理。b.攤鋪機前設(shè)專人指指揮倒車，使使運輸車輛快快速退至機前前，并嚴(yán)防車車輛撞擊攤鋪鋪機，確保攤攤鋪面的平整整度。c.攤鋪時混合料的含含水量宜高于于最佳含水量量0.5-11.0%，以補償攤攤鋪和碾壓過過程中的水分分損失；攤鋪鋪后如有粗細(xì)細(xì)集料集中、離離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用人工挖除除，并補充均均勻的混合料料；局部低洼洼處嚴(yán)禁薄層層貼補，應(yīng)翻翻松表面后添添加混合料重重新整平一并并碾壓。d.混合料每層的壓實實厚度不超過過150mm，用重型壓壓路機和振動動壓路機碾壓壓時，每層壓壓實厚度不超超過200mm；分層鋪筑筑時，最小壓壓實厚度為100mm。（6）碾壓成型a.混合料經(jīng)攤鋪和整整形后，立即即在全寬范圍圍內(nèi)進(jìn)行壓實實。直線段由由兩側(cè)向中心心碾壓，超高高段由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓。每每一輪碾壓輪輪跡應(yīng)與上一一輪跡重疊1/3輪寬，使每每層攤鋪層均均勻地壓實到到規(guī)定的密實實度。壓實后后鋪層表面應(yīng)應(yīng)平整、無輪輪跡或隆起，且且高程無誤、路路拱符合要求求。b.碾壓作業(yè)本著“先先輕后重”、“先靜壓后振振壓最后再靜靜壓”的原則進(jìn)行行；碾壓過程程中，穩(wěn)定層層表面應(yīng)始終終保持潮濕，如如表面水分蒸蒸發(fā)過快，應(yīng)應(yīng)及時補灑少少量的水。c.嚴(yán)禁壓路機在已完完成的或正在在碾壓的路段段上調(diào)頭和急急剎車，以保保證穩(wěn)定層表表面不被破壞壞，碾壓折返返處應(yīng)成“階梯形”或“鋸齒形”，避免同一一斷面上的推推擠波浪造成成不平整。d.施工中，從加水拌拌和到碾壓成成型的延遲時時間不超過水水泥終凝時間間，按試驗段段確定的合適適的延遲時間間嚴(yán)格施工，廠廠拌法施工不不應(yīng)超過2h。（7）接縫a.兩臺攤鋪機作業(yè)時時，應(yīng)盡量避避免縱向工作作縫，上下水水穩(wěn)層縱向銜銜接處應(yīng)錯開開20cm左右，同時時要減少橫向向接縫；橫接接縫采取垂直直接縫，嚴(yán)禁禁用斜接縫。b.攤鋪混合料時，除除每天正常的的工作間斷，中中間不宜中斷斷，如因故中中斷時間超過過2小時，應(yīng)設(shè)設(shè)置橫向接縫縫。接縫嚴(yán)格格按《公路路路面基層施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）的規(guī)定執(zhí)行。（8）養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生時間不少少于7天。養(yǎng)生方方法采用灑水水后土工布覆覆蓋的方法，整整個養(yǎng)生期都都應(yīng)使水穩(wěn)粒粒料基層保持持濕潤狀態(tài)，除除灑水車外應(yīng)應(yīng)封閉交通。如如是基層上層層，驗收合格格后立即進(jìn)行行透、封層施施工。（9）報檢成型后的結(jié)構(gòu)層及及時報請監(jiān)理理工程師檢驗驗，合格后及及時為下道工工序作好準(zhǔn)備備。（10）氣候條件工地氣溫低于5℃℃時，不應(yīng)進(jìn)進(jìn)行施工；雨雨季施工，要要特別注意天天氣變化，不不要使水泥和和混合料受到到雨淋，降雨雨時應(yīng)停止施施工，已攤鋪鋪的混合料應(yīng)應(yīng)在雨前盡快快碾壓密實。（11）取樣和試驗水泥穩(wěn)定碎石混合合料應(yīng)在施工工現(xiàn)場每天進(jìn)進(jìn)行兩次或每每拌和2000t混合料取樣2次，并按《公公路工程無機機結(jié)合料穩(wěn)定定材料試驗規(guī)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)方方法進(jìn)行含水水量、顆粒分分析、水泥劑劑量和無側(cè)限限抗壓強度試試驗。在已完完成的基層上上每10000m隨即取樣3次，按《公公路土工試驗驗規(guī)程》或《公公路工程無機機結(jié)合料穩(wěn)定定材料試驗規(guī)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)進(jìn)行壓實度試試驗，并檢查查其他項目。所所有試驗結(jié)果果，均報監(jiān)理理工程師審批批。按照《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢測評定定標(biāo)準(zhǔn)》以一一級公路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行實驗檢檢測序號檢測項目評定標(biāo)準(zhǔn)1壓實度（%）代表值—977按照規(guī)范要要求檢查，每每200m每車車道2處2平整度（mm）3m直尺：每1000m測2處×10尺3縱斷高程（mm）-15,+5，水準(zhǔn)儀：每每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設(shè)計要求滿滿足規(guī)范規(guī)定定尺量：每2000m測4處5厚度（mm）代表值—-110,--12按規(guī)范檢查查，每20mm每車道1點6橫坡（%）±0.5水水準(zhǔn)儀：每2200m測4個斷面7強度（MPa）符合設(shè)計要求、滿滿足規(guī)范規(guī)定定三、水泥混凝土面面層1）施工準(zhǔn)備：水泥：采用普通硅硅酸鹽水泥，425R旋窯，水泥泥進(jìn)場必須有有合格證、水水泥安定性試試驗。中粗砂:應(yīng)用潔凈凈、堅硬、符符合規(guī)定級配配的中粗砂，各各項技術(shù)要求求符合現(xiàn)行有有關(guān)規(guī)定。碎石：應(yīng)用潔凈、堅堅硬、符合規(guī)規(guī)定級配的中中粗砂，各項項技術(shù)要求符符合現(xiàn)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。拌和用水：應(yīng)潔凈凈、不含有害害物質(zhì)。養(yǎng)護(hù)護(hù)用水在施工工沿線河渠、溝溝塘渠，對可可疑水源的水水，按《公路路工程水質(zhì)分分析操作規(guī)程程》進(jìn)行檢驗驗，未經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得使用用。2）施工基本要求1、驗收基層，采集集符合要求的的原材料。2、配合比設(shè)計應(yīng)滿滿足混凝土的的設(shè)計抗壓抗抗拆強度要求求，耐久、耐耐磨、方便施施工的和易性性要求，以及及就地取材的的經(jīng)濟合理性性要求。3、測量放線：恢復(fù)復(fù)定線，直線線沒20m設(shè)一中中樁，彎道段段每5-10mm設(shè)一中樁。經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤后后，以恢復(fù)的的中線為依據(jù)據(jù)，放出澆筑筑混凝土路面面的邊線樁，用3寸長鐵釘直線每10m一釘，彎道每5m一釘。對于每一個鐵釘位置進(jìn)行高程測量，并計算出與設(shè)計高程的差值，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)好剖，方可架設(shè)導(dǎo)線。導(dǎo)線架設(shè)；在距放放樣鐵釘2ccm左右處，釘釘打鋼釬長度度約45cmm左右，打入入深度以穩(wěn)固固為宜。進(jìn)行行抄平測量，在在鋼釬上標(biāo)出出混凝土路面面的設(shè)計標(biāo)高高位置線，精精確至±2mm，然后后將設(shè)計標(biāo)高高用線繩系牢牢固，中間不不能產(chǎn)生垂度度，不能擾動動綱釬，位置置要正確。4、模板支立：依導(dǎo)導(dǎo)線方向和高高度立模板，模模板頂面和內(nèi)內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼貼導(dǎo)線，上下下垂直，不能能傾斜，確保保位置正確。模模板支立應(yīng)牢牢固，保證混混凝土在澆注注過程中不會會移位、下沉沉和變形。模模板的內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)均勻涂刷脫脫模劑，不能能污染環(huán)境和和傳力桿鋼筋筋以及其他施施工設(shè)備。安安裝拉桿鋼筋筋時，其鋼筋筋間距和位置置要符合設(shè)計計要求，安裝裝牢固，保證證混凝土澆注注后拉桿鋼筋筋應(yīng)垂直中心心線與混凝土土表面平行。5、接縫施工（1）脹縫A、脹縫的填縫板設(shè)設(shè)置在混泥土土脹縫的下部部，其高度為為混泥土的2/3，上部1/3處預(yù)埋木板板制作的臨時時鑲嵌條，面面層收水抹面面時，輕輕提提直取出，填填縫和臨時鑲嵌嵌板的接觸面面必須緊密，以以防止砼澆筑筑時砂漿流入入影響脹縫作作用。B、脹縫應(yīng)與路面中中心垂直，縫縫壁必須垂直直，縫壁寬度度一致，縫中中不得有漿，縫縫的上口邊緣緣應(yīng)用邊有抹抹成圓角，縫縫隙上部澆灌灌縫料。C、脹縫傳力的活動動端可設(shè)在縫縫的一邊或交交錯布置，固固定后的傳力力桿必須平行行板面及路面面中心線，傳傳力桿固定可可用支架固定定安裝。（2）縮縫：采用切割割法。適宜在在混泥土強度度達(dá)到強度45%時即應(yīng)進(jìn)行行鋸縫。且不不可延誤時間間，以免板塊塊斷裂。鋸縫縫深度為300mm—40mm，縫縫寬0.6mmm，應(yīng)防止止切割縫滲水水基層。（3）施工縫：施工縫縫應(yīng)與路面中中心線垂直，縱縱縫設(shè)置拉桿桿時，拉桿鋼鋼筋相鄰兩板板各占一半長長度，中間設(shè)設(shè)置拉桿，縫縫橫板應(yīng)預(yù)先先根據(jù)拉桿位位置放樣打眼眼。3）施工方案施工順序：施工前前的準(zhǔn)備工作作→測量放線→支?！鷶嚢琛\輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)1、攪拌、供應(yīng)和運運輸本工程采用現(xiàn)場攪攪拌，所以攪攪拌各方面的的技術(shù)指標(biāo)要要求均應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)定。運運輸距離8000米左右，采用6臺運輸車。2、攤鋪攤鋪前應(yīng)檢查模板板尺寸、位置置、高度等是是否符合要求求，支撐是否否牢固，模板板內(nèi)雜物清理理干凈。邊緣、角隅及其他他加固鋼筋的的位置、安入入是否正確，傳傳力桿是否與與伸縫垂直，綁綁扎牢固，套套筒是否套好好。攤鋪厚度高出模板板2-2.5㎝，同時在在模板頂面加加一條臨時欄欄桿，防止高高出模板的混混合料在振搗搗時外滲。厚厚度達(dá)到面板板2/3時，即要拔拔出模內(nèi)鐵桿桿，并填實。3、振搗⑴混泥土攤鋪找平后后，使用插入入振搗器振搗搗，不少于4次，振搗順順序為：先沿沿板四周振搗搗1-2次，然后垂垂直方向振搗搗，最后平行行方向振搗，行行于行之間要要重疊20㎝左右。⑵用振動梁全福振搗搗實平板面。寬寬度略寬1米5，以裝振搗搗器，兩端下下面與模板頂頂面接觸釘20㎝×20㎝的橡膠皮皮，減小對模模板的沖擊力力，真到遍數(shù)數(shù)不少于3次，操作時時進(jìn)行速度保保持一致，隨隨振搗移動刮刮去高出的部部分，凹處即即時補足振實實。4、抹面⑴第一遍抹面工作是是全福振搗完完整后，緊跟跟進(jìn)行，先用用手拉型拉搓搓一遍，再用用長塑料抹子子用力揉壓平平整，達(dá)到去去到填低。⑵第二遍抹面工作須須接著進(jìn)行，使使用短塑料抹抹子進(jìn)一步找找平，使表面面均勻一致。⑶第三遍采用電動抹抹子抹面，具具砼將初凝能能上人時進(jìn)行行，使用電動動抹子時要端端平，再用塑塑料抹子將砂砂漿抹帶。5、養(yǎng)護(hù)⑴混泥土表面尚呈濕濕潤而又有一一定的硬度即即應(yīng)用濕草袋袋覆蓋，并灑灑水養(yǎng)護(hù)，不不得使用水龍龍頭集中在一一處澆注，面面板不得有任任何痕跡。⑵養(yǎng)護(hù)一般不少于114天，養(yǎng)護(hù)期期間及填料前前應(yīng)禁止車輛輛通行，達(dá)到到設(shè)計強度40%方可允許行行人進(jìn)入。⑶養(yǎng)護(hù)終止時，及時時清除路面積積水和養(yǎng)護(hù)材材料，注意不不使水誛泡路路基。6、填縫（1）混泥土板養(yǎng)護(hù)期期滿后，縫橫橫應(yīng)及時填縫縫。填縫前必必須保持縫內(nèi)內(nèi)清潔。（2）灌注填縫材料必必須在縫槽干干燥狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行，填縫材材料應(yīng)與砼壁壁粘附緊密不不滲水。（3）填縫材料的灌注注高度與板面面平。（4）熱灌填料加熱時時應(yīng)不斷攪拌拌均勻，施工工完畢應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查填料與與縮壁粘結(jié)情情況。（5）脹縫條嵌入前，縫縫壁應(yīng)干燥，并并應(yīng)清除雜物物，使其緊密密結(jié)合。7、試驗檢測規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和和頻率砼面層按照《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢測評定定規(guī)范》以一一級公路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行實驗檢檢測序號檢測項目評定標(biāo)準(zhǔn)1彎拉強度按照規(guī)范要求檢查查符合設(shè)計要要求，滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定2平整度（mm）3m直尺：每1000m測2處×10尺3縱斷高程（mm）-10,+100，水準(zhǔn)儀：每每200m測4個斷面4寬度（mm）+20，-20按按照規(guī)范要求求檢查尺量：每2000m測4處5厚度（mm）+5，-5按照規(guī)范范要求檢查，每每20m每車道1點6橫坡（%）±0.2水水準(zhǔn)儀：每2200m測4個斷面7抗滑構(gòu)造深度一般路段不小于00.7并且不大于1.1特殊路段不不小于0.8，不大于1.18相鄰板高差（㎜）代表值—2按按照規(guī)范要求求檢查9中線平面偏位（㎜㎜）代表值—20按照照規(guī)范要求檢檢查10強度（MPa）符合設(shè)計要求、滿滿足規(guī)范規(guī)定定四、側(cè)平石、彩色便便道磚施工方方案1、側(cè)平石施工（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直順度：10mmm相鄰塊高差：3mmm縫寬：±3mm側(cè)石頂面高程；±±10mm（2）材質(zhì)要求：平石采用質(zhì)地均勻勻的天然麻石石機械切削加加工而成，石石材的強度必必須合格，要要求其色澤均均勻，表面無無裂紋，棱角角完整，外觀觀一致，無明明顯斑點、色色差，不允許許有風(fēng)化現(xiàn)象象，裝卸時不不準(zhǔn)摔、砸、撞撞、碰，以免免造成損傷。（3）加工要求：按統(tǒng)統(tǒng)一長度進(jìn)行行下料，外露露面必須機切切拋光，長度度允許誤差在在±20mm范圍內(nèi)，寬寬度、厚度、高高度允許誤差差在±2mm范圍內(nèi)。（4）．施工要求：a、必須掛通線進(jìn)行行施工,按側(cè)平面頂頂面示高標(biāo)線線繃緊，按線線碼砌側(cè)平石石，側(cè)平石要要安正，切忌忌前仰后合，側(cè)側(cè)面頂線順直直圓滑平順，無無高低錯牙現(xiàn)現(xiàn)象，平面無無上下錯臺、內(nèi)內(nèi)外錯牙現(xiàn)象象。b、必須座漿砌筑，座座漿必須密實實，嚴(yán)禁塞縫縫砌筑；c、接縫處錯位不超超過1mm；側(cè)石和平平石必須在中中間均勻錯縫縫。d、側(cè)平石應(yīng)保證尺尺寸和光潔度度滿足設(shè)計要要求。外觀美美觀，對彎道道部分側(cè)石應(yīng)應(yīng)按設(shè)計半徑徑專門加工彎彎道石，砌筑筑時保證線形形流暢、圓順順、拼縫緊密密?；⌒蝹?cè)石石必須人工精精鑿后拋光處處理。e緣石后背應(yīng)還土夯夯實，夯實寬寬度不小于50mm，厚度不小小于15mm。f勾縫：勾縫縫時必須再掛掛線，把側(cè)石石縫內(nèi)的雜物物剔除干凈，用用水潤濕，然然后用1：2.5水泥砂漿灌灌縫填實勾干干。g側(cè)平石勾縫、安砌砌后適當(dāng)澆水水養(yǎng)護(hù)。2、彩色便道磚施工（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實度：≥95％％平整度：5mm相鄰塊高差：3mmm橫坡：±0.3％％縱縫直順：10mmm橫縫直順：10mmm井框與路面高差：：5mm（2）材料要求：人行行道板要求方方正，顏色一一致，無蜂窩窩、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象，棱角角無缺，線形形直順，頂面面均勻細(xì)密，其其尺寸允許誤誤差在2mm以內(nèi)。（3）基槽開挖壓實后后即可鋪設(shè)混混凝土墊層，人人行道板下砼砼基層應(yīng)夯實實平整、壓實實緊密。（4）修整基層：在混混凝土墊層上上施工水泥砂砂漿找平層，用用水準(zhǔn)儀檢查查基層高程，對對凸凹不平處處，當(dāng)?shù)吞幮⌒∮诘扔?cm時，鋪人行行道板時用1：2找平；大于1cm時，鋪人行行道板前將低低處鑿方，用用水泥砂漿補補平。第三節(jié)照明工工程一．配電箱的安裝裝與控制（一）配電柜（箱箱、盤）安裝裝1．配電箱及其設(shè)備備與各構(gòu)件間間連接應(yīng)牢固固，其單獨安安裝的允許偏偏差下表的規(guī)規(guī)定：配電箱安裝允許偏偏差項目允許偏差（㎜）垂直度（m）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2①配電箱的接地應(yīng)牢牢固良好，其其可開啟的門門以裸銅軟線線與接地的金金屬構(gòu)架可靠靠連接。②配電箱的鍍層應(yīng)完完整無損傷，固固定電器支架架應(yīng)刷漆。③配電柜(箱、盤))電器安裝④電器元件型號、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計計要求，外觀觀保持完好，且且附件齊全，排排列整齊，固固定牢固，密密封良好。⑤盤上裝置性設(shè)備或或其它有接地地要求的電器器其外殼有可可靠接地。⑥二次回路的連接件件均用銅質(zhì)制制品，絕緣件件用阻燃材料料。⑦配電箱的正面及背背面各電器、端端子排等標(biāo)標(biāo)標(biāo)明編號、名名稱、用途及及操作注意，其其標(biāo)字跡清晰晰、工整、不不宜脫色。⑧配電箱內(nèi)兩導(dǎo)體間間、導(dǎo)電體與與裸露的不帶帶電的導(dǎo)體間間允許最小電電氣間隙及爬爬電距離應(yīng)符符合表5.2的規(guī)定。屏屏頂上小母線線不同相或不不同極的裸露露載流部分之之間、裸露載載流部分與未未經(jīng)絕緣的金金屬體間電氣氣間隙不得＜＜12㎜，爬電距距離不得＜20㎜。允許最小電氣間隙隙及爬電距離離（㎜）額定電壓（V）帶電間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤603.05.03.05.060＜U≤3005.06.06.08.0300＜U≤5008.010.010.012.0（二）二次回路線線①按圖施工，接線正正確；導(dǎo)線與與電氣元件間間連接牢固可可靠。②箱內(nèi)導(dǎo)線不留接頭頭，導(dǎo)線芯線線無損傷；電電線芯線和所所配導(dǎo)線的端端部均標(biāo)明回回路編號。③箱內(nèi)配線整齊、清清晰、美觀，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣保護(hù)護(hù)良好，無損損傷。箱內(nèi)配配線電流回路路用銅芯絕緣緣導(dǎo)線，其電電壓不低于500V，截面不＜＜2.5mmm2，其它回路路截面不＜11.5mm22。④箱內(nèi)電纜芯線應(yīng)按按垂直或水平平有規(guī)律地配配置，不得任任意歪斜交叉叉連接，備用用芯線長度留留有余量。二、電纜安裝施工工方案（一）、通用規(guī)定定：①電纜在終端頭與接接頭附近宜留留有備用長度度。②采用多相供電時，電電纜絕緣層顏顏色選擇應(yīng)一一致，即保護(hù)護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃黃綠相間色，零零線用淡藍(lán)色色；相線用：：A相--黃色、B相--綠色、C相--紅色。③所有電纜不允許有有中間接頭，只只有在監(jiān)理工工程師書面同同意后才能使使用。④對銅芯電纜，用機機械敷設(shè)時的的牽引強度不不宜大于0.70MMPa（牽引方式式為牽引頭牽牽引）。嚴(yán)禁禁用汽車牽引引。⑤電纜安裝應(yīng)按照國國家規(guī)范做好好防火及阻止止延燃處理。⑥在電纜接口處應(yīng)掛掛電纜牌，電電纜牌的內(nèi)容容應(yīng)有編號，電電纜規(guī)格型號號，起點終點點。⑦電纜抽取后應(yīng)立即即敷設(shè)防止機機械損傷，電電纜的安裝應(yīng)應(yīng)采用托盤支支撐，導(dǎo)板絞絞車，托盤或或其它設(shè)備等等工具。⑧電纜頭采用熱縮電電纜頭，并列列電纜頭位置置宜相互錯開開，電纜的彎彎曲半徑不得得小于電纜直直徑的10倍。⑨電纜進(jìn)入開關(guān)柜，燈燈桿及電纜盒盒時，每根電電纜應(yīng)采用合合適的銅質(zhì)夾夾間來固定。⑩電纜的芯線連接金金具（連接管管和端子），規(guī)規(guī)格應(yīng)與芯線線的規(guī)格適配配，且不得采采用開口端子子。⑾電纜的回路標(biāo)記應(yīng)應(yīng)清晰，編號號準(zhǔn)確。⑿電纜直埋或在保護(hù)護(hù)管中不得有有接頭。（二）穿管敷設(shè)①電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小小于電纜外徑徑的1.5倍；②電纜管口應(yīng)作成喇喇叭狀或采用用護(hù)套；③電纜管在彎制時不不應(yīng)有裂縫或或凹癟現(xiàn)象，一一般彎扁程度度不應(yīng)大于管管子外徑的10%；④電纜管應(yīng)有不小于于0.1%的排水坡度度；⑤電纜進(jìn)入管后，出出入口應(yīng)封閉閉，管口處要要密封；⑥交流單相電纜單根根穿管時，不不得用鋼管或或鐵管。（三）電纜終端頭頭和電纜接頭頭：①制作電纜終端頭和和電纜接頭前前，應(yīng)檢查電電纜相位連接接情況和受潮潮情況；制作作過程須一次次完成，不得得受潮；②電纜終端頭與電纜纜接頭的外殼殼與該處的電電纜金屬鎧裝裝層均應(yīng)接地地良好，接地地線應(yīng)采用其其截面不小于于10mm2的銅絞線。③電纜剝切時不得傷傷及線芯的絕絕緣層。④鎧裝電纜在進(jìn)入配配電箱后，應(yīng)應(yīng)將鋼帶切斷斷，切斷處的的端部應(yīng)扎緊緊，并應(yīng)將鋼鋼帶接地。三、預(yù)埋過道路保保護(hù)管施工方方案（一）、主要施工工方法(1)保護(hù)管溝槽槽開挖保護(hù)管溝槽的開挖挖尺應(yīng)根據(jù)管管子的大小、多多少、排列方方式確定。(2)溝底的基礎(chǔ)礎(chǔ)處理電纜保護(hù)管要承受受其覆蓋土的的荷重和外界界附加的荷重重，因此對溝溝底的基礎(chǔ)處處理應(yīng)予以高高度重視。為為預(yù)防導(dǎo)致管管枕的不均勻勻沉陷，應(yīng)在在在溝底采取取標(biāo)號不低于于C10的混凝土做做一層1000mm厚的混混凝土墊層并并加以壓實整整平。(3)保護(hù)管的連連接和敷設(shè)：：本工程過道路電纜纜保護(hù)管選擇擇鍍鋅鋼管，鍍鍍鋅鋼管具有有耐腐性、耐耐壓強度高、壽壽命長、不易易變形，施工工簡單等諸多多優(yōu)點。電纜纜保護(hù)管敷設(shè)設(shè)管與管問應(yīng)應(yīng)留有間隙，間間隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，設(shè)設(shè)計，無要時時一般不應(yīng)小小于6cm。(4)封包回填在導(dǎo)管的周圍封包包以C20混凝土，并并將回填土由由下至上逐層層回填密實，以以防回填不良良引起路面下下沉和導(dǎo)管移移位。四、路燈安裝施工工方案（一）材料準(zhǔn)備1、各種路燈燈具的的型號、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計要求，燈燈具應(yīng)有產(chǎn)品品合格證、生生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識。且且應(yīng)符合下列列規(guī)定：①常規(guī)路燈燈具的效效率不應(yīng)低于于60%。②燈具配件應(yīng)齊全，無無機械損傷、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂等現(xiàn)象。路路燈燈具的防防護(hù)等級、密密封性能必須須在IP55以上。③反光器應(yīng)干凈整潔潔，并應(yīng)進(jìn)行行拋光氧化或或鍍鏌處理，反反光器表面應(yīng)應(yīng)無明顯劃痕痕和裂紋。④透明罩的透光率應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%以上，并無無氣泡、明顯顯的劃痕和裂裂紋。⑤封閉路燈燈具的燈燈頭引線應(yīng)采采用耐熱絕緣緣管保護(hù)，燈燈罩與尾座的的連接配合應(yīng)應(yīng)無間隙。⑥燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露露，且相線、零零線（N）、接地線線（PE）用不同顏顏色，金屬網(wǎng)網(wǎng)無扭曲變形形，密封墊完完好。燈頭線線應(yīng)使用額定定電壓不低于于500V的銅芯絕緣緣線。2、路燈安裝使用的的燈桿、燈臂臂、抱箍、螺螺栓、壓板等等金屬構(gòu)件應(yīng)應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅鋅處理，防腐腐質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆覆蓋及其他有有關(guān)覆蓋層維維氏和努氏顯顯微硬度試驗驗》GB/T9790、《熱噴涂涂金屬件表面面預(yù)處理通則則》GB/T113733、國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵鐵熱浸鋁工藝藝及質(zhì)量檢驗驗》ZBJ336011的有關(guān)規(guī)定定。3、燈桿、燈臂等熱熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行油漆涂層層處理，其外外觀、附著力力、耐濕熱性性應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《燈燈具油漆涂層層》QB15551的有關(guān)規(guī)定定；進(jìn)行噴塑塑處理后覆蓋蓋層應(yīng)無鼓包包、針孔、粗粗糙、裂紋或或漏噴區(qū)缺陷陷，覆蓋層與與基體應(yīng)有牢牢固的結(jié)合強強度。（二）機具設(shè)備1、手動工具：電工工組合工具、鋼鋼鋸、扁銼、圓圓銼、臺鉗、壓壓力案子、活活扳手、套絲絲板、噴燈等等。2、電動工具：臺鉆鉆、電鉆等。3、測試工具：兆歐歐表、萬用表表、試電筆、卷卷尺、角尺、水水平尺、小線線、線墜等。4、其他工具：起重重機、梯子、移移動升降梯、錫錫鍋、錫勺、電電爐、電烙鐵鐵等。（三）作業(yè)條件1、電源電纜敷設(shè)到到位，并絕緣緣測試合格。2、場地平整，具備備施工條件。3、高空安裝的燈具具，地面通斷斷電實驗合格格。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙和技術(shù)術(shù)資料齊全。2、施工方案編制完完畢并經(jīng)審批批。3、施工前應(yīng)組織參參施人員熟悉悉圖紙、方案案，并進(jìn)行安安全、技術(shù)交交底。（五）操作工藝1、工藝流程測量定位測量定位基礎(chǔ)施工燈桿、燈臂及燈具安裝接地接零保護(hù)接線路燈控制系統(tǒng)安裝絕緣測試試運行2、工藝操作方法2.1測量定位①根據(jù)路燈安裝施工工圖及道路中中心線和參考考點等，確定定路燈的安裝裝位置及基礎(chǔ)礎(chǔ)高度，并標(biāo)標(biāo)出基礎(chǔ)安裝裝位置?；A(chǔ)礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)應(yīng)提供標(biāo)樁。②直線桿順線路方向向位移不應(yīng)超超過設(shè)計檔距距的3%；直線桿沿沿線路方向橫橫向位移不應(yīng)應(yīng)超過50mmm；轉(zhuǎn)角桿桿、分支桿的的橫線路、順順線路方向的的位移均不應(yīng)應(yīng)超過50mmm。2.2燈桿、燈臂臂及燈具安裝裝1、根據(jù)產(chǎn)品說明書書安裝好燈桿桿組件，然后后利用起重機機將燈桿吊起起到基礎(chǔ)的上上方，緩緩下下降至適當(dāng)高高度，調(diào)整燈燈桿，使燈桿桿底座的螺栓栓孔穿過預(yù)埋埋好的地腳螺螺栓，并使電電源電纜穿進(jìn)進(jìn)燈桿至接線線盒處，放下下并扶正燈桿桿，將燈桿與與底座固定牢牢固。立桿時時應(yīng)有防止桿桿身滾動、傾傾斜的措施。鋼鋼燈桿吊裝時時應(yīng)采取防止止鋼纜擦傷燈燈桿表面油漆漆或噴塑防腐腐裝飾層的措措施。2、根據(jù)產(chǎn)品說明書書安裝好燈臂臂組件，然后后將燈臂安裝裝在燈桿上。桿桿上路燈燈臂臂的抱箍應(yīng)緊緊固，不得松松動，裝燈方方向與道路縱縱向應(yīng)成90°，誤差不得得大于3°。2.3、安裝燈具具組件：（1）根據(jù)廠家提供的的說明書及組組裝圖認(rèn)真核核對緊固件、連連接件及其他他附件。（2）根據(jù)說明書穿各各分支回路的的絕緣電線。（3）根據(jù)組裝圖組裝裝并接線。（4）安裝各種附件。2.4、將燈具安安裝在燈臂上上，并將燈具具電源線沿?zé)魺舯?、燈桿敷敷設(shè)至燈桿內(nèi)內(nèi)的接線盒處處。燈具安裝裝縱向中心線線和燈臂縱向向中心線應(yīng)一一致，燈具橫橫向水平線應(yīng)應(yīng)與地面平行行，緊固后目目測應(yīng)無歪斜斜。燈具的懸懸挑長度不宜宜超過燈具安安裝高度的1/8，且不宜超超過2m。同一街街道、公路、廣廣場、橋梁的的路燈安裝高高度（從光源源到地面）、仰仰角、裝燈方方向宜保持一一致。五、放線定位施工工方案1、基本要求①同一街道的路燈安安裝高度(從光源到地地面)、仰角、裝裝燈方向宜保保持一致。②燈桿位置應(yīng)合理選選擇，燈桿不不得設(shè)在易被被車輛碰撞地地點，且與供供電線路等空空中障礙物的的安全距離應(yīng)應(yīng)符合供電有有關(guān)規(guī)定。燈具安裝縱向中心心線和燈臂縱縱向中心線應(yīng)應(yīng)一致，燈具具橫向水平線線應(yīng)與地面平平行，緊固后后目測無歪斜斜。2、定位精度指標(biāo)①路燈安裝間距應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定定，直線路段段安裝單、雙雙挑燈時，在在無障礙等特特殊情況下，燈燈間距與設(shè)計計間距的偏差差應(yīng)小于2％。②高桿燈基礎(chǔ)坑的開開挖深度和大大小應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)坑深度的的允許偏差應(yīng)應(yīng)為+100mmm、-50mmm。③路燈鋼桿的允許偏偏差應(yīng)符合下下列規(guī)定：A直埋式鋼桿桿，其長度(包括埋入地地下部分)允許偏差宜宜為桿長的±0.5％；B法蘭式鋼桿桿，其長度允允許偏差宜為為桿長的±0.5％；C桿身橫截面尺寸寸允許偏差宜宜為±0.5％；D一次成型懸懸臂燈桿仰角角允許偏差宜宜為±l。3、測量方案的選擇擇及確定電纜溝、路燈基礎(chǔ)礎(chǔ)定位采用經(jīng)經(jīng)緯儀／水平平儀／拉尺法法測量方案；；基礎(chǔ)坑深度度采用水平儀儀／拉尺測量量方案；鋼桿桿允許偏差采采用拉尺測量量方法。4、測量基本方法／／原理概述①開工前，向建設(shè)單單位規(guī)劃部門門索取區(qū)域坐坐標(biāo)點分布圖圖、成果表，進(jìn)進(jìn)行復(fù)核測量量，做到心中中有數(shù)，并根根據(jù)施工需要要，繪制輔助助點的分布、座座標(biāo)、方位角角。②為施工方便，采用用CAD技術(shù)將施工工圖分段制成成小圖，詳細(xì)細(xì)注明座標(biāo)、路路燈編號、計計算結(jié)果等作作為現(xiàn)場施工工用。5、直線段燈位測量量定位時應(yīng)用檢驗合合格的水平儀儀、經(jīng)緯儀、標(biāo)標(biāo)桿和鋼圈尺尺進(jìn)行，測量量工作要步步步有校核，并并應(yīng)在定位點點上設(shè)置主／／副標(biāo)樁及標(biāo)標(biāo)記，在基礎(chǔ)礎(chǔ)安裝過程中中應(yīng)隨時對其其位置、高度度、間距等進(jìn)進(jìn)行復(fù)測及校校驗，保證定定位準(zhǔn)確，測測量的原始記記錄和交工資資料要真實、整整潔、清晰。按按照圖紙確定定座標(biāo)位置，按按大小在四角角設(shè)木樁或鋼鋼筋柱，再用用鋼尺測量，一一般基礎(chǔ)在55米以內(nèi)，用鋼鋼尺足以保證證精度，注意意方向不能弄弄錯。六、電纜溝槽開挖挖及回填施工工方案(一)、溝槽開挖的重要要性溝槽開挖是本工程程的重點，在在整個工程中中占有重要地地位，（1）、溝槽開挖是對對文明施工影影響最大的環(huán)環(huán)節(jié)；（2）、溝槽開挖的快快慢，直接影影響工程施工工進(jìn)度；（3）、如有地下管線線，溝槽開挖挖需要許多相相關(guān)單位的協(xié)協(xié)調(diào)配合；（4）、土方堆放的合合理性，將對對施工環(huán)節(jié)和和環(huán)境產(chǎn)生較較大影響。(二)、人工土方開挖1施工準(zhǔn)備(1)主要機具：：鐵鍬、手錘錘、手推車、鐵鐵鎬、撬棍、鋼鋼尺、坡度尺尺、小線等。(2)作業(yè)條件：：①土方開挖前，應(yīng)摸摸清地下障礙礙物，并應(yīng)根根據(jù)施工方案案的要求，將將施工區(qū)域內(nèi)