水庫帷幕灌漿試驗(yàn)工程

XX帷幕灌漿試驗(yàn)工程施工細(xì)則XX有限公司XX項(xiàng)目經(jīng)理部XX年XX月版號：A受控狀態(tài)：受控分發(fā)號：持有人：文件編號：KYS/DXG/GC-2010-04批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc39891工程概況 1HYPERLINK\l_Toc247862編制依據(jù) 2HYPERLINK\l_Toc308683試驗(yàn)內(nèi)容和工程量 2HYPERLINK\l_Toc36663.1試驗(yàn)內(nèi)容 2HYPERLINK\l_Toc306503.2試驗(yàn)工程量 3HYPERLINK\l_Toc139634施工布置 3HYPERLINK\l_Toc225694.1試驗(yàn)區(qū)選擇 3HYPERLINK\l_Toc111464.2施工道路 4HYPERLINK\l_Toc208424.3鉆灌施工平臺(tái) 4HYPERLINK\l_Toc260394.4供水系統(tǒng) 4HYPERLINK\l_Toc95264.5供電系統(tǒng) 4HYPERLINK\l_Toc17824.6制漿系統(tǒng) 4HYPERLINK\l_Toc1774.7廢水及棄漿 4HYPERLINK\l_Toc305905試驗(yàn)質(zhì)量要求 4HYPERLINK\l_Toc256796帷幕灌漿試驗(yàn)施工 5HYPERLINK\l_Toc293506.1鉆孔布置 5HYPERLINK\l_Toc122756.2工藝流程 7HYPERLINK\l_Toc192056.3鉆孔 7HYPERLINK\l_Toc74426.4鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn) 8HYPERLINK\l_Toc103836.5灌漿 9HYPERLINK\l_Toc324776.6灌漿注意事項(xiàng) 11HYPERLINK\l_Toc226776.7試驗(yàn)效果檢測 11HYPERLINK\l_Toc83787冬季施工措施 12HYPERLINK\l_Toc181318試驗(yàn)材料 12HYPERLINK\l_Toc75799設(shè)備配置 12HYPERLINK\l_Toc1228110人員配置 13HYPERLINK\l_Toc792111文明施工、安全生產(chǎn)及環(huán)保措施 13HYPERLINK\l_Toc2489911.1文明施工 13HYPERLINK\l_Toc1031511.2安全生產(chǎn) 14HYPERLINK\l_Toc1386311.3環(huán)保措施 14HYPERLINK\l_Toc3197412施工記錄及要求 141工程概況XX水庫是XX的XX水庫，水庫位于XX縣，壩址處距XX市68km，距XX水庫58km，是一項(xiàng)以防洪為主的水利樞紐工程，工程任務(wù)為防洪兼顧灌溉。大西溝水庫的興建，結(jié)合分洪工程和已建防洪工程，可以將XX市的防洪標(biāo)準(zhǔn)由目前不足30年一遇提高到200年一遇；同時(shí)可以將XX水庫至XX水庫之間、XX河下游XX和XX渠段的防洪標(biāo)準(zhǔn)也提高到200年一遇。水庫樞紐由攔河粘土心墻壩、開敞式溢洪道、泄洪兼導(dǎo)流隧洞及放水灌溉洞組成。本工程的工程等別為Ⅰ等，工程規(guī)模是大（1）型，主要建筑物大壩、溢洪道、泄洪兼導(dǎo)流隧洞及放水灌溉洞為1級建筑物，次要建筑物為3級，臨時(shí)建筑物為4級。施工總工期為41個(gè)月。工程總投資79499.33萬元。XX年XX月XX日大西溝水庫成功截流后，大壩心墻基礎(chǔ)開始開挖。河床心墻基礎(chǔ)上覆10～22m厚的砂卵礫石夾砂層已挖除(與前期勘察資料基本一致，僅河床中部0+150～0+190m段基巖面低于前期勘察成果)，基巖又下挖4～6m以上達(dá)到設(shè)計(jì)高程1899.2m。經(jīng)地質(zhì)編錄，河床心墻基礎(chǔ)基巖節(jié)理裂隙發(fā)育，無大的貫通性裂隙，X型剪節(jié)理較發(fā)育，并將基礎(chǔ)巖體切割成10×20cm的菱形塊體，基坑內(nèi)還發(fā)育有小斷層，但規(guī)模都不大。根據(jù)建基面情況，大部分基礎(chǔ)位于強(qiáng)風(fēng)化基巖下限，弱風(fēng)化基巖上部，清除表面碎渣和排干表面積水后基礎(chǔ)可滿足要求。XX年XX月，在已完成開挖的右壩肩0+130m～0+381m段進(jìn)行了壩基灌漿試驗(yàn)。XX年XX月，河床段壩基開挖完成，揭示地質(zhì)條件與右壩肩有差異，監(jiān)理部提出了在河床段進(jìn)行灌漿試驗(yàn)的要求，但因工期緊迫，河床段壩基灌漿施工隨即鋪開進(jìn)行。XX年XX月底，河床段壩基固結(jié)灌漿已全部完成，帷幕灌漿完成了下游排的施工。固結(jié)灌漿和帷幕灌漿質(zhì)量檢查結(jié)果大都不合格，灌漿總水泥耗量已超過2千噸。XX年XX月，由第三方對壩基地質(zhì)情況及已完成的固結(jié)灌漿和帷幕灌漿質(zhì)量進(jìn)行了檢查，布置了6個(gè)地質(zhì)勘探孔、17個(gè)固結(jié)灌漿檢查孔、2個(gè)帷幕灌漿檢查孔。檢查孔取芯基本沒有發(fā)現(xiàn)水泥結(jié)石，散狀巖芯有少量未凝結(jié)的水泥漿液，壓水試驗(yàn)透水率較大，存在灌后透水率大于灌前的現(xiàn)象。XX年XX月～XX月，進(jìn)行了河床段壩基灌漿室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場固結(jié)灌漿試驗(yàn)，硫鋁酸鹽水泥漿液性能較好，但現(xiàn)場固結(jié)灌漿試驗(yàn)結(jié)果不理想。在這種情況下，邀請了國內(nèi)知名專家對該問題進(jìn)行咨詢，專家對采用防滲墻方案，還是灌漿方案，意見分歧很大。最后根據(jù)專家建議，分兩個(gè)試區(qū)分別進(jìn)行防滲墻和帷幕灌漿試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)比較，最終確定合理的壩基處理方案。經(jīng)研究確定試驗(yàn)區(qū)在大壩設(shè)計(jì)帷幕線上適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場帷幕灌漿試驗(yàn)。2編制依據(jù)帷幕灌漿試驗(yàn)施工細(xì)則編制依據(jù)有：⑴《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)；⑵《XX水庫壩基帷幕灌漿試驗(yàn)研究大綱》；⑶《XX水庫大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿試驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)》；⑷《XX有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》；⑸XX地區(qū)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3試驗(yàn)內(nèi)容和工程量3.1試驗(yàn)內(nèi)容室內(nèi)試驗(yàn)研究前期試驗(yàn)過程中，已經(jīng)對普通水泥漿液、高抗硫酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等材料的漿液性能和結(jié)石物理力學(xué)性能進(jìn)行了比較多的試驗(yàn)研究，但是鑒于大西溝壩基工程的特殊性，本次灌漿試驗(yàn)在總結(jié)前期試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過正交試驗(yàn)，對如下幾方面進(jìn)行深入研究：⑴低溫對凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的影響；⑵硫化氫氣體對漿液凝結(jié)過程和強(qiáng)度影響；⑶膨潤土摻量為水泥重量的5%、30%時(shí)漿液的性能及結(jié)石性能，⑷研究硫化氫氣體在含量40mg/L時(shí)，對漿液的侵蝕性。⑸針對以上各種因素，合理確定因素范圍，合理設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)，通過結(jié)果分析得出各種因素的影響規(guī)律，并提出用于本次灌漿試驗(yàn)的推薦配比?，F(xiàn)場灌漿試驗(yàn)根據(jù)試區(qū)的地質(zhì)特點(diǎn)，選用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿方式。灌漿材料采用以膨潤土和硫鋁酸鹽水泥混合漿材為主，以硅溶膠溶液為輔進(jìn)行現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)。3.2試驗(yàn)工程量本次帷幕灌漿試驗(yàn)工程量見表3-1。表3-1帷幕灌漿試驗(yàn)工程量項(xiàng)目鉆孔類型孔數(shù)深度(m)鉆孔(m)灌漿(m)壓水試驗(yàn)(段)抬動(dòng)觀測孔12222——高抗硫灌漿孔132026015652硅溶膠灌漿孔22040248檢查孔21938—8合計(jì)18—36018068注：表中工程量按理論計(jì)算，以實(shí)際完成數(shù)量為準(zhǔn)4施工布置4.1試驗(yàn)區(qū)選擇根據(jù)前期勘察和開挖后的補(bǔ)勘資料，對大壩基礎(chǔ)地質(zhì)資料已經(jīng)十分清楚，鑒于前期已在帷幕線進(jìn)行了灌漿試驗(yàn)，本次試驗(yàn)確定在河床段防滲軸線上樁號0+181.2～0+185.7m位置進(jìn)行現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)場地壩基地質(zhì)條件屬中等偏差的水平，具有較好的代表性。4.2施工道路 利用原進(jìn)入基坑的進(jìn)場道路作為施工主要通道。局部坡陡、低洼處整平處理，保證車輛進(jìn)出場安全。4.3鉆灌施工平臺(tái)原澆筑的混凝土底板厚度0.5m，可以起到灌漿壓重蓋板的作用。將試驗(yàn)區(qū)的混凝土底板清理后作為灌漿試驗(yàn)施工平臺(tái)。由于試驗(yàn)期間正值冬季，室外溫度過低，因此需在試區(qū)位置建造施工暖棚，暖棚高6m，面積8m×15m，以腳手架搭設(shè)骨架，外搭篷布蓋嚴(yán)，棚內(nèi)生火爐。4.4供水系統(tǒng) 帷幕灌漿試驗(yàn)施工用水從基坑內(nèi)抽取，采用潛水泵和鋼管輸送至作業(yè)面。為防止管內(nèi)水凍冰，鋼管外包裹棉絮等保溫材料。4.5供電系統(tǒng) 防滲墻和帷幕灌漿試驗(yàn)設(shè)備總用電容量約400kVA。施工用電取自業(yè)主安裝在大壩右壩肩處630kVA變壓器，經(jīng)185mm2線輸送至總開關(guān)柜，在通過電纜及配電柜輸送至各用電設(shè)備。4.6制漿系統(tǒng)灌漿平臺(tái)內(nèi)建造一個(gè)灌漿房、一個(gè)水泥庫、一個(gè)值班房和一個(gè)泥漿池。灌漿房面積為10m2，水泥庫及制漿站面積為30m2。由于防滲墻試驗(yàn)區(qū)和帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)相距較近，可考慮共用泥漿池。泥漿池采用鋼板焊接。泥漿池容積20m3，分兩個(gè)池，分別為儲(chǔ)漿池和膨化池。4.7廢水及棄漿 在試區(qū)內(nèi)設(shè)排漿溝，造孔廢水及廢棄的水泥灌漿漿液經(jīng)排漿溝自流至底板下游側(cè)集漿坑內(nèi)，沉淀形成的水泥沉渣撈出并集中堆放到棄料場。5試驗(yàn)質(zhì)量要求按照試驗(yàn)大綱及《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)要求，帷幕灌漿試驗(yàn)工程質(zhì)量要求包括鉆孔及灌漿效果指標(biāo)。⑴鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位偏差：不大于10cm；孔深：不小于設(shè)計(jì)深度；孔斜率：抬動(dòng)觀測孔不大于2%，其余鉆孔不大于1%；鉆孔沖洗沉積厚度：不大于20cm。⑵灌漿效果：帷幕灌漿試驗(yàn)后，試區(qū)檢查孔壓水試驗(yàn)透水率q≦5Lu。6帷幕灌漿試驗(yàn)施工6.1鉆孔布置布孔形式帷幕灌漿孔布置遵循分排分序逐漸加密的原則，采用梅花型布置。試區(qū)孔位布置如圖6-1所示。圖6-1帷幕灌漿試驗(yàn)孔位布置示意圖G6說明抬動(dòng)觀測孔圖6-1帷幕灌漿試驗(yàn)孔位布置示意圖G6說明抬動(dòng)觀測孔Ⅱ序灌漿孔圖例Ⅰ序灌漿孔1.單位為cm。2.灌前和灌后檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)G4G2G10G8G1G11G13G12J11.0m1.0m1.0m1.0mG3G5G7T1G9J2G14G151.0m1.0m檢查孔3.其中G6與G7孔灌注硅溶膠水流方向鉆孔編號以大寫英文字母加阿拉伯?dāng)?shù)字表示，英文字母表示鉆孔類別，阿拉伯?dāng)?shù)字表示序號，其中G表示灌漿孔，J表示檢查孔，T表示抬動(dòng)觀測孔?？拙嗯c排距試驗(yàn)區(qū)灌漿孔Ⅰ序孔孔距2.00m、Ⅱ序孔孔距2.00m。鉆孔方向試區(qū)內(nèi)各種鉆孔孔向均布置為鉛垂向。抬動(dòng)孔試驗(yàn)區(qū)布置1個(gè)抬動(dòng)觀測孔，深度為22m。抬動(dòng)孔結(jié)構(gòu)形式如圖6-2所示。圖6-2抬動(dòng)觀測孔位結(jié)構(gòu)示意圖圖6-2抬動(dòng)觀測孔位結(jié)構(gòu)示意圖灌漿孔試驗(yàn)區(qū)布置15個(gè)灌漿孔，孔深20m；灌漿孔G1兼做灌前檢查孔，孔深20m；為了驗(yàn)證硅溶膠漿液的灌漿效果，在G6、G7灌漿孔采用硅溶膠漿液灌漿。檢查孔試驗(yàn)區(qū)布置1個(gè)灌前檢查孔（以G1孔代替）、2個(gè)灌后檢查孔。灌前檢查孔孔深20m，灌后檢查孔孔深19.0m，即檢查至灌漿帷幕底線以上1m處；如果需要可在抬動(dòng)孔附近增加一個(gè)水泥灌漿檢查孔。6.2工藝流程灌漿試驗(yàn)工藝流程如圖6-3所示。圖6-2抬動(dòng)觀測孔位結(jié)構(gòu)示意圖6.3鉆孔圖6-2抬動(dòng)觀測孔位結(jié)構(gòu)示意圖鉆進(jìn)工藝不同類型鉆孔的鉆進(jìn)方法優(yōu)先采用金剛石清水鉆進(jìn)，如出現(xiàn)塌孔情況，可改用潛孔鉆鉆孔方式。鉆孔深度、終孔孔徑及取芯要求見表6-1。如果鉆孔出現(xiàn)偏斜超標(biāo)，一般情況下很難糾偏，因此，開孔前將鉆機(jī)基座調(diào)平固定，以保證鉆孔的孔位與孔向。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后整孔檢測孔斜率。表6-1鉆孔技術(shù)要求鉆孔類型鉆進(jìn)方法鉆孔深度(m)開孔孔徑（mm）終孔孔徑（mm）鉆孔取芯鉆孔偏斜率抬動(dòng)觀測孔金剛石清水回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)22.0022.009176不取芯≤2%灌前檢查孔金剛石清水回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)20.0020.009176取芯≤1%灌漿孔金剛石清水回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)20.0020.009176--≤1%灌后檢查孔金剛石清水回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)19.0019.009176取芯≤1%鉆孔時(shí)應(yīng)采用適宜的鉆壓和水量，有取芯要求的鉆孔必須嚴(yán)格控制回次進(jìn)尺，防止磨損巖芯和鉆具蓋頭，取出的巖芯按回次做好記錄、標(biāo)識(shí)并按順序存放在巖芯箱內(nèi)。鑲筑孔口管試區(qū)內(nèi)所有鉆孔均在孔口以下0～8m范圍內(nèi)鑲筑孔口管。(1)灌漿孔：采用φ91mm金剛石鉆頭鉆至8.0m，下置φ89mm、長8.0m孔口管，然后以0.5∶1的水泥漿置換孔內(nèi)鉆孔液，待孔口管與孔壁之間返出0.5∶1級稠漿后停止注漿，校正孔口管方向并將其固定，待凝72h后掃孔，完成孔口管鑲鑄。孔口管鑲鑄完成，焊接φ89mm孔口封閉器接頭。如有涌水，采用模袋鑲管法。(2)灌前、灌后檢查孔：采用φ91mm金剛石鉆頭鉆入基巖8.0m，填入0.5∶1水泥漿后下置φ89mm鋼管至孔底，待凝24h后掃孔，完成孔口管鑲鑄。最后焊接孔口封閉器接頭。(3)抬動(dòng)觀測孔：采用φ91mm金剛石鉆頭開孔，鉆至1.0m后改用φ76mm金剛石鉆頭鉆至終孔深度22m，安裝φ50mm鋼管和φ25mm渡鋅管并用水泥固定，最后安裝抬動(dòng)觀測裝置，如圖6-2所示。6.4鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)鉆孔沖洗灌漿段鉆孔完畢后應(yīng)用壓力水進(jìn)行鉆孔沖洗，使孔內(nèi)沉積物厚度不大于20cm，鉆孔沖洗和裂隙沖洗應(yīng)結(jié)合壓水試驗(yàn)進(jìn)行，不單獨(dú)進(jìn)行裂隙沖洗。由于試驗(yàn)區(qū)地層巖性為遇水崩解的凝灰?guī)r，灌漿過程中可視情況減少裂隙沖洗和簡易壓水?dāng)?shù)量。壓水試驗(yàn)灌漿孔僅做簡易壓水試驗(yàn)；灌漿孔G1做為灌前檢查孔進(jìn)行分段單點(diǎn)壓水試驗(yàn)，灌后檢查孔分段進(jìn)行三點(diǎn)壓水試驗(yàn)（即只做五點(diǎn)法上升階段的壓水試驗(yàn)）。(1)簡易壓水：壓力為灌漿壓力的80%，且不大于1MPa，壓水時(shí)間20min，每5min測讀一次流量，取最后讀數(shù)為計(jì)算值。(2)三點(diǎn)法壓水試驗(yàn)：做五點(diǎn)法上升階段的壓水試驗(yàn)，壓力為0.3MPa、0.6MPa、1MPa。每隔5min測讀一次流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段壓水試驗(yàn)即可結(jié)束。以最高壓力階段壓力值及相應(yīng)流量計(jì)算透水率。6.5灌漿水泥灌漿試驗(yàn)灌漿孔中除G6、G7以外均灌注水泥漿液。⑴灌注材料水泥灌漿材料采用硫鋁酸鹽水泥42.5和膨潤土混合漿材，硫鋁酸鹽水泥應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的細(xì)度要求，膨潤土也應(yīng)符合規(guī)范要求。⑵漿液拌制采用高速攪拌機(jī)拌拌制漿液，攪攪拌時(shí)間不少少于30s。一般水泥泥漿自制備至至用完宜小于于4h，超時(shí)漿液應(yīng)應(yīng)予廢棄。膨膨潤土以濕法法加入，預(yù)先先膨化時(shí)間不不少于24h。漿液配合比按表66-2中規(guī)定執(zhí)行行。表6-2水泥-膨潤土漿液液配比表灌注漿液漿液配合比備注硫鋁酸鹽水泥與膨膨潤土混合漿漿液（膨潤土土摻量為水泥泥重量的50%～80%）水固比5∶13∶12∶11∶1、0.8∶1、0.6∶1六級如實(shí)際制漿時(shí)5∶∶1漿液粘度很很大，可采用用8∶1或10∶1漿液開灌。⑶灌漿方式和灌漿段段長本次灌漿試驗(yàn)采用用自上而下分分段、孔內(nèi)循循環(huán)、孔口封封閉灌漿法。射射漿管距孔底底不得大于50cm。灌漿過程程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活活動(dòng)灌漿管，回回漿管保持15L/mmin以上的回漿漿量，以防灌灌漿管在孔內(nèi)內(nèi)被水泥漿凝凝住。試驗(yàn)灌漿孔孔深220m，其中上部8.0m鉆孔孔徑φ91mm，鑲鑄φ89mm鋼管，不進(jìn)進(jìn)行灌漿；8.0m~20.0m分四段進(jìn)行行灌漿，灌漿漿分段為：第第一段、第二二段段長均為為2.0m，第三段、第第四段段長均均為4.0m。灌漿順序序是：先下游游排、再上游游排、最后中中間排；各排排孔分兩序施施工：先灌Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序孔。⑷灌漿壓力灌漿壓力與孔深、注注入量、注入入率相關(guān)，試試驗(yàn)灌漿壓力力(中值，壓力力擺動(dòng)幅度應(yīng)應(yīng)控制在20%以內(nèi))參見表6-3。表6-3灌漿壓力選選用表灌漿段次1234段長m2.02.04.04.0灌漿壓力MPa高抗硫酸鹽漿液1.5~2.01.5~2.01.5~2.01.5~2.0硅溶膠1.0~1.51.0~1.51.0~1.51.0~1.5說明中間排和各排Ⅱ序序孔灌漿壓力力視Ⅰ序孔灌漿情情況可適當(dāng)調(diào)調(diào)整在地表抬動(dòng)不大于于0.2mm、累計(jì)抬動(dòng)動(dòng)不大于1.0mm的范圍內(nèi)，水水泥灌漿應(yīng)盡盡量使用較高高的灌漿壓力力。試驗(yàn)中可可根據(jù)實(shí)際灌灌漿情況進(jìn)行行調(diào)整。灌漿漿升壓過程控控制注入率在在30L/mmin左右，逐漸漸升壓。⑸灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)灌漿壓力下下，注入率不不大于1L/minn時(shí)，延續(xù)灌灌注時(shí)間不少少于60min即可結(jié)結(jié)束本段次灌灌漿。一般不不待凝，但對對注入量大于于1t/m的地段，應(yīng)應(yīng)待凝16h～24h。⑹封孔試驗(yàn)灌漿孔封孔采采用“置換和壓力力灌漿封孔法法”。全孔灌漿漿結(jié)束后，下下設(shè)灌漿管至至孔底，向孔孔內(nèi)注入0.6：1的濃漿置換換孔內(nèi)稀漿，再再以孔段最高高灌漿壓力封封孔，封孔結(jié)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與灌灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相同。硅溶膠灌漿灌漿孔中中G6、G7灌注硅溶膠膠漿材。⑴工藝順序分段鉆孔孔→沖洗→灌漿→待凝→下一段→封孔。⑵漿液配制硅溶膠首首先在慢速攪攪拌下用硫酸酸和醋酸進(jìn)行行脫鈉處理，制制成硅溶膠備備用。灌漿時(shí)時(shí)將硅溶膠和和固化劑混合合配成灌漿漿漿液。灌漿漿漿液的配制應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場預(yù)先先進(jìn)行試配，準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握凝結(jié)結(jié)時(shí)間。硅溶溶膠配制由專專人負(fù)責(zé)。⑶灌漿方式采用計(jì)量量泵純壓式灌灌入。⑷灌漿壓力為避免壓壓力過高產(chǎn)生生漿液流失、而而基巖裂隙得得不到有效充充填，硅溶膠膠灌漿壓力應(yīng)應(yīng)略小于水泥泥灌漿壓力。先先期灌漿壓力力可采用1.0MPPa，視灌入情情況進(jìn)行調(diào)整整。⑸灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注入率率降低至0..05L/mm·min后壓力屏漿30min，即可結(jié)束束本段次灌漿漿。⑹封孔全孔灌漿結(jié)束后，用用濃水泥漿置置換并壓力封封孔,孔口用干灰灰抹平。6.6灌漿注意意事項(xiàng)⑴試驗(yàn)中應(yīng)隨時(shí)注意意觀察地質(zhì)及及灌漿情況，有有針對性的調(diào)調(diào)整工藝參數(shù)數(shù)；⑵嚴(yán)密控制灌漿升壓壓速度，水泥泥灌漿升壓速速度要與吸漿漿率協(xié)調(diào)，以以減小巖石抬抬動(dòng)；硅溶膠膠灌漿進(jìn)漿速速率要控制在在20L∕min以下，以以進(jìn)漿量控制制，當(dāng)灌漿壓壓力達(dá)到最大大設(shè)計(jì)允許壓壓力時(shí)，在設(shè)設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)進(jìn)行。灌漿壓壓力與吸漿率率控制參數(shù)見見表6-4。表6-4灌漿壓力與與吸漿率控制制表吸漿率（L/miin）＞3030～2525～2020～1515～10灌漿壓力（MPaa）0.51.02.02.53.0⑶嚴(yán)密監(jiān)視抬動(dòng)裝置置千分表的讀讀數(shù)，當(dāng)抬動(dòng)動(dòng)值≥200μm時(shí)，應(yīng)采取取降壓措施，或或停止灌漿。⑷定時(shí)檢測漿液密度度，及時(shí)糾正正配量誤差過過大現(xiàn)象；⑸硅溶膠灌漿要隨時(shí)時(shí)測定凝結(jié)時(shí)時(shí)間，防止出出現(xiàn)較大偏差差。6.7試驗(yàn)效果果檢測本次試驗(yàn)灌漿效果果檢查以壓水水試驗(yàn)為主，也也可根據(jù)需要要進(jìn)行聲波和和彈模測試。灌灌后檢查孔在在Ⅱ序孔灌漿結(jié)結(jié)束14d后進(jìn)行。灌漿試驗(yàn)以灌漿孔孔G1做為灌前檢檢查孔，灌后后布置J1、J2兩個(gè)灌后檢查孔，如有需要要可在抬動(dòng)孔孔位置增加一一個(gè)灌后水泥泥灌漿檢查孔孔。檢查孔J1主要檢測硅硅溶膠灌漿效效果，J2主要檢測高高抗硫酸鹽水水泥和膨潤土土混合漿液灌灌漿效果。灌前檢查孔分4段段進(jìn)行單點(diǎn)壓壓水試驗(yàn)。灌灌后檢查孔壓壓水試驗(yàn)分4段采用三點(diǎn)點(diǎn)法（即只進(jìn)進(jìn)行五點(diǎn)法中中的三個(gè)上升升階段壓力壓壓水）。灌前前檢查孔孔深深20m，灌后檢查查孔孔深19m。檢查孔以以后三段壓水水試驗(yàn)成果對對灌漿效果進(jìn)進(jìn)行正式評價(jià)價(jià)，第一段壓壓水試驗(yàn)僅作作參考。7冬季施工措施由于灌漿試驗(yàn)在冬冬季XX年XX月～XX年XX月施工，氣氣溫很低，必必須采取保溫溫措施。（1）需搭建保暖棚，保保暖棚高度約約6.0m。保暖棚包包括鉆灌平臺(tái)臺(tái)、制漿平臺(tái)臺(tái)。保暖棚采采用腳手架為為骨架，保溫溫層分三層，分分別為彩條布布、棉苫布、帆帆布。（2）在保溫棚內(nèi)邊，每每隔5.0m布置一個(gè)煤煤爐，以保持持棚內(nèi)溫度不不低于5℃。（3）所有暴露在棚外外的水管、灌灌漿管等都必必須采用保溫溫材料包裹，并并在不用時(shí)放放空管路內(nèi)的的水，以防凍凍結(jié)。8試驗(yàn)材料帷幕灌漿漿試驗(yàn)主要材材料用量及指指標(biāo)要求，見見表8-1。表8-1灌漿試驗(yàn)主主要材料表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1硫鋁酸鹽水泥42.5低堿硫鋁鋁酸鹽水泥t31.2唐山69水泥廠2早強(qiáng)劑69水泥廠早強(qiáng)劑t1.03減水劑FDNt0.74膨潤土鈉基膨潤土t15.6184團(tuán)生產(chǎn)5硅溶膠溶液L7.2自制注：單位耗量按3300kg計(jì)算，膨潤潤土摻量按水水泥重量50%計(jì),早強(qiáng)劑按水水泥重量3%，減水劑為為水泥重量2%。9設(shè)備配置帷幕灌漿試驗(yàn)采用用的主要設(shè)備備及儀器見表表9-1。表9-1帷幕灌漿試試驗(yàn)施工設(shè)備備、儀器表名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注巖芯鉆機(jī)XY-2B型臺(tái)2重慶探礦機(jī)械廠額定功率22kWW高壓灌漿泵SNS200/110型臺(tái)2中南冶金機(jī)械廠額定功率22kWW泥漿泵BW200/400型臺(tái)1衡陽水泵廠額定功率15kWW硅溶膠灌漿泵2JZ臺(tái)1--額定功率10kWW潛水泵Φ50mm臺(tái)2四川自貢水泵廠額定功率2kW高速攪拌機(jī)ZJ-400L臺(tái)1自制額定功率5.5kkW低速攪拌機(jī)200L臺(tái)2自制額定功率4kW灌漿自動(dòng)記錄儀J31D型套1中國水電基礎(chǔ)局有有限公司額定功率350WW液壓灌漿塞φ91套1中國水電基礎(chǔ)局有有限公司最大8MPa測斜儀KXP-1S套1上海地學(xué)儀器研究究所比重稱NB-1型臺(tái)1上海昌吉地質(zhì)儀器器有限公司10人員配置帷幕灌漿試驗(yàn)施工工人員配置見見表10-1。表10-1帷幕灌漿試試驗(yàn)施工人員員配置表序號工種人員數(shù)量(人)備注1鉆工42灌漿工