2023年圖解成本管理一本通導讀

《成本管理一本通》學習導讀一人力資源部培訓處張軍華總經(jīng)理向您贈書，并題寫了寄語,領導的殷切盼望推動我們更努力地學好、用好這本書中的管理理念、管理技巧和管理技術和管理方法。讓我們用實際行動向總經(jīng)理報告我們的學習成果！張軍華總經(jīng)理寄語當我們打開財務報表時，我們會發(fā)現(xiàn),成本是影響公司利潤的重要因素；當我們面對市場時，我們會發(fā)現(xiàn),成本會決定公司的競爭力和生存；當分析我們的工作時，我們會發(fā)現(xiàn),我們天天都在做看如何減少成本的工作；當回顧我們的工作時,我們會發(fā)現(xiàn)成本是完全可控制的。當我們讀這本書時,我們會了解成本的構(gòu)成及成本的管控；當培訓結(jié)束時，我們會發(fā)現(xiàn)，我們的知識在提高,公司的成本在減少。張軍華2023.1１.21圖書簡介：本書屬于圖解精益化管理系列八位一體打造生產(chǎn)管理新概念圖文并茂解讀生產(chǎn)精益新理念立竿見影彰顯生產(chǎn)管理好方法;可口可樂、索尼、諾基亞、松下等全球知名公司驗證的管理方法聯(lián)想、比亞迪、蒙牛、中國移動等國內(nèi)公司正在實踐的管理方法；世界知名公司行之有效的管理方法。本書作者:黃杰作者簡介：黃杰,知名成本管控專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓師，公司運營系統(tǒng)改善顧問,日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI認證講師，合力來班組產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān),多家國際國內(nèi)知名培訓征詢公司高級培訓室、征詢顧問。在大型日資公司任職數(shù)年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資公司總經(jīng)理,具有十幾年外資公司中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長生產(chǎn)制造型公司的成本管控、生產(chǎn)管理培訓,領域涉及食品、汽車、制藥、電子、電力電信、五金機械和石油化工等行業(yè)。擁有資深的公司管理和培訓、征詢經(jīng)驗,為很多公司成功地進行過成本管控、生產(chǎn)運營管理與公司管理模式的設計、改善和提高。本書序言：在2023年的中國發(fā)明與全球制造業(yè)復蘇高端研討會上,國家發(fā)改委宏觀研究原副院長馬曉河一語中的地指出了中國旨在的尷尬處境：“中國制造的國際分工就像一個微笑曲線同樣，一端是研發(fā)、專利、品牌標準制定;另一端是市場營銷、服務,兩端附加值高，中間是加工制造，附加值低，中國的大量公司集中在這一塊?！蔽覀兠媾R的現(xiàn)狀是：產(chǎn)品的生命周期越來越短,產(chǎn)品逐漸傾向于消費者個性化、客戶訂制化。全球經(jīng)濟一體化成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，靠傳統(tǒng)的勤扒苦做的經(jīng)營方式已經(jīng)無法獲得大額的利潤，有時甚至難以維持公司的生存。這迫使制造業(yè)在進行新產(chǎn)品設計開發(fā)時，更加需要做出準確的判斷。只有獲得市場認同并于消費者價值觀產(chǎn)生共鳴的產(chǎn)品,才干提高購買者的心理成本,從而提高其互換價值。正由于如此,在全球性金融危機的傾軋之下,很多“兩高一資(高能耗、高污染和資源性）公司紛紛左支右絀，捉襟見肘。而其他方面的生存環(huán)境對中國公司來說也不樂觀。在一次對產(chǎn)品知名度進行街頭訪問中，美國《華盛頓郵報》記者隨意地請路人迅速說出一個中國品牌的名稱。日本有索尼，德國有寶馬，韓國有三星，中國有什么?許多人一時語塞。這個情況反映的問題，就是馬曉河一再強調(diào)的：“中國在世界上缺少兩大體系，一是索尼、豐田、本田、通用這種生產(chǎn)自主體系,另一種像沃爾瑪這樣的國際物流體系。”只有把核心技術和生產(chǎn)體系、管理體系當作支撐,“中國制造”才有在艱難的環(huán)境中存活下來的也許,才有生存發(fā)展的新天地,才有走向國際的自信和勇氣。我們都在說創(chuàng)新,其實說起來容易，但真正做到并不容易,由于創(chuàng)新需要隱含在公司的每一個環(huán)節(jié)中，不僅僅是技術創(chuàng)新尚有管理創(chuàng)新，我們要形成一個機制,這種機制能使公司產(chǎn)生一種內(nèi)在的動力,也就是日本人常說的“改善”精神。眾所周知，質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品是在設計、生產(chǎn)、銷售等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)中形成和實現(xiàn)的，因此市場在很大的限度上也依賴于生產(chǎn)管理。日本的品質(zhì)改善專家今井正明曾經(jīng)說過,任何一家公司，都必須從事三項可賺取利潤的重要活動:開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。生產(chǎn)管理既是整個制造管理的中心,也是改善的源頭。如何減少生產(chǎn)成本，提高公司競爭力？有效提高生產(chǎn)管理是關鍵！基礎管理是公司生存和發(fā)展的根基，生產(chǎn)管理是基礎管理的重要內(nèi)容。調(diào)研資料顯示,制造加工中,產(chǎn)品成本的50﹪——8０﹪是在現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的,90﹪的問題源于生產(chǎn)管理。因此生產(chǎn)管理是制造加工公司的核心管理內(nèi)容,能否實行有效的生產(chǎn)管理，是決定公司核心競爭力的關鍵因素之一。生產(chǎn)管理如何抓？涉及哪些內(nèi)容？如何管理？“工欲善其事，必先利其器?！惫P者在日期做了十數(shù)年的中層管理，深感細化管理的重要性,故立志將精益管理生產(chǎn)經(jīng)驗向我國生產(chǎn)制造公司廣泛傳播，幫助我國的制造公司做好生產(chǎn)管理。但是精益管理畢竟是日本公司的成功經(jīng)驗,有一些內(nèi)容是根基于他們國家的民族文化和特定國情的,與我國的公司情況并不完全契合。市面上有很多精益管理的書,讀者學習之后,受益頗微,很大限度上是由于雖然理論上很完美，但是在實際中沒有可操作性。讀者僅僅是了解了一套精益生產(chǎn)的優(yōu)點和成功案例，卻不知道在工作中如何實行精益生產(chǎn)。因此筆者在數(shù)年日企管理實踐的基礎上,結(jié)合國內(nèi)培訓師和公司管理顧問的豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗,并根據(jù)我國公司的實際情況和需求,認為生產(chǎn)制造公司實踐“精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理”為目的，出版《圖解現(xiàn)場管理一本通》《圖解成本管理一本通》《圖解安全管理管理一本通》《圖解效率管理一本通》和《圖解質(zhì)量管理一本通》一套系列叢書。本套系列叢書注重拓展公司管理者的戰(zhàn)略視野以及培養(yǎng)其解決實際管理問題的能力，為生產(chǎn)公司提供了系統(tǒng)的全面的生產(chǎn)管理指導方法。與市場上傳統(tǒng)生產(chǎn)管理類圖書比較而言,本套叢書不同之處是，力求系統(tǒng)而全面地指出現(xiàn)場管理存在的問題;綜合分析現(xiàn)場、成本、安全、質(zhì)量、效率五個重點問題，各個擊破。五本書既是互相獨立的個體，又互相呼應，真正做到全方位解決公司的管理問題。特別值得一提的是,本套叢書不僅生產(chǎn)管理理念新奇獨到，并且采用圖解的形式,是管理理念清楚明了。筆者力使用求通俗易懂的文字，以引人入勝的故事，結(jié)合豐富的圖片、詳實的數(shù)據(jù)圖表、經(jīng)典案例分析，進一步淺出地講解公司管理精髓和實用技巧。最后附錄部分是公司管理中常用的一些工具表單,可直接用于對管理效果進行實際檢查,幫助管理者查漏補缺?！澳サ恫徽`打柴工?！遍喿x、學習本套叢書,可以幫助管理者優(yōu)化公司結(jié)構(gòu),促進制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級,在全球產(chǎn)業(yè)鏈中搶占高技術和高附加值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。愿本套書能成為廣大公司管理者在管理工作中的得力工具,也為我國制造業(yè)走出“微笑曲線”的地段出境略效綿薄之力。公司運營系統(tǒng)改善顧問、成本管控專家黃杰２０23年１２月序言的要點：一方面序言講了中國公司面臨的嚴峻局面:“中國制造”重要是加工制造，附加值低。臨的現(xiàn)狀是:產(chǎn)品的生命周期越來越短?？總鹘y(tǒng)的勤扒苦做的經(jīng)營方式已經(jīng)無法獲得大額的利潤,有時甚至難以維持公司的生存。在全球性金融危機的傾軋之下,很多“兩高一資(高能耗、高污染和資源性）公司紛紛左支右絀，捉襟見肘。而其他方面的生存環(huán)境對中國公司來說也不樂觀。接著指出公司的出路:只有把核心技術和生產(chǎn)體系、管理體系當作支撐,“中國制造”才有在艱難的環(huán)境中存活下來的也許,才有生存發(fā)展的新天地，才有走向國際的自信和勇氣。市場在很大的限度上也依賴于生產(chǎn)管理?；A管理是公司生存和發(fā)展的根基，生產(chǎn)管理是基礎管理的重要內(nèi)容。制造加工中，產(chǎn)品成本的5０﹪——８0﹪是在現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的，９0﹪的問題源于生產(chǎn)管理。指出管理的重點在于生產(chǎn)管理提出生產(chǎn)管理如何抓?涉及哪些內(nèi)容?如何管理?介紹日本的精益管理,并引出作者自己的經(jīng)驗：因此筆者在數(shù)年日企管理實踐的基礎上，結(jié)合國內(nèi)培訓師和公司管理顧問的豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，并根據(jù)我國公司的實際情況和需求,認為生產(chǎn)制造公司實踐“精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理”為目的,出版《圖解現(xiàn)場管理一本通》《圖解成本管理一本通》《圖解安全管理管理一本通》《圖解效率管理一本通》和《圖解質(zhì)量管理一本通》一套系列叢書。接下來是介紹他的系列叢書。其實,我們向別人學習、向書本學習歷來不指望有什么神奇能包治百病的靈丹妙藥。都是要接受別人先進的思想理念、先進的方法,通過研究自己工作實際，運用別人的先進方法解決自己的問題。正像柳傳志先生說的：“就我個人的體會，做公司的管理有些像做中餐。兩者相似之處在于，對藝術性有相稱高的規(guī)定。名廚與庸櫥的區(qū)別,就在“分寸”二字上。若想找準火候的關鍵點，重要憑經(jīng)驗的積累來獲得，而非菜譜上所標明的“幾分鐘到幾成熟”那么簡樸。僅一個“酌量加鹽少許”就能從主線上改變一道菜的口味與滋味,但是若想將這個“酌量少許”的限度拿捏準確，非得相稱的灶前實踐不能養(yǎng)成。公司管理的規(guī)律與這其中的道理有相似之處?！彼?學了——得了——會了——用了——成了。這五步是我們學習的環(huán)節(jié)。最終是要用,要解決實際問題。要在不斷實踐過程中摸索出自己的管理特色來。學習成果最終檢查標準是公司的成本在減少。成本管理結(jié)構(gòu)模式與職責權限本章一方面介紹了大、中、小各類公司的成本管理組織結(jié)構(gòu)的模式。大型公司中，在財務總監(jiān)及財務經(jīng)理的領導下,設立資本預算主管、資產(chǎn)管理主管、成本控制主管、人力資源主管、采購成本主管、物料成本主管、產(chǎn)品研發(fā)成本主管、質(zhì)量成本主管、庫存成本主管等九名主管,并在每名主管領導下各設立兩名專員,分別從公司財務成本、人力資本、采購成本、生產(chǎn)物料成本、研發(fā)成本、質(zhì)量成本、庫存周轉(zhuǎn)成本等方面進行成本監(jiān)控管理。事實上各公司都有自己的成本管理。在學習先進管理辦法的時候，要掌握的是其思想理念和智力思緒,不一定非的照抄哪些人或哪些公司的管控模式。一位讀了本書的同事說：在“以預算為中心”的管控體系中，每一個管理環(huán)節(jié)中都滲透著出對成本的控制，除預算管理人員是專職成本管理者以外，各個管理環(huán)節(jié)雖然不是專職管理人員但是在工作中都實行著成本管理。也可以說在以預算為中心的管理體系中管理者全員都是或都應當是兼職的成本管理人員。但是并不意味著以預算為中心的公司中就不需要學習這本書,相反,由于很多人是在兼職地從事成本管控工作，其概念相對淡薄，所以更應當在更多的管理者中間強化成本管控的理念，讓公司的每一個細胞都滲透著成本管理的血液。假如可以在每一類管理工作中都能汲取這本書的管控理念,形成全員自覺控制成本的公司文化，就也許在成本管理中對本書所舉案例公司成本管理的超越。這位同事的觀點對我們是很有啟發(fā)的。對于我們來說,關注的重點不是設不設那些崗位,而是無論專職人員還是兼職人員在工作中貫徹的是哪種工作職能。在整個管理體系中預算、成本的意識是否得到真正的執(zhí)行。在本書第一章中的職責權限部分中,對財務總監(jiān)、財務經(jīng)理、預算管理人員的任職條件、崗位職責、重要權限與一般公司的設計基本相同。所不同的是還設立了成本控制主管、人力資源成本管理主管、采購成本主管、物料成本主管、產(chǎn)品研發(fā)成本主管、質(zhì)量成本主管、庫存成本主管等主管和專員實行專職成本管控。對成本控制主管，突出不定期的成本檢查的職責和對公司的成本有控制權的權限；對人力資源成本管理主管突出了組織對人力資源成本費用進行核算、編制人力資源成本報告并審核，編制人力成本控制方案的職責；對采購成本主管突出了對公司采購成本的控制權;對物料成本主管突出了負責公司物料費用的控制,提出減少物料成本的方案，改善物料成本控制工作,協(xié)助有關部門建立物料檔案；對產(chǎn)品研發(fā)成本主管強調(diào)了負責研發(fā)費用的控制，提出減少研發(fā)成本控制的方案;對質(zhì)量成本主管強調(diào)了負責公司質(zhì)量管理成本控制數(shù)據(jù)庫;對庫存成本主管等主管強調(diào)了編制庫存成本分析報告，提出減少庫存成本的措施,負責庫存成本費用的預算與控制,減少庫存成本。從以上崗位設立和所強調(diào)的崗位職責和我公司預算管理的思想屬異曲同工,所有管理者在工作中都要考慮成本,在成本意識強化的管控體系中,費用預算控制當然能得到主線的保障。成本全方位管理方案第一節(jié)成本的基本概述一、什么是產(chǎn)品成本：產(chǎn)品成本是公司為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的合格產(chǎn)品所支付的各種費用之和。就是在為本期生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的費用,具體發(fā)生在一定種類和數(shù)量的合格產(chǎn)品上的生產(chǎn)費用。一般涉及:直接材料、直接工資、制造費用。直接材料是指公司生產(chǎn)過程中實際消耗的原材料、輔助材料、包裝物料、外購半成品、燃料動力等其他生產(chǎn)所用的直接材料。直接工資是指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的一線工人的工資、獎金及福利費用。制造費用是指生產(chǎn)車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的費用。涉及:生產(chǎn)管理和服務人員的工資、車間的固定資產(chǎn)折舊費、機物料消花費、租賃費、低值易耗品攤銷費、辦公費、水電費、取暖費、旅差費、保險費、福利費、勞動保護費、勞務費等其他制造費用。產(chǎn)品成本的意義：反映生產(chǎn)管理水平的高低,產(chǎn)品成本是制定產(chǎn)品價格的重要依據(jù)。二、什么是質(zhì)量成本質(zhì)量成本是總成本的一部分,是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費用。質(zhì)量成本不涉及合格品的制造、檢查費用。質(zhì)量成本涉及外部質(zhì)量保證成本和運營質(zhì)量成本。外部質(zhì)量保證成本是指在研發(fā)、制造、銷售過程之外產(chǎn)生的質(zhì)量成本。運營質(zhì)量成本分為防止成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。三、什么是人力資源成本人力資源成本是公司為實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目的發(fā)明最佳經(jīng)濟效益和社會效益，為其勞動力所支付的各項費用的綜合。人力資源成本分為獲得成本、開發(fā)成本、使用成本、離職成本。獲得成本是公司在招聘和收錄員工過程中發(fā)生的成本含招募成本、選擇成本、錄用成本和安頓成本。開發(fā)成本是公司為提高員工職業(yè)技能與工作效率,對員工進行培訓所發(fā)生的成本，含崗前培訓成本、崗位培訓成本、脫產(chǎn)培訓成本。使用成本人力資源的使用成本是指公司在使用員工過程中所發(fā)生的成本。含維持成本、獎勵成本、調(diào)劑成本。離職成本人力資源離職成本是指員工離開公司所發(fā)生的成本。含離職前低效成本、離職補償成本、離職后崗位空缺成本。第二節(jié)成本控制管理方案分析人員成本快速減少的管理方案人是公司里最活躍最有發(fā)明力的因素。良好的人員成本會給公司帶來巨大的財富,而人員成本浪費則會給公司帶來很大的損失。進行可以從以下幾方面進行人力成本管理:發(fā)現(xiàn)人員浪費人員過剩是浪費的源頭，它會減少公司的工作效率,使這種低效率形成氛圍,長此以往,形成一種低效率的文化，對于公司來說是致命的。公司人員過程的表現(xiàn)為：1）員工裝作很忙的樣子；２）員工不斷地加班;３)經(jīng)常看到員工上班時看報紙，品茗；４）管理者經(jīng)常隨意安排工作，不讓部屬閑著。A、發(fā)現(xiàn)人員浪費方法:第一步,分析各項業(yè)務流程，各項業(yè)務明確化；第二步,以一日或一周為單位,調(diào)查各項業(yè)務發(fā)生次數(shù)；第三步，對各項業(yè)務設定所需時間,例如解決100張票據(jù)的時間；第四步,計算出每日或每周業(yè)務所需總時間，涉及休息、去洗手間的時間及其他認為耽誤的時間;第五步，記錄出全員解決業(yè)務的時間總合；第六步，計算人員過剩率,通過計算本部門各種業(yè)務所需的時間求出所需人數(shù),與目前部門實際人數(shù)比較。B、業(yè)務改善法第一步,此項業(yè)務是必要？能否省掉？第二步，假如不能省掉,又無其他更好的辦法?第三步,改變各項業(yè)務的執(zhí)行順序，能否節(jié)省時間？第四步,對原有日程計劃、辦公司布局、工作分派等進行重新修訂能否節(jié)省時間?組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化的思緒:第一步,將關鍵部門報告層次提高到盡也許高的層面,和他們的職能重要性相一致;第二步,重新安排報告關系,市有關部門向合適人員報告；第三步,淘汰使用不妥的人員,特別是管理人員;如可行可以合并一些部門;第四步,盡量減少管理部門的報告層次;第五步，根據(jù)生產(chǎn)組織中每個人的優(yōu)缺陷作最后調(diào)整。組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化對公司利潤其直接和重要作用。因此公司的組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化至少每年進行一次。采購成本快速減少管理方案控制采購成本需抓住以下幾個環(huán)節(jié):1、選擇合適的采購人員１）人品方面,規(guī)定簡潔可靠,能拒絕誘惑;積極積極,不斷進取，勤于動腦;盡職盡責,具有使命感;有能承受困難的毅力；有耐心和良好的涵養(yǎng)。２)能力方面:要具有一定的商務經(jīng)驗、談判經(jīng)驗、計劃經(jīng)驗、控制經(jīng)驗。2、做好采購談判工作一次成功的談判能將盼望價格減少３——5﹪,可見談判對采購成本的影響之大。談判要點:做好談判前的準備工作：對供應商進行資格認證，從供應商的生產(chǎn)規(guī)模、資金實力、技術條件、產(chǎn)品質(zhì)量、資信狀況、付款規(guī)定、供貨及時性等進行全面考察,初步擬定目的供應商選擇范圍;了解談判對象職位與權限；換位思考，在談判開始時，不能提一個較高的價格，否則供應商很也許僥幸以他們最初的價格成交。但價格也不能低得離譜，否則會出現(xiàn)為自尊而發(fā)生的談判僵局。掌握一些談判技巧一方面開價,取得談判積極地位;永遠不要統(tǒng)一供應商的第一次開價;在對方?jīng)]有提出異議前不要做出任何讓步;記住對方總有一些合理的條件是可以接受的；談判地點最佳是選擇在本公司的辦公室；適當給供應商一些壓力。遵循合作五項原則:A、雙方以對等立場展開合作；Ｂ、合作改善卻不以公開所有秘密為前提，但應盡量去除隔閡和障礙；C、互相知道的業(yè)務秘密決不提供應第三者,否則合作就不會互利;Ｄ、互相考慮對方利益，計劃要盡早盡快告訴對方,有變動規(guī)定一定要及時告知；E、幫助供應商改善管理和提高技術是最大收益。物料成本快速減少管理方案公司總成本中,通常物料成本能占到50﹪左右，這是成本工作的重點。可以抓住以下幾個方面減少物料成本：合理進行物料發(fā)放管理物料發(fā)放環(huán)節(jié)：A、下達生產(chǎn)命令:根據(jù)生產(chǎn)計劃向各部門下達生產(chǎn)命令,各部門向倉儲部發(fā)送領料單;B、核對領料單：倉儲管理人員接到領料單后,于物料清單進行核對，如有誤，告知更改，如無誤,交物料員發(fā)放物料；Ｃ、發(fā)放物料:物料員將物料清點裝好后,在物料卡上記錄相關信息,檢查物料卡記錄是否對的,最后在物料卡上簽字;Ｄ、交接物料:物料被送往備料區(qū)后,物料員和備料員辦理交接手續(xù)。雙方確認后簽字,各自將相應聯(lián)單取回；E、記錄物料發(fā)放賬目:倉儲管理人員根據(jù)發(fā)料單將實際發(fā)放的物料數(shù)目記入帳目，保證帳、物一致;F、保存并分發(fā)單據(jù):倉儲管理人員保存好天天發(fā)放物料的所有單據(jù),進行分類整理,并存檔或分發(fā)到有關部門。２)發(fā)放物料注意事項Ａ、領料單上應表白物料名稱、型號、數(shù)量、物料用途等,還要有核算員和領料員簽字。若物料在計劃之內(nèi)，要附上物料計劃;若物料是限額供應,要與公司限額制度相一致；若物料是審批物料,,要有審批人簽字;若超額領取，零料人沒有超額物料的相關手續(xù)，則不得發(fā)料。B、發(fā)料時應遵循先進先出、發(fā)放就聊、儲備新料的原則進行發(fā)放。發(fā)料時還應堅持盤點、核對的原則。Ｃ、庫存管理人員在調(diào)撥物料時，要有物料需求部門的審查單位證明、貨款總額和財務公章。若發(fā)現(xiàn)物料價格不符或貨款短缺，要盡快告知開票人核對。D、專項申請物料超過計劃采購的部分,申請單位必須親自領用?？梢苑指罱鉀Q的常備物料,申請單位要本著節(jié)約的原則,拆零供應。E、發(fā)料必須在領料人和接料人之間辦理交接手續(xù),當面交接清楚，防止出現(xiàn)差錯。F、庫存管理人員負責保管所有發(fā)料憑證,不能丟失。G、物料帳目要日清月結(jié),及時報告,所有筆跡要清楚。2、防止缺料、斷料公司一旦出現(xiàn)缺料斷料就會導致巨大損失，所以要采用措施防止缺料斷料。１）缺料斷料因素：供應商不按期交貨；超過公司的計劃物料損耗;客戶訂單緊急,倉庫無備料;產(chǎn)品設計臨時發(fā)生改變；公司資金周轉(zhuǎn)出問題；人為疏忽或其它因素。2）防止缺料斷料的措施加強供應商供貨能力和服務的質(zhì)量管理，了解其備料情況和備料進度；掌握各部門現(xiàn)在和將來物料需求情況,對每種物料需求情況進行定期審查；公司各部門至今要建立信息共享系統(tǒng),及時了解計劃變動情況，以應對突變;根據(jù)物料儲備情況、消耗情況等來進行計劃生產(chǎn)，防止斷料情況出現(xiàn)；加強對倉儲人員的管理,對的記錄物料存儲情況,并定期檢查核對。3、物料管理5適原則:適時：在需要的時候及時供料,保證不斷料；適量:根據(jù)公司自身對物料需求量來擬定物料的數(shù)量,而此時也要考慮供應商的供貨數(shù)量；適質(zhì)：公司采購的物料與倉庫發(fā)放的物料的質(zhì)量是符合技術規(guī)定與國家標準的;適地:要選擇盡量與合用地叫金或供貨最方便的供應商；適價：在保證滿足其它條件的前提下，爭取到最低的采購價格。四、研發(fā)成本快速減少管理辦法１、研發(fā)設計三大誤區(qū)：過于關注產(chǎn)品性能忽略產(chǎn)品成本；關注表面成本，忽略隱性成本；急于開發(fā)新產(chǎn)品,忽略原產(chǎn)品再設計。2、研發(fā)產(chǎn)品控制三大原則:1）以目的成本作為衡量原則；2）剔出不能帶來產(chǎn)品市場價格卻增長產(chǎn)品成本的功能;3）從全方位來考慮成本的下降和控制。3、產(chǎn)品的標準化設計其環(huán)節(jié)為:第一步,選定標準化對象;第二步，分解產(chǎn)品的組成部分;第一步，設計部件通用構(gòu)造第一步,設計部件標準;第一步,采用產(chǎn)品標準化。4、推行零部件標準化。５、開展價值工程分析五、質(zhì)量成本快速減少管理方案1、研究質(zhì)量成本的目的：1）為成本分析和決策提供事實依據(jù);2）使公司建立明確的戰(zhàn)略目的；３）提高公司的經(jīng)濟效益；4)增強公司市場競爭能力。2、如何進行質(zhì)量過程控制:1)培訓，提高員工質(zhì)量意識與技能；2)建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)；3）產(chǎn)品出廠控制；六、庫存成本快速減少管理方案庫存的作用：防止缺貨，滿足銷售需求；將生產(chǎn)階段分離，增長了生產(chǎn)的柔性;防止價格上漲；減少購買成本;減少運送成本。結(jié)識庫存浪費發(fā)現(xiàn)并消除不必要庫存實行彈性訂單。庫存控制的核心是三不:不斷料、不呆料、不屯料。