江蘇某佛教建筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案底板厚.~.m

***三期工程***建筑***底板大體積混凝土施工方案編制：審核：審批：日期：編號(hào)：2006年11月目錄HYPERLINK\l"_Toc234039836"1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc234039837"1.1編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc234039838"1.2工程概況4HYPERLINK\l"_Toc234039839"2施工部署5HYPERLINK\l"_Toc234039840"2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5HYPERLINK\l"_Toc234039841"2.2施工班組的確定6HYPERLINK\l"_Toc234039842"2.3施工段劃分6HYPERLINK\l"_Toc234039843"2.4工藝流程7HYPERLINK\l"_Toc234039844"2.5商砼機(jī)具選擇7HYPERLINK\l"_Toc234039845"3施工方法8HYPERLINK\l"_Toc234039846"3.1澆筑形式8HYPERLINK\l"_Toc234039847"3.2混凝土澆筑順序9HYPERLINK\l"_Toc234039848"3.3澆筑方法12HYPERLINK\l"_Toc234039849"3.4大體積混凝土溫度控制13HYPERLINK\l"_Toc234039850"4商品砼管理18HYPERLINK\l"_Toc234039851"4.1商砼的技術(shù)要求18HYPERLINK\l"_Toc234039852"4.2混凝土澆筑申請(qǐng)20HYPERLINK\l"_Toc234039853"4.3混凝土申請(qǐng)單和小票的管理20HYPERLINK\l"_Toc234039854"4.4機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備21HYPERLINK\l"_Toc234039855"4.5勞動(dòng)力組織、技術(shù)交底21HYPERLINK\l"_Toc234039856"4.6試驗(yàn)準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc234039857"4.7進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收22HYPERLINK\l"_Toc234039858"4.8過(guò)程管理22HYPERLINK\l"_Toc234039859"4.9混凝土運(yùn)輸23HYPERLINK\l"_Toc234039860"4勞動(dòng)力組織23HYPERLINK\l"_Toc234039861"4.1勞務(wù)分包人員組成24HYPERLINK\l"_Toc234039862"5材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃24HYPERLINK\l"_Toc234039863"5.1施工機(jī)具配備計(jì)劃24HYPERLINK\l"_Toc234039864"6工期安排及保證措施25HYPERLINK\l"_Toc234039865"6.1施工進(jìn)度計(jì)劃25HYPERLINK\l"_Toc234039866"6.2進(jìn)度保證措施25HYPERLINK\l"_Toc234039867"7工程質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l"_Toc234039868"7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)26HYPERLINK\l"_Toc234039869"7.2質(zhì)量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc234039870"8混凝土施工成品保護(hù)34HYPERLINK\l"_Toc234039871"9混凝土養(yǎng)護(hù)34HYPERLINK\l"_Toc234039872"10安全保證措施35HYPERLINK\l"_Toc234039873"11應(yīng)急措施361工程概況1.1編制依據(jù)本方案根據(jù)施工圖和我國(guó)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)以及我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制：1.***三期工程***建筑施工圖2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20023.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20014.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-925.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-876.《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ134-907.《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-958.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20019．《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8810.***企業(yè)規(guī)范：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-20051.2工程概況***位于在建的******的北部，占地面積112.00×94.00m2，主體建筑地下2層，地上1－4層，建筑物高度35m。地下室基底設(shè)計(jì)標(biāo)高－16m～－8.7m（相對(duì)標(biāo)高）,底板按照不同標(biāo)高可分為5個(gè)區(qū)段。設(shè)計(jì)地基為天然地基，地耐力320KN，基礎(chǔ)形式采用平板式筏形基礎(chǔ)，墊層厚度20cm,底板厚度1.5-1.8m,基礎(chǔ)梁高度1.8-6.8m，混凝土施工應(yīng)按大體積混凝土施工。施工圖設(shè)計(jì)參數(shù)：混凝土－墊層：C20,水平面－素混凝土；45度斜面－掛一級(jí)鋼8@150,單層雙向，噴漿或澆筑細(xì)石混凝土。底板：C30,S8；外加抗?jié)B抗裂劑JL-A（8％）；鋼筋：HPB235級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋。2施工部署2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖如下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理工程生產(chǎn)部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部安全環(huán)境部設(shè)備物資部合約部財(cái)務(wù)部混凝土施工班組圖2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖2.1.2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部人員組成本工程項(xiàng)目管理班子全體人員是多年來(lái)一起工作的一個(gè)團(tuán)結(jié)、向上的小集體，具有很強(qiáng)的凝聚力，工作過(guò)程中配合默契，互相支持，不怕困難，勇于挑戰(zhàn)。表2.1-1項(xiàng)目管理人員名單序號(hào)崗位姓名性別年齡學(xué)歷職稱(chēng)部門(mén)1項(xiàng)目經(jīng)理男35大專(zhuān)工程師2執(zhí)行經(jīng)理男33大專(zhuān)工程師3生產(chǎn)經(jīng)理男40專(zhuān)科工程師生產(chǎn)部4棟號(hào)長(zhǎng)男26大專(zhuān)助理工程師5棟號(hào)長(zhǎng)男27本科助理工程師6技術(shù)經(jīng)理男27本科助理工程師技術(shù)部7測(cè)量員男26本科助理工程師8資料員女31中專(zhuān)9材料主管男52高中材料部10安全總監(jiān)男30中專(zhuān)助理工程師安全環(huán)境部11安全員男29中專(zhuān)助理工程師12安全員男43中專(zhuān)工程師13成本員男27大專(zhuān)工程師財(cái)務(wù)部2.2施工班組的確定根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我單位將選擇有此施工經(jīng)驗(yàn)和資質(zhì)的混凝土施工單位進(jìn)行本工程的混凝土工程施工。通過(guò)合理搭配，我項(xiàng)目將組織3個(gè)班組，每個(gè)班組50人進(jìn)行施工。2.3施工段劃分***底板結(jié)構(gòu)按后澆帶及施工縫平面布置劃分為五個(gè)施工區(qū)域，***底板中心圓一次澆筑，***底板四周按照設(shè)計(jì)預(yù)留施工縫分4塊澆筑，每塊澆筑混凝土量5000－6000方，時(shí)間控制在24小時(shí)。四周每塊平面尺寸：45×50m，每塊分3條進(jìn)行澆筑，每條尺寸：15×50m。筏板環(huán)形梁其中JL2(3600*6800),JL3(1800*5800),梁超高，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，按剪力墻施工，內(nèi)箍筋改為U形開(kāi)口箍，外箍筋采用搭接形式，混凝土分層澆筑，第一次澆筑隨底板澆筑，澆筑高度2300MM，第二次澆筑至上層板底下300MM，第三次隨上層板一同澆筑。組織本次大體積基礎(chǔ)底板混凝土澆筑必須從：汽車(chē)泵、混凝土固定地泵、混凝土運(yùn)輸罐車(chē)的配備，商品混凝土供貨速度，混凝土罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線，澆筑班組及振搗手、振搗機(jī)具安排，混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計(jì)等方面做細(xì)致、認(rèn)真的布置，確?；炷撩啃r(shí)澆筑量達(dá)到250m3，在24h內(nèi)連續(xù)作業(yè)，完成每塊5000－6000方的澆筑任務(wù)。2.4工藝流程基礎(chǔ)墊層—－基礎(chǔ)底板抗浮錨桿—－底板放線定位—－底板及下反梁鋼筋綁扎—－綁墻柱筋——安裝梁模墻模柱模—穿對(duì)拉螺栓――鋼筋及模板驗(yàn)收—－底板澆筑——砼養(yǎng)護(hù)—－板面放線—－搭腳手架2.5商砼機(jī)具選擇砼全部采用商砼，輸送采用汽車(chē)泵加地泵的形式，商品混凝土廠家現(xiàn)場(chǎng)配備3臺(tái)混凝土汽車(chē)輸送泵，3臺(tái)固定地泵，每汽車(chē)泵每小時(shí)最大混凝土輸出量80m3，固定地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量50m3，采用機(jī)械振搗?；炷帘玫膶?shí)際平均輸出量Q1=Qmaxα1η=（3×80+3×50）×0.85×0.7=233m3，混凝土泵配置的數(shù)量（以24h完成布料計(jì)算）N2>Q/（Q1T）=5000/（233×24）=0.89組，現(xiàn)場(chǎng)每塊分區(qū)擬配置的一組泵（3臺(tái)汽車(chē)泵，3臺(tái)固定地泵），可滿(mǎn)足施工要求?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力（實(shí)際平均輸出量Q1）配置，每罐車(chē)裝方量以7m3計(jì)：N1=（Q1/60V1）（60L1/S0+T1）=[233/（60×7）]×[60×30/80+30]=30輛即，共需配置約35輛運(yùn)輸罐車(chē)。3施工方法3.1澆筑形式砼全部采用商砼，輸送采用汽車(chē)泵加地泵的形式，商品混凝土廠家現(xiàn)場(chǎng)配備3臺(tái)混凝土汽車(chē)輸送泵，3臺(tái)固定地泵，每汽車(chē)泵每小時(shí)最大混凝土輸出量80m3，固定地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量50m3，采用機(jī)械振搗。本工程基礎(chǔ)采用汽車(chē)泵加地泵輸送澆筑，施工前施工員必須檢查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工作。保證地泵正常工作。地泵附圖。3.1.1泵管鋪設(shè)要求1.混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。2.混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于15m以抵消反墜沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。3.凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道用支架或木墊等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。4.對(duì)施工中途新接駁的輸送管先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。5.垂直向上管和靠近混凝土泵起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少管。3.1.2泵管過(guò)程控制1.管路布置原則：變向管要求固定、水平管要支撐,管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位泵體引出的水平管進(jìn)須轉(zhuǎn)彎處用90度彎管，并設(shè)泵送承臺(tái)。有泵管穿過(guò)的樓板上預(yù)留大小合適的洞口，用木楔、鋼管固定泵管，垂直泵管與柱用鋼管?chē)А?.泵送過(guò)程控制（1）檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確，攪拌機(jī)混凝土罐車(chē)導(dǎo)人缸料槽布置是否正確。（2）檢查水源、電源接通情況，測(cè)電壓(≥380V)，并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工程工程中受到損壞。（3）在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開(kāi)始泵送。泵送過(guò)程中，如停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。（4）泵送開(kāi)始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況．待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后．再按正常速度進(jìn)行泵送。（5）中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟?。?）泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。（7）泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿(mǎn)水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。（8）操作中注意事項(xiàng)1)泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因要進(jìn)行分析。2)采用泵送混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按《施工方案》施工。夏季泵送混凝土?xí)r，對(duì)暴露于陽(yáng)光下的泵管必須加蓋麻袋，并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，防止泵管在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下過(guò)熱、引起脫水、堵塞泵管。3)混凝土泵管用鋼管固定牢固，仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，并定期檢查地泵的性能。3.2混凝土澆筑順序***底板按照設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶及施工縫5塊澆筑，每次澆筑混凝土量5000－6000方，每塊時(shí)間控制在24小時(shí)。中心圓一次澆筑，四周每塊平面尺寸：45×50m，每塊分3條進(jìn)行澆筑，每條尺寸：15×50m。每塊采用三個(gè)振搗班組，首泵料分別投放在起始澆筑的基礎(chǔ)底板大角。筏板環(huán)形梁其中JL2(3600*6800),JL3(1800*5800),梁超高，經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，按剪力墻施工，內(nèi)箍筋改為U形開(kāi)口箍，外箍筋采用搭接形式，混凝土分層澆筑，第一次澆筑隨底板澆筑，澆筑高度2300MM，第二次澆筑至上層板底下300MM，第三次隨上層板一同澆筑。考慮泵送混凝土坍落度大，當(dāng)混凝土澆筑至設(shè)備井坑相鄰軸跨時(shí)，設(shè)備深坑底板混凝土先下料澆筑。圖3.2-1JL2、JL3分層澆注示意圖圖3.2-2***混凝土施工布置圖3.3澆筑方法每塊采用一次性連續(xù)澆搗方案，分三層澆筑，每層約600mm厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋支撐上刷紅色漆。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象?；炷恋男泵娣謱铀椒较蝈e(cuò)開(kāi)距離大于4m，混凝土澆筑的斜面分層如圖3.3-1所示：圖3.3-1***底板大體積混凝土澆筑1.外墻底板上30cm高導(dǎo)墻外墻根部的施工縫在底板上30cm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。2.***南部連通口處混凝土澆筑人防出口處有橡膠止水帶及其固定鋼筋箍，混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接接觸止水帶。3.設(shè)備深坑澆筑設(shè)備深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度0.5cm。設(shè)計(jì)井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。3.4大體積混凝土溫度控制溫度理論計(jì)算以下計(jì)算中的各項(xiàng)參數(shù)參見(jiàn)《建筑施工手冊(cè)》《高層建筑施工手冊(cè)》施工水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，以單方水泥用量280kg計(jì)算。按***當(dāng)?shù)?2月平均氣溫Tq＝13℃。1)混凝土的水化熱絕熱溫升值:Tτ=[(WQ)/(cρ)](1-e-∞)=[(280×461)/(0.97×2400)](1-e∞)=56.4℃2)混凝土的最高溫升Tmax(℃)Tmax=Tj+Tτ*ξ=20+56.4*0.6=53.8℃Tj—混凝土澆筑溫度3)混凝土的表面溫度計(jì)算Tb(℃)采用兩層0.03cm厚塑料薄膜封閉加兩層2.5cm厚草袋覆蓋，第一層薄膜覆蓋混凝土表面,外蓋草袋覆蓋，再鋪第二層薄膜，上鋪一層草袋。A、模板及保溫層的傳熱系數(shù)β：β=1/（∑δi//λi+1/βq）=1/（0.00004/0.0035+0..05/0..14+1//23）=2.49B、混凝土的虛鋪厚厚度h‘：h‘=K·λ/β=00.666··2.33//2.49=00.623mmTb=Tq+4//(H*H))×（h’(H-h’)(Tmax-Tq)）=13＋4//(3*3))*（0.6*((3-0.66)(53..8-13))）=39.1℃℃4)保溫材料厚度核算算采用塑料薄膜封閉閉，草袋覆蓋蓋，λ取0.08。δ＝0.5Hλ1(TTb-Tq)/[λ(Tmax--Tb)]×K＝0.5*1.8**0.09((39.1--13)/((2.33**(53.88-39.11))*1..3=0.07mm5）混凝土表面溫度度與最高溫度度溫差：△T=Tmax-TTd=53..8-39..1=14..7℃6）混凝土表面溫度度與大氣溫度度溫差：△T=Tb（τ）--Td=399.1-133=26.1℃7)、結(jié)論：筏板混凝凝土內(nèi)最高溫溫度與表面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫差為114.7℃未超過(guò)25℃的規(guī)定。采采用兩層0..03cm厚厚塑料薄膜封封閉加兩層22.5cm厚厚草袋覆蓋，基基本能滿(mǎn)足保保溫要求，在在局部板較厚厚位置，需再再加蓋一層草草袋。在測(cè)溫溫過(guò)程中，若若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部最最高溫度與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度溫差差超過(guò)25℃，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。保溫材料的鋪設(shè)以上面計(jì)算結(jié)果與與依據(jù)，采用用兩層0.003cm厚塑塑料薄膜封閉閉加兩層2..5cm厚草草袋覆蓋，第第一層薄膜覆覆蓋混凝土表表面,外蓋草袋覆覆蓋，再鋪第第二層薄膜，上上鋪一層草袋袋，薄膜間與與草袋保溫層層間應(yīng)互相搭搭接，確保混混凝土無(wú)外露露部位，以保保濕保溫，混混凝土澆筑后后必須測(cè)量實(shí)實(shí)際內(nèi)外溫差差，以指導(dǎo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，若若中心溫度處處于平穩(wěn)期，且且內(nèi)外溫差又又能保持在規(guī)規(guī)定的25℃范圍內(nèi)，可可適當(dāng)拿掉保保層被以透氣氣，但此操作作必須在測(cè)溫溫監(jiān)控下進(jìn)行行。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)是個(gè)突出問(wèn)問(wèn)題，養(yǎng)護(hù)不不足，容易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫或溫溫差裂縫。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的目的是是縮小混凝土土內(nèi)外溫差，途途徑有兩條：：一是減少混混凝土與外界界熱交換、即即將已澆筑的的混凝土封閉閉;以減少內(nèi)外外溫差，在小小溫差條件下下，使混凝土土得以硬化。降降低混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度。溫度測(cè)試為控制混凝土內(nèi)外外溫差，避免免溫差裂縫，在在混凝土澆筑筑完后，應(yīng)及及時(shí)測(cè)溫并隨隨時(shí)將結(jié)果反反饋。為保證證和減少測(cè)溫溫的誤差，測(cè)測(cè)溫由****（滬）試驗(yàn)驗(yàn)室對(duì)個(gè)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板大體積積混凝土全過(guò)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控控。為了確切地了解基基礎(chǔ)底板澆筑筑后大體積砼砼的水化熱大大小，以及不不同深度處溫溫度場(chǎng)的變化化規(guī)律，隨時(shí)時(shí)監(jiān)控溫差的的發(fā)展情況，以以便及時(shí)采取取措施，確保保工程質(zhì)量，對(duì)對(duì)基礎(chǔ)底板砼砼必須做好測(cè)測(cè)溫工作，進(jìn)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)監(jiān)控。3.4.4測(cè)溫系統(tǒng)采用電子數(shù)字測(cè)溫溫系統(tǒng)。本電電腦測(cè)溫系統(tǒng)統(tǒng)主要由：測(cè)測(cè)溫元件、補(bǔ)補(bǔ)償導(dǎo)線、電電子溫度檢測(cè)測(cè)儀等組成。本本系統(tǒng)已在多多項(xiàng)工程中使使用，效果良良好。3.4.5測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)對(duì)稱(chēng)的特點(diǎn)，底底板測(cè)溫區(qū)的的測(cè)點(diǎn)布置:根據(jù)底板結(jié)結(jié)構(gòu)形式布置置成“米”形。共布置25組測(cè)點(diǎn)25個(gè)測(cè)溫管。測(cè)測(cè)溫管平面間間距10－15m，測(cè)溫點(diǎn)居居中布置，距距底板、頂板板面各900ｍｍ?；旎炷林袦y(cè)溫溫孔采用導(dǎo)熱熱良好的448×3.0鋼管制作。此此外大氣中布布設(shè)25個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，以以比較混凝土土表面溫度與與大氣溫度之之差。鋼管焊焊接固定在鋼鋼筋上，下端端封口，上端端用木楔塞住住，以混凝土土進(jìn)入管內(nèi)。每每組測(cè)溫管長(zhǎng)長(zhǎng)度為1100mm，管管上口露出底底板表面2000mm左右，為為能精確體現(xiàn)現(xiàn)混凝土內(nèi)部部溫度，測(cè)溫溫管上口必須須用棉包塞嚴(yán)嚴(yán)，測(cè)完溫度度繼續(xù)塞好棉棉包。中止測(cè)測(cè)溫記錄后，采采用高強(qiáng)度等等級(jí)無(wú)收縮防防水砂漿注漿漿封閉測(cè)溫管管。圖3.4-1****底板測(cè)溫溫點(diǎn)分布圖圖3.4-2****底板測(cè)溫溫點(diǎn)示意圖3.4.6溫度控制指標(biāo)及測(cè)測(cè)溫頻率,預(yù)計(jì)3-5天內(nèi)底板溫溫度將達(dá)到最最高點(diǎn)，然后后逐漸降溫，在在混凝土澆筑筑后10小時(shí)開(kāi)始測(cè)測(cè)溫工作，為為此擬采用以以下測(cè)溫頻度度：1）溫度監(jiān)控指標(biāo)如如下：內(nèi)外溫差：小于２２５℃；降溫速度：小于１１～１.５℃／ｄ；揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫溫差：小于１１５℃。2）監(jiān)測(cè)周期與頻率率如下：混凝土澆筑結(jié)束后后5d：每4h測(cè)一次；；混凝土澆筑結(jié)束后后6～9d：每8h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后后10～15d：每12h測(cè)一次；；混凝土澆筑結(jié)束后后16d：每每24h測(cè)一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于115℃時(shí)，停止測(cè)測(cè)溫。測(cè)溫的目的是直接接掌握底板內(nèi)內(nèi)部實(shí)際最高高溫升值和底底板內(nèi)外溫差差，通過(guò)監(jiān)測(cè)測(cè)對(duì)保溫措施施及時(shí)調(diào)整，以以保證底板內(nèi)內(nèi)部與表面溫溫差小于255℃降溫速率小小于1.5℃/d。3.4.7測(cè)溫人員配備成立專(zhuān)業(yè)測(cè)溫養(yǎng)護(hù)護(hù)小組，設(shè)立立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫監(jiān)監(jiān)控室。測(cè)溫溫小組成員由由4人組成，組組長(zhǎng)唐冬初，每每組兩人，一一人負(fù)責(zé)讀數(shù)數(shù)據(jù)，一人負(fù)負(fù)責(zé)記錄。日日夜值班，測(cè)測(cè)溫結(jié)果用日日?qǐng)?bào)表形式向向技術(shù)部報(bào)告告。3.4.8測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)整理1．每天測(cè)溫以后，及及時(shí)做好數(shù)據(jù)據(jù)整理，找出出每天各測(cè)溫溫點(diǎn)的最高和和最低溫度，計(jì)計(jì)算混凝土表表面溫度與中中心溫度差，并并將結(jié)果及時(shí)時(shí)上部項(xiàng)目部部，以便視其其溫差采取措措施。2．測(cè)溫結(jié)束后，最后后提交測(cè)溫總總報(bào)告，繪制制溫度-時(shí)間曲線，并并進(jìn)行溫度應(yīng)應(yīng)力計(jì)算分析析。3.4.9現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫及注意事事項(xiàng)1．施工前對(duì)測(cè)溫人員員進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)，要求真真實(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)認(rèn)真地測(cè)試和和填寫(xiě)測(cè)溫記記錄。測(cè)溫誤誤差不超過(guò)11℃。2．在混凝土澆筑完畢畢初凝時(shí)，立立即用塑料薄薄膜及草袋覆覆蓋，盡量減減小混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差。應(yīng)應(yīng)混凝土分區(qū)區(qū)澆筑，時(shí)間間較長(zhǎng)，使得得各測(cè)溫點(diǎn)時(shí)時(shí)間不同及測(cè)測(cè)溫周期延長(zhǎng)長(zhǎng)不同。因此此，必須圍繞繞每段混凝土土施工做好測(cè)測(cè)溫配合工作作。3．、如果出現(xiàn)底板內(nèi)內(nèi)外最大溫差差接近或超過(guò)過(guò)25℃時(shí)，立即報(bào)報(bào)警，并提出出控溫措施（增增加草包和塑塑料薄膜），使使溫差控制在在《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB501164-922）規(guī)范允許許的范圍之內(nèi)內(nèi)。4．現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工加加強(qiáng)對(duì)測(cè)溫系系統(tǒng)的保護(hù)。4商品砼管理本工程選用久安攪攪拌站，距離離25公里，是離工工地最近的攪攪拌站。由公公司材料部組組織技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人參加定貨貨委托合同，合合同中要明確確水泥品種、砼砼強(qiáng)度等級(jí)、坍坍落度、抗凍凍、抗?jié)B等級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，早強(qiáng)強(qiáng)、初凝、終終凝時(shí)間要求求；供應(yīng)速度度（車(chē)與車(chē)之之間的時(shí)間間間隔），罐車(chē)車(chē)、泵車(chē)配備備及滿(mǎn)足環(huán)保保要求的外加加劑的選擇。4.1商砼的技術(shù)術(shù)要求混凝土的配比要求求：***混凝土的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C30,SS8；外加抗?jié)B滲抗裂劑JL-A（8％）。按上上述要求進(jìn)行行試配，優(yōu)選選出最佳配合合比見(jiàn)表4.1-11：表4.1-1混混凝土配合比比（kG）水砂石子NF-6粉煤灰JL-A28017570511536.260271．水泥采用（2800kg/m33）。2．石子采用5～331.5mmm的碎石，砂砂采用中粗砂砂。砂、石料料的雜質(zhì)含量量：石子含泥量≤1％％，砂含泥量量≤3％。3.摻加緩凝高效減水水劑:NF-66(6.2kkg/m3)),控制混凝土土初凝時(shí)間在在攪拌后110h左右右，以延緩混混凝土中水泥泥的水化反應(yīng)應(yīng)熱產(chǎn)生速度度。NF-6減水率≥12％，以改改善混凝土和和易性，混凝凝土的泌水性性能要求：110s時(shí)的的相對(duì)壓力泌泌水率P110小于40%%。4.水灰比為0.551，坍落度控控制在10～15cm，摻加粉粉煤灰（60kG/m3）5.按設(shè)計(jì)要求抗?jié)B抗抗裂劑JL-A88%，以控制制混凝土后期期收縮裂縫?；炷聊Y(jié)時(shí)間的的保證：本工程基礎(chǔ)底板砼砼初凝時(shí)間的的要求10小時(shí)，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板分區(qū)的的最大方量為為5000－6000方，每小時(shí)時(shí)供應(yīng)速度為為250方，板澆筑筑分層時(shí)都是是均分三層，每每層厚度500－600mmm，每層按斜斜面分層進(jìn)行行澆筑?；炷恋墓?yīng)速度度要求：本工程必須按照各各部位構(gòu)件的的混凝土方量量和時(shí)間要求求來(lái)確定砼供供應(yīng)罐車(chē)數(shù)量量，以確?；旎炷凉?yīng)的的連續(xù)性，以以混凝土的澆澆灌申請(qǐng)單為為準(zhǔn)。混凝土供貨速度應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)每每個(gè)分區(qū)24h全部混混凝土布料的的要求，每小小時(shí)混凝土供供應(yīng)量≥250m3；滿(mǎn)足3臺(tái)汽車(chē)泵及3臺(tái)固定地泵泵同時(shí)施工的的要求，最少少使用混凝土土運(yùn)輸罐車(chē)的的車(chē)輛數(shù)為35輛。為防止施工冷縫，混混凝土每小時(shí)時(shí)的供應(yīng)量：：Q≥1.1（hLb//t）L——澆搗長(zhǎng)度度50m；b——混凝土澆搗寬度115m；h——混凝土澆澆筑分層厚度度0.60m；t——混凝土初初凝扣除混凝凝土運(yùn)輸時(shí)間間9h。計(jì)算結(jié)果Q≥555m3。施工能能夠滿(mǎn)足要求求?；炷凉?yīng)數(shù)量的的以混凝土的的澆灌申請(qǐng)單單和實(shí)體消耗耗量來(lái)供應(yīng)；；混凝土坍落度必須須按申請(qǐng)要求求執(zhí)行，本工工程各部位構(gòu)構(gòu)件坍落度要要求如下：基基礎(chǔ)底板為10-15ccm；水泥的品種，強(qiáng)度度等級(jí)，骨料料品種、粒徑徑要求，外加加劑品種要求求：***使用水水泥的強(qiáng)度等等級(jí)42.5，使用普通通硅酸鹽水泥泥；石子的級(jí)級(jí)配良好，含含泥量不得大大于1%。砂子宜采采用中砂，含含泥量不得大大于1%，硫化物和和硫酸鹽含量量不大于1%。配合比要求：1.本工程地下部部分抗?jié)B混凝凝土有設(shè)計(jì)要要求，根據(jù)華華東設(shè)計(jì)院施施工圖紙要求求：底板、外外墻的混凝土土，應(yīng)采用低低熱水泥，摻摻和外加劑（混混凝土膨脹劑劑、抗裂抗?jié)B滲劑：JL-A等）的補(bǔ)償償收縮混凝土土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)號(hào)P8(S88)，盡量降低低水泥用量，水水中養(yǎng)護(hù)14d的混凝土限限制膨脹率大大于等于0.015％，盡量降降低水泥用量量。2.防水混凝土可可摻入一定數(shù)數(shù)量的粉煤灰灰，其級(jí)別不不得低于二級(jí)級(jí)，摻量不得得大于20%。3.澆灌砼時(shí)第一一車(chē)必須隨帶帶混凝土配合合比試配，各各種材料的試試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等等一切技術(shù)資資料。其他特殊要求：抗?jié)B混凝土的試配配必須比設(shè)計(jì)計(jì)要求提高一一級(jí)（0.2MPPa），后澆帶帶的混凝土要要與原構(gòu)件的的強(qiáng)度等級(jí)提提高一級(jí)，當(dāng)當(dāng)坍落度損失失不能滿(mǎn)足施施工要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)加入原配合合比的水泥槳槳或二次摻加加減水劑進(jìn)行行攪拌，嚴(yán)禁禁直接加水。4.2混凝土澆筑筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑筑前各道相關(guān)關(guān)工序質(zhì)量均均合乎要求，應(yīng)應(yīng)建立混凝土土施工前會(huì)簽簽制度和商品品混凝土澆筑筑申請(qǐng)制度。混混凝土澆筑申申請(qǐng)書(shū)是向監(jiān)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝凝土澆筑的報(bào)報(bào)驗(yàn)資料和竣竣工資料的一一部分，混凝凝土澆筑申請(qǐng)請(qǐng)書(shū)必須在澆澆筑前由施工工員填寫(xiě)，交交請(qǐng)書(shū)會(huì)簽完完畢后，由各各區(qū)施工員上上報(bào)質(zhì)量部，由由質(zhì)量部報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收。4.3混凝土申請(qǐng)請(qǐng)單和小票的的管理混凝土申請(qǐng)單的管管理混凝土小票是混凝凝土質(zhì)量控制制和管理的重重要資料，主主要作用：1)向混凝土攪拌站申申請(qǐng)混凝土的的原始憑證；；2)保證混凝土澆筑前前其他工序驗(yàn)驗(yàn)收合格的控控制措施；3)混凝土試驗(yàn)委托、留留置試塊、做做混凝土坍落落度測(cè)試的資資料。澆筑申混凝土小票票是分析混凝凝土澆筑時(shí)間間是否滿(mǎn)足初初凝要求的技技術(shù)資料和憑憑證，必須記記錄商品混凝凝土的出站時(shí)時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)時(shí)刻、開(kāi)始澆澆筑時(shí)刻、澆澆筑完畢時(shí)刻刻，以便分析析混凝土罐車(chē)車(chē)路上運(yùn)輸時(shí)時(shí)間，罐車(chē)在在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)時(shí)間、澆筑時(shí)時(shí)間、每灌混混凝土總耗用用時(shí)間、發(fā)車(chē)車(chē)間歇時(shí)間、前前車(chē)混凝土最最長(zhǎng)裸露時(shí)間間（四個(gè)時(shí)刻刻、六個(gè)時(shí)間間）。混凝土申請(qǐng)單、小小票的管理流流程：1.申請(qǐng)單的填寫(xiě)寫(xiě)：表中必須寫(xiě)明混凝凝土澆筑部位位、申請(qǐng)澆筑筑時(shí)間、混凝凝土供應(yīng)速度度、混凝土凝凝結(jié)時(shí)間要求求、混凝土坍坍落度要求、混混凝土原材料料及外加劑要要求等等。表4.3-1混混凝土澆灌申申請(qǐng)單澆灌部位申請(qǐng)澆灌時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)砼方量坍落度要求罐車(chē)數(shù)量初凝時(shí)間終凝時(shí)間砼工長(zhǎng)土建質(zhì)檢員鋼筋工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)安裝質(zhì)檢員申請(qǐng)人2.商品混凝土申申請(qǐng)單—式四份。第—份由施工員員填寫(xiě)后報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量部經(jīng)經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后后，方可澆筑筑，向混凝土土攪拌站發(fā)送送申請(qǐng)單傳真真，通知供應(yīng)應(yīng)混凝土，發(fā)發(fā)送傳真后分分包存底一份份；第二份申申請(qǐng)單質(zhì)量部部留存(在此說(shuō)明的的是，為便于于商品混凝土土攪拌站提前前做好準(zhǔn)備，可可先將混凝土土申請(qǐng)單預(yù)先先發(fā)送攪拌站站做好發(fā)送準(zhǔn)準(zhǔn)備，如經(jīng)質(zhì)質(zhì)量部核查認(rèn)認(rèn)為不能馬上上澆筑，再行行通知攪拌站站緩時(shí)供應(yīng))；第三份申申請(qǐng)單交給現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度，總總調(diào)度根據(jù)申申請(qǐng)單供應(yīng)要要求，協(xié)調(diào)平平衡機(jī)械和場(chǎng)場(chǎng)地；第四份份申請(qǐng)單交給給試驗(yàn)員，試試驗(yàn)員做相應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備工作。4.4機(jī)械設(shè)備和和場(chǎng)地準(zhǔn)備由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土土澆筑中大型型機(jī)械設(shè)備的的準(zhǔn)備工作，并并綜合考慮施施工要求安排排場(chǎng)地路線，以以滿(mǎn)足混凝土土罐車(chē)停車(chē)要要求和行走需需要。同時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝凝土攪拌站生生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛等。4.5勞動(dòng)力組織織、技術(shù)交底底由各區(qū)施工員負(fù)責(zé)責(zé)安排勞動(dòng)力力準(zhǔn)備以及對(duì)對(duì)工人的專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)措施交底、混混凝土泵管支支設(shè)、布置等等工作。4.6試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備備試驗(yàn)委托，填填寫(xiě)委托單，準(zhǔn)準(zhǔn)備測(cè)試器具具、試塊模具具以及其他有有關(guān)工具，完完成試驗(yàn)準(zhǔn)備備工作?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作足夠組組數(shù)的混凝土土試塊，在常常溫下的混凝凝土取樣：1.同一工作班、同同一配合比混混凝土每1000m3為一取樣單單位，每一取取樣單位留置置試塊三組，四四組分配形式式如下：一組組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一一組為拆模用用試塊、一組組為備用試塊塊；2.對(duì)于特殊情況況下同配合比比連續(xù)攪拌1000方以上的混混凝土，可按按200m為一一取樣單位，留留置試塊組數(shù)數(shù)同上；3.留置抗?jié)B試塊塊，留置以同同一工作班，同同一配合比每每500m33為一取樣單單位，留置兩兩組試塊。另另每100mm3為一取樣樣單位增加留留置兩組試塊塊：一組為同同條件試塊、一一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊；本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)室對(duì)標(biāo)養(yǎng)試試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.7進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1.每次砼施工前前，第一輛罐罐車(chē)砼須提供供隨行技術(shù)資資料，包括：：原材合格證證及檢驗(yàn)報(bào)告告、配比、開(kāi)開(kāi)盤(pán)鑒定等，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人和質(zhì)檢員檢檢查驗(yàn)證后，交交資料員保管管。2.安排專(zhuān)人進(jìn)行行商品砼的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)登記，驗(yàn)驗(yàn)證小票與罐罐車(chē)是否相符符并逐車(chē)記錄錄出站時(shí)刻（攪攪拌站已注明明）、到場(chǎng)時(shí)時(shí)刻、開(kāi)澆時(shí)時(shí)刻、澆完時(shí)時(shí)刻，在小票票背面注明該該車(chē)的路上時(shí)時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)等等待時(shí)間、澆澆筑時(shí)間、本本車(chē)總耗時(shí)間間、前車(chē)出站站時(shí)間與本車(chē)車(chē)開(kāi)澆時(shí)間之之差，以備技技術(shù)人員進(jìn)行行匯總。3.試驗(yàn)員逐車(chē)檢檢測(cè)砼在澆筑筑點(diǎn)的坍落度度，工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員隨時(shí)抽抽查，對(duì)不符符合要求的不不準(zhǔn)使用，不不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行二次加水水?dāng)嚢琛?.每次澆完后的的小票，由收收票人整理加加封面后，交交材料部。4.8過(guò)程管理1.根據(jù)澆筑部位位、范圍由各各區(qū)施工員編編寫(xiě)技術(shù)交底底。明確澆筑筑流程，計(jì)算算分層砼量，估估算砼初凝前前必須完成的的砼量。由此此提出均勻供供應(yīng)砼速度要要求，并考慮慮布料桿能否否有效送到各各個(gè)部位，及及分幾個(gè)頭打打、如何分配配砼，保證均均勻入料，不不出現(xiàn)施工縫縫等主要措施施。周密編寫(xiě)寫(xiě)各環(huán)節(jié)的交交底，并會(huì)同同工長(zhǎng)進(jìn)行施施工前的反復(fù)復(fù)培訓(xùn)交底。2.生產(chǎn)負(fù)責(zé)人協(xié)協(xié)助砼工長(zhǎng)根根據(jù)本次澆筑筑范圍和總量量，安排好布布管、砼走向向，下料、振振搗、找平、清清理回收的人人員。3.澆筑前砼工長(zhǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)澆澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備用的開(kāi)關(guān)箱箱、振搗機(jī)具具、厚度尺量量桿、手電筒筒等工具是否否齊全有效，電電動(dòng)工具接通通電源調(diào)試完完好可靠。4.9混凝土運(yùn)輸輸商品混凝土供貨采采用汽車(chē)式運(yùn)運(yùn)輸攪拌車(chē)，每每車(chē)運(yùn)輸量77m3，每次方方量50000m3，加上潤(rùn)潤(rùn)管砂漿一車(chē)車(chē)，供貨總車(chē)車(chē)次約715次，每小時(shí)時(shí)供貨總車(chē)次次30次，以30輛車(chē)計(jì)算，平平均每車(chē)每小小時(shí)須供貨11次?；炷镣凉┴涇?chē)的工工作要點(diǎn)如下下。1.要檢查混凝土土運(yùn)輸車(chē)的行行經(jīng)路線，如如架空管線高高度口的凈高高和凈寬，要要設(shè)法排除各各種路障，以以利混凝土運(yùn)運(yùn)輸攪拌車(chē)的的通行。2.每車(chē)混凝土運(yùn)運(yùn)送時(shí)間一般般控制不得超超過(guò)1h。3.在混凝土運(yùn)送送過(guò)程中，攪攪拌筒應(yīng)低速速（2～4r/miin）轉(zhuǎn)動(dòng)，到到達(dá)工地后，攪攪拌筒應(yīng)以8～12r/mmin的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)22～3min。待待攪拌筒停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，再使筒筒反轉(zhuǎn)卸料。4.反轉(zhuǎn)卸料速度度為6～8r/miin。在出料料及卸料部位位附近工作時(shí)時(shí)，應(yīng)特別注注意安全，以以免發(fā)生意外外。使用接長(zhǎng)長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)時(shí)，切勿將手手伸入溜槽連連接處。對(duì)粘粘在進(jìn)料斗、攪攪拌洞口、攪攪拌筒拖輪等等處的混凝土土應(yīng)及時(shí)沖洗洗干凈。在鏟鏟除混凝土結(jié)結(jié)塊時(shí)，必須須先使發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)熄火，停止止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。4勞動(dòng)力組織織工長(zhǎng)6人,砼工150人。每塊224h連續(xù)進(jìn)行行施工，中餐餐及晚餐統(tǒng)一一供飯至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，確?；炷翝仓粴鈿夂浅伞Ｊ┕すみ^(guò)程中的間間歇時(shí)間不得得超過(guò)30mmin，以防防止混凝土施施工冷縫出現(xiàn)現(xiàn)。4.1勞務(wù)分包人人員組成表4.1-1勞勞務(wù)分包人員員組成表序號(hào)類(lèi)別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長(zhǎng)6班組安全、質(zhì)量、生生產(chǎn)進(jìn)度2安全員2安全及文明施工3電工1現(xiàn)場(chǎng)施工3砼工150腳手架搭設(shè)4普工4材料吊裝、場(chǎng)內(nèi)、門(mén)門(mén)口保潔共計(jì)：1162人5材料、設(shè)備備等供應(yīng)計(jì)劃劃5.1施工機(jī)具配配備計(jì)劃結(jié)合本工程的實(shí)際際情況及工期期要求，我公公司對(duì)混凝土土主要施工設(shè)設(shè)備分別見(jiàn)下下表：表5.1-1主要施施工機(jī)具供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量功率性能塔吊QTZ631臺(tái)2X37混凝土汽車(chē)泵HBT604臺(tái)75X460m3/h混凝土運(yùn)輸車(chē)36輛插入式振搗器HZ-5012臺(tái)1.1X5平板振搗器PZ-5014臺(tái)0.5X4水泵1臺(tái)6工期安排及及保證措施6.1施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃本工程底板混凝土土體量超大，因因此在混凝土土澆筑時(shí)我公公司計(jì)劃采用4臺(tái)固定泵，并并在5天內(nèi)澆完整個(gè)底底板的混凝土土。6.2進(jìn)度保證措施施1.選調(diào)優(yōu)秀管理理人員組成本本工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)對(duì)該工程施工工實(shí)行計(jì)劃、組組織、協(xié)調(diào)、控控制、監(jiān)督和和指揮職能。2.保證充足的勞勞動(dòng)力投入，我我公司施工人人員充足，對(duì)對(duì)于本工程的的施工，均由由本公司的施施工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工，勞動(dòng)動(dòng)力由公司統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，保保證滿(mǎn)足施工工的需要。3.在施工中以總總工期為目標(biāo)標(biāo)，以階段控控制計(jì)劃為保保證，采取動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，使使施工組織科科學(xué)化、合理理化、確保階階段計(jì)劃按期期或提前完成成。4.推行全面計(jì)劃劃管理，認(rèn)真真編制切實(shí)可可行的工程總總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相相應(yīng)的月、旬旬、周施工作作業(yè)計(jì)劃。對(duì)對(duì)每個(gè)作業(yè)班班組下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書(shū)書(shū)，使施工生生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)調(diào)，長(zhǎng)、短期期計(jì)劃銜接。利利用微機(jī)控制制全面進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，堅(jiān)持日日平衡、周調(diào)調(diào)度，確保月月計(jì)劃的實(shí)施施，從而保證證該工程總工工期的實(shí)現(xiàn)。5.加強(qiáng)圖紙、材材料、設(shè)備的的管理：從施施工準(zhǔn)備開(kāi)始始就按工程的的要求及特點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)施工圖圖紙、資料、材材料、設(shè)備進(jìn)進(jìn)行跟蹤管理理。6.合理安排施工工程序，組織織平行立體交交叉作業(yè)，本本工程建設(shè)任任務(wù)重、時(shí)間間緊、各專(zhuān)業(yè)業(yè)、各工種穿穿插頻繁，在在保證安全的的前提下，合合理安排施工工程序，優(yōu)化化施工方案。7.成立強(qiáng)有力組組織指揮系統(tǒng)統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理：工程程項(xiàng)目經(jīng)理部部全面負(fù)責(zé)工工程項(xiàng)目管理理，以決算、指指導(dǎo)、監(jiān)督、指指揮協(xié)調(diào)為中中心，建立現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢和安安檢小組，實(shí)實(shí)行一級(jí)檢查查，全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)。7工程質(zhì)量保保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柱模板柱模板由柱模板、柱柱箍和支撐系系統(tǒng)等組成。模模板支設(shè)特點(diǎn)點(diǎn)是：布置零零星分散，尺尺寸和垂直度度要求嚴(yán)格，應(yīng)應(yīng)有足夠的穩(wěn)穩(wěn)定性、強(qiáng)度度和剛度；同同時(shí)要求混凝凝土澆筑和拆拆模方便。1.施工準(zhǔn)備1）模板設(shè)計(jì)。根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)及及現(xiàn)場(chǎng)施工條條件，確定模模板平面布置置、木楞間距距，驗(yàn)算模板板與支撐的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度及及穩(wěn)定性，繪繪制配板圖。然然后，按照施施工流水段的的劃分，進(jìn)行行綜合分析研研究，確定模模板的合理配配置數(shù)量。2）模板預(yù)制拼裝。拼拼裝場(chǎng)地應(yīng)平平整豎實(shí)，易易于排水，按按配板圖將柱柱模預(yù)拼成4片。3）模板拼裝后進(jìn)行行編號(hào)、涂刷刷脫模劑，分分規(guī)格堆放。4）放好柱子軸線、邊邊線、模板的的控制線及控控制標(biāo)高線，柱柱模底口應(yīng)做做水泥砂漿找找平層，校正正柱模垂直度度的鋼筋環(huán)在在樓板上預(yù)埋埋好。5）柱子鋼筋綁扎完完，各類(lèi)預(yù)埋埋件已安裝，綁綁好鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊，并并辦完隱檢手手續(xù)。6）向操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2.施工操作工藝藝（1）工藝流程找平、定位→組裝裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。（2）施工操作要點(diǎn)1）按標(biāo)高抹好水泥砂砂漿找平層，按按柱模邊線做做好定位墩臺(tái)臺(tái)，以保證標(biāo)標(biāo)高及柱軸線線位置的準(zhǔn)確確。2）安裝就位預(yù)拼成的的各片柱模：：將柱模板運(yùn)運(yùn)輸就位，按按照預(yù)先制定定方案拼裝固固定。3）安裝柱箍4）安裝拉桿或斜撐。柱柱模每邊設(shè)2根拉桿，固固定于樓板預(yù)預(yù)埋鋼筋環(huán)上上，用經(jīng)緯儀儀控制，用花花籃螺栓校正正柱模垂直度度，拉桿與地地面夾角宜為為45°，預(yù)埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3／4柱高。5）將柱模內(nèi)清理干凈凈，封閉清掃掃口，辦理柱柱模預(yù)檢。6）柱子模板拆除。先先拆掉柱模拉拉桿，再卸掉掉柱箍，卸去去對(duì)拉螺栓然然后用撬杠輕輕輕撬動(dòng)模板板，使模板與與混凝土脫離離。（3）施工要點(diǎn)1）吊裝模板時(shí)輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞樓板混混凝土，并防防止模板變形形或破裂。2）柱混凝土強(qiáng)度能能保證拆模時(shí)時(shí)其表面及棱棱角不受損壞壞時(shí)，方可拆拆模。3）拆模時(shí)不得用大大錘硬砸或用用撬杠硬橇，以以免損傷柱子子混凝土表面面或棱角。4）拆下模板及時(shí)清清理修整，涂涂刷脫模劑，分分規(guī)格堆放。5）支模前按設(shè)計(jì)圖圖彈出柱子邊邊線，抹好墩墩臺(tái)，并校正正鋼筋位置，鋼鋼筋上部應(yīng)采采用鋼管腳手手固定，保證證鋼筋位正確確。格通用角支支模前先根據(jù)圖紙做好好模板的放樣樣工作，并在在木工棚將每每根柱子四個(gè)個(gè)面的模板加加工成型，每每個(gè)面的模板板上需釘4~5道50*1000方木。同時(shí)時(shí)根據(jù)放線位位置，在柱四四邊高地5~8處的主筋上上焊接支桿，從從四面頂住模模板以防位移移。柱模的四四面模板加工工成型后，用用塔吊吊至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱柱箍采用鋼管管、對(duì)拉螺桿桿、山型卡等等制成，柱箍箍間距下密上上疏，下部每每400設(shè)一道，上上部每400~6600設(shè)一道。四四面模板的柱柱箍固定好后后，再在中部部設(shè)兩根豎向鋼管，由由柱中PVC管穿對(duì)拉螺螺桿，用山型型卡、螺栓將將每道柱箍卡卡緊，同時(shí)起起到支撐柱箍箍的作用，最最后在每面柱柱模上、中、下下各用兩根鋼鋼管頂住柱箍箍，并與排架架鋼管相連，形形成支撐體系系，防止跑模模。柱模支設(shè)設(shè)完畢后，經(jīng)經(jīng)校正驗(yàn)收合合格，方可澆澆筑柱混凝土土。每澆筑混混凝土一次，拆拆模清理后再再刷一次脫模模劑，然后再再將模板用于于上層。上層層尺寸如有不不同，模板再再修整。墻模板。1.墻模板采用用18mm厚夾板，支支撐采用鋼管管支撐。支模模前先進(jìn)行模模板放樣，定定好模板的拼拼裝方案，然然后在現(xiàn)場(chǎng)按按照放線位置置拼好一面模模板，設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐，PVC套管及及對(duì)拉螺桿，清清掃墻壁內(nèi)雜雜物。待安裝裝預(yù)留預(yù)埋及及隱蔽驗(yàn)收工工作完成后，再再安裝另一側(cè)側(cè)模板，兩側(cè)側(cè)模板安裝完完成后，檢查查預(yù)留洞口位位置是否正確確，再進(jìn)行支支撐加固。墻墻支撐設(shè)橫撐撐、立撐、斜斜撐。橫撐放放置在每一橫橫排對(duì)拉螺桿桿上口，橫撐撐安裝完畢后后，在每一豎豎列對(duì)拉螺桿桿兩邊各放置置一根鋼管，由由山型卡、螺螺栓將其卡緊緊，形成立撐撐。最后，在在墻體上部、中中部各設(shè)一道道斜撐，斜撐撐頂在立撐上上，并與排架架支撐相連。同同時(shí)，校正墻墻體垂直度，檢檢查一遍扣件件、螺栓是否否緊固，模板板拼縫及下口口是否嚴(yán)密。2.梁板模板梁板支承立桿采用用水平桿連接接，水平桿的的上下間距不不大于18000mm，底底部設(shè)掃地桿桿（離地2000mm）；；形成一個(gè)整整體受力體系系，并且根據(jù)據(jù)具體情況加加設(shè)一定量的的斜撐，以加加強(qiáng)整體排架架的穩(wěn)定性和和加強(qiáng)對(duì)局部部受力集中點(diǎn)點(diǎn)的受力分散散。3.主要項(xiàng)目偏差差應(yīng)控制質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)如下表表所示：表7.1-1主要要項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以?xún)?nèi)★重點(diǎn)控制2標(biāo)高控制±5mm以?xún)?nèi)3截面尺寸4～-5mm以?xún)?nèi)4柱/墻垂直度控制3mm以?xún)?nèi)★重點(diǎn)控制5相鄰兩板表面高低低差2mm以?xún)?nèi)6板表面平整度5mm以?xún)?nèi)7預(yù)埋板中心線位移移3mm以?xún)?nèi)含預(yù)埋管孔8預(yù)留洞中心線位移移10mm以?xún)?nèi)4.其它注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）首先模板及其支承承系統(tǒng)必須要要有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，以以滿(mǎn)足上部荷荷載要求；支支架的支承部部分必須有足足夠的支承面面積，尤其是是對(duì)于底層支支承體系，要要求有足夠的的支承面積，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)，并有排水水措施。（2）注意選擇質(zhì)量良好好的模板，保保證接縫嚴(yán)密密，接觸面清清理干凈，并并采取相應(yīng)隔隔離措施。模板拆除1）拆模順序一般應(yīng)后后支的先拆，先先支的后拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分。后澆帶所所在跨的模板板拆除須待后后澆帶混凝土土澆筑達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度。2）地下室防水砼墻模模必須待砼澆澆筑完3－4天方可拆除除，以避免裂裂縫擴(kuò)大。3）肋形樓蓋承重模板板及其支架拆拆除，當(dāng)梁、板板跨度等于或或小于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的70％，當(dāng)跨度度大于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到到100％，梁梁側(cè)非承重模模板應(yīng)保證混混凝土表面及及棱角不因拆拆模而損傷時(shí)時(shí)，方可拆除除。4）多層樓板支柱的拆拆除，當(dāng)上層層樓蓋正在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，下層樓板板的模板和支支柱不得拆除除，再下一層層樓板的模板板和支柱應(yīng)視視待澆混凝土土樓層荷載和和本樓層混凝凝土強(qiáng)度而定定，如荷載很很大，拆除應(yīng)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確確定。一般荷荷載時(shí)，混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度即可拆拆除，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％時(shí)，保留留部分跨度44m以上主梁梁底模及支柱柱，其支柱間間距一般不大大于3m。7.2質(zhì)量保證措措施7.2.1對(duì)重重要材料設(shè)備備出廠前的檢檢查對(duì)于防水材料等重重要材料，必必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前的試驗(yàn)檢檢查，對(duì)其他他獨(dú)立承包商商的重要材料料、設(shè)備等，必必要時(shí)，應(yīng)派派有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工程師進(jìn)進(jìn)廠進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，以確確保重要設(shè)備備材料的出廠廠質(zhì)量，減少少現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題處理的被被動(dòng)做法，從從而有效保證證工程質(zhì)量。7.2.2對(duì)設(shè)設(shè)備材料采購(gòu)購(gòu)過(guò)程和環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量控制根據(jù)ISO9001質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物物質(zhì)采購(gòu)程序序，對(duì)本工程程所需采購(gòu)和和分供方供應(yīng)應(yīng)的物資進(jìn)行行嚴(yán)格的質(zhì)量量檢驗(yàn)和控制制，主要采取取的措施如下下：1)采購(gòu)物資時(shí)，須在在確定合格的的分供方廠家家或有信譽(yù)的的商店中采購(gòu)購(gòu)，所采購(gòu)的的材料或設(shè)備備必須具有出出廠合格證、材材質(zhì)證明和使使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)對(duì)材料有疑問(wèn)問(wèn)的禁止進(jìn)貨貨；2)物資采購(gòu)部委托分分供方供貨，事事先已對(duì)分供供方進(jìn)行了認(rèn)認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建建立了合格的的分供方檔案案，材料的供供應(yīng)在合格的的分供方中選選擇；3)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理物資資采購(gòu)主管部部門(mén)定期對(duì)分分供方的實(shí)績(jī)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考考核，并作記記錄，不合格格的分供方從從檔案中予以以除名。4)嚴(yán)格驗(yàn)證。采購(gòu)物物資（包括分分供方采購(gòu)的的物資），根根據(jù)國(guó)家、地地方政府主管管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或或合同規(guī)定要要求及按經(jīng)批批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)計(jì)劃要求，進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證并做做好標(biāo)記。當(dāng)當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有有懷疑時(shí)，就就加倍抽樣或或全數(shù)檢驗(yàn)。7.2.3施工工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管管理和實(shí)施控控制為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我我們?cè)诠こ态F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理和實(shí)施方面面將采取以下下質(zhì)量保證措措施：1)建立完善的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的質(zhì)量量責(zé)任制，分分解質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的的具體質(zhì)量要要求按單位工工程→分部工程→分項(xiàng)工程→施工工序進(jìn)進(jìn)行層層分解解，把質(zhì)量責(zé)責(zé)任落實(shí)到最最基層。2)制定切實(shí)可行的各各項(xiàng)管理制度度，包括圖紙紙會(huì)審和技術(shù)術(shù)交底制度，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理制度，裝修修材料樣品制制，施工樣板板和首檢定標(biāo)標(biāo)制，工序管管理制度，方方案資料管理理制度；質(zhì)量量教育和質(zhì)量量會(huì)診和講評(píng)評(píng)制度等，并并嚴(yán)格貫徹實(shí)實(shí)施。3)嚴(yán)格質(zhì)量程序化管管理，包括：：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、文件和和資料控制程程序、物資管管理程序、產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可可追溯程序、過(guò)過(guò)程控制程序序、檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)程序、不合合格控制程序序、糾正和預(yù)預(yù)防措施程序序、質(zhì)量記錄錄程序，以嚴(yán)嚴(yán)格的程序規(guī)規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量量管理工作。4)強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制制，包括：過(guò)過(guò)程控制計(jì)劃劃、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收收質(zhì)量控制實(shí)實(shí)施細(xì)則、分分承包方過(guò)程程質(zhì)量管理程程序、過(guò)程標(biāo)標(biāo)識(shí)制度、特特殊（重要）工工序質(zhì)量控制制計(jì)劃、月度度預(yù)控計(jì)劃、月月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)質(zhì)量分析報(bào)告告、成品保護(hù)護(hù)、新材料、新新工藝質(zhì)量控控制程序總結(jié)結(jié)。5)實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格格實(shí)行施工樣樣板制、三檢檢制，實(shí)行三三級(jí)檢查制度度；嚴(yán)格實(shí)行行合理工序安安排和管理；；不合格的材材料設(shè)備絕對(duì)對(duì)禁止使用，達(dá)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要要求的工序徹徹底返工；毫毫不留情。這這些對(duì)于質(zhì)量量控制非常非非常重要。6)加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)的質(zhì)量控制制，加強(qiáng)施工工過(guò)程的質(zhì)量量檢查和試驗(yàn)驗(yàn)的質(zhì)量控制制，加強(qiáng)施工工工藝管理；；認(rèn)真執(zhí)行工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操操作規(guī)程；以以提高工程質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)定性性；保證實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的的所有因素都都處于受控狀狀態(tài)。7)積極配合業(yè)主和業(yè)業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理公司、設(shè)設(shè)計(jì)單位和相相關(guān)的政府質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)門(mén)，完成對(duì)工工程的檢驗(yàn)、試試驗(yàn)和核驗(yàn)工工作。8)通過(guò)工序質(zhì)量控制制實(shí)現(xiàn)分部分分項(xiàng)工程的質(zhì)質(zhì)量控制，通通過(guò)分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)量量控制保證單單位工程的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。因此裝裝修施工階段段成品（半成成品）保護(hù)的的主要措施：：分階段分專(zhuān)業(yè)制定定專(zhuān)項(xiàng)成品保保護(hù)措施，并并嚴(yán)格實(shí)施。設(shè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成成品保護(hù)工作作。制定正確的施工順順序：制定重重要房間（或或部位）的施施工工序流程程，將土建、水水、電、等各各專(zhuān)業(yè)工序相相互協(xié)調(diào)，排排出一個(gè)房間間（或部位）的的工序流程表表，各專(zhuān)業(yè)工工序均按此流流程進(jìn)行施工工，嚴(yán)禁違反反施工程序的的作法。作好工序標(biāo)識(shí)工作作：在施工過(guò)過(guò)程中對(duì)易受受污染、破壞壞的成品、半半成品標(biāo)識(shí)"正在施工，注注意保護(hù)"的標(biāo)牌。采取護(hù)、包、蓋、遮遮、封防護(hù)：：采取“護(hù)、包、蓋蓋、遮、封”的保護(hù)措施施，對(duì)成品和和半成品進(jìn)行行防護(hù)和并由由專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人人經(jīng)常巡視檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有保護(hù)措施損損壞的，要及及時(shí)恢復(fù)、維維修。工序交接全部采用用書(shū)面形式并并由雙方簽字字認(rèn)可，由下下道工序作業(yè)業(yè)人員和成品品保護(hù)負(fù)責(zé)人人同時(shí)簽字確確認(rèn)，并保存存工序交接書(shū)書(shū)面材料，下下道工序作業(yè)業(yè)人員對(duì)防止止成品的污染染、損壞或丟丟失負(fù)直接責(zé)責(zé)任，成品保保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成成品保護(hù)負(fù)監(jiān)監(jiān)督、檢查責(zé)責(zé)任。技術(shù)質(zhì)量保證措施施1.質(zhì)量主控控項(xiàng)目（1）混凝土必須符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工要要求，所用的的水泥、水、骨骨料、外加劑劑等必須符合合施工規(guī)范和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（2）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的的試塊必須按按《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》（GGBJ-1007-87）的的規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)要求。（3）混凝土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的時(shí)時(shí)間不得超過(guò)過(guò)混凝土初凝凝技術(shù)要求時(shí)時(shí)間，（摻混混凝土劑后，初初凝在100h）2.一般項(xiàng)目目（1）施工縫的留置及處處理符合施工工組織設(shè)計(jì)及及本方案要求求。（2）混凝土澆筑后必須須按方案及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa前，嚴(yán)嚴(yán)禁上人、上上料。（4）混凝土振搗密實(shí)，無(wú)無(wú)漏振、漲模模、露筋等現(xiàn)現(xiàn)象。混凝土土表面平整、密密實(shí)，無(wú)裂紋紋，混凝土棱棱角完好、無(wú)無(wú)磕碰及損傷傷。3.應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題（1）嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任任意加水，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，水灰比比過(guò)大將影響響補(bǔ)償收縮混混凝土的膨脹脹率，直接影影響補(bǔ)償收縮縮及減少收縮縮裂縫的效果果。（2）止水帶位置周?chē)旎炷烈?xì)心心澆筑振搗，保保證密實(shí)，止止水帶不得偏偏移。（3）為保護(hù)鋼筋，模板板尺寸位置正正確，不得踩踩踏鋼筋，并并不得碰撞，改改動(dòng)模板、鋼鋼筋。（4）在拆?；虻踹\(yùn)其他他物件時(shí)，不不得碰壞止水水帶。（5）提前掌握天氣預(yù)報(bào)報(bào)信息，盡可可能避開(kāi)雷雨雨天氣施工，施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備覆蓋塑料簿簿膜，以防混混凝土凝固前前受到雨水沖沖刷。（6）雨期施工期間要認(rèn)認(rèn)真勤測(cè)混凝凝土粗骨料的的含水量，隨隨時(shí)調(diào)整用水水量和粗細(xì)骨骨料的含水量量（由商混凝凝土站控制）。4.過(guò)程控制制（1）砼施工前項(xiàng)目技術(shù)術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況制定定砼施工方案案，規(guī)劃好澆澆筑流程圖，并并編制好技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同同施工員作班班前交底。（2）每項(xiàng)砼施工前，技技術(shù)負(fù)責(zé)人做做好混凝土施施工鑒定，嚴(yán)嚴(yán)格審核審批批澆灌申請(qǐng)。各各區(qū)施工員、工工長(zhǎng)做好施工工日志。（3）由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)，質(zhì)檢員檢檢查，專(zhuān)人對(duì)對(duì)商品砼的驗(yàn)驗(yàn)收及小票進(jìn)進(jìn)行管理，做做好四個(gè)時(shí)刻刻、六個(gè)時(shí)間間的記錄管理理。（4）對(duì)每段已完成的砼砼構(gòu)件要及時(shí)時(shí)做出驗(yàn)評(píng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)整頓、調(diào)整整，以確保質(zhì)質(zhì)量。5.技術(shù)資料料整理混凝土澆筑完成后后，攪拌站將將隨車(chē)帶到的的技術(shù)資料交交給試驗(yàn)員，各各區(qū)施工員負(fù)負(fù)責(zé)收集整理理以上資料，并并由質(zhì)量員將將—套資料報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，如如上述資料有有不完整或錯(cuò)錯(cuò)誤，資料員員將整改意見(jiàn)見(jiàn)反饋給現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)度或生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理，由其其負(fù)責(zé)通知攪攪拌站補(bǔ)充或或整改資料。6.試驗(yàn)室臺(tái)臺(tái)帳資料整理理試驗(yàn)員應(yīng)整理的臺(tái)臺(tái)帳資料包括括：混凝上坍坍落度測(cè)試記記錄、混凝土土試塊制作記記錄(包括標(biāo)養(yǎng)、同同條件拆模等等不同用處的的試塊)、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室溫度、濕濕度記錄、混混凝土同條件件試塊(拆模用)抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告、商商品混凝土小小票等。由項(xiàng)項(xiàng)目試驗(yàn)員將將上述資料臺(tái)臺(tái)帳及時(shí)整理理出來(lái)，備案案收存。另外外，項(xiàng)目試驗(yàn)驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理理好從試驗(yàn)室室返回的各種種試驗(yàn)技術(shù)資資料，上報(bào)資資料員匯總。7.拆模申請(qǐng)請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量量建立拆模申申請(qǐng)制度。由由施工員向技技術(shù)質(zhì)量部申申請(qǐng)，相關(guān)質(zhì)質(zhì)量員認(rèn)真審審核后批準(zhǔn)方方能拆除模板板及支撐。8.拆模后質(zhì)質(zhì)量會(huì)診制度度在每個(gè)樓層模板全全部拆除后，由由質(zhì)量部門(mén)組組織，項(xiàng)目現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工及技技術(shù)負(fù)責(zé)人及及相關(guān)部門(mén)參參加，共同對(duì)對(duì)拆模后的樓樓層進(jìn)行檢查查。分析原因因，填寫(xiě)混凝凝土工程質(zhì)量量會(huì)診表,同時(shí)由各區(qū)區(qū)施工員準(zhǔn)備備好每層樓的的施工簡(jiǎn)圖，以以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題的部位并并提出處理措措施，以書(shū)面面形式在生產(chǎn)產(chǎn)例會(huì)上，質(zhì)質(zhì)量例會(huì)上通通報(bào)并下達(dá)執(zhí)執(zhí)行，減少和和預(yù)防質(zhì)量通通病的出現(xiàn)。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)的缺陷不得得隨意修補(bǔ)，應(yīng)應(yīng)按質(zhì)量事故故處理程序報(bào)報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)監(jiān)理。經(jīng)鑒定定后再作出處處理和修補(bǔ)措措施。9.混凝土工工程允許偏差差及檢查方法法按照混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB500204-22002，我局企業(yè)規(guī)范：混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ008-SGJJB2044-20055執(zhí)行。7.2.5質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施1）鋼筋防止移位措施施采取定點(diǎn)下料，對(duì)對(duì)稱(chēng)振搗的措措施防止混凝凝土將鋼筋推推離設(shè)計(jì)位置置。底板上剪剪力墻及柱插插筋采用定位位箍控制豎向向筋的間距，豎豎筋外套PPVC管防防止水泥漿污污染，澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人人看護(hù)。2）泌水處理大體積混凝土澆筑筑、振搗過(guò)程程中，容易產(chǎn)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象象，泌水現(xiàn)象象嚴(yán)重時(shí)，可可能影響相應(yīng)應(yīng)部分的混凝凝土強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)。為此必須須采取措施，消消除和排除泌泌水。一般情情況下上涌的的泌水和浮漿漿會(huì)順著混凝凝土澆筑坡面面下流到坑底底。施工中根根據(jù)施工流水水，大部分泌泌水可排到集集水坑和電梯梯井坑內(nèi)，然然后用潛水泵泵抽排掉，局局部少量泌水水采用海綿吸吸除處理。3）表面防裂施工技術(shù)術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土土經(jīng)振搗后表表面水泥漿較較厚，容易引引起表面裂縫縫，首先，要要求在振搗最最上一層混凝凝土?xí)r，控制制振搗時(shí)間，注注意避免表層層產(chǎn)生太厚的的浮漿層；在在澆搗后，必必須及時(shí)用22m長(zhǎng)刮尺，將將多余浮漿層層刮除，按事事先測(cè)設(shè)的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，將將混凝土表面面刮拍平整。有有凹坑的部位位必須用混凝凝土填平，在