反滲透脫鹽水操作手冊

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站20萬噸甲醇工程脫鹽水站操作維護(hù)手冊編制： 審核： 批準(zhǔn)： 特別告示:呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站注意！嚴(yán)禁沒有閱讀并完全理解本操作維護(hù)手冊，沒有經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)的人員操作本系統(tǒng)裝置。由于本系統(tǒng)裝置是在一定的水壓下運(yùn)行，違背本手冊中的操作規(guī)程將可能導(dǎo)致傷害甚至死亡事故的發(fā)生。 請?zhí)貏e留意本說明中的安全規(guī)范以及貴公司的安全規(guī)定，請給操作人員提供完善的安全防護(hù)用品。因以下情況造成的任何人身傷害、設(shè)備損壞以及其他方面的損失，OEE公司不承擔(dān)任何責(zé)任：▲操作人員缺乏對本系統(tǒng)裝置的培訓(xùn)和操作技能；▲人為疏忽；▲沒有遵守本手冊規(guī)定的操作規(guī)程或國家強(qiáng)制制性的法律法規(guī)。▲如果您對手冊中的操作規(guī)范或者涉及到的設(shè)備有任何問題請隨時和我們：手冊說明：本資料專為脫鹽水站的運(yùn)行管理而編制的，有關(guān)各工藝設(shè)備、傳動設(shè)備、電儀設(shè)備的使用維護(hù)及檢查，請參閱設(shè)備使用說明書。本手冊敘述的是基本運(yùn)行要領(lǐng)，操作人員應(yīng)以本書為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)場條件，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模幹瞥霰酒髽I(yè)的操作運(yùn)行規(guī)程，使裝置呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站處于最隹運(yùn)行狀態(tài)。本書所列運(yùn)行數(shù)據(jù)，均為設(shè)計條件下的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，故在實(shí)際運(yùn)行中要根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際情況進(jìn)行修正。警告RO系統(tǒng)在運(yùn)行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，RO膜必須進(jìn)行化學(xué)清洗：'?產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%?產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%?膜的壓力差（進(jìn)水壓力-濃水壓力）增加10-15%TOC\o"1-5"\h\z目錄 4\o"CurrentDocument"第一章系統(tǒng)概述 5第一節(jié)工藝概述 5第二節(jié)儀表與自控系統(tǒng)概述 7第三節(jié)電氣概述 8\o"CurrentDocument"第二章工藝設(shè)備 9第一節(jié)換熱器 9呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站TOC\o"1-5"\h\z第二節(jié)鎰砂過濾器 10第三節(jié)加藥裝置 14第四節(jié)反滲透系統(tǒng) 18第五節(jié) RO清洗系統(tǒng) 23第六節(jié)混床 23\o"CurrentDocument"第三章操作說明 28第一節(jié)開車前的準(zhǔn)備工作 28第二節(jié)手動操作 29第四章設(shè)備維護(hù) 30第一節(jié)鎰砂過濾器 30第二節(jié)保安過濾器 31第三節(jié)反滲透裝置 33附錄一 污染指數(shù)（SDI）測定方法 40附錄二余氯測定方法 42附錄三濁度測定方法 45附錄四二氧化硅測定方法 47第一章系統(tǒng)概述第一節(jié)工藝概述本系統(tǒng)根據(jù)功能主要可分為三個分系統(tǒng)，即預(yù)處理系統(tǒng)、RO脫鹽系統(tǒng)、混床精脫鹽系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)為錳砂過濾器。預(yù)處理設(shè)備為反滲透系統(tǒng)提供合格的進(jìn)水，保證反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行。反滲透系統(tǒng)承擔(dān)了主要的脫鹽任務(wù)。反滲透系統(tǒng)包括阻垢劑加藥裝置、還原劑加藥裝置、酸加藥裝置、5um保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、除碳器等?；齑惭b置為精脫鹽設(shè)備，用來保障出水的水質(zhì)指標(biāo)。工藝系統(tǒng)流程脫鹽水處理流程：呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站原水f【原水箱】f原水提升泵f原水加熱裝置f錳砂過濾器f高壓泵-RO反滲透一脫氣塔一【反滲透產(chǎn)水箱】一中間水泵一混合離子交換器一【脫鹽水箱】一脫鹽水泵一用戶注：【】設(shè)備不在賣方供貨范圍內(nèi)。系統(tǒng)能力脫鹽水處理200m3/h（含自用水量）設(shè)計溫度：原水經(jīng)生水加熱器加熱后溫度：20±5℃本工程水源為地下水，平均水質(zhì)指標(biāo)見下表：水質(zhì)分析報告序號項目單位數(shù)值1耗氧量mg/l2.402Ca2+mg/l34.073Mg2+mg/l23.704Fe2+mg/l0.805Fe3+mg/l<0.046Almg/l<0.027Ka+mg/l1.618Na+mg/l133.49NH+4mg/l0.0610總硬度mmol/l3.65011暫硬度mmol/l3.65012負(fù)硬度mmol/l2.6013總堿度mmol/l4.05014HCO-3mg/l295.9315SO24mg/l8516NO-3mg/l4.3017NO-2mg/l<0.00418Cl-mg/l43.7519CO-3mg/l0.0020SiO2mg/l16.0021PH7.64

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站22總陽離子mmol/l192.8423總陰離子mmol/l428.98424水溫℃25電導(dǎo)率口s/cm564.026固形物mg/l465.7927礦化度mg/l597.8128硫化物mg/l<0.329H2SIOmg/l20.8030懸浮物mg/l<1.031濁度mg/l3.032余氯mg/l<0.01化學(xué)藥品規(guī)格：化學(xué)藥品由賣方提供技術(shù)參數(shù)和規(guī)格，買方負(fù)責(zé)采購，賣方按照買方提供的藥品進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計。阻垢劑純度33-37%(W/W)包裝桶裝運(yùn)輸方式汽車配制濃度10%加藥量3-3.5ppm投加方式自動HCL備注純度30%包裝槽車運(yùn)輸方式汽車配制濃度原液加藥量離子交換器再生呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站NaOH備注純度30%包裝槽車運(yùn)輸方式汽車配制濃度原液加藥量離子交換器再生公用物料低壓蒸汽（LP）：最小值最大值正常值機(jī)械設(shè)計值溫度（℃）152260158280壓力（MPaA）0.40.80.60.841.6儀表空氣溫度：常溫壓力:0.45?0.65MPa（G）質(zhì)量：干燥，油含量W1mg/m3,灰塵W1m露點(diǎn)：-60℃1.7電源電機(jī)額定功率：<200kW三200kW電壓等級：380V10000V頻率50Hz50Hz相數(shù)：33絕緣等級：FF第二節(jié)儀表與自控系統(tǒng)概述脫鹽水系統(tǒng)采用PLC+上位機(jī)的程序控制方式，PLC采用西門子的高端產(chǎn)品，上位機(jī)采用21英寸CRT，可以實(shí)現(xiàn)自動/手動控制切換。整個系統(tǒng)（包括水箱和水泵）的控制在就地和控制室內(nèi)均能夠?qū)崿F(xiàn)。賣方提供的PLC對過程參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控。即脫鹽水站生產(chǎn)過程的監(jiān)控、操作及狀態(tài)監(jiān)控、故障報警、顯示、累積和調(diào)節(jié)、程序控制、報警的確認(rèn)、消音和復(fù)位，均由賣方提供的PLC實(shí)施，PLC系統(tǒng)帶有獨(dú)立的操作員站及輔助操作臺。脫鹽水站的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)功能由賣方提供的PLC完成。監(jiān)控要求不頻繁的非關(guān)鍵過程變量，采用就地顯示和控制；要求在開車過程中監(jiān)視或僅需現(xiàn)場觀察的過程變量，采用就地顯示；現(xiàn)場操作的過程變量，采用賣呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站方提供的PLC對其進(jìn)行監(jiān)控第三節(jié)電氣概述一、配電控制.電壓等級：380/220V電壓等級。.配電室：裝置設(shè)一配電室，作為裝置的動力中心，.電機(jī)控制方式：電動機(jī)采用自動/手動兩種操作方式，集控操作在控制室統(tǒng)一操作，控制由PLC實(shí)現(xiàn)，泵的聯(lián)鎖及備用自投均由PLC實(shí)現(xiàn)。所有電動機(jī)旁均設(shè)有機(jī)旁就地操作按鈕。.電機(jī)的保護(hù)：采用斷路器及熱繼電器過熱保護(hù)。二、接地所有電氣設(shè)備的金屬外殼均可靠接地，主要包括配電裝置、PLC裝置、計算機(jī)系統(tǒng)等，接地系統(tǒng)的電阻不大于4歐姆。第二章 工藝設(shè)備第一節(jié)原水加熱器原水加熱裝置數(shù)量：2臺（一備一用）規(guī)格：單臺處理量Q=300m3/h出水溫度：15?25℃蒸汽要求：壓力0.4-0.8MPa；溫度：152-260℃原水加熱裝置采用自動可調(diào)控制，溫度調(diào)節(jié)范圍15?30℃,采用蒸汽加熱。本換熱器是液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高，熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。設(shè)備使用投產(chǎn)前檢查：1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動，按照說明書應(yīng)緊到保證所有螺栓均勻一致。2、本設(shè)備使用前用清自來水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可以了。操作運(yùn)行呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站1、開機(jī)時，先打開冷側(cè)介質(zhì)閥門，并排出空氣，再打開熱側(cè)介質(zhì)閥門，關(guān)時反之。開關(guān)閥門應(yīng)慢速進(jìn)行；2、必順在產(chǎn)品銘牌規(guī)定參數(shù)以下運(yùn)行，不得超壓、超溫使用。維護(hù)保養(yǎng)參考手冊期檢查換熱器的腐蝕情況，并進(jìn)行清洗。用過程中壓力突然增加時，首先檢查換熱器內(nèi)是否有嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象。鋼設(shè)備應(yīng)定期刷油漆防腐。第二節(jié)錳砂過濾器.工藝原理：錳砂過濾器是錳砂、石英砂兩種濾料比重差異和粒徑不同，在過濾器內(nèi)裝填不同的高度和位置。從而在實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生薄膜過濾、滲透過濾、接觸混凝過濾，并利用這些原理去除原水中的懸浮物、膠體物、大分子有機(jī)物等。該設(shè)備屬于普通快濾設(shè)備。在實(shí)際運(yùn)行中，含有懸浮物、顆粒、膠體物、大分子等雜質(zhì)的原水流過錳砂過濾器的濾料層時，通過薄膜過濾、滲透過濾、接觸混凝過濾原理。在濾料表層及內(nèi)部截留了一定量的污物、雜質(zhì)。隨時間推移，過濾器的截流的雜質(zhì)、污物越來越多，表現(xiàn)為進(jìn)出水的壓差將會逐漸升高，有效率層越來越短，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)錳砂及石英砂層懸浮松動，從而使粘附于錳砂及石英砂表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。2、主要技術(shù)參數(shù)：數(shù)量：6臺規(guī)格：DN2800本體材料：碳鋼內(nèi)部防腐：襯膠設(shè)計壓力：0.6Mpa濁度：進(jìn)水W3NTU正常濾速將小于8m/h設(shè)備出力：正常49m3/h濾料裝填情況：呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站（1）錳砂層高：1100mm,0.4-0.6mm；（2）石英砂層高：150mm,2.0-3.0mm。3.錳砂濾器操作步驟：①設(shè)備制水：正洗（當(dāng)該過濾器一段時間不用，又投運(yùn)時，需要進(jìn)行正洗一下）。開排氣閥、進(jìn)水閥（同時啟動原水泵、閥門調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置）。排氣管出水后開正洗排放閥、關(guān)排氣閥。正洗10—15分鐘。制水開出水閥關(guān)閉正洗排放閥開始制水系統(tǒng)運(yùn)行巡檢。注：每隔1小時取一次產(chǎn)水水樣，檢測其濁度（小于1度），一旦不合格，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行反洗再生。②設(shè)備反洗：松濾料檢查反洗水箱液位滿足過濾器反洗用水量開反排閥啟動反洗泵開反洗進(jìn)水閥，反洗3分鐘后，關(guān)反洗閥同時停反洗泵排水開正洗排放閥，觀測過濾器視鏡，使排水至上視鏡底部或下視鏡中部關(guān)閉正洗排放閥注：一定要注意不允許將濾料上部的水排凈，濾料上部至少要保持100?200mm高的水?？諝獠料撮_進(jìn)氣閥氣擦洗約3?5分鐘10呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站關(guān)進(jìn)氣閥氣洗后要靜止3分鐘左右，以便濾料回落。反洗開反洗閥同時啟動反洗泵，反洗大約20分鐘后，檢查反洗排放水清澈，目視檢查無明顯雜質(zhì)，關(guān)反洗閥同時停反洗泵。若是反排水水不符合要求，根據(jù)水箱液位及設(shè)備運(yùn)行情況，選著繼續(xù)反洗或停止反洗，進(jìn)入下一步。靜置保持開反排閥靜置5分鐘，讓濾料下沉正洗關(guān)反排閥開排氣閥、進(jìn)水閥（同時啟動原水泵）排氣管出水后開正洗排放閥、關(guān)排氣閥正洗10—15分鐘注：測出水的濁度是否小于1，如果不符合要求，可適當(dāng)延長正洗時間。運(yùn)行說明：本裝置中錳砂過濾器的運(yùn)行及正洗應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整：處理量：運(yùn)行流量：＜49m3/h；連續(xù)運(yùn)行時間：設(shè)備累積運(yùn)行一段時間后,應(yīng)對錳砂過濾器進(jìn)行反洗；并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期，確保出水濁度W1NTU。當(dāng)錳砂過濾器進(jìn)出壓差達(dá)0.05Mpa時，立即進(jìn)行反洗再生。反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、錳砂反向松動，并將濾層上所截留的截留物沖走，達(dá)到清潔濾層的作用，過大容易沖泡濾料，太小沖不出依附在濾料表面上的雜質(zhì)，本系統(tǒng)反洗流量在150m3/h（約150?180）左右，以不沖出濾料為主。反洗時間：反洗時間的長短和填料層的截污量有關(guān)。反沖洗時間可根據(jù)反洗排水而定。一般情況下反洗排水清澈（反洗排放水清澈，目視檢查無明顯雜質(zhì)），且時間不少于1511呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。正洗流量：正洗流量可在50m34左右。正洗時間：按正洗出水濁度在1度，通常正洗15分鐘左右。錳砂、石英砂的添加：由于運(yùn)行摩擦、反洗沖跑，填料層會逐漸減少。需要通過觀察孔，監(jiān)視填料的變化，大約每半年會降低100-200!^左右，此時最好添加一次。運(yùn)行管理：嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作程序說明，觀察出水濁度。第三節(jié)加藥裝置一、系統(tǒng)加藥系統(tǒng)加藥包括殺菌的氧化劑（次氯酸鈉）；防止反滲透膜濃水側(cè)結(jié)垢的阻垢劑；調(diào)節(jié)PH值的酸以及消除余氯的還原劑（亞硫酸氫鈉）。12呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站加藥裝置由計量箱和計量泵組成。計量箱用于溶解和稀釋藥品；計量泵用于定量向水中投加藥液。計量箱均設(shè)置液位開關(guān)，在藥液不多時報警，提醒操作人員及時配制藥液。藥液配制需人工進(jìn)行。具體投加量：.氧化劑NaCLO為原液，可在實(shí)際運(yùn)行調(diào)節(jié)，控制余氯在0.1PPM。.還原劑NaHSO3配制成10%，加藥泵沖程80%；以確保反滲透進(jìn)水的余氯小于0.1mg/L，實(shí)際運(yùn)行中可調(diào)節(jié)加藥量。.阻垢劑配制成10%，加藥泵沖程85%，速度80%。.氨水配制成約1%，加藥泵沖程60%。.鹽酸為原液調(diào)節(jié)PH在6-7.5左右。二、計量泵的標(biāo)定1.0啟動和調(diào)節(jié)當(dāng)吸頭為1.5米以下時，泵一般能自動灌注溶液。（出廠時，泵頭內(nèi)已裝滿水，以利于溶液進(jìn)入泵頭）調(diào)節(jié)輸出在采用外部控制方式的計量泵的控制板上，主要調(diào)節(jié)旋鈕有兩個功能?？刂瓢迳献钚〉男o是速度調(diào)節(jié)旋鈕，其刻度在控制板上。沖程調(diào)節(jié)旋鈕是控制板上最大的旋鈕。a）速度調(diào)節(jié)旋鈕：可調(diào)節(jié)每分鐘最大沖程數(shù)的百分比。順時鐘旋動時速度增大。b）沖程調(diào)節(jié)旋鈕：可調(diào)節(jié)隔膜行程最大值的百分比。順時針旋可增大每沖程的輸出百分比。灌注泵頭（帶四功能閥）采取防護(hù)措施，安裝好泵，管子接牢后，就可以在泵頭內(nèi)灌溶液以起動泵了。步驟如下：a）泵通電。b）泵運(yùn)行時，將速度旋鈕到80%刻度處，沖程旋鈕到80%刻度處。備注：只有在泵運(yùn)行時才能調(diào)節(jié)速度、沖程旋鈕。c）若泵配有四功能閥，拉住其黑色和黃色的兩旋鈕，轉(zhuǎn)1/4圈或向外拉打開四功能圈。d）吸入管應(yīng)開始充滿藥箱內(nèi)的溶液。e）少量溶液從四功能閥的回流管中排出。轉(zhuǎn)1/4圈或放開黃、黑兩旋鈕，并關(guān)掉泵。f）泵頭完成了灌注過程。13呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站g）進(jìn)行輸出流量調(diào)節(jié)見1.3小節(jié)。注：若泵未自動灌注溶液，就取下泵頭排出端的四功能閥，取下閥球，直接往泵頭內(nèi)灌滿水或溶液。然后裝上四功能閥，再試一遍。輸出流量調(diào)節(jié)泵頭灌滿溶液后，必須進(jìn)行輸出流量調(diào)節(jié)。按下列公式計算泵的輸出流量。泵輸出量=最大輸出x速度%x沖程％例：A151-192S最大輸出（控制板上已標(biāo)明）=24GPD（加侖/天），速度旋鈕指在60%刻度處，沖程旋鈕指在70%刻度處，則泵輸出量=24.0x0.60x0.70=10.08（加侖/天），除以24后得到每小時加侖數(shù)。注：如果泵沒有速度調(diào)節(jié)功能，則泵輸出量=最大輸出x沖程%注：LMI對每種類型的泵都有沖程輸出最小調(diào)節(jié)量的要求。泵類型A14/A74/A94A15/A75/A95A17/A77/A97A18/A78B系列泵C系列泵P02,P03P04,P05,P06P12~P16最小調(diào)量20%30%10%10%30%20%注：LMI對每種類型的泵都有沖程頻率輸出最小調(diào)節(jié)量的要求泵類型A1,A7系列A9系列B系列泵C系列泵P12,P13P14,P15,P16最小調(diào)量5SPM1SPM5SPM5SPM3SPM5SPM2.0標(biāo)定決定了大致的流量后，泵應(yīng)標(biāo)定，以調(diào)整速度和沖程，達(dá)到實(shí)際需要的流量。a）檢查泵頭是否已灌滿溶液，排出管和單向閥是否已裝好，以及排出壓力，液體粘度和吸頭等是否達(dá)到要求。b）把腳閥放入容積大小為1000毫升以上的有刻度的容器里。c）給泵接通電源并打到內(nèi)部控制方式，把泵頭和吸入管里空氣排盡。14

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站d）關(guān)掉泵，把溶液倒入容器加至某個初始液位。e）讓泵運(yùn)行一設(shè)定時間（至少50個沖程）且數(shù)出沖程個數(shù)。這個運(yùn)行時間越長，越有利于標(biāo)定結(jié)果。f）關(guān)掉泵，記下時間長短與輸出體積變化的關(guān)系，算出單位時間內(nèi)的輸出量。g）若輸出量過大或過小，就調(diào)節(jié)速度旋鈕或沖程旋鈕，估計需要糾正之處，重復(fù)1-7步驟。底間底間2.1外部控制方式下的體積標(biāo)定程序a）因泵的速度由一外部元件控制（如流量計，LMI電頻轉(zhuǎn)換器或LMI模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器），所以只能標(biāo)定每個沖程的輸出量。b）泵頭灌滿溶液，排出管連接到注入點(diǎn)后，把腳閥和過濾器組件放入容積大小為500毫升以上的有刻度的容器里。c）在“內(nèi)部”模式下，速度調(diào)節(jié)旋鈕打到100%刻度，把泵頭和吸入管里空氣排盡。d）調(diào)節(jié)壓力控制，請參看7.1小節(jié)內(nèi)容。e）記下容器的液位。再注入溶液，使液位達(dá)到一個初始刻度值。f）啟動泵，并數(shù)出一分鐘內(nèi)沖程個數(shù)，然后關(guān)閉泵。g）記下一分鐘內(nèi)泵的輸出量，再除以沖程個數(shù)，就得到每沖程的輸出量大小。例如：100沖程下500ml二每沖程5.0ml。將此數(shù)與所需輸出量進(jìn)行比較。h）若輸出量過大或過小，就調(diào)節(jié)沖程長度旋鈕，重復(fù)1-7步驟。15呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站第四節(jié)反滲透（R0）系統(tǒng).概述反滲透系統(tǒng)包括阻垢劑加藥系統(tǒng)、保安過濾器、高壓泵、反滲透裝置、化學(xué)清洗系統(tǒng)等。本工程中，反滲透采用美國陶氏公BW30-400FR型抗污染反滲透膜元件。這種膜具有高脫鹽率、較強(qiáng)抗污染性、高水通量、低壓運(yùn)行等特點(diǎn)，單根膜脫鹽率大于99.6%。不易堵塞。成套設(shè)備本體上有各種閥門并留有各種儀表接口，便于用戶現(xiàn)場維護(hù)和實(shí)現(xiàn)水站運(yùn)行自動化。. 保安過濾器5口保安過濾器設(shè)置在R0高壓泵本體之前，目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜，損壞反滲透膜，確保R0的正常運(yùn)行。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備，保安過濾器內(nèi)分別裝57支均孔、PP噴熔濾芯，過濾精度為5um。工藝原理及工藝參數(shù)：.工藝原理：保安過濾器屬于精密過濾器，其工作原理是利用PP濾芯5um的孔隙進(jìn)行機(jī)械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾芯表面和孔隙中。隨著制水時間的增長，濾芯因截留物的污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差增加值達(dá)0.05Mpa時，應(yīng)更換濾芯。最大壓差不能超過0.15Mpa保安過濾器的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高、阻力小、便于更換。.工藝參數(shù):保安過濾器：16呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站數(shù)量：2臺規(guī)格：DN700,垂直圓筒筒體材質(zhì)：SS304濾芯材質(zhì)：PP過濾精度：5um流量：Q=150m3/h設(shè)計壓力：0.6Mpa前后工作壓差：＜0.05Mpa（原則上這時就應(yīng)該更換濾芯，否則將影響流量）進(jìn)水條件：SDI＜4；濁度：＜1mg/l,余氯：＜0.1mg/lRO工藝原理：RO是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的各種鹽份。在RO的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過水，即達(dá)到了脫鹽的目的。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面的物質(zhì)濃度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度增大，膜的滲透壓增大，鹽的透過率也增大，為提高給水的壓力而需要消耗更多的能量。.膜的污染：膜的污染由微溶鹽結(jié)晶、膠體物質(zhì)濃聚、微生物和細(xì)菌滋生等原因而引起。膜表面上的濃差極化現(xiàn)象造成膜面的鹽類濃度大于主體水流中的濃度，過大的鹽濃度造成微溶鹽結(jié)晶沉淀在膜表面；膠體物質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)較鹽類小得多，在膜表面濃聚的膠體物質(zhì)不及擴(kuò)散而沉積，是造成膜污染的主要原因；微生物和細(xì)菌會以有機(jī)物膠體為養(yǎng)分，在膜表面滋生，滋生的菌斑會嚴(yán)重影響膜的性能，造成難以恢復(fù)的膜性能下降。RO系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)控制好膜通量、膜元件的回收率。因為膜通量和回收率過高可能造成膜的污染速度過高和需要頻繁的化學(xué)清洗。.工藝參數(shù)：a.設(shè)計溫度：20℃17呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站b.設(shè)計產(chǎn)水量反滲透膜組（R0）數(shù)量：2套規(guī)格：單套處理出水量QN110m3/h反滲透裝置膜組件均按一級兩段方式：12：6排列.反滲透膜組通常操作步驟：前提：預(yù)處理來水合格，反滲透各個手動閥門已調(diào)節(jié)到位，計量泵已調(diào)節(jié)到位。1、反滲透啟動：開啟濃排閥、產(chǎn)排閥。開進(jìn)水閥，同時啟動還原劑加藥泵，低壓沖洗3—5分鐘，在沖洗期間對保安過濾器進(jìn)行排氣。關(guān)閉濃排閥。啟動高壓泵。同時投運(yùn)阻垢劑運(yùn)行：?排水60秒后（或產(chǎn)水電導(dǎo)穩(wěn)定后）關(guān)產(chǎn)排閥，R0投運(yùn)。停機(jī)：打開產(chǎn)排閥。關(guān)閉R0進(jìn)水閥。停高壓泵，待高壓泵完全停運(yùn)后再打開R0進(jìn)水閥和濃排閥，停原水泵、加藥泵（阻垢劑、還原劑）。關(guān)閉R0進(jìn)水閥。打開沖洗閥同時啟動沖洗水泵沖洗5-10分鐘。停沖洗水泵關(guān)閉沖洗閥、產(chǎn)排閥、濃排閥。停運(yùn)。備注：1、若R0停運(yùn)則每8小時低壓沖洗一次，停運(yùn)超過三天以上需加藥進(jìn)行保護(hù)2、若R0連續(xù)不斷的運(yùn)行則每20小時就停機(jī)用沖洗水泵低壓沖洗一次反滲透系統(tǒng)運(yùn)行要點(diǎn)及工藝參數(shù)：?周圍環(huán)境溫度最低不得低于5。。最高不得高于35?；虍?dāng)溫度高于35T時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。18呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站反滲透系統(tǒng)脫鹽率：三98%（一年內(nèi)）；三97%（三年內(nèi)）；回收率：三75%（三年內(nèi)）；產(chǎn)水量：三110m3/h（套）（20℃）控制鹽的透過量：鹽透過量與膜兩側(cè)的濃度差和溫度有關(guān)。因此應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)回收率，水溫保持在20-25℃左右，最高不得大于35℃。正常運(yùn)行中在RO出水量下降10%以上、壓降增加15%以上、脫鹽率明顯下降等情況下，才對系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。但為了保證系統(tǒng)長時間的安全運(yùn)行，通常兩月至一年清洗一次。清洗時清洗方向與運(yùn)行的水流方向相同，不允許反向清洗，以免發(fā)生膜卷伸出而損壞膜元件。操作壓力控制：應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，盡量取低的壓力值。排放量控制：由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進(jìn)行調(diào)整，控制RO回收率符合要求。裝置不得長時間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時或每8小時沖洗一次。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗系統(tǒng)向組件內(nèi)沖裝濃度為1%的亞硫酸氫鈉溶液以實(shí)施保護(hù)。RO裝置每次開、關(guān)機(jī)都應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.3MPa條件下沖洗5—10分鐘。操作工人應(yīng)對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行如實(shí)記錄，主要內(nèi)容為：進(jìn)水： 電導(dǎo)率、壓力、水溫、余氯、SDI產(chǎn)水： 電導(dǎo)、產(chǎn)水量各段進(jìn)水：壓力濃水：流量、壓力應(yīng)保留RO系統(tǒng)操作記錄，保證數(shù)據(jù)真實(shí)、完整和連續(xù)，便于分析查找故障原因。?當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生脫鹽率嚴(yán)重下降時，應(yīng)依據(jù)以下原因進(jìn)行逐項分析，確認(rèn)原因及時處理：濃差極化造成膜表面的發(fā)生污染和結(jié)垢，使膜表面變得粗糙，系統(tǒng)脫鹽率下降。元件之間的連接件“O”型圈密封失效。膜被硬顆粒劃破。因高壓泵啟動時產(chǎn)生的水錘使膜元件或其連接件破損。膜元件壓降過大而產(chǎn)生的膜卷伸出損壞。儀表和自控:19呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站為了使RO裝置能夠安全可靠的運(yùn)行，便于運(yùn)行監(jiān)督，需要裝設(shè)氧化還原表、流量儀、電導(dǎo)儀（含溫度）等表計，裝設(shè)位置及作用分述如下；1、給水溫度表（該表設(shè)在RO進(jìn)水電導(dǎo)表）：因產(chǎn)水量與溫度有關(guān)，應(yīng)控制水溫15-30℃。水溫較低時，調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度；水溫超過35℃時，超溫水應(yīng)排放或停運(yùn)RO，以保護(hù)RO膜。最好將進(jìn)水水溫控制在20℃?35℃。2、壓力表：進(jìn)水壓力表、一段進(jìn)水壓力表、二段進(jìn)水壓力表、濃水壓力表：計算壓降，用于調(diào)整產(chǎn)水量和鹽透過率。5m過濾器進(jìn)出口壓力表：當(dāng)保安過濾器壓降達(dá)到0.15MPa，需要更換濾芯，否則將影響反滲透產(chǎn)水流量。保安過濾器最低出水壓力不能低于0.05Mpa。高壓泵泵進(jìn)出口壓力表開關(guān)：進(jìn)口壓力低報警停泵；出口壓力高報警，停泵。3、流量表：產(chǎn)品水流量表：監(jiān)督產(chǎn)水量，以便調(diào)整回收率。濃水排水量表：監(jiān)督排水量。4、電導(dǎo)：根據(jù)進(jìn)水電導(dǎo)和產(chǎn)水電導(dǎo)就地顯示器顯示的參數(shù)，計算出RO系統(tǒng)大致的脫鹽率。進(jìn)水電導(dǎo)參數(shù)：指示、記錄產(chǎn)水電導(dǎo)參數(shù)：指示、記錄，電導(dǎo)率超標(biāo)報警。第五節(jié)反滲透（RO）清洗系統(tǒng)在運(yùn)行中，RO膜可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染或阻塞。這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會引起RO膜透過量下降和脫鹽率降低。因此，為了恢復(fù)RO膜的透過量和脫鹽性能，需要對RO定期地進(jìn)行化學(xué)清洗。一般來說膜的清洗周期受其本身材質(zhì)性能參數(shù)、運(yùn)行條件（如溫度、壓力等）的影響，清洗周期通常為2-4月/次。RO裝置清洗系統(tǒng)，其化學(xué)清洗泵的流量為Q=80m3/h,,揚(yáng)程為H=30mH2O,化學(xué)藥箱的容積為V=3m3,保安過濾器的流量為Q=80m3/h。RO清洗系統(tǒng)由具有防腐性的溶藥計量箱、清洗過濾器（5m保安過濾器）、清洗20呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站泵組成?；瘜W(xué)清洗采用人工配液、人工控制清洗過程的方式。（清洗方法將在后面敘述）第六節(jié)混床工藝原理：一、原理特點(diǎn)：本公司生產(chǎn)的混合離子交換器（簡稱混床），在脫鹽水工程中，用于二級脫鹽水的制備，被處理的水由上向下流經(jīng)按一定的比例配比裝填并混合形成的強(qiáng)酸、堿樹脂層來制取成品水。均勻混合的樹脂層中，陽樹脂與陰樹脂緊密地交錯排列，每一對陽樹脂與陰樹脂顆粒似于一組復(fù)床，混床就象無數(shù)組串聯(lián)運(yùn)行的復(fù)床。通過混合離子交換后進(jìn)入水中的氫離子與氫氧離子會立即生成電離度很低的水分子（HO），很少可能形成陽離子2或陰離子交換時的反離子，使交換反應(yīng)進(jìn)行的十分徹底，因而能制取純度相當(dāng)高的成品水?；齑驳脑偕に囕^陽、陰床的再生工藝復(fù)雜，混床樹脂層失效后，需先對床中樹脂進(jìn)行反洗分層，使陽樹脂與陰樹脂徹底分離，然后分別對陽、陰樹脂進(jìn)行再生、清洗、恢復(fù)交換能力并均勻混合，方可繼續(xù)投入運(yùn)行。二、技術(shù)參數(shù)：進(jìn)水： 一級脫鹽水或RO產(chǎn)水.出水水質(zhì)： 2-15MQ-cmSiO泄漏<100ug/l,PH接近中性2.工作壓力： <0.5MPa.工作溫度： 5-45℃.運(yùn)行流速： 60-100m/h.水反洗強(qiáng)度：8-12m/h.再生流速： 4-6m/h.再生液濃度：4-5%.填料高度： 陽樹脂001X7\陰樹脂201X7：500\1000三、結(jié)構(gòu)形式:21呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站設(shè)備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進(jìn)水裝置為上進(jìn)水、擋板布水，集水裝置為多孔板濾水帽集水；設(shè)備的本體外部配管配帶閥門并留有壓力取樣接口，便于用戶現(xiàn)場安裝和實(shí)現(xiàn)裝置正常運(yùn)行。四.設(shè)備的安裝1）安裝前檢查土建基礎(chǔ)是否按設(shè)計要求施工。2）設(shè)備按設(shè)計圖紙進(jìn)行就位，調(diào)整支腿墊鐵并檢查進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度。3）將設(shè)備和基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接固定，固定后再次校驗進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度。4）將設(shè)備本體配管按編號區(qū)分后依設(shè)計圖紙進(jìn)行組裝，每段管道組裝前應(yīng)用干凈抹布對內(nèi)壁進(jìn)行清潔工作，組裝后應(yīng)保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理（手動閥手柄朝前，氣動閥啟動頭朝上）。5）檢查本體閥門開關(guān)靈活，有不靈活的情況及時整改。6）設(shè)備本體配管完成后應(yīng)對閥組進(jìn)行必要的支撐工作等。7）安裝設(shè)備上配帶的進(jìn)出水壓力表、取樣閥等；進(jìn)出水管道上如有流量探頭座應(yīng)用堵頭堵住。五、初次開車.沖洗考慮到設(shè)備和管道連接時的電焊殘渣、管道初次投用時的表面污物，設(shè)備初次投入運(yùn)行時應(yīng)進(jìn)行沖洗。A、打開設(shè)備的人孔法蘭將設(shè)備內(nèi)的零件重新緊固，并確認(rèn)罐內(nèi)部件（如水帽等）不缺少；封閉人孔法蘭。B、打開設(shè)備的下排閥，確認(rèn)設(shè)備的出水閥關(guān)閉。C、打開設(shè)備進(jìn)水閥、排氣閥，開啟前系統(tǒng)，至設(shè)備排氣口出水后關(guān)閉排氣閥，沖洗設(shè)備至出水清晰為沖洗終點(diǎn)。.裝填樹脂按所設(shè)計的樹脂高度，依次裝入，填完后抹平，以中排裝置支管為陽樹脂基準(zhǔn)線、布堿裝置支管以下200mm為陰樹脂基準(zhǔn)線。濾料裝填完畢后封閉人孔。.設(shè)備正常運(yùn)行后應(yīng)檢測進(jìn)出水壓差不大于0.5bar，檢驗進(jìn)出水的流量顯示。六、操作說明:22呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站本說明敘述的為該設(shè)備的常規(guī)操作，其在脫鹽水站系統(tǒng)工作時的操作程序。1、正洗啟動中間水泵，打開混床進(jìn)水閥，排氣閥，水流由上而下，當(dāng)水充滿設(shè)備時關(guān)閉排氣閥，打開下排閥，穩(wěn)定其正常產(chǎn)水流量，工作流速100m/h,出水電導(dǎo)W0.5us/cm,即轉(zhuǎn)入制水。2、制水打開混床出水閥，關(guān)閉下排閥，穩(wěn)定產(chǎn)水量達(dá)到規(guī)定的設(shè)定值至制水周期結(jié)束。3、再生(1)反洗預(yù)分層：打開反洗進(jìn)水閥、上排閥，以流速為10m/h進(jìn)行反洗分層，或以使樹脂處于充分流動狀態(tài)，以正常顆粒樹脂不被水流沖出為宜來控制反洗流量，反洗終點(diǎn)以陰、陽樹脂基本分層為止。(2)失效：打開堿再生水稀釋閥，堿計量箱出口閥，混床進(jìn)堿閥、下排閥，啟動再生泵，流量以5m/h控制為宜，時間為5分鐘，再生水溫度為25-30℃。(3)反洗分層：打開反洗進(jìn)水閥、上排閥，以流速為10m/h進(jìn)行反洗分層，反洗流速或流量同反洗預(yù)分層，反洗終點(diǎn)以陰、陽樹脂交界處徹底分層為止，反洗結(jié)束時應(yīng)緩慢關(guān)閉進(jìn)水閥，使樹脂顆粒逐步沉降，以達(dá)到最佳的分層效果。(4)沉降：關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、上排閥，打開排氣閥、下排閥，使反洗后展開的樹脂自然，均勻地沉降下來，容器內(nèi)液面降至樹脂面以上200mm位置。(5)再生劑注入：采用同步再生法，打開再生系統(tǒng)再生水稀釋閥，酸、堿計量箱出口閥，混床進(jìn)酸、進(jìn)堿閥、中排閥，啟動再生泵，酸、堿再生流量均以5m/h(流速)為宜，再生時間根據(jù)實(shí)際需要確定，供堿液注入的再生水溫度應(yīng)加熱至40?45℃,可以取得較好的再生效果。(6)置換：關(guān)閉計量箱出酸閥，出堿閥，同再生劑注入的工作流速，進(jìn)行置換清洗，時間20分鐘或以中排出水指示達(dá)到設(shè)定指標(biāo)來確定。4、混合(1)排水：打開排氣閥，下排閥，確認(rèn)容器內(nèi)積水排至樹脂層上200mm位置，使樹脂層有充分的活動空間。23呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站（2）混合：打開上排閥，排氣閥，進(jìn)氣閥；進(jìn)氣壓力一般控制在0.1?0.15MPa混合時間2分鐘，或以容器內(nèi)兩種樹脂充分混合的標(biāo)準(zhǔn)來確定。（3）排水:打開下排閥；將容器內(nèi)水位排至樹脂層面以下，結(jié)束時應(yīng)用盡快的速度排水，促使樹脂迅速下沉，以防止樹脂在沉降過程中重新分離，引起混合不徹底，但同時要注意防止樹脂層脫水。5、正洗啟動一級脫鹽水泵，打開混床進(jìn)水閥，關(guān)閉反洗排放閥、下排閥，當(dāng)水充滿設(shè)備時，關(guān)閉排氣閥，打開下排閥，以制水流量為正洗流量（流量有些變化也無妨），進(jìn)入正洗工況，直至出水電導(dǎo)＜0.5us/cm。設(shè)備即轉(zhuǎn)入正常制水工況或備用狀態(tài)。注：嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂，以免干樹脂推壓擠壞中排裝置或再生液分布裝置！設(shè)備長時間停運(yùn)后開車，應(yīng)從再生工序開始。七、注意事項：.再生步序中的（1）反洗預(yù)分層和（2）失效步序根據(jù)具體情況確定是否進(jìn)行，或在混床內(nèi)樹脂分層不明顯時進(jìn)行。.嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂，以免干樹脂推壓擠壞中排裝置和再生液分布裝置。.離子交換器反洗時，反洗閥須慢慢開啟，以免水流太大帶走樹脂。.嚴(yán)禁在設(shè)備本體或閥組的鋼襯膠管道表面進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。第三章系統(tǒng)操作說明本章主要描述系統(tǒng)手動詳細(xì)操作步序。圖標(biāo)說明：一般說明；對操作步驟的補(bǔ)充說明?！?在操作過程中必須關(guān)注的重點(diǎn)。24呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站危險！必須嚴(yán)格遵守的操作。第一節(jié)_開車前的準(zhǔn)備工作? 藥液配制:1、氧化劑（次氯酸鈉）原液2、還原劑（亞硫酸氫鈉）配藥濃度10%3、阻垢劑配藥濃度10%4、酸（鹽酸）原液二、系統(tǒng)開車前，檢查系統(tǒng)設(shè)備是否已處于完好備用狀態(tài)，水、氣、電是否通暢，并檢查以下項目：MCC柜已合閘上電現(xiàn)場各控制柜已上電各種儀表已經(jīng)投入使用儀表空氣系統(tǒng)正常現(xiàn)場電磁閥箱氣源壓力調(diào)至0.4-0.6Mpa清水箱液位處于高位各加藥裝置藥液已配制各水泵進(jìn)水閥門已打開第二節(jié) 手動操作/\系統(tǒng)手動操作僅在調(diào)試、故障、檢修等特殊情況下進(jìn)行，平時宜采用自動運(yùn)行。一、系統(tǒng)整體投運(yùn)各控制柜上“手動/自動”旋鈕均置于“手動”檔;25呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站打開過濾器的進(jìn)水閥、排氣閥啟動原水泵；（氧化劑加藥泵）待排氣管出水后開正洗排放閥關(guān)排氣閥沖洗過濾器5分鐘；開啟保安過濾器進(jìn)水、出水閥，打開RO濃排閥、產(chǎn)排閥、進(jìn)水閥;打開過濾器出水閥關(guān)閉正洗排放閥；開啟還原劑加藥泵、酸加藥泵。低壓沖洗RO3—5分鐘；開啟阻垢劑加藥泵；^通過低壓沖洗排除RO兀件內(nèi)的死水及空氣。關(guān)RO濃排閥關(guān)RO進(jìn)水閥啟動高壓泵；開RO進(jìn)水閥。V2嚴(yán)禁在開啟濃排閥的情況下開啟高壓泵，否則可能對反滲透膜造成不可恢復(fù)的破壞。產(chǎn)水排放60秒后關(guān)閉RO產(chǎn)排閥，RO開始向脫碳塔供水進(jìn)入中間水池;在向脫碳塔供水前先開啟脫碳塔風(fēng)機(jī)。運(yùn)行10分鐘，紀(jì)錄進(jìn)水電導(dǎo)率儀和產(chǎn)水電導(dǎo)率儀的讀數(shù)，計算脫鹽率;帝……入一一———一、一一 回收率計算：產(chǎn)水流量?（產(chǎn)水流量+濃水流量）X100%脫鹽率計算：（1-產(chǎn)水電導(dǎo)?進(jìn)水電導(dǎo)）X100%脫鹽率三97%,視為RO裝置運(yùn)行正常；打開備用混床進(jìn)水口，排氣口，啟動中間水泵向混床進(jìn)水?；齑才艢饪诔鏊蟠蜷_正洗排水閥正洗。正洗合格后投運(yùn)，向除鹽水箱供水。二、系統(tǒng)整體停運(yùn)26呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站關(guān)閉中間水泵出口閥停中間水泵關(guān)閉混床進(jìn)、出口閥?；齑?。打開RO產(chǎn)排閥；停脫碳風(fēng)機(jī)。關(guān)RO進(jìn)水閥。停高壓泵待高壓泵完全停運(yùn)后（停阻垢劑）；打開RO進(jìn)水閥。停原水泵。（停還原劑、酸加藥泵）停原水泵后關(guān)閉過濾器的所有閥門，停氧化劑。關(guān)閉RO進(jìn)水閥、開濃排閥、沖洗閥；啟動沖洗水泵低壓沖洗5—10分鐘；停沖洗水泵關(guān)濃排閥、產(chǎn)排閥、沖洗閥；H通過低壓沖洗排除RO元件內(nèi)的濃水，防止停留在元件內(nèi)的濃水在膜表面結(jié)垢。備注：1、啟動或停運(yùn)兩臺及以上水泵時要先啟動或停運(yùn)一臺后再啟動或停運(yùn)其它幾臺水泵2、在停運(yùn)RO時要單套的進(jìn)行，待一套停運(yùn)沖洗完畢后再停另一套第四章設(shè)備維護(hù)為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。本章根據(jù)系統(tǒng)情況，介紹了多介質(zhì)過濾器、超濾裝置、保安過濾器、反滲透裝置的常規(guī)維護(hù)、故障處理、填料更換等內(nèi)容。其它水泵、風(fēng)機(jī)等的維護(hù)說明見設(shè)備所附使用說明文件，本章不再提及。第一節(jié)錳砂過濾器一、日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點(diǎn)備注27

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站每班 ▲次檢查有否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時止漏每月一次校驗流量檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障二、定期檢查：設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時間。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。NO.檢查項目檢查方法1填料檢查檢查石英砂、錳砂濾料，如石英砂、錳砂污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換。2濾水帽檢查取出填料，用水沖洗干凈，對多孔板上的濾水帽進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損或松動，及時更換或固定。3橡膠襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等要進(jìn)行修補(bǔ)。4內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動應(yīng)擰緊。5人孔密封墊檢查更換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油。三、濾料更換:NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料打開過濾器任口料口，從反洗口少量進(jìn)水，將填料沖出。3清理排凈過濾器內(nèi)積水，打開上人孔，進(jìn)入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5裝填濾料封閉卸料口，按規(guī)定填高裝填濾料，先裝石英砂，裝完28

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站后扒平整，再裝錳砂6封閉過濾器檢查濾料裝填高度滿足要求，封閉上人孔7沖洗濾料按過濾器反洗步序沖洗濾料，至排水濁度小于1度第二節(jié)保安過濾器一、日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每檢查有否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬如有漏水，找出漏水點(diǎn)班閥門等各處是否漏水位置及原因，及時止漏 ▲檢查進(jìn)出口壓計算進(jìn)出口壓力的壓差，壓壓差超過0.15MPa，需次力差是否超過0.15MPa要更換濾芯二、定期檢查：設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時間。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。NO.檢查項目檢查方法1濾芯檢查檢查保安過濾器濾芯，如果污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換。2內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動應(yīng)擰緊。3檢修孔密封墊檢查更換變形的檢修孔密封墊。三、濾芯更換:NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2打開檢修口卸下排氣管道，打開檢修孔29呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站3取出濾芯擰下濾芯壓緊螺母，拿出壓緊板，取出污染的濾芯4清洗用抹布清洗過濾器內(nèi)部5安裝濾芯安裝新濾芯，用壓緊板壓緊6封閉過濾器封閉檢修孔，裝上排氣管道7沖洗濾芯打開保安過濾器出水排放閥，沖洗至排水無白沫第三節(jié)反滲透（R0）裝置、日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡檢的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點(diǎn)備注每班一次檢查有否漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時止漏二、RO膜組的安裝：.膜元件的安裝用清水沖洗容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產(chǎn)物或外部雜質(zhì)（包括潤滑油過量）。檢查膜元件表面有無缺陷，應(yīng)及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部，如果發(fā)現(xiàn)不能處理的缺陷，聯(lián)系生產(chǎn)廠處理。用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內(nèi)部?？捎煤线m尺寸的棉布沾取混合。把第一個膜元件裝入壓力容器的進(jìn)水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個膜元件。用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環(huán)。在連接器連上第一個膜元件。把下一個膜元件與前一個對齊，把它裝在與前一個膜元件連接好的連接器上。注意：在最后一個膜元件安裝完畢后，所有膜元件都必須再向前推到位，不要把膜元件向前推得太多。將適配器安裝到壓力容器的兩端的膜元件產(chǎn)品水管上。在水流方向的下游安裝推力30呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站環(huán)。所有膜元件的編號和安裝位置應(yīng)作記錄存檔，以方便出現(xiàn)問題時查詢。.壓力容器的封裝：在完成1步驟中的任務(wù)后開始本步驟。清理壓力容器內(nèi)側(cè)的腐蝕產(chǎn)物或外來雜物。檢查壓力容器內(nèi)部有無擦傷或損傷，泄漏的容器必須更換。潤滑管殼內(nèi)從斜面1/2處到距斜面大約1/2”的范圍。對齊管端組件和壓力容器本身的標(biāo)識符號，在管端組件插入壓力容器后不要旋轉(zhuǎn)。握住管端組件使之與管殼的軸線垂直，將組件向前滑動直至感到有阻力為止。用雙手把管端組件向前推，直至管端組件伸出管殼1/2”處。將不銹鋼壓力容器封板裝入壓力容器中。裝入塑料的安全封板。在槽內(nèi)裝入不銹鋼的彈簧圈，用木榔頭敲打固定環(huán)四周，注意安裝后彈簧圈應(yīng)全部進(jìn)入槽內(nèi)。旋緊端螺母。注意不要過緊，以免影響今后的拆卸。裝置運(yùn)行到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度最低不得低于5留，最高不得高于38?；虍?dāng)溫度高于35叩時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。.壓力容器與膜元件的拆卸壓力容器與膜元件的拆卸過程與安裝過程步驟相反。方法詳見安裝方法。三、故障處理：1、裝置運(yùn)行異常及對策：異常原因現(xiàn)象檢查部位對策流量脫鹽率壓降1溫度高t!!季節(jié)變化：泵的效率壓力調(diào)整低!一t季節(jié)變化：壓力調(diào)整；加熱2壓力高tt!泵；閥門調(diào)節(jié)壓力低!!t泵；閥門；保安過濾器調(diào)節(jié)壓力3濃水流大一一tRO進(jìn)水流量；壓力控制閥調(diào)節(jié)流量小!!tRO進(jìn)水流量；壓力控制閥調(diào)節(jié)流量31

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站量4膜老化tII進(jìn)水PH控制PH5含鹽量高IIIRO進(jìn)水控制壓力低tttRO進(jìn)水控制壓力6不溶物（結(jié)垢）IItRO進(jìn)水水質(zhì)；回收率；PH值控制壓力調(diào)整回收率注：t增加I減少2、RO組件部分異常及對策:現(xiàn)象檢查部位對策流量脫鹽率壓降1膜功能衰退I4I運(yùn)行時間；進(jìn)水溫度；PH值；余氯清洗或更換RO元件2膜泄漏t4I振動、壓降、沖擊壓力更換RO元件3膜壓密4tt進(jìn)水溫度、壓力；運(yùn)清洗或更換RO行時間膜元件4O型圈泄漏t4t振動；沖擊壓力更換O型圈5濃水密封圈II4材料是否老化；短路更換濃水側(cè)密封圈6內(nèi)連接器斷■II壓降大；高溫更換連接器7中心管斷.II壓降大；高溫更換RO膜元件8兀件變形I4t壓降大；高溫更換RO膜元件9懸浮物污染膜II■預(yù)處理；原水水質(zhì)化學(xué)清洗10結(jié)垢II■預(yù)處理；原水水質(zhì)化學(xué)清洗11有機(jī)膜污染II■預(yù)處理；原水水質(zhì)化學(xué)清洗注：t增加I減少?,主要現(xiàn)象3、RO組件污染后癥狀和對策：當(dāng)確認(rèn)RO膜組件被污染后，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。具體方法見四的有關(guān)內(nèi)容。四、RO膜清洗：32呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站1、RO膜清洗的條件：RO系統(tǒng)在運(yùn)行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，RO膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗：產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%膜的壓力差（原水進(jìn)水壓力-濃水壓力）增加10-15%已被證實(shí)有結(jié)垢或有污染。但值得注意的是，RO膜本身是受運(yùn)行的壓力、水溫等參數(shù)的影響，RO膜清洗的條件應(yīng)綜合全面考慮。2、清洗過程簡述：RO膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程：沖洗過程：RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程中，要進(jìn)行兩個沖洗洗過程：化學(xué)清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；當(dāng)化學(xué)清洗完成后的沖洗能有效地去除化學(xué)清洗液，為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。浸泡過程：浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學(xué)液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。循環(huán)過程：循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸，進(jìn)一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應(yīng)，從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的。3、反滲透化學(xué)清洗的操作：清洗準(zhǔn)備工作：確定RO膜需要化學(xué)清洗分析污染物確定采用的化學(xué)配方，并根據(jù)配方采購必要的的化學(xué)藥品或試劑。見“3.1.7條”。檢查化學(xué)清洗裝置是否完好。準(zhǔn)備好防護(hù)鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護(hù)用品。確保清洗的溫度不低于15℃（否則需要增加加溫裝置）?；瘜W(xué)清洗軟管連接33呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站取出RO進(jìn)水管維多利亞管堵頭，把清洗進(jìn)水軟管接在RO進(jìn)水管維多利亞管堵頭處；；取出RO濃水管維多利亞管堵頭，把清洗回水軟管接在RO濃水管維多利亞管堵頭處;將濃水段間其中一段維多利亞管換成堵頭；塑料軟管一端接在RO產(chǎn)水管的軟管接頭上；另一端通入清洗藥罐。3.1.7清洗液配方：RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對于不同的污染，其化學(xué)清洗的藥劑是不一樣的。下表是清洗藥劑的配方：清洗藥劑的配方表、配方污染物 、無機(jī)鹽金屬氧化物無機(jī)膠體（鹽）硅微生物有機(jī)物CaCO3CaSO3BaCO 3—0.1%(w)NaOH(PH12,<30℃)；0.1%(w)NaEDTA4(PH12,<30℃)一般好一般a.0.1%(w)NaOH(PH12,<30℃)b.0.025%(w)Na-DSS(PH12,<30℃)較好較好較好0.1%STP、1.0%(w)NaEDTA40.1%TSP、1.0%NaEDTA 4 較好較好0.2%(w)HCL好好0.5%(w)HPO一般較好2.0%(w)檸檬酸一般0.2%(w)NHSOH 2 3 一般一般1.0%(w)Na2S2O4較好注：*W：重量百分比SPT：是Na5P3O10TSP：是Na3PO4.12H2O3.2RO膜化學(xué)清洗步驟:34呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站RO膜化學(xué)清洗分為六個過程：配置清洗藥液、低壓沖洗、循環(huán)、浸泡、高壓沖洗和清洗化學(xué)清洗藥劑的計算、測定及配制：化學(xué)清洗藥劑的配置是化學(xué)清洗過程的基礎(chǔ)，它直接影響化學(xué)清洗的效果。?藥劑量的計算：化學(xué)清洗藥劑加量=藥劑溶液百分比濃度x添加的清水量（通常為化學(xué)藥箱容積）。注：*清水：要求為RO產(chǎn)品水或無其它離子污染的純潔水。*藥劑溶液百分比濃度：是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算。*化學(xué)清洗藥劑投加量：為原液純度；若不是，則此值需要除以已知純度。清洗液PH值的檢測：清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù)，通過PH的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?，F(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進(jìn)行檢測。清洗液的配制：在RO機(jī)組正常運(yùn)行條件下，慢慢打開化學(xué)清洗系統(tǒng)的清水注入閥，讓RO產(chǎn)品水注入化學(xué)清洗箱。當(dāng)水注入到化學(xué)清洗箱容積一半時，將計算的藥劑量，倒入化學(xué)清洗箱中。當(dāng)RO產(chǎn)品水至化學(xué)藥箱滿液位線，關(guān)閉清水注入閥。啟動清洗泵，打開清洗液循環(huán)閥，循環(huán)攪拌5分鐘。檢測PH值，調(diào)節(jié)PH值至要求范圍內(nèi)。3.2.2RO系統(tǒng)清洗操作程序：關(guān)閉RO系統(tǒng)所有閥門。確認(rèn)所有軟管連接牢固、正確?；瘜W(xué)清洗運(yùn)行程序X啟動清洗泵。派打開藥液循環(huán)閥門，讓藥液循環(huán)5分鐘，使之充分混合。X打開清洗出口閥門，關(guān)閉藥液循環(huán)閥門，確認(rèn)過濾器出口壓力在2.0?3.0kgf/cm2,按沖洗1小時、浸泡2小時進(jìn)行3?4個循環(huán)過程。結(jié)束，步驟如下：X關(guān)閉清洗泵出口閥門。35呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站X關(guān)閉清洗泵。排放罐中藥液，充入清水，再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。沖洗后，拆下軟管，再接好維多利亞管卡堵頭。對RO系統(tǒng)低壓沖洗10?20分鐘，啟動運(yùn)行；合格后運(yùn)行5?10分鐘，可繼續(xù)運(yùn)行，也可停止。五、膜的保存：適用范圍：1、安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；2、安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；3、作為備件的反滲透膜元件的干保存及反滲透系統(tǒng)啟動前的膜保存。短期保存：短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)，具體步驟如下：1、用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；2、每天運(yùn)行1-2小時,關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；長期停用保護(hù)適用于停止運(yùn)行30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下：1、清洗系統(tǒng)中的膜元件；2、用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液保留于系統(tǒng)中，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。3、如系統(tǒng)問讀低于27℃,應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行2、3補(bǔ)的操作；如系統(tǒng)溫度高于27℃,則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液（殺菌液）。4、在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓水沖洗系統(tǒng)一小時，在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。系統(tǒng)安裝前的膜元件保存：膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中。膜元件在安裝使用前的儲運(yùn)及運(yùn)往現(xiàn)場時，應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以20-35℃為宜。應(yīng)防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。36呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站附錄一 污染指數(shù)0口1）測定方法由于后續(xù)RO裝置的要求，預(yù)處理出水控制應(yīng)能達(dá)到RO裝置進(jìn)水要求，才能盡可能的提高RO裝置的性能及降低運(yùn)行成本，我們采用淤塞密度指數(shù)（污染指數(shù)SDI）來檢測預(yù)處理的效果，但仍需對水質(zhì)進(jìn)行更多項目的檢測，使裝置的運(yùn)行更可靠。一、SDI測定概要：SDI測定是基于阻塞系數(shù)（PI，%）的測定。測定是向47mm的0.45州的微孔濾膜上連續(xù)加入一定壓力（30PSI，相當(dāng)于2.1kg/cm2）的被測定水，記錄下濾得500ml水所需的時間T。（秒）和15分鐘后再次濾得500ml水所需的時間Tt（秒），按下式求得阻塞系數(shù)PI（%）。PI=（1-T/T）X1000tSDI=PI/1515式中15是15分鐘。當(dāng)水中的污染物質(zhì)較高時，濾水量可取100ml、200ml、300ml等，間隔時間可改為10分鐘、5分鐘等。二、測定SDI的步驟：將SDI測定儀（見圖一）連接到取樣點(diǎn)上（此時在測定儀內(nèi)不裝濾膜）。打開測定儀上的閥門，對測定儀進(jìn)行徹底沖洗數(shù)分鐘。關(guān)閉測定儀上的閥門，然后用鈍頭的鑷子把0.45岬的濾膜放入濾膜夾具內(nèi)。確認(rèn)O形圈完好，將O形圈準(zhǔn)確放在濾膜上，隨后將上半個濾膜夾具蓋好，并用螺栓固定。稍開閥門，在水流動的情況下，慢慢擰松1-2個蝶形螺栓以排除濾膜處的空氣。確信空氣已全部排盡且保持水流連續(xù)的基礎(chǔ)上，重新擰緊蝶形螺栓。完全打開閥門并調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器，直至壓力保持在30Psi為止。（如果整定值達(dá)不到30psi時，則可在現(xiàn)有壓力下試驗，但不能低于15psi。）用合適的容器來收集水樣，在水樣剛進(jìn)入容器時即用稍表開始記錄，收取100ml水樣所需的時間為T0（秒）。水樣流動15分鐘后，再次用容器收集水樣并記錄收集水樣所花的時間，記作￡（秒）。37

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站關(guān)閉取樣進(jìn)水球閥，松開微孔膜過濾容器的蝶形螺栓，將濾膜取出保存（作為進(jìn)行物理化學(xué)試驗的樣品）。擦干微孔過濾器及微孔濾膜支撐孔板。2、測定結(jié)果計算按照下式計算SDI值：SDI=（1-T0/T15）X100/15’作廢。水樣A.’作廢。水樣B.選定收集水樣量應(yīng)為500ml（或其他確定的水量值）；兩次收*的時間間隔為15分鐘。C.如果1壇達(dá)到120秒，就沒有必要進(jìn)行%的試驗3838呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站附錄二余氯測定方法余氯是指水經(jīng)加氯消毒，接觸一定時間后，余留在水中的氯。余氯有三種形式：總余氯：包括HOCl，NH2cl，NHCl2等?；嫌嗦龋喊∟H2Cl，NHCl?及其他氯胺類化合物。游離余氯：包括HOCl及OCl-等。余氯可用鄰聯(lián)甲苯胺比色法、鄰聯(lián)甲苯胺一亞砷酸鹽比色法、N,N-乙基對苯胺-硫酸亞鐵胺容量法測定。下面圖介紹較簡單方便的鄰聯(lián)甲苯胺比色法，可測定總余氯及游離余氯。鄰聯(lián)甲苯胺比色法一、應(yīng)用范圍本法適用于測定生活飲用水及其水源水的總余氯及游離余氯。水中含有懸浮性物質(zhì)時干擾測定，可用離心法去除。干擾物質(zhì)的最高允許含量如下：高鐵：0.2mg/l；四價錳：0.01mg/l；亞硝酸鹽：0.2mg/l。本法最低檢測濃度為0.01mg/l余氯。二、原理在pH值小于1.8的酸性溶液中，余氯與鄰聯(lián)甲苯胺反應(yīng)，生成黃色的醍式化合物，用目視法進(jìn)行比色定量：還可用重銘酸鉀一銘酸鉀溶液配制的永久性余氯標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行目視比色。三、永久性余氯比色溶液的配制磷酸鹽緩沖貯備溶液：將無水磷酸氫二鈉(NaHPO)和無水磷酸二氫鉀2 4(KHPO)置于105℃烘箱內(nèi)2h,冷卻后，分別稱取22.86g和46.14g。將此兩種24試劑共溶于純水中，并稀釋至1000ml。至少靜置4天，使其中膠狀雜質(zhì)凝聚沉淀，過濾。磷酸鹽緩沖溶液(pH6.45)：吸取200.0ml磷酸鹽緩沖貯備溶液，加純水稀39呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站釋至1000ml。重銘酸鉀-鉻酸鉀溶液：稱取0.1550g干燥的重銘酸鉀(K2Cr2O7)及0.4650g鉻酸鉀(KCrO)，溶于磷酸鹽緩沖溶液中，并定容至1000ml。此溶液所產(chǎn)生的2 4顏色相當(dāng)于1mg/L余氯與鄰聯(lián)甲苯胺所產(chǎn)生的顏色。0.01?1.0mg/L永久性余氯標(biāo)準(zhǔn)比色管的配制方法：按表21所列數(shù)量，吸取重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液，分別注入50ml刻度具塞比色管中，用磷酸鹽緩沖溶液稀釋至50ml刻度。避免日光照射，可保存6個月。若水樣余氯大于1mg/L,則需將重銘酸鉀一銘酸鉀溶液的量增加10倍，配成相當(dāng)于10mg/L余氯的標(biāo)準(zhǔn)色，再適當(dāng)稀釋，即為所需的較濃余氯標(biāo)準(zhǔn)色列。永久性余氯標(biāo)準(zhǔn)比色溶液的配制余氯，mg/L重銘酸鉀一銘酸鉀溶液，ml余氯，mg/L重銘酸鉀一銘酸鉀溶液，ml0.010.50.5025.00.031.50.6030.00.052.50.7035.00.105.00.8040.00.2010.00.9045.00.3015.01.0060.00.4020.0四、試劑鄰聯(lián)甲苯胺溶液：稱取1.35g二鹽酸鄰聯(lián)甲苯胺〔(C6H3cHJHj-ZHCl〕，溶于500ml純水中，在不停攪拌下將此溶液加至150ml濃鹽酸與350ml純水的混合液中，盛于棕色瓶內(nèi)，在室溫下保存，可使用6個月。當(dāng)溫度低于0℃,鄰聯(lián)甲苯胺將析出，不中易再溶解。五、步驟取配制永久性作氯標(biāo)準(zhǔn)比色管用的同型50ml比色管，先放入2.5ml40

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站鄰聯(lián)甲苯胺溶液，再加入澄清水樣50.0ml,混合均勻。水樣的溫度最好為15?20℃,如低于此溫度，應(yīng)先將水樣管放入溫水浴中，使溫度提高到15?20℃。水樣與鄰聯(lián)甲苯胺溶液接觸后，如立即進(jìn)行比色，所得結(jié)果為游離余氯;如放置10min使產(chǎn)生最高色度，再進(jìn)行比色，則所得結(jié)果為水樣的總余氯?？傆嗦葴p去游離余氯等于化合余氯。如余氯濃度很高，會產(chǎn)生橘黃色。若水樣堿度過高而余氯濃度較低時，將產(chǎn)生淡綠色或淡藍(lán)色，此時可多加1ml鄰聯(lián)甲苯胺溶液，即產(chǎn)生正常的淡黃色。如水樣渾濁或色度較高，比色時應(yīng)減除水樣所造成的空白41

呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站附錄三濁度測定方法水的渾濁度，簡稱濁度，是指水體中除極易沉的物質(zhì)外，含有不同大小、比重、形態(tài)的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、浮游生物和微生物等雜質(zhì)，這些物質(zhì)能對光線的散射和吸收產(chǎn)生光學(xué)反應(yīng)，因此，利用光學(xué)效應(yīng)的原理測定水中渾濁度是評定水質(zhì)感官性重要指標(biāo)之一。渾濁度的標(biāo)準(zhǔn)單位，是以不溶解硅如漂白土、高嶺土等在蒸餾水中所產(chǎn)生的光學(xué)阻礙現(xiàn)象為基礎(chǔ)，規(guī)定1mgSiO2/L所構(gòu)成的渾濁度為1度。生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定濁度不得大于3度。水樣渾濁度的測定常用光電比色法測定。光電式濁度儀測定法一、原理光電濁度儀是利用一穩(wěn)定的光源通過被水樣直射至光電池（硒光電池或硅光電池）。當(dāng)水中的懸浮物和膠體顆粒越多、則透射光愈強(qiáng)，當(dāng)透射光強(qiáng)弱受到不同程度變化時，在光電池上也產(chǎn)生相應(yīng)變化的電流強(qiáng)度，直接推動直流輸出電表，從表面上直接讀出水樣的渾濁度。二、儀器GDS—3型光電式渾濁度儀。三、測定步驟儀器接通電源，將穩(wěn)壓器、光源燈預(yù)熱15—30分鐘。測定低濁度（0—30毫克/升）用長水樣槽，將零濁度水倒入水樣槽至水位線，然后將水樣槽放入儀器測量室（水樣槽有號碼的一面對著測量室右端），蓋上蓋子，緩慢地旋轉(zhuǎn)穩(wěn)壓器上的微調(diào)，調(diào)節(jié)至儀表零度處，然后取出水樣槽。將被測水樣倒入水樣槽至水位線，然后放入儀器測量室，蓋上蓋子，從儀表上直接讀出濁度數(shù)。42呼倫貝爾市東能化工有限公司20萬噸甲醇工程脫鹽水站測定高濁度（20—100毫克/升）用短水樣槽，將零度濁度水倒入水樣槽至水位線，然后把20毫克/升基準(zhǔn)濁度板對著水樣槽有號碼一端插入，將水樣槽放入測量室（將有20毫克/升基準(zhǔn)濁度板一面對著測量室右端），蓋上蓋子，緩慢地旋轉(zhuǎn)穩(wěn)壓器上的微調(diào)，調(diào)至儀表右端20度處，取出水槽。取出20毫克/升基準(zhǔn)濁度板，將被測水樣倒入水樣槽至水位線，然后將水樣槽放入儀器測量室，蓋上蓋子，從儀表上直接讀出濁度數(shù)。如渾濁超過100毫克/升時，可用零度水進(jìn)行稀釋后再行測定，從儀表濁度數(shù)乘上稀釋倍數(shù)。零度蒸餾水用雙重蒸餾水，或經(jīng)過通徑為0.2微米的超濾膜濾過的蒸餾水。四、注意事項：儀器用于實(shí)驗測定水的渾濁度，測量范圍分為二檔，測定0~30°低