水泥混合砂漿水泥砂漿抹灰施工工藝

7.3水泥混合砂漿、水泥砂漿抹灰施工工藝7.3.1材料質(zhì)量要求（1）水泥:應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)，經(jīng)試驗(yàn)合格的同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)、顏色一致的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）砂:中砂，平均粒徑為0.35~0.5mm，使用前需過篩（篩孔不大于5mm）。要求顆粒堅(jiān)硬潔凈,嚴(yán)格控制粘土含量(不得超過2%)，不得有草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害雜質(zhì)。（3）石灰膏:塊狀生石灰經(jīng)熟化成石灰膏后使用。熟化時(shí)宜用不大于3mm篩孔的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化期不應(yīng)少于15d。用于罩面時(shí)，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。（4）磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm孔徑篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水浸泡使其達(dá)到充分熟化，其熟化期不應(yīng)少于3d。（5）摻加材料:外加劑或膠粘劑必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范要求。（6）水:自來水。7.3.2主要機(jī)具、工具（1）機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)。（2）工具:5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、筷子筆、分格條、錘子、鏨子等。7.3.3作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工程。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌塞。(3）將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻適量膠粘劑），緊跟用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除。(4)管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。(5)磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。(6)室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。7.3.4施工工藝基層處理→澆水濕潤(rùn)墻面→找規(guī)矩→抹底層砂漿→細(xì)部處理→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)7.3.5施工要點(diǎn)1.找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。2.基層處理(1)混凝土墻面:若混凝土墻面表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理，其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鏨剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層;另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10％火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀細(xì)水泥砂漿（內(nèi)摻適量膠粘劑，摻量按試驗(yàn)確定），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)時(shí)即可進(jìn)行下道工序。(2)加氣混凝土砌塊、陶?；炷疗鰤K墻面:不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，通常在砌塊墻與框架柱、梁的交接處采取釘鉛絲網(wǎng)，鉛絲網(wǎng)與基體的搭接寬度每邊不得少于100㎜；將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將墻面濕潤(rùn)。(3)粘土空心磚墻面:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將墻面濕潤(rùn)。3.抹底層砂漿充完筋2h左右即可抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接茬應(yīng)平順。抹灰后及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。4.細(xì)部處理有分格要求的墻面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線分格,粘分格條；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），可采用預(yù)埋塑料或鋁合金滴水槽的做法。5.抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，面層砂漿的配合比為1∶2.5水泥砂漿或1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，厚度5～8㎜,先用水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。6.養(yǎng)護(hù)在抹灰24h后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓開裂，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；冬期施工要有保溫措施。7.3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(2)一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。(4)抹灰層和基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫等缺陷。2.一般項(xiàng)目(1)一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。(2)護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。(3)抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。(4)抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度、深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，楞角應(yīng)整齊。(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線槽的寬度和深度不應(yīng)小于10㎜。3.允許偏差項(xiàng)目（見表7-2）表7-2水泥砂漿抹灰面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/㎜檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽(yáng)角方正43用