江蘇住宅工程HC管樁監(jiān)理實施細則

B13xx·xx工程PHC管樁工程監(jiān)理實施細則內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：二〇一二年七月二十五日xx省建設廳監(jiān)制目錄1、專業(yè)工程概況與特點1.1工程概況1.2工程特點2、監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據(jù)2.2驗收規(guī)定2.3樁位和樁頂標高等實測實量項目的質(zhì)量檢驗采用全數(shù)檢驗方案3、監(jiān)理工作的流程3.1監(jiān)理質(zhì)量控制流程3.2進度控制監(jiān)理工作流程3.3投資控制流程4、監(jiān)理工作的控制要點及目標值：4.1質(zhì)量控制要點及目標值4.2進度控制要點與目標值4.3投資控制要點及目標值4.4施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核5、監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施6、旁站監(jiān)理工作6.1試打樁6.2電焊接樁隱蔽過程6.3對沉樁的標高、樁位偏差監(jiān)理人員必須嚴格按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行6.4送樁和停打收錘7、安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施8、PHC管樁施工監(jiān)理檢查記錄表式8.1成品PHC管樁質(zhì)量監(jiān)理檢查記錄8.2PHC管樁沉樁監(jiān)理檢查記錄表PHC管樁工程監(jiān)理實施細則1.專業(yè)工程概況與特點1.1工程概況本工程G1-G4、G5-G10，采用預應力高強度混凝土管樁，樁型號為PHC-A500（100）。G1-G4抗壓工程樁197根/幢，試樁用工程樁為3根/幢，樁身混凝土強度等級為C80，樁徑500，樁長為24m，每根分2節(jié)，即15+9m，G1、G2樓±0.000相當于絕對標高5.800m，G3、G4樓±0.000相當于絕對標高5.900m。G5-G10抗壓工程樁179根/幢，試樁用工程樁為3根/幢，樁身混凝土強度等級為C80，樁徑500，樁長為24m，每根分2節(jié)，即15+9m，G5、G10樓±0.000相當于絕對標高5.800m，G6、G9樓±0.000相當于絕對標高6.000m，G7、G8樓±0.000相當于絕對標高6.200m。本工程采用柴油錘施打預應力管樁，基礎采用高強混凝土預應力管樁形式。建設單位：xxxx投資有限公司設計單位：中國建筑上海設計研究院有限公司監(jiān)理單位：xxxx項目管理有限公司施工單位：xx太極建設工程公司本樁基工程按1%比例進行試樁,采用靜載荷試驗方法對試樁承載力進行檢驗，設計抗壓工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=1210KN。本工程靜載試樁采用機械加載試壓，最大加載荷為2800KN。樁身質(zhì)量檢測采用低應變動測，檢測數(shù)量為70根，其中靜載荷試壓樁為必測樁。1.2工程特點1.2.1樁側(cè)土層條件：詳見地質(zhì)勘探報告1.2.2樁端持力層根據(jù)地質(zhì)勘探報告顯示，采用④層粉細砂夾粉土作為樁端持力層。樁基施工控制標準本工程樁基施工控制標準以樁長、設計標高控制為主。2.監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據(jù)2.1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。2.1.2《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002。2.1.3《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94－94。2.1.4設計施工圖紙及設計交底、圖紙會審紀要。2.1.5政府有關政策、法規(guī)等。2.1.6監(jiān)理合同、施工合同和經(jīng)監(jiān)理認可的施工組織設計（方案）。2.1.7建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319－2000。2.2驗收規(guī)定根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》中劃分要求，本樁基工程作為一子分部工程進行驗收：驗收不合格樁必須作處理，不符要求的樁嚴禁使用。在樁基工程驗收前，須提供本樁基的單樁承載力的靜荷測試報告，以及樁身完整性的小應變檢測報告或接樁探傷報告。PHC管樁沉樁分項工程的檢驗批，一般劃分為一批。若單位工程面積較大，需分批驗收，可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批。3.監(jiān)理工作的流程3.1監(jiān)理質(zhì)量控制流程3.1.1成品管樁驗收流程成品成品換成品換成品廠（場）方提供質(zhì)保書分包商自檢總承包自檢后送成品報驗單總承包自檢后送成品報驗單否檢測單位否檢測單位可監(jiān)理工程師審批可監(jiān)理工程師審批成品進入施工現(xiàn)場使用成品進入施工現(xiàn)場使用總承包按規(guī)定批量自檢并填定報驗單元總承包按規(guī)定批量自檢并填定報驗單元不合格上報不合格上報業(yè)主監(jiān)理工程師審批業(yè)主監(jiān)理工程師審批合格通知停止使用并運出現(xiàn)場合格通知停止使用并運出現(xiàn)場繼續(xù)使用繼續(xù)使用3.1.2沉樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程PHC管樁進場測量定位復核不合格承包商重測PHC管樁進場測量定位復核不合格承包商重測不合格合格不合格合格樁架進場退貨檢查驗收外觀質(zhì)量檢查樁架就位樁架進場退貨檢查驗收外觀質(zhì)量檢查樁架就位經(jīng)緯儀檢驗垂直度簽署打樁令合格經(jīng)緯儀檢驗垂直度簽署打樁令合格旁站打樁過程旁站打樁過程焊接法接樁焊接法接樁合格進行X光拍照檢測辦理隱蔽驗收手續(xù)合格進行X光拍照檢測辦理隱蔽驗收手續(xù)繼續(xù)打入主地面繼續(xù)打入主地面合格中間驗收合格中間驗收繼續(xù)施打旁站送樁全過程繼續(xù)施打旁站送樁全過程合格復測樁頂標高和最后貫入度合格復測樁頂標高和最后貫入度同意停打同意停打施工方上報樁基進度計劃3.2進度控制監(jiān)理工作流程施工方上報樁基進度計劃不符合調(diào)整進度計劃（承包商）樁基進度計劃總進度計劃比較（監(jiān)理）不符合調(diào)整進度計劃（承包商）樁基進度計劃總進度計劃比較（監(jiān)理）符合符合施工方按樁基進度計劃實施施工方按樁基進度計劃實施不符合調(diào)整進度計劃實際進度與計劃進度比較不符合調(diào)整進度計劃實際進度與計劃進度比較符合符合完成施工完成施工3.3投資控制流程3.3.1月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計量，審核工程量清單報業(yè)主報業(yè)主3.3.2工程變更監(jiān)理審核流程工程變更工程變更監(jiān)理審核變更方案監(jiān)理審核變更方案不同意監(jiān)理審核變更方案上報業(yè)主和設計審核不同意監(jiān)理審核變更方案上報業(yè)主和設計審核同意同意工程變更實施工程變更實施4.監(jiān)理工作的控制要點及目標值：4.1質(zhì)量控制要點及目標值4.1.1質(zhì)量目標風險分析PHC管樁錘擊法沉樁過程應控制的關鍵是PHC管樁成品質(zhì)量、樁錘的合理選擇、接樁質(zhì)量、沉樁的質(zhì)量及最終沉樁貫入度和樁頂標高的控制(與錘擊數(shù)有關)。樁錘選擇不當會引起錘擊數(shù)過多或錘擊力太大，從而引起樁頂混凝土破碎，錘擊過多還會使樁身產(chǎn)生的瞬間拉應力超過混凝土抗拉強度引起樁身橫向裂縫，嚴重的使樁發(fā)生斷裂。由于接樁質(zhì)量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側(cè)向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴重事故，所以接樁質(zhì)量至關重要。每根樁焊接完畢后必須經(jīng)檢查合格后才能進行下步施工。由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。如不明確最終沉樁貫入度或停錘條件，盲目沉樁，當貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當貫入度過小，甚至沉不至設計標高而盲目沉樁，則可能使樁身破碎、折斷，同樣使承載力損失，及時按實際情況作出判斷，防止因沉樁不當造成質(zhì)量事故。4.1.2樁位放樣允許的偏差如下：群樁20mm，單排樁10mm。4.1.3樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：4.1.3.1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結(jié)束后進行。4.1.3.2當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。4.1.3.3打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文）4.1.4樁基承載力和質(zhì)量檢測應符合設計要求，當設計沒有規(guī)定時，工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1％，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30％，每個柱子承臺下不得小于1根。表1預制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：：垂直基礎梁梁的中心線沿基礎梁的中心線線100+0.011H150+0.011H2樁數(shù)為1-3根樁樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根根樁基中的樁樁1/2樁徑或邊長長4樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁：：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長長1/2樁徑或邊長長注：H為施工現(xiàn)場地面標標高與樁頂設設計標高的距距離。4.1.5接樁質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù)，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。對重要工程應抽取10％的接頭進行超聲探傷檢測。4.1.6打樁停錘條件必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。4.2進度控制要點與目標值4.2.1比較實際進度與計劃進度的差異4.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。4.2.3進度控制目標值為經(jīng)審核批準的計劃進度完成節(jié)點。4.3投資控制要點及目標值4.3.1總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經(jīng)濟合理性預測分析，并且在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎上，按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和《工程款支付申請表》。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核4.4.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術標準，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。4.4.2對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，并留下書面報審記錄。5.監(jiān)理工作的方法和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施5.1.1PHC管樁成品質(zhì)量控制的方法和措施對每批進場的成品品樁質(zhì)量進行行驗收重點檢檢查產(chǎn)品出廠廠合格證(含砼強度、鋼鋼絞束鐓頭檢檢驗、鋼筋復復試等報告)和外形尺寸寸與外觀質(zhì)量量等。(a)外形尺寸的的允許偏差要要求：項目允許偏差檢查方法樁徑±5mm用鋼尺量管壁壁厚±5mm用鋼尺量樁尖中心線＜2mm用鋼尺量樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量樁長頂面平整度10mm用水平尺量(b)外觀質(zhì)量：：PHC管樁外觀質(zhì)質(zhì)量要求無蜂蜂窩、露筋、裂裂縫、色感均均勻，樁頂無無孔隙。檢驗方法：采用直直觀方法，對對樁頂處用小小錘敲擊聽是是否有空隙。(c)PHC樁樁的運輸、堆堆放、吊放要要求本工程所需的PHHC樁全部采用用大型平車運運輸至施工現(xiàn)現(xiàn)場。樁的擱擱置點必須滿滿足設計要求求，擱置點的的誤差宜控制制在±25cm以內(nèi)。樁在在運輸過程中應應盡量避免樁樁身跳動和沖沖撞。堆樁場地要求平整整、堅實，不不能有沉陷，堆堆樁高度視施施工現(xiàn)場場地地情況，最高高不宜超過3層，以防止止樁堆下沉，對對于局部較軟軟弱的場地，樁樁堆下應鋪設設路基鋼板，樁樁堆應布置在在沿道路邊緣緣，（不影響響施工為準）以以便于運輸和和卸樁。在管樁兩側(cè)用木楔楔塞牢，防止止滑動，管端端要掛標志予予以標識。防防止其他物件件碰撞而損傷傷和便于施工工現(xiàn)場識別。5.1.2沉樁樁施工監(jiān)理工工作方法和措措施5.1.2.1沉樁前準備備工作(a)沉樁準備階階段工作要點點是：核查各各打樁區(qū)的地地質(zhì)勘察報告告，了解土層層分布情況，判判定沉樁的可可能性；進行行試打試樁；；組織圖紙會會審設計交底底；審核施工工組織設計和和確定打樁區(qū)區(qū)域附近的建建筑物和地下下管線的保護護等級。(b)管樁基礎施施工前，應督督促施工單位位完成下列準準備工作：1)組織有關單位會審審圖紙；2)調(diào)查場地及毗鄰區(qū)區(qū)域內(nèi)的地下下及地上管線線、地下建（構(gòu)構(gòu)）筑物及障障礙物；3)可能受打樁影響的的建（構(gòu)）筑筑物，并提出出相應的安全全措施；4)場地面應平整，排排水通暢，坡坡度不大于1%，承壓能力力應滿足打樁樁機穩(wěn)定的要要求；5)在不受施工影響的的地方設置坐坐標、高程控控制點及軸線線定位點；6)編制施工組織設計計或施工方案案；7)供電電、供水、道道路、排水、照照明、臨設房房屋等滿足施施工要求；8)向打樁操作人員作作技術安全交交底。(c)管樁基礎施施工前，應督督促施工單位位提供下列文文件和資料:1)建筑場地的工程地地質(zhì)及水文地地質(zhì)資料；2)管樁基礎的施工圖圖及會審紀要要；3)施工組織設計或施施工方案；4)打樁設備（樁機和和樁錘等）的的技術性能資資料；5)管樁的出廠合格證證及產(chǎn)品說明明書；6)有關管樁承載力、施施工工藝的試試驗參考資料料。(d)當打樁施工工可能影響附附近建（構(gòu)）筑筑物的正常使使用和安全時時，應采取減減少震動和擠擠土影響的措措施。必要時時，應對建（構(gòu)構(gòu)）筑物進行行加固處理并并設點觀測。(e)地下管線的的保護：為確?；A的順利利施工和地下下管線的安全全，必須督促促施工單位對對物探報告進進行仔細分析析，在施工過過程中應先開開挖樣洞，予予以核實后再再進行施工，避避免損壞管線線。對特別重重要的地下管管線如原水管管、煤氣管等等必須督促施施工單位采取取必要的監(jiān)測測手段。同時時應督促施工工單位與有關關單位取得聯(lián)聯(lián)系，調(diào)查周周圍管網(wǎng)的情情況，并采取取相應措施。(f)地下障礙物清除：：沉樁施工前施工單單位應對沉樁樁范圍內(nèi)的地地下障礙物清清除。地下障障礙物的探查查可采用打入入鋼筋法和輕輕便觸探法等等方式進行查查明后予以清清除。清除障障礙物后的場場地應進行回回填，回填須須密實，回填填料粒徑≤75mm，回填后的的場地必須滿滿足樁機施工工的要求。5.1.2.2測量放樣控控制a.由測量控制制網(wǎng)引測樁基基軸線，樁基基軸線定位點點應設置在不不受打樁影響響或受打樁影影響較小的地地點，在施工工過程中應經(jīng)經(jīng)常檢查，定定位點需要移移動時，應先先檢查其準確確性，并作好好測量記錄。b.軸線要定期期復測校正，并并以此為依據(jù)據(jù)按設計施工工圖逐個定出出樁位中心，每每個樁以樁位位中心為圓心心，以管樁樁樁靴半徑畫圓圓，用石灰粉粉標出。c.樣樁測放時時，應根據(jù)軸軸線用經(jīng)緯儀儀（2″級）和鋼卷卷尺測放，用用小木樁等材材料表示并用用白石灰勾出出其輪廓線，樣樣樁測放后要要做好樣樁保保護。每根樁樁在施打前，應應檢查其準確確性，并做好好測量復核驗驗收記錄。d.沉樁過程中中，由二臺正正交的經(jīng)緯儀儀和角度計測測定樁的精度度和角度，以以確保打入樁樁的垂直度和和斜樁的角度度，由一臺水水準儀觀測沉沉樁深度及最最終貫入度。經(jīng)經(jīng)緯儀、水準準儀均應放在在不受打樁機機移動及打樁樁作業(yè)影響的的地方，并經(jīng)經(jīng)常與打樁機機導桿成直角角的移動。5.1.2.3沉樁質(zhì)量控控制(a)根據(jù)沉樁及及環(huán)境特點,督促施工單單位合理選擇擇打樁機具的的機型及樁錘錘，做到重錘錘低擊。宜選選用三點支撐撐自行式柴油油打樁機，打打樁機的樁架架必須具有足足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，并應與所所掛柴油錘相相匹配。柴油油錘宜選用筒筒式柴油錘，柴柴油錘的型號號可按下列方方法之一確定定：1)根據(jù)有高應變動測測法配合測試試的打樁結(jié)果果選用。2)根據(jù)工程地質(zhì)條件件、單樁豎向向承載力設計計值、樁的規(guī)規(guī)格、入土深深度等因素，并并遵循重錘輕輕擊的原則綜綜合考慮后選選用。送樁器及襯墊設置置應符合下列列規(guī)定：1)送樁器宜做成圓筒筒形，并應有有足夠的強度度、剛度和耐耐打性。送樁樁器長度應滿滿足送樁深度度的要求。2)送樁器上下兩端面面應平整，且且與送樁器中中心軸線相垂垂直。(b)打樁前應完完成下列準備備工作：1)認真檢查打樁設備備各部分的性性能，以保證證正常運作。2)檢查所用管樁樁身身質(zhì)量。3)根據(jù)施工圖繪制整整個工程的樁樁位編號圖。4)由專職測量人員分分批或全部測測定標出場地地上的樁位，其其偏差必須符符合規(guī)范規(guī)定定。5)在樁身上劃出以米米為單位的長長度標記，并并按從下至上上的順序標明明樁的長度，以以便觀察樁的的入土深度及及記錄每米沉沉樁錘擊數(shù)。(c)打樁順序應應綜合考慮下下列原則后確確定：根據(jù)樁的密集程度度及周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑物的關關系,并要根據(jù)施施工整體安排排、施工現(xiàn)場場條件及樁機機運行路線等等因素，督促促施工單位合合理安排施打打順序，要求求施工單位根根據(jù)地質(zhì)情況況采用“分段試打”的辦法進行行。對密集樁樁承臺（樁距距在小于3d時）應跳打打，以減少打打樁的擠土效效應，具體順順序按以下情情況:1)若樁較密集且距周周圍建（構(gòu)）筑筑物較遠、施施工場地較開開闊時，宜從從中間向四周周進行。2)若樁較密集且一側(cè)側(cè)靠近建（構(gòu)構(gòu)）筑物時，宜宜從毗鄰建（構(gòu)構(gòu)）筑物的一一側(cè)開始由近近及遠地進行行。3)根據(jù)樁的入土深度度，宜先長后后短。(d)管樁的施打打應符合下列列規(guī)定：1）樁機就位后，應應檢查樁機平平整度，并調(diào)調(diào)整導桿位置置和角度，使使樁錘、樁帽帽和樁身應在在同一中心線線上，并對準準樁位；第一一節(jié)管樁起吊吊就位插入地地面時的垂直直度偏差不得得大于0.5%，并宜用長長條水準尺或或其他測量儀儀器校正,當樁身位移移較大或明顯顯走動時，必必須督促施工工單位拔出重重新測設樣樁樁、重新插樁樁。2）樁帽與樁周圍的的間隙應在5－10mm，錘與樁帽帽，樁帽與樁樁之間應有相相適應的彈性性襯墊。設襯襯墊可以均勻勻分布打樁應應力，可以減減少樁錘對樁樁頭的直接打打擊破壞，是是必要的技術術措施，必須須督促施工單單位執(zhí)行。3）管樁施打過程中中，樁錘、樁樁帽和樁身的的中心線應重重合。當樁身身傾斜率超過過0.5%時，應找出出原因并設法法糾正；當樁樁尖進入硬土土層后，嚴禁禁用移動樁架架等強行回扳扳的方法糾偏偏。4）要求施工單位使使用兩臺經(jīng)緯緯儀控制插樁樁和打樁的垂垂直度和角度度，用壹臺水水準儀控制標標高。插樁和和打樁的精度度偏差應≤1/200，斜樁的傾傾角偏差應≤樁縱向中心心線與鉛垂線線間的夾角正正切值的15%。5）在較厚的粘土、粉粉質(zhì)粘土層中中施打管樁，不不宜采用大流流水打樁施工工法，宜將每每根樁一次性性到底，盡量量減少中間休休歇時間，且且盡可能避免免在接近設計計深度時進行行接樁。6）同一承臺內(nèi)相鄰鄰樁的接頭位位置應盡量錯錯開。7）承臺邊緣的樁宜宜待承臺內(nèi)其其他樁打完并并重新測定樁樁位后再插樁樁施打。8）打樁時應由專職職記錄員及時時準確地填寫寫管樁施工記記錄表，并經(jīng)經(jīng)當班監(jiān)理人人員驗證簽名名后方可作為為有效施工記記錄。9）為保證把樁打到到預定標高且且樁身完好，可可以采取跳打打及一樁一打打一送的方法法減少擠土阻阻力，或在樁樁接近設計標標高時重錘低低擊等方法。10）為保證沉樁質(zhì)量量,應督促施工工單位在每根根樁的打樁作作業(yè)時必須在在同一作業(yè)班班次內(nèi)打到設設計標高,不得有過長長的停歇時間間,造成樁周土土固結(jié),沉樁困難。(e)焊接接樁控控制：鋼樁靴與樁端鋼端端板、上下節(jié)節(jié)樁的鋼端板板的同心度及及其焊接質(zhì)量量直接影響樁樁的整體性和和垂直貫入性性，我們必須須逐個進行認認真檢查和辦辦理簽證手續(xù)續(xù)，做到未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收不不得擅自打入入。電焊接樁樁施工質(zhì)量應應符合下列規(guī)規(guī)定：1)當管樁需要接長時時，其入土部部分樁段的樁樁頭宜高出地地面0.5～1.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜宜設導向箍以以方便上節(jié)樁樁就位。接樁樁時上下節(jié)樁樁段應保持順順直，上下節(jié)節(jié)端部錯口≤2mm(當樁徑≥700mmm時應≤3mm)，上下節(jié)平面偏差＜＜10mm，接樁節(jié)點點彎曲矢高＜＜1/10000L（L為兩節(jié)樁長長）。2)管樁對接前，上下下端板表面應應用鐵刷子清清刷干凈，坡坡口處應刷至至露出金屬光光澤。3)焊接時宜先在坡口口圓周上對稱稱點焊4～6點，待上下下樁節(jié)固定后后拆除導向箍箍再分層施焊焊，施焊宜由由兩個焊工對對稱進行。4)焊接層數(shù)不得少于于二層，內(nèi)層層焊必須清理理干凈后方能能施焊外一層層，焊縫咬邊邊深度≤0.5mm，焊縫加強強層高度和寬寬度≤2mm；焊縫應按按二級標準進進行檢驗控制制，外觀質(zhì)量量應無氣孔、無無焊瘤和無裂裂縫。5)電焊接樁時，應檢檢查施工單位位電焊工必須須持有有效的的上崗證書，焊焊絲使用前應應經(jīng)200～300°CC烘干2小時，并存存放在恒溫150°CC的烘箱內(nèi)。大大風和雨天施施工單位必須須有可靠的防防風、防雨措措施，否則不不允許其焊接接施工。6)焊好后的樁接頭應應自然冷卻后后才可繼續(xù)錘錘擊，自然冷冷卻時間應＞＞8min，嚴禁用水水冷卻或焊好好即打。(f)旁站監(jiān)控預預制樁打樁全全過程，記錄錄錘擊次數(shù)、貫貫入度和入土土深度等數(shù)據(jù)據(jù)，督促施工工單位嚴格遵遵照設計制定定的停打標準準。當最后貫貫入度已達到到設計要求，而而樁尖未到設設計標高時，應應連續(xù)錘擊3陣，每陣貫貫入度均應小小于3cm/110擊，方才能能停打。遇有有下列異常情情況，應立即即通知業(yè)主及及設計單位，組組織有關單位位研究處理，并并做好記錄：：貫入度突變。樁頭混凝土剝落、破破碎。樁身突然傾斜、跑跑位。地面明顯隆起、鄰鄰樁上浮或位位移過大?？傚N擊數(shù)超過25500擊。樁身回彈曲線不規(guī)規(guī)則。(g)送樁應符合合下列規(guī)定：：當樁頂打至接近地地面需要送樁樁時，應測出出樁的垂直度度并檢查樁頂頂質(zhì)量，合格格后立即送樁樁。送樁的最后貫入度度應參考同一一條件的樁不不送樁時的最最后貫入度予予以修正。PHC樁的樁樁頂標高控制制：由于PHC樁樁頂錨固固鋼筋做法與與鋼筋混凝土土樁不同，其其樁頂一般為為無損樁頂，應應督促施工單單位采用鋸樁樁器切割，樁樁頂標高應控控制在±50mm，以避免以以后與承臺鋼鋼筋聯(lián)結(jié)產(chǎn)生生麻煩。(h)打樁的最后后貫入度應在在下列條件下下測量：樁頭完好無損。柴油錘跳動正常。樁錘、樁帽、送樁樁器及樁身中中心線重合。樁帽襯墊厚度等正正常。打樁結(jié)束前立即測測定。(i)樁打好后送送樁遺留的孔孔洞，應立即即回填或做好好覆蓋。(j)截樁頭宜用用鋸樁器截割割，嚴禁采用用大錘橫向敲敲擊截樁或強強行扳拉截樁樁。(k)沉樁收錘標標準的確定：：1)除設計明確規(guī)定以以樁端標高控控制的摩擦樁樁應保證設計計樁長外，其其它管樁應按按設計、質(zhì)檢檢、施工等單單位共同確認認的收錘標準準收錘。2)收錘標準應根據(jù)場場地工程地質(zhì)質(zhì)條件、單樁樁承載力設計計值、樁的規(guī)規(guī)格和長短、錘錘的大小和落落距（沖程）等等因素，綜合合考慮最后貫貫入度、樁入入土深度、總總錘擊數(shù)、每每米沉樁錘擊擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)數(shù)、樁端持力力層的巖石類類別以及樁尖尖進入持力層層深度、樁土土彈性壓縮量量等指標后給給出。3)收錘標準應以到達達的樁端持力力層、最后貫貫入度或最后后1m沉樁錘擊數(shù)數(shù)為主要控制制指標，其他他指標可根據(jù)據(jù)具體情況有有所選擇作為為參考指標。4)一級及地質(zhì)條件復復雜的二級管管樁基礎的收收錘標準控制制指標應通過過試打樁確定定，其他管樁樁基礎的收錘錘標準控制指指標宜通過試試打樁確定。5)試打樁應符合下列列規(guī)定：試打樁的規(guī)格、長長度及地質(zhì)條條件代表性。試打樁應選在地質(zhì)質(zhì)勘探孔附近近。施打條件應與工程程樁一致。5.1.3PHHC管樁沉樁工工程驗收5.1.3.1管樁基礎工工程驗收程序序應符合下列列規(guī)定：當樁頂設計標高與與施工現(xiàn)場標標高基本一致致時，可待全全部管樁施打打完畢后一次次性驗收。當樁頂設計標高低低于施工現(xiàn)場場標高需要送送樁時，在送送樁前應進行行質(zhì)量評定；；待全部管樁樁施打完畢并并開挖到設計計標高后，再再進行竣工驗驗收，繪制打打樁工程竣工工圖。5.1.3.2樁位挖出來來后，經(jīng)監(jiān)理理復測應符合合表一的規(guī)定定，當樁位超超偏時，必須須與設計聯(lián)系系，由設計出出具書面處理理意見，并按按要求處理到到位。5.1.3.3管樁基礎工工程竣工驗收收時，應督促促施工單位具具備下列文件件和資料：樁基設計文件和施施工圖，包括括圖紙會審紀紀要、設計變變更通知書等等。樁位測量放線圖，包包括工程基線線復核簽證單單。工程地質(zhì)和水文地地質(zhì)勘察報告告。經(jīng)審定的施工組織織設計或施工工方案，包括括實施中的變變更文件及資資料。管樁出廠合格證及及管樁技術性性能資料（產(chǎn)產(chǎn)品說明書）。打樁施工記錄匯總總，包括樁位位編號圖、現(xiàn)現(xiàn)場繪制的管管樁收錘回彈彈曲線。打樁工程竣工圖。成樁質(zhì)量檢查報告告。單樁承載力檢測報報告。質(zhì)量事故處理資料料。5.1.4PCC管樁沉樁常常見質(zhì)量問題題原因分析與與預控措施打樁破損原因及其其糾正措施表表破損類型產(chǎn)生原因糾正措施樁頭破損樁帽內(nèi)徑比管樁外外徑大得過多多使樁帽內(nèi)徑只比樁樁徑大10～20毫米樁帽的上襯或下襯襯墊傾斜不平平，造成偏打打更換上襯墊或下襯襯墊樁襯失效，仍繼續(xù)續(xù)錘打經(jīng)常更換樁襯樁身、樁錘、樁帽帽的軸線不在在一條直線上上、造成偏打打?qū)跺N和樁帽的軸軸線與樁身軸軸線相重合裂縫下節(jié)樁在進土時已已被打斜，接接樁時仍將上上節(jié)樁按鉛（豎豎）直方向連連接，并垂直直錘打在下節(jié)樁的入土期期，用經(jīng)緯儀儀或吊錘等從從正面和側(cè)面面注意觀測，加加以校正，必必要時可預挖挖樁坑，當樁樁進土后，樁樁身有某種程程度傾斜時，應應將樁機的導導桿按與樁身身相平行的方方向調(diào)整，并并沿樁身方向向施打壓屈（打壞）樁腳達到堅硬層時時，柴油錘突突然起跳過高高注意調(diào)節(jié)起錘高度度相對于管樁直徑來來說，柴油錘錘錘型過大，樁樁錘落程難于于調(diào)節(jié)改用小型柴油錘相對于達到填土層層下的舊硬層層，或達到很很硬的粘土層層或砂層時，樁樁腳滑偏而造造成折斷將樁腳改為開口型型或三翼式組組合樁尖土從開口樁腳擠進進管內(nèi)部，脹脹裂管壁縮小樁腳的開口面面積，限制進進樁擠土量5.1.5砼預預制樁質(zhì)量檢檢驗標準如表表2表2先張法預預應力管樁質(zhì)質(zhì)量檢驗標準準項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)規(guī)范1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂裂縫、色感均均勻，樁頂處處無孔隙直觀2成品樁尺寸：樁徑徑管壁厚度樁尖中心線樁體彎曲頂面平整度mmmmmmmm±5±5＜2＜1/1000L＜10用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁樁長用水平尺量一般項目3電焊接樁焊縫質(zhì)量量：上下節(jié)端部錯口（外徑≥700mmm）（外徑＜700mmm）焊縫咬邊深度焊縫加強層高度焊縫加強層寬度焊縫電焊質(zhì)量外觀觀焊縫探傷檢驗上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高電焊結(jié)束后停歇時時間mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求mmmin＜10＜1/1000L＞1.0用鋼尺量用鋼尺量，L為兩兩節(jié)樁長秒表測定4樁頂標高mm±50水準儀5停錘標準mm設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁樁記錄5.1.6監(jiān)理理工作音影資資料的管理。5.1.6.1專人負責監(jiān)監(jiān)理工作音影影資料的管理理，對照片或或電子文檔進進行編號、排排序、記錄。5.1.6.2對下列部位位或監(jiān)理工作作過程進行拍拍攝記錄(1)開工前全全場平面。(2)樁機安裝裝調(diào)試完成。(3)監(jiān)理樣樁樁樁位復核。(4)監(jiān)理檢查查打樁時的垂垂直度和每米米錘擊數(shù)。(5)監(jiān)理檢查查接樁質(zhì)量。(6)監(jiān)理檢查查送樁過程和和測量樁頂標標高。(7)土方開挖挖后監(jiān)理檢查查樁位偏差情情況。(8)工程設計計變更處理情情況。(9)工程施工工遇障礙物及及處理情況5.1.7沉樁樁對環(huán)境的保保護措施(1)沉樁開始始前，應充分分了解周邊環(huán)環(huán)境；包括地地下障礙物，周周邊管線、建建筑物等，必要時時落實保護措措施，如開溝溝防震挖槽、設設置應力釋放放孔、打設塑塑料排水板和和砂井以及樁樁位