某某商場(chǎng)給排水工程施工方案

給排水工程施工方案一、 工程概況：1.1綜合概況：本工程位于xx市xx大街西端以北，寇莊西路以西，鐵十七局辦公樓以東位置，總建筑面積206670.61m2，建筑高度136.38m，xxx商業(yè)廣場(chǎng)是集商貿(mào)、餐飲、辦公、住宿為一體的商業(yè)綜合性建筑，主樓三十五層，裙樓五層，局部六層，地下二層。十五層、二十五層為設(shè)備層，兼作消防避難層。1.2給排水工程概況：本建筑一層以上生活給水由市政給水管供至室外生活水池，再由地下二層泵房?jī)?nèi)的各區(qū)生活泵加壓供給。地下一、二層生活給水由市政給水管網(wǎng)直接供給，冷水管網(wǎng)采用下行上供枝狀管網(wǎng)供水，熱水管系統(tǒng)采用上行下回同程式全循環(huán)系統(tǒng)供水，地上層的污廢水給排水管道排至室外管網(wǎng)，地下室的污廢水就近排入集水坑，利用污水泵提升排入室外管網(wǎng)，屋面雨水利用雨水斗收集通過(guò)雨水管道排至室外，采用內(nèi)排水方式。二、 施工準(zhǔn)備：2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，積極配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。2.1.2安裝部分要做好各專(zhuān)業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作，各專(zhuān)業(yè)應(yīng)本著小管道讓大管道，有壓管道讓無(wú)壓管道的原則，確定管道，橋架和網(wǎng)關(guān)的標(biāo)高位置，網(wǎng)關(guān)及橋架應(yīng)盡早安裝，以便給其他專(zhuān)業(yè)創(chuàng)造條件。2.1.3各專(zhuān)業(yè)工程師，施工員及各施工班組必須詳細(xì)熟悉圖紙，開(kāi)工前要向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底工作實(shí)行三級(jí)制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人一各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)一施工班組長(zhǎng)。2.1.4做好電工、焊工、起重工等特殊工種的持證上崗培訓(xùn)工作。2.1.5了解土建施工工藝和進(jìn)度計(jì)劃安排，核實(shí)建施、結(jié)施圖中安裝孔洞的預(yù)留設(shè)計(jì)，對(duì)不合適的洞口應(yīng)及時(shí)修正，作出書(shū)面變更或核定。2.1.6做好工程材料的預(yù)算管理工作，堅(jiān)持開(kāi)展限額領(lǐng)料制度。2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備；2.2.1根據(jù)工期要求和工程量情況編制施工進(jìn)度控制計(jì)劃。2.2.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算指標(biāo)制定勞動(dòng)力需要計(jì)劃。2.2.3組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、文明施工方面的教育培訓(xùn)。2.3工機(jī)具準(zhǔn)備：2.3.1根據(jù)明確的施工任務(wù)，編制工機(jī)具配置計(jì)劃（工機(jī)具配置，詳見(jiàn)下表）

2.3.2規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，組織工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX1-200臺(tái)52砂輪切割機(jī)?400臺(tái)23套絲機(jī)615?e100臺(tái)14套絲機(jī)615?e50臺(tái)25臺(tái)式鉆床616臺(tái)16沖擊電錘臺(tái)57砂輪機(jī)臺(tái)18角筒磨光機(jī)6150臺(tái)49手拉葫蘆5t臺(tái)210管道試壓泵臺(tái)12.4材料準(zhǔn)備：2.4.1提前做好施工預(yù)算，編寫(xiě)材料總計(jì)劃。2.4.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，確定材料儲(chǔ)備計(jì)劃及供貨時(shí)間計(jì)劃。2.4.3在施工現(xiàn)場(chǎng)布置材料倉(cāng)庫(kù)，并配給對(duì)口材料人員負(fù)責(zé)管理、檢查、質(zhì)量驗(yàn)收。三、施工工藝：3.1施工工藝流程管井立管安裝設(shè)備就位一支管安裝 主立管安裝一 防腐V水平干管安裝水壓試驗(yàn)一I爐灌水試驗(yàn) 潔具安裝 刷油保溫 系統(tǒng)沖洗、消毒一I通球試驗(yàn)交工驗(yàn)收 調(diào)試運(yùn)彳亍一3.2對(duì)材料的嚴(yán)格控制3.2.1對(duì)于材料的供應(yīng)商，公司應(yīng)組織人員進(jìn)行考核對(duì)比，做到公平、公正、優(yōu)中取優(yōu)，內(nèi)部設(shè)立嚴(yán)格的組織機(jī)構(gòu)，做到層層把關(guān)，嚴(yán)格控制材料的合格率。3.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理審核驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)辦理簽字認(rèn)證手續(xù)后，可以投入使用，否則不予使用。3.2.3工程中使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。3.2.4對(duì)于特殊材料、主要設(shè)備、器具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意保護(hù)，采取有效措施，防止劃傷、外力沖擊、腐蝕等。3.2.5鋼管是工程的主要使用材料，應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，鋼管管材的規(guī)格、種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼管不得銹蝕、毛刺、沖不平、凹凸現(xiàn)象，鍍鋅鋼管的管壁內(nèi)外的應(yīng)鍍鋅，鍍鋅層應(yīng)均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺，管材壁厚允許偏差+12%?-15%，外經(jīng)允許偏差：NDN50，±1%；VDN50，±0.5%。3.2.6瑪鋼管件應(yīng)無(wú)編扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，管道上使用的沖壓彎頭與管道外徑必須相同。3.2.7鑄鐵排水管及關(guān)鍵規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光潔，不允許有裂紋、毛刺，排水管與管件的規(guī)格、型號(hào)必須統(tǒng)一，柔性排水鑄鐵管的橡膠密封圈應(yīng)視為檢查重點(diǎn)，其密封性及抗老化性應(yīng)符合相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)范要求。3.2.8塑料管材及管件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的裂紋，凹凸、色澤應(yīng)均勻，管件應(yīng)完整無(wú)缺陷，內(nèi)外表面色澤均勻，平滑無(wú)明顯裂紋，管材與管件的材質(zhì)必須一致。3.2.9閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)后立為公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。3.2.10對(duì)于小型材料必須符合各專(zhuān)業(yè)規(guī)范規(guī)定，小型材料同樣不能馬虎，不合格品不準(zhǔn)使用。3.3支架的制作安裝3.3.1本工程各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)較多，必須先繪制管線(xiàn)排布大樣圖，根據(jù)大樣圖確定支架的位置。3.3.2管道井內(nèi)管道排布，必須配合其他專(zhuān)業(yè)繪制安裝草圖，確定支架位置及做法，交小組制作。3.3.3管道支架的安裝位置要正確，埋設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.4管道水平安裝的支吊架間距參照下表3.3.5支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉，焊穿等現(xiàn)象。3.3.6立管卡安裝，樓層小于或等于5m時(shí)，每層安裝一個(gè)，樓層大于5m時(shí)，每層不得少于兩個(gè)，安裝一個(gè)支架的，其安裝高度距地面為1.5?1.8m，2個(gè)以上的管卡對(duì)稱(chēng)安裝，同一房間內(nèi)的管卡應(yīng)安裝在同一個(gè)高度上。3.3.7排水橫管的吊架間距不得大于2m，立管管卡不得大于3m，建筑層高小于或等于4m的排水立管可設(shè)1個(gè)管卡，大于4m的應(yīng)均勻設(shè)置2個(gè)。3.4管道安裝3.4.1管道安裝前，應(yīng)詳細(xì)核對(duì)圖紙，與各專(zhuān)業(yè)人員核對(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況繪制管道布置詳圖。3.4.2各種管道的坡度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，排水管的坡度不能低于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。3.4.3給排水與排水管平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套筒，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。3.4.4管道穿過(guò)墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。3.4.5給水管道采用CPVC管粘接，切割管材的可用細(xì)選鋼鋸或?qū)Ｓ们泄芄ぞ哌M(jìn)行切割。要保持管材切割端面垂直平整。管材與管件的粘接處必須保持清潔，不得粘有水，油污和泥沙等雜物，粘接除清理干凈后，在兩者粘合面上均勻涂刷一層粘合劑，不得漏涂，然后將管材旋轉(zhuǎn)插入管件承口，待轉(zhuǎn)到理想的組合角度時(shí)，及時(shí)擦去結(jié)合部擠出的膠水，以保持管道清潔，CPVC管與其他材質(zhì)的管道連接時(shí)可采用絲接或法蘭連接接頭進(jìn)行過(guò)渡。3.4.6熱水管道也采用CPVC管，安裝方法同冷水管道，但與冷水管上、下安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方，垂直平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。3.4.7柔性抗震排水鑄鐵管，采用柔性法蘭連接，安裝前必須將承口、插口及法蘭蓋上的污物清理干凈，在承插時(shí)，必須保證橡膠圈的均勻平衡推進(jìn)，插放管與承口管必須在同一直線(xiàn)上，擰緊螺栓時(shí)要使橡膠圈均勻受力，螺栓不可一次性緊固，要逐個(gè)逐次擰緊，水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。3.4.8熱鍍鋅鋼管采用絲扣連接，閥門(mén)及需要拆卸處用法蘭連接，絲扣必須光滑撥梢，上走管件后外露2?3扣，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處理。法蘭安裝時(shí)，法蘭或管子必須垂直安裝，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊，連接法蘭的螺栓直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。3.4.9雨水管及壓力流排水管道采用焊接鋼管焊接，焊接時(shí)，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透的現(xiàn)象，無(wú)夾渣、弧坑和立孔等缺陷，焊接位置應(yīng)便于檢查，不得緊貼墻板，焊縫距支吊架凈距不得小于50mm，橫縫上一般不允許開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，必須經(jīng)無(wú)損探傷合格，管壁厚W4mm的管道對(duì)焊時(shí)，應(yīng)留有1.5?2mm的間隙，＞4mm時(shí)，必須開(kāi)墻口焊縫。3.4.10所有管道安裝前，應(yīng)檢查管內(nèi)是否有污物，垃圾，當(dāng)安裝暫停時(shí)，所有敝口要封閉，防止污物進(jìn)入。3.5閥門(mén)安裝工程中閥門(mén)型號(hào)規(guī)格較多，施工前必須認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，設(shè)計(jì)說(shuō)明，以免安裝錯(cuò)誤，安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)殼體是否完好，手輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否靈活，安裝時(shí)，必須將閥門(mén)的進(jìn)出口方向安裝正確，閥門(mén)朝向合理布置。3.6衛(wèi)生潔具安裝3.6.1衛(wèi)生潔具的安裝位置應(yīng)對(duì)照施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)情況及潔具樣本確定，位置應(yīng)準(zhǔn)確合理。3.6.2因前期沒(méi)有衛(wèi)生潔具樣本，無(wú)法確定預(yù)留洞口時(shí)，后期必須采用機(jī)械打洞進(jìn)行安裝。3.6.3衛(wèi)生潔具的安裝位置允許偏差，單獨(dú)器具為10mm，成排器具為5mm。3.6.4衛(wèi)生潔具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。3.7水泵安裝3.7.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)土建設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以上。3.7.2基礎(chǔ)放線(xiàn)：根據(jù)安裝施工圖在基礎(chǔ)施放安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)清楚、無(wú)誤。3.7.3設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收：設(shè)備開(kāi)相應(yīng)與業(yè)主及監(jiān)理單位共同進(jìn)行，泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:按設(shè)備裝箱單核查設(shè)備及零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)是否與裝箱單一致。并做好記錄，將技術(shù)文件如檔。檢查設(shè)備及零部件有無(wú)損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，并應(yīng)做好記錄。核對(duì)泵的主要尺寸及技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符。3.7.4水泵就位：水泵就位前應(yīng)再次檢查復(fù)核設(shè)備的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，確認(rèn)無(wú)誤后將設(shè)備吊裝就位，水泵吊裝采用三角架、吊裝時(shí)綁捆應(yīng)牢固，有防滑措施，輕拿輕放，不應(yīng)有沖擊荷載產(chǎn)生。3.7.5水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必須帶負(fù)荷進(jìn)行，在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間滿(mǎn)足設(shè)備技術(shù)文件要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3.8灌水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)3.8.1工程中各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。3.8.2各種管道的試驗(yàn)壓力和試壓時(shí)間應(yīng)按照設(shè)計(jì)說(shuō)明和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3.8.3水壓試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度為最大瑪測(cè)值的1.5?2倍，壓力表不少于2塊。3.8.4水壓試驗(yàn)前必須保證充足的臨時(shí)水源，良好的排水通道，檢查各管口是否有漏堵現(xiàn)象，與設(shè)備連接處應(yīng)用盲板隔離，各種儀表，安全閥應(yīng)臨時(shí)拆除封堵，在系統(tǒng)高處應(yīng)設(shè)置排氣裝置，低處應(yīng)設(shè)置泄水裝置。3.8.5水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)高處的排氣裝置打開(kāi)，用試壓泵向系統(tǒng)灌水開(kāi)壓，當(dāng)壓力升到一定數(shù)值時(shí)，停止加壓開(kāi)始對(duì)系統(tǒng)檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)開(kāi)壓，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)停止加壓，泄水后，進(jìn)行檢修，檢修完畢后再灌水加壓，直至達(dá)到要求。3.9沖洗、消毒：冷熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于2m/s的流速進(jìn)行，直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格，排水管沖洗以管道暢通為合格。生活冷、熱水系統(tǒng)使用前必須消毒，經(jīng)取樣合格后方可使用。3.10防腐、保溫3.10.1焊接鋼管、支架等鐵件在刷油前均勻除銹、除銹后將表面清理干凈，方可刷油。3.10.2刷油時(shí)應(yīng)分開(kāi)涂刷，每道應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。3.10.3涂刷油漆時(shí)，應(yīng)保證色澤一致，不得污染周?chē)矬w，由搬運(yùn)和安裝造成的破損必須補(bǔ)刷。3.10.4管道及設(shè)備保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，保溫層表面應(yīng)平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)現(xiàn)象。3.10.5保溫層的厚度，平整度允許偏差范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施：4.1質(zhì)量保證體系我公司已通過(guò)國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系ISO9002體系認(rèn)證，建立了一套完整的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證運(yùn)行體系和企業(yè)管理運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目我們將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量的預(yù)控和全面管理工作，并建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分為主管的公稱(chēng)值來(lái)能夠保證體系，層層監(jiān)督、落實(shí)質(zhì)量管理制度，貫徹誰(shuí)管生產(chǎn)、誰(shuí)管質(zhì)量、誰(shuí)操作。誰(shuí)保證質(zhì)量得到原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。4.2施工管理質(zhì)量爆振措施4.2.1建立健全各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到位，施工中實(shí)行質(zhì)量一票否決制。4.2.2建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，在施工前和施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制訂符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施，對(duì)施工質(zhì)量好的施工人員重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。4.2.3建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核，工程施工過(guò)程除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查，檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。4.2.4堅(jiān)持“三檢”制度，即每道工序完成后，先由作業(yè)班組負(fù)責(zé)自檢，由施工組織作業(yè)班組自檢，再由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并鑒定認(rèn)可。4.2.5加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控是保證工程質(zhì)量的有力措施，施工前，根據(jù)工程特點(diǎn)編制針對(duì)性的質(zhì)量計(jì)劃，并做到四定：定目標(biāo)、定時(shí)、定責(zé)任、定措施。以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證子單位工程質(zhì)量，最終確保單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。4.3質(zhì)量記錄工程質(zhì)量記錄文件應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確的反映工程質(zhì)量和活動(dòng)情況，記錄嚴(yán)格遵循“工程資料與工程同步進(jìn)行”的原則，資料嚴(yán)格進(jìn)行簽字手續(xù)，做到誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)簽字，工程質(zhì)量記錄文件應(yīng)符合規(guī)范要求。五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在5%。，創(chuàng)建建筑安全文明工地。堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效的貫徹到各個(gè)環(huán)節(jié)中去，同時(shí)安全工作的特點(diǎn)又體現(xiàn)在它是一項(xiàng)需要持之以恒，需要全員參與的復(fù)雜系統(tǒng)工作。5.2安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制定科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織，切實(shí)可行的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格的執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)到合格的工人才允許上崗操作，為安全工作順了開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在施工過(guò)程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持，同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專(zhuān)職安全員作書(shū)面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。5.3安全檢查制度在施工過(guò)程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題落實(shí)到人，限期整改，制定措施，消除隱患，確保施工安全。5.4安全交底制度5.4.1工期開(kāi)工前，向參加施工人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大施工人員都知道在什么時(shí)候，什么作業(yè)采取哪些措施，并說(shuō)明其重要性。5.4.2每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須重要交代單項(xiàng)工程的安全措施，堅(jiān)決糾正，只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。5.4.3實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開(kāi)工前有技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行交底。在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫(xiě)安全技術(shù)交底表。5.5現(xiàn)場(chǎng)安全措施5.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。5.5.2防止高空墜落事故，注意各種預(yù)留孔洞及邊緣地帶，注意各種安全標(biāo)志，不可違規(guī)作業(yè)。5.5.3管井作業(yè)，高空作業(yè)，必須防止高空墜落物打擊，手頭工具及零件必須裝入工具袋，不得拋擲物體，垂直起吊材料設(shè)備時(shí)，起吊暫停，經(jīng)檢查安全無(wú)誤后再吊運(yùn)。5.5.4各種起重機(jī)具在使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)百分百合格后，方可投入使用，否則堅(jiān)決不予使用。5.5.5各種用電設(shè)備的拆接必須由專(zhuān)業(yè)電工操作。非專(zhuān)業(yè)人員不得私自操作，帶電操作時(shí)，必須有兩個(gè)電工在現(xiàn)場(chǎng)操作，且配備相應(yīng)的絕緣工具。5.5.6現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前，要辦理足夠數(shù)量的的消防器材，做到哪里動(dòng)火，哪里有消防器材。六、工期保證措施6.1施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制工程進(jìn)度，有延遲計(jì)劃的應(yīng)及時(shí)采取措施，只可提前，不可推后。6.2加強(qiáng)宣傳工作，調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，使全體員工認(rèn)識(shí)到工程的重要性。6.3用科學(xué)的方法精心施工，與業(yè)主相互配合，為施工創(chuàng)造有利條件，使工程順利進(jìn)展。6.4采用先進(jìn)的施工工藝方法，多采用新技術(shù)規(guī)范，提高工作效率，最大限度采用機(jī)械施工，加快施工進(jìn)度。6.5材料、勞務(wù)、后勤、技術(shù)等部門(mén)采取跟蹤服務(wù)，隨時(shí)檢查，為生產(chǎn)一線(xiàn)提供材料、勞力、生活、技術(shù)保證。為實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。七、冬雨季施工保證措施7.1