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文檔簡介

設(shè)備故障診斷無損檢測

機械工程學(xué)院振動工程研究所李凌均無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗不見的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種檢測手段，英文稱為NondestructiveTesting（縮寫NDT）。超聲波檢測聲發(fā)射檢測紅外線檢測油液檢測磁力檢測…………

超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測超聲波檢測射線檢測：利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法。射線穿過材料到達底片，會使底片均勻感光；如果遇到裂縫、洞孔以及氣泡和夾渣等缺陷，將會在底片上顯示出暗影區(qū)來。這種方法能檢測出缺陷的大小和形狀，還能測定材料的厚度。

射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測射線檢測滲透檢測：利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測滲透檢測

磁粉檢測：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁場，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴重程度。

磁粉檢測磁粉檢測利用磁化材料或工件表面的漏磁場吸引磁粉顆?；虼艖乙褐械拇欧垲w粒，使其在具有較強漏磁場的位置聚集，從而形成磁痕達到顯示缺陷的效果。磁粉檢測影響漏磁場的因素（1）外加磁場強度的影響缺陷的漏磁場大小與工件磁化程度有關(guān)。

當鐵磁性材料的磁感應(yīng)強度達到飽和值的80%左右時，漏磁場便會迅速增大。（2）缺陷位置及形狀的影響

a缺陷埋藏深度的影響b缺陷方向的影響c缺陷深寬比的影響磁粉檢測影響漏磁場的因素（3）工件表面覆蓋層的影響（4）工件材料及狀態(tài)的影響

晶粒大小的影響含碳量的影響熱處理的影響合金元素的影響

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