半自動氣割機操作

主要技術標準技術特性外形尺寸重量機身外形尺寸〔長*寬*高〕430*230*240mm總重量 28.5kg機體重量 14.7kg割嘴重量 0.15kg*3 〔3件〕焊炬重量 2.7kg 〔1組〕凸導軌重量 6.2kg*2 〔2根〕凹導軌重量 6kg 〔1根〕電源線 10m半徑桿重量 1.45kg切割范圍：切割板材厚度 4#、5#割嘴，切割厚度可達150mm)機器調(diào)速范圍 50-750mm/min(無級調(diào)速〕切割圓周直徑 最小200mm 導軌型式：選配一種。電動機：承受直流伺服電機 型號S261 電源電壓220伏 流0.5安工作電壓110伏 轉(zhuǎn)速3600-4600r/min 24本機隨機配置GO1-32使用割據(jù)規(guī)格表：470-90>0.04260-200590-1200.4-0.5210-170mmmmMpa乙炔壓力Mpamm/min0001235-1010-2020-3030-5050-700.20-0.30>0.030.25-0.350.3-0.4600-450480-380400-320350-280300-2408mm面、V塑料焊接等工藝。12.5，在一般狀況下切割后可不再進展外表切削加工。本機構造緊湊操縱便利，使用安全，所需的關心時間短，可以收到良好的經(jīng)濟效果。該機適用于造船工業(yè)、橋梁及重型機械工業(yè)，也適用于其他大、中、小型工廠切割鋼板之用。3四.各部件構造簡介

割嘴，使用丙烷氣切割。機身承受鋁合金制成，具有重量輕、強度高及耐腐蝕等優(yōu)點。電機及減速機構S26124以帶動滾輪轉(zhuǎn)動。速度掌握該機系通過阻容異相掌握可控硅整流器開放角大小來實現(xiàn)電動4.750-750mm/min割炬局部由割炬氧化乙炔安排器、橫移桿、割嘴、升降機構等部件組成。由于齒輪和齒條的傳動，割嘴可以左右上下移動，調(diào)整比較便利。割炬松開夾緊螺釘可以在±45導軌局部式選擇其中的一種，導軌端面有接口，供導軌接長用，如用戶需切割長零件時接長導軌。1、吊取板材五.使用說明和切割速度。〔留意：乙炔閥翻開后，應馬上點火，防止乙炔氣進入機身內(nèi)〕位置之工作角度，擰緊螺絲即可做斜面切割?！惨娨韵聢D左側(cè)〕V器。機身的驅(qū)動：動旋鈕指到不同刻度上，可以掌握機器的不同速度。割炬與割嘴割用氧氣閥〔見下面示意圖〕。進展切割，當切割完畢時，關閉切割氧閥，關掉電源開關，機器停頓工作。有選配本廠生產(chǎn)的割嘴才能保證與割炬的氣密性，防止漏氣、回火。切割圓形：〔見以下圖〕先在鋼板外表上敲好60度定位孔將切割機的轉(zhuǎn)向輪緊定螺釘松開，并拆去一只。將中心架裝在機身上，將定位針放入定位孔中，依據(jù)切割圓形的半徑輪圍繞圓心旋轉(zhuǎn)，切割鋼板。割炬的相反一面。六.維護與保養(yǎng)切割機應放在枯燥處避開受潮，室內(nèi)空氣不應有腐蝕性的氣體。切割機的減速齒輪箱，半年加潤滑油一次。在下雨天切不行進展室外使用，以防電氣受潮。松動，同時檢查緊固件有否松動現(xiàn)象，準時緊固。關斷電源以免電機過熱燒壞。必需有專人負責使用和維護保養(yǎng)，以及定期檢查檢修。10七.常見故障及排解現(xiàn)象 緣由 排解方法電阻斷路機器不能運2.電機電刷卡死轉(zhuǎn) 離合器未合上脫落現(xiàn)象機器振動大1.導軌面有雜物有噪音 2.齒輪損壞3.電機損壞

接通電源，測量電阻是否良好使其接觸牢靠為止合上離合器檢查齒輪箱中的鍵銷是否脫落去除導軌面雜物毛刺，更換損壞零件更換電機火現(xiàn)象

認真修理30度錐面使其接觸可度錐面接觸不好 靠火口螺母未拼緊 2.拼緊火口螺母1.割嘴孔道有雜物阻切割火焰不塞 查供氣穩(wěn)定 2.供氣壓力缺乏氧氣壓力及氧氣純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)純度低2、劃線3、取出半自動火焰切割機。切割機的行走由機內(nèi)伺服電機供給動力。行走方式50－2023mm/min，220500-600mm/min。4、放好導軌，把切割機放在導軌上。導軌兩頭都要對齊。當切割圓弧或圓時，5、連接輸氣管，區(qū)分氧氣管和乙烷管。和節(jié)約。7、點火：翻開燃氣和預熱氧，使用打火機從側(cè)面點火。焰長150－200mm。將切割車推到板材邊緣，讓火焰對板材邊緣進展預熱。然后開1.2MPa割機自動切割，直至割斷板材。同時跟割嘴關系也很大，割縫跟燃氣大小和氧氣大小有親熱關系，割到最終剩111、切不透，返渣堵割嘴造成回火；2、軌道不平，軌道梁脫焊造成切割車出軌回火；3、皮管漏氣，氣體壓力太低造成回火；4、切割速度太快，沒有切透，造成回火。2檢查割嘴和坯的