河南某水庫房建配套工程施工組織設計辦公樓食堂鍋爐房爭創(chuàng)中州杯

目錄第一章●編制說明及工程概況…………………1第二章●施工現(xiàn)場總承包管理措施及施工組織機構…………4第三章●主要分部分項工程施工方法…………13第四章●勞動力計劃及主要施工機械計劃……83第五章●確保工程質(zhì)量的技術經(jīng)濟組織措施…92第六章●安全施工的技術經(jīng)濟組織措施………111第七章●文明施工的技術經(jīng)濟組織措施………119第八章●確保工期的技術組織措施及進度計劃表……………127第九章●施工總平面及現(xiàn)場布置………………132第十章●對本工程施工的各關鍵點，難點及其處理措施……136第十一章●技術創(chuàng)新、降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議和措施……192第十二章●保修組織措施………197第一章編制說明及工程概況一、前言我公司承蒙河南省****村水庫籌建處的信任，參與河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程的投標競爭，對此我們表示衷心感謝！我公司是一家擁有雄厚施工技術力量及機械裝備、具有豐富施工經(jīng)驗的國家二級資質(zhì)施工企業(yè)。多年來，在工程施工方面積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術資料。我們對承接河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程施工具有很大的信心，對與業(yè)主的合作充滿誠摯的意愿。我們已閱讀了本工程的設計圖紙和招標文件，在此基礎上編制了本投標書。明確工程施工的方針、目標及施工措施。如果我公司有幸中標，我公司決定發(fā)揮技術和管理上的優(yōu)勢，為工程建設作出貢獻。我們將依靠公司管理技術的優(yōu)勢遵循設計，恪守合同，精心組織，確保工程如期完成。二、編制依據(jù)1、河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程招標文件。2、河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程設計圖紙。3、國家現(xiàn)行的《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。4、國家政府機關頒布的施工操作規(guī)程，安全保護規(guī)定。5、河南省有關建筑業(yè)地方法規(guī)；6、本施工組織設計還根據(jù)本公司現(xiàn)有的機械裝備實力及多年來積累的建筑施工經(jīng)驗編制。7、ISO9002質(zhì)量體系、設計、開發(fā)、生產(chǎn)和服務的質(zhì)量保證模式。8、本公司有關施工工藝和方法。三、工程概況本工程為河南省****村水庫前期一期工程房屋建筑工程，是由****勘測規(guī)劃設計有限公司設計。工程位于河南省濟源市****鄉(xiāng)，總建筑面積5036m2，共分為辦公樓、食堂及鍋爐房。其中辦公樓四層，建筑總高度20.4m，建筑面積3942.04m2，結構形式為框架結構;食堂三層，建筑總高度12.15m，建筑面積1024m2結構形式為框架結構;鍋爐房一層，建筑總高度9.6m，建筑面積70m2，結構形式為磚混。抗震設防烈度為八度，耐火等級為二級，建筑物結構耐久年限50年?；A形式主要為柱下鋼筋混凝土獨立基礎。墻體：±0.00以上填充墻采用加氣砼砌塊，砌筑砂漿為M5混合砂漿；±0.00以下為普通燒結磚，M7.5水泥砂漿砌筑。屋面：本工程屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材（SBS），保溫材料采用50厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板。內(nèi)墻：除衛(wèi)生間、廚房墻面為面磚墻面外，其實均為水泥砂漿墻面，乳膠漆罩面。頂棚：除衛(wèi)生間為水泥砂漿頂外，其余均為混合砂漿。樓地面：門廳、臺階面為花崗巖地面，鍋爐間為細石混凝土地面，其余地面為陶瓷地磚地面；樓面除衛(wèi)生間為花崗巖樓面外其余為陶瓷地磚樓面。踢腳：花崗巖地面房間為花崗巖踢腳，面磚地面房間為面磚踢腳。外墻：淺色仿金屬氟碳漆，保溫材料采用40厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板。第二章施工現(xiàn)場總承包管理措施及施工組織機構一、工程管理目標為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的建設，保證業(yè)主項目投資的效益，而且也能為我公司在建筑行業(yè)中樹立形象，提高聲譽。因此我公司對該工程非常重視。如中標，將其列入重點工程，選派出素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的施工隊伍承擔施工，并確保工程的人力、財力、物力。根據(jù)本工程招標文件要求及本企業(yè)的實際施工能力，制定以下工程管理目標?！钯|(zhì)量目標:確保省優(yōu)質(zhì)工程（中州杯）?！畎踩繕?確保無重大傷亡事故，一般事故頻率控制在千分之一以內(nèi)，無上等級火警，創(chuàng)安全標準化工地?！钗拿魇┕?創(chuàng)省級文明工地。工期目標:實際施工工期確保在365天內(nèi)完成。我公司接受業(yè)主在招標文件和招標圖紙會審紀要中提出的全部要求，并把這些內(nèi)容作為今后中標后的合同內(nèi)容的補充，我公司的投標書和施工組織設計是對業(yè)主招標文件全部要約的一個完整承諾，是合同的重要組成部分，除非業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，任何內(nèi)容不得隨意更改。二、施工組織管理形式質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標上,我公司將通過質(zhì)量保證體系嚴格的管理措施，嚴把工程質(zhì)量關，確保施工質(zhì)量，在嚴格“三檢”的基礎上會同建設單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計等部門共同參加各分項工程的質(zhì)量監(jiān)督。同時我公司一貫奉行優(yōu)質(zhì)工程必須由優(yōu)秀隊伍來創(chuàng)建的原則，將質(zhì)保體系健全、質(zhì)量意識強、管理基礎好、有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍來承擔該工程的施工，并將優(yōu)選作業(yè)班組實行掛牌上崗制度以強化勞動力管理。充分發(fā)揮施工技術人員核心骨干作用，配備有豐富實踐經(jīng)驗的專業(yè)技術人員進行標準指導，做好交底和現(xiàn)場質(zhì)量、安全監(jiān)督，并在全體施工人員中進行工程創(chuàng)優(yōu)意識教育，開展以提高工程質(zhì)量為中心內(nèi)容的學習和討論，使“人人重視質(zhì)量、質(zhì)量第一”的思想深入人心。具體質(zhì)量、安全保證措施將在后面章節(jié)專門闡述。為達到上述目標，必須設置相應的組織機構和管理體系，使之上下貫通，分工明確，各負其責，全員參與，努力合作共同完成合同內(nèi)的各項條款，將具體采取以下措施：1、建立工程項目組織機構為確保工程目標的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的使用功能、結構特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，我們認為順利地完成本工程目標，重點在于現(xiàn)場必須形成一定權威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期的完成。為此，我公司選派工作責任心強，作風嚴謹踏實，歷年來創(chuàng)出多只優(yōu)良工程的同志擔任該工程項目經(jīng)理。同時，公司總工辦、經(jīng)營科、質(zhì)安科等組成工程施工項目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理的領導下，負責協(xié)調(diào)公司與項目部之間的人、財、物、設備關系，確保施工資源的需求，并對項目的進度、成本、技術、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導。本工程施工組織機構如圖所示。公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司職能部門施工協(xié)調(diào)指導組公司職能部門施工協(xié)調(diào)指導組項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人副項目經(jīng)理安裝施工員土建施工員核算員統(tǒng)計員機管安裝施工員土建施工員核算員統(tǒng)計員機管員安全員材料員觀砌員資料員質(zhì)檢員各土建、安裝施工班組2、工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為我公司本年度重點工程，成立工程領導小組,使該工程所需的主要機械設備，勞動力等的調(diào)度得到充分的保證，使該工程的質(zhì)量、工期目標成為公司的主要目標，列入重點控制計劃之中。項目部具體執(zhí)行與發(fā)包方簽訂合同的全部內(nèi)容，負責現(xiàn)場全面工作，并起著承上啟下的關鍵作用，掌握人、財、物。以項目為基點，實行項目法施工管理?，F(xiàn)場設置項目部調(diào)動主要技術力量、勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程的順利實施。3、工程質(zhì)量管理（1）嚴格執(zhí)行ISO9002國際質(zhì)量標準，它是確保工程質(zhì)量的法寶，按其所含的十九程序文件的正常運行，使本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（2）質(zhì)量實行三級管理。以公司總工、質(zhì)安科組成一級管理體系，制定單位工程質(zhì)量等級，組織圖紙會審，對主要分部分項工程進行技術交底，處理解決工程施工中的主要技術問題，檢查、監(jiān)督項目班子是否按規(guī)范及施工方案進行施工及工程質(zhì)量情況。以項目經(jīng)理、施工員、各工種工長、專職質(zhì)量員組成二級管理體系，貫徹上級質(zhì)量等級方案，并制定分部分項工程質(zhì)量落實措施，制定分項工程施工工藝標準，熟悉圖紙，在分項施工前對班組進行技術交底，隨時檢查施工中的質(zhì)量情況，嚴格把關，對影響質(zhì)量等級的分項或分部工作督促班組返工重做，并接受上級單位，建設單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的檢查。以班組長、班組質(zhì)量員、技術骨干組成三級管理體系，貫徹項目部制訂的分項工程質(zhì)量等級，嚴格按技術交底和規(guī)范施工，及時做好自檢、互檢，質(zhì)量交接工作，做到達不到優(yōu)質(zhì)的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。（3）加強施工前交底制度要針對本工程特點，有針對性進行技術交底，如對支模、鋼筋綁扎、砼澆搗養(yǎng)護等要進行詳細交底，講明施工順序和質(zhì)量要求，并文字記錄，在裝修施工中，對各分項工程使用不同的材料，均要進行針對性交底，對其特性和工藝要求都要詳細書面記錄并做出示范。（4）加強施工中的質(zhì)量監(jiān)督工作嚴格按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》、建設部《建筑工程質(zhì)量管理辦法》和公司下達的《關于確保建筑安裝工程上水平達標標準的幾項規(guī)定》所要求的質(zhì)量監(jiān)督程序進行管理。如:地基驗槽，基礎和主體工程中間結構驗收，鋼筋隱檢等。(5)嚴格質(zhì)量一票否決制公司質(zhì)量部門執(zhí)行各種規(guī)范及上級有關規(guī)定和標準嚴格管理。公司將在結構施工期間，主體施工時派一名，裝飾施工期間派二名質(zhì)量員在現(xiàn)場執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督，并在原有公司一個月一次質(zhì)量檢查的基礎上，根據(jù)進度和分項施工情況增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。項目經(jīng)理部加強自檢，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。（6）提高全員質(zhì)量意識加強現(xiàn)場操作班組的質(zhì)量意識，從進場交底，施工前交底及施工的質(zhì)量檢查整改，都要從提高質(zhì)量入手，進行口頭和書面教育，要把被動變?yōu)橹鲃?，把口頭落入到實處，把本方案保證質(zhì)量的措施要書面交底到班組，現(xiàn)場組織各種形式的技術比武、競賽，以提高班組的質(zhì)量意識和榮譽感。4、生產(chǎn)管理生產(chǎn)實行三級管理：以公司副總經(jīng)理、總工辦和質(zhì)安科組成的一級管理，制定單位工程進度控制計劃，季度月作業(yè)計劃，調(diào)度公司內(nèi)部機械設備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力、協(xié)助項目經(jīng)理部與建設單位，設計單位、專業(yè)安裝施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，并進行月計劃進度的檢查和考核，以項目經(jīng)理、施工員、各工種組成一級管理，貫徹落實上級生產(chǎn)計劃，并制定月、旬、日作業(yè)計劃，調(diào)動勞動力做好對外協(xié)調(diào)等，按作業(yè)計劃要求對班組進行部位檢查，并對形象部位進行經(jīng)濟上的承包。以班組組成一級管理，與項目部簽訂生產(chǎn)合同，按作業(yè)計劃要求開展勞動競賽和技術比武，以推動進度、質(zhì)量的進一步提高，進行承包管理，實行多勞多得，優(yōu)獎劣罰的原則。5、安全文明施工管理項目部成立文明施工安全生產(chǎn)領導小組，設專職安全員班組，設兼職安全員，以專職安全員為組長，開展各種安全活動，制定具體的檢查制度，依照國家標準，地方法規(guī)，上級條例進行檢查監(jiān)督。并接受上級及地方部門的指導，對其意見組織具體的落實方案進行貫徹實施。6、核算管理核算實行二級管理，由公司經(jīng)營科、財務科按預算與實際發(fā)生進行核算對比，指導項目經(jīng)理部合理使用好工程款，項目經(jīng)理部設核算員，進行核算對比，及時向項目經(jīng)理上報工程款使用情況，嚴格控制工程款的?？顚Ｓ煤秃侠硎褂?，保證工程生產(chǎn)順利進行。三、管理技術人員的配備本著高素質(zhì)、高能力、精通業(yè)務的原則，組建河南省****村水庫前期一期工程項目部如下：部門職務職稱人數(shù)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理工程師1總工高級工程師1工程技術科技術員工程師1資料員助理工程師1施工管理施工員工程師2施工隊長助理工程師1質(zhì)量安全科質(zhì)檢員工程師1安全員助理工程師2經(jīng)營核算科預算員造價師1會計經(jīng)濟師1綜合辦公室材料員助理工程師1保管員助理經(jīng)濟師1第三章主要分部分項工程施工方法（一）施工順序及施工流向1、根據(jù)本工程工期緊，以及結構形式的特點，組織安排指導思想是：堅持合理的施工程序和施工順序。建筑施工工藝及其技術規(guī)律，是分部分項工程施工固有的客觀規(guī)律。分部分項工程施工中的任何一道工序也不能省略或顛倒。因此在組織建筑施工中必須嚴格遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律?！跋鹊叵?，后地上”；“先主體結構，后圍護裝飾”；“先土建后設備安裝”。以主體施工為先導，先主體結構后填充墻粗裝修，外部精裝修與內(nèi)部精裝修同步進行。但應指出，由于影響施工順序的因素很多，所以上述施工順序只是一般情況下，并非永遠不變。為縮短工期，充分利用時間和空間，關鍵是施工順序要緊湊，前后工序搭接合理。各分部分項工程緊隨其后，平面分段，立面分層，科學組織交叉施工。2、施工流水段的劃分為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總體計劃完成，需要采用主體和二次維護結構、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。流水段劃分的原則：①在保證質(zhì)量和安全的前提下，以工期優(yōu)先，確保工期最短.②考慮業(yè)主提供工作面的先后順序.③施工段劃分應綜合平衡人員、機具、周轉(zhuǎn)工具的均衡連續(xù)。④流水段施工面積應適宜，確保人員占滿、不閑置工作面。⑤保證各工序工作的連續(xù)性，避免窩工。 各隊在施工期間應加強協(xié)作，同步作業(yè)，各隊施工進度及人員由指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)配，保證砼澆筑、塔吊等的均衡利用。3、各階段施工順序1)、基礎工程施工順序為；放線→挖土方→墊層→柱基施工→柱施工→土方回填。2)、結構層施工順序：主體結構工程施工比較復雜，其主要內(nèi)容包括：搭腳手架、安裝垂直、水平運輸機械、鋼筋工程、模板工程澆筑混凝土工程、砌筑等。柱、梁、板施工應為主導工程，且應考慮混凝土的養(yǎng)護時間，樓梯、圍護結構等工程應盡量穿插進行不占絕對工期?，F(xiàn)澆柱鋼筋→現(xiàn)澆柱模板→現(xiàn)澆柱砼→現(xiàn)澆梁、樓板模板→現(xiàn)澆梁、樓板鋼筋→現(xiàn)澆梁、樓板砼→圍護墻3)、室內(nèi)裝飾工程施工順序：裝飾工程包括抹灰、樓地面、油漆等，為避免交叉污染，此項工程在主體工程完成之后進行，一般情況下，裝修工程安排在主體工程完成后，有一定的沉降時間，做好屋面防水后，可防止雨水滲漏，能保證裝飾工程質(zhì)量，有利于安全，其缺點是工期長，我們通過壓縮主體工期和后期裝修工期來彌補。4)、裝修總體施工順序：立門框窗框→嵌門框縫、窗框縫→頂棚及內(nèi)墻粉刷→樓地面→吊頂→涂料→安裝樓梯欄桿→樓梯①內(nèi)粉刷：澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理→涂料施工。eq\o\ac(○,2)外墻：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→外墻裝飾5)、室外裝飾工程施工順序：外粉刷→裝飾→拆腳手架6)、屋面防水施工：基層處理→隔汽層→找坡層→保溫坡層→找平層→防水層施工→架工層施工。（二）主要項目施工工藝和方法一、施工測量控制1、場區(qū)平面控制工程控制網(wǎng)點根據(jù)總平面圖和施工總布置圖設計進行場區(qū)的平面控制網(wǎng)，可根據(jù)場區(qū)地形條件和建筑物、構筑物的布置情況，布設成建筑方格網(wǎng)，導線網(wǎng)，三角網(wǎng)或三邊網(wǎng)。場區(qū)的平面控制網(wǎng)應根據(jù)等級控制點進行定位定向和起算。原有控制網(wǎng)作為控制網(wǎng)時應進行復測檢查。2、建筑物平面控制建筑的控制網(wǎng)應根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)進行定位定向和起算?？刂凭W(wǎng)加密的指示樁宜選在建筑物行列線或主要設備中心線方向上。主要的控制網(wǎng)點和主要中心線端點應埋設混凝土固定標樁。控制網(wǎng)軸線起始點的測量定位誤差不應低于同級控制網(wǎng)的要求，定位點不得少于三個。3、高程控制建筑物高程控制水準點，可單獨埋設在建筑物的工作面控制網(wǎng)標樁上面設置臨時水準點，其間距在200米左右，當施工水準點不能保存時，應將其高程引測至穩(wěn)固的建筑物和構筑物上，引測的精度不應低于原有水準的等級要求。4、施工放樣在施工的建筑物外圍，應建立線板或控制樁線板，應標記中心線編號并測設標高，線板和控制樁線板應注意保存保護。建筑物施工放樣的主要技術要求應符合有關規(guī)定，控制在允許偏差之內(nèi)。由于該工程的基礎工程正值雨季，而且基礎工程是影響整個工程工期的關鍵因素，因此，在基礎工程中，合理安排，充分調(diào)度，土方開挖，砼墊層，獨立基礎、基礎框架梁、磚基礎、回填土等工作。鋼筋工程要嚴格按照規(guī)范和設計要求進行。砼采用現(xiàn)場攪拌，隱蔽資料、材料報驗、自檢記錄、質(zhì)量評定、砼配比記錄、測溫記錄、沉降記錄等都必須要詳細的記錄文件。二、基礎工程1、土方開挖（1）根據(jù)該工程的特點獨立基礎施工，為保證基礎工程的工期要求，基坑開挖時，先采用機械工挖，后采用人工開挖清理的方法進行。（2）機械開挖時，嚴格控制開挖深度，即機械開挖到設計標高上200～300處停挖，由人工開挖。在機械開挖時，安排人員將垃圾清出運至指定位置，所挖土方堆至不開挖區(qū)域，留作基礎回填。（3）在基坑挖土過程中，應隨時注意土質(zhì)變化情況。如果出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓，應與設計單位共同研究，采取加深換填或其它加固地基方法處理。（4）在基坑清理時應盡量防止對地基土的擾動，基坑采用人工開挖時，挖好后，下道工序不能立即進行時，應預留15-30厘米一層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。（5）在基坑清理時，應加強技術交底和現(xiàn)場旁站監(jiān)督檢查。（6）雨期施工時，在基坑兩側圍好土堤或挖排水溝，以防地面水流入基坑，并在基坑線外挖排水坑，以備排水。隨時檢查邊坡土壁情況，以防止坑壁受水浸泡或塌方。2、基礎墊層施工（1）混凝土拌制根據(jù)配合比計算出每罐混凝土的用料。后臺要認真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂→水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于2-3min。（2）混凝土澆筑A.應先清除基土上的泥土和雜物，并應有排水或防水措施。對干燥非粘性土應適當灑水濕潤，表面不得積水或出現(xiàn)淤泥。B.混凝土應用手推車或機動翻斗車運至澆筑地點，運送時防止離析或水泥漿流失。如有離析，應進行二次拌合。C.澆筑高度超過2m時，應使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象。D.混凝土澆灌由一端向另一端進行，采用平板式振動器振搗。E.混凝土應按獨立基礎分區(qū)分段一次連續(xù)澆筑完成，每個獨立基礎墊層混凝土澆筑時間一般不應超過2h。F.混凝土振搗密實后，表面應有木抹子搓平。3、獨立基礎該獨立基礎是由模板工程，鋼筋工程，砼工程三個工種組成，在施工中這三個工種要緊密配合，合理組織施工。砼澆筑前，要檢查模板的位置標高，斷面尺寸和模板系統(tǒng)的強度，穩(wěn)定性，要檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置的正確性。（1）獨立基礎鋼筋工程施工A.按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)鋼筋彎鉤朝下。B.基礎四周兩根鋼筋交叉點每點綁扎，中間部分應滿綁，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。C.獨立柱基礎為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應放在短向鋼筋的下面。D.現(xiàn)澆柱與基礎連接接用的插筋下下端，用90度彎鉤與基基礎鋼筋進行行綁扎，箍筋筋比柱箍筋縮縮小一個柱筋筋直徑，以便便連接。插筋筋位置應用木木條或鋼筋架架成井字形固固定牢固，以以免造成柱子子軸線偏移。E.基礎配有雙層鋼筋筋網(wǎng)時，應在在上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下面設置鋼鋼筋撐腳或混混凝土撐腳，以以保證上下層層鋼筋和位置置的正確。（2）基礎柱子鋼筋的綁綁扎A.綁扎時，按設計要要求的箍筋間間距和數(shù)量，先先將箍筋按彎彎鉤錯開要求求套在下層伸伸出的搭接筋筋上，再立起起柱子鋼筋，在在搭接長度內(nèi)內(nèi)與搭接筋綁綁扎，綁扣不不少于3個，綁扣向向里，便于箍箍筋向上移動動。B.柱主筋綁扎接頭的的搭接長度按按設計要求。C.綁扎接頭的位置應應相互錯開，在在受力鋼筋直直徑30倍區(qū)段范圍圍內(nèi)（且不小小于500MMM），有綁綁扎接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總面面面積百分率，受受拉區(qū)不得超超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。D.在立好的柱主鋼筋筋上用粉筆標標出箍筋間距距，然后將套套好的箍筋的的向上位置，由由上往下宜用用纏扣綁扎。E.箍筋應與主筋垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋交點點均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點成梅梅花或交錯綁綁扎，但箍筋筋的平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點，可可成梅花式交交錯扎牢，以以防骨架歪斜斜。箍筋的接接頭（即彎鉤鉤疊合處）應應沿柱子豎向向交錯布置，并并位于箍筋與與柱角主筋的的交接點上，但但在有交叉式式箍筋的大截截面柱子處，其其接頭可位于于箍筋與任何何一根中間主主筋的交接點點上。按照抗抗震要求，柱柱箍筋端頭應應彎成135°，平直長度度不小于10D。如箍筋采采用90°搭接，搭接接處應焊接，焊焊縫長度單面面焊縫不小于于10D。柱基、柱柱頂、梁柱交交接處，箍筋筋間距應按設設計要求加密密。F.下層柱的主筋露出出樓面部分，宜宜用工具或柱柱箍將其收進進一個柱筋直直徑，以利上上層柱鋼筋的的搭接；當上上下層柱截面面有變化時，下下層鋼筋的伸伸出部分，必必須在綁扎梁梁鋼筋之前收收縮準確，不不宜在樓面砼砼澆筑后再扳扳動鋼筋。G.框架梁與柱帽中的的鋼筋，應放放在柱的縱向向鋼筋內(nèi)。H.如設計要求箍筋設設有拉筋時，拉拉筋應鉤住箍箍筋。I.柱筋控制保護層可可用水泥砂漿漿墊塊綁在柱柱立筋外皮上上，間距一般般1000MMM，以確保保主筋保護層層厚度的正確確。（3）基礎模板施工A.獨立基礎模板安裝裝在基坑底墊層上彈彈出基礎中線線。把截好尺尺寸的木板加加釘木擋拼成成側板，在側側板內(nèi)表面彈彈出中線，再再將各階的4塊側板組拼拼成方框，并并校正尺寸及及角部方正。安安裝時，先把把下階模板放放在基坑底，兩兩者中線互相相對準，用水水平尺校正標標高；在模板板周圍釘上木木樁，用平撐撐與斜撐支撐撐釘牢；然后后把上臺階模模板放在下階階模板上，兩兩者中線互相相對準，并用用斜撐與平撐撐加以釘牢。B.獨立基礎模板拆除除先拆除斜撐與平撐撐，然后用撬撬杠、釘錘等等工具拆下4塊側板。（4）基礎砼施工A.砼拌制應認真計量量，按配合比比投料，每罐罐投料順序為為：石子→水泥→砂子→水。B.砼攪拌完后，應及及時用手推車車、機動翻斗斗或吊斗運至至澆筑地點。運運送時應防止止離析或水泥泥漿流失；如如有離析，應應進行二次拌拌合。C.澆筑時如高度超過過2M，應使用用串筒、溜槽槽下料，以防防止砼發(fā)生離離析現(xiàn)象。D.澆筑臺階式基礎，應應按每一臺階階高度內(nèi)分層層一次連續(xù)澆澆筑完成，每每層先澆邊角角，后澆中間間，攤鋪均勻勻，振搗密實實。每一臺階階澆完，臺階階部分表面應應隨即原漿找找平。E.澆筑現(xiàn)澆柱基礎應應保證柱子插插筋位置的準準確，防止位位移和傾斜。澆澆筑時，先滿滿鋪一層5~10CMM厚同標號細細石砼，并搗搗實，使柱子子插筋下端與與鋼筋網(wǎng)片的的位置基本固固定，然后再再繼續(xù)對稱澆澆筑，并避免免碰撞鋼筋。F.砼搗固一般采用插插入式振動器器，其移動間間距不大于作作用半徑的1.5倍。G.砼澆筑過程中，應應有專人負責責注意觀察模模板、支撐、管管道和預留孔孔洞有無走動動情況，當發(fā)發(fā)現(xiàn)變形位移移時，應立即即停止?jié)仓?，并并應在已澆筑筑的砼凝結前前修整完好，才才能繼續(xù)。H.砼澆筑應連續(xù)進行行，一般接縫縫不應超過2H，如間歇時時間超過水泥泥初凝時間，應應按規(guī)范規(guī)定定留置施工縫縫，在本工程程中，基本上上都是獨立基基礎，放在基基礎施工中，不不允許留置施施工縫。I.砼澆筑完后表面應應用木抹子壓壓實搓平，已已澆筑完好的的砼，應在12H內(nèi)覆蓋并適適當澆水養(yǎng)護護，一般養(yǎng)護護不少于7D。4、基礎磚砌體±0.00以下的的砌體采用Mu10普通通燒結磚和M7.5水泥砂砂漿砌筑。（1）工藝流程:砂漿攪拌砂漿攪拌驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備（2）磚澆水:粘土磚必必須在砌筑前前一天澆水濕濕潤，一般以以水浸入磚四四邊1.5ccm為宜，含含水率為10%~115%，常溫施工工不得用干磚磚上墻：雨季季不得使用含含水率達飽和和狀態(tài)的磚砌砌墻：冬期澆澆水有困難，必必須適當增大大砂漿強度。（3）砂漿攪拌:砂漿配配合比應采用用重量比，計計量精度，水水泥為＋2%，砂控制在+5%以內(nèi)，宜用用機械攪拌，攪攪拌時間不少少于1.5miin。（4）砌磚墻:A.組砌方法:砌砌體一般采用用一順一丁(滿丁、滿條)，梅花丁或或三順一丁磚磚法。B.排磚摞底(干干擺磚):一般外墻第第一層磚摞底底時，兩山墻墻排丁磚，前前后檐縱排條條磚。C.選磚:應選擇擇棱角整齊，無無彎曲、裂紋紋、顏色均勻勻，規(guī)格基本本一致的磚。敲敲擊時聲音響響亮，焙燒過過火變色，變變形的磚可用用在基礎及不不影響外觀的的內(nèi)墻上。D.盤角：砌磚前前應先盤角，每每次盤角不要要超過五層，新新盤的大角，及及時進行吊、靠靠。如有偏差差要及時修整整。盤角時要要仔細對照皮皮數(shù)桿的磚層層和標高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致。大角盤盤好后再復查查一次，平整整和垂直度全全部符合要求求后，再掛線線砌墻。E.掛線：砌筑一一磚半墻必須須雙面掛線，如如果長墻幾個個人均使用一一根通線，中中間應設幾個個支線點，小小線要拉緊，每每層磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順；砌一一磚厚混水墻墻時宜采用外外手掛線，可可照顧磚墻兩兩面平，為下下道工序控制制抹灰厚度奠奠定基礎。F.砌磚：砌磚宜宜采用一鏟灰灰、一塊磚、一一擠揉的“三一”砌磚法，即即滿鋪、滿砌砌施工法。砌砌磚一定要跟跟線，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mmm，但不應應小于8mmm，也不應大大于12mmm，為保證清清水墻面主縫縫垂直，不游游丁走縫，當當砌完一步架架高時，宜每每隔2m水平間距距，在丁磚楞楞位置彈兩道道垂直線，可可以分段控制制泳丁走縫。在在操作過程中中。要認真進進行自檢，如如出現(xiàn)有偏差差。應隨時糾糾正，嚴禁事事后砸墻，砌砌筑砂漿應隨隨拌隨使用，一一般水泥砂漿漿必須要3h內(nèi)用完，不不得使用過夜夜砂漿?；焖畨S砌隨隨將舌頭灰刮刮盡。G.留槎：外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應同時時砌筑。內(nèi)外外墻交接處必必須留斜槎時時，槎子長度度不應小于墻墻體高度的2/3，梯子必須須平直噴、通通順。分段位位置應在變形形縫或門窗口口角處，隔墻墻與墻柱不同同時砌筑時，可可留陽槎加預預埋拉結筋。沿240墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于70cm，末端應90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚擠緊，立磚應在七天后擠砌。5、回填土該工程基礎為獨立立基礎。因此此回填土可以以根據(jù)獨立基基礎砼施工情情況隨時安排排施工，為縮縮短工期，避避免雨水影響響，計劃安排排4臺立式夯機機，2臺蛙式夯機機連續(xù)施工?；靥钔潦┕ぷ⒁馐率马棧海?）填土前應檢驗其土土料、含水量量是否在控制制范圍內(nèi)。土土料含水量一一般以手握成成團，落地開開花為適宜。當當含水量過大大，應采取翻翻松、晾干、換換土回填、摻摻入干土或其其他吸水性材材料等措施，防防止出現(xiàn)橡皮皮土。如土料料過干時，則則應預先灑水水濕潤，增加加壓實遍數(shù)或或使用較大功功率的壓實機機械等措施。各各種壓實機具具的壓實影響響深度與土的的性質(zhì)、含水水量和壓實遍遍數(shù)有關，回回填土的最優(yōu)優(yōu)含水量和最最大干密度，應應按設計要求求經(jīng)試驗確定定。干土質(zhì)量量密度其合格格率不應小于于90%，不合格干干土質(zhì)量密度度的最低值與與設計值的差差不應大于00.08克/CM3，且不應集集中。（2）回填土應分層攤鋪鋪和夯實，每每層鋪土厚度度的壓實遍數(shù)數(shù)應根椐土質(zhì)質(zhì)、壓實系數(shù)數(shù)和機具性能能而定。一般般鋪土厚度應應小于壓實機機械壓實的作作用深度，應應能使土方壓壓實而機械的的功耗最少。（3）填方應從最低處開開始，由下而而上整個寬度度水平分層均均勻鋪填土料料和夯實。底底層如為耕土土或松土時，應應根椐設計要要求進行地基基處理，然后后再全面填筑筑。在水田、溝溝渠或地塘上上填方，應先先排水疏干，挖挖去淤泥，換換填砂礫或拋拋填塊石等壓壓實后再行填填土。（4）深淺坑（槽）相邊邊時，應先填填深坑（槽），相相平后與淺坑坑全面分層填填夯。如分段段填筑，交接接填成階梯形形，分層交接接處應錯開，上上下層接縫距距離不小于11.0M。每每層碾跡重疊疊應達到0.5~1..0M。墻基基及管道回填填應在兩側用用細土同時回回填夯實。（5）人工回填打夯前應應將填土初步步整平，打夯夯要按一定方方向進行，一一夯壓半夯，夯夯夯相接，行行行相邊，兩兩遍縱橫交叉叉，分層夯打打。夯實基槽槽及地坪時，行行夯路線應由由四邊開始，然然后再夯向中中間。用蛙式式打夯機具夯夯實時，打夯夯之前應對填填土初步整平平，打夯機依依次夯打，均均勻分開，不不留間歇?；樱ú郏┗鼗靥顟谙鄬蓚然蛩闹苤芡瑫r進行回回填與夯實?；鼗靥罡卟畈豢煽上嗖钐啵砸悦鈱D歪歪。較長的管管溝墻，應采采取內(nèi)部加支支撐的措施?；鼗靥罟軠蠒r，應應用人工先在在管道周圍填填土夯實，并并應從管道兩兩邊同時進行行，直填至管管頂0.5MM以上，方可可采用打夯機機夯實。（6）雨期施工時，應有有防雨措施或或方案，要防防止地面水流流入基坑，以以免邊坡塌方方或基土受到到破壞。三、主體工程主體工程包括：模模板工程、鋼鋼筋工程、砼砼工程、砌筑筑工程。如何何將模板工程程、鋼筋工程、砼工程三者者有機的結合合起來，是決決定工程質(zhì)量量的關鍵，必必須科學、規(guī)規(guī)范地進行組組織建立嚴密密的管理網(wǎng)絡絡，以確保建建設過程的運運行良好，從從而為工程質(zhì)質(zhì)量、進度打打下良好的基基礎。主體工程施工順序序：柱子放線柱子放線梁板鋼筋水電管線鋪設、預埋定位、預留洞口梁板模板柱砼柱模砼養(yǎng)護澆注砼模板支設柱筋綁扎根據(jù)圖紙設計的結結構數(shù)據(jù)及施施工規(guī)范，并并結合我單位位的技術儲備備，設備擁有有狀況，計劃劃按下列步驟驟分項組織進進行：1、模板工程本工程主體采用鋼鋼模、竹膠板板、竹面鋼模模及定立型玻玻璃鋼模等新新型模板，確確保主體工程程砼達到清水水砼要求。詳見模板工程施工工工藝框圖：：模板鋪設模板鋪設選擇確立模板方案報監(jiān)理審批現(xiàn)場定位放線報監(jiān)理驗線模板制作下一道工序查找原因報監(jiān)理驗收模板工程檢查驗收YYYYYYYNNNN（1）柱模板安裝與拆除除A、工藝流程找平、定位→組裝裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑砼→柱模拆除。B、施工操作要點a.按標高抹好水水泥砂漿找平平層，按柱模模邊線做好定定位墩臺，以以保證標高及及柱軸線位置置的準確。b.安裝就位預拼拼成的各片柱柱模：先將相相鄰的兩片就就位，就位后后用鐵絲與主主筋綁扎臨時時固定；用U型卡將兩片片模板連接卡卡緊；安裝完完兩面模板后后再安裝另外外兩面模板。c.安裝柱箍，搭搭設井字鋼管管架、鋼管。d.立柱距柱邊220CM，立立柱間距不大大于100CCM，水平箍箍間距不大于于80CM。e.柱模校正，柱柱箍和模板就就位后，采用用線墜加鋼尺尺對模板的幾幾何尺寸包括括對角線邊線線進行校對垂垂直度，使允允許偏差控制制在規(guī)范允許許偏差以內(nèi)。f.將柱模內(nèi)清理理干凈，封閉閉清掃口，辦辦理柱模預檢檢。g.柱子模板拆除除。先拆掉柱柱模拉桿（或或支撐），再再卸掉柱箍，把把連接每片柱柱模的U型卡拆掉，然然后用撬杠輕輕輕撬動模板板，使模板與與砼脫離。（2）梁模板安裝與拆除除A.模板安裝a.肋形樓蓋板由由主梁、次梁梁和樓板組成成，通常一次次支模、綁鋼鋼筋、澆筑砼砼。模板支設設采取先支主主、次梁，再再支樓板模板板。b.肋形樓蓋模板板支設根椐使使用支承體系系不同，使用用以下方法：：因現(xiàn)場施工場地有有限，為了充充分利用場地地，首層樓蓋蓋采用桁架支支模法，二層層以上樓蓋采采用鋼管腳手手架支模法。鋼管腳手支模法：：系在梁、板板底部搭設滿滿堂紅腳手架架，腳手桿的的間距在梁兩兩側應設兩根根腳手桿，以以便固定梁側側模，梁間立立管間距不大大于1.3MM，水平間距距不大于1..5M，立管管、橫管交接接處用扣件扣扣牢。梁、板板支模同一般般梁板支模方方法。（梁側側模采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)木材配合玻玻璃絲布、海海綿條封縫）。c.肋形樓蓋板支支好后，應對對模板的尺寸寸、標高、板板面平整度、模模板和立柱的的牢固情況等等進行一次全全面檢查，如如出現(xiàn)較大尺尺寸偏差或松松動，應及時時糾正和加固固，并將板面面清理干凈。d.檢查完后，在在支柱（頂模模）之間應設設置縱、橫水水平拉桿和斜斜拉桿，以保保持穩(wěn)定。水水平拉桿一般般離地面5000MM處一一道，以上每每1.3～1.5M設一一道，支柱底底部應鋪設200*2200*500MM厚墊板板，墊板下如如為土地面應應夯實拍平，并并用對拔木楔楔楔緊。B.模板拆除：：a、拆模順序一般應應后支的先拆拆，先支的后后拆；先拆除除非承重部分分，后拆除承承重部分。b、肋形樓蓋承重模模板及其支架架拆除，當梁梁、板跨度等等于或小于88M時，應達達到設計砼強強度等級的70%；當跨8M時，應達達到100%；梁側非承重重模板應在保保證砼表面及及棱角不因拆拆模而受損時時，方可拆除除。c、樓板支柱的拆除除，當上層樓樓蓋正在澆筑筑砼時，下層層樓板的模板板和支柱不得得拆除，再下下一層樓板的的模板和支柱柱應視現(xiàn)澆砼砼樓層荷載和和本樓層砼強強度而定，如如荷載很大，拆拆除應通過計計算確定。一一般荷載時，砼砼達到設計強強度即可拆除除，達到設計計強度70%時，保留部部分，跨度44M以上主梁梁底模及支柱柱，其支柱間間距一般不得得大于3M。（3）樓梯模板樓梯模板的施工程程序與樓板相相似，不同點點見傾斜和做做成踏步。施工方法及操作要要點：A.樓梯底模用鋼鋼模平鋪在斜斜桿上，樓梯梯外一幫側模?？梢灾谱鳟惍愋武撃Ｒ部煽捎靡话沅撈狡侥确?，踏踏步采用鋼模模一頭固定在在外幫側模上上，另外加三三角支撐。B.樓梯模板施工工前根椐實際際層高放樣，先先安裝平臺梁梁及基礎模板板，再裝樓梯梯斜梁或樓梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側板，外外幫側板應先先在其內(nèi)彈出出樓梯底板厚厚度線，畫出出踏步側板位位置線，釘好好固定踏步側側的擋木，在在現(xiàn)場釘裝側側板。C.梯步高度要均均勻一致，特特別要注意最最下一步及最最上一步的高高度，必須考考慮到要樓地地面粉刷厚度度，防止由于于粉面層厚度度不同而形成成梯步高不協(xié)協(xié)調(diào)。2、鋼筋工程鋼筋工程包括柱鋼鋼筋的綁扎、現(xiàn)現(xiàn)澆梁板綁扎扎、樓梯鋼筋筋綁扎、鋼筋筋閃光焊焊接接、電弧焊接接等施工。鋼筋工程施工工藝藝框圖：NN鋼筋配料退場鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收鋼筋成型鋼筋試成型取樣送試選擇供應商鋼筋用量計劃隱蔽驗收NYY（1）構造柱鋼筋綁扎A.一般采取先砌外磚磚墻后綁構造造柱鋼筋，亦亦可采取預制制好構造柱鋼鋼筋骨架，安安裝后再砌墻墻體。B.當下部基礎或下層層構造柱砼達達到30%以上強度，即即可開始綁扎扎構造柱鋼筋筋。鋼筋接頭頭設在梁板上上面，伸出梁梁、板面高度度要符合設計計和規(guī)范要求求。如現(xiàn)場綁綁扎時，先將將每根柱所有有箍筋套在下下層伸出的搭搭接筋上，接接長構造柱鋼鋼筋，劃上箍筋筋間距，逐個個綁扎。應注注意的是箍筋筋搭接處，要要沿受力鋼筋筋方向錯開綁綁扎。箍筋端端頭平直長度度不小于10D，彎鉤角度度不小于130°。C.構造柱鋼筋與圈梁梁鋼筋應綁扎扎連接，使形形成一框架體體系，在柱腳腳、柱頂與圈圈梁相交的節(jié)節(jié)點處應適當當加密柱的箍箍筋，加密范范圍應符合設設計要求。D.為使構造柱鋼筋的的位置正確，在在砌馬牙槎時時，應沿墻高高每500MMM設兩根Φ6水平拉結鋼鋼筋，與構造造柱鋼筋綁扎扎連接。E.砌完墻后，應對構構造柱鋼筋進進行整修，以以確保鋼筋位位置及間距正正確，然后即即可支模澆筑筑。（2）柱鋼筋綁扎A.綁扎時，按設計要要求的箍筋間間距和數(shù)量，先先將箍筋按彎彎鉤錯開要求求套在下層伸伸出的搭接筋筋上，再立起起柱子鋼筋，在在搭接長度內(nèi)內(nèi)與搭接筋綁綁好，綁扣不不少于3個，綁扣向向里，便于箍箍筋向上移動動。B.柱主筋綁扎接頭的的搭接長度按按設計要求不不小于36d。C.綁扎接頭的位置應應相互錯開，在在受力鋼筋直直徑30倍區(qū)段范圍圍內(nèi)（且不小小于500MMM），有綁綁扎接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積百分率率，受拉區(qū)不不得超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。D.在立好的柱主鋼筋筋上用粉筆畫畫出箍筋間距距，然后將套套好的鋼筋向向上移置，由由上往下宜用用纏扣綁扎。E.箍筋應與主筋垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋交點點均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點成梅梅花或交錯綁綁扎，但箍筋筋的平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點可成成梅花式交錯錯扎牢，以防防骨架歪斜。箍箍筋的接頭應應沿柱子豎向向交錯布置，并并位于箍筋與與柱角主筋的的交接點上，但但在有交叉式式箍筋的大截截面柱子，其其接頭可位于于箍筋與任何何一根中間的的交接點上。在在有抗震要求求的地區(qū)，柱柱箍筋端頭應應彎成135°，平直長度度不小于10D。如箍筋須須采用90°搭接，搭接接處應焊接，焊焊縫長度單面面焊縫不小于于10D。柱基、柱柱頂、梁柱交交接處，箍筋筋間距應按設設計要求加密密。F.下層柱的主筋露出出樓面部分，采采用柱箍將其其收進一個柱柱筋直徑，以以利上層柱鋼鋼筋的搭接；；當上下層柱柱截面有變化化時，下層鋼鋼筋的伸出部部分，必須在在綁扎梁鋼筋筋之前收縮準準確，不宜在在樓面砼澆筑筑后再扳動鋼鋼筋。G.框架梁、與柱節(jié)點點處鋼筋，應應放在柱的縱縱向鋼筋內(nèi)側側。H.設計要求箍筋設拉拉筋時，拉筋筋應鉤住箍筋筋。I.柱筋控制保護層可可用水泥砂漿漿墊層綁在柱柱立筋外皮上上，間距一般般1000MMM以確保主主筋保護層厚厚度的正確。樓樓層梁柱節(jié)點點上面四周采采用φ18鋼筋彎成U型掛在樓面面柱子箍筋外外側，每邊不不少于2根。（3）梁鋼筋綁扎A.梁筋綁扎采取先主主梁后次梁，先先縱后橫的原原則進行綁扎扎。然后按以以下次序進行行綁扎：將主主筋穿好箍筋筋，按已劃好好的間距逐個個分開→固定彎起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋并并套好箍筋→放主筋架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋。主主次梁同時配配合進行。B.梁中箍筋應與主筋筋垂直，箍筋筋的接頭應交交錯設置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼筋的交交叉點均應扎扎牢。箍筋彎彎鉤的疊合處處，在梁中應應交錯綁扎，有有抗震要求的的結構，箍筋筋彎鉤應為135°。如果做成成封閉箍時，單單面焊縫長度度應為6~10D。C.彎起鋼筋與負彎矩矩鋼筋位置要要正確；梁與與柱交接處，梁梁鋼筋錨入柱柱內(nèi)長度應符符合設計要求求。D.梁的受拉鋼筋直徑徑等于或大于于20MM時，不不應采用綁扎扎接頭。小于于20MM時，可可用綁扎接頭頭。搭接長度度的末端與鋼鋼筋彎曲處的的距離。不得得小于10D。接頭不宜宜設在梁最大大彎矩處。受受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不不做彎鉤）。搭搭接處應在中中心和兩端扎扎牢。接頭位位置應相互錯錯開，在受力力鋼筋35D區(qū)段范圍內(nèi)，綁綁扎接頭的受受力鋼筋截面面面積占受力力鋼筋總截面面面積百分率率，在受拉區(qū)區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不不得超過50%。E.縱向受力鋼筋為雙雙排或三排時時，兩排鋼筋筋之間應墊以以直徑25MMM的短鋼筋筋。F.主梁的縱向受力鋼鋼筋在同一高高度遇有墊梁梁、邊梁（圈圈梁）時，必必須支承在墊墊梁或邊梁受受力鋼筋之上上，主筋兩端端的擱置長度度應保持均勻勻一致；次梁梁的縱向受力力鋼筋應支承承在主梁的縱縱向受力鋼筋筋之上。G.主梁與次梁的上部部縱向鋼筋相相遇處，次梁梁鋼筋應放在在主梁鋼筋之之上。（4）板鋼筋綁扎A.綁扎前應修整模板板，將模板上上垃圾雜物清清掃干凈，用用粉筆在模板板上劃好主筋筋、分布筋的的間距。B.按劃好的鋼筋間距距，先排放受受力主筋，后后放分布筋、預預埋件、電線線管、預留孔孔等同時配合合安裝并固定定。C.鋼筋搭接長度、位位置和數(shù)量的的要求，同梁梁鋼筋綁扎第第4條的要求。D.板與次梁、主梁交交叉處，板的的鋼筋應在上上，次梁的鋼鋼筋居中，主主梁的鋼筋在在下。E.板綁扎一般用順扣扣或八字扣，對對外圍兩根鋼鋼筋的相交點點應全部綁扎扎外，其余各各點可隔點交交錯綁扎。如如板配雙層鋼鋼筋，兩層鋼鋼筋之間須設設鋼筋支架，以以保持上層鋼鋼筋的位置正正確。F.對板的負彎矩配筋筋，每個扣均均要綁扎，并并在主筋下墊墊砂漿墊塊，以以防止被踩下下。特別對雨雨蓬、挑檐、陽陽臺等懸臂板板，要嚴格控控制負筋的位位置，防止變變形。墊塊、馬馬凳筋按規(guī)范范要求投制。（5）樓梯鋼筋綁扎A.在樓梯支好的底模模上，彈上主主筋和分布筋筋的位置線。按按設計圖紙中中主筋和分布布筋的排列，先先綁扎主筋，后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。有有樓梯梁，則則先綁扎梁，后后綁扎板鋼筋筋，板筋要錨錨固到梁內(nèi)。B.底板鋼筋綁扎完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋，并墊好砂砂漿塊，在每每個踏步轉(zhuǎn)角角處綁扎一根根防護鋼筋直直徑不小于Φ8.C.主筋接頭數(shù)量和位位置，均應符符合設計要求求和施工驗收收規(guī)范的規(guī)定定。（6）鋼筋焊接工藝A.連續(xù)閃光焊工藝過程包括：連連續(xù)閃光和頂頂鍛。施焊時時，先閉合一一次電路，使使兩鋼筋端面面輕微接觸，促促使鋼筋閃隙隙中產(chǎn)生閃光光，接著徐徐徐移動鋼筋，使使兩鋼筋端面面保持輕微接接觸，形成連連續(xù)閃光過程程。當閃光達達到規(guī)定程度度后，即以適適當壓力迅速速進行頂鍛擠擠壓，焊接接接頭即告完成成。B.預熱閃光焊工藝過程包括：一一次閃光預熱熱；二次閃光光、頂鍛。施施焊時，先一一次閃光，將將鋼筋端面閃閃平；然后預預熱，方法是是使兩鋼筋端端面交替地輕輕微接觸和分分開，使其間間隙發(fā)生斷續(xù)續(xù)閃光來實現(xiàn)現(xiàn)預熱或使兩兩鋼筋端面一一直緊密接觸觸，用脈沖電電流或交替緊緊密接觸與分分開，產(chǎn)生電電阻熱（不閃閃光）來現(xiàn)實實預熱。二次次閃光與頂鍛鍛過程同連續(xù)續(xù)閃光。C.鋼筋電渣壓力焊接接施焊前，應將鋼筋筋端部1200MM范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹、雜雜質(zhì)刷凈。焊焊藥應經(jīng)2550℃烘烤。鋼筋置于夾具鉗口口內(nèi)，應使軸軸線在同一直直線上并夾緊緊，不得晃動動，以防上下下鋼筋錯位和和夾具變形。采用手工電流壓力力焊，宜用直直接引弧法，先先使上、下鋼鋼筋接觸，通通電后將鋼筋筋提升2~4MM，引燃燃電弧，然后后繼續(xù)提數(shù)毫毫米，待電弧弧穩(wěn)定后，隨隨著鋼筋的熔熔化而使上鋼鋼筋逐漸下降降，此時電弧弧熄滅，轉(zhuǎn)化化為電渣過程程，焊接電流流通過電渣池池而產(chǎn)生電阻阻熱，使鋼筋筋端部繼續(xù)熔熔化，待熔化化留量達到規(guī)規(guī)定數(shù)值后，控控制系統(tǒng)報警警時切斷電源源，用適當壓壓力迅速頂壓壓，使之擠出出熔化金屬形形成堅實接頭頭，冷卻1~3D后，即可打打開焊藥盒回回收焊劑，卸卸掉夾具，并并敲掉熔渣。采用自動電渣壓力力焊可采用10~12MMM高鐵絲圈圈引弧，即使使焊接電流產(chǎn)產(chǎn)生電阻熱將將鐵絲熔化，再再提起操作桿桿，使上下鋼鋼筋之間形成成2~3MM的空隙隙，從而產(chǎn)生生電弧。焊接接工藝操作過過程由凸輪自自動控制，應應預先調(diào)試好好控制箱的電電流、電壓時時間信號，并并事先試焊幾幾次，以考核核焊接參數(shù)的的可靠性，再再批量焊接。D.鋼筋電弧焊接焊接前須清除鋼筋筋表面鐵銹、熔熔渣、毛刺殘殘渣及其他雜雜質(zhì)等。焊接接頭型式分為為幫條焊、搭搭接焊、坡口口焊和熔槽焊焊、窄間焊五五種，坡口焊焊又分平焊和和立焊。幫條焊盡量施工平平焊、同心焊焊，兩主筋端端面之間的間間隙應為2～5MM，幫條與主主筋之間應先先四點定位焊焊固定，離端端部20MMM以上，施焊焊打弧應在幫幫條內(nèi)側開始始，收弧時將將弧坑填滿，多多層施焊第一一層焊接電流流宜稍大，以以增加熔化深深度，每完一一層，應立即即清渣，其焊焊縫厚度H應不小于0.3D，焊縫寬度B不小于0.7D。當需要立立焊時，焊接接電流應比平平焊10%～15%。搭接焊應采用雙面面焊，操作困困難時才采用用單面焊。焊焊接前應先將將鋼筋預彎，使使兩鋼筋搭接接的軸線位于于同一直線上上，用兩點定定位焊固定，施施焊要求同幫幫條焊。E.焊接注意事項：a.接焊人員必須須持證上崗。b.焊接前應清除除鋼筋兩端頭頭范圍內(nèi)的鐵鐵銹，污泥等等，以便在夾夾具和鋼筋間間因接觸不良良而引起“打火”，此外，鋼鋼筋端頭有彎彎曲，應予以以調(diào)整或切除除。c.夾緊鋼筋時，應應使兩鋼筋面面的凸出部分分相接觸，以以利均勻加熱熱和保證焊縫縫與鋼筋軸線線垂直。d.焊接場所應有有防風，防雨雨措施以免接接頭區(qū)急聚冷冷卻，發(fā)生脆脆裂，當氣溫溫較低時，接接頭部位適當當保溫。3、砼工程施工砼工程主要包括：：材料篩選、計計量拌和、輸輸送、澆搗、養(yǎng)養(yǎng)生幾個過程程。（1）砼拌制根椐配合合比確定每罐罐各種材料用用量。后臺要要認真按每罐罐的配合比用用量投料。投投料順序為：：先倒石子，再再裝水泥，最最后倒砂子、加加水及外加劑劑；如需摻加加粉煤灰摻合合料時，應與與水泥一并加加入。嚴格控控制用水量，攪攪拌時間一般般不少于90S，要求攪拌拌均勻，顏色色一致。（2）砼澆筑和振搗的的一般要求是是：澆筑砼應分段分層層進行，每層層澆筑高度，應應根椐結構特特點、鋼筋疏疏松而定，一一般為振動器器作用部分長長度的1.25D，最大不超超過50CMM；采用插入式振動器器振搗應快插插慢拔，插點點應均勻排列列，逐點移動動，順序進行行，均勻振實實，不得遺漏漏。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍，一般為30~40CCM。振搗上上一層時應插插入下層500MM，以消消除兩層間的的接槎；平板板振動器的移移動距離，應應能保證振動動器的平板覆覆蓋已振實部部分的邊緣。澆澆筑應連續(xù)進進行，如有間間歇應在砼初初凝前接縫，一一般不超過2H，否則應按按施工縫處理理。（3）柱的砼澆筑應先先填以5～10CM厚與與砼配合比相相同的減半石石子砼。柱砼砼應分層澆筑筑，每層厚度度不大于500CM，振搗搗時振動棒不不得碰動鋼筋筋；柱高在3MM以內(nèi)，可在在柱頂直接下下灰澆筑；超超過3M時，應用用串筒或在模模板側面開門門子洞裝斜溜溜槽分段澆筑筑，每段高度度不得超過22M，每段澆澆筑后將門子子洞封嚴并箍箍牢。柱子砼砼應一次澆筑筑完畢，如有有間歇，施工工縫應留在主主梁下面；無無梁樓板應留留在柱帽下面面。柱澆筑完完后，應停歇歇1.0～1.5H，使砼獲得得初步沉實，再再繼續(xù)澆筑上上部梁、板。（4）梁、板砼的澆筑筑，樓板的梁梁、板應同時時進行，澆筑筑時應順次梁梁方向。先將將梁的砼分層層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向向另一端作成成階梯形向前前推進，當起起始點的砼達達到板底位置置時，再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯的不斷延延伸，梁、板板砼連續(xù)向前前推進直至完完成。（5）澆筑柱梁交叉處處的砼時，鋼鋼筋較密集，采采用小直徑振振動棒從梁的的上部鋼筋稀稀處插入梁端端振搗，另外外輔以用細石石子同強度等等級砼澆筑，并并用人工配合合搗固。（6）澆筑樓板（屋蓋蓋）時，虛鋪鋪厚度應略大大于板厚，用用平板式振動動器垂直澆筑筑方向來回振振搗；并拉線線繩配合鋼尺尺檢查砼厚度度，振搗完畢畢用長木抹子子壓實抹平。澆澆筑板時，應應注意不使上上部負彎矩筋筋下移，當鋪鋪完底層砼后后，應隨即將將鋼筋提到設設計位置，再再繼續(xù)澆筑。（7）樓梯砼澆筑應從從樓梯段下部部向上澆筑，先先振實底砼，至至達到踏步位位置時，再與與踏步砼一起起澆筑，不斷斷連續(xù)向上推推進，并隨時時用木抹子將將踏步表面壓壓實抹平。（8）梁、板施工縫位位置的留設，沿沿次梁方向澆澆筑樓板，施施工縫應留置置在次梁跨度度中間三分之之一范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。樓梯段段砼宜連續(xù)澆澆筑完成，多多層樓梯的施施工縫應留在在樓梯段三分分之一的部位位。（9）施工縫處須待已已澆筑砼的抗抗壓強度達到到1.2KPPA以上時，才才允許繼續(xù)澆澆筑。（10）澆筑砼時應經(jīng)常常觀察模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞、預埋鐵鐵件和插筋等等有無移動、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應立即停停止?jié)仓?，并并應在已澆筑筑的砼凝結前前修理良好。（11）砼澆筑完后，應應在12H以內(nèi)加以適適當護蓋澆水水養(yǎng)護，正常常氣溫每天澆澆水不少于二二次，同時不不少于7D。4、加氣砼砌塊砌筑筑（1）組砌方法采用主規(guī)格砌塊為為主，鑲磚為為次，砌塊應應錯縫搭接。搭搭砌長度不得得小于塊高的的1/3，也不應小小于15cmm。（2）排磚撂底根據(jù)墻體施工平面面放線和設計計圖紙上的門門、窗位置大大小，層高、砌砌塊錯縫、搭搭接的構造要要求和灰縫大大小，在每片片砌塊前應按按預先繪制好好的墻面砌塊塊排列圖把各各種規(guī)格的砌砌塊和需要鑲鑲塊的規(guī)格尺尺寸進行排列列擺放、調(diào)整整，把每片墻墻需要修改部部分記錄在立立面排列圖上上，以供實砌砌使用。（3）砌筑中小型砌塊墻體的的砌筑，應從從外墻的四角角和內(nèi)外墻的的交接處砌起起，然后掛通通線全墻面鋪鋪砌。砌筑時時應采用滿鋪鋪滿坐的砌法法，滿鋪砂漿漿層每邊宜縮縮進磚墻邊10～15MM（避免砌塊塊坐壓砂漿流流溢出墻面），用用摩擦式夾具具吊砌塊依照照立面排列圖圖就位。待砌砌塊就位平穩(wěn)穩(wěn)并松開夾具具后即用垂球球或托線板調(diào)調(diào)整其垂直度度，用拉線的的方法檢查其其水平度。校校正時可用人人力輕微推動動或用撬杠輕輕輕撬動砌塊塊，重量在115kg以下下的砌塊可用用木錘敲擊偏偏高處，鑲磚磚補缺工作與與安裝坐砌緊緊密配合進行行。豎向灰縫縫可用上漿法法或加漿法填填塞飽滿，隨隨后即通線砌砌筑墻體的中中間部分。（4）砌塊與實心墻柱柱相接砌塊與實心墻柱相相接位置，應應按設計圖紙紙規(guī)定處理。如如設計沒規(guī)定定時，可預留留2Φ6鋼筋作拉結結筋，拉結筋筋沿墻高的間間距為5000MM，兩端端伸入墻（柱柱）內(nèi)各不少少于700MMM。鋪漿時時將鋼筋調(diào)直直鋪平。（5）砌塊墻的加固措措施墻體的加固措施，應應按設計圖說說明進行處理理，當墻體水水平長度大于于8M時，應設設鋼筋混凝土土構造柱。構構造柱間距不不大于8M，柱截面面不小于1880MM×240MMM，配置縱向向鋼筋不小于于4Φ12，水平箍筋筋直徑Φ4～Φ6，間距不宜宜大于2500MM，柱與與墻之間應沿沿每500MMM高度設置2Φ8拉結鋼筋，鋼鋼筋兩端伸入入墻內(nèi)應不小小于10000MM。構造造柱和圈梁應應在砌墻后才才進行澆筑，以以加強墻體的的整體穩(wěn)定性性。（6）砌塊與門口聯(lián)結結A.當采用預留洞口時時，將預制好好埋有木磚或或鐵件的砌塊塊按洞口高度度在2M以內(nèi)每邊邊砌筑三塊，洞洞口高度大于于2M時砌四塊塊，用作安裝裝固定門框用用。B.當采用先立框時，門門框外側面應應作防腐處理理，每側釘設設三個（門高高超過2M時四個）磨磨耳碼，砌筑筑時在校正門門框的位置及及垂直度后用用砂漿固結。C.門洞上方兩邊過梁梁支座范圍應應用粘土磚筑筑不少于四皮皮的實心磚墻墻，以防應力力集中導致出出現(xiàn)裂紋。（7）砌塊與窗口聯(lián)結結砌塊與窗口的聯(lián)結結方法，基本本上與門口的的聯(lián)結方法相相同。（8）砌塊墻頂支承預預制構件的處處理砌塊墻頂需承托預預制構件梁、檁檁條、樓板等等時，其上砌砌筑的粘土實實心磚墻皮數(shù)數(shù)高度除按設設計規(guī)定外，頂頂上的一皮磚磚應用丁磚砌砌筑。（9）砌塊墻與梁板（或或梁底）的聯(lián)聯(lián)結沿梁底（或板底）要要澆筑混凝土土時，每1..5M水平長長度頂留2Φ6拉結筋伸入入墻一皮砌塊塊高度的豎向向灰縫內(nèi)，與與砌筑砂漿固固結成整體。四、腳手架工程本工程中，腳手架架工程包括外外腳手架，內(nèi)內(nèi)腳手架，結結構使用腳手手架和裝飾工工程使用腳手手架，外腳手手架采用雙排排水腳手架，結結構使用腳手手架擬采用快快速脫模系統(tǒng)統(tǒng)腳手架，裝裝飾用腳手架架擬采用雙排排架。（1）腳手架的架設使用用和拆除的一一般規(guī)定A.腳手架的搭設設規(guī)定腳手架的搭設作業(yè)業(yè)應遵守以下下規(guī)定:a.場地應平整、夯夯實并設置排排水措施。b.立于土地面之之上的立桿底底部應加設寬寬度≥200mmm，厚度≥50mm的墊墊木、墊板或或其它剛性墊墊塊，每根立立桿的支墊面面積應符合設設計要求且不不得小于0..15m2。c.底端埋入土中中的立桿，其其埋置深度不不得小于5000mm，且且應在坑底加加墊后填土夯夯實。使用其其較長時，埋埋入部分應作作防腐處理。d.在搭設之前，必必須對進場的的腳手架桿配配件進行嚴格格的檢查，禁禁止使用規(guī)格格和質(zhì)量不合合格的桿配件件。e.腳手架的搭設設作業(yè)，必須須在統(tǒng)一指揮揮下，嚴格按按照以下規(guī)定定程序進行。f.按施工設計放放線、鋪墊板板、設置底座座或標定立桿桿位置。g.周邊腳手架應應從一角開始始并向兩邊延延伸交圈搭設設：“一”定形腳手架架應從一端開開始并向另一一端延伸搭設設。h.應規(guī)定位依次次豎起立桿，將將立桿與縱、橫橫向掃地桿連連接固定，然然后裝設第1步的縱向和和橫向平桿，隨隨校正立桿垂垂直之后予以以固定，并按按此要求繼續(xù)續(xù)向上搭設。（2）快速脫模系統(tǒng)腳手手架施工方法法（結構使用用內(nèi)腳手架）a.平面布置為適應梁間距要求求，支撐立柱柱間距取1.2m~~1.8m不等等。b.豎向布置支撐立柱由頂桿持持在可調(diào)底座座上，頂桿上上端安裝早拆拆柱頭，早拆拆柱頭頂面直直接支撐在樓樓板砼上，早早拆柱頭上的的托板支承，模模板鋪在支撐撐上。在支撐撐立柱上布置置兩層橫桿，橫橫桿間距1..8m。（3）外墻雙排腳手架外墻施工采用雙排排外腳手架，縱縱距1.5mm，步距1.66m，跨度1.005m。雙排排外架搭設施施工順序：立設豎桿→扣接第第一步縱桿、橫橫桿→形成一個區(qū)區(qū)格→拉接掃地桿→→依次連接下下一個區(qū)格→搭設第二步步大橫桿→搭設第二步步小橫桿→依次類推→剪力撐→鋪腳手板。架體搭設地面應夯夯實平整，不不得有凹坑積積水，周邊附附近可設排水水溝。架子相鄰立桿的接接頭位置應錯錯開，與相近近大橫桿的距距離不宜大于于步距的三分分之一，立桿桿垂直偏差不不應大于架高高的1/2000.每隔12m左右應應設斜撐斜桿桿與地面夾角角為45°-660°。接觸地面的立桿底底部設置木板板，確保架體體的穩(wěn)定性。（4）裝飾使用內(nèi)腳手架架：立桿縱距距1.5m，步步距1.0mm，立桿間距距1.5m，要要嚴格按規(guī)范范要求進行搭搭設，并鋪設設架板，架子子搭設完成經(jīng)經(jīng)驗收合格后后方可使用。五、屋面工程（1）屋面保溫層工程A.鋪設隔汽層有隔汽層的屋面，按按設計要求或或施工規(guī)范的的規(guī)定刷冷底底子油和瀝青青瑪蹄脂各一一道，或刷冷冷底子油干后后，鋪設油氈氈隔汽層。B.找坡本工程是水泥膨脹脹珍珠巖找坡坡，其找坡厚厚度按設計要要求確定。C、保溫本工程均采用500厚擠塑聚苯苯乙烯塑料保保溫板保溫，保保溫板必須經(jīng)經(jīng)過甲方及監(jiān)監(jiān)理檢驗后方方可使用。施工前應通過圖紙紙會審，掌握握施工圖中的的細部構造及及有關技術要要求，防水層層所用材料應應有材料質(zhì)量量證明文件，確確保其質(zhì)量符符合技術要求求。（2）找平層A、清理基層將屋面結構層、保保溫層或隔熱熱層上面的松松散雜物清除除干凈，凸出出基層上的砂砂漿、灰渣鑿鑿子鑿去，掃掃凈，用水沖沖洗干凈。B、貼灰餅根椐設計坡度要求求拉線找坡、貼貼灰餅，順排排水方向沖筋筋，沖筋的間間距為1.55M左右；在在排水溝、雨雨水口處找出出泛水，沖筋筋后即可進行行抹找平層。C、抹找平層D、壓實砂漿鋪抹稍干后，用用鐵抹子壓實實三遍成活。頭頭遍提漿拉平平，使砂漿均均勻密實；當當水泥砂漿開開始凝結，人人踩上去有腳腳印但不下陷陷時，用鐵抹抹子壓第二遍遍，將表面壓壓平整、密實實；注意不得得漏壓，并把把死坑、死角角、砂眼抹平平；當水泥開開始終凝時，進進行第三遍壓壓實，將抹紋紋壓平、壓實實，略呈毛面面，使砂漿找找平層更加密密實，切忌在在水泥終凝后后壓光。E、分格縫留設找平層宜留置分格格縫，分格縫縫寬一般為220MM，分分格縫的位置置應留在構件件的跨中處，其其縱縫的最大大間距不宜大大于6M。利用分分格縫兼做排排汽屋面的排排汽道時，縫縫寬應適當加加寬，并應與與保溫層連通通。F、邊角處理溝邊、女兒墻拐角角等根部應抹抹成圓角。G、養(yǎng)護砂漿找平層抹平壓壓實后，常溫溫時在24H后護蓋草袋袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間一般般不少于7D；干燥后，即即可進行防水水層施工。（3）屋面卷材施工等找平層達到一定定強度后，在在檢查基層符符合要求后，可可進行卷材防防水層施工。施工前應通過過圖紙會審，掌掌握施工圖中中的細部構造造及有關技術術要求，防水水層所用材料料應有材料質(zhì)質(zhì)量證明文件件，確保其質(zhì)質(zhì)量符合技術術要求。A.工藝流程：清理基層→涂刷基基層處理劑→→鋪貼卷材附附加層→

鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗B.清理基層：：施工前將驗收合格格的基層表面面塵土、雜物物清理干凈，表表面必須干燥燥。C.涂刷基層處處理劑：高聚物改性瀝青卷卷材施工，按按產(chǎn)品說明書書配套使用，基基層處理劑應應與鋪貼的卷卷材材性相容容?？蓪⒙榷《∠鹉z瀝青膠膠粘劑加入工工業(yè)汽油稀釋釋，攪拌均勻勻，用長把滾滾刷均勻涂刷刷于基層表面面上，常溫經(jīng)經(jīng)過4h后，開始鋪鋪貼卷材。D.附加層施工工：一般用熱熔法使用用改性瀝青卷卷材施工防水水層，在女兒兒墻、水落口口、管根、檐檐口、陰陽角角等細部先做做附加層，附附加的范圍應應符合設計和和屋面工程技技術規(guī)范的規(guī)規(guī)定。E.鋪貼卷材：：卷材的層數(shù)數(shù)、厚度應符符合設計要求求。多層鋪設設時接縫應錯錯開。將改性性瀝青防水卷卷材剪成相應應尺寸，用原原卷心卷好備備用；鋪貼時時隨放卷隨用用火焰噴槍加加熱基層和卷卷材的交界處處，噴槍距加加熱面300㎜左右，經(jīng)經(jīng)往返均勻加加熱，趁卷材材的材面剛剛剛熔化時，將將卷材向前滾滾鋪、粘貼，搭搭接部位應滿滿粘牢固，卷卷材鋪貼方向向、搭接寬度度應符合下列列規(guī)定。F.蓄水試驗第六遍涂料實干后后，可臨時封封閉住水落口口，進行蓄水水試驗，時間間不小于24H，或者做淋淋水試驗，時時間不少于2H。發(fā)現(xiàn)滲漏漏，應及時修修補，然后再再做蓄水試驗驗直至不漏水水為止。六、加氣砼砌塊墻抹灰灰（1）操作工藝流程基層清理→澆水濕濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設標筋（沖沖筋）→做護角→抹底層灰和和中層灰→抹窗臺→抹面灰→清理→保護。（2）基層清理抹灰前將墻面掛的的廢余砂將、灰灰塵、污垢、油油漬等清除干干凈。對缺棱棱掉角的墻，用1：3：9水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重20%的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護。（3）墻面澆水抹灰前應用細管或或噴壺自上而而下澆水濕透透（水浸入加加氣混凝土墻墻面以內(nèi)深達達10mm為宜宜），一般在在抹灰前2d進行，每天天不少于2次。（4）找規(guī)矩根據(jù)設計圖紙要求求的抹灰等級級，按照基層層平整垂直情情況，用一面面墻做基準先先用方尺規(guī)方方。房間面積積較大時，應應先在地上彈彈出十字中心心線，然后按按基層面平整整度彈出墻角角線。隨即在在距陰角1000mm處吊吊垂線并彈出出鉛垂線，再再按地上彈出出的墻角線往往上翻引彈出出陰角兩面墻墻面抹灰層厚厚度控制線。（5）做灰餅、設置標筋筋套方找規(guī)矩做好后后，以此做灰灰餅（打墩）。操操作時先貼上上灰餅再貼下下灰餅，同時時要注意分清清做踢腳板不不是水泥墻裙裙，選擇好下下灰餅的準確確位置，再用用靠尺板找好好垂直與平整整。灰餅用1：3水泥砂漿做做成5cm見方或或近圓形狀均均可。設標筋，用與抹灰灰層相同的砂砂漿沖筋，沖沖筋的根數(shù)應應根據(jù)房間墻墻面的高度而而定。操作時時在上下灰餅餅之間做寬約約30～50mm左右右的灰漿帶，并并以上下灰餅餅為準用壓尺尺杠推刮平；；陰陽角的水水平標筋應連連起來，并相相互垂直沖筋筋完畢，待稍稍后才能進行行墻面底層抹抹灰作業(yè)。（6）做護角室內(nèi)墻面、柱面的的陽角和門窗窗洞口的陽角角，根據(jù)砂漿漿餅和門窗框框邊離墻面的的空隙，用方方尺規(guī)方后，分分別在陽角兩兩邊吊直和固固定好靠尺板板，用1：3水泥砂漿打打底與巾灰餅餅找平，待砂砂漿稍干后再再用素水泥漿漿抹成小圓角角。用1：2水泥砂漿底底比底灰或沖沖筋高2mmm，用陽角抹抹子推出小圓圓角，最后用用靠尺板在陽陽角兩邊500mm以外外位置，以40°斜角將多余余砂漿切除、清清理，其高度度不應低于22m，并在在過梁底部要要規(guī)方。門窗窗口護角做完完后，應及時時用清水刷洗洗門窗框上的的水泥漿。（7）抹底灰和中層灰加氣混凝土砌塊砌砌筑的墻面抹抹灰，一般的的情況下在沖沖完筋4h左右就可以以抹灰，但注注意不要過早早或過遲。抹抹前先刷摻水水重20%的107膠素水泥漿漿一道，接著著用1:1:6混合砂漿擠擠入細小縫隙隙內(nèi)，緊接著著分層裝檔，壓壓實抹平，與與沖筋一平，再再用大木杠或或大靠尺板垂垂直水平刮找找一遍，并用用木抹子搓毛毛。然后全面面進行質(zhì)量檢檢查，檢查底底子灰是否抹抹平整，陰陽陽角是否規(guī)方方整潔，管道道與陰角交接接處、墻頂板板交接處是否否光滑平整，并并用2m長標尺尺板檢查墻面面平整度和垂垂直度情況。地地面、踢腳板板和水泥墻裙裙及管道背后后應及時清理理干凈。（8）抹預留孔洞、配電電箱、槽、盒盒設專人把墻面上預預留孔洞、配配電箱、盒周周邊5cm寬的底底灰砂漿清除除干凈，灑水水濕潤，改用用1：1：4水泥混合砂砂漿把孔洞、箱箱、盒邊抹成成方正、光滑滑、平整（要要比底灰或沖沖筋高2mmm）。七、樓地面工程（1）砼墊層A.砼拌制根椐配合比計算出出每罐砼用料料。要認真按按每罐的配合合比用量稱量量、投料，每每罐投料順序序為：石子→水泥→砂→水。嚴格控控制加水量，攪攪拌時間一般般不少于90S。B.砼澆筑a.先應清除基層層上的泥土和和雜物，并應應有排水或防防水措施。對對干燥非粘性性土應適當灑灑水濕潤，表表面不得存有有積水。b.砼應用手推車車或機動翻斗斗車運至澆筑筑地點。運送送時防止離析析或水泥漿流流失。如有離離析，應進行行二次拌合。c.砼澆灌由一端端向另一端進進行，并用平平板式振動器器振搗。如墊墊層厚度超過過200MMM時，應使用用插入式振動動器，其移動動距離不大于于作用半徑的的1.5倍。d.砼應按分塊一一次連續(xù)澆筑筑完成，如有有間歇，應按按規(guī)定留置施施工縫。砼澆澆筑時間一般般不應超過2H。e.砼振搗密實后后，表面應用用木抹子搓平平。如墊層的的厚度較薄，應應嚴格控制攤攤鋪厚度，用用大杠細致刮刮平表現(xiàn)。有有排水要求的的墊層，應按按放線找出坡坡度，一般不不應小于2%。C.砼養(yǎng)護墊層澆筑完后，應應在12H左右覆蓋澆澆水，養(yǎng)護時時間一般不小小于7D。（2）地磚樓地面A.清理基層、定位、排排板a.將基層表面的的浮土、漿皮皮清理干凈，油油污清洗掉。b.從走道統(tǒng)一往往各房間內(nèi)引引進標高線，從從房間四周取取中拉十字線線（或在地面面彈上字線），鋪鋪好分塊標準準塊，與走道道直接連通的的房間應拉通通線，分塊布布置應對稱。走走道與房間使使用不同顏色色的地板，分分色線應留在在門口處。c.按房間長寬尺尺寸和地板磚磚的規(guī)格、縫縫寬進行排板板，確定所需需塊數(shù)，施工工前應繪制施施工大樣圖，以以避免正式鋪鋪設時出現(xiàn)游游丁走縫、縫縫隙不勻、四四周靠墻不勻勻稱等缺陷。B.板浸水和砂漿漿拌制a.在鋪砌板塊前前，背面預先先刷水濕潤，并并晾干排放，使使鋪時達到面面干內(nèi)潮。b.找平層用1：：3干硬性水泥泥砂漿，用機機械攪拌，要要求嚴格控制制加水量，并并攪拌均勻。拌拌好的砂漿以以手捏成團，松松后即散為宜宜；應隨拌隨隨用，一次不不宜拌制過多多。c.基層濕潤和刷刷結合層d.基層表面清理理干凈后，鋪鋪前1天灑水濕潤潤，但不得有有積水。e.鋪砂漿時隨刷刷一度水灰比比為0.5左右的素水水泥漿，要求求均勻。C.鋪找平層和地地磚a.先從已確定的的十字線交叉叉處最中間的的一塊作為標標準塊進行鋪鋪砌，如十字字線恰為中縫縫時，則可在在十字線交叉叉點對角安設設二塊標準塊塊，作為整個個房間的水平平和經(jīng)緯標準準；鋪砌時應應用直角尺和和水平尺仔細細校正。b.鋪砌標準塊后后，即可根據(jù)據(jù)已確定的十十字基準線向向兩側和后退退方向順序逐逐塊進行鋪砌砌。鋪時先刷刷水泥漿一度度，鋪1：3干硬性水泥砂砂漿，厚度以以2.5～3.0cmm為宜，用鐵鐵抹子拍實抹抹平，然后進進行地板試鋪鋪，對好縱橫橫縫，用橡皮皮錘敲板中間間，振實砂漿漿至鋪設高度度后，將板掀掀起移至一邊邊，檢查砂漿漿上表面，如如與板底密合合（如有空隙隙應用砂漿填填補）滿鋪一一層水灰比為為0.5左右的素水水泥漿結合層層，再鋪地板板磚，鋪時要要四角同時落落下，用橡皮皮錘輕敲，隨隨時用水平尺尺或直板尺找找平。c.板塊間的縫寬寬一般不應大大于2mm，鋪時時要拉通長線線對板縫的平平直度進行控控制。安裝好好的地板應整整齊平穩(wěn)，橫橫豎縫對齊。D.養(yǎng)護a.地板磚鋪完224h，用素水泥泥漿灌縫2/3高，再用同同色水泥漿擦擦縫，并用干干鋸屑將板塊塊擦亮，鋪上上濕鋸屑覆蓋蓋養(yǎng)護，3d內(nèi)禁止上人人。E.鑲貼踢腳板a.安裝前先將踢踢腳板背面預預刷水濕潤，晾晾干。如設計計要求陽角處處的踢腳板成成45°相交時，在在安裝前應將將一端切割成成45°角。b.鑲貼方法采用用粘貼法：粘貼法：根據(jù)墻面面上沖筋和標標準水平線，用1：2或1：3水泥砂漿打底、刮平、劃毛，待底灰干硬后，將已濕潤、陰干的踢腳板背面 鋪2～3mm厚水泥漿或摻加10%107膠的聚合物水泥漿，逐塊由一端向另一端往底灰上進行粘貼，并用木錘敲實，拉線找平，24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。（3）花崗巖地面花崗巖地面主要是是入口門廊下下走道。為保保證粘貼質(zhì)量量，將安排放放在外粘貼結結束后進行。A.按設計圖紙要要求放出每塊塊飾面磚的尺尺寸大樣，計計算全部數(shù)量量、規(guī)格、顏顏色，分別編編號。然后根根據(jù)設計和建建設單位提供供的樣品，落落實加工單位位并保存樣品品，作為驗收收依據(jù)。B.材料進場扣按按樣品質(zhì)量驗驗收，按加工工規(guī)格在平地地或工作臺上上進行試拼，校校正其尺寸的的排列，無誤誤后即可施工工。C.安裝后將板面面石膏及水泥泥漿清理干凈凈，用同樣顏顏色水泥漿順順縫抹實，然然后打蠟拋光光。D.隨時檢查鑲貼貼質(zhì)量。八、飾面瓷磚飾面瓷磚缺陷有：：粘貼不牢固固、空鼓、脫脫落、不排磚磚接縫不均勻勻，套割不規(guī)規(guī)矩，磚表面面變色、污染染等。（1）釀成原因A.基體表面光滑滑，濕潤水分分不足，結合合砂漿中的水水分被基層吸吸掉，導致粘粘結結合不牢牢固，而空鼓鼓。B.瓷磚浸水時間間短，砂漿中中的水分被磚磚吸掉，或砂砂漿和易性不不好，在磚上上涂抹的結合合砂漿不飽滿滿，粘貼后壓壓平時用力不不均勻；砂漿漿初凝后還進進行磚位和縫縫隙的調(diào)整。C.孔洞處的瓷磚磚隨意