潔凈室施工組織設(shè)計(jì)方案

潔凈室施工組織設(shè)計(jì)編制：mengxiangyi審核：mengxiangyi工程名稱：施工單位：編制日期：2007年5月27日目錄HYPERLINK"凈區(qū)空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作·排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃鋼制品。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見(jiàn)《全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表》。空氣潔凈技術(shù)是一門(mén)高要求的綜合性技術(shù)，旨在對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細(xì)菌、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序:板材搬運(yùn)清洗油污制咬口折方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內(nèi)表面檢驗(yàn)封閉管口成品堆放。風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要點(diǎn)(見(jiàn)附圖一)2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施:(1)、板材必須有質(zhì)保書(shū)，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。(2)、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。(3)、在加工過(guò)程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放架或四輪小推車(chē)接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。(5)、半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。(6)、法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到：①、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。②、法蘭組焊接縫[平整度錯(cuò)口不大于0.5㎜，鉚釘必須經(jīng)過(guò)鍍碎處理，鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜)，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。③、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。④、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。⑤、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于7㎜，但不得過(guò)度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于1㎜。⑥、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。⑦、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固⑧、風(fēng)管的清洗風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國(guó)產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒(méi)有經(jīng)過(guò)脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會(huì)在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過(guò)程中染塵，長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過(guò)濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對(duì)高效過(guò)濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序?yàn)?清水或純水洗中性清洗劑清洗用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗(yàn)。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。⑨、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫(xiě)的報(bào)驗(yàn)表隨同潔凈的風(fēng)管、部配件交驗(yàn)員檢驗(yàn)查收入庫(kù)。⑩、負(fù)責(zé)簽定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過(guò)法蘭100㎜左右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放。3、風(fēng)管安裝(1)、風(fēng)管啟封安裝前必須做到:①、對(duì)所需安裝的風(fēng)管走向測(cè)位、放線，在安裝吊托支架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。②、潔凈內(nèi)管開(kāi)封過(guò)程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。③、廠房外墻壁必須全部砌好，門(mén)窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入。④、廠房?jī)?nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動(dòng)飛入風(fēng)管內(nèi)。⑤、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門(mén)外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。(2)、潔凈風(fēng)管安裝順序:從主管根部開(kāi)始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開(kāi)封，即與法蘭連接好，避免敞口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為6㎜的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時(shí)兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，通風(fēng)管道采用3㎜厚耐酸橡膠板。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，L<=250㎜，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4)、待安裝的成品件，不論自制或外購(gòu)，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時(shí)方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：(1)、空調(diào)器、新新風(fēng)機(jī)組安裝裝前需進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，合合格后進(jìn)行清清理處理，要要求達(dá)到無(wú)油油污、無(wú)灰塵塵，并對(duì)所有有孔洞進(jìn)行封封閉。(2)、設(shè)備與系系統(tǒng)風(fēng)管連接接，應(yīng)預(yù)先做做好尺寸準(zhǔn)確確配接管，經(jīng)經(jīng)潔凈處理驗(yàn)驗(yàn)收后封好兩兩端□，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)啟封安裝，敞敞口時(shí)間不得得過(guò)長(zhǎng)，并要要確保污物灰灰塵不侵入風(fēng)風(fēng)管或設(shè)備之之內(nèi)。(3)、高效過(guò)濾濾器安裝①、高效過(guò)濾器安裝裝前必須逐個(gè)個(gè)檢查，過(guò)濾濾器濾紙應(yīng)無(wú)無(wú)裂縫針孔及及其他損壞(可用強(qiáng)光檢檢查)，其外型尺尺寸不允許超超過(guò)士1㎜，對(duì)角線線尺寸的誤差差應(yīng)不超過(guò)士士1.5㎜。②、高效過(guò)濾器必須須待潔凈風(fēng)管管安裝完畢，并并全面潔掃、吹吹洗和試車(chē)達(dá)達(dá)到潔凈要求求，經(jīng)檢查后后立即安裝就就位。③、過(guò)濾器與框架之之間密封墊料料應(yīng)定位粘貼貼在過(guò)濾器邊邊框上，粘貼貼前先除凈過(guò)過(guò)濾邊框上的的污物，粘貼貼拼接采用榫榫接，膠板厚厚度為5㎜。④、安裝時(shí)應(yīng)注意外外框上的箭頭頭要與氣流萬(wàn)萬(wàn)向一致，不不得裝反，不不得用頭、手手或工具等觸觸摸濾紙，以以防損壞。⑤、通風(fēng)空調(diào)工程主主要流程(見(jiàn)附圖二)5、潔凈系統(tǒng)制作、安安裝中必須注注意的問(wèn)題:(1)、風(fēng)管、部部件、配件制制作，咬口形形式采用單咬咬口、轉(zhuǎn)角咬咬口、聯(lián)合咬咬口等形式。(2)、制作風(fēng)風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)板材下料，盡盡量減少接縫縫，其具體規(guī)規(guī)定如下：①、矩形風(fēng)管底邊寬寬在800㎜以內(nèi)不得得有接縫，800㎜-1000㎜只限有一一條接縫，2400㎜以內(nèi)兩條條接縫，以上上各尺寸都禁禁止有橫向拼拼縫。②、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先先采用基本系系列，矩形風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)邊與與短邊之比不不宜大于4:1。③、拼縫咬口采用單單平式咬口，注注意轉(zhuǎn)角咬口口時(shí)將拼接平平整面放在管管內(nèi)壁，不得得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象象。④、柔性短管制作選選用軟橡膠板板或優(yōu)質(zhì)人造造革，制作要要求內(nèi)壁光滑滑，縱縫膠合合平整，不得得有孔洞或漏漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)優(yōu)良質(zhì)量的主主要措施(1)、嚴(yán)格格按照施工圖圖進(jìn)行施工，不不得隨意更改改。(2)、嚴(yán)格格執(zhí)行施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范和操操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格按照國(guó)家家頒發(fā)的施工工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量檢查評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，采取有有效措施，立立即補(bǔ)救，不不得遺留。(3)、做好各施施工環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量檢查，堅(jiān)堅(jiān)持自檢、互互檢和專檢。(4)、對(duì)于所有有的工程材料料，不符合實(shí)實(shí)際要求或不不合格的杜絕絕使用。(5)、對(duì)已安裝裝好的設(shè)備和和風(fēng)管一定加加強(qiáng)管理，采采取必要措施施保護(hù)好成品品。(6)、認(rèn)真按照照既定流程作作業(yè)，同土建建裝修工程配配合好，避免免污染源的產(chǎn)產(chǎn)生。(7)、完善質(zhì)保保人員的編制制：設(shè)專職的的質(zhì)檢員，各各班組再設(shè)兼兼職的質(zhì)檢員員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的監(jiān)督與管管理，職責(zé)明明確。7、關(guān)于材料、半半成品、成品品安裝前的檢檢測(cè)與驗(yàn)收:(1)、所有材材料進(jìn)場(chǎng)前必必須檢查材料料的規(guī)格、型型號(hào)、質(zhì)量是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并配配備質(zhì)量證明明文件。(2)、材料迸迸場(chǎng)后必須做做好材料的保保護(hù)工作，避避免人為的損損壞。(3)、半成品品、成品存安安裝前必須檢檢查其制作是是否符合規(guī)范范要求。并對(duì)對(duì)其性能或部部分性能進(jìn)行行試驗(yàn)。(4)、所有材材料、半成品品、成品在檢檢驗(yàn)合格后必必須填寫(xiě)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并給給以相應(yīng)的合合格標(biāo)識(shí)，以以防誤用。8、關(guān)于風(fēng)管、消聲聲器安裝前的的保證項(xiàng)目的的檢測(cè):(1)、檢查風(fēng)風(fēng)管的規(guī)格，尺尺寸及使用的的材料、規(guī)格格、質(zhì)量是否否符合設(shè)計(jì)要要求。(2)、檢查風(fēng)風(fēng)管的咬縫是是否緊密，是是否用硅膠進(jìn)進(jìn)行密封，并并做透光試驗(yàn)驗(yàn)，檢查是否否有泄漏。(3)、檢查風(fēng)風(fēng)管內(nèi)表面是是否平整光滑滑，且不得有有橫向拼縫。(4)、用白綢綢布擦拭，檢檢查風(fēng)管是否否潔潔，是否否有油污和浮浮塵。(5)、檢查消消聲器的型號(hào)號(hào)、尺寸是否否符合設(shè)計(jì)要要求。(6)、槍查消消聲器的框架架是否牢固。(7)、風(fēng)管按按制作數(shù)量抽抽查20%，消聲器全全數(shù)檢查。(二)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技技術(shù)方案本工程維維護(hù)結(jié)構(gòu)主要要采用100厚復(fù)石膏夾夾芯板，50厚復(fù)合石膏膏巖棉夾芯彩彩鋼頂板，及及部分50厚單面復(fù)合合石膏夾芯壁壁板。1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流流程清掃場(chǎng)地地地坪驗(yàn)收放放線壁板施工工頂板施工門(mén)門(mén)窗施工清掃掃蕩打膠密封封2、彩鋼夾芯板安裝裝(1)、材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)潔凈廠房構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按施工工進(jìn)度計(jì)劃要要求，運(yùn)抵安安裝現(xiàn)場(chǎng)，輕輕搬輕放，避避免劃傷，并并分類整齊堆堆放，嚴(yán)加保保管。(2)、測(cè)量放放線嚴(yán)格對(duì)照施施工圖，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)定軸線，標(biāo)標(biāo)高尺寸，清清理安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，準(zhǔn)確放出出大樣。壁板板安裝前必須須嚴(yán)格放線，墻墻角應(yīng)垂直交交接，防止累累積誤差造成成壁板傾斜扭扭曲。壁板的的垂直度偏差差不大于0·2%。(3)、材料檢檢驗(yàn)潔凈室構(gòu)配配件材料安裝裝前，嚴(yán)格檢檢查其規(guī)格性性能和完好程程度，不合格格或已損壞的的構(gòu)配件材料料嚴(yán)禁安裝。(4)、現(xiàn)場(chǎng)清清理安裝現(xiàn)場(chǎng)必必須隨時(shí)保持持清潔，無(wú)積積塵，并存施施土過(guò)程中對(duì)對(duì)零部件和場(chǎng)場(chǎng)地隨時(shí)清掃掃、擦凈。(5)、結(jié)構(gòu)連連接在施工安裝裝時(shí)，應(yīng)首先先進(jìn)行吊件、鉚鉚固件等主主主體結(jié)構(gòu)和樓樓面、地面的的連接件的固固定。(6)、施工操操作①、按施工程序和金金屬壁板安裝裝工藝節(jié)點(diǎn)具具體要求進(jìn)行行施工。②、地馬槽與地坪的的連接必須牢牢固，不得松松動(dòng)，用射釘釘間隔1M左右將地地馬槽固定在在地面上。裝裝地馬槽之間間的垂直連接接處應(yīng)做好拼拼縫、拼角連連接或預(yù)留出出R球的位置。③、壁板與辟板連接接必須平整無(wú)無(wú)凹凸，縫隙隙均勻，注膠膠平整光滑。安安裝時(shí)要用吊吊線錘控制壁壁板的垂直度度，安裝好的的板材做好彼彼此之間的定定，以防止壁壁板整體傾倒倒。④、安裝過(guò)程中不得得撕下壁板表表面塑料保護(hù)護(hù)膜，禁止撞撞擊和踩踏板板面。⑤、壁板上固定密閉閉窗，窗框四四角鋁合金處處理合縫、平平整，并且在在玻璃安裝之之后用橡皮條條將玻璃壓緊緊，甚至需將將窗戶上部和和兩邊橡皮條條帶膠壓實(shí)，以以防震動(dòng)，橡橡皮條脫落。⑥、過(guò)濾器送風(fēng)口、回回風(fēng)口，在壁壁板生產(chǎn)時(shí)按按照二次設(shè)計(jì)計(jì)圖留孔要求求預(yù)留，避免免施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)孔，對(duì)壁板板結(jié)構(gòu)的破壞壞。⑦、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，潔潔凈區(qū)內(nèi)壁板板與頂板相接接形成的各個(gè)個(gè)陰陽(yáng)角均采采用鋁合金圓圓弧型連接。⑧、密封膠應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)有有間斷、外露露、毛邊等現(xiàn)現(xiàn)象。⑨、壁板安裝同時(shí)要要配合好電工工，將接地扁扁鐵與地面很很好接觸，以以消除靜電現(xiàn)現(xiàn)象。(7)、隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收在凈化室安安裝的施工過(guò)過(guò)程中必須隨隨時(shí)清掃灰塵塵，對(duì)掩蔽空空間的清掃應(yīng)應(yīng)做好清掃記記錄。(8)、成品保保護(hù)加強(qiáng)成品保保護(hù)教育，對(duì)對(duì)已安裝的成成品或半成品品嚴(yán)加保護(hù)，防防止被污染及及損壞。嚴(yán)格格按順序施工工，做到銜接接合理，避免免返工，造成成材料浪費(fèi)、成成品受損。(9)、現(xiàn)場(chǎng)管管理制定凈化區(qū)區(qū)域施工管理理制度，控制制人物流造成成的區(qū)域污染染。(10)、施工流流程測(cè)量、放線固定下馬槽安裝吊吊頂構(gòu)件安裝壁板安裝吊頂頂主龍骨安裝門(mén)窗安裝頂板板安裝回風(fēng)口、排風(fēng)風(fēng)口安裝裝飾飾R條清理除塵注膠密封維護(hù)結(jié)構(gòu)漏檢空吹吹清理除塵安裝過(guò)濾器系統(tǒng)自檢待測(cè)試3、凈化結(jié)構(gòu)部分施施工結(jié)點(diǎn)圖(三)管道工程施工技術(shù)術(shù)方案1、工程概況該項(xiàng)目目管道工程主主要有生活給給排水、蒸汽汽、蒸餾水等等管道工程。在在工程的施工工中設(shè)備安裝裝和管道、管管件制作，安安裝應(yīng)符合工工藝管道設(shè)計(jì)計(jì)施工說(shuō)明和和下列施工及及驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定:《潔凈室室施工及驗(yàn)收收規(guī)范》(JGJ711-90)《工業(yè)管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GBJ2335-82))《建筑給給水排水設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(GBJl55-88)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備工業(yè)管道道焊接施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ2336-82))2、施工方法及措施施(1)、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備①、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前前，應(yīng)認(rèn)真查查閱施工圖及及國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，了了解工程概況況，編制相應(yīng)應(yīng)材料計(jì)劃，合合理安排施工工人員，核定定作業(yè)人員上上崗資格，檢檢查各類機(jī)具具工作狀況，技技術(shù)人員對(duì)施施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底。②、找一間面積不小小于20平萬(wàn)米的預(yù)預(yù)制間，機(jī)具具設(shè)備齊全。(2)、材料入庫(kù)庫(kù)及使用檢驗(yàn)驗(yàn)①、不合格的材料嚴(yán)嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。②、各種施工用的材材料、配件必必須全部合格格配齊，并應(yīng)應(yīng)略有富余。③、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)準(zhǔn)備施工用的的少量附件，如如墊片、螺釘釘、筒架的管管卡、滑托等等④、材料應(yīng)根據(jù)需要要及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并存放放在能避風(fēng)雨雨的室內(nèi)或棚棚內(nèi)，材料應(yīng)應(yīng)放于墊木或或貨架上，按按規(guī)格、型號(hào)號(hào)堆放整齊、牢牢靠。(3)、工生流流程:安裝裝準(zhǔn)備+預(yù)制加工+插入管的端端面及表面處處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十十保持溫度加加熱時(shí)間及送送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗(4)、施工萬(wàn)萬(wàn)法①基本要求a、管道安裝在保證證安全的前提提下應(yīng)便于操操作、安裝、檢檢修。b、在部分管道均設(shè)設(shè)置在技術(shù)吊吊頂內(nèi)，管道道的安裝應(yīng)橫橫平、豎直、整整齊、美觀。c、管道穿樓板及墻墻壁時(shí)應(yīng)盡可可能不破壞建建筑物，并且且采用短套管管，進(jìn)入潔凈凈區(qū)域的管道道需采用不銹銹鋼套管，在在兩管之間用用石棉繩填實(shí)實(shí)，并用硅橡橡膠密封。d、在施工過(guò)程中若若發(fā)現(xiàn)管道布布置與流程有有矛盾時(shí)，應(yīng)應(yīng)以工藝管道道及儀表流程程圖為準(zhǔn)。e、管道安裝前，管管道接口方位位須與工藝設(shè)設(shè)備安裝圖紙紙進(jìn)行仔細(xì)核核對(duì)，舊設(shè)備備更應(yīng)仔細(xì)核核對(duì)。②、管道安裝a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作作，主管大部部分需要置在在吊頂及管井井內(nèi)，在安裝裝風(fēng)管與安裝裝主管時(shí)以風(fēng)風(fēng)管為主，若若主管與風(fēng)管管相碰時(shí)主管管位置適尚進(jìn)進(jìn)調(diào)整。b、該工程凡從主管管上引出的蒸蒸汽、上水管管道力求設(shè)置置局部切斷使使用的閥門(mén)，以以利于檢修。c、凡從外管引至本本車(chē)間的管道道，應(yīng)裝設(shè)檢檢修時(shí)，切斷斷使用的閥門(mén)門(mén)d、位于管道堅(jiān)井處處的所有各層層主管，應(yīng)裝裝設(shè)檢修時(shí)切切斷使用的閥閥門(mén)。e、管道穿墻壁或樓樓板處不得有有焊縫及法蘭蘭，而且施工工結(jié)束以后管管道與留孔間間的空隙要填填塞，并考慮慮防止漏水。f、管道穿樓板時(shí)根根據(jù)穿孔圖并并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備安裝情況況進(jìn)行施工;管道穿墻須須設(shè)管套，并并用掩板孔加加以密封;管道穿吊頂頂后需用掩板板孔密封③、管道連接a、無(wú)縫鋼管及不銹銹鋼的主管一一般以焊接為為主，在適當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度的地方方設(shè)置一對(duì)法法蘭，以便于于檢修和安裝裝(裝法蘭位置置施工時(shí)決定定)一般為6-10㎜一對(duì)，管管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件件一般甩絲扣扣違接。C、軟管的連接萬(wàn)式式視現(xiàn)場(chǎng)具體體情況而定。④、架管a、本工程在附加腹腹梁下可吊管管架。b、管架形式參考管管架圖，根據(jù)據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)施施工時(shí)制作管管架。c、閥門(mén)的安裝高度度一般高地面面或或樓面1.2M左右為宜(主管除外)，個(gè)別特殊殊情況可以適適當(dāng)提高或降降低，閥門(mén)的的方位要便于于操作。d、管件根據(jù)工藝流流程圖及管道道圖現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)安裝。⑤、水壓試驗(yàn)a、前準(zhǔn)備工作壓力表必須檢驗(yàn)，精精度不低于1.5級(jí)；水質(zhì)清潔，水溫適適當(dāng)，最高不不超過(guò)60℃，也不得過(guò)過(guò)低，以防緒緒露;連接上水管及試壓壓泵，上水應(yīng)應(yīng)緩慢，高點(diǎn)點(diǎn)加放氣閥，排排水管應(yīng)接至至下水池，相相關(guān)閥門(mén)應(yīng)關(guān)關(guān)閉;●試驗(yàn)前拆除一切臨臨時(shí)支撐鋼架架;●試驗(yàn)環(huán)境不得低于于5℃。b、試驗(yàn)步驟及要求求●上水速度不得太快快，當(dāng)最高點(diǎn)點(diǎn)不排出空氣氣時(shí)關(guān)閉排七七閥；●水壓試驗(yàn)壓力要求求為0，7MPa，l0分鐘內(nèi)降壓壓不大于2OKpa為合格?！袼畨涸囼?yàn)合格后，請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)單位或或監(jiān)理及施工工單位有關(guān)人人員簽字。對(duì)對(duì)于泄水問(wèn)題題，應(yīng)把排氣氣閥拆開(kāi)，防防止泄水時(shí)變變成負(fù)床，泄泄水量應(yīng)根據(jù)據(jù)排氣閥進(jìn)氣氣量開(kāi)啟閥門(mén)門(mén)，防止排水水過(guò)快，在對(duì)對(duì)管道沖沈前前拆除過(guò)濾器器濾網(wǎng)，沖洗洗時(shí)不得經(jīng)過(guò)過(guò)所有設(shè)各，排排水設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)水排凈；●試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無(wú)關(guān)關(guān)的工作必須須停止;●不得任意增加試驗(yàn)驗(yàn)壓力?！袼|(zhì)應(yīng)清潔，不得得有雜物，無(wú)無(wú)腐蝕性;●不得帶水補(bǔ)焊，脹脹口補(bǔ)脹次數(shù)數(shù)不超過(guò)2次·⑥管道保溫●管道保溫須具備以以下條件：管管道須經(jīng)試壓壓，試漏且合合格，管道清清洗已經(jīng)先成成，管道外表表已涂二度底底漆，道上的的附件、支架架、支承點(diǎn)等等均已經(jīng)完成成●法蘭連接處應(yīng)留間間隙，其長(zhǎng)度度以能拆除螺螺栓為準(zhǔn)?！窕瑒?dòng)支座、支吊等等處須留空隙隙，以便管路路滑動(dòng)正常和和避免保溫材材料損壞。●管道采用超細(xì)玻璃璃棉保溫。⑦管道涂色●管道涂漆前須經(jīng)試試壓，試漏合合格后方可進(jìn)進(jìn)行;●不保溫管先做防銹銹處理，刷銀銀灰漆一遍然然后涂色環(huán);●保溫管末保溫前涂涂紅丹底漆二二遍，保冷管管涂冷底子油油二遍，保溫溫后加色環(huán)，如如有鋁皮保護(hù)護(hù)殼在保護(hù)殼殼上涂色環(huán);●埋地管道先涂冷底底子油一遍，再再涂瀝青一遍遍，外包玻璃璃布保護(hù)層，然然后填土;●不銹鋼管，塑料管管均不涂漆，直直接涂色環(huán);●所有法蘭及螺栓涂涂色與筒道顏顏色一致;(4)質(zhì)量要求求①、管道連接焊接采采用亞弧焊接接，焊接完畢畢用不銹鋼鋼鋼絲刷清理焊焊縫外表面。在在焊接前應(yīng)先先做該規(guī)格管管道的試焊，試試焊焊縫經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后，方方可正式施焊焊。②、隱蔽管道的焊接接為關(guān)鍵工序序，必須嚴(yán)格格控制。③、管道支架符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工規(guī)范要求求。④、竣工后和交付前前進(jìn)行吹掃。(四)、電器工程施土技技術(shù)方案1、工程概況電源引引自本院變電電所，為一用用一備雙回路路供銷(xiāo)電，電電源電壓為380/2220,5OOHZ，三相五線線制。動(dòng)力配配線，采用放放射式，用電電設(shè)備采用就就近控制。本本工程采用TN-S--C系統(tǒng)，由電電源配電箱直直接引出PE線。電纜選選用YJV-llKV型，導(dǎo)線則則為BV-5000型銅芯塑料料線，電力線線一律穿鍍鋅鋅鋼管埋地，沿沿墻暗敷設(shè)，照照明線則穿PVC管沿棚暗敷敷。2、施工措施及方法法一般照明及插座配配線采用BV和W型塑料絕緣緣線穿鋼管在在墻內(nèi)、頂板板吊頂內(nèi)或地地下暗敷，照照明配電箱引引出的各回路路零線均不共共用，單相三三極帶接地插插座的接地樁樁頭，電氣裝裝置在故障情情況下可能帶帶電壓的外露露可導(dǎo)電部分分均應(yīng)可靠接接至PE線。電氣施施工時(shí)應(yīng)與建建筑、結(jié)構(gòu)、給給排水、圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、暖通通工程等工種種密切配合，各各用電設(shè)備出出線口標(biāo)高，位位置等以各工工種的圖紙為為準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)和土建施施工時(shí)電工種種應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配配合，做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋工作作，按規(guī)范施施工并驗(yàn)收。(1).電氣安裝裝工程質(zhì)量必必須符合以下下標(biāo)準(zhǔn):①施工圖紙②、《電氣裝置安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502245-500259-996)③、《建筑安裝工人人安全技術(shù)操操作規(guī)程》④、《電氣照明施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》(GB502259-966)⑤、《接地裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》(GR501169-922)⑥、《盤(pán)、柜及二次次回路結(jié)線施施"們及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB501171-922)⑦、《電纜線路施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》(GB501168-922)⑧、潔凈室施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ711-90)(2)、對(duì)電氣材材料的質(zhì)量要要求①、所使用的電氣主主要材料、電電氣設(shè)備均應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家或或部頒的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具具有出廠合格格證書(shū)，設(shè)備備應(yīng)有銘牌。②、所有電器材料、設(shè)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)作以以下檢查驗(yàn)收收：●產(chǎn)品的技術(shù)文件是是否齊全;●型號(hào)、規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)要求求，附件是否否齊全;●外觀檢查是否達(dá)到到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡凡是不合格產(chǎn)產(chǎn)品必須立即即撒離現(xiàn)場(chǎng);●經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的的材料和電器器入庫(kù)妥善保保管。(3)、電纜敷設(shè)設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做做好以下工作作：對(duì)電纜進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查及絕緣電阻阻試驗(yàn)。lKV以下電纜用用搖表測(cè)試，不不低于lOMΩ。所有試驗(yàn)驗(yàn)均應(yīng)做好記記錄。②、電纜型號(hào)、規(guī)格格及長(zhǎng)度與設(shè)設(shè)計(jì)資料核對(duì)對(duì)無(wú)誤。電纜纜不得有扭絞絞、損傷。③、電纜線路兩端連連接的電氣設(shè)設(shè)備或連接箱箱、盒應(yīng)安裝裝完畢或已就就位，敷設(shè)電纜的的通道應(yīng)無(wú)阻阻塞;④、在室外電纜溝敷敷設(shè)電纜，在在敷設(shè)前對(duì)電電纜溝應(yīng)迸行行清理，并且且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的地平標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行深度度測(cè)量，以免免因填土后造造成電纜埋設(shè)設(shè)過(guò)深或過(guò)淺淺現(xiàn)象;⑤、電纜敷設(shè)前，還還應(yīng)進(jìn)行下列列項(xiàng)目的復(fù)查查:;●支架應(yīng)齊全，油漆漆完整;●電纜型號(hào)、規(guī)格、電電壓應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;●電纜絕緣良好。⑥電纜敷設(shè)應(yīng)注意的的問(wèn)題:●電力電纜與控制電電纜應(yīng)分開(kāi)排排列;●當(dāng)電力電纜與控制制電纜在同一一側(cè)支架上時(shí)時(shí)，應(yīng)將控制制電纜放在電電力電纜下面面，lKV以下電力電電纜放在lKV以上電力電電纜的下面?！癫⒘蟹笤O(shè)的電力電電纜，其相互互間的凈距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求;●電纜與熱力管道、熱熱力設(shè)備之間間的凈距:平行時(shí)應(yīng)不不小于lM；交叉時(shí)應(yīng)應(yīng)不小于0.5M。如無(wú)法達(dá)達(dá)到規(guī)定距離離時(shí)，應(yīng)采取取隔熱保護(hù)措措施。電纜不不宜平行敷設(shè)設(shè)熱力管道的的上部;●隱蔽工程應(yīng)在施工工過(guò)程中進(jìn)行行中間驗(yàn)收，并并作好簽證;●在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行下列檢查:電纜規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，排排列整齊，無(wú)無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)設(shè)齊全、正確確、清晰;電纜的固定定、彎曲半徑徑、有關(guān)距離離及單芯電力力電纜的金屬屬護(hù)層的接線線等應(yīng)符合要要求;電纜終端頭頭、電纜接頭頭、電纜支架架等的金屬部部件，應(yīng)油漆漆完好，相色色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):●電纜支架托架安裝裝：在合格基基礎(chǔ)上，間距距均勻，排列列整齊，橫平平豎直，油漆漆色澤均勻;●電纜保護(hù)管安裝::在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，彎曲處處無(wú)明顯折皺皺和不平；出出入地溝、隧隧道和建筑物物，保證管坡坡度及坡向正正確。明敷部部分橫平豎直直，成排敷設(shè)設(shè)的排列整齊齊;●電纜敷設(shè):在合格格基確上，電電纜在轉(zhuǎn)彎和和分支處不紊紊亂，走向整整齊清楚，電電纜的標(biāo)志樁樁、標(biāo)志牌潔潔晰齊全，直直埋電纜的隱隱蔽工程記錄錄及簡(jiǎn)圖齊全全、準(zhǔn)確:●電纜及其支、托架架和保護(hù)管：：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，線路走走向合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確，涂涂刷后不污染染設(shè)備和建筑筑物。(4)、電氣配管管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)應(yīng)刷防腐漆(埋入混凝土土內(nèi)的管外壁壁除外)，埋入土層層內(nèi)的鋼管，應(yīng)應(yīng)刷兩度瀝青青或使用鍍鋅鋅鋼管；使朋朋鍍鋅鋼管時(shí)時(shí)，在鋅層剝剝落處，也應(yīng)應(yīng)刷防腐漆。鋼鋼管內(nèi)壁除銹銹可采用人工工清除，用圓圓形鋼絲刷來(lái)來(lái)回拉動(dòng)、用用壓縮空氣吹吹除、高壓水水清洗、不良良處切斷清除除(切除一般管管子后清除)等方法。管管子外壁采取取鋼絲刷打磨磨，也可用電電動(dòng)涂銹機(jī)涂涂銹。②、切斷鋼管，可用用鋼鋸或用管管子切割機(jī)切切斷。鋼管不不應(yīng)有折扁和和裂縫，管內(nèi)內(nèi)無(wú)鐵屑及毛毛刺，切斷口口應(yīng)挫平，管管口應(yīng)刮光。③、套絲，管端套絲絲長(zhǎng)度不應(yīng)小小于管接頭的的1/2，在管接頭頭兩面三端應(yīng)應(yīng)焊跨接地線線。④、彎管，鋼管明配配需隨建筑物物結(jié)構(gòu)開(kāi)頭進(jìn)進(jìn)行立體布置置，但要盡量量減少?gòu)濐^。彎彎管常采用彎彎管器、滑輪輪彎錨器、氣氣焊加熱等方方法。⑤、連接，鋼管之間間的連接，暗暗配管一般采采用套管連接接。套管長(zhǎng)度度為連接管外外徑的1.5—3倍，連接管管的對(duì)口處應(yīng)應(yīng)在套管的中中心，焊口應(yīng)應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。鋼管另另一種連接方方法，端套絲絲長(zhǎng)度不應(yīng)小小于接頭長(zhǎng)度度的1/2，在管接頭頭兩端應(yīng)焊接接接接地線。薄薄壁鋼管的連連接必須用絲扣連接。鋼鋼管與接線盒盒、開(kāi)關(guān)盤(pán)的的連接，可采采用螺母連接接或焊接。采采用螺母連接接時(shí)，先在管管子上旋一個(gè)個(gè)鎖緊螺母，然然后將盒上的的敲落孔打掉掉，將管子穿穿入孔內(nèi)，再再用手旋上:螺母，最后后用扳手把盒盒外鎖緊螺母母旋緊。⑥、配管敷設(shè)步驟::●確定電氣設(shè)備的位位置●劃出管路中心線管管管路交叉位位置●埋設(shè)木磚●量取管線長(zhǎng)度●把鋼管按建筑形狀狀彎曲●根據(jù)測(cè)量得管線長(zhǎng)長(zhǎng)度鋸切鋼管管●鉸制管端螺紋●將管子、接線盒、開(kāi)開(kāi)關(guān)盒裝配連連接成一整體體后進(jìn)行安裝裝●做接地線⑦、暗配管敷設(shè)步驟驟:●確定設(shè)各(燈頭盒盒、接線合和和配管引上引引下)的位置●測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度度●鋼管加工（彎曲、切切割、套螺絲絲）●將管與盒按已確定定的位置連接接起來(lái)●管口塞上木屑或廢廢紙，盒內(nèi)填填滿廢紙或木木屑，防止進(jìn)進(jìn)入水泥砂漿漿及顆粒物●檢查管、盒裝設(shè)位位置是否全部部正確●管、盒連接整體后后固定于橫板板上(最好在未綁綁扎鋼肪時(shí)迸迸行)●管與簡(jiǎn)和管與箱違違接處，焊接接接地線，使使金屬外殼違違成一體(5)、鋼管穿線線①、鋼管穿引線鐵絲絲。穿線工作作一般是在上上建粉刷工程程結(jié)速后進(jìn)行行。引線采用用φ1.2—1.6的鐵絲，鐵鐵絲頭部彎成成圓圈，以防防止在管內(nèi)遇遇到管接頭時(shí)時(shí)被卡住。如如管路較長(zhǎng)或或彎曲較多時(shí)時(shí)，可在敷設(shè)設(shè)鋼管時(shí)將引引線鐵絲穿好好，以免穿引引困難。②、穿線。對(duì)整盤(pán)絕絕緣導(dǎo)線，必必須從內(nèi)圈抽抽出線頭進(jìn)行行放線。引線線鐵絲穿通后后，引線一端端應(yīng)寫(xiě)所穿導(dǎo)導(dǎo)線緯牢。穿穿線前，鋼管管口應(yīng)先裝上上螺母，以免免穿線時(shí)損傷傷導(dǎo)線絕緣層層。穿線時(shí)，需需兩人各在管管口一端，一一人慢慢抽拉拉引線鐵絲，另另一人將導(dǎo)線線慢慢送入管管內(nèi)。如鋼管管較長(zhǎng)，彎曲曲較多，穿線線困難時(shí)，可可用滑石粉潤(rùn)潤(rùn)滑。③、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線線穿好后，剪剪除多余的導(dǎo)導(dǎo)線，但要留留出適當(dāng)余量量，便于以后后接線。預(yù)留留長(zhǎng)度：接線線盒內(nèi)以繞盒盒一周為宜，開(kāi)開(kāi)關(guān)板內(nèi)繞板板內(nèi)半周為宜宜。④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線線的支撐，為為減少管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線自重所產(chǎn)產(chǎn)生的下垂力力，保證導(dǎo)線線不因自重而而折斷，導(dǎo)線線應(yīng)在接線盒盒內(nèi)固定。接接線盒距離按按導(dǎo)線截面不不同而不同，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行行。⑤、對(duì)鋼管穿線的其其它要求：●線路不得在鍋爐、煙煙道和其它發(fā)發(fā)熱表面上敷敷設(shè)●敷設(shè)于多塵和潮濕濕場(chǎng)所的電線線管路，管口口、管子連接接處均作密封封處理●敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于于檢查、更換換●不同的回路、不同同電壓等級(jí)和和交流與直流流的導(dǎo)線，不不得穿入同一一根管子。但但下列幾種回回路可除外：：a電壓為65V及以下的回回路：b同一臺(tái)設(shè)備備的機(jī)電回路路和無(wú)抗干擾擾要求的控制制回路；c同類照明的的幾個(gè)回路，但但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)數(shù)不多于8根●同一交流回路的電電線必須穿于于一根鋼管內(nèi)內(nèi)●導(dǎo)線在管內(nèi)不得有有接頭和扭結(jié)結(jié)，其接頭應(yīng)應(yīng)在接線盒內(nèi)內(nèi)連接●管內(nèi)導(dǎo)線總截面積積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管管子截面積的的40%●導(dǎo)線穿入鋼管后，在在導(dǎo)線出口處處，應(yīng)裝護(hù)套套線保護(hù)導(dǎo)線線，在不進(jìn)入入盒(箱)內(nèi)的垂直管管口，穿入導(dǎo)導(dǎo)線后，應(yīng)將將管口密封。⑥、絕緣電阻測(cè)定絕緣電阻阻用搖表進(jìn)行行測(cè)量。絕緣緣電阻值取搖搖表lmin的穩(wěn)定定讀數(shù)。吸收收比是指表?yè)u搖60s與l5s的絕緣電阻阻值的比值，即R60/Rl5;⑦、配管及穿線質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)●鋼管敷設(shè)：在合格格的基礎(chǔ)上，線線路進(jìn)入電器器設(shè)備和器具具的管口位置置正確;●管路的保護(hù)：在合合格的基礎(chǔ)上上，盒(箱)內(nèi)清潔無(wú)雜雜物，導(dǎo)線整整齊，護(hù)套線線(護(hù)口、護(hù)線線、套管)齊全、不脫脫落;●管、盒(箱)及及支架接地(接零)支線敷設(shè)：：在合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，線路走走向合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確，涂涂刷后不污染染設(shè)備和建筑筑物。(6)、照明器具具安裝①、照明燈具應(yīng)當(dāng)配配件齊金，無(wú)無(wú)機(jī)械損仍、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂等現(xiàn)象;②、照明器具的運(yùn)輸輸和保管應(yīng)符符合國(guó)家有天天物資運(yùn)輸、保保管規(guī)定;③、照明器具的安裝裝，應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)土建工作全全面完成，并并且房門(mén)可以以關(guān)鎖情況下下安裝，下班班時(shí)要關(guān)所④、安裝過(guò)程中，要要注意保護(hù)頂頂棚、墻壁、地地面不受污染染、損傷;一⑤、燈具的接線盒、木木臺(tái)等承重結(jié)結(jié)構(gòu)，一定按按要求安裝，確確保照明燈具具的牢固可靠靠;⑥、各種接線箱、盒盒的口邊最好好用水泥沙漿漿抹口。如盒盒、箱口離墻墻面較深時(shí)，可可在箱口和貼貼臉之間嵌上上木條，或抹抹水泥漿補(bǔ)齊齊，使貼臉與與墻面平齊。潔潔凈室內(nèi)的箱箱、盒安裝后后應(yīng)與壁板接接合處做密封封處理。對(duì)于于暗開(kāi)關(guān)、插插座盒子沉入入埔面較深時(shí)時(shí)，常用的辦辦法是墊上弓弓子(即以φ1.2-11.6㎜的鐵絲繞繞一彈簧)，然后根據(jù)據(jù)盒子的不同同深度，隨用用隨剪;⑦、照明器具安裝完完成后，要對(duì)對(duì)線路即照明明器具作一次次全面檢查，這這對(duì)于防止利利減少故障有有很大作用。檢檢查時(shí)應(yīng)注意意:●配電箱或開(kāi)關(guān)板上上各部件是否否完整無(wú)缺●開(kāi)頭的接通與斷開(kāi)開(kāi)是否符合要要求●各部位的線頭緊固固件有無(wú)松動(dòng)動(dòng)●線路有無(wú)過(guò)載過(guò)熱熱現(xiàn)象●各種用電照明器具具是否完整無(wú)無(wú)損●各種路中保護(hù)接地地和接零是否否可靠●設(shè)備和導(dǎo)線上是否否放有工具或或其它物品⑧驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列列各項(xiàng)內(nèi)容:●成排安裝的燈具、開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座，其其中心軸線、垂垂汽偏差、距距地高度應(yīng)符符要求;●暗裝開(kāi)關(guān)、插座的的蓋板應(yīng)緊貼貼墻面，不同同電壓插座的的安裝應(yīng)符合合要求●球型燈具懸吊絞車(chē)車(chē)的閉鎖裝置置及吊扇的防防松、防震措措施應(yīng)符合要要求●檢查明、暗配電箱箱(板)的安裝和回回路編號(hào)應(yīng)符符合要求;●燈具試亮，在各回回路絕緣電阻阻測(cè)試合格后后萬(wàn)可進(jìn)行，絕絕緣電阻值一一般不小于0.5MΩ;●有接地螺栓的燈具具、插銷(xiāo)、開(kāi)開(kāi)關(guān)等接地接接零可靠。(7)、電氣盤(pán)、箱箱、柜安裝①、盤(pán)、柜二次搬運(yùn)運(yùn)●安盤(pán)、柜的重量及及體形大小，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工條件，決定定采取搬運(yùn)方方式，柜上有有吊環(huán)者，吊吊索應(yīng)穿過(guò)吊吊環(huán)；無(wú)吊環(huán)環(huán)者，吊索最最好掛靠在四四角主要承力力結(jié)構(gòu)處，不不允許將吊索索掛在設(shè)備部部件上吊裝;●運(yùn)輸中要固定牢靠靠，防止碰撞撞避免元件、儀儀表及油漆的的損壞;②、盤(pán)、柜底座制作作安裝。盤(pán)、柜柜底座一般采采用型鋼(角鋼、槽鋼)制作。鋼材材規(guī)格大小根根據(jù)盤(pán)、柜尺尺寸和重量確確定。型鋼先先矯乎矯直后后再下料制作作。固定底座座用的底板，應(yīng)應(yīng)由土建在施施工基礎(chǔ)或地地坪時(shí)預(yù)埋。安安裝人員應(yīng)配配合或檢查驗(yàn)驗(yàn)收其預(yù)埋件件的準(zhǔn)確性。③、盤(pán)、柜開(kāi)箱。盤(pán)盤(pán)、柜達(dá)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，在安安裝前應(yīng)進(jìn)行行開(kāi)箱檢查。開(kāi)開(kāi)箱檢查下列列內(nèi)容，并認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)設(shè)備"開(kāi)箱檢查記記錄"經(jīng)雙方簽字字認(rèn)可：●型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，而而且臨時(shí)在盤(pán)盤(pán)、柜上標(biāo)明明名稱、位號(hào)號(hào)和安裝位置置;●隨盤(pán)、柜上帶來(lái)的的零部件齊全全，有全套出出廠圖紙及技技術(shù)資料;●外觀檢查，設(shè)備無(wú)無(wú)機(jī)械損傷，油油漆光潔明亮亮;●制動(dòng)部件靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確。電氣與與支架接觸緊緊密。④盤(pán)、柜的安裝應(yīng)符符合下列要求求：●盤(pán)、柜的固定及接接地要可靠，漆漆層完好，清清潔整齊;●盤(pán)、柜內(nèi)所裝電氣氣元件庇完好好，安裝位置置正確，固定定牢固;●所有二次接線應(yīng)正正確可靠，標(biāo)標(biāo)志齊全、清清晰;●盤(pán)、柜內(nèi)一次部件件的安裝應(yīng)符符合規(guī)范要求求;●操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)動(dòng)作正確，符符合設(shè)計(jì)要求求⑤、盤(pán)、柜安裝質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●盤(pán)、柜配線：在合合格的堪礎(chǔ)上上，盤(pán)內(nèi)母線線色標(biāo)均勻完完整；二次接接線排列整齊齊，回路編號(hào)號(hào)清晰、齊全全，盤(pán)內(nèi)的引引入、引出線線路整齊;●盤(pán)、柜及其支架接接地(接零)支線敷設(shè)：：在合格的基基礎(chǔ)上，線路路走向合理，色色標(biāo)準(zhǔn)確，涂涂刷后不污染染設(shè)備利建筑筑物。(9)、電氣裝置置施工與凈化化工程的配合合程序(如下所示)熟悉圖紙、技術(shù)交底熟悉圖紙、技術(shù)交底施工組織、技術(shù)措施勞動(dòng)安排備料咨詢認(rèn)可施工組織、技術(shù)措施勞動(dòng)安排備料咨詢認(rèn)可確定基準(zhǔn)確定基準(zhǔn)鋼構(gòu)件制安訂購(gòu)所需主要設(shè)備配管敷設(shè)鋼構(gòu)件制安訂購(gòu)所需主要設(shè)備配管敷設(shè)自檢、隱蔽驗(yàn)收橋架安裝各種盒、箱安裝自檢、隱蔽驗(yàn)收橋架安裝各種盒、箱安裝穿線、電纜敷設(shè)穿線、電纜敷設(shè)校線、絕緣測(cè)試、驗(yàn)收校線、絕緣測(cè)試、驗(yàn)收開(kāi)關(guān)、插座安裝接線燈具安裝、接線設(shè)備接線開(kāi)關(guān)、插座安裝接線燈具安裝、接線設(shè)備接線控制方式、安全檢查試亮、控制性能檢查配合調(diào)試、技術(shù)記錄控制方式、安全檢查試亮、控制性能檢查配合調(diào)試、技術(shù)記錄（所有記錄變更）工程驗(yàn)收（所有記錄變更）工程驗(yàn)收竣工交核（資料文件）竣工交核（資料文件）(五)自流平施工技術(shù)方方案1、此自流平采取一一道底漆，一一道中間層、一一道自流平面面漆的做法，應(yīng)應(yīng)采用進(jìn)口環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂自流流平地面。2、施工工序:(1)、清除凈凈化區(qū)場(chǎng)地的的雜物。(2)、采用工工業(yè)吸塵機(jī)進(jìn)進(jìn)行地面的吸吸塵，清除表表面的浮塵。(3)、采用高高溫火焰噴槍槍和溶劑清洗洗的方式清除除表面的油污污。(4)、采用磨磨光機(jī)將表面面拉毛，尤其其是玻璃條的的打磨處理。(5)、吸塵。環(huán)氧樹(shù)脂自流平地地面施工。(6)、底油的的施工，固化化后轉(zhuǎn)入下一一工序。(7)、中間層層的施工，固固化后轉(zhuǎn)入下下一工序。(8)、自流平平面層的施工工，將調(diào)配好好的無(wú)溶劑面面漆材料倒入入地面上用專專用抹刀抹平平，再用帶刺刺的流通筒滾滾壓氣。3、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程施工完畢后按按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收：(1)、施工面面整體無(wú)縫、不不起灰;(2)、產(chǎn)品不不開(kāi)裂、不脫脫落、不起皮皮，和基層有有良好的附著著力;(3)、產(chǎn)品表表面無(wú)針眼、孔孔洞、旋渦等等不良好的現(xiàn)現(xiàn)象;(4)、顏色均均勻，光澤亮亮麗(5)、產(chǎn)品表表面硬化均勻勻;(6)、自流平平地板達(dá)到產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所所列的標(biāo)準(zhǔn)。六、系統(tǒng)調(diào)試電機(jī)的保護(hù)、控制制、測(cè)量、信信號(hào)、等回路路調(diào)試完畢，動(dòng)動(dòng)作正常，先先對(duì)單臺(tái)設(shè)備備進(jìn)行類比通通電試驗(yàn),再對(duì)所有設(shè)設(shè)備通電試驗(yàn)驗(yàn)，做好各機(jī)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)主要要參數(shù)和觀察察情況記錄，這些過(guò)程中應(yīng)有監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)督。交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷荷起動(dòng)次數(shù)，應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品技技術(shù)條件的規(guī)規(guī)定。執(zhí)行好安全操作技技術(shù)，并報(bào)業(yè)業(yè)主對(duì)結(jié)果加加以簽認(rèn)。所所有試驗(yàn)報(bào)告告應(yīng)隨竣工檔檔交業(yè)主。認(rèn)認(rèn)真做好調(diào)試試報(bào)告編制工工作。配合調(diào)試及聯(lián)調(diào)：：除負(fù)責(zé)完成成本項(xiàng)目的調(diào)調(diào)試外，還應(yīng)應(yīng)配合調(diào)試參參加系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)工作，并在在聯(lián)調(diào)過(guò)程中中對(duì)其他系統(tǒng)統(tǒng)的要求作必必要的配合，對(duì)對(duì)聯(lián)調(diào)過(guò)程中中本系統(tǒng)出的的問(wèn)題即時(shí)解解決,以保證聯(lián)調(diào)調(diào)工作的順利利進(jìn)行。a調(diào)試前檢查項(xiàng)目檢查屏箱內(nèi)外有關(guān)關(guān)雜物，灰塵塵；屏箱內(nèi)接接線有無(wú)錯(cuò)誤誤，遺漏、松松動(dòng)、標(biāo)識(shí)是是否正確、齊齊全；檢測(cè)有無(wú)短路，接接地現(xiàn)象，特特別注意電壓壓互感器不能能短路，電流流互感器不能能開(kāi)路；2)檢查交直流回回路，強(qiáng)、弱弱電回不能混混淆，不能共共管、共槽、共共線束；3)檢查柜內(nèi)外儀儀表、元件有有無(wú)損壞，錯(cuò)錯(cuò)漏。b主要調(diào)試內(nèi)容1）線路測(cè)試系統(tǒng)在正式送電前前，應(yīng)對(duì)線路路進(jìn)行測(cè)試，包包括線路的耐耐壓試驗(yàn)、絕絕緣試驗(yàn)和低低壓電器的檢檢驗(yàn)。電線、電纜絕緣測(cè)測(cè)試包括：檢查電線、電纜技技術(shù)指標(biāo)是否否符合合同要要求。A檢查電線條數(shù)、電電纜芯數(shù)是否否符合圖紙要要求。B測(cè)量電線、電纜的的連續(xù)性。C用搖表測(cè)量電線、電電纜的絕緣電電阻，包括，相相間、相零、相相地、零地等等項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容容。將檢測(cè)結(jié)結(jié)果填入《電電氣設(shè)備絕緣緣檢查記錄》。2）對(duì)地線進(jìn)行接地地測(cè)試。A送電后對(duì)電纜進(jìn)行行相序測(cè)試（保保證A相為黃色、BB相為綠色、CC相為紅色）。B按《電纜線路分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定表》、《配配管及管內(nèi)穿穿線分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表》進(jìn)行行有關(guān)的質(zhì)量量檢查和驗(yàn)收收評(píng)定。低壓配電柜、屏、箱箱調(diào)試（含照照明、動(dòng)力）配電柜、配電箱功功能測(cè)試步驟驟：A對(duì)配電柜、配電箱箱進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)，確保其其在運(yùn)輸、安安裝過(guò)程中沒(méi)沒(méi)有受到破壞壞，有關(guān)標(biāo)簽簽、標(biāo)志是否否正確和齊全全。B根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙紙，檢查配電電柜、配電箱箱內(nèi)部元件的的規(guī)格型號(hào)是是否準(zhǔn)確無(wú)誤誤、支架與元元器件是否安安裝和連接牢牢固、端子排排接線和元件件配線是否整整齊完好、有有關(guān)編號(hào)是否否齊全正確。C清除內(nèi)部灰塵和油油污。D檢查配電柜、配電電箱、機(jī)電監(jiān)監(jiān)控設(shè)備一次次回路和二次次回路是否連連接正確，電電纜、控制線線連接是否牢牢固可靠。在在檢查回路連連接時(shí)，要特特別重視下列列各點(diǎn)：交直流回路不應(yīng)存存在短路和接接地現(xiàn)象。電壓互感器回路不不應(yīng)短路。電流互感器回路不不應(yīng)開(kāi)路。與設(shè)備、元件的連連接應(yīng)正確，不不應(yīng)將線圈端端子當(dāng)作觸點(diǎn)點(diǎn)端子等。交直流回路強(qiáng)、弱弱電回路不應(yīng)應(yīng)相混。檢查回路的絕緣情情況，控制回回路絕緣值不不應(yīng)小于0..5MΩ，電動(dòng)機(jī)繞繞組在接近工工作溫度時(shí)，不不應(yīng)低于1MMΩ。二次回路通電模擬擬試驗(yàn)，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行有關(guān)的控制制功能測(cè)試，檢檢驗(yàn)其是否滿滿足合同要求求?；芈方泳€正確性主主要依靠通電電試驗(yàn)來(lái)檢查查，通過(guò)相互互動(dòng)作檢驗(yàn)，類類比各種情況況，檢驗(yàn)各繼繼電器相互動(dòng)動(dòng)作正確性，并并進(jìn)行各設(shè)備備間的聯(lián)鎖、閉閉鎖試驗(yàn)，先先短接或斷開(kāi)開(kāi)有關(guān)端子進(jìn)進(jìn)行模擬，然然后正式傳動(dòng)動(dòng)，并試驗(yàn)有有關(guān)自動(dòng)裝置置。二次回路的核對(duì)和和模擬試驗(yàn)在主回路不受電，外外加控制電源源，對(duì)二次回回路進(jìn)行通電電試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)驗(yàn)主開(kāi)關(guān)的動(dòng)動(dòng)作狀態(tài)是否否良好，核對(duì)對(duì)其邏輯動(dòng)作作是否與設(shè)計(jì)計(jì)要求的邏輯輯動(dòng)作相一致致，或不一致致，則應(yīng)對(duì)該該回路進(jìn)行檢檢查調(diào)整，直直到完全符合合要求。同時(shí)時(shí)還應(yīng)進(jìn)行手手動(dòng)分、合閘閘操作，可檢檢查機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)是否靈活，動(dòng)動(dòng)作是否準(zhǔn)確確可靠。電氣及機(jī)械聯(lián)鎖的的調(diào)試對(duì)雙電源供電系統(tǒng)統(tǒng)的主開(kāi)關(guān)進(jìn)進(jìn)行電氣及機(jī)機(jī)械聯(lián)鎖是保保證系統(tǒng)正常常運(yùn)行不可缺缺少的環(huán)節(jié)，尤尤其要核對(duì)其其機(jī)械聯(lián)鎖保保護(hù)是否可靠靠，方法是操操作合閘其中中一個(gè)主開(kāi)關(guān)關(guān)時(shí)，另一主主開(kāi)關(guān)不能進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)合閘閘，否則應(yīng)調(diào)調(diào)整其機(jī)械聯(lián)聯(lián)鎖裝置，直直到符合要求求。只有經(jīng)過(guò)過(guò)調(diào)試合格后后才可進(jìn)行受受電的工作。七、工程測(cè)試(一)、測(cè)試的內(nèi)容為滿足足甲方生產(chǎn)工工藝要求，達(dá)達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，就就該工程而言言，工程竣工工前的參數(shù)測(cè)測(cè)試需有關(guān)施施工單位在甲甲方或監(jiān)理認(rèn)同同的情況下完完成。具體測(cè)試內(nèi)容如下下：總送風(fēng)量量總回風(fēng)量新風(fēng)量排風(fēng)量潔凈工作作區(qū)的潔凈度度氣壓值室內(nèi)溫度度濕度室內(nèi)照度度噪音(二)、測(cè)試前的準(zhǔn)備對(duì)潔凈室室內(nèi)及其掙化化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行徹底的檢檢查與清掃。對(duì)對(duì)避免因輸送送大風(fēng)量、大大風(fēng)速的空氣氣在一個(gè)出口口輸出，可能能會(huì)引起凈化化車(chē)間內(nèi)空氣氣紊亂，塵土土飛揚(yáng)污染本本身和其它風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)等，可可采取一定的的技術(shù)措施來(lái)來(lái)防止，即將將風(fēng)管作為負(fù)負(fù)壓段，送風(fēng)風(fēng)口作為正壓壓段，循環(huán)吹吹掃，并將空空調(diào)器中的有有關(guān)部件拆下下。高效過(guò)濾濾器應(yīng)用密封封袋封裝，安安裝時(shí)方可啟啟封。為防止止運(yùn)輸過(guò)程中中無(wú)法預(yù)料的的損壞，啟封封后首先進(jìn)行行逐件透光檢檢查，并在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)簡(jiǎn)易檢檢測(cè)裝置，如如靜壓箱、管管道、風(fēng)機(jī)，對(duì)對(duì)高效過(guò)濾器器逐個(gè)進(jìn)行塵塵埃粒于掃描描，凡不符合合技術(shù)指標(biāo)的的均不予裝用用，以確保工工程質(zhì)量，減減少返修工程程量。(三)、潔凈度測(cè)試方法法:嚴(yán)格按照J(rèn)GJ771-90《潔凈室施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》1、潔凈度的測(cè)試::采用光學(xué)粒粒子計(jì)數(shù)器，選選取適當(dāng)?shù)臏y(cè)測(cè)點(diǎn)，取樣位位置可在作業(yè)業(yè)區(qū)的正上萬(wàn)萬(wàn)，按每立萬(wàn)萬(wàn)英尺內(nèi)的0·5Um及以上的塵塵粒數(shù)確定2、溫濕度的測(cè)試：：采用溫濕傳傳感器可分別別測(cè)試得溫度度和濕度，傳傳感器應(yīng)裝于于作業(yè)區(qū)的附附近，測(cè)得的的數(shù)據(jù)可在申申央管理機(jī)上上顯示。3、室內(nèi)內(nèi)壓力的測(cè)試試:使用擴(kuò)散形形硅的壓力傳傳感器灑得壓壓力，輸出信信號(hào)一殷為4—20mA，這種輸出出信號(hào)對(duì)于測(cè)測(cè)定壓力具有有線性。壓力力數(shù)值可在中中央管理機(jī)上上顯示。4、氣流流速度的測(cè)試試，使用風(fēng)速速儀測(cè)定作業(yè)業(yè)區(qū)的送風(fēng)面面上的風(fēng)速，可可計(jì)層流工作作區(qū)域的平均均風(fēng)速及其均均勻性。八、施工預(yù)算本工程預(yù)預(yù)算依據(jù)為:廈門(mén)市第一一醫(yī)院制劑樓樓無(wú)菌室中央央掙化系統(tǒng)工工程建筑、暖暖通、工藝、電電氣等施工有有關(guān)圖紙一套套，以及相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)要求一一份。暖通、工工藝及給排水水、電氣均套套用《全國(guó)統(tǒng)統(tǒng)一安裝定額額福建省估價(jià)價(jià)表》及《福福建省建筑安安裝工程費(fèi)用用定額》。圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)部分采用行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)算費(fèi)用用匯總：(詳見(jiàn)預(yù)算)九、質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)施施工質(zhì)量達(dá)到到合同要求以以及使該工程程成為廈門(mén)市市優(yōu)質(zhì)工程，須須將該工程質(zhì)質(zhì)量管理貫穿穿于施工過(guò)程程的始終。所用材料料、設(shè)備均有有質(zhì)量證明，且且符合國(guó)家有有關(guān)規(guī)定及GMP有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)定。1、建立健全嚴(yán)密的的質(zhì)量管理體體系，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行本公司《質(zhì)質(zhì)量管理體系系程序文件》中中的各項(xiàng)程序序，從人、機(jī)機(jī)、料、法、環(huán)環(huán)五個(gè)萬(wàn)面著著手抓好質(zhì)量量工作。建立立質(zhì)量管理體體系，其結(jié)構(gòu)構(gòu)形式如下所示:項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部施工安全部質(zhì)量檢查部工程技術(shù)部施工安全部質(zhì)量檢查部中氣工程師管道工程師通風(fēng)工程師焊接工程師通風(fēng)質(zhì)檢圍護(hù)質(zhì)檢管造質(zhì)檢電氣質(zhì)檢維護(hù)技才隊(duì)長(zhǎng)管道技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)通風(fēng)技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)電氣技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)中氣工程師管道工程師通風(fēng)工程師焊接工程師通風(fēng)質(zhì)檢圍護(hù)質(zhì)檢管造質(zhì)檢電氣質(zhì)檢維護(hù)技才隊(duì)長(zhǎng)管道技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)通風(fēng)技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)電氣技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工班組施工班組2、落實(shí)質(zhì)保體系在在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中中的主要任務(wù)務(wù)(1))、組織全體體工程技術(shù)人人員、質(zhì)量檢檢查人員和生生產(chǎn)班組，學(xué)學(xué)習(xí)、掌握和和嚴(yán)格執(zhí)行工工程的設(shè)計(jì)要要求、技術(shù)要要求和規(guī)范要要求;(2))、參與編帶帶、審核與監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行技術(shù)術(shù)組織措施;(3))、根據(jù)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，制定定質(zhì)量檢評(píng)規(guī)規(guī)定及切合本本工程實(shí)際的的技術(shù)管理制制度;(4))、負(fù)責(zé)材料料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn);(5))、嚴(yán)格按制制度規(guī)定組織織工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)，抓好質(zhì)質(zhì)量信息的反反饋，及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和和解決施工中中存在的質(zhì)量量問(wèn)題;(6))、堅(jiān)決行使"質(zhì)量否決權(quán)"，徹底清除除可能產(chǎn)生的的各種隱患;(7))、負(fù)責(zé)工程程竣工檢驗(yàn)和和施工技術(shù)文文件資料的整整理歸檔;(8))、確定各級(jí)級(jí)質(zhì)量責(zé)任制制。3、工程程嚴(yán)格按照ISO90001-20000標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行行分級(jí)質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。落實(shí)實(shí)質(zhì)量控制主主要措施(1))、按照施工工組織設(shè)計(jì)的的要求進(jìn)行全全場(chǎng)性的準(zhǔn)備備工作，單位位工程的準(zhǔn)各各工作和工作作條件的準(zhǔn)備備工作。(2))加強(qiáng)對(duì)施工工工藝的質(zhì)量量控制，逐級(jí)級(jí)做好技術(shù)交交底，使全體體施工人員熟熟悉本工程情情況、主要特特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意意圖、技術(shù)要要求、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及施工操操作規(guī)程。施施工人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真按工藝要要求進(jìn)行作業(yè)業(yè)，使施工工工藝的質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化、制度度化。(3)、開(kāi)展工前前檢查，做好好技術(shù)復(fù)合工工作，對(duì)重要要的操作工序序進(jìn)行檢查和和復(fù)核，避免免發(fā)生重大差差錯(cuò)。如基線線的測(cè)量定位位、管道、設(shè)設(shè)備的預(yù)留孔孔和預(yù)埋位置置，各種架空空、埋地管的的標(biāo)高和坡度度的復(fù)測(cè)，對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備安安裝前必須進(jìn)進(jìn)行開(kāi)箱檢查查，清點(diǎn)主機(jī)機(jī)、輔機(jī)，附附屬儀表的完完好情況，附附件、配件的的數(shù)量、規(guī)格格等均應(yīng)認(rèn)真真、逐一地做做好記錄。加強(qiáng)對(duì)材料、設(shè)備備、成品、半半成品進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制，采采取相應(yīng)技術(shù)術(shù)和管理措施施，使這些不不利因素被控控制在允許的的范圍之內(nèi)，包包括嚴(yán)格按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨貨、采購(gòu)、包包裝和運(yùn)輸，所所有的物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)均須按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢檢查驗(yàn)收。各各種原材料、機(jī)機(jī)電設(shè)備、儀儀表等應(yīng)有質(zhì)質(zhì)保書(shū)或合格格證，進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)按規(guī)定的的條件和要求求進(jìn)行存放、保保管和加工，并并按進(jìn)度計(jì)劃劃、規(guī)定的時(shí)時(shí)間，提供施施工需要。對(duì)對(duì)重要的材料料和半成品，要要把質(zhì)量控制制向前延伸到到供應(yīng)和生產(chǎn)單位，提前進(jìn)進(jìn)行檢查把關(guān)關(guān)。(4)、突突出抓好施工工工序控制，實(shí)實(shí)行"停止點(diǎn)"檢查制度，確確定工序控制制點(diǎn)，明確各各個(gè)工序控制制點(diǎn)應(yīng)該達(dá)到到的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，按規(guī)定對(duì)對(duì)工序控制點(diǎn)點(diǎn)的質(zhì)量進(jìn)行行檢測(cè)，并找找出質(zhì)量差距距及產(chǎn)生差距距的原因，采采取相應(yīng)的技技術(shù)管理措施施以清除差距距，防止發(fā)生生質(zhì)量問(wèn)題，決決不讓上一道道工序不合格格品轉(zhuǎn)入下一一道工序。(5)、及及時(shí)辦理設(shè)計(jì)計(jì)變更和材料料代用的審批批手續(xù)，手續(xù)續(xù)完全辦妥后后方可執(zhí)行。(6)、認(rèn)認(rèn)真組織隱蔽蔽工程的檢查查驗(yàn)收，所有有隱蔽工程在在隱蔽前必須須經(jīng)過(guò)班組自自檢，質(zhì)檢員員檢驗(yàn)合格后后報(bào)監(jiān)理公司司或甲方有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)收，并并填寫(xiě)隱蔽工工程記錄，末末經(jīng)驗(yàn)收的工工程不得進(jìn)行行隱蔽。對(duì)于于驗(yàn)收申提出出的各類問(wèn)題題，必須按要要求立即整改改，并再次報(bào)報(bào)監(jiān)理公司或或甲萬(wàn)有關(guān)人人員驗(yàn)收。(7)、由由施工班組進(jìn)進(jìn)行日常的自自檢和互檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理。由工工程技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé)人組織工工序交接檢查查和多班組作作業(yè)交接檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題要分清責(zé)任任隨時(shí)處理。由由專職質(zhì)檢人人員進(jìn)行巡回回的專職檢查查，尤其是注注重關(guān)鍵部位位和薄弱環(huán)節(jié)節(jié)的檢查，協(xié)協(xié)同施工技術(shù)術(shù)人員和班組組解決存在的的問(wèn)題。(8)、做做好質(zhì)量評(píng)定定工作，分部部分項(xiàng)工程或或單位工程完完成后，均由由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢負(fù)負(fù)責(zé)人和施工工技術(shù)工程師師會(huì)同有關(guān)專專職質(zhì)檢人員員迸行質(zhì)量評(píng)評(píng)定，并請(qǐng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可簽證證。并認(rèn)真整整理歸檔。4、工序的質(zhì)量檢查查控制流程圖圖開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工報(bào)告不同意監(jiān)理工程師審查開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審查開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工報(bào)告工序施工同意工序施工班組自檢互檢班組自檢互檢(填寫(xiě)《施工檢驗(yàn)記錄》不合格合格或優(yōu)良質(zhì)檢工程師巡回檢查監(jiān)理工程師檢查質(zhì)檢工程師巡回檢查監(jiān)理工程師檢查不合格合格或優(yōu)良簽發(fā)《施工檢驗(yàn)記錄》進(jìn)行下道工序簽發(fā)《施工檢驗(yàn)記錄》簽發(fā)《中間交工證書(shū)》簽發(fā)《中間交工證書(shū)》十、安全生產(chǎn)措施認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)方針政策，堅(jiān)堅(jiān)持在施工申申"管生產(chǎn)必須須管安全"的原則，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安安全系統(tǒng)的工工作總負(fù)責(zé)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為第第一責(zé)任人。貫貫徹"安全生產(chǎn)、預(yù)預(yù)防為主"的萬(wàn)針，明明確工程施工工全過(guò)程的安安全無(wú)事故，在在本工程施工工中決定采取取以下主要措措施。(一)、建立安全、防火火、防爆、治治安管理體系系。1、安全、防火、防防爆、治安管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組，由甲方有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安安全負(fù)責(zé)人，施施工單位的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)責(zé)人組成安全全、防火、防防爆、治安管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施施工現(xiàn)場(chǎng)的安安全、防火、防防爆、治安工工作。2、安全、防火、防防爆、治安工工作班子，由由甲萬(wàn)專職安安全人員、施施工單位專職職安全人員和和施工班組兼兼職安全員組組成，是負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、防防火、防爆、治治安具體工作作的辦事機(jī)構(gòu)構(gòu)。(二)、組成工地義務(wù)消消防隊(duì)根據(jù)施工工進(jìn)展情況，及及時(shí)動(dòng)員和教教育工地全體體職工增強(qiáng)工工地防火、防防爆意識(shí)，開(kāi)開(kāi)展群防群治治工作，一旦旦發(fā)生險(xiǎn)情，能能夠全體動(dòng)員員積極參加，盡盡快消除險(xiǎn)情情。1、保證證安全生產(chǎn)的的措施(1)、所所有施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)時(shí)，都必須須經(jīng)過(guò)安全與與消防教育，熟熟悉本工程，尤尤其是關(guān)鍵部部位的安全與與防火、防爆爆要求。項(xiàng)目目經(jīng)理和安全全負(fù)責(zé)人，還還應(yīng)該在施工工的各個(gè)階段段逐步向各施施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底，班班組長(zhǎng)也要經(jīng)經(jīng)常向本班組組成員進(jìn)行安安全、防火、防防爆、治安教教育，不斷增增強(qiáng)每個(gè)職工工的安全、防防火、防爆、治治安意識(shí)，提提高自覺(jué)性。(2)、所所有參加工程程施工的特種種工作人員，都都必須進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格培訓(xùn)和考考核，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，持持有"特殊作業(yè)操操作"或"專業(yè)工種操操作癥"等，無(wú)證不不得上崗。2、施工工現(xiàn)場(chǎng)布置必必須符合安全全、防火的要要求。(1)、在在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平平面布置時(shí)，要要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家頒發(fā)的《建建筑安裝工程程技術(shù)規(guī)范》、建建設(shè)部頒發(fā)的的《十項(xiàng)安全全措施》的有有關(guān)規(guī)定。(2)、施施工現(xiàn)場(chǎng)的危危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有防防護(hù)措施。在在坑、井、孔孔洞和溝處，均均應(yīng)鋪有地面面平齊的固定定蓋板或圍欄欄、警告牌。危危險(xiǎn)處夜間應(yīng)應(yīng)設(shè)警示紅燈燈。(3)、進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)必須須系好安全帶帶，不穿硬底底鞋、拖鞋或或高跟鞋進(jìn)入入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。(4)、施施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)設(shè)備、材料倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)和堆放物物應(yīng)保持清潔潔、整潔，易易燃、易爆、危危險(xiǎn)品要專庫(kù)庫(kù)存放，并設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)保保管，合理使使用。(5)、施施工現(xiàn)場(chǎng)必須須備有充足的的消防器材。消消防器材應(yīng)放放于明顯的固固定位置，不不得隨意挪動(dòng)動(dòng)。(6)、進(jìn)進(jìn)入施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)設(shè)單位有關(guān)安安全、防火、防防爆萬(wàn)面