津秦客運(yùn)專線某站周邊片區(qū)改造熱力管線工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及措施

一工程概況及特點(diǎn)分析1工程概況工程名稱：津秦客運(yùn)專線xxx站周邊片區(qū)改造項(xiàng)目施工監(jiān)理一標(biāo)段工程規(guī)模：津秦客運(yùn)專線xxx站周邊片區(qū)改造項(xiàng)目：改造北環(huán)路段、站前廣場(chǎng)，建設(shè)北廣場(chǎng)、北站房及迎賓北路等，同時(shí)建設(shè)片區(qū)改造范圍內(nèi)的配套基礎(chǔ)設(shè)施和全部附屬設(shè)施等?？偼顿Y約7億元。本項(xiàng)目一標(biāo)段施工及保修階段監(jiān)理，主要包括：北環(huán)路道路改造工程（紅旗路～民族路以西300m）范圍內(nèi)的主、輔路，迎賓路環(huán)島段，以及雨污水管線、綠化、路燈等相關(guān)市政配套設(shè)施。工程投資約3.5億，預(yù)計(jì)工期為12個(gè)月。監(jiān)理范圍：本標(biāo)段施工及保修階段監(jiān)理工程地點(diǎn)：xxx市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程基本情況本項(xiàng)目一標(biāo)段施工及保修階段監(jiān)理，主要包括：北環(huán)路道路改造工程（紅旗路～民族路以西300m）范圍內(nèi)的主、輔路，迎賓路環(huán)島段，以及雨污水管線、綠化、路燈等相關(guān)市政配套設(shè)施。2工程特點(diǎn)及控制重點(diǎn)1)管線多，涉及范圍廣：本工程配套含雨水、污水、給水、電力、燃?xì)獾裙芫€及輔助設(shè)施、綠化等，工程量較大，監(jiān)控范圍、難度很大。針對(duì)此因，我監(jiān)理部將組織以年富力強(qiáng)，有責(zé)任心，有技術(shù)專長(zhǎng)的中青年監(jiān)理工程師為主，以經(jīng)驗(yàn)豐富，勤勤懇懇的老監(jiān)理工程師為輔的監(jiān)理班子，確保工程每工序、每段位監(jiān)理到位，使工程處于受控狀態(tài)。2)工期短，任務(wù)重：除道路外還含多種管線、附屬設(shè)施；工程量大，實(shí)際施工工期時(shí)間較短。施工單位為了按時(shí)完工，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)趕工而影響工程施工質(zhì)量的現(xiàn)象，監(jiān)理工程師需高度重視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查力度，督促施工單位在保證施工質(zhì)量的前提下，加大投入，合理調(diào)度人、機(jī)、料確保工程按期完工。3)本工程可能有多個(gè)施工單位同時(shí)施工，施工工序交錯(cuò)，工藝較多，加大了現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)的難度，項(xiàng)目監(jiān)理部擬派一位管理經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)理工程師專門(mén)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。4)本工程道路及各種管線開(kāi)挖斷面大，涉及周邊道路及住宅施工區(qū)，且不能影響各路的通行，各種管線交叉、平行作業(yè)相互間影響較大，項(xiàng)目監(jiān)理部將督促施工單位合理安排施工順序及施工計(jì)劃，采取交叉及平行作業(yè)的施工方法，并協(xié)調(diào)盡量減少各種地下管線相互干擾造成的影響。如管井及管線開(kāi)挖深度較深，要特別關(guān)注溝槽邊坡支護(hù)、穩(wěn)定，防止安全事故發(fā)生。5)道路工程涉及道路斷面較寬，而且道路設(shè)計(jì)交差預(yù)留路口較多，建議施工單位在道路施工中精心測(cè)量找出道路斷面、交差路口變化的分界點(diǎn)，以保證道路的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。6)本工程應(yīng)要求施工單位編制雨季施工保證措施和專項(xiàng)施工方案，建立相應(yīng)的質(zhì)保體系和應(yīng)急體制，注意收聽(tīng)并記錄近期3-5天的天氣預(yù)報(bào)，為工地施工計(jì)劃安排提供好天氣及工程施工依據(jù)。要求施工單位合理安排施工工序，盡量將因天氣影響施工質(zhì)量較大的工序放在雨前或天氣晴好的天氣中施工，確保工程施工質(zhì)量。7）本工程周邊為xxx市區(qū)，還有附近住戶，因此涉及交通導(dǎo)改、擾民、噪音等問(wèn)題。解決以上的問(wèn)題對(duì)工程進(jìn)度起著決定性作用，所以這其中的安全、文明、環(huán)保、擾民控制尤為重要，我公司根據(jù)以往工程監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)采取相應(yīng)對(duì)策：嚴(yán)格審查承包方的安全文明、環(huán)保施工方案；對(duì)承包方施工中進(jìn)行嚴(yán)格控制，檢查承包方圍擋搭設(shè)、交通導(dǎo)行方案，按照交通部門(mén)批準(zhǔn)的方案，檢查施工單位的交通標(biāo)志是否齊全；檢查施工單位的交通標(biāo)志是否按照此方案進(jìn)行擺放。夜間進(jìn)行巡查，對(duì)施工中的噪音問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)制止；配合承包方和周邊的關(guān)系處理好。二熱力管線工程2.1土方工程監(jiān)理控制要點(diǎn)1）管線溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖，土方開(kāi)挖時(shí)，必須按需要設(shè)置臨時(shí)道路、汽車橋、人行橋、槽邊護(hù)攔、夜間照明燈及指示燈等設(shè)施。且土方施工必須保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，解決排水出路，要防止地面水、雨水入槽。人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值為0.05MM-0.1MM；機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15M。管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生擾動(dòng)超挖，嚴(yán)禁用土回填，槽底不得受水浸泡或受凍。2）回填土必須確保構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強(qiáng)度，能承受回填土施工操作動(dòng)荷時(shí)，方可進(jìn)行。槽內(nèi)必須無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)，溝頂以上500MM以內(nèi)，不得回填大于100MM的石塊等雜物。及時(shí)回填檢測(cè)壓實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2管線安裝工程監(jiān)理控制要點(diǎn)1）鋼管的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有生產(chǎn)廠家的合格證明書(shū)，每批鋼管應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成份和機(jī)械性能試驗(yàn)。2）鋼管表面應(yīng)無(wú)顯著腐蝕、管材應(yīng)無(wú)裂紋、重皮和壓延不良等缺陷。3）焊接鋼管不得有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的焊接缺陷，根部必須焊透。4）管子安裝前，管口應(yīng)按規(guī)定切出坡口及鈍邊，管子端面與管中心垂直度偏差為管子外徑的1%，但不得大于3MM。5）鋼管表面涂油漆前，必須先清除鐵銹、并將鐵屑、焊渣、油污、灰塵等物清刷干凈，露出金屬本色。焊接接口部位應(yīng)試壓合格后，涂刷防銹漆。6）鋼管焊接焊縫應(yīng)無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、熔合性飛濺等缺陷；電弧焊焊縫尺寸表面應(yīng)完整，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝要求，焊縫加強(qiáng)面寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3MM。焊縫外觀檢查出的不合格缺陷必須鏟除重焊；7）所用的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同；焊工應(yīng)該焊口的施焊焊工；質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；根部必須焊透；在焊件縱向焊縫的端部不得進(jìn)行定位焊。8）手工電弧焊焊接鋼管及管件時(shí)，厚度在6mm以下帶有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。管道接口焊接應(yīng)考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊接完后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等進(jìn)并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。9）穿越道路的管道，道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的焊口應(yīng)百分之百進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。2.3管線與設(shè)備及附件安裝工程監(jiān)理控制要點(diǎn)1）鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書(shū)，證書(shū)中所缺項(xiàng)目應(yīng)作補(bǔ)充檢驗(yàn)。2）對(duì)接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心200mm處測(cè)量,允許偏差1mm,在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi),最大偏差值不超過(guò)10mm；管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要；焊口不得置于地溝、建筑物、檢查小室墻壁和其他構(gòu)筑物中3）滑動(dòng)支架頂端距管道橫向焊縫不小于150MM，并不得在管道縱向焊縫上。4）滑動(dòng)支架的預(yù)制砼墩安裝時(shí)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滑板面應(yīng)凸出墩面4-6MM；墩的縱向中心與管道中心偏差不應(yīng)大于5MM，墩的前后位移不得大于0.5M；小室兩側(cè)洞口處墩的位置，應(yīng)凈距洞口內(nèi)墻面0.5M。5）固定支架角板末端距管道橫向焊縫應(yīng)不少于0.5M。6）各種伸縮器安裝均應(yīng)在管道的固定支架安裝后進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)要求的預(yù)拉長(zhǎng)度進(jìn)行安裝，偏差不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定；套筒伸縮器的芯管與套管中心應(yīng)重合，其坡度應(yīng)與管道坡度一致，芯管前10M以內(nèi)不應(yīng)有偏斜；方型伸縮器安裝時(shí)外伸臂應(yīng)保持水平，平行臂應(yīng)與管道坡度一致，全部預(yù)拉伸長(zhǎng)度偏差應(yīng)不小于20MM。2.4水壓試驗(yàn)監(jiān)理控制重點(diǎn)1）管道水壓試驗(yàn)要符合下列要求:a.被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門(mén)全開(kāi)，填料密實(shí)；管道中的空氣已排凈；升壓應(yīng)緩慢、均勻；環(huán)境溫度不低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施；試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力不會(huì)影響運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。b.分段試壓應(yīng)在管道保溫前進(jìn)行:管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后,在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏；管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2*98.1kPa即為合格。c.管道總體試壓（總試驗(yàn)）應(yīng)在管道、設(shè)備及附件等均已安裝完畢后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍?？傮w試壓管道長(zhǎng)度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無(wú)滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降不超過(guò)0.5*98.1kPa即為合格。試壓前應(yīng)先校對(duì)試壓用的彈簧壓力表，以保證試驗(yàn)的壓力準(zhǔn)確和安全。2.5管道保溫1）保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備、附件和法蘭兩側(cè)的保溫層的端頭均應(yīng)切成60-70。坡面，保溫層端頭距法蘭的距離均液壓超過(guò)螺栓長(zhǎng)度加25mm，設(shè)備上的人孔檢查口周圍保溫層的端面，應(yīng)切成45。斜邊。①滑動(dòng)支架的砼墩上面與保溫層保護(hù)殼的底面之間，應(yīng)留出不少于20mm的空隙，支架“U”形槽內(nèi)應(yīng)用保溫材料塞實(shí)。②套筒伸縮器的套管應(yīng)做保溫層，芯管前的鋼管保溫層與連接縫相齊，其端面應(yīng)切成60-70。坡面。方型伸縮器和管道轉(zhuǎn)角的保溫層均勻、有伸縮縫，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和寬度施工，縫隙內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的軟質(zhì)保溫材料充填。③纏裹保護(hù)層其壓邊應(yīng)不小于25mm，應(yīng)均勻纏緊，不得有開(kāi)裂，皺紋和不平之處。2.6管道焊縫射線探傷熱力干線有特殊要求的部位，其鋼管焊縫射線探傷應(yīng)符合下列規(guī)定：1）凡參加管道焊接的焊工，要有實(shí)際操作技能的培訓(xùn)考核，并取得地方市級(jí)以上勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工考試合格證。2）管道焊縫射線探傷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的《鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法》（GB3323）執(zhí)行。3）焊縫探傷前要經(jīng)過(guò)外觀檢查，合格后方可進(jìn)行透照，管道各級(jí)焊縫的射線探傷數(shù)量，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求執(zhí)行。三電力管線工程3.1土方工程人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，要嚴(yán)格按管道溝槽及設(shè)計(jì)平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖；機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于規(guī)范值。管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15M的砂土或素土并整平夯實(shí)。溝槽的回填，應(yīng)先將管底填實(shí)，再同時(shí)投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上50CM（未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出），如溝內(nèi)積水，必須全部排盡，再進(jìn)行回填。管道兩側(cè)及管頂以上50CM內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度必須按規(guī)范要求人工夯實(shí)。壓實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。3.2電纜安裝電纜在室外直接埋地敷設(shè)時(shí)，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護(hù)，埋設(shè)深度不得小于0.6M。電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于0.5CM厚的細(xì)砂,上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層;地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒（箱）。電纜接盒應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)構(gòu)損傷的場(chǎng)所及引出地面從2M高度至地下0.2M處，必須加設(shè)防護(hù)套管；電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2M，交叉間距不得小于1M。橡套電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線，以減輕電纜間距大于10M時(shí)，必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁，以減輕電纜自重，最大弧垂距地面不小于2.5M。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受外力。在施建筑的臨時(shí)電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時(shí)，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞其固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門(mén)口固定，最大弧垂距離地面不得小于1.8M。3.3回填土質(zhì)量的監(jiān)控回填土的質(zhì)量歷來(lái)是監(jiān)理監(jiān)控的要點(diǎn)，特別是步道和綠化帶下回填土的質(zhì)量。監(jiān)理對(duì)本工程豎井回填土須進(jìn)行旁站，以確保施工質(zhì)量。監(jiān)理的工作重點(diǎn)是：嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，不得回填淤泥、腐植土、有機(jī)物、磚頭瓦塊及大于100mm的硬土塊。豎井回填難以用機(jī)械夯實(shí)，是回填土密實(shí)度的薄弱環(huán)節(jié)，監(jiān)理應(yīng)要求施工單位采用換填材料或其它手段，務(wù)必保證該部位回填密實(shí)度的要求。電力井周圍下沉是質(zhì)量通病，為避免本工程電力井周圍出現(xiàn)路面下沉現(xiàn)象，建議在其周圍一定范圍內(nèi)（不小于400mm）采用9%灰土回填，并分層夯實(shí)。在瀝青路面面層施工時(shí)，將井子長(zhǎng)至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高，控制井蓋高程，使其縱、橫坡均符合設(shè)計(jì)要求后再鋪表面層瀝青砼。3.4照明管線工程監(jiān)理工作要點(diǎn)一般場(chǎng)所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開(kāi)關(guān)的燈頭，應(yīng)選項(xiàng)用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項(xiàng)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36V。在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12V。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。36V的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3M。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門(mén)架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門(mén)架上時(shí)，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開(kāi)，且距離工作面高度在3M以上，控制刀閘應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)有照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。四電信管線工程4.1土方工程監(jiān)理控制要點(diǎn)通信管道施工中,遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性的土壤時(shí),施工單位應(yīng)及時(shí)提出,待有關(guān)單位提出處理意見(jiàn)后方可施工。管道施工開(kāi)挖時(shí)，遇到地下已有其他管線平行或垂直距離小于通信管道設(shè)計(jì)規(guī)范要求或危及其他設(shè)施安全時(shí)，不得繼續(xù)進(jìn)行施工。遇到有管溝及人孔坑超過(guò)3m時(shí),應(yīng)當(dāng)增設(shè)倒土平臺(tái)(寬400mm)或加大放坡系數(shù)。通信管道工程的溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進(jìn)行人工地基處理，否則，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。挖掘通信管道溝(坑)時(shí)，嚴(yán)禁在有積水的情況下作業(yè)，必須將水排放后進(jìn)行挖掘工作。室外最低氣溫在零下5℃時(shí)，對(duì)所挖的溝（坑）底部，應(yīng)采限防凍措施。4.2回填土通信管道工程的回填土，應(yīng)在管道或人（手）孔按施工順序完成施工內(nèi)容，并經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)和隱蔽工程檢驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钔燎埃瑧?yīng)先清除溝（坑）內(nèi)的遺留木料、草簾等雜物，溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。通信管道工程挖明溝穿越道路的回填、人（手）孔坑的回填土等，必須符合《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》YD5103-2003。4.3人（手）孔、通道的地基與基礎(chǔ)人（手）孔、通道的地基應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，如系天然地基必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的高程進(jìn)行夯實(shí)、抄平；或采用人工地基，按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。人（手）孔、通道基礎(chǔ)的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形偏差不大于±20mm，厚度偏差不大于±10mm；基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)（配筋）等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.4墻體人(手)孔、通道內(nèi)部?jī)舾邞?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；墻體與基礎(chǔ)應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密、不漏水，結(jié)合部的內(nèi)外側(cè)應(yīng)用1：2：5水泥漿抹八字，基礎(chǔ)進(jìn)行抹面處理的可不抹內(nèi)側(cè)八字角；砌筑墻體的水泥砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)使用不低于M7.5水泥砂漿；通信管道工程的砌體，嚴(yán)禁使用摻白灰的混合砂漿進(jìn)行砌筑。人（手）孔、通道墻體的予埋鐵件應(yīng)符合下列要求：（1）電纜支架穿釘?shù)念A(yù)埋穿釘?shù)囊?guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，穿釘與墻體應(yīng)保持垂直；上、下穿釘應(yīng)在同一垂直線上，允許垂直偏差不大于5mm，間距偏差小于10mm；相鄰兩組穿釘距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差應(yīng)小于20mm；穿釘露出墻面應(yīng)適度，一般在50~70mm，露出部分應(yīng)無(wú)砂漿等附著物，穿釘螺母應(yīng)齊全有效且牢固。（2）拉力（拉纜）環(huán)的預(yù)埋拉力（拉纜）環(huán)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下應(yīng)與對(duì)面管道底保持200mm以上的間距。露出墻面部分應(yīng)為80-100mm；安裝牢固。管道進(jìn)入人（手）孔、通道的窗口位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差應(yīng)不大于10mm4.5人（手）孔上覆及通道溝蓋板人(手)孔上覆及通道溝蓋的鋼筋型號(hào)，加工、綁扎，砼的標(biāo)號(hào)、上覆、蓋板外形尺寸、高程均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)制的上覆、蓋板兩板之間縫隙應(yīng)盡量縮??；上覆、蓋板砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可承受荷載。上覆、蓋板底面應(yīng)平整、光滑、不露筋、無(wú)蜂窩等缺陷。4.6口圈安裝人(手)孔口圈頂部高程符合設(shè)計(jì)要求（不大于20mm）；穩(wěn)固口圈的砼符合設(shè)計(jì)規(guī)定，人（手）孔圈應(yīng)完整無(wú)損，車行道人孔必須安裝車行道的口圈。通信管道工程在正式驗(yàn)收之前,所有裝置必須安裝完畢,齊全有效。4.7模板、鋼筋及混凝土、砂漿通信管道工程中的砼土基礎(chǔ)包封、上覆及人孔壁、蓋板等均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格要求支架模板。模板拆除的規(guī)范要求；澆灌砼的模板各部位的尺寸，預(yù)留孔洞及頂埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)無(wú)跑漿、漏漿現(xiàn)象等。通信管道工程所用的鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋排列形狀及各部位尺寸，主筋與分布筋的位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。配制的砼所用的水泥、砂、石和水應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)，不同種類、標(biāo)號(hào)的水泥不得混合使用。水泥砂漿的配比，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行配制。4.8管道基礎(chǔ)通信管道的地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，遇到地下水位高于管道及人（手）孔最低高程的、土質(zhì)松軟、有腐蝕性土壤或?qū)儆诨靥畹碾s土層應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位反映，待方案提出后方可施工。通信管道溝底的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道基礎(chǔ)寬63cm以下時(shí)，其溝底寬應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加30cm。管道基礎(chǔ)寬63cm以上時(shí)，其溝底寬應(yīng)為基礎(chǔ)寬度加60cm。無(wú)基礎(chǔ)管道的溝底寬度，應(yīng)為管群寬度加40cm。通信管道一般宜采用素砼基礎(chǔ)，砼的標(biāo)號(hào)、基礎(chǔ)寬度、基礎(chǔ)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；通信管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不大于10mm；高程誤差不大于10mm；基礎(chǔ)的寬度和厚度偏差應(yīng)不大于10mm?；A(chǔ)在澆灌砼之前，應(yīng)檢查核對(duì)加鋼筋的段落位置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，清除基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜草等物。通道管道基礎(chǔ)的砼應(yīng)振搗密實(shí)、表面平整、無(wú)斷裂、無(wú)波浪、無(wú)明顯接茬、欠茬，砼表面不起皮、不粉化。4.9管道鋪設(shè)通信管道鋪設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的材質(zhì)、規(guī)格、程式和斷面的組合必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。水泥管塊的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋪設(shè)水泥管道時(shí)，應(yīng)在每個(gè)管夫的對(duì)角管孔用兩根拉棒試通道孔；其拉棒外徑應(yīng)小于管孔的標(biāo)稱孔徑3~5mm；拉棒長(zhǎng)度，鋪直線管道宜為1200~1500mm；鋪彎管道宜為900~2000mm。鋪設(shè)水泥管道的管底墊層砂漿標(biāo)號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其砂漿的飽滿程度不低于95%，不得出現(xiàn)凹心，不得用石塊等物墊管塊的邊、角。管塊應(yīng)平實(shí)鋪臥在水泥砂漿墊層上。水泥管塊的接續(xù)方法宜采用抹漿法，采用抹漿法接續(xù)管塊，其所襯墊的紗布不應(yīng)露在砂漿以外，水泥砂漿與管身粘結(jié)牢固，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、表面光滑、不空鼓、無(wú)飛茬、不斷裂。通信管道鋪設(shè)常采用塑料管（如聚氯乙烯管、雙壁波紋管、硅芯塑料管、多孔式塑料管、柵格管等），其鋪設(shè)方法、組群方式、接續(xù)方式等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通信管道的防水、防蝕、防強(qiáng)電干擾等防護(hù)措施，必須按設(shè)計(jì)要求處理。4.10管道電纜安裝敷設(shè)電纜的孔位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除設(shè)計(jì)規(guī)定或特殊情況外，一般不宜在管孔內(nèi)做電纜特殊接頭。敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在電纜有可能出現(xiàn)拖、磨、刮、蹭的地方襯墊彎鐵、銅瓦或雜布等物。敷設(shè)電纜時(shí)，牽引的電纜頭應(yīng)捆扎牢固，并應(yīng)在鋼絲繩與電纜牽引網(wǎng)套間設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)。輸送進(jìn)入管孔的電纜應(yīng)保持平直。電纜在通信管道人孔內(nèi)的走向，應(yīng)符合下列要求：（1）管道電纜出管口5cm以上方可做彎曲處理，且彎曲的半徑最小應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）電纜走向應(yīng)以局方側(cè)為基礎(chǔ)；電纜穿放使用管孔應(yīng)“下大上水”橫排管孔“側(cè)大中小”為原則。（3）電纜在人（手）孔內(nèi)應(yīng)順序排列，嚴(yán)禁水平或上下次交叉；人（手）孔電纜接頭位置應(yīng)以交錯(cuò)放置為原則。五天然氣管線工程5.1定向鉆穿越施工施工前應(yīng)先收集施工現(xiàn)場(chǎng)資料，制定施工方案，并應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)場(chǎng)交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆?、施工?chǎng)地等資料的收集。各類地上設(shè)施（鐵路、房屋等）的位置、用途、產(chǎn)權(quán)單位等的查詢。與其他部門(mén)（通信信、電力電纜纜、供水、排排水等）核對(duì)對(duì)地下管線，并并用探測(cè)儀或或局部開(kāi)挖的的方法確定定定向鉆施工路路由位置的其其他管線的種種類、結(jié)構(gòu)、位位置走向和埋埋深。用地質(zhì)勘探鉆取樣樣或局部開(kāi)挖挖的方法，取取得定向鉆施施工路由位置置的地下土層層分布、地下下水位及土壤壤、水分的酸酸堿度等資料料。定向鉆施工穿越鐵鐵路等重要設(shè)設(shè)施處，必須須征求相關(guān)主主管部門(mén)的意意見(jiàn)。當(dāng)與其其他地下設(shè)施施的凈距不能能滿足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位位，采取防護(hù)護(hù)措施，并應(yīng)應(yīng)取得相關(guān)單單位的同意。施工前施工單位應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工圖圖要求的入土土點(diǎn)和出土點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)放出管管道中心軸線線，并確定鉆鉆機(jī)安裝位置置和配套設(shè)備備、設(shè)施的占占地邊界線。開(kāi)鉆前施工單位應(yīng)應(yīng)認(rèn)真調(diào)試和和保養(yǎng)鉆機(jī)，確確保鉆機(jī)可靠靠性。開(kāi)鉆前應(yīng)確認(rèn)鉆機(jī)機(jī)固定措施可可靠。應(yīng)對(duì)空向系統(tǒng)進(jìn)行行仔細(xì)準(zhǔn)確調(diào)調(diào)校，調(diào)校的的參比數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行保存。穿越過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格格控制導(dǎo)向孔孔質(zhì)量。應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)曲線線鉆導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔曲線允許偏差及其檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1要求。表1導(dǎo)向孔孔曲線允許偏偏差及其檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差m檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計(jì)計(jì)曲線的偏移移量深度≤1全部檢查檢查施工記錄橫向≤22出土點(diǎn)縱向≤L/100且≤110全數(shù)檢查儀器測(cè)量橫向≤L/500且≤22注：L為穿越長(zhǎng)度。在穿越長(zhǎng)度和工藝藝條件允許的的條件下，穿穿越管段曲率率半徑應(yīng)盡量量取大一些，曲曲率半徑以1500D為宜（D為穿越管段段外徑），但但最小曲率半半徑不應(yīng)小于于300m。穿越管段段曲線縱截面面的入土角和和出土角應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)穿越地地形、地質(zhì)條條件和穿越管管段管徑的大大小來(lái)確定，一一般入土角控控制在9°～12°，出土角控控制在4°～8°為宜。鉆導(dǎo)向孔過(guò)程中應(yīng)應(yīng)根據(jù)管徑大大小確定每根根鉆桿的折角角，隨鉆隨測(cè)測(cè)量，并監(jiān)督督施工單位做做好記錄。每每根鉆桿的折折角應(yīng)符合表表2要求。表2鉆桿折折角管徑φ（mm）每根鉆桿最大折角角（°）4根鉆桿累加折角（°）219以下3．56219～4262．55426以上2．04導(dǎo)向孔擴(kuò)孔的孔徑徑應(yīng)滿足管道道回托的要求求。一般情況況下，穿越管管段直徑小于于或等于2119mm時(shí)，最最小擴(kuò)孔直徑徑宜比管徑大大100mmm；穿越管段直直徑大于2119mm且小小于610mmm時(shí)，最小小擴(kuò)孔直徑宜宜為管徑的1.5倍；穿越管管段直徑大于于或等于6110mm時(shí)，最最小擴(kuò)孔直徑徑宜比管徑大大300mmm。管段回拖應(yīng)該在無(wú)無(wú)損檢測(cè)、試試壓及防腐合合格后進(jìn)行。管段回拖前，應(yīng)將將管段擺放在在發(fā)送托管架架上或放入發(fā)發(fā)送溝內(nèi)。采采用發(fā)送溝方方法回拖管段段時(shí)，地段應(yīng)應(yīng)平坦，發(fā)送送溝內(nèi)不得有有石塊、樹(shù)根根和硬物，溝溝內(nèi)應(yīng)放水。穿越管段上嚴(yán)禁開(kāi)開(kāi)孔焊接接管管、管嘴或其其它附件，試試壓時(shí)只允許許在管段兩端端加長(zhǎng)段上開(kāi)開(kāi)孔焊接放空空閥和安裝壓壓力表，回拖拖前，開(kāi)孔的的加長(zhǎng)管段應(yīng)應(yīng)割除，并應(yīng)應(yīng)將端頭封堵堵。穿越管段回拖前應(yīng)應(yīng)檢查切割刀刀和擴(kuò)孔器內(nèi)內(nèi)各通道及各各泥漿噴嘴是是否通暢，合合格后方可將將穿越管段與與鉆具連接。穿越管段回拖施工工宜連續(xù)進(jìn)行行，特殊情況況停留時(shí)間不不宜大于24小時(shí)。出土角度較大時(shí)，在在回拖過(guò)程中中應(yīng)采取措施施保證管道曲曲率半徑不宜宜過(guò)小。采用支架或發(fā)送溝溝回拖管道時(shí)時(shí)，應(yīng)滿足出出土角的坡度度要求，并應(yīng)應(yīng)保證管道支支點(diǎn)受力均勻勻。5.2布管檢查到場(chǎng)管子、彎彎頭、彎管材材質(zhì)、管徑、壁壁厚是否符合合該段設(shè)計(jì)要要求，重點(diǎn)檢檢查該段管子子、彎頭、彎彎管的壁厚是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。選管、配管、布管管布管前應(yīng)對(duì)到場(chǎng)管管材的管徑及及橢圓度進(jìn)行行測(cè)量，按公公差接近的原原則配管，然然后再進(jìn)行布布管，以保證證對(duì)口組裝順順利進(jìn)行。凡凡大于公稱直直徑2%的凹坑，必必須割除，禁禁止敲擊整平平。管道拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)采采用吊車進(jìn)行行散管布管，防防腐管裝卸時(shí)時(shí)宜采用吊帶帶作為吊索，嚴(yán)嚴(yán)格保證管口口及防腐層不不被損害。防腐管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，堆放點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在地勢(shì)平平整、無(wú)水、無(wú)無(wú)尖硬物的地地方，防腐管管應(yīng)采取覆蓋蓋遮陰措施。按設(shè)計(jì)的用管類型型進(jìn)行布管，應(yīng)應(yīng)注意首尾銜銜接，相鄰兩兩管口應(yīng)鋸齒齒形錯(cuò)開(kāi)，以以便于清管。管道布管應(yīng)在管溝溝堆土的另一一側(cè)進(jìn)行，管管道外壁與管管溝間的凈距距離應(yīng)不小于于1.0m。在過(guò)公路處應(yīng)根據(jù)據(jù)公路的寬度度將管子放在在路邊，不得得影響交通。布管過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損傷防腐層層的部位應(yīng)做做出明顯標(biāo)志志，以便以后后補(bǔ)口補(bǔ)傷。5.3系統(tǒng)試驗(yàn)管道安裝完畢后應(yīng)應(yīng)依次進(jìn)行管管道吹掃、強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿来纾┰皆酱笾行秃恿髁?、鐵路、二二級(jí)以上公路路、高速公路路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行試壓。管道吹掃應(yīng)按下列列要求選擇氣氣體吹掃或清清管球清掃：：聚乙烯管道、球墨墨鑄鐵管道、鋼鋼骨架聚乙烯烯復(fù)合管道和和公稱直徑小小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼制管道道，可采用氣氣體吹掃。公稱直徑大于或等等于100mm的鋼制管道道，宜采用清清管球進(jìn)行清清掃。管道吹掃應(yīng)符合下下列要求：吹掃范圍內(nèi)的管道道安裝工程除除補(bǔ)口、涂漆漆、絕熱外，已已按設(shè)計(jì)圖紙紙全部完成。管道安裝已經(jīng)驗(yàn)收收合格。施工單位吹掃方案案已經(jīng)通過(guò)批批準(zhǔn)，且施工工單位技術(shù)人人員已對(duì)施工工人員進(jìn)行技技術(shù)交底。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道道支、吊架的的牢固程度，必必要時(shí)予以加加固。應(yīng)按主管、支管、庭庭院管的順序序進(jìn)行吹掃，吹吹掃處的贓物物不得進(jìn)入已已合格的管道道。吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓壓器、閥門(mén)、孔孔板、過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)、燃?xì)獗淼鹊仍O(shè)備不得參參與吹掃，待待吹掃合格后后再安裝復(fù)位位。吹掃口應(yīng)設(shè)置在開(kāi)開(kāi)闊地段并加加固，吹掃時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)區(qū)域，吹掃出出口前嚴(yán)禁站站人。吹掃壓力不得大于于管道的設(shè)計(jì)計(jì)壓力，且不不應(yīng)大于0.3Mpa。吹掃介質(zhì)宜采用壓壓縮空氣，嚴(yán)嚴(yán)禁使用氧氣氣和可燃性氣氣體。吹掃氣體流速不宜宜小于20m/s。吹掃口與地面的夾夾角應(yīng)在30°～45°之間，吹掃掃口管段與被被吹掃管段必必須采取平滑滑過(guò)渡對(duì)焊，吹吹掃口直徑應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：吹掃口直徑末端管道公稱直徑徑DNDN＜150150≤DN≤3300≥350吹掃口公稱直徑與管道同徑150250每次吹掃管道的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)過(guò)500m；當(dāng)管道長(zhǎng)長(zhǎng)度500m時(shí)，宜分段段吹掃。當(dāng)管道長(zhǎng)度在2000m以上，且無(wú)無(wú)其它管段或或儲(chǔ)氣容器可可以利用時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)部部位安裝吹掃掃閥，采取分分段儲(chǔ)氣，輪輪換吹掃；當(dāng)當(dāng)管道長(zhǎng)度不不足200m時(shí)，可采用用管道自身儲(chǔ)儲(chǔ)氣放散的方方式吹掃，打打壓點(diǎn)與放散散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)設(shè)置在管道的的兩端。當(dāng)使用清掃球時(shí)管管徑必須是同同一規(guī)格，不不同管徑的管管道應(yīng)斷開(kāi)分分別進(jìn)行清掃掃。對(duì)影響清管球通過(guò)過(guò)的管件、設(shè)設(shè)施，在清管管前采取必要要措施。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵塵時(shí)，應(yīng)在排排氣口設(shè)置白白布或涂白漆漆木靶板檢驗(yàn)驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵鐵銹、塵土等等其它雜物為為合格。吹掃合格設(shè)備復(fù)位位后，不得再再進(jìn)行影響管管內(nèi)清潔的其其它作業(yè)。管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)具備的條件件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道道安裝工程除除涂漆、絕熱熱外，已按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙全部部完成，安裝裝質(zhì)量（包括括管道組對(duì)、配配件安裝、無(wú)無(wú)損檢測(cè)等）符符合相關(guān)規(guī)定定。焊縫及其它待檢部部位尚未涂漆漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)已已設(shè)置了臨時(shí)時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)，并在在有效期內(nèi)，其其量程應(yīng)為試試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，其精度度等級(jí)、