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文檔簡介
淺談EPS腹絲苯板外保溫復(fù)合墻體施工[摘要]:本文通過工程施工經(jīng)驗,闡述高層建筑混凝土外墻外掛EPS腹絲網(wǎng)架苯板(D型)復(fù)合墻體新技術(shù)的應(yīng)用,在施工技術(shù)、質(zhì)量、等方面的控制要點。[關(guān)鍵詞]:外保溫,EPS腹絲苯板,節(jié)能,施工。前言:近幾年外墻EPS腹絲苯板外保溫技術(shù)在我國北方城市高層建筑得到廣泛的應(yīng)用,漸漸成為外墻外保溫技術(shù)的主流。然而如何做好外墻外保溫復(fù)合墻體,達到節(jié)能效果將是工程技術(shù)人員認真貫徹《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的主要問題,本文作者通過節(jié)能復(fù)合墻體的施工,淺談EPS腹絲苯板外保溫復(fù)合墻體施工中的一些經(jīng)驗,供有關(guān)人士參考。外掛D型苯板外保溫系統(tǒng)的構(gòu)成:在混凝土的外側(cè)以穿透型網(wǎng)架腹絲苯板為保溫材料,將苯板至于外墻模板內(nèi)側(cè),并安裝∮6鋼筋作為輔助固定件與混凝土一次澆灌成型后,在苯板外側(cè)抹水泥砂漿找平層,加抹耐堿玻纖網(wǎng)抗裂砂漿刷涂料面層的外墻外保溫系統(tǒng)。主要材料技術(shù)性能:聚苯板:表觀密度:18-22㎏/m3,導熱系數(shù)≤0.041w/mk,抗拉強度、壓縮性能≥0.1Mpa,燃燒性能:阻燃,陳化時間:自然條件≥42d,蒸汽(60°)≥5d。腹絲鋼絲網(wǎng)片:采用∮2.0@50冷拔低碳鍍鋅鋼絲,腹絲采用∮2.5鍍鋅鋼絲,且網(wǎng)架板每平方米斜腹絲不得超過200根,網(wǎng)片與其腹絲間的漏焊、脫焊點不超過焊點數(shù)8‰,且不應(yīng)集中一處,板端20㎝區(qū)段內(nèi)焊點不允許脫焊、虛焊。聚苯板噴砂界面劑:標準狀態(tài)28d與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度≥0.70Mpa,與苯板≥0.10Mpa。聚苯板膠粘劑、聚合物抗裂砂漿:苯板之間拉伸粘結(jié)強度≥0.10Mpa,可操作時間≥2h。耐堿玻纖網(wǎng)格布:單位面積重量≥300g/㎡,斷裂拉力≥1800N/50㎜,網(wǎng)孔中心5-10㎜。彈性防水底層涂料:拉伸強度≥1.0MPa,斷裂拉伸率≥300%,低溫柔性-20℃無裂縫,不透水,加熱伸縮率≤1.0%。外掛D型苯板施工控制要點:熟悉施工圖節(jié)點構(gòu)造,掌握節(jié)能墻體技術(shù)標準與驗收規(guī)范。編制可行的施工方案。2.根據(jù)平面圖的外墻形狀,排列布置,繪制苯板加工、安裝示意圖,按安裝順序進行編號。選擇有資質(zhì)質(zhì)量信譽有保證的材料生產(chǎn)廠家。進場的材料除有法定檢測部門出具的檢測報告和出廠合格證外,必須按規(guī)范要求進行復(fù)驗,符合要求后方可使用。5.選擇具有專業(yè)安裝資質(zhì)的施工隊伍6.安裝前技術(shù)人員按圖紙,規(guī)范及已審批的方案向操作人員進行技術(shù),質(zhì)量交底。根據(jù)方案與交底,質(zhì)量檢查人員必須逐項進行檢查。施工完的外保溫墻體,按規(guī)范要求做好現(xiàn)場實體的檢驗。五、外掛D型苯板施工控制:1.分區(qū)段按順序進行安裝:(1).根據(jù)放線員給定的門窗洞口線及剪力墻外邊線,控制苯板安裝位置。(2).苯板安裝時技術(shù)、質(zhì)量人員現(xiàn)場指導組織安裝。(3).苯板安裝時必須根據(jù)構(gòu)件計劃上的編號,按安裝編號示意圖順序依次安裝。(4).苯板安裝時,苯板外側(cè)瓦楞必須水平放置,按苯板大小、樓層高度、錯縫連接。(5).安裝苯板鋼絲網(wǎng)架每平方米斜插腹絲不許超過200根,板兩面預(yù)噴刷界面砂漿。(6).鋼絲網(wǎng)片在樓層分層處均應(yīng)斷開,不得相連,每層承托苯板的角鋼做好防腐處理。(7).安裝苯板每塊之間互相咬口,按縫處涂刷膠粘劑,保證縫隙寬度小于5㎜。(8).門窗洞口四角的苯板,按縫離開角部20㎝以上。(9).在苯板咬口縫處粘結(jié)膠帶,并用專用塑料卡釘將兩塊苯板連接在一起??ㄡ擛600綁扎固定在鋼筋上。(10).每層苯板水平咬口處必須控制在同一水平線上,使上面苯板的縫隙嚴密和垂直,做好成品保護。2.鋼絲網(wǎng)架聚苯板固定:(1).苯板安裝就位后,將∮6彎鉤雙向間距60㎝的錨筋從外側(cè)穿過苯板與混凝土墻體鋼筋綁牢,鋼筋穿過苯板的部分事先刷防銹漆兩遍。(2).外墻鋼筋驗收合格后,綁扎15㎜厚10㎝×10㎝鋼筋保護層水泥砂漿墊塊,且每平方米不少于4塊。(3).陰陽角處放鋼絲角網(wǎng),每邊10㎝,并用12#鍍鋅鐵絲綁扎@150。(4).苯板外側(cè)鋼絲網(wǎng)架與苯板面的距離1㎝,必要時墊水泥砂漿塊,保證抹灰基層附著厚度。(5).按照大模板穿墻螺栓的間距,用電烙鐵對苯板開孔,使模板與苯板的孔洞吻合,用穿墻螺栓穿過孔洞加固模板。(6).固定好外側(cè)大模板,緊固螺栓、調(diào)整平整度,嚴禁安裝模板時碰壞苯板或使苯板兩側(cè)保護層過小。(7).模板安好后,在苯板上端扣一個槽型鐵皮罩,防止混凝土污染苯板。(8).澆筑外墻混凝土時,泵管不能正對苯板下料,振搗棒不得接觸苯板。(9).混凝土分層澆筑,分層振搗,分層高度控制在1m以內(nèi)。3.外掛D型苯板質(zhì)量檢查:(1).外墻混凝土澆筑24小時后拆除模板,檢查外側(cè)苯板錯縫咬口處是否有脹出的混凝土,對影響保溫效果的混凝土應(yīng)及時剔掉用發(fā)泡劑填塞。(2).對螺栓孔、苯板接縫較大處,用苯板薄片和聚氨酯發(fā)泡劑堵塞密實。(3).苯板橫豎接縫的地方,門窗上口及陰陽角交接處,補加鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)每兩側(cè)搭接寬度≥10㎝,用12#鍍鋅鐵線將附加網(wǎng)綁扎在網(wǎng)架網(wǎng)片上,綁扎點間距10㎝,綁扎時上下左右對稱。4.外墻D型苯板外裝飾施工控制:(1).找平層施工:=1\*romani.清理苯板表面,使苯板表面潔凈無污染。=2\*romanii.苯板外側(cè)找平層分層進行,每層厚度控制在15㎜以內(nèi),用刮杠拉板搓平,達到中級抹灰質(zhì)量要求后,澆水48小時進行養(yǎng)護。(2).抗裂砂漿與飾面層施工:=1\*romani.抹抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng):將3-4㎜厚抗裂砂漿均勻地抹在找平層上,將裁好的玻纖布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),網(wǎng)格布之間搭接不小于100㎜。門窗洞口四角沿45°方向增貼300×400㎜的附加玻纖網(wǎng)。=2\*romanii.刷彈性底漆,刮柔性膩子:抗裂砂漿施工2小時后刷彈性底漆,干燥后刮柔性膩子,使其表面平整光潔。=3\*romaniii.刷外墻彈性涂
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