湖北某污水處理廠機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

前言根據(jù)武漢市排水發(fā)展有限公司的要求，我公司對(duì)該項(xiàng)工程的工作極為重視，決定組織精干力量，編制施工組織設(shè)計(jì)，精心組織施工，為武漢市的經(jīng)濟(jì)建設(shè)作貢獻(xiàn)。我公司屬于國(guó)家市政一級(jí)資質(zhì)施工企業(yè)，通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系的認(rèn)證，并擁有大批工程技術(shù)人員和雄厚的施工機(jī)械設(shè)備，各種工程的施工隊(duì)伍齊全，經(jīng)驗(yàn)豐富。目前，在職高級(jí)工程師15人，工程師48人，助理工程師73人。我們從90年至今先后承擔(dān)和中標(biāo)了一系列工程。例如：武漢市白沙洲水廠30萬噸/日引進(jìn)設(shè)備及取水船擴(kuò)建工程；武漢市白鶴嘴水廠50萬噸/日全引進(jìn)設(shè)備機(jī)電設(shè)備安裝工程；?？谑忻卒佀畯S20萬噸/日建設(shè)工程；湖北沙市世行貸款項(xiàng)目東區(qū)水廠15萬噸/日機(jī)電設(shè)備及取水船安裝工程；廣東省南海二水廠25萬噸/日機(jī)電設(shè)備安裝工程；廣東揭陽二水廠5萬噸/日機(jī)電設(shè)備工程；蘇州中新工業(yè)園區(qū)30萬噸/日水廠安裝工程；三峽9萬噸/日水廠船工程；浙江省瑞安市江北水廠工程；福建省晉江水廠工程；湖北省黃石市磁湖污水處理廠機(jī)電設(shè)備安裝工程；武漢市白沙洲五期擴(kuò)建機(jī)電設(shè)備安裝工程；編制說明及依據(jù)編制說明根據(jù)湖北省武漢市《武昌龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建工程施工圖》、施工圖設(shè)計(jì)說明書、以及我公司施工經(jīng)驗(yàn)，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。它將作為投標(biāo)文件一部分供招標(biāo)單位審查，同時(shí)作為指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件，是公司的各項(xiàng)施工方案及施工技術(shù)措施編制的基礎(chǔ)。編制依據(jù)《湖北省武漢市武昌龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)》依據(jù)以下文件編制：湖北省武漢市武昌龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建工程招、投標(biāo)文件中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)院、武漢市市政工程設(shè)計(jì)院的工程設(shè)計(jì)施工圖，施工圖設(shè)計(jì)說明書國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)政策和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)武漢市水務(wù)建設(shè)工程公司ISO9001:2000質(zhì)量體系手冊(cè)武漢市水務(wù)建設(shè)工程公司ISO14000環(huán)境管理體系手冊(cè)我公司所具備的施工技術(shù)力量、管理水平和施工力量指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)指導(dǎo)思想本工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”為目標(biāo)，優(yōu)化施工組織，優(yōu)化施工措施，優(yōu)化資源配置，為施工生產(chǎn)全過程提供科學(xué)合理和可操作的藍(lán)本。實(shí)施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和國(guó)家相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求組織施工，一次交驗(yàn)合格率100%，整體項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。安全目標(biāo)無重大傷亡事故，輕傷事故控制在0.1%以下工期目標(biāo)安裝工程施工要求工期230天，達(dá)到業(yè)主提出的工期要求。科學(xué)進(jìn)步目標(biāo)在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。環(huán)境指標(biāo)、目標(biāo)降低噪聲排放，施工界噪聲值控制在65分貝以下。減少粉塵排放，固廢物收集率100%，處理率100%，控制資源消耗。管理目標(biāo)建立完善的組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、環(huán)境管理運(yùn)行體系，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。使各項(xiàng)工作有條不紊服務(wù)目標(biāo)信守合約，內(nèi)部密切合作，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面、各專業(yè)之間的關(guān)系：主動(dòng)接受業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、計(jì)劃調(diào)節(jié)、施工安全、現(xiàn)場(chǎng)管理等各方面的監(jiān)督，建造業(yè)主滿意工程。項(xiàng)目背景及施工范圍項(xiàng)目背景武漢市武昌龍王嘴污水處理廠位于武昌南湖之濱的關(guān)山村，是武漢市利用世行貸款建設(shè)的一座污水一級(jí)處理廠，建設(shè)規(guī)模為15萬m3/d。隨著武漢市城市建設(shè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)有污水處理廠處理規(guī)模和水質(zhì)不能滿足要求。為此武漢市決定實(shí)施龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建工程，該世行貸款項(xiàng)目位于原廠址東側(cè)，屬于污水二級(jí)處理設(shè)施，擴(kuò)建規(guī)模為15萬m3/d。項(xiàng)目名稱：武昌龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建工程安裝工程。建設(shè)單位：武漢市城市排水發(fā)展有限公司。設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院和武漢市市政工程設(shè)計(jì)研究院。建設(shè)地點(diǎn)：武漢市武昌區(qū)南湖之濱的關(guān)山村。建設(shè)規(guī)模：本期擴(kuò)建規(guī)模15萬m3/d。資金來源：世界銀行貸款。施工范圍武昌龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建工程，本公司主要承接以下部位的機(jī)電設(shè)備、管道安裝工作：二座生物池、一座配水井及污泥泵房、四座二沉池、一座消毒池、一座鼓風(fēng)機(jī)房、二座污泥濃縮池、一座脫水車間、一座加藥間和配電中心，廠平面污水、給水管道。主要工作量生物池水下攪拌機(jī)4套Φ580N=66.2kww水下攪拌機(jī)8套Φ2500N==3.4kww水下攪拌機(jī)8套Φ2500N==5.5kww管膜式曝氣器4220套L=1000Q=8m33/個(gè).h手動(dòng)圓形閘板2套DN1200鑄鐵PN=1..0MPa手動(dòng)伸縮蝶閥2臺(tái)DN500鑄鑄鐵PN=1..0MPa手動(dòng)伸縮蝶閥2臺(tái)DN400鑄鑄鐵PN=1..0MPa手動(dòng)伸縮蝶閥30臺(tái)DN200鑄鑄鐵PN=1..0MPa手動(dòng)伸縮蝶閥42臺(tái)DN150鑄鑄鐵PN=1..0MPa掩沒式循環(huán)泵6臺(tái)Φ780Q=44000-22900mm3/h不銹鋼管道242mDN150*2不銹鋼管道162mDN150*3不銹鋼管道2206mDN100*2配水井及污泥泵房潛水泵2套2400－18000m3/h60KW潛水泵1套80m3/hH=7m電動(dòng)單梁橋式起重重機(jī)1套5tLk＝12mmH＝9m手動(dòng)伸縮蝶閥4臺(tái)DN2000鑄鐵PN==1.0MPPa手動(dòng)伸縮蝶閥6臺(tái)DN600鑄鑄鐵PN==1.0MMPa手動(dòng)圓形閘板4臺(tái)DN1000鑄鐵PN==1.0Mppa微阻緩閉消聲止回回閥3臺(tái)DN600鑄鑄鐵PN==1.0Mppa微阻緩閉消聲止回回閥2臺(tái)DN200鑄鑄鐵PN==1.0Mppa就地控制箱3個(gè)1600*6000*600帶安裝支架架就地控制箱2個(gè)400*300**300帶安裝支架架浮球開關(guān)1個(gè)UQK-1二沉池周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)機(jī)4套Φ50鋁合金橋架架不銹鋼吸泥泥管不銹鋼板200塊L*H=30666*780**5不銹鋼板200塊L*H=29911*780**5不銹鋼板200塊L*H=610**3070**5不銹鋼板200塊L*H=29533*350**5不銹鋼板8塊L*H=10000*780**5不銹鋼板4塊L*H=14000*780**5不銹支撐280塊L*H=450**50不銹鋼板356塊L*H=34000*350**3不銹鋼板8塊L*H=600**350*33鋼制單盤直管4根DN300*8L=20000mm就地控制箱4個(gè)400*300**300帶安裝支架架消毒池手動(dòng)圓形閘板1套DN1400不銹鋼帶啟閉機(jī)手動(dòng)矩形閘板1套1400*14000不銹鋼帶啟閉機(jī)手動(dòng)閘閥1臺(tái)DN300鑄鑄鐵PN==1.0MPPa鼓風(fēng)機(jī)房離心鼓風(fēng)機(jī)4套Q=10833mm3/hrN=2500KW配套電機(jī)4臺(tái)N=315KW空氣過濾器4套隔音罩4套軸流風(fēng)機(jī)4套Q=7655m33/hΔP=1388Pa電動(dòng)單梁橋式起重重機(jī)1套10TLk==9mHH=6m起重機(jī)軌道2根24kg/mL=30mm補(bǔ)償器4個(gè)DN200LL=152mmm不銹鋼止回閥4個(gè)DN500LL=213mmm鑄鐵手動(dòng)蝶閥4個(gè)DN500鑄鑄鐵鋼制雙盤90°彎彎頭4個(gè)DN500LL=500mmm鋼制90°異徑彎頭1個(gè)DN1000*8800LL=748mmm鋼制雙盤直管4根DN500*8L=7665mm鋼制雙盤短管4根DN500*8L=3112mm鋼制單盤直管3根DN500*8L=69903mm鋼制三盤異徑三通通4個(gè)DN500*1225*8L=6000mm鋼制異徑管1個(gè)DN800*5000*8L=7300mm鋼制三通3個(gè)DN1000*5500*100L=9978mm鋼制直管4根DN1000*110L==1630mmm鋼制直管1根DN1000*110L==4781mmm鋼制直管1根DN1000*110L==5022mmm鼓風(fēng)機(jī)就地控制箱箱4個(gè)帶安裝支架加藥間及配電中心柜式真空加氯機(jī)2套最大加氯量40kkg/hr自動(dòng)氯氣自動(dòng)切換裝置置1套200kg/hrr壓力式真空調(diào)節(jié)器2套40kg/hr減壓閥2個(gè)40kg/hr過濾器2個(gè)50kg/hr電子秤2臺(tái)2T氯氣吸收裝置1套1000kg/hhr氯瓶20個(gè)1000kg玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)4141m3/hhr2330Pa0.37kkw電動(dòng)單梁懸掛吊車車1臺(tái)2TLK=66.5mH=6m工字鋼2根125aL==18m漏氯報(bào)警儀1套0－5ppm取樣泵2臺(tái)水射器1個(gè)40kg/hr隔膜計(jì)量泵4臺(tái)Q=1050L//hrPPN=3.55bar過濾器2個(gè)DN32備壓閥2個(gè)DN32脈沖器2個(gè)DN32安全閥2個(gè)DN32溶藥攪拌機(jī)2臺(tái)N=3KWnn=85rppm格網(wǎng)6塊B*H=25000mm*6000mm底閥4個(gè)DN32潛水排污泵1臺(tái)Q=20L/SH=2mmN=11.5KW電力變壓器2臺(tái)S9-M-8000/1010/0..4KV高壓開關(guān)柜2臺(tái)低壓配電屏16臺(tái)0.4kv密集型絕緣母線槽槽14m2000A負(fù)荷開關(guān)5個(gè)HH10－1000/310KV負(fù)荷開關(guān)關(guān)2個(gè)電力電纜650mYJV22－8..7/10KKV3*550電力電纜350mYJV－0.6//1KV33*120++2*70電力電纜10100mYJV－0.6//1KV55*4電力電纜6mYJV－0.6//1KV55*10電力電纜160mYJV－0.6//1KV55*16污泥濃縮池濃縮機(jī)2臺(tái)D=11mNN=0.755KW不銹鋼電動(dòng)蝶閥8臺(tái)DN200NN=1.1戶外型不銹鋼排渣斗2個(gè)不銹鋼堰板12塊2644mm*2250mm就地控制箱2個(gè)600*400**800mmm帶安裝支架架脫水車間帶式壓濾機(jī)1臺(tái)B=2m，最大處處理能力≥350kgg污泥切割機(jī)1臺(tái)40m3/hr污泥進(jìn)料泵1臺(tái)40m3/hr藥劑計(jì)量泵1臺(tái)300－15000L/hr0.3MMP沖洗水泵1臺(tái)20m3/hr0.6MMP電磁流量計(jì)1臺(tái)DN32藥劑制備系統(tǒng)1套最大制備能力3KKg/hr空壓機(jī)1套2m3/minn0.66MPa－1.0MPPa靜態(tài)混合器1臺(tái)DN100PPN=1.00MPa電動(dòng)閘閥2臺(tái)DN100PPN=1.00MPa手動(dòng)閘閥1臺(tái)DN100PPN=1.00MPa手動(dòng)球閥1個(gè)DN25PVVC止回閥1個(gè)DN25PVVC90°彎頭1個(gè)DN100PPVC90°彎頭2個(gè)DN50PVVC90°彎頭3個(gè)DN25PVVC管道3mDN100PPVC-u管道1.5mDN50PVVC-u管道1.5mDN32PVVC-u廠平面手動(dòng)伸縮蝶閥5臺(tái)DN1600PN=1..0MPa鑄鐵手動(dòng)伸縮蝶閥1臺(tái)DN1400PN=1..0MPa鑄鐵手動(dòng)伸縮蝶閥2臺(tái)DN1200PN=1..0MPa鑄鐵手動(dòng)伸縮蝶閥1臺(tái)DN800PPN=1.00MPa鑄鐵手動(dòng)伸縮蝶閥1臺(tái)DN700PPN=1.00MPa鑄鐵手動(dòng)伸縮蝶閥2臺(tái)DN500PPN=1.00MPa鑄鐵手動(dòng)閘閥4臺(tái)DN400PPN=1.00MPa鑄鐵電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥2臺(tái)DN400PPN=1.00MPa鑄鐵管道伸縮器2臺(tái)DN400PPN=1.00MPa不銹鋼電磁流量計(jì)1個(gè)DN1600電磁流量計(jì)1個(gè)DN1200施工組織及施工部署針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，本著科學(xué)管理、精干、高效、合理的原則，選配具有敬業(yè)精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富和有專業(yè)特長(zhǎng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料等各類管理人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。該部承擔(dān)工程合同的預(yù)約，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各方面的工作，在整個(gè)施工過程中實(shí)施項(xiàng)目組織管理、質(zhì)量管理以及生產(chǎn)的指揮、調(diào)度等；負(fù)責(zé)與業(yè)主監(jiān)理溝通、協(xié)調(diào)。并及時(shí)杜絕不良現(xiàn)象的發(fā)生。我公司將以一流的質(zhì)量、優(yōu)化的工期、至誠的服務(wù)為中心來科學(xué)組織施工。施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部是整個(gè)項(xiàng)目施工的核心，按工程施工的要求，為保證本工程的各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)有計(jì)劃、有組織地施工和完成，施工組織機(jī)構(gòu)由一名項(xiàng)目經(jīng)理和若干專業(yè)技術(shù)及施工管理人員組成。施工組織結(jié)構(gòu)圖工程指揮部業(yè)主、監(jiān)理工程指揮部業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師總工程師綜合管理部質(zhì)量安全部物資供應(yīng)部工程技術(shù)部合約財(cái)務(wù)部工程管理部綜合管理部質(zhì)量安全部物資供應(yīng)部工程技術(shù)部合約財(cái)務(wù)部工程管理部工藝管道施工隊(duì)電器設(shè)備施工隊(duì)工藝設(shè)備施工隊(duì)工藝管道施工隊(duì)電器設(shè)備施工隊(duì)工藝設(shè)備施工隊(duì)責(zé)任矩陣項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)各部門的職能表序號(hào)名稱負(fù)責(zé)人職能1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的管理工作作，做好人、財(cái)財(cái)、物合理供供應(yīng)和調(diào)配，協(xié)協(xié)調(diào)好與業(yè)主主、設(shè)計(jì)單位位等部門的各各種關(guān)系處理理解決施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)問問題。2技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量工工作，保證全全面完成技術(shù)術(shù)指標(biāo)，做好好技術(shù)基礎(chǔ)工工作，主持編編寫施工方案案，分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，檢檢查監(jiān)督按圖圖紙和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工，按按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工工，負(fù)責(zé)進(jìn)行行施工前的技技術(shù)交底，整整理施工過程程中的技術(shù)資資料，解決施施工中的技術(shù)術(shù)問題，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理。3負(fù)責(zé)工藝、電氣設(shè)設(shè)備、管道安安裝全面工作作，組織安排排施工嚴(yán)格大大按照設(shè)計(jì)圖圖紙、技術(shù)要要求、施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行行施工，，施施工過程中的的質(zhì)量控制，記記錄表格的填填寫。4物供部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物物質(zhì)供應(yīng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料及倉倉庫管理，進(jìn)進(jìn)行工程竣工工材料和廢舊舊物質(zhì)的回收收利用，填寫寫與整理各種種物質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)表。5財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的合合同、費(fèi)用管管理。施工過過程費(fèi)用報(bào)表表、報(bào)告的收收集、分析，制制定相應(yīng)糾正正偏差的措施施，工程款的的支付、回收收，工程的決決算。6綜合部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)的管管理以及與外外部的接觸交交流，做到統(tǒng)統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)調(diào)、組織指揮揮對(duì)外聯(lián)絡(luò)以以及后勤保障障工作。7質(zhì)安部負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量工作并進(jìn)進(jìn)行檢查和評(píng)評(píng)估，組織隱隱蔽工作驗(yàn)收收和各項(xiàng)質(zhì)量量驗(yàn)收工作。負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全全監(jiān)察工作，對(duì)對(duì)施工負(fù)責(zé)人人及施工人員員進(jìn)行全面的的安全技術(shù)交交底，并檢查查執(zhí)行情況。工作結(jié)構(gòu)分解WBS龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建安裝工程龍王嘴污水處理廠擴(kuò)建安裝工程生物池安裝二沉沉、配水井安裝加藥、消毒池安裝試運(yùn)行、驗(yàn)收濃縮池、脫水車間安裝鼓風(fēng)機(jī)、配電中心安裝施工準(zhǔn)備廠平面安裝生物池安裝二沉沉、配水井安裝加藥、消毒池安裝試運(yùn)行、驗(yàn)收濃縮池、脫水車間安裝鼓風(fēng)機(jī)、配電中心安裝施工準(zhǔn)備廠平面安裝技術(shù)準(zhǔn)備污水管道安裝技術(shù)準(zhǔn)備污水管道安裝單機(jī)、機(jī)組試運(yùn)行工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝單機(jī)、機(jī)組試運(yùn)行工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝材料準(zhǔn)備污泥管道安裝材料準(zhǔn)備污泥管道安裝竣工驗(yàn)收電氣設(shè)備安裝風(fēng)、消防管道安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收電氣設(shè)備安裝風(fēng)、消防管道安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝加藥管道安裝加藥管道安裝電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)主要機(jī)械設(shè)備的配備與工具計(jì)劃結(jié)合本工程機(jī)電設(shè)備安裝的規(guī)模、特點(diǎn)，最大限度地合理利用、選擇施工機(jī)械?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)1m31租2吊車16T1有配備3吊車30T1租4叉車5t1有配備5載重汽車5t1有配備6柴油發(fā)電機(jī)75kw1有配備7交流電焊機(jī)BS1—33021KVVA8有配備8鉸絲機(jī)JIHI—82有配備9切割機(jī)GJ4040mm2有配備10彎管機(jī)W27—6060mmm2有配備11潛水泵WQ4.5KKW8有配備12臺(tái)鉆床6—121有配備13手動(dòng)葫蘆3噸、5噸8各4個(gè)14曲線鋸2有配備15手持電鉆2有配備16電錘4有配備17砂輪機(jī)3有配備18臺(tái)虎鉗2有配備19龍門鉗2有配備20焊條烘箱10kw1有配備21焊條恒溫箱3kw3有配備22電動(dòng)試壓泵3kw1有配備現(xiàn)場(chǎng)主要檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1超聲波探傷儀CTS-221有配備2兆歐表2500v/10000MΩ、500v//500MΩ1有配備3萬用表500型2有配備4鉗形電流表T3021有配備6試驗(yàn)設(shè)備一套1有配備7單臂電橋QJ28、QJ4442有配備8繼電綜合測(cè)試儀1有配備9水準(zhǔn)儀QN24003有配備11鋼直尺1米5有配備12角尺6各類型號(hào)13電火花測(cè)試儀1有配備14測(cè)厚議1有配備15經(jīng)緯儀1有配備16卷尺5米10有配備17焊縫檢驗(yàn)尺LS－172有配備18游標(biāo)卡尺2有配備19壓力表0－1502有配備勞動(dòng)力的配備項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目管理及施工，配置管理人員，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及后勤，勞動(dòng)力人員詳見計(jì)劃表勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表單位：人工種投入勞動(dòng)力情況年1月2月3月4月5月6月7月8月管理人員622688815電工21010101010104機(jī)械工44488888管工44424442電焊工24444441防腐工22224421起重工12222240普工78820242484合計(jì)2836365464644835施工準(zhǔn)備本安裝工程的施工用水用電由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主和各個(gè)施工單位統(tǒng)一調(diào)配。為確保工程安裝按計(jì)劃進(jìn)行，有條不紊，保質(zhì)保量按期完成，必須做好以下施工前期準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核施工圖，明確設(shè)計(jì)要求，掌握土建與安裝以及各工種之間的交叉配合，編制重點(diǎn)部位施工方案，做好技術(shù)交底、收集各種技術(shù)資料，安全、文明施工等具體措施和詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。會(huì)同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點(diǎn)的交接工作，并以此作為現(xiàn)場(chǎng)平面控制和高程控制的依據(jù)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度，提供充沛勞力資源。同時(shí)對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面培訓(xùn)工作。物資準(zhǔn)備考察合格物資供應(yīng)商；對(duì)于半成品加工做好計(jì)劃；做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作；編制搬運(yùn)計(jì)劃；落實(shí)物資進(jìn)廠堆放、落實(shí)甲供設(shè)備到貨時(shí)間交貨地點(diǎn)等。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工用水：本工程用水包括施工用水、生活用水以及特殊時(shí)刻的消防用水。經(jīng)業(yè)主介紹和現(xiàn)場(chǎng)考察現(xiàn)場(chǎng)供水可滿足施工、生活及消防用水。施工用電：本安裝工程用電主要是管道的焊接，經(jīng)過計(jì)算每日用電高峰總量為150kw，異?，F(xiàn)場(chǎng)提供變壓器可以滿足施工要求，如電力供應(yīng)不足，應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的發(fā)動(dòng)機(jī)，以備施工高峰用電?，F(xiàn)場(chǎng)布置：本工程由于現(xiàn)場(chǎng)有遠(yuǎn)期預(yù)留空地，施工用地較大，但必須科學(xué)安排、合理布置。（見附圖二）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫、生產(chǎn)和辦公用房，搞好和安排施工的“五通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場(chǎng)地，根據(jù)施工要求合理安排施工機(jī)械、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。加工和制作及安放好工地一圖五牌、以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置。制定各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制，有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好人員生活和教育工作。施工里程碑計(jì)劃本工程規(guī)模大、項(xiàng)目多、技術(shù)和質(zhì)量要求高，根據(jù)業(yè)主要求總工期在230天內(nèi)完成，依據(jù)工程招標(biāo)文件安裝項(xiàng)目主要分為三個(gè)部分；第一部分：廠平面管道安裝，第二部分：廠內(nèi)工藝設(shè)備安裝，第三部分：廠內(nèi)電器設(shè)備安裝。為確保工期，安裝工程里程碑計(jì)劃如下：項(xiàng)目名稱時(shí)間備注污水管道完工2005年3月330日生物池：工藝、電電氣設(shè)備安裝裝完工，配電電中心：電氣氣設(shè)備安裝完完工2005年4月330日二沉沉、配水井、加加藥、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)房工藝、電電氣設(shè)備安裝裝完工2005年6月330日污泥管道、濃縮井井、脫水車間間工藝、電氣氣設(shè)備安裝完完工2005年7月330日工程交工2005年8月220日施工工序、詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)里程碑計(jì)劃安排以及各個(gè)分項(xiàng)工程具體情況，制定詳細(xì)安裝工程進(jìn)度計(jì)劃甘特圖（見附圖一：進(jìn)度計(jì)劃甘特圖）主要工藝機(jī)電設(shè)備安裝施工方法以及技術(shù)要求主要工藝設(shè)備安裝施工方法、技術(shù)起重機(jī)安裝本工程起重機(jī)安裝總共3臺(tái)，分別是配水井一臺(tái)5t電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)房一臺(tái)10t電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)，加藥間一臺(tái)2t電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)。由于軌道的安裝直接影響起重機(jī)設(shè)備的使用質(zhì)量及安全性能，施工需從預(yù)留、預(yù)埋起加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控工作，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)備說明書進(jìn)行施工，確保安裝質(zhì)量及運(yùn)行安全。施工程序設(shè)備開箱檢驗(yàn)→軌道基礎(chǔ)梁驗(yàn)收→測(cè)量放線→軌道安裝→起重機(jī)安裝→起重機(jī)電氣安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)→驗(yàn)收施工準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備：混凝土梁結(jié)構(gòu)圖，廠房平面布置圖，起重機(jī)安裝技術(shù)資料以及起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)具準(zhǔn)備：16t汽車吊、3t－10t手動(dòng)葫蘆、鋼繩索具、道木、滾杠、大錘、鋼盤尺、鋼板尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、軌道調(diào)直器、電焊機(jī)、切割工具、各類板手等。開箱檢查：備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書以及必要的試驗(yàn)記錄。機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)和松散現(xiàn)象，設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員參加，并做記錄經(jīng)檢查人員簽字后保存。起重機(jī)梁檢查：梁中心線位置對(duì)設(shè)計(jì)定位軸線偏差不大于5mm。梁頂面標(biāo)高對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差在-5mm至+10mm之間。兩梁（環(huán)梁）平面相對(duì)標(biāo)高在柱子處不大于10mm，其它處不大于15mm。梁上預(yù)留螺柱孔中心位置尺寸偏差不大于5mm。梁上找平層頂面須保證：螺栓處400mm寬范圍內(nèi)頂面水平度不大于2mm；任意6m長(zhǎng)度中各螺栓處頂面標(biāo)高差不大于±3mm；沿車間全長(zhǎng)各螺栓處頂面標(biāo)高不大于±5mm。找平層頂面須找平壓光，不得有石子外露和凹凸不平。但不允許采用在表面另鋪水泥漿的方法抹平。施工工藝軌道安裝放線。以起重機(jī)梁定位軸線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀在軌道中心的一邊60mm處，按梁的縱向位置每隔2m打一點(diǎn)，并在每根柱子處打一點(diǎn)，以此放出軌道找正的基準(zhǔn)線。軌道制作。軌道制作主要是軌道的下料、調(diào)直（調(diào)?。┖颓蓄^，兩平行（環(huán)形）軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離應(yīng)大于起重機(jī)前后車輪的基距。調(diào)直時(shí)可用全長(zhǎng)拉線或局部用鋼板尺靠的方法，查明彎曲部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器去頂。頂?shù)臅r(shí)候要頂過一點(diǎn)，且應(yīng)停一會(huì)再松開。應(yīng)調(diào)到正側(cè)兩個(gè)方向合格。軌道上位。利用起重梁上的預(yù)留螺栓孔固定兩個(gè)預(yù)先制作好的鋼制起吊用具，掛上手動(dòng)葫蘆。再在起重機(jī)梁上墊一些20mm厚的小木板，再按規(guī)定鋪好彈性墊板，將制作好的軌道用手動(dòng)葫蘆吊上起重梁上，在軌道上升的過程中，用兩根繩索分別固定在軌道的兩頭用于調(diào)整軌道的方向。軌道找正、固定。安裝軌道需用的料具如螺栓、墊圈、壓板、魚尾板等用工具袋裝好放到起重梁上。彈性墊板墊好后，可將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不得大于2mm。根據(jù)梁上已放好的找正基準(zhǔn)線，大體將全長(zhǎng)軌道找正成一直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最后進(jìn)行全面找正，達(dá)到要求為止。測(cè)量檢查。軌道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行最后測(cè)量檢查，看是否符合安裝質(zhì)量要求和國(guó)家規(guī)范要求。用水準(zhǔn)儀檢查軌道的頂面標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀檢查軌道實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的偏差。用彈簧秤、鋼盤尺等測(cè)量檢查軌道的軌距。軌距每6m測(cè)量一次，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊力度。張緊力所需的拉力與跨距及盤尺每米自重有關(guān)，不是一個(gè)定值。隨軌距和鋼盤尺的不同，所需的拉力需要計(jì)算?？捎脺y(cè)量起重機(jī)輪距的方法確定拉力的大小。如：（鼓風(fēng)機(jī)房起重機(jī)輪距的跨度是9m）。將鋼盤尺一端系上彈簧秤，以鋼盤尺的零點(diǎn)對(duì)正一個(gè)輪子的中心，拉動(dòng)彈簧秤直到鋼盤尺上9m刻度正對(duì)另一個(gè)輪子的中心，記下彈簧秤上所顯示的拉力數(shù)值，以這個(gè)數(shù)值作為測(cè)量跨距時(shí)尺上施力的依據(jù)，從而測(cè)量出軌距的偏差。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌道的實(shí)際中心線對(duì)起重機(jī)梁的實(shí)際中心線位置偏差不得大于10mm。軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不得大于5mm。起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為ΔSΔS=±[3+0..25(S--10)]((mm)式中S－起重機(jī)軌道跨度度（m）。軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)計(jì)位置的縱向向傾斜度不應(yīng)應(yīng)大于1/10000；每2m測(cè)一點(diǎn)，全全行程內(nèi)高低低差不大于10mm。軌道頂面面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)標(biāo)高相對(duì)于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的允允許偏差為±10mm。同一截面內(nèi)兩平行行（環(huán)形）軌軌道的標(biāo)高相相對(duì)差不應(yīng)大大于10mm。軌道接頭頭高低差及側(cè)側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)應(yīng)大于1mm。間隙不大大于2mm。軌道應(yīng)與彈性墊板板貼緊，當(dāng)有有間隙時(shí)應(yīng)在在彈性墊板下下加墊板墊實(shí)實(shí)，墊板的長(zhǎng)長(zhǎng)度和寬度均均應(yīng)比彈性墊墊板大10－20mm。起重機(jī)車體組裝重機(jī)為解體運(yùn)到安安裝現(xiàn)場(chǎng)。主主要有大梁、端端梁、小車、電電動(dòng)葫蘆等幾幾部分。按廠房設(shè)備布置圖圖選擇廠房適適當(dāng)位置進(jìn)行行組裝和吊裝裝。組裝時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)各各部分的外形形尺寸和檢查查主要零部件件。如發(fā)現(xiàn)變變形、超差等等缺陷且無法法處理時(shí)，應(yīng)應(yīng)報(bào)知建設(shè)單單位人員并協(xié)協(xié)助處理。按連接板的編號(hào)，把把兩端梁與大大車梁連接固固定，螺栓孔孔對(duì)正后，穿穿上螺栓并緊緊固螺栓，測(cè)測(cè)量大車對(duì)角角線，看是否否相等。此外外，測(cè)量大、小小車相對(duì)兩輪輪中心距及大大車上小車軌軌距，使其達(dá)達(dá)到規(guī)定值。橋架大車組裝完后后，可安裝小小車滑線，并并檢查小車滑滑線的平直度度。如有彎曲曲，應(yīng)先校直直。起重機(jī)整體吊裝就就位軌道上車擋在吊裝裝起重機(jī)前裝裝好，同一跨跨端兩車擋與與緩沖器的接接觸面要在同同一平面，否否則可用橡膠膠墊調(diào)整，使使兩者到定位位軸線的距離離偏差不大于于4mm。由于室內(nèi)起吊空間間較小，可在在土建施工時(shí)時(shí)在梁上適當(dāng)當(dāng)位置預(yù)埋吊吊裝鉤，或在在軌道兩側(cè)和和中心的屋面面預(yù)留吊裝孔孔，安裝時(shí)由由孔內(nèi)掛吊裝裝用具，待起起重機(jī)安裝完完工后，在將將預(yù)留孔封閉閉。在起重機(jī)大梁中心心部位設(shè)置一一主吊點(diǎn)，采采用10t手動(dòng)葫蘆控控制其上升速速度，在大梁梁兩側(cè)適當(dāng)位位置各設(shè)置一一個(gè)輔助吊點(diǎn)點(diǎn)采用5t手動(dòng)葫蘆控控制大梁的平平衡，并栓好好繩索用于調(diào)調(diào)整大梁的方方向。當(dāng)起重機(jī)吊離地面面時(shí)，用人力力晃動(dòng)大車車車體，檢查起起吊機(jī)具是否否正常，并固固定好小車。然然后繼續(xù)起吊吊，當(dāng)要接近近混凝土大梁梁時(shí)，牽拉事事先栓好的繩繩子，同時(shí)調(diào)調(diào)整輔助吊點(diǎn)點(diǎn)的手動(dòng)葫蘆蘆的松緊、配配合大車調(diào)整整方向。當(dāng)大大車梁避開混混凝土梁后，繼繼續(xù)升高，高高于混凝土梁梁時(shí)，使大車車復(fù)位，同時(shí)時(shí)緩慢下落，使使車輪落在軌軌道上。大車車就位后，裝裝上其它附件件并接好電源源線路。試車車前準(zhǔn)備1）所有連接部位應(yīng)應(yīng)緊固。2）電氣系統(tǒng)、安全全聯(lián)鎖裝置、制制動(dòng)器、控制制器、照明和和信號(hào)系統(tǒng)等等安裝應(yīng)符合合要求，其動(dòng)動(dòng)作靈敏和準(zhǔn)準(zhǔn)確。3）鋼絲繩端的固定定及其在吊鉤鉤、滑輪組和和卷筒上的纏纏繞應(yīng)正確、可可靠。各潤(rùn)滑滑點(diǎn)和減速器器加油、脂符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件規(guī)定?？肇?fù)荷試運(yùn)行空負(fù)荷試驗(yàn)方法是是分別開動(dòng)起起重機(jī)各個(gè)機(jī)機(jī)構(gòu)，使其進(jìn)進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行?？肇?fù)荷荷應(yīng)滿足下列列要求。1）操縱機(jī)構(gòu)的操作作方向與起重重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符符，電動(dòng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行正常，大大、小車運(yùn)行行時(shí)不應(yīng)卡軌軌，各制動(dòng)器器準(zhǔn)確、動(dòng)作作及時(shí)，限位位開關(guān)及安全全裝置動(dòng)作準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠。2）吊鉤下放到最低低位置時(shí)，卷卷筒上的鋼絲絲繩的圈數(shù)不不應(yīng)少于2圈（固定圈圈除外）。導(dǎo)導(dǎo)電電纜的放放纜速度與相相應(yīng)機(jī)構(gòu)速度度協(xié)調(diào)，并能能滿足工作極極限的要求。以以上試驗(yàn)不應(yīng)應(yīng)少于5次。靜負(fù)荷試驗(yàn)1）起重機(jī)停在柱子子處。2）先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)負(fù)荷升降操作作，并使小車車在全程上往往返運(yùn)行，此此相空載試運(yùn)運(yùn)行不應(yīng)少于于三次，應(yīng)無無異常現(xiàn)象。3）將小車停在起重重機(jī)跨中，逐逐漸加負(fù)荷做做起升試驗(yàn)，直直到加到額定定負(fù)荷后，使使小車在橋架架全行程往返返運(yùn)行數(shù)次，各各部分應(yīng)無異異?，F(xiàn)象，卸卸去負(fù)荷后橋橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無無異?，F(xiàn)象。4）將小車停在起重重機(jī)跨中，起起升1.255倍額定負(fù)荷荷，離地面約約100mmm停留10分鐘，應(yīng)應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象象。然后卸去去負(fù)荷，將小小車開到跨端端處，檢查橋橋架的永久變變形，應(yīng)無裂裂紋、焊縫開開裂、油漆脫脫落及其它影影響安全的損損壞或松動(dòng)等等缺陷。反復(fù)復(fù)三次后，測(cè)測(cè)量主梁的實(shí)實(shí)際上拱度，其其上拱度應(yīng)大大于0.7S//1000mmm（S－起重機(jī)跨跨度）。5）檢查起重機(jī)的下下?lián)隙?。將起起升機(jī)構(gòu)停在在橋架中部，起起升額定負(fù)荷荷，離地面約約100mmm,待起重機(jī)與與負(fù)荷靜止后后，測(cè)量其下下?lián)隙?，其下下?lián)隙葢?yīng)不大大于S/700。動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在在1.1倍額定定負(fù)荷下同時(shí)時(shí)起升機(jī)構(gòu)與與運(yùn)行機(jī)構(gòu)反反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，累累計(jì)起動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小小于10分鐘，各各機(jī)構(gòu)運(yùn)作應(yīng)應(yīng)靈敏、平穩(wěn)穩(wěn)、可靠、性性能應(yīng)能滿足足使用要求，限限位開關(guān)和保保護(hù)聯(lián)鎖裝置置的作用應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，可靠。潛水泵安裝潛水排污泵有兩種種安裝方式：：導(dǎo)軌式、支支架式。導(dǎo)軌軌式潛水排污污泵具有性能能穩(wěn)定、無堵堵塞、可靠性性高、安裝方方便、移動(dòng)靈靈活等特點(diǎn)。A、施工程序基礎(chǔ)復(fù)查、清理→→測(cè)量放線→泵導(dǎo)座安裝→導(dǎo)座澆灌→泵導(dǎo)軌安裝→泵體安裝B、施工方法1.安裝前檢查查泵的型號(hào)是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，外殼殼有無損傷等等，合格后方方能使用。2.檢查泵的安安裝基礎(chǔ)的尺尺寸，位置和和標(biāo)高是否符符合施工圖設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.導(dǎo)軌安裝前前復(fù)測(cè)預(yù)埋板板的位置，符符合要求后進(jìn)進(jìn)行放線定位位，導(dǎo)軌安裝裝后垂直度應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家施施工規(guī)范要求求。4.水排污泵體體安裝后，保保證縱向水平平偏差不大于于0.1/11000，橫向安裝裝水平偏差不不大于0.2/11000。符合試車車條件后，進(jìn)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)安裝本工程有電動(dòng)離心心鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)，都在鼓鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)設(shè)備的吊裝直直接用10t起重機(jī)安裝裝，安裝質(zhì)量量應(yīng)符合GB502275-988 鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范的的要求。安裝前檢查設(shè)備以以及各個(gè)部件件是否設(shè)計(jì)符符合要求，核核對(duì)設(shè)備尺寸寸和基礎(chǔ)位置置尺寸是否相相符。吊裝時(shí)，繩索不得得捆敷在轉(zhuǎn)子子和機(jī)殼上蓋蓋或軸承上蓋蓋的上面，繩繩索與設(shè)備接接觸的部位應(yīng)應(yīng)用橡皮隔離離，以防損傷傷設(shè)備。設(shè)備落位后，分別別在聯(lián)軸器徑徑、軸向安置置百分表，以以風(fēng)機(jī)軸心為為基準(zhǔn)，校正正電機(jī)中心。聯(lián)聯(lián)軸器徑向位位移不大于0.0255mm，軸線偏差差不大于0.2/11000。各部位連連接牢固。鼓風(fēng)機(jī)安裝完工后后進(jìn)行空載運(yùn)運(yùn)行2小時(shí)，檢查查噪聲、振動(dòng)動(dòng)和有無異常?，F(xiàn)象。負(fù)載試運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正正常轉(zhuǎn)速后，首首先在調(diào)節(jié)閥閥門開度為0°－5°之間運(yùn)行，待待到軸承溫升升穩(wěn)定后，連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不小于20分鐘。小負(fù)荷運(yùn)行正常后后，逐步開大大閥門連續(xù)運(yùn)運(yùn)行不小于2小時(shí)。試運(yùn)行中，滾動(dòng)軸軸承溫升不得得超過環(huán)境溫溫度40°，軸承部位位的振動(dòng)速度度有效值不大大于6.3mmm/s，并測(cè)量各各部位運(yùn)行數(shù)數(shù)據(jù)。微孔曝氣裝置安裝裝安裝前清理生物池池底，根據(jù)施施工圖、預(yù)留留主管孔測(cè)量量放線。1.水下支管及及配件與垂直直安裝于池內(nèi)內(nèi)壁的立管連連接時(shí)，各節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊密、無無泄漏，水下下支管的排列列應(yīng)整齊。2.微孔曝氣器器底盤與水下下支管的連接接分布均勻，其其底盤平面與與管軸線水平平偏差不得超超過5mm。3.管道安裝時(shí)時(shí)，管道內(nèi)應(yīng)應(yīng)清掃干凈，無無雜物堵塞。4.布?xì)庵Ч芩狡畈淮蟠笥凇?0mm。5.配合鼓風(fēng)機(jī)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行空空載試運(yùn)行及及負(fù)載運(yùn)行試試驗(yàn)。閘門、堰板系統(tǒng)安安裝A、閥門安裝前，應(yīng)對(duì)對(duì)閥門進(jìn)行清清洗，清除污污垢和鐵銹，并并核對(duì)閥門規(guī)規(guī)格、型號(hào)是是否于設(shè)計(jì)相相符。1.所有型式規(guī)規(guī)格的閥門安安裝前均需作作密封耐壓試試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)測(cè)確認(rèn)質(zhì)量合合格，方能進(jìn)進(jìn)行安裝。2.安裝過程中中，閥門的法法蘭盤均不得得承受其它重重力，閥門的的底部需做好好支撐點(diǎn)加固固。閥門立式安裝，頭頭部應(yīng)水平向向上，閥門方方向應(yīng)按閥門門箭頭指向。閥門安裝基準(zhǔn)線與與建筑軸線中中心偏差，一一般不大于±10mm，閥門水平平度和垂直偏偏差小于0.5/11000。安裝后的閥門應(yīng)啟啟、閉靈活，無無卡阻現(xiàn)象。B、堰板安裝堰板的作用是保證證均勻出水，因因此對(duì)標(biāo)高要要求較高，堰堰標(biāo)采用不銹銹鋼制作，采采用螺栓固定定于池壁。安裝堰板首先復(fù)查查預(yù)留尺寸和和堰板安裝孔孔尺寸的位置置。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量堰堰板安裝位置置并將基準(zhǔn)線線標(biāo)在池壁。堰板安裝完后用水水準(zhǔn)儀復(fù)查標(biāo)標(biāo)高，確定各各項(xiàng)安裝偏差差在國(guó)家施工工規(guī)范要求范范圍內(nèi)后，緊緊固螺栓。工藝管道安裝本工程管道安裝主主要有下列內(nèi)內(nèi)容：污水工工藝管道、污污泥工藝管道道、消防栓供供水管道、空空氣輸送管道道、加藥管道道。安裝方式式主要有地埋埋和地上兩種種。采用材料料有：不銹鋼鋼、PVC、ABS、鍍鋅鋼管管、碳素鋼管管、焊接鋼管管、鑄鐵管道道。一、管道、管件的的制作A、鋼管的卷制采用全全自動(dòng)液壓式式卷管機(jī)；所所加工的鋼管管質(zhì)量經(jīng)檢測(cè)測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符符合國(guó)家規(guī)范范（GB7099-88）的要求，其其周長(zhǎng)偏差小小于±4mm，圓度偏差差小于外徑的的1%。鋼管的接接口坡面，應(yīng)應(yīng)用電動(dòng)打磨磨機(jī)清理見金金屬本色后，再再進(jìn)入下一步步工序。B、鋼管的焊接采用用先進(jìn)的自動(dòng)動(dòng)埋弧機(jī)實(shí)施施，縱焊為雙雙面埋弧焊，并并設(shè)置引弧板板和熄弧板，焊焊前坡口進(jìn)行行清理、預(yù)熱熱、保證鋼管管內(nèi)外壁溫度度均勻，并符符合GB502276－98要求。實(shí)施施中，操作人人員隨時(shí)觀察察設(shè)備和管道道的運(yùn)行情況況是否正常，確確保焊接的質(zhì)質(zhì)量。內(nèi)壁施施焊完畢后，于于外壁焊縫處處采用氣刨清清根、打磨再再行施焊。C、焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用（GB113345-899）中的Ⅱ級(jí)，應(yīng)用超超聲波檢測(cè)儀儀，探傷檢測(cè)測(cè)率30%，一次合格格率達(dá)到100%，并符合設(shè)設(shè)計(jì)的國(guó)家規(guī)規(guī)范要求。D、管道的除銹，采采用國(guó)外先進(jìn)進(jìn)的QZJ0553鋼管拋丸機(jī)機(jī)，該設(shè)備具具有拋射速度度高，拋射量量大的特點(diǎn)。并并應(yīng)用輸送輥輥道連續(xù)輸送送管道，利用用封閉式循環(huán)環(huán)磨料系統(tǒng)，用用離心式葉輪輪拋射金屬磨磨料，使質(zhì)量量等級(jí)達(dá)到Sa3。鋼管表面面無可見的油油脂、氧化皮皮、鐵銹等附附著物，表面面顯示均勻的的金屬色澤，質(zhì)質(zhì)量符合SY－T0407－97規(guī)范要求。二、現(xiàn)場(chǎng)管件的焊焊接A：管件加工屬低壓管管道，現(xiàn)場(chǎng)采采用人工金屬屬電弧焊，每每個(gè)焊工要培培訓(xùn)上崗，持持上崗證。焊焊口應(yīng)有焊工工標(biāo)識(shí)號(hào)。B：管件焊接前應(yīng)先修修口，清根，對(duì)對(duì)口焊采用的的坡口標(biāo)準(zhǔn)見見表。電弧焊管端口各部部尺寸壁厚間隙純邊坡口角度αααPαααPXPCLKSDACFPKDSGVOPJFEFCBppbsY形坡口s（mm）b（mm）p（mm）a（0）4-91．5-3．01．0-1．560°-70°10-262．0-4．01．0-2．060±5C：管體焊口修坡可用用手工氧，乙乙炔制作，切切割表面所有有氧化物應(yīng)消消除干凈，打打磨光滑。D：鋼管對(duì)口檢查合格格后，進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊固定，點(diǎn)點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)寸焊焊接，其點(diǎn)焊焊厚度與第一一層厚度一致致，鋼管的縱縱向焊縫處不不得點(diǎn)涵，其其點(diǎn)焊長(zhǎng)度與與間距見表：：管徑流（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)（mm）環(huán)向點(diǎn)焊（處）300-70060-706≥80080-100點(diǎn)焊間距不宜大于于400mmmE：焊縫的工藝要求求管徑大與800MMM時(shí)，應(yīng)采用用雙面焊。三、埋地管管道安裝管道施工應(yīng)先地下下，后地上，先先深后淺，埋埋地管線豎向向交叉發(fā)生矛矛盾時(shí)，應(yīng)按按壓力流管讓讓重力流管，小小管讓大管的的原則進(jìn)行。A.溝槽開挖根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的的要求，確定定溝槽斷面形形式，采用機(jī)機(jī)械開挖至設(shè)設(shè)計(jì)管地標(biāo)高高以上0.22m，人工清底底。在工作面面不大、有障障礙物情況下下，采用人工工開挖、清底底。采用分段段開挖方法以以加快施工進(jìn)進(jìn)度。溝時(shí)間間不宜過長(zhǎng)，挖挖好的溝槽應(yīng)應(yīng)保證管道安安裝后的中心心線，標(biāo)高和和坡度均能符符合設(shè)計(jì)要求求，溝底應(yīng)平平整，溝邊不不坍塌，溝槽槽應(yīng)有足夠的的寬度。管溝溝開挖的同時(shí)時(shí)注意塌方和和地下水，準(zhǔn)準(zhǔn)備好擋土板板和潛水泵，及及時(shí)支撐和排排出溝槽積水水。如有過度度開挖、基土土攏動(dòng)、冰凍凍、松土、干干井、墳?zāi)够蚧蚱渌厥馇榍闆r的地方，溝溝槽基底都應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理，處處理方法根據(jù)據(jù)土的類型和和處理深度采采用原土回填填及夯實(shí)，石石灰土回填、自自然級(jí)配砂石石或礫石回填填。B.吊管溝槽和管基經(jīng)驗(yàn)收收合格后進(jìn)行行管道安裝。為為防止不合格格或已經(jīng)損壞壞的管材及管管件進(jìn)入溝槽槽，下管前應(yīng)應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行行檢查與修補(bǔ)補(bǔ)，并在槽邊邊進(jìn)行排管，經(jīng)經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管管件無誤后方方可下管。安安裝方式采用用人工下管和和機(jī)械下管相相結(jié)合的方法法。當(dāng)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)狹窄、不不便于機(jī)械操操作或重量不不大的中小型型管子，采用用人工下管。大大直徑鋼筋砼砼、鋼制管采采用汽車吊分分段進(jìn)行下管管。機(jī)械下時(shí)時(shí)，汽車吊應(yīng)應(yīng)沿溝槽開行行，距溝邊不不近于1m，以避免溝溝壁坍塌；下下管時(shí)應(yīng)由專專人指揮，駕駕駛員必須聽聽從信號(hào)進(jìn)行行操作，綁管管子應(yīng)找好重重心，平吊輕輕放，不得忽忽快忽慢和突突然制動(dòng)；在在起吊作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)，任何人人不得在吊鉤鉤或被吊起的的重物下面通通行或站立，管管節(jié)進(jìn)入溝槽槽時(shí)，不得與與槽壁支撐及及槽下的管道道相互碰撞。C.定位控制由測(cè)量人員將管道道的中心釘設(shè)設(shè)在管道安裝裝中心，高程程用水準(zhǔn)儀檢檢測(cè)。D.管道防腐所有鋼制構(gòu)件、管管件在安裝前前后，必須進(jìn)進(jìn)行防腐處理理，要求如下下：1、直接埋入的鋼管管外表面防腐腐涂IPN87710-1型高分子底底漆二道，IPN87710-1型高分子涂涂料面漆（二二布三油）。2、室內(nèi)外露鋼管外外壁防腐IPN87710-1型高分子底底漆二道，以以IPN87710-2AA型高分子涂涂料作面漆二二道，室外鋼鋼管外壁增加加一層IPN87710-2CC型耐候保色色面漆三道。3、所有鋼管內(nèi)壁采采用IPN87710-1型高分子底底漆二道，IPN87710-2AA型高分子涂涂料二道。4、為保證焊縫處的的漆膜厚度，涂涂刷時(shí)應(yīng)先將將焊縫部位涂涂刷二道，然然后全面涂刷刷防腐涂料。5、在雨天、霧天和和空氣濕度高高時(shí)，不得在在露天涂刷，在在第一遍涂料料干透后在進(jìn)進(jìn)行下一步防防腐工作。6、涂刷后的管道表表面應(yīng)光潔、無無流淌、無氣氣泡、皺皮和和開裂等現(xiàn)象象，涂層應(yīng)均均勻。E.管道測(cè)試測(cè)試前應(yīng)確保待測(cè)測(cè)管道系已得得到充分固定定，且彎管支支管接口及管管道端頭的推推力有堅(jiān)實(shí)的的著力點(diǎn)，開開放端頭應(yīng)采采用塞子、端端蓋進(jìn)行封閉閉。檢查水源源、測(cè)試設(shè)備備、放水及測(cè)測(cè)量設(shè)備是否否準(zhǔn)備齊全，工工作狀態(tài)是否否良好。1、管道強(qiáng)度、嚴(yán)密密性試驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行充水，使使管道內(nèi)壁及及接口材料充充分吸水，在在不大于工作作壓力的情況況下充分浸泡泡后再進(jìn)行試試壓。浸泡合合格后開始充充水升壓，升升壓過程宜分分級(jí)進(jìn)行，每每升一級(jí)應(yīng)檢檢查支墩，管管身及接口，當(dāng)當(dāng)無異?，F(xiàn)象象時(shí)，再繼續(xù)續(xù)升壓。水壓壓升至試驗(yàn)壓壓力后，保持持恒壓10分鐘，壓力力降小于0.03mmp，經(jīng)工程檢檢測(cè)人員對(duì)接接口、管身檢檢查無破損及及漏水現(xiàn)象，管管道強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格。2、氣體管道強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)關(guān)閉空壓管路所有有終端閥門，在在能明顯觀察察的位置安裝裝1.6Mppa指示的壓壓力表，用空空壓機(jī)充壓，當(dāng)當(dāng)壓力升至00.4Mpaa時(shí)，停機(jī)觀觀察有無滲漏漏。若無則繼繼續(xù)加壓至00.6Mpaa觀察，ABS、PVC塑料管最低低試驗(yàn)壓力00.6Mpaa，鋼管及附附件試驗(yàn)壓力力為設(shè)計(jì)壓力力的1.5倍，保保持恒壓6小時(shí)，壓力力降小于60mm水柱。觀察察管道接口無無滲漏，管道道及附件無破破損。管道強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性性試驗(yàn)合格。F.土方回填管道防腐合格后進(jìn)進(jìn)行部分土方方回填，管道道試壓沖洗及及閉水試驗(yàn)合合格后進(jìn)行完完全回填?；鼗靥钋皯?yīng)將溝溝內(nèi)積水排除除，回填過程程中先把管道道分層夯實(shí)；；每層約300cm，管道道上部每層550~1000cm，夯實(shí)實(shí)系數(shù)不小于于0.95。槽槽底至管頂以以上50cm范圍內(nèi)，回回填土中不應(yīng)應(yīng)有石塊、磚磚頭等硬物以以及爛泥、建建筑物垃圾等等。在回填進(jìn)進(jìn)行至管道上上面50cm以后，方可可行推土機(jī)。地地下水位過高高時(shí)，可改用用砂礫回填。雨雨季填土應(yīng)隨隨填隨夯，防防止夯實(shí)前迂迂雨，填土高高度不高于各各類管井。廠廠內(nèi)自用水管管管頂覆土為為0.7m，如如與其它管交交叉時(shí)，可根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。四、不銹鋼管道安安裝本工程不銹鋼管道道切割采用等等離子切割，端端面傾斜偏差差不大于2mm。坡口加工工采用坡口機(jī)機(jī)，加工后的的坡口斜面及及鈍邊端面的的不平度應(yīng)不不大于0.5mm，角度應(yīng)符符合要求。焊焊接采用氬電電聯(lián)焊，即氬氬弧焊打底、手手工電弧焊蓋蓋面。焊接前前對(duì)管道進(jìn)行行坡口，坡口口形式采用V型、表面應(yīng)應(yīng)整齊、光潔潔，并用丙酮酮清洗坡口，焊焊絲使用前擦擦拭干凈。為為防止管道內(nèi)內(nèi)焊縫金屬氧氧化，管道內(nèi)內(nèi)進(jìn)行充氬保保護(hù)。對(duì)于預(yù)預(yù)制活口采用用厚度3mm的橡膠板、透透明膠管充氬氬。對(duì)于固定定焊口充氬使使用可溶紙封封閉，形成充充氬空間，并并在焊縫周圍圍貼上膠帶，用用粗針頭接氬氬氣膠管從對(duì)對(duì)口間隙向內(nèi)內(nèi)充氬。1、氣體保護(hù)措施：：引弧時(shí)提前前5－8s送氬氣，氬氬氣流量不能能過大，以焊焊縫表面呈現(xiàn)現(xiàn)銀白、金黃黃色為宜，施施焊時(shí)，等管管道內(nèi)空氣排排完后再焊，熄熄弧時(shí)，只按按下電流衰減減按鈕，等溶溶池金屬冷卻卻后再停氣。2、按仰→仰立→立立→立平→平位置順序序操作，為滿滿足焊接電流流要求，施焊焊過程中安排排一人調(diào)節(jié)電電流。3、采用小電流、快快速焊、低電電壓電弧操作作，要求一次次焊接成功。4、氬弧焊接完工后后進(jìn)行手工電電弧焊接蓋面面。焊接后應(yīng)應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行行酸洗和鈍化化，將酸洗膏膏涂敷在焊縫縫周圍，用刷刷子反復(fù)清洗洗，至呈白亮亮色為止，用用清水沖洗干干凈。然后用用鈍化液在管管道焊縫表面面涂一遍后用用冷水沖洗干干凈。5、焊縫檢驗(yàn)：采取取X光射線檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符合國(guó)家相相關(guān)焊接規(guī)范范要求。6、管道系統(tǒng)的吹掃掃：根據(jù)管道道布置情況進(jìn)進(jìn)行分段吹掃掃。吹掃前應(yīng)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)設(shè)備隔離或盲盲堵，防止雜雜物進(jìn)入設(shè)備備內(nèi)?？諝獯荡祾邞?yīng)有足夠夠的流量，流流速不小于20m/s。加藥系統(tǒng)安裝1.安裝前應(yīng)檢檢查各設(shè)備、閥閥門、配管的的完好情況，合合格后方能安安裝。2.按施工設(shè)計(jì)計(jì)圖要求，確確定各設(shè)備位位置、標(biāo)高，進(jìn)進(jìn)行安裝定位位并校正。再再進(jìn)行配管系系統(tǒng)的連接安安裝，管子走走向要符合工工藝流程的要要求，要橫平平豎直，線條條美觀，各條條管子都要用用管卡固定，各各接口要密封封連接牢固。4.管道連接主主要采用粘接接，管道、管管件在粘接前前清理干凈，當(dāng)當(dāng)表面無沙土土、油污和水水跡后，需用用丙酮在一次次清洗，在用用干凈的刷子子涂刷粘接劑劑，涂刷時(shí)應(yīng)應(yīng)軸向運(yùn)動(dòng)、動(dòng)動(dòng)作迅速并且且均勻適量。然然后快速插入入靜置固化。5.加藥系統(tǒng)的的所有管及配配件，安裝完完畢后必須進(jìn)進(jìn)行吹掃和耐耐壓試驗(yàn)，管管件的試驗(yàn)壓壓力為0.9Mpa，保壓壓強(qiáng)10min，壓降小于于0.03Mpa，達(dá)不不到以上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，必須返修修或重新安裝裝。管道沖洗、吹掃與與消毒1、管道的沖洗、吹吹掃應(yīng)在強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)后進(jìn)行，沖沖洗的順序?yàn)闉榱⒐堋Ч堋枧殴堋?、沖洗、吹掃前應(yīng)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的的儀表加以保保護(hù)，并將各各種閥門妥善善保管，待沖沖洗后復(fù)位。3、沖洗、吹掃時(shí)，管管道的贓物不不得進(jìn)入設(shè)備備，設(shè)備的贓贓物不得進(jìn)入入管道，沖洗洗的壓力不得得低于設(shè)計(jì)工工作壓力。4、為取得更好的效效果，沖洗前前應(yīng)安排人進(jìn)進(jìn)入大管道內(nèi)內(nèi)進(jìn)行清掃。5、氣管、加藥管道道用壓縮空氣氣吹掃，在排排氣管口用白白布或涂有白白漆的靶板檢檢查，5分鐘內(nèi)檢查查無鐵銹、塵塵土、水份及及其他贓物為為合格。6、管道系統(tǒng)沖洗合合格后應(yīng)將系系統(tǒng)復(fù)原。電氣設(shè)備安裝施工工方法電氣設(shè)備安裝遵循循先安裝電氣氣柜、箱，再再放控制電纜纜線，再進(jìn)行行接線、調(diào)試試。屏、柜安裝1.各種屏、柜柜、箱出庫前前均需檢查型型號(hào)、規(guī)格等等與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)是否相符，無無誤后方可出出庫。2.設(shè)備在搬運(yùn)運(yùn)過程中應(yīng)有有防震、防潮潮、防止及變變型，漆受損損等措施。3.屏柜安裝后后，不垂直度度不超過1..5mm/mm，不平行度度不超過1mmm/m，接接縫不超過22mm。變壓器安裝1.變壓器出庫庫前檢查型號(hào)號(hào)、規(guī)格是否否與設(shè)計(jì)相同同，所有附件件是齊全，有有無銹蝕，機(jī)機(jī)械損傷和滲滲漏油現(xiàn)象，油油蓋螺栓是否否齊全，絕緣緣套管有無損損壞裂紋現(xiàn)象象，檢查無誤誤后方可出庫庫。2.變壓器在吊吊裝、運(yùn)輸過過程中不應(yīng)有有沖擊，或嚴(yán)嚴(yán)重振蕩等情情況，運(yùn)輸?shù)醯跹b中傾斜角角不能超過150，否則應(yīng)采采取措施，防防止內(nèi)部變形形。3變壓器安裝就位前前應(yīng)確定高低低，前后側(cè)方方向無誤后定定位。銅鋁母帶安裝1.首先應(yīng)檢查母帶與與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是是否相符。2.母線表面應(yīng)應(yīng)光潔平整，不不得有裂紋折折疊及夾雜物物。3.各種金屬構(gòu)構(gòu)件的安裝螺螺孔不準(zhǔn)采用用氣割，金屬屬構(gòu)件應(yīng)作鍍鍍鋅或防腐處處理。4.交流母線應(yīng)應(yīng)按規(guī)定涂相相色：Ａ相—黃色，Ｂ相—綠色，Ｃ相—紅色，中性性匯流母線接接地者涂紫色色帶黑色條紋紋，在下列各各處不應(yīng)涂刷刷相；母線螺螺栓連接處，支支持連接處，母母線與電器的的連接處及距距所有連接處處１０mm以內(nèi)的地地方。5.母線的安裝應(yīng)符合合室內(nèi)配電裝裝置的安全距距離，帶電部部分至接地部部分及不同相相的帶電部分分之間的最小小要求距離是是：額定電壓壓１０ＫＶ為為125mm，額額定電壓0..4KV，為為20mm。型式型號(hào)最小彎曲半徑平彎50*5mm以125*10mmm以下2B2.5B立彎50*5mm以下下125*10以下下1.5A2A矩形母線宜進(jìn)行冷冷彎，母線彎彎制時(shí)應(yīng)符合合上表。（Ａ為母線寬度；；Ｂ為母線厚厚度）6.母線接觸面面加工后應(yīng)保保持清潔，并并涂以電力復(fù)復(fù)合脂。電纜敷設(shè)1.敷設(shè)前要檢查所要要敷設(shè)的電纜纜型號(hào)，規(guī)格格是否與設(shè)計(jì)計(jì)相符，外觀觀是否的扭絞絞，壓扁保護(hù)護(hù)層斷裂等缺缺陷。高壓電電纜敷設(shè)前做做耐壓及泄漏漏試驗(yàn)，低壓壓電纜要用5500M表測(cè)測(cè)量其絕緣情情況，合格后后方可敷設(shè)。2.敷設(shè)時(shí)在終端頭及及接頭附近要要有余留長(zhǎng)度度，直埋電纜纜應(yīng)在全長(zhǎng)留留少許裕度，并并作波浪形敷敷設(shè)。3.敷設(shè)時(shí)不宜宜進(jìn)行交叉，電電纜應(yīng)排列整整齊并加以固固定，及時(shí)裝裝設(shè)標(biāo)志牌。4.動(dòng)纜和控纜分開排排列，動(dòng)纜和和控若敷設(shè)于于同一側(cè)支架架上時(shí)，應(yīng)將將動(dòng)纜放在控控纜的上面，直直埋電纜上須須敷設(shè)不小于于100mmm厚的軟土或或砂層，并蓋蓋以磚塊或混混凝土保護(hù)板板，其寬度應(yīng)應(yīng)超過電位兩兩側(cè)各50mmm.5.電纜終端頭和接頭頭制作時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守工工藝規(guī)程，應(yīng)應(yīng)在良好的氣氣候下進(jìn)行，并并有防塵和外外來污物的措措施。6.電纜終端頭與接頭頭從開始剝切切到制作完畢畢，應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行一次完成成，以免受潮潮，剝切電纜纜時(shí)，不得傷傷及蕊線及絕絕緣，電纏絕絕緣時(shí)應(yīng)注意意清潔，防止止污穢及潮氣氣侵入絕緣層層，動(dòng)纜終端端頭，電纜接接頭和外殼與與該處的金屬屬護(hù)套及鎧裝裝層均應(yīng)良好好接地，接地地線采用銅絞絞業(yè)，其截面面不宜小于110mm２。電動(dòng)機(jī)安裝1.所有電動(dòng)機(jī)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)下情況之之一者，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行解體檢查查。Ａ、出廠日期超出出制作廠保證證期限者；Ｂ、經(jīng)外觀檢查或或電氣試驗(yàn)，質(zhì)質(zhì)量有可疑者者；2.電機(jī)解體檢檢查應(yīng)符合下下列要求；Ａ、電機(jī)內(nèi)部清潔潔無雜物；Ｂ、電機(jī)鐵蕊應(yīng)清清潔，無傷痕痕，銹蝕現(xiàn)象象；Ｃ、線圈絕緣良好好，綁線無松松動(dòng)現(xiàn)象；Ｄ、風(fēng)扇方向正確確，無裂紋；；Ｅ、鼠籠式電動(dòng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條條和端環(huán)的焊焊接應(yīng)良好，繞繞鑄的導(dǎo)電條條和端環(huán)應(yīng)無無裂紋；Ｆ、電機(jī)繞組連接接正確，安裝裝完畢后低壓壓電機(jī)應(yīng)用5500VM表表測(cè)其繞組與與繞組對(duì)地絕絕緣電組，其其絕緣電阻不不小于0.55VM后方可可接線，高壓壓電機(jī)還須作作其它試驗(yàn)；；Ｇ、電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行行二小時(shí)的空空行合格后方方可單機(jī)運(yùn)行行。二次接線1.按圖施工接線線正確；2.電纜蕊線和和所配導(dǎo)線的的端部均應(yīng)標(biāo)標(biāo)明回路編號(hào)號(hào)；3.配電整齊美美觀，導(dǎo)線絕絕緣良好，無無損傷；4.引進(jìn)盤柜的的控纜及蕊線線應(yīng)牢固固定定，不使所接接的端子板受受力；5.鎧裝電纜的的鋼帶不應(yīng)進(jìn)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧鎧裝鋼帶的切切斷處的端部部應(yīng)所扎緊并并作好接地線線；6.盤柜內(nèi)的電電纜蕊線應(yīng)按按垂直線或水水平有規(guī)律的的配置，不得得任意歪斜交交叉連接，備備用蕊留有適適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。接地本工程的所有電氣氣設(shè)備正常不不帶電，而事事故情況下可可能帶電的金金屬外殼均應(yīng)應(yīng)做良好的接接地或接零。變變壓器中性點(diǎn)點(diǎn)、外殼、開開關(guān)及操作機(jī)機(jī)構(gòu)的金屬底底座，電纜、電電纜頭金屬外外皮，電纜保保護(hù)管及所有有金屬支架都都必須可靠接接地，其接地地電阻不得大大于４。電氣試驗(yàn)電氣變壓器、電力力電纜等電氣氣設(shè)備、元件件的電氣試驗(yàn)驗(yàn)必須嚴(yán)格按按照國(guó)家的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。Ａ、充分發(fā)揮經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富和整體體技術(shù)優(yōu)勢(shì)，做做好準(zhǔn)備工作作，專業(yè)工程程師和施工人人員密切配合合，施工要求求符合GB99—86《工業(yè)自自動(dòng)化儀表工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》中中有關(guān)條例。SB9—84《自控工程施工若干規(guī)定》中的要求。Ｂ、PLC柜等設(shè)設(shè)備的安裝要要按照TJ3321—75《機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》中有有關(guān)要求執(zhí)行行。設(shè)備的調(diào)調(diào)校和標(biāo)準(zhǔn)儀儀器具有國(guó)家家專業(yè)檢定機(jī)機(jī)關(guān)的合格證證。Ｃ、到儀表的控制制電纜，應(yīng)有有線槽和橋架架，規(guī)格、顏顏色統(tǒng)一，做做到美觀漂亮亮。Ｄ、儀器、儀表調(diào)調(diào)試時(shí)，在系系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)發(fā)生端轉(zhuǎn)入模模擬信號(hào)，檢檢查系統(tǒng)誤差差，其值不超超過系統(tǒng)內(nèi)儀儀表允許基本本誤差平方和和的平方根值值。Ｅ、保護(hù)接線電阻阻值符合國(guó)家家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，自自控系統(tǒng)有單單獨(dú)的接地與與電氣接地隔隔離。重點(diǎn)部位設(shè)備安裝裝施工方法本過程在二沉池內(nèi)內(nèi)有4套周邊傳動(dòng)動(dòng)刮吸泥機(jī)。1、性能：將二沉沉池底污泥吸吸入中心排泥泥口，并排入入二沉池排泥泥管道近入污污泥泵房。2、結(jié)構(gòu):由驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置、工工作橋、中心心支座、吸刮刮泥系統(tǒng)、清清洗系統(tǒng)、行行走輪組成。3、設(shè)備就位前，核核查二沉池標(biāo)標(biāo)高，水池尺尺寸和池底平平整度是否滿滿足設(shè)計(jì)和說說明書要求。在在圓形中心支支座平臺(tái)上，采采用經(jīng)緯儀放放出垂直的中中心線，在中中心支座底面面同樣放出垂垂直的中心線線，在中心支支座就位時(shí)兩兩中心線要重重合，同軸度度偏差小于Φ5mm，垂直度小小于0.5/11000.4、橋體組對(duì)：橋體體的組對(duì)在預(yù)預(yù)備好的鋼平平臺(tái)上進(jìn)行，組組對(duì)時(shí)采用吊吊車配合。組組對(duì)要按每段段橋體的標(biāo)號(hào)號(hào)進(jìn)行，橋體體中心段與其其中的一段半半橋連接，橋橋體拱度的調(diào)調(diào)整在半橋螺螺栓全部完成成后進(jìn)行，保保證拱度在40mm－60mm之間，拱度度調(diào)整通過在在每段橋體連連接處加薄鋁鋁板進(jìn)行，拱拱度調(diào)整合格格后，緊固螺螺栓后焊接。5、吊裝就位：橋體體的吊裝采用用30t起重機(jī)進(jìn)行行，吊裝橋體體前，復(fù)檢半半橋的拱度，以以防橋體焊接接變形過大，影影響整體安裝裝質(zhì)量；檢查查中心支座清清理以及各個(gè)個(gè)連接部件的的準(zhǔn)備情況，以以保證吊裝工工作的順利進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件及技技術(shù)要求，先先進(jìn)行中心支支座吊裝，在在進(jìn)行橋體吊吊裝。吊裝每每一單體時(shí)都都要進(jìn)行試吊吊，以保證施施工的安全。橋橋體吊裝時(shí)，鋼鋼絲繩與橋體體不能直接接接觸，防止橋橋體被損壞。6、附件安裝：各附附件的安裝要要在設(shè)備制造造廠家的指導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行，注注意在安裝時(shí)時(shí)考慮到橋體體的變形，采采用對(duì)稱安裝裝方法，(a)穩(wěn)流筒的安安裝，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)四部分拼接接后，要求筒筒體與中心軸軸平行，平行行度為±3mm。(b)中心污泥槽槽安裝，中心心污泥槽內(nèi)調(diào)調(diào)節(jié)閥門應(yīng)上上、下靈活，槽槽內(nèi)用于調(diào)節(jié)節(jié)閥的絲桿上上端與橋上的的對(duì)應(yīng)孔必須須一致，中心心污泥槽槽面面應(yīng)水平，其其水平度不得得大于3mm。(c)吸泥管罩安安裝，調(diào)整吸吸泥罩下部刮刮泥板與池底底平行，并與與池底保持30mm的距離。(d)虹吸主管道道安裝，將虹虹吸主管道安安裝在工作橋橋上，一端插插入中心污泥泥槽內(nèi)，另一一端在中心水水槽內(nèi)，其出出水口距槽內(nèi)內(nèi)水圈之距在在120mm以上。(c)虹吸系統(tǒng)安安裝，虹吸系系統(tǒng)主管固定定在橋靠近中中心支座一端端，就位后，其其吸氣總管與與虹吸主管出出口端連接，各各連接處不能能漏氣。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)：試車前前，必須按規(guī)規(guī)定加足潤(rùn)滑滑油，試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備應(yīng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無無異常齒合雜雜音，試運(yùn)行行時(shí)間不得少少于4h，傳動(dòng)部分分應(yīng)靈活，電電機(jī)發(fā)熱正常常，中心支座座和集電環(huán)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無無卡阻現(xiàn)象，行行走輪無明顯顯的跳動(dòng)，排排泥正常，如如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)立即停車重重新檢查校正正。設(shè)備調(diào)試本工程設(shè)備調(diào)試主主要有起重機(jī)機(jī)械、各類泵泵、鼓風(fēng)機(jī)、閥閥門等。設(shè)備備調(diào)試前應(yīng)在在業(yè)主、監(jiān)理理和設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)廠家代表在在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，試試車時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照技術(shù)規(guī)規(guī)范及產(chǎn)品說說明書的要求求進(jìn)行。設(shè)備單機(jī)調(diào)試程序序電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備備單機(jī)無負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)一般技術(shù)要求一、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、設(shè)備及其附屬裝裝置、管路等等均全部施工工完畢，施工工記錄及資料料齊全。設(shè)備備自身的保護(hù)護(hù)裝置調(diào)試完完成，動(dòng)作正正確。2、需要的能源、介介質(zhì)、材料、機(jī)機(jī)具、檢測(cè)儀儀器、安全保保護(hù)設(shè)施及用用具等均符合合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求求。3、設(shè)備的潤(rùn)滑劑均均已按技術(shù)文文件規(guī)定的要要求更換，加加注完畢。試試運(yùn)轉(zhuǎn)方案編編制完成，并并按程序由有有關(guān)部門和人人員審定，各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作就緒。二、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)內(nèi)容和步驟1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格格按照規(guī)范要要求進(jìn)行，具具體內(nèi)容如下下：電氣（儀表）操作作控制系統(tǒng)及及儀表的調(diào)整整試驗(yàn)；潤(rùn)滑滑、液壓、氣氣動(dòng)、冷卻和和加熱系統(tǒng)的的檢查和調(diào)整整試驗(yàn)；機(jī)械械和各系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)；空負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、設(shè)備空載及負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)以以及負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)每隔半小小時(shí)測(cè)量記錄錄一次。技術(shù)文件要求的軸軸承震動(dòng)和軸軸的竄動(dòng)不超超過規(guī)定，傳傳動(dòng)皮帶不打打滑，滾動(dòng)軸軸承溫升不超超過40度，最高不不超過80度，油箱油油溫最高不超超過40度。潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)動(dòng)等各輔助系系統(tǒng)工作正常常，無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，各種儀儀表工作正常常。3、設(shè)備空載及負(fù)荷荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束束后的工作切斷電源和其它動(dòng)動(dòng)力來源，進(jìn)進(jìn)行必要的放放氣、排水和和排污。對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)進(jìn)行必要的復(fù)復(fù)查；各緊固固部分進(jìn)行緊緊固。拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)中的臨臨時(shí)裝置，安安裝好臨時(shí)拆拆卸的部件和和附屬裝置，清清理現(xiàn)場(chǎng)及整整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的的各項(xiàng)記錄。試運(yùn)行安全要求1、設(shè)備試車時(shí)成立立試車小組，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，專專人負(fù)責(zé)，按按照設(shè)備試車車方案統(tǒng)一部部署，使試車車工作有序進(jìn)進(jìn)行。2、設(shè)備試車前，試試車人員必須須熟悉試車方方案及設(shè)備技技術(shù)文件要求求，從而做到到試車人員對(duì)對(duì)所要做的工工作心中有數(shù)數(shù)。3、設(shè)備試車時(shí)，試試車人員必須須服從指揮，尤尤其是必須聽聽從設(shè)備廠家家指導(dǎo)意見，在在設(shè)備試車過過程中，如果果發(fā)現(xiàn)有異常常情況應(yīng)及時(shí)時(shí)關(guān)閉電源，停停止試車，待待所出現(xiàn)的問問題解決后再再行試車。4、制定完善的設(shè)備備試車管理制制度，現(xiàn)場(chǎng)必必須做好安全全防護(hù)措施。質(zhì)量保證措施本工程施工中，我我們將全面執(zhí)執(zhí)行ISO99000質(zhì)量量保證體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量管理和質(zhì)質(zhì)量控制，大大力應(yīng)用新的的生產(chǎn)技術(shù)，采采用先進(jìn)的生生產(chǎn)工藝，科科學(xué)的管理和和嚴(yán)格的質(zhì)量量控制，來確確保工期和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。工程質(zhì)量程序控制制圖材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書面交底清理施工現(xiàn)場(chǎng)，安排好生活分部分項(xiàng)工程書面交底清理施工現(xiàn)場(chǎng)，安排好生活技術(shù)交底技術(shù)交底單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人參加克服并補(bǔ)救前道工序的弊病單項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人參加克服并補(bǔ)救前道工序的弊病中間檢查辦理前道工序的交接手續(xù)中間檢查辦理前道工序的交接手續(xù)施工自檢嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程施工自檢嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程業(yè)主監(jiān)理檢查按圖施工業(yè)主監(jiān)理檢查按圖施工隱蔽工程驗(yàn)收簽證處理好工序間的銜接隱蔽工程驗(yàn)收簽證處理好工序間的銜接現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)完成進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)完成進(jìn)度質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）資料整理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查試驗(yàn)記錄自檢記錄資料整理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽工程記錄施工記錄事故處理記錄回訪回訪使用過程使用過程質(zhì)量問題保修質(zhì)量問題保修質(zhì)量、環(huán)境管理組組織體系遵照ISO90002質(zhì)量保保證模式建立立項(xiàng)目質(zhì)量保保證體系，形形成一個(gè)由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，各級(jí)管理理人員參加，專專職質(zhì)檢員監(jiān)監(jiān)督的質(zhì)量網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，該體系系由生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)、原材料保保證系統(tǒng)三部部分組成?，F(xiàn)場(chǎng)施工中的質(zhì)量量控制按《工工程質(zhì)量程序序控制圖》執(zhí)執(zhí)行，各級(jí)質(zhì)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)及工作程序序按公司質(zhì)量量體系文件的的“程序文件”執(zhí)行。質(zhì)量、環(huán)境管理體系圖公司質(zhì)環(huán)科公司質(zhì)環(huán)科甲方職能部門監(jiān)理公司甲方職能部門監(jiān)理公司工程項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目經(jīng)理工程質(zhì)安部工程質(zhì)安部工藝管道施工班組電氣設(shè)備施工班組工藝設(shè)備施工班組工藝管道施工班組電氣設(shè)備施工班組工藝設(shè)備施工班組廠區(qū)管道施工班組廠區(qū)管道施工班組配備足夠的資源優(yōu)質(zhì)的人力、物力力資源是工程程質(zhì)量的保障障，本工程中中將配備完善善的人員、物物資、設(shè)備、技技術(shù)和資罰資資金，詳見下下表：質(zhì)量保證系中資源源保障計(jì)劃序號(hào)名稱具體安排１專職質(zhì)檢員配備二名專職質(zhì)檢檢員，取得市市質(zhì)檢站頒步步質(zhì)檢員證，具具有大專以上上學(xué)歷，從事事質(zhì)工作多年年，工作責(zé)任任心強(qiáng)。２兼職質(zhì)檢員由各專業(yè)施工班長(zhǎng)長(zhǎng)擔(dān)任。３施工負(fù)責(zé)人配備兩名專業(yè)從事事機(jī)、電設(shè)備備安裝的技術(shù)術(shù)施工員，都都具有大中專專以上學(xué)歷，從從事本工作五五年以上。４質(zhì)?；疬M(jìn)場(chǎng)前建立質(zhì)量保保證基金，用用于施工中獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。質(zhì)量管理制度及質(zhì)質(zhì)量控制施工前的質(zhì)量控制制施工前技術(shù)應(yīng)針對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件仔細(xì)細(xì)研究施工工工藝，編制各各單項(xiàng)工程施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，逐級(jí)進(jìn)進(jìn)行書面技術(shù)術(shù)交底。材料料科對(duì)工程所所需的設(shè)備、材材料，要嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)，所所進(jìn)設(shè)備、村村料必須要有有出廠合格證證。使用部門門必須認(rèn)真合合實(shí)設(shè)備、材材料，發(fā)現(xiàn)不不合格產(chǎn)品堅(jiān)堅(jiān)決拒絕使用用。施工過程中的質(zhì)量量控制施工中依靠健全高高效、靈敏的的質(zhì)量信息，反反饋體系，專專職質(zhì)檢員，工工程施工員和和班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)及時(shí)整理和和傳遞質(zhì)量信信息給決策，決決策機(jī)構(gòu)對(duì)異異常情況迅速速作出反應(yīng)，調(diào)調(diào)整施工部署署，形成一個(gè)個(gè)反應(yīng)迅速、暢暢通無阻的封封閉式信息網(wǎng)網(wǎng)。1.保證各道工序按作作業(yè)指導(dǎo)書施施工。技術(shù)科科嚴(yán)格實(shí)施施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)核查制度，并并督促進(jìn)行書書面交底，收收集、整理技技術(shù)交底記錄錄。2.保證每道工工序的質(zhì)量、控控制特殊工序序的質(zhì)量。技技術(shù)科、質(zhì)檢檢科嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”、“三交底”制度，即：：工程自檢、互互檢、交接檢檢；設(shè)計(jì)向工工程技術(shù)人員員人交底、工工程技術(shù)人員員向施工負(fù)責(zé)責(zé)人交底，施施工負(fù)責(zé)人向向施工人員交交底。嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行隱蔽工序序驗(yàn)收，實(shí)行行質(zhì)量“一票否決權(quán)”。3.分部分項(xiàng)工工程的質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。質(zhì)檢員員組織有關(guān)部部門按照國(guó)家家安裝施工有有關(guān)規(guī)范要求求，依靠隨機(jī)機(jī)抽樣法進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定和和驗(yàn)收，對(duì)不不合格的項(xiàng)目目，責(zé)承立即即返工，直至至合格為止。工程竣工后質(zhì)量跟跟蹤1.在工程交付付使用后的保保修期內(nèi)，由由公司工程部部牽頭，項(xiàng)目目經(jīng)理帶領(lǐng)技技術(shù)人員定期期回訪，認(rèn)真真聽取使用單單位對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的意見，并并跟蹤服務(wù)二二年。2.屬施工原因因造成的質(zhì)量量問題，負(fù)責(zé)責(zé)無償保修，直直至用戶滿意意為止；屬于于用戶使用不不當(dāng)或其它原原因造成的質(zhì)質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)積極協(xié)助建建設(shè)單位進(jìn)行行處理，并進(jìn)進(jìn)行必要的技技術(shù)服務(wù)。確保工程質(zhì)量措施施1.由我公司工工藝、機(jī)械、電電氣、自控、儀儀表等專業(yè)中中選出豐富經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)理理論較高的人人員組成施工工隊(duì)伍。2.工藝、機(jī)電電設(shè)備施工人人員，在安裝裝前必須熟悉悉設(shè)計(jì)施工圖圖，對(duì)所安裝裝設(shè)備的技術(shù)術(shù)要求及安裝裝的基礎(chǔ)、標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)行校校對(duì)，按照施施工規(guī)范進(jìn)行行施工，并作作好相應(yīng)記錄錄。3.對(duì)特殊的各各類焊接、設(shè)設(shè)備起吊、電電氣二次接線線等將重點(diǎn)控控制，把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，要求求施工人員必必須持證上崗崗。4.自控、儀表表施工人員，在在施工前對(duì)二二次施工圖中中的工藝流程程表、電纜接接線表、端子子表等進(jìn)行工工作校對(duì)，校校檢無誤后，按按相應(yīng)施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工。5.各專業(yè)人員員對(duì)所安裝的的設(shè)備、儀表表、材料均需需進(jìn)行開箱檢檢查，對(duì)于缺缺陷的設(shè)備、儀儀表、材料等等進(jìn)行重點(diǎn)檢檢查，并做好好記錄，進(jìn)行行會(huì)簽，確保保工程設(shè)備、儀儀表、材料質(zhì)質(zhì)量合格安裝裝。6.施工人員嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家家有關(guān)施工規(guī)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。GB50231--98《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50268--97《給排排水管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50236——98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50204——98《電氣裝裝置安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBJ149—990《母線裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50168——92《電纜線線路施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50170——92《接地裝裝置施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50171——92《盤、柜柜及二次回路路接地線施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》工期、進(jìn)度保證措措施本工工程按成熟的的項(xiàng)目法管理理體制施工，建建立規(guī)范的管管理體系，明明確各級(jí)管理理人員職責(zé)，選選擇適用的施施工機(jī)械和先先進(jìn)的施工工工藝，以確保保工程的各節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度。建立可靠的管理體體系項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主的的使用要求及及各工序施工工周期，科學(xué)學(xué)合理地組織織施工，以形形成各分部分分項(xiàng)工程在時(shí)時(shí)間、空間上上的充分利用用和緊湊搭接接為協(xié)調(diào)準(zhǔn)則則，采用施工工進(jìn)度總計(jì)劃劃與月、周計(jì)計(jì)劃相結(jié)合的的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)行控制與管管理，并采用用計(jì)算機(jī)進(jìn)行行動(dòng)態(tài)調(diào)整，要要施工生產(chǎn)中中抓導(dǎo)思想，找找關(guān)鍵矛盾，組組織流水交叉叉，安排合的的施工順序，做做也勞動(dòng)力組組織調(diào)動(dòng)和協(xié)協(xié)調(diào)，通過施施工網(wǎng)絡(luò)、節(jié)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保保證各控制點(diǎn)點(diǎn)工期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。做好施工準(zhǔn)備工作作做好施