現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)超薄剪力墻的施工工藝

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)超薄剪力墻的施工工藝研究邢臺市某高層住宅樓工程,地上十四層,局部十五層,全剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積27210㎡,內(nèi)墻厚度為160mm或180mm,層高3米.本工程使用槽鋼膠木復(fù)合大模板施工.施工工藝流程定位放線→綁扎墻體鋼筋→隱檢→墻體大模板安裝→穿∮25絲杠加固找正→澆筑砼→拆?！B(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)2.1定位放線是保證工程建筑尺寸和軸線位置的依據(jù),定位線位于剪力墻邊200mm,便于支好大模板后進(jìn)行找正(控制線正好與大模板外橫肋齊)以及今后隔墻板的安裝.2.2按照立2—4根豎筋→畫水平間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋的工藝流程進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時(shí)要逐點(diǎn)綁扎.剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等要符合設(shè)計(jì)要求。合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑砼時(shí)應(yīng)由專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確.2.3本工程使用槽鋼膠木復(fù)合大模板施工.工藝流程如下：2.3.1安裝大模板時(shí)，按照模板設(shè)計(jì)方案中編號順序吊裝就位。先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，然后安裝另一側(cè)的模板，放入穿墻螺栓和塑料套管，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝后，再安裝縱墻模板，必須認(rèn)真檢查各個(gè)連接螺栓是否擰緊，保證模板的整體性，防止發(fā)生變形。2.3.2安裝模板關(guān)鍵做好各個(gè)節(jié)點(diǎn)的處理(1)陰角連接：陰角的連接采用定型陰角來連接，連接時(shí)擰緊螺母，注意與大模板的平齊度。陰角與大模板外側(cè)邊距設(shè)計(jì)為30cm，以便調(diào)節(jié)大模板個(gè)別尺寸。(2)陽角連接：陽角的連接采用模板本身陽角部分對穿墻螺栓連接。(3)模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可采用普通2米靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可采用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時(shí)，通過斜支撐進(jìn)行調(diào)整。2.4混凝土施工(1)主要材料要求及機(jī)具對于超薄剪力墻來說,砼向墻體內(nèi)輸送及振動器的上下自由振搗是難點(diǎn)問題,除保證鋼筋的位置和墻體尺寸、垂直這些措施外,砼的原材料和振動器的選型等都是解決上述問題的關(guān)鍵.水泥:用C32.5號普通水泥,經(jīng)試驗(yàn)檢測合格砂子:中砂,含泥量不大于3%石子:粒徑1-3cm,含泥量不大于3%坍落度:通過實(shí)驗(yàn)確定,對于超薄剪力墻結(jié)構(gòu)其不易于過小,攪拌時(shí)保證砼和易性.振動器:采用插入式振動棒.對于墻體筋較粗厚為160mm或180mm剪力墻采用HZX-30振動棒,墻體空隙較大的采用HZ-50A振動棒,充分保證振動棒自由上下,振搗到位,不出現(xiàn)漏振及孔洞.(2)混凝土澆筑及振搗墻體澆筑砼前,在底部接茬處先澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿或減石子砼.用鐵鍬均勻入模,不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi).第一層澆筑高度控制在50cm左右,以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m,分層澆筑、振搗.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)正處于夏秋兩季,墻體采用鐵絲懸掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù).這要求麻袋片要排緊,不出現(xiàn)大于30mm縫隙.派專人養(yǎng)護(hù)保證麻袋片始終處于濕潤狀態(tài),直到養(yǎng)護(hù)期滿.3施工質(zhì)量問題及改正措施3.1鋼筋位置容易出現(xiàn)偏移在主體施工中發(fā)現(xiàn)下層剪力墻砼澆筑后鋼筋容易出現(xiàn)偏移,個(gè)別偏移達(dá)10mm—15mm,使下一層墻體大模板的施工及墻筋的綁扎很難保證質(zhì)量.分析原因如下:①綁扎鋼筋時(shí)未對下層偏移鋼筋的位置進(jìn)行校正,這樣繼續(xù)搭接綁扎無法保證墻筋的位置準(zhǔn)確.②墻體筋綁扎完成后,大模板施工中碰撞鋼筋,使鋼筋綁絲松懈位置偏移.③工程中采用水泥砂漿墊塊綁扎,安裝大模板時(shí)將墊塊碰滑,無法保證鋼筋的保護(hù)層.④澆筑砼時(shí),砼碰撞鋼筋產(chǎn)生位移.經(jīng)過分析與研究,采取了以下措施:①在綁扎鋼筋前先根據(jù)控制線進(jìn)行校正,從根部保證鋼筋的位置準(zhǔn)確.②墻體鋼筋綁扎完成后對其位置再次檢查校正.校正后將Ⅰ級鋼筋每隔2排進(jìn)行點(diǎn)焊.③用工程專用塑料墊塊代替水泥砂漿墊塊,這種專用塑料墊塊卡住鋼筋再綁扎住,較好的保證了鋼筋的保護(hù)層.大模板安裝完畢砼澆筑前,根據(jù)墻體厚度制作鋼筋保護(hù)架,限制鋼筋的位置,使墻筋位置不偏移.3.2大模板下部脹模及漏漿在墻體砼澆筑時(shí),大模板底部承受的壓力最大,為了保證大模板底部不脹模和漏漿,在大模板加工制作時(shí)對大模板底部增加橫肋.為保證底部不漏漿應(yīng)對頂板砼澆筑時(shí)的標(biāo)高嚴(yán)加控制,保證底部平整,另外用2cm厚的海棉條將下部封嚴(yán)以防止漏漿.3.3砼澆筑時(shí),砼向下輸送較困難此問題是超薄剪力墻體現(xiàn)的突出問題,經(jīng)分析所采取的措施如下:①對于剪力墻大墻面,澆筑砼時(shí)根據(jù)現(xiàn)場大模板上口尺寸及剪力墻尺寸制作特定喇叭口溜槽,如圖:②個(gè)別窗口較長(2700mm),墻體又薄,因此砼不容易灌滿窗口下方,對此采取分層澆筑,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止洞口變形.另外在大模板上口開一200mm×200mm洞口,方便觀察窗口下方是否灌滿砼,必要時(shí)從此口入砼保證窗口下方灌滿砼.4結(jié)束語工程主體順利通過邢臺市質(zhì)