混凝土強(qiáng)度等級(jí)回彈值不合格的原因及防治措施

混凝土強(qiáng)度等級(jí)回彈值不合格的原因及防治措施施工管理人員在施工過(guò)程中，沒(méi)有按混凝土養(yǎng)護(hù)的措施進(jìn)行落實(shí)執(zhí)行；覆蓋的材料準(zhǔn)備不足，沒(méi)有全部覆蓋，用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋封閉不嚴(yán)，沒(méi)有起到養(yǎng)護(hù)的目的，用水澆養(yǎng)護(hù)時(shí)，水源、工具不能滿足養(yǎng)護(hù)的需要，每天澆水的次數(shù)不能保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水的天數(shù)不夠。攪拌站的原材料質(zhì)量差、配合比水泥用量少、坍落度大、振搗不密實(shí)等原因。防治措施（1）使用商品混凝土應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、交通條件和季節(jié)，要采取緩凝等措施，確保運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度和和易性，符合澆筑要求；混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，交接驗(yàn)收前進(jìn)行坍落度檢測(cè)，但坍落度滿足不了澆筑要求時(shí)，嚴(yán)禁二次加水，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，采取技術(shù)措施后方可使用并做好記錄；當(dāng)混凝土已初凝或質(zhì)量不合格時(shí)，不得使用，應(yīng)拒收和退貨。（2）采用泵送混凝土澆筑時(shí)，必須保證混凝土泵連續(xù)工作；泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；輸送管道鋪設(shè)宜直，轉(zhuǎn)彎易緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；管道向下傾斜時(shí)應(yīng)防止混入空氣，阻塞管道；高溫天氣輸送管道應(yīng)采取降溫措施，減少坍落度損失；泵送前應(yīng)先用與混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管；當(dāng)泵送混凝土因各種原因不能連續(xù)澆筑，預(yù)計(jì)停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他法方法沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土，沖洗出的混凝土不得用于澆筑，同時(shí)對(duì)澆筑部位的混凝土接槎，按施工縫做好處理措施。（3）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部分的形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋、混凝土的施工。模板制作必須按圖紙尺寸加工準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格控制誤差，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，以確保質(zhì)量。（4）模板安裝后，必須進(jìn)行自檢、預(yù)檢，對(duì)模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)埋孔位置、模板的牢固性，清掃扣留置、模內(nèi)清理、脫模劑涂刷、止水要求等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。對(duì)多次周轉(zhuǎn)使用的模板表面，使用前必須將水泥漿等雜物清理干凈，縫隙、孔洞、變形等進(jìn)行修整，涂刷隔離劑，防止漏刷，粘連混凝土；對(duì)模板支撐、對(duì)拉螺栓的間距、松緊程度進(jìn)行檢查，以保證混凝土的幾何尺寸和垂直度，防止脹模漏漿、洞口變形，軸線位移錯(cuò)臺(tái)。預(yù)留洞和門(mén)窗洞口的模板斷面尺寸要保證不變性，四角應(yīng)設(shè)斜撐，保證四角方正，頂撐間距合理；洞口模板與墻模板的連接要可靠、緊密，較大洞口的底模要設(shè)排氣孔，消除洞口變形、脹模，洞下口孔洞、露筋等通病。柱梁接頭角模，應(yīng)制作定型模板，安裝時(shí)接縫嚴(yán)密，支撐、連接可靠，以防止脹模，漏漿造成的蜂窩、接頭歪斜等問(wèn)題。柱、墻模板支模前，對(duì)模板下口的混凝土表面予以找平，可抹80mm寬的水泥砂漿找平層和粘貼海綿條，保證模板下口嚴(yán)密不漏漿，避免混凝土爛根、蜂窩。澆筑混凝土前對(duì)鋼筋的位置，混凝土保護(hù)層的厚度、墊塊固定情況，保護(hù)層的墊架措施等進(jìn)行檢查，辦理隱檢手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置不準(zhǔn)，墊架等將會(huì)導(dǎo)致露筋的問(wèn)題必須及時(shí)修整。在混凝土柱、墻、梁、板已硬化的混凝土表面或施工縫出連續(xù)澆筑混凝土前，對(duì)表面的水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱的混凝土、砂漿、蜂窩等必須剔鑿清除干凈，用水沖洗或用壓縮空氣吹掃，避免縫隙夾渣?；炷翝仓?，對(duì)木模板必須提前澆水充分潤(rùn)濕，清除模板內(nèi)的垃圾雜物，混凝土接槎處用水潤(rùn)濕，澆筑混凝土底部先填50—100mm與澆筑混凝土相同成分的水泥砂漿，鋪墊砂漿時(shí)應(yīng)用鐵鍬均勻入模，不得用料斗等直接灌入，以預(yù)防混凝土根部爛根、露筋、縫隙夾渣等通病的產(chǎn)生。柱、墻、柱梁核心區(qū)的模板下口應(yīng)留清掃口，待澆筑混凝土前清掃干凈，排除積水，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)將清掃口堵塞嚴(yán)密，不得跑漿，以防產(chǎn)生蜂窩、爛根?；炷翝仓r(shí)，混凝土自吊斗或泵管口自由傾落高度不得超過(guò)3m,澆筑高度超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，如串筒，留管等，框架柱、墻等一次澆筑高度超過(guò)3m，或鋼筋密集，在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞，用斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m，澆筑后將門(mén)子洞模板密封嚴(yán)實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，柱、墻、梁、拌應(yīng)一次澆筑完畢，如必須間歇，其時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。（14）混凝土振搗必須密實(shí)。使用振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑1.5倍，作用半徑一般為30cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿不冒氣泡；為使上下混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,以消除兩層間接縫；振搗器插入時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和模板，以免鋼筋、預(yù)埋件、模板位移，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（15）預(yù)留洞、門(mén)窗口澆筑混凝土?xí)r，混凝土從洞口兩側(cè)同時(shí)下灰，高度大體一致，振搗器應(yīng)距洞口3cm以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，避免混凝土不到位或振搗不實(shí)造成孔洞、露筋、蜂窩。（16）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（17）混凝土施工縫的留設(shè)，柱一般留在梁底；梁板宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留在此梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，樓梯段內(nèi)的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位，上三步或下三步；施工縫的表面應(yīng)垂直，不得留斜槎，除設(shè)一道鋼板網(wǎng)外，網(wǎng)后還應(yīng)支撐牢固，混凝土振搗密實(shí)。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫隙表面的混凝土應(yīng)鑿毛，并用水從洗干凈后，先澆一層水泥漿，在澆混凝土?xí)r應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（18）鋼筋密集的柱子、柱梁及次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，用30振搗棒振搗，或輔以人工振固，以確?；炷琳駬v密實(shí)，不發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞現(xiàn)象。（19）拆除混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上才能進(jìn)行，冬季應(yīng)達(dá)到4Mpa；拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，不能生撬硬砸，用吊車吊運(yùn)模板時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)及棱角，當(dāng)模板與墻面粘接時(shí)，禁止用吊車吊拉模板，防止將墻面拉裂；拆除模板后對(duì)混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)；加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)在人員出入，運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等進(jìn)行保護(hù)，避免缺楞掉角。（20）高標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng)度不足及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題防治措施混凝土配合比要求：水灰比：W0.55；砂率：35%-45%；水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定；對(duì)于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整；冬期施工，控制混凝土的出罐溫度10°C以上；混凝土的入模溫度5°C以上；水泥最小用量：防水混凝土中水泥用量±300kg/m3，摻有活性摻合料時(shí)的混凝土中水泥用量±300kg/m3，冬期施工期間混凝土中水泥用量±300kg/m3；配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5，最小水泥梁不低于300kg/m3。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)。墻體采用PVC管噴淋養(yǎng)護(hù)，拆模后對(duì)框架柱用保鮮膜及時(shí)進(jìn)行包裹，安排專人澆水濕潤(rùn)，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。底板表面覆蓋草袋、塑料薄膜蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁