預(yù)應(yīng)力錨索安全專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...四川汶川至馬爾康高速公路工程工程預(yù)應(yīng)力錨索安全專項(xiàng)施工方案編制：內(nèi)部評(píng)審：內(nèi)部審批：中交一公局第五工程汶馬高速C15合同段工程部2015年10月5日目錄一、編制依據(jù)1二、編制原那么1三、專項(xiàng)工程概述11.工程簡(jiǎn)述12.主要工程量2四、施工總體安排31.施工準(zhǔn)備工作42.施工步驟、施工順序及工期43.主要機(jī)械設(shè)備54.工程人員配置情況55.協(xié)作隊(duì)伍人員配置56.施工供水供電6五、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案61.預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程62.預(yù)應(yīng)力錨索的施工方法72.1工作平臺(tái)搭設(shè)72.2測(cè)量放樣72.3鉆機(jī)就位72.4鉆孔82.5清孔92.6導(dǎo)向鋼板的安裝〔鋼絲繩〕92.7材料的選用92.8錨索體制作102.9錨索運(yùn)輸102.10錨索安裝102.11錨索灌漿112.12錨索張拉112.13封錨〔鋼絞線〕13六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)13七、不安全因素識(shí)別13八、質(zhì)量保證措施141.技術(shù)方面142.現(xiàn)場(chǎng)施工方面15九、安全保證措施161.施工現(xiàn)場(chǎng)管理162.張拉作業(yè)173.纜索吊使用安全保證措施18十、冬季施工措施18十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)191.文明施工措施192.環(huán)境、水土保護(hù)措施20十二、事故應(yīng)急預(yù)案211.應(yīng)急救援組織構(gòu)造及職責(zé)212.應(yīng)急救援流程243.物體打擊事故安全應(yīng)急預(yù)案244.觸電事故應(yīng)急預(yù)案255.溺水事故應(yīng)急預(yù)案266.應(yīng)急救援物資27一、編制依據(jù)1.?四川省汶川至馬爾康高速公路獅子坪水庫臨時(shí)索道橋?施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)文件。2.?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGB01-2014〕3.?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGTF60-2011〕4.?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF801-2004〕5.?一般用途鋼絲繩?〔GB/T20118-2006〕6.?重要用途鋼絲繩?〔GB8918-2006〕7.?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ46-2005〕8.?四川省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南?9.工程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境調(diào)查掌握的有關(guān)資料。二、編制原那么1.本方案適用于我標(biāo)段獅子坪臨時(shí)索道橋橋臺(tái)、錨板，路基防護(hù)抗滑樁上的預(yù)應(yīng)力錨索施工。2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)條件，確定合理的鉆孔方法，保證施工過程中不發(fā)生重大安全事故，完成安全管理目標(biāo)。3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工指南，合理布置場(chǎng)地，保證施工現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)文明施工要求。三、專項(xiàng)工程概述1.工程簡(jiǎn)述汶馬高速C15合同段位于本工程3個(gè)控制節(jié)點(diǎn)中的獅子坪隧道群，起點(diǎn)始于獅子坪1#隧道中部K141+552，終點(diǎn)止于獅子坪2#隧道中部K147+400，路線全長(zhǎng)5.848公里，主要構(gòu)造物為獅子坪1#隧道〔3133米〕、獅子壩大橋〔左線10-40米、右線6-40米〕、獅子坪2#隧道〔左線：2304米；右線：2318m〕。獅子坪水庫臨時(shí)索道橋位于國(guó)道G317線九架棚隧道橫洞出口右側(cè)約200m位置處，橫跨雜骨腦河，主要功能為溝通在建的汶馬高速公路獅子坪1號(hào)、2號(hào)隧道施工區(qū)場(chǎng)內(nèi)交通與國(guó)道G317線公路之間的交通運(yùn)輸，索道橋在馬爾康岸通過便道到達(dá)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)，汶川岸接國(guó)道G317線。2.主要工程量2.1索道橋錨板處左、右岸錨板處錨孔各有76個(gè)〔其中含兩個(gè)試驗(yàn)索〕，試驗(yàn)索設(shè)置于錨板附近的基巖上，左岸錨孔孔徑15cm，孔深25cm；右岸錨孔孔徑15cm，孔深32～35m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況在此范圍內(nèi)調(diào)整。根據(jù)各種索型技術(shù)特性，考慮經(jīng)濟(jì)及便于施工操作，主索選用型號(hào)為6×37+FC,直徑52mm，公稱抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa的鋼絲繩。2.2索道橋右岸橋臺(tái)、路基防護(hù)索道橋右岸在橋臺(tái)臺(tái)身高程2545.0m、2542.0m、2539.0m、2536.0m處布置四排1000KN、L=25m錨索〔鋼絞線〕，錨索間、排距均為3m，共24根7φs15.2mm預(yù)應(yīng)力錨索，采用OVM(A)15-7型錨具。錨索錨固長(zhǎng)度為10m左右，具體長(zhǎng)度由試驗(yàn)確定，試驗(yàn)拉力不小于1100KN。路基防護(hù)抗滑樁上共有52根6φs15.2mm預(yù)應(yīng)力錨索〔鋼絞線〕，累計(jì)長(zhǎng)度1560m，采用OVM15-6型錨具，嵌固段10～12m。每根錨索設(shè)計(jì)拉力775KN，實(shí)際張拉至設(shè)計(jì)拉力的50%～70%，按400KN鎖定。3.自然地理特征3.1地形地貌場(chǎng)址區(qū)屬于岷江流域，雜谷腦河及獅子坪水庫為場(chǎng)地主要地表水體，雜谷腦河為岷江一支流，是測(cè)區(qū)內(nèi)主要干流水系。場(chǎng)地地形起伏較大，山高坡陡，斜坡陡峻，自然斜坡坡度在40～80°之間，雜谷腦河自北西向南東流經(jīng)場(chǎng)地，于擬建橋位下游約4.3km被獅子坪大壩阻攔形成獅子坪水庫。3.2工程地質(zhì)索道橋橫跨獅子坪水庫，庫區(qū)兩岸斜坡坡度較陡，一般30～50°不等，局部陡坎，植被一般～較發(fā)育，主要為低矮灌木。右岸為順向坡，坡面由節(jié)理面構(gòu)成，巖層傾向坡外，斜坡巖層傾向與臨空面大角度相交，呈近于正交構(gòu)造，斜坡穩(wěn)定性受構(gòu)造節(jié)理控制，無大規(guī)模滑動(dòng)條件，僅局部發(fā)育小的崩塌或巖石掉塊現(xiàn)象，對(duì)橋梁工程影響不大，斜坡整體穩(wěn)定。左岸橋臺(tái)處斜坡靠上游附近基巖出露，向下游及上下由崩坡積碎石覆蓋，斜坡約45～70°，在橋臺(tái)上游約100m處有坍暗垮塌現(xiàn)象，其余斜坡自然狀態(tài)下未見變形開裂、滑坡等不良地質(zhì)，坡體整體穩(wěn)定。且左岸為逆向坡，對(duì)斜坡穩(wěn)定有利，但巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較破碎，在節(jié)理面及板里面的切割下，橋臺(tái)上方約120m處坡面巖體易掉塊落石等，但規(guī)模不大，對(duì)索道橋影響較小。K144+980～K145+082高邊坡處左側(cè)下臨獅子坪水庫，右側(cè)為松散堆積體邊坡，邊坡高陡，坡度約60～70°，巖性為碎石土和塊石土，下伏基巖面砂板巖夾千枚巖，風(fēng)化破碎較為嚴(yán)重，邊坡開挖易出現(xiàn)滑動(dòng)失穩(wěn)，需要處治。3.3氣象場(chǎng)區(qū)位于青藏高原東南緣的高山峽谷地區(qū)，主要受西伯利亞的西風(fēng)氣流、印度洋暖流和東南太平洋季風(fēng)三個(gè)環(huán)流系統(tǒng)的影響，屬于季風(fēng)氣候區(qū)。區(qū)內(nèi)旱、雨季節(jié)清楚，氣候的水平和垂直分帶明顯，這種降雨集中、氣候分帶和本區(qū)固有的深谷地形、對(duì)地下水的交替循環(huán)有著明顯影響。場(chǎng)地主要河流為雜谷腦河，于擬建橋位下游約4.0Km被獅子坪電站大壩阻斷形成獅子坪水庫，擬建橋梁橫跨獅子坪水庫。雜谷腦河屬岷江水系，為岷江一級(jí)支流，是測(cè)區(qū)主要干流水系，橋位處河流呈NW流向SE，是區(qū)內(nèi)地表水、地下水的排匯通道和最低侵蝕基準(zhǔn)面。四、施工總體安排預(yù)應(yīng)力錨索工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜、工作量大、工序復(fù)雜、施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)。其主要施工內(nèi)容有：坡面修刷、地質(zhì)調(diào)查與處理、錨索孔定位及鉆孔、錨索加工編制、清孔下錨、錨固段注漿、錨索張拉、補(bǔ)充注漿及封錨等工作。索道橋錨板處預(yù)應(yīng)力錨索與主索相連，作為索道橋的受力系統(tǒng)，施工質(zhì)量的好壞，更關(guān)系到整個(gè)工程的成敗。1.施工準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕提前熟悉施工圖紙，掌握錨索布孔位置及排距?！?〕施工之前，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，確保施工過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保證施工質(zhì)量。〔3〕施工之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、機(jī)械操作人員進(jìn)展技術(shù)交底工作，確保相關(guān)人員熟悉各項(xiàng)操作規(guī)程，明確各項(xiàng)施工參數(shù)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備〔1〕場(chǎng)地規(guī)劃提前確定作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)位置，合理安排施工順序，確保穿插作業(yè)不受影響。〔2〕漿液配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，提前做好試驗(yàn)室配合比、施工配合比。2.施工步驟、施工順序及工期2.1工期安排〔1〕工程施工總工期：48個(gè)月，開工日期：2015年7月10日，方案竣工2019年7月10日?！?〕獅子坪索道橋主體完工日期：2016年1月31日。〔3〕獅子坪索道橋預(yù)應(yīng)力錨索：左岸：2015年10月25日～2015年11月20日；右岸：2015年10月8日～2015年11月5日?！?〕路基防護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索完工日期：2016年6月20日。2.2施工順序工作平臺(tái)搭設(shè)→測(cè)量放線→錨孔布置及編號(hào)→鉆機(jī)就位→鑿孔→清孔→下錨→錨固段灌漿→張拉→灌漿封錨。3.主要機(jī)械設(shè)備表4-1主要施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1快速鉆機(jī)DYD-150臺(tái)12注漿機(jī)臺(tái)13攪拌機(jī)臺(tái)14空壓機(jī)21m3/min輛15張拉設(shè)備YCW-60套26發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)17電焊機(jī)30KVA臺(tái)28運(yùn)輸車輛臺(tái)14.工程人員配置情況表4-2主要人員配置序號(hào)姓名職務(wù)分工備注1郝建財(cái)工程經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人2肖趙謙總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3李光輝工程副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人4唐海雪安全總監(jiān)安全負(fù)責(zé)人5邵宏杰施工管理部部長(zhǎng)施工管理部負(fù)責(zé)人6王永剛技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人7劉旭鑫安全部長(zhǎng)安全部負(fù)責(zé)人8段志東測(cè)量組組長(zhǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人5.協(xié)作隊(duì)伍人員配置序號(hào)人員人數(shù)職責(zé)1架子工4負(fù)責(zé)鉆孔平臺(tái)的搭設(shè)、撤除工作2機(jī)長(zhǎng)2全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)錨索施工生產(chǎn)調(diào)度3電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工電路的布設(shè)及管理4技術(shù)員2負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)里錨索施工技術(shù)指導(dǎo)工作5錨孔施工組10負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)錨孔的鉆孔作業(yè)6錨索編制組8負(fù)責(zé)施工前錨索的編制工作7注漿組5負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨錨固段的注漿作業(yè)8普工5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)其他工作9安全員2負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨索施工現(xiàn)場(chǎng)安全管控6.施工供水供電6.1施工用水本線路所經(jīng)區(qū)域地表水系豐富，且水質(zhì)良好，基本能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工、生活用水。6.2臨時(shí)通訊為便于指揮工地生產(chǎn)及內(nèi)外信息溝通與聯(lián)絡(luò)，采用對(duì)講機(jī)、移動(dòng)等手段進(jìn)展實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)。6.3施工用電錨索鉆孔、注漿等施工用電及現(xiàn)場(chǎng)照明燈均采用配備的發(fā)電機(jī)。五、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案1.預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程錨索體制作錨索體制作錨桿內(nèi)漿體待強(qiáng)檢測(cè)錨束應(yīng)力到達(dá)穩(wěn)定設(shè)計(jì)值工作平臺(tái)搭設(shè)錨孔布置定位編號(hào)鉆機(jī)就位造孔清孔下索錨固段灌漿張拉灌漿封錨圖5-1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖2.預(yù)應(yīng)力錨索的施工方法2.1工作平臺(tái)搭設(shè)搭設(shè)錨索加工平臺(tái)及錨索鉆孔平臺(tái)，錨索加工平臺(tái)寬1.5米左右，長(zhǎng)25米左右，高以操作方便即可。施工前對(duì)錨索工作場(chǎng)地進(jìn)展平整，工作平臺(tái)采用50鋼管作為骨架，用直接、對(duì)接架口自下而上進(jìn)展工作，沿巖面向上搭設(shè)操作平臺(tái)，骨架形成后，在作業(yè)層上鋪墊架板，形成完整作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)架設(shè)鋼管以保證作業(yè)安全。工作平臺(tái)高程和空間便于錨索的鉆機(jī)就位、造孔、下錨、張拉等施工。2.2測(cè)量放樣錨索鉆孔前必須在抗滑樁、橋臺(tái)、錨板上按圖紙布孔位置設(shè)置定位孔，提前用紅油漆標(biāo)注出來，便于準(zhǔn)確鉆孔。2.3鉆機(jī)就位調(diào)整鉆機(jī)，利用側(cè)角度的儀器使鉆機(jī)與設(shè)計(jì)角度一樣，并接觸巖面，然后用卡固扣件將鉆機(jī)卡固在工作平臺(tái)上。2.4鉆孔錨索鉆孔主要根據(jù)錨索所需孔徑、孔深，確定鉆孔設(shè)備。本標(biāo)段錨板處錨索鉆孔孔徑為φ150mm，橋臺(tái)及路基防護(hù)中錨索鉆孔孔徑為φ130mm。錨板、橋臺(tái)處鉆孔孔深為25m、35m兩種；路基防護(hù)中錨索鉆孔孔深有30m、26m、20m三種，故工程鉆孔設(shè)備需采用100B潛孔鉆鉆機(jī)。錨索鉆孔質(zhì)量要求高，故在施工中需注意以下幾點(diǎn)：〔1〕錨索孔開孔時(shí)，開孔位置偏差不得大于10cm。〔2〕孔斜誤差：錨孔傾角誤差上、下不超過3°，水平方向角誤差左、右不超過2°。鉆孔每鉆進(jìn)5m測(cè)斜一次，并根據(jù)測(cè)斜情況及時(shí)糾偏，鉆孔完畢再進(jìn)展一次全孔測(cè)斜，并在鉆孔驗(yàn)收前將資料提交有關(guān)部門。〔3〕鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)值；終孔孔軸偏差不大于孔深的2%?！?〕孔深需滿足設(shè)計(jì)要求，孔深欠鉆量不超過15cm，超鉆量不超過30cm?！?〕鉆孔驗(yàn)收完畢后，做好孔口保護(hù)工作。開鉆前將鉆桿端部對(duì)準(zhǔn)孔位，用羅盤調(diào)整方位角、傾角，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止；將緊固件緊牢后，再?gòu)?fù)核一遍鉆孔孔口位置、方位和傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍，安上沖擊器和鉆頭，接上風(fēng)管，即可開場(chǎng)鉆孔作業(yè)。鉆孔過程中做好錨固段始末兩處的巖粉采集，假設(shè)在錨固段發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理人，共同研究處理措施，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。假設(shè)孔深已到達(dá)設(shè)計(jì)孔深，而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理人認(rèn)可為止。鉆孔過程中必須記錄每一鉆進(jìn)的尺寸、鉆進(jìn)速度等數(shù)據(jù)和巖粉的狀況。鉆孔完畢后，檢查孔深及鉆孔傾角，到達(dá)設(shè)計(jì)要求后用高壓風(fēng)徹底吹孔，將孔內(nèi)粉塵吹干凈，用編織袋塞好孔口對(duì)鉆孔進(jìn)展防護(hù)。所有預(yù)應(yīng)力錨索孔在鉆孔完畢并驗(yàn)收合格后，在鉆孔旁邊標(biāo)注編號(hào)，以防止錨索裝錯(cuò)孔位。2.5清孔成孔后采用高壓風(fēng)、水沖洗，將孔中巖粉、積水等雜物去除干凈，回水清澈無塵屑。2.6導(dǎo)向鋼板的安裝〔鋼絲繩〕由于錨索在錨孔口部存在一定的折角，在孔口下沿部位安設(shè)弧形導(dǎo)向鋼板。弧形導(dǎo)向鋼板的安裝鉆孔時(shí)單獨(dú)進(jìn)展，且必須確保安放牢靠〔弧內(nèi)充滿砂漿〕，位置準(zhǔn)確。2.7材料的選用〔1〕錨索錨板處錨索材料為6×37+FCΦ52的鋼絲繩，要求在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得出現(xiàn)毛刺、斷絲等有損鋼絲繩強(qiáng)度的缺陷。鋼絲繩的截取長(zhǎng)度根據(jù)錨孔深度、孔口至連接器滑輪的距離、連接段的長(zhǎng)度確定，并留有一定的余量。橋臺(tái)及路基防護(hù)中錨索材料為φs15.2mm低松弛鋼絞線〔1860MPa〕，錨具用15-6型〔包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋等成套產(chǎn)品〕?！?〕塑料套管選用的材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥漿和防腐劑接觸無不良反響?！?〕隔離架選用由φ10鋼筋制作，不允許使用木質(zhì)隔離架。隔離架與隔離架用6根6mm鋼筋聯(lián)接。〔4〕錨頭采用插編錨頭，對(duì)錨頭需做現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量2～4根。2.8錨索體制作〔1〕錨索切割采用砂輪切割機(jī)下料。〔2〕鋼絲繩錨固段的清洗步驟：將錨固段全長(zhǎng)范圍內(nèi)的鋼絲繩股與股別離開，去除中間麻芯，并將其上及靠近錨固段1～2m范圍內(nèi)的鋼絲繩外表的油泥徹底清洗干凈。〔3〕錨索組裝：將鋼絲繩順直平放在加工平臺(tái)上，順直安裝好灌漿管，先安裝靠近自由端的束線環(huán)，再安裝隔離架，依次間隔安裝，束線環(huán)與束線環(huán)的間距、隔離架與隔離架的間距均為60cm，錨索末端與導(dǎo)向帽相連，導(dǎo)向帽端部設(shè)置鋼制承載體，鋼絲繩通過擠壓套固定在鋼制承載體上?！?〕對(duì)組裝好的錨索進(jìn)展編號(hào)，放置備用。2.9錨索運(yùn)輸錨索運(yùn)輸采用人工配合機(jī)械運(yùn)至施工面，然后由人工抬運(yùn)至錨索孔口待裝。運(yùn)輸過程中做好錨索體的防護(hù)工作，防止發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。2.10錨索安裝錨索安裝前重新對(duì)鉆孔進(jìn)展通風(fēng)檢查，對(duì)塌孔、掉塊應(yīng)清理干凈或處理，不得欠深，對(duì)孔內(nèi)集水用高壓風(fēng)吹干凈。錨索安裝前準(zhǔn)備好組成錨索體的對(duì)中支架、灌漿管路、鉛絲等材料待用，并對(duì)灌漿管路進(jìn)展暢通檢查，對(duì)損壞的配件進(jìn)展修復(fù)和更換。錨索安裝時(shí)采用人工方法安裝，推送時(shí)用力要均勻一致。錨索安裝完成后對(duì)灌漿管路進(jìn)展通試，確保管路暢通后及時(shí)保護(hù)好外留鋼絲繩及孔口，防止鋼絲繩遭受飛石、雨水、人為損壞，防止石碴、巖粉進(jìn)入孔內(nèi)。2.11錨索灌漿鋼絲繩錨索注漿方式采用孔底返漿法一次灌漿方式?！?〕制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的新鮮普通硅酸鹽水泥，可摻入適量膨脹劑；漿液水灰比為1：0.45，錨板、橋臺(tái)錨固段水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M40，路基防護(hù)中水泥砂漿等級(jí)為M35，灌漿壓力不小于1.0MPa?！?〕錨索孔注漿灌注前，先壓縮空氣檢查管道暢通情況，然后將孔口阻塞器封閉開場(chǎng)進(jìn)展灌漿；灌漿壓力不小于1.0MPa，排出的漿液濃度與灌漿的漿液濃度一樣?！?〕錨固段質(zhì)量控制鋼絲繩：注漿時(shí)漿液從孔底出來后在壓力作用下最終會(huì)注滿孔道，由于錨固段錨索經(jīng)過了嚴(yán)格的清洗，而自由段未進(jìn)展清洗，漿液與鋼絲繩不會(huì)成為一個(gè)整體。因此，注漿完畢后會(huì)形成設(shè)計(jì)要求的錨固段和自由段，使其滿足要求。鋼絞線：鋼絞線注漿同樣采用孔底返漿法，將注漿管深入到孔底，而返漿管那么是進(jìn)入止?jié){袋后停頓，止?jié){袋處鋼絞線進(jìn)展密封，保證漿液不透過止?jié){袋進(jìn)入自由段。待漿液注滿錨固段后，從返漿管流出的濃度與灌漿濃度一樣時(shí)，那么可認(rèn)為錨固段注漿飽滿。2.12錨索張拉〔1〕試驗(yàn)索張拉采用設(shè)置反力架的形式進(jìn)展，反力架支點(diǎn)距離錨索孔口不小于5米。主索在注漿完成后不張拉，待與橋面系主索連接后一并張拉，本處主要論述試驗(yàn)索的張拉程序?！?〕試驗(yàn)索每岸各進(jìn)展2處，其中，Ⅰ處做錨固力破壞性試驗(yàn)，Ⅱ處做錨固力非破壞性試驗(yàn)?！?〕加荷方式采用分級(jí)加荷，每級(jí)荷載為120KN。每級(jí)荷載施加完畢后立即測(cè)讀變形量，每級(jí)荷載測(cè)讀次數(shù)不少于2次，觀測(cè)時(shí)間間隔不小于5分鐘，連續(xù)兩次測(cè)讀的變形量小于0.1mm時(shí)，可以施加下一級(jí)荷載。錨索Ⅰ加荷值至錨索產(chǎn)生破壞為止，錨索Ⅱ張拉力到達(dá)990KN時(shí)，停頓加載?！?〕張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值計(jì)算①計(jì)算公式：L=P′×L/〔Ay×Eg〕式中P′--平均張拉力〔N〕；L--錨索長(zhǎng)度；Ay--彈性模量；Eg--截面面積。②設(shè)備：千斤頂、張拉機(jī)；③張拉順序：穿錨→初始循環(huán)張拉→第一循環(huán)張拉→第二循環(huán)張拉→第三循環(huán)張拉→第四循環(huán)張拉。升荷速率：每分鐘不超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%。卸荷速率：每分鐘不超過設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%。張拉順序：采用雙臺(tái)張拉千斤頂合力對(duì)稱分序張拉。④穿錨：將錨索端頭套上附件夾具，使錨板與鋼墊板平面接觸。調(diào)整夾具間隙，使左右千斤頂對(duì)稱。⑤初始張拉：將錨索端頭拉直，并按設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%鎖定，再分序拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力的1/4鎖定。第一循環(huán)張拉初始張拉完畢后，加載至試驗(yàn)應(yīng)力后穩(wěn)壓3分鐘，量測(cè)實(shí)際伸長(zhǎng)值并記錄。第二循環(huán)張拉在第一循環(huán)張拉穩(wěn)壓完畢后，加載至試驗(yàn)應(yīng)力后穩(wěn)壓3分鐘，量測(cè)實(shí)際伸長(zhǎng)值并記錄。第三循環(huán)張拉第二循環(huán)張拉穩(wěn)壓完畢后，荷載繼續(xù)加至試驗(yàn)值要求后穩(wěn)壓3分鐘后，量測(cè)實(shí)際伸長(zhǎng)值并記錄。第四循環(huán)張拉張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力值后，測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)值，穩(wěn)壓10分鐘后檢查應(yīng)變情況?！?〕試驗(yàn)索破壞標(biāo)準(zhǔn)如下：①有30％預(yù)應(yīng)力鋼絲被拉斷；②內(nèi)錨固端產(chǎn)生連續(xù)性位移；③巖體破壞。注：鋼絞線張拉按設(shè)計(jì)要求分級(jí)張拉，每級(jí)的張拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的1/3。張拉時(shí)，逐級(jí)記錄預(yù)應(yīng)力錨索的伸長(zhǎng)值，預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控，以引伸量為主，誤差控制在-5%～+10%間。預(yù)應(yīng)力張拉班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)歷豐富的張拉工長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)展。待最后一次張拉完畢6～10d后，對(duì)所有錨索整體進(jìn)展一次補(bǔ)張拉，最后鎖定。2.13封錨〔鋼絞線〕錨索鎖定后，須用機(jī)械切割外漏鋼絞線，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長(zhǎng)5～10cm外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各局部空隙，并按設(shè)計(jì)要求采用C25的混凝土封閉，防止銹蝕和兼顧美觀。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1水泥漿強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071—98附錄D、F檢查2錨孔直徑符合設(shè)計(jì)要求抽查10%，用鋼尺量3錨孔間距〔mm〕水平孔距偏差不大于50抽查10%，用鋼尺量垂直孔距偏差不大于1004錨孔傾斜度〔%〕±3查鉆孔記錄5錨孔深度〔mm〕＋200，0查鉆孔記錄6張拉力〔KN〕符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄七、不安全因素識(shí)別序號(hào)工序可能導(dǎo)致的事故產(chǎn)生原因預(yù)防措施1鉆孔觸電線路破損，潮濕，接線方式或燈具使用不當(dāng)。嚴(yán)格按照臨時(shí)用電方案布置現(xiàn)場(chǎng)管線。2飛物打擊通氣管路未密封，送風(fēng)管路接頭不牢。作業(yè)前及時(shí)檢查各類管路連接情況，完好前方可開場(chǎng)施工。3塌方周邊圍巖邊坡不穩(wěn)定安全人員及時(shí)檢查，測(cè)量人員每天進(jìn)展監(jiān)控量測(cè)。4下料物體打擊砂輪片破碎飛出；作業(yè)人員注意力不集中沒有抓緊，導(dǎo)致鋼絲繩或鋼絞線回彈。作業(yè)前，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，檢查作業(yè)工具是否完好；作業(yè)過程中注意力集中，確保安全。5穿索物體打擊人員安排不當(dāng)；指揮失誤；作業(yè)人員中途離崗，通道不暢。錨索作業(yè)人員必須要有一定的工作經(jīng)歷，且作業(yè)過程中不得擅自離崗。6機(jī)械傷害指揮失誤；卷揚(yáng)機(jī)沒有按操作規(guī)程作業(yè)。提前交底，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)，防止傷人。7張拉物體打擊油管破裂；安全防護(hù)缺陷；鋼絞線斷裂飛出傷人。作業(yè)前檢查油管完整程度；張拉時(shí)設(shè)置安全作業(yè)區(qū)，并在垂直位置設(shè)置擋板。8張拉機(jī)械傷害機(jī)具使用不當(dāng)；安全設(shè)施缺陷。作業(yè)人員必須熟練張拉設(shè)備操作要點(diǎn)，確保安全。9灌漿職業(yè)病灌漿過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵、作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)提供相關(guān)體檢報(bào)告，有職業(yè)病的人員不得進(jìn)場(chǎng)。10觸電場(chǎng)地積水、潮濕，接線方式或燈具使用不當(dāng)。嚴(yán)格按照臨時(shí)用電方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類線路進(jìn)展布設(shè)，不得私自亂接。八、質(zhì)量保證措施1.技術(shù)方面1.1建設(shè)健全質(zhì)量安全部門與開挖工程局部工負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。1.2嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)。原材料的檢驗(yàn)要及時(shí)，并嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才允許使用，杜絕使用不合格材料。1.3嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，加強(qiáng)開挖過程中的測(cè)量控制工作，整個(gè)工程由測(cè)量人員采用高精度全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)展中線、標(biāo)高控制，每挖一步，必須進(jìn)展測(cè)量驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)開挖。同時(shí)對(duì)各測(cè)量工序采取換手復(fù)核和換手復(fù)核制度。1.4根據(jù)公司統(tǒng)一要求，填寫預(yù)應(yīng)力張拉工序質(zhì)量責(zé)任卡，與現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力操作人員簽訂預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量責(zé)任書。1.5對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索建設(shè)檔案，實(shí)行一索一檔，每根錨索檔案中必須要表達(dá)鉆孔深度，角度，清孔情況以及錨索長(zhǎng)度，清洗情況等，交由現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況進(jìn)展填寫，確保每根錨索施工質(zhì)量。1.6對(duì)錨索施工嚴(yán)格實(shí)行“三檢〞制度，在此根基上再由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序施工。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)并進(jìn)展跟蹤檢查，及時(shí)清理整改質(zhì)量隱患，力爭(zhēng)一次驗(yàn)收合格率在95%以上。1.7嚴(yán)把關(guān)鍵工序過程控制，加強(qiáng)事先交底與過程控制，使施工完全處于受控狀態(tài)，保質(zhì)保量完成好施工任務(wù)。2.現(xiàn)場(chǎng)施工方面2.1合理安排施工程序，根據(jù)施工要求和巖石地質(zhì)情況實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2.2配備足夠的、先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆孔技術(shù)，嚴(yán)格按照規(guī)定的參數(shù)進(jìn)展施工，保證鉆孔精度。2.3支護(hù)要及時(shí)，保證邊坡穩(wěn)定；同時(shí)加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測(cè)，并根據(jù)觀測(cè)結(jié)果調(diào)整支護(hù)方案，保證邊坡支護(hù)施工安全和質(zhì)量。2.4安排具有豐富經(jīng)歷的專業(yè)技術(shù)人員參與施工，所有人員均持證上崗。在施工前按施工方案、質(zhì)量方案對(duì)施工人員層層交底；施工中嚴(yán)格各施工程序及工藝要求，配備精良的先進(jìn)的施工設(shè)備進(jìn)入下道工序施工，以最優(yōu)良的施工工藝作風(fēng)完成本工程支護(hù)工作。2.5支護(hù)施工使用的各種主要材料均須“三證〞齊全，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)的“三無〞材料或產(chǎn)品進(jìn)入施工流程。錨索施工用的張拉機(jī)具須定期檢查、標(biāo)定，以標(biāo)定曲線作為施工控制依據(jù)。2.6支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)展。錨索的安裝方法，包括鉆孔、在孔中鎖定和注漿等工藝，均須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查和批準(zhǔn)。2.7在現(xiàn)場(chǎng)備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)，并事先檢查發(fā)電機(jī)工作性能是否良好，電工全過程值班，夜間施工照明系統(tǒng)要足夠。2.8施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。九、安全保證措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)管理1.1對(duì)作業(yè)人員采取一定防護(hù)措施，如佩穿防護(hù)服，安全帽，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。1.2在錨索施工區(qū)域設(shè)置安全作業(yè)區(qū)，并設(shè)立安全警示、宣傳標(biāo)志牌等，定期對(duì)從事錨索的作業(yè)人員進(jìn)展安全知識(shí)教育及技術(shù)交底。1.3鉆孔和注漿前，檢查噴層外表，確認(rèn)無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支護(hù)穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停頓作業(yè)，將人員撤至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定后，方可繼續(xù)作業(yè)。1.4作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。注漿應(yīng)分級(jí)、逐步升壓至控制壓力，注漿初始?jí)毫Σ坏么笥?.1MPa；填充注漿壓力宜控制在0.1～0.3Mpa。1.5錨索注漿時(shí)，操作人員切實(shí)做好安全防護(hù)工作，戴好護(hù)目鏡和防護(hù)面罩與橡膠手套，以防漿液爆出傷人。1.6鋼管、腳手架、木板固定結(jié)實(shí)，遇到6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)停頓腳手架的搭設(shè)與撤除作業(yè)。1.7當(dāng)遇到雷雨、霧雪或風(fēng)力到達(dá)五級(jí)以上的天氣時(shí)，不得進(jìn)展安裝和撤除作業(yè)。班組長(zhǎng)，或安全員，要經(jīng)常檢查搭設(shè)腳手架的材料，主要指踏板的質(zhì)量，還有踏板的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)損壞而不能正常使用，或雖然還能使用，但風(fēng)險(xiǎn)很大，都必須及時(shí)進(jìn)展更換，同時(shí)還要經(jīng)常檢查腳手架的搭設(shè)及踏板安裝的結(jié)實(shí)性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上報(bào)或要求現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及時(shí)的進(jìn)展整改。在腳手架和踏板施工過程中，要嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，如必須帶安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁酒后作業(yè)等。2.張拉作業(yè)2.1工程負(fù)責(zé)人定期組織全體施工人員進(jìn)展安全教育，做到人人具有安全第一的意識(shí)。2.2派專職安全員隨時(shí)在工地上巡視，檢查不安全因素，及時(shí)處理安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。2.3張拉設(shè)備在使用前檢查維修，確保張拉設(shè)備所有連接點(diǎn)完好無損。2.4張拉時(shí)構(gòu)件兩端、千斤頂后均嚴(yán)禁站人。2.5張拉地區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)記，制止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)地。2.6預(yù)應(yīng)力施工區(qū)域的自然環(huán)境比較復(fù)雜。應(yīng)隨時(shí)注意觀察巖體可能存在的一些松動(dòng)塊石和邊坡孤石。2.7預(yù)應(yīng)力工程施工過程中應(yīng)認(rèn)真做好有關(guān)施工安全記錄。2.8預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉時(shí)斷裂或夾片飛出〔1〕當(dāng)鋼絞線拉斷后，再次鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)展錨固、張拉?！?〕鋼鉸線張拉前，應(yīng)在鋼鉸線端頭2米范圍內(nèi)加防護(hù)擋板，錨具夾片飛出時(shí)，停頓張拉，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開．待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷，再加夾片。3.纜索吊使用安全保證措施3.1纜索吊卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。3.2嚴(yán)禁吊運(yùn)人員及不安全易爆易炸物品,不得出現(xiàn)超負(fù)荷作業(yè)。3.3應(yīng)保持通道暢通，工具、潤(rùn)滑及擦拭材料等配備齊全、放置整齊，潤(rùn)滑油脂應(yīng)保持清潔。3.4滑輪和索道系統(tǒng)如有冰雪時(shí)，應(yīng)以一擋速度牽引空載小車在索道上來回各兩次，同時(shí)用一擋速度提升和下降空鉤假設(shè)干距離，以碾除索道和滑輪上的冰雪。3.5吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。3.6對(duì)纜索吊裝設(shè)備要定期進(jìn)展檢查和維修。起吊運(yùn)送時(shí)，纜索吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部去除，工具必須有專人保管，以防在吊運(yùn)中落下物件傷人。3.7提升或下降應(yīng)逐擋加速或減速，操作應(yīng)平穩(wěn)。不得越擋變速，不得運(yùn)轉(zhuǎn)中突然改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。3.8每日檢查各部連接、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)、各承馬夾頭的固定情況及開合間隙，承馬下部滑輪的磨損，以及檢查起升、牽引鋼索外表斷絲及索端固定情況并做好記錄。3.9自然條件惡劣，大雨和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)；操作人員不全，影響工作時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。十、冬季施工措施當(dāng)連續(xù)3天日平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工措施進(jìn)展施工。1.根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程工程或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲(chǔ)藏和保養(yǎng)工作。2.施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換。3.檢查職工住房及倉(cāng)庫是否到達(dá)過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。4.在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。5.空壓機(jī)每天使用完畢后及時(shí)將蓋板放下。6.注漿機(jī)每天使用完畢后及時(shí)細(xì)致的覆蓋電動(dòng)機(jī)，清洗注漿機(jī)用水及時(shí)排除。7.冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路，設(shè)備等進(jìn)展全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低及漏電等問題及部件及時(shí)整改、更換。8.現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù)，配電箱要一箱一機(jī)，一閘一漏保護(hù)，門鎖齊全，有色標(biāo)，金屬外殼必須連接專用的保護(hù)零線，所有電器設(shè)備采用接地接零保護(hù)。十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)1.文明施工措施1.1主要管理人員佩帶崗位證,各工區(qū)設(shè)立施工標(biāo)志牌,標(biāo)明工程工程名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人,設(shè)立監(jiān)視、承受社會(huì)監(jiān)視。1.2各類公告牌、標(biāo)志牌內(nèi)容齊全，樣式標(biāo)準(zhǔn)，位置醒目。1.3對(duì)各類加工作業(yè)場(chǎng)、材料堆放場(chǎng)等地面進(jìn)展硬化?，F(xiàn)場(chǎng)材料分類堆碼整齊，對(duì)水泥、鋼材、木材等設(shè)置防雨、防潮設(shè)施。1.4合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1‰，排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排水要求。1.5臨時(shí)用電按臨時(shí)用電施工方案布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。1.6加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi),設(shè)夜間巡邏隊(duì)。1.7嚴(yán)格按照?四川省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南?要求施工。2.環(huán)境、水土保護(hù)措施2.1由于本項(xiàng)工程瀕臨獅子坪水庫，材料運(yùn)輸均經(jīng)過G317國(guó)道，因此施工中環(huán)境保護(hù)工作為本工程的重要工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保法，以及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)行政法規(guī)，對(duì)施工人員進(jìn)展環(huán)境保護(hù)的教育，提高環(huán)保意識(shí)，將施工環(huán)保落實(shí)到實(shí)際工作，并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保情況進(jìn)展檢查。2.2加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識(shí)、強(qiáng)化職工的環(huán)保意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾及時(shí)清理，不得長(zhǎng)時(shí)間堆積。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路及現(xiàn)場(chǎng)周圍道路視天氣情況，派專人定時(shí)或不定時(shí)清算。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)展遮蓋，減少污染。2.4減少粉塵措施〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)展灑水，并配備灑水車，防止粉塵飛揚(yáng)?！?〕作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛的清潔?！?〕主要運(yùn)輸?shù)缆沸柽M(jìn)展固化，要定時(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。2.5噪音控制措施〔1〕合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量防止同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備?！?〕對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采取裝消音器來降低噪音。十二、事故應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急救援組織構(gòu)造及職責(zé)1.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)〔見圖13-1〕，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)救護(hù)組進(jìn)展應(yīng)急救援的具體工作，總指揮由工程經(jīng)理郝建財(cái)擔(dān)任，如有特殊情況工程經(jīng)理不能到位時(shí)，由副經(jīng)理、安全總監(jiān)代任，副總指揮由工程書記和工程總工程師擔(dān)任。應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援組醫(yī)療救護(hù)組安全保衛(wèi)組后勤保障組綜合協(xié)調(diào)組事故調(diào)查組圖12-1工程經(jīng)理部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖1.2應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)主要成員及職責(zé)〔1〕主要成員總指揮：郝建財(cái)副總指揮：來洪彬后勤保障組：組長(zhǎng)：高維娜組員：李東超、原田闊醫(yī)療救護(hù)組：組長(zhǎng)：于春燕組員：李霞、岳佳穎、胡曉萍綜合協(xié)調(diào)組：組長(zhǎng)：肖趙謙組員：于志水、楊寶峰、劉志敏應(yīng)急救援組：組長(zhǎng)：楊壯組員：王永剛、趙大明、李生虎、賀中、張亞輝事故調(diào)查報(bào)告組：組長(zhǎng)：唐海雪組員：劉旭鑫、張宇安全保衛(wèi)組：組長(zhǎng)：李光輝組員：孟慶賀、段志東、汪歌職務(wù)姓名手機(jī)備注總指揮郝建總指揮來洪勤保障組高維療救護(hù)組于春合協(xié)調(diào)組肖趙急救援組楊故調(diào)查組唐海全保衛(wèi)組李光程部為控制中心，程部辦公室隨時(shí)關(guān)注需要救護(hù)傷員的病情，和當(dāng)?shù)蒯t(yī)院進(jìn)展聯(lián)系。當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援2〕應(yīng)急救援小組職責(zé)①應(yīng)急救援總指揮、副總指揮主要職責(zé)：a.主要任務(wù)是施工風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防、控制、撲救、查處的管理指揮工作。負(fù)責(zé)調(diào)集人員、救援物資、車輛，搶救生命財(cái)產(chǎn)，事故現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作。b.組織有關(guān)制定應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練主要預(yù)案，當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案迅速組織開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。c.根據(jù)事故、事件發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對(duì)應(yīng)急救援工作中發(fā)生的爭(zhēng)議采取緊急處理措施。d.在工程經(jīng)理部?jī)?nèi)緊急調(diào)用各類應(yīng)急物資、設(shè)備、人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否向外界求援。e.分析事故、事件災(zāi)害實(shí)際情況，當(dāng)有危及周邊單位和人員的險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)組織人員和物資疏散工作。f.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)與應(yīng)急關(guān)閉。g.組織事故、事件的內(nèi)部調(diào)查、處理；配合上級(jí)和政府進(jìn)展事故、事件調(diào)查處理工作。h.負(fù)責(zé)做好穩(wěn)定社會(huì)秩序和傷亡人員的善后處理及安撫工作。i.組織對(duì)外公布事故事件救援進(jìn)展情況〔由工程經(jīng)理部工委書記負(fù)責(zé)向外界發(fā)布表意見〕。②應(yīng)急救援組主要職責(zé)a.組織實(shí)施救災(zāi)搶險(xiǎn)工作，把事故控制在最小限度。b.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)的監(jiān)測(cè)。c.負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)緊急情況下人員疏散工作。d.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)完畢后現(xiàn)場(chǎng)的清理恢復(fù)。③綜合協(xié)調(diào)組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)與上級(jí)和社會(huì)各界保持聯(lián)絡(luò)。b.按照要求及時(shí)報(bào)告事故事件搶險(xiǎn)救援情況。c.負(fù)責(zé)向社會(huì)各界和政府尋求幫助。④后勤保障組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援的后勤保障工作；b.負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援時(shí)通訊暢通；c.負(fù)責(zé)救援交通車輛保障工作。⑤醫(yī)療救護(hù)組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場(chǎng)傷員緊急救護(hù)、聯(lián)絡(luò)、運(yùn)送及送往醫(yī)院；b.負(fù)責(zé)事故事件現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生防疫工作。⑥安全保衛(wèi)組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，維持事故現(xiàn)場(chǎng)秩序；b.負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)外圍人員的疏散工作。⑦事故調(diào)查組主要職責(zé)a.負(fù)責(zé)組織各類突發(fā)事件的調(diào)查處理，配合上級(jí)和地方政府的調(diào)查工作。b.對(duì)各類事故事件提出處理意見和預(yù)防措施。c.上報(bào)事故事件調(diào)查報(bào)告。2.應(yīng)急救援流程3.物體打擊事故安全應(yīng)急預(yù)案3.1應(yīng)急處理迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能涉及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)展處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。3.2搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理：〔1〕輕傷事故①立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向應(yīng)急指揮小組匯報(bào)。②對(duì)傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施。③盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)展防感染和防破傷風(fēng)處理，或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查?！?〕發(fā)生重傷事故①立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報(bào)，應(yīng)急指揮部門接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織事故搶救。②立即對(duì)傷者進(jìn)展包扎、止血、止痛