設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程

設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、通用機(jī)床類（一）普通車工（二）自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工（三）鉆工（四）鏜工（五）磨工（六）半自動(dòng)磨床磨工（七）成型磨床磨工（八）銑工二、鉗工類（一）一般鉗工（二）機(jī)修鉗工（三）裝配鉗工三、冷作焊接類（一）氣焊（割）工（二）混合氣體保護(hù)焊工四、數(shù)控設(shè)備類（一）數(shù)控機(jī)床工（二）數(shù)控車工（三）數(shù)控鉆床工（四）數(shù)控銑床工（五）數(shù)控加工中心機(jī)床工五、起重運(yùn)輸類（一）行車工（二）汽車駕駛員六、油漆、噴漆類一般油漆、噴漆工七、熱處理類高頻熱處理工八、動(dòng)力電工類（一）空壓機(jī)工（二）維修電工（三）外線安裝電工（四）弱電維修工九、打磨工安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、通用機(jī)床類普通車工1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2．裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~50倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7．車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。10．切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。2．氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3．裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開車。4．卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5．機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。6．加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。7．裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。8．自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。9．加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。10．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。（三）鉆工1．嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。4．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。9．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。（四）鏜工1．工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。2．每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3．機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。4．安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。5．機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。6．使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止鉸住衣服造成事故。7．啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。8．工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。（五）磨工[一]安裝砂輪1．根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2．所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3．對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。4．安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。5．法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6．直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。7．砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8．緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。9．砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。10．砂輪裝好后要經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。11．未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。[二]一般操作1．干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2．檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。3．砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。4．砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。5．裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。6．砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7．用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。8．吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9．干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。（六）半自動(dòng)磨床磨工1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操作。2．工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置，查看各傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開車。3．啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將工作臺(tái)開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄后放在“后退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或物件對(duì)準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向，防止啟動(dòng)后突然發(fā)生撞擊。4．啟動(dòng)后，經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不得過急，點(diǎn)動(dòng)觀察，無異常情況，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。5．在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí)，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。6．在調(diào)整、緊固時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。7．發(fā)生故障立即停車，請(qǐng)修理工調(diào)整。8．工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認(rèn)安全方可離開。（七）成型磨床磨工1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2．手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3．工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。4．機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。5．機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。6．工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。7．修整砂輪時(shí)，金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8．砂輪沒有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。11．調(diào)、修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。（八）銑工1．裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2．在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。3．高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。5．嚴(yán)禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。6．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。7．裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。8．對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。9．吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。二、鉗工類一般鉗工1．所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。2．開動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3．設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不的拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。4．工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件對(duì)方應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5．吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。6．高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。7．手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用I類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用II類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。8．用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。9．作臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。10．作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。機(jī)修鉗工1．作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。2．裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3．卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。4．人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。5．刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。6．研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7．用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。8．作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。9．洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。10．器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在按裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11．修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施房客操作。12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。裝配鉗工1．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按造鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2．將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。3．按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。如需在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水線裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配沒一個(gè)節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。4．在總裝輸送步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。5．使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。6．采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。7．采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放，以免發(fā)生燙傷事故。8．實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管，應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。9．大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺(tái)，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。10．進(jìn)行零件動(dòng)平衡時(shí)，要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免扎傷手指。11．產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保護(hù)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。工件較準(zhǔn)后，不得單獨(dú)使用千斤頂作支撐，應(yīng)加輔助墊塊，防止千斤頂失穩(wěn)。4．劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。5．所用的紫色酒精用完后應(yīng)蓋緊，在3米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣片上。6．大型工件翻身劃線，應(yīng)配合行車工，遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠，不得撤離行車。三、冷作焊接類(一)氣焊（割）工1．正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。2．操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏氣時(shí)，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。3．氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，并必須采用固體、隔離措施，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米，如條件限制，則應(yīng)不小于5米，并采取相應(yīng)的隔離措施。4．注意氧氣管為白色，霞普氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯(cuò)接。5．霞普氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，霞普氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。6．嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)為防止割破軟管，在軟管經(jīng)過的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。7．開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或霞普氣瓶。8．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。9．點(diǎn)火前，急速開啟割炬氧氣閥門，用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體，但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。10．點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開霞普氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。11．當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉霞普氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。12．熄滅火焰市，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。13．割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。操作中，如發(fā)現(xiàn)割炬散火，嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴，防止燒傷。14．氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而霞普氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。15．禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。16．工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、霞普氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。（二）混合氣體保護(hù)焊工1．正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。2．操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。3．推電源閘刀開關(guān)時(shí)，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。4．開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動(dòng)氬保氣瓶時(shí)，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。5．禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。6．氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完，氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。7．在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏；如無保護(hù)屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8．操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。9．焊接時(shí)，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。10．工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。四、數(shù)控設(shè)備類（一）數(shù)控機(jī)床工1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2．開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。3．各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。4．工具或其他物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。5．各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件甩出。6．原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置，應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧，避免在程控和手動(dòng)并存情況下，運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。7．打開強(qiáng)電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查個(gè)電源電壓是否正常。8．啟動(dòng)油泵，空走紙帶2~3次，觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。9．按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。10．檢查油壓卡盤、工件安裝是否可靠。11．有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置，放好百分表后工作。12．工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源，最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。（二）數(shù)控車床工1．操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。2．操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。4．安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。6．床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。7．操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。9．保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。（三）數(shù)控鉆床工1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。4．當(dāng)班首次使用機(jī)床時(shí)（指一班制）或長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí)，應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4—6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。6．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。7．裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時(shí)，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其他物件亂敲。8．工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要?jiǎng)舆M(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時(shí)必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。11．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。13．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。14．工作后必須將各操作手柄置于停機(jī)位置，鉆軸恢復(fù)原位，程序控制箱鎖好，切斷機(jī)床電源。（四）數(shù)控銑床工1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。2．檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。4．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。5．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行?。═EST）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作健（SIMI.AUTO）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。6．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。7．嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。8．工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源。（五）數(shù)控加工中心機(jī)床工1．必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3．開車前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。11．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。五、起重運(yùn)輸類(一)行車工1．行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作。2．開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3．必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但時(shí)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立急停車。4．行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。5．操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。6．當(dāng)接近卷揚(yáng)限位時(shí)，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7．應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。8．工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。9．兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。10．運(yùn)行時(shí)行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動(dòng)避讓。11．檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。12．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊鉤平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只空中手柄。13．行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。14．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。15．澆鑄前，應(yīng)先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行；澆鋼時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。16．運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。17．露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。18．夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。19．龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。20．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；管理人員違障指揮不吊。21．工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。(二)汽車駕駛員1．嚴(yán)格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理規(guī)則》。2．汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。3．開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。4．行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁帶病出車。5．汽車在起步，出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行；通過交叉路口時(shí)，應(yīng)“一慢、而看、三通過”；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。6．汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，寬9米以上的干道上時(shí)速不得超過30公里，一般情況時(shí)不得超過0公里；進(jìn)出廠門、車間、庫房，時(shí)速不得超過5公里；車間、庫房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過3公里。7．在車間、庫房及露天施工工地行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)、低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。8．嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車身前后2米）、超寬（車身左右0.2米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。9．停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎車制動(dòng)器。10．貨車載入時(shí)，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動(dòng)時(shí)，應(yīng)待人員上下穩(wěn)定，關(guān)門起步。嚴(yán)禁搶上跳下。腳踏板、保險(xiǎn)杠嚴(yán)禁站人。11．在廠內(nèi)和車間行駛時(shí)，只準(zhǔn)走規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。12．在廠內(nèi)過鐵道時(shí)要減速了望，確認(rèn)無火車時(shí)再通過。有橫桿放下時(shí)，要按次停車；離火車道30米內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車，更不準(zhǔn)超車。13．再用起重設(shè)備裝卸車時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室，不準(zhǔn)在這時(shí)檢查、修理車輛。六、油漆、噴漆類（一）一般油漆、噴漆工1．油漆、噴漆場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識(shí)和正確掌握滅火器材的使用方法。2．必須穿戴好防護(hù)用品。露天噴漆工作除戴口罩外，人應(yīng)站上風(fēng)操作，室內(nèi)操作應(yīng)將門窗敞開，保持良好的自然通風(fēng)，必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)，保持工作環(huán)境文明衛(wèi)生和通風(fēng)良好。3．噴漆時(shí)，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常，方可開始工作，工作結(jié)束時(shí)，先停止噴漆，后關(guān)風(fēng)機(jī)。4．油漆作業(yè)場(chǎng)所十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊，氣切割等明火作業(yè)。5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。防止物件墜落。6．凡有帶電設(shè)備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。7．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的使用量。用不完時(shí)，必須在下班前退回庫房，集中統(tǒng)一保管。8．空氣壓縮機(jī)要有專人專管，做好保養(yǎng)工作。開動(dòng)時(shí)應(yīng)遵守空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將余氣放出，斷開電源。9．凡使用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打光除毛刺時(shí)，必須遵守有關(guān)電器設(shè)備的操作規(guī)程。10．高空作業(yè)時(shí)，必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，戴好安全帽，扎好安全帶，工具、漆桶要穩(wěn)固好，防止滑動(dòng)。11．在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取有效的通風(fēng)措施或戴好通風(fēng)防毒面具。并在容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。12．下班前，清掃工作場(chǎng)地，存放工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。七、熱處理類（七）高頻熱處理工1．兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)應(yīng)穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套，并檢查屏蔽和防護(hù)遮屏是否良好。2．檢查設(shè)備各部分接地是否可靠，淬火機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)及通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3．開水泵，檢查冷卻水管是否出水，水壓不低于規(guī)定值。不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。4．設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱30—45分鐘后，再進(jìn)行三檔燈絲預(yù)熱15分鐘，之后合上半高壓，再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后不許觸及匯流排和感應(yīng)器。5．裝好感應(yīng)器，接通冷卻水，將工件放入感應(yīng)器方可送電加熱。不準(zhǔn)空載送電。更換工件時(shí)，必須停止高頻。6．設(shè)備運(yùn)行中，注意陽光流和柵流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。7．工作時(shí)，全部機(jī)門必須關(guān)好。高壓合閘后不得到機(jī)后活動(dòng)，嚴(yán)禁打開機(jī)門。8．工作過程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷高壓，再分析排除故障。9．檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先按配電柜修理程序作好準(zhǔn)備工作。打開機(jī)門后，首先用放電棒對(duì)極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不得獨(dú)自檢修。10．工作結(jié)束后，先切斷陽極電路，再切斷燈絲電源。設(shè)備斷電后，須連續(xù)供水15—20分鐘，使電子管充分冷卻。11．設(shè)備應(yīng)清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電擊穿。八、動(dòng)力電工類空壓機(jī)工1．合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。2．堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。3．開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。4．檢查各處潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。5．壓力表要定期校驗(yàn)，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。6．安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加以鉛封。7．在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，