地下室筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案

地下室基礎(chǔ)砼施施工桂湖時(shí)化廣場電電梯公寓工程程由三個(gè)獨(dú)立立電梯公寓樓樓組成一個(gè)品品字型建筑，分分為I、II、III型，框筒結(jié)結(jié)構(gòu)，地下一一層，地上十十九層?？拐鹫鸬燃墳槎壖?，建筑面積積約400000m2，±0.000相當(dāng)于絕對對標(biāo)高495.55m，室內(nèi)外高高差1.5m?；A(chǔ)為天天然滿堂筏板板基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)計(jì)埋深-8.5m，持力層為為中密卵石層層，基礎(chǔ)厚度度1.5m，卷材防水水。筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)為C40砼S8防水砼，整整個(gè)基礎(chǔ)砼量量約為3600mm3，分段約為1200m3。施工段分分為I、II、III型三段，平平行流水施工工。一、土方工程1、基坑以自然然地面開挖深深度約7m，土方量約2萬立方米。采采用機(jī)械開挖挖方式，與鋼鋼筋砼噴錨護(hù)護(hù)壁施工配合合，逐層循序序挖運(yùn)。2、基底部分預(yù)預(yù)留200mm一層用人工工清理檢底。3、進(jìn)出基坑設(shè)設(shè)一條斜坡道道，最后用反反鏟隨挖隨將將坡道挖除。4、挖出土方用用自卸汽車運(yùn)運(yùn)至郊外。二二、模板工程程1、筏板四周周的側(cè)模板，采采用砌筑240mm厚磚墻，外外側(cè)回填土方方，內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿保護(hù)層層20mm厚作為筏板板邊側(cè)模。2、基礎(chǔ)墊層內(nèi)內(nèi)設(shè)500×500×500積水坑（便便于砼澆筑時(shí)時(shí)，基坑積水水的排放）。3、剪力墻沉沉降縫處采用用鋼模支模，不不合模數(shù)部位位采用木模。4、地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)豎向施工段段劃分為二個(gè)個(gè)施工段，在在基礎(chǔ)上面剪剪力墻500mm處設(shè)施工縫縫，具體做法法詳圖示（遇遇水膨脹止水水條沿墻中心心水平方向布布設(shè)，采用小小釘釘牢，搭搭接長度≧100mm）。三、鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋量大，規(guī)規(guī)格多，分布布密，上下層層筋架空設(shè)置置，高差懸殊殊，安裝較困困難。施工時(shí)時(shí)設(shè)專人指揮揮配料、成型型，分區(qū)分類類堆放和分層層綁扎。進(jìn)場鋼筋必須驗(yàn)驗(yàn)收、合格原原材料及焊接接試件復(fù)檢合合格后方可進(jìn)進(jìn)行加工制作作（嚴(yán)禁II、III級鋼混用）。鋼筋綁扎：將配配好的鋼筋按按規(guī)格型號先先底層后面層層、先平面后后立面的順序序綁扎。為使使鋼筋網(wǎng)整齊齊劃一、間距距準(zhǔn)確，在綁綁扎時(shí)使用限限位卡，底部部鋼筋用墊塊塊支墊。上下下鋼筋網(wǎng)之間間采用22馬鞍鐵支撐撐間距1000梅花形布置置。沿剪力墻墻、框架柱插插筋固定采用用搭設(shè)鋼管支支撐架，鋼管管支撐架在筏筏板內(nèi)的支撐撐采用25@1500，長度1700mmm。鋼筋接頭：采用用對焊連接，個(gè)個(gè)別采用搭接接綁扎。上層層鋼筋密集處處，澆筑砼上上人下料守護(hù)護(hù)困難時(shí)，可可在適當(dāng)部位位開洞，砼澆澆筑至上層鋼鋼筋底部時(shí)，再再按搭接要求求修補(bǔ)完善。柱及剪力墻插筋筋綁扎應(yīng)核對對圖紙、軸線線、標(biāo)高、鋼鋼筋規(guī)格無誤誤后，再進(jìn)行行插筋、綁扎扎、固定，保保證位置準(zhǔn)確確?；A(chǔ)鋼筋綁扎完完畢，組織一一次隱蔽工程程驗(yàn)收，然后后方可澆筑砼砼。四、砼工程：本工程基礎(chǔ)筏板板砼屬大體積積砼施工，砼砼分段澆筑量量約為1200m3，要求一次次澆筑完畢。為為減小澆灌強(qiáng)強(qiáng)度（即每小小時(shí)澆筑量），采采取斜面分層層澆灌其澆灌灌面積約300m2。砼初凝時(shí)時(shí)間以3h計(jì)，每層澆澆筑厚度40cm，要求砼澆澆筑強(qiáng)度R為：R＝（300××0.4）÷（3）＝40m3//h砼澆筑：采用砼砼輸送泵輸送送商品砼到澆澆筑地點(diǎn)，根根據(jù)砼每小時(shí)時(shí)澆筑量40m3，現(xiàn)場設(shè)置置兩臺(tái)輸送泵泵車，鋪設(shè)泵泵管至最遠(yuǎn)的的澆筑點(diǎn)，隨隨澆隨拆泵管管。各臺(tái)泵車車澆筑區(qū)域劃劃分及澆筑方方向詳見平面面布置圖。采用固定式泵，基基礎(chǔ)外的輸送送管道用扣件件式鋼管架支支撐并固定，基基礎(chǔ)底板上的的管道利用設(shè)設(shè)在鋼筋內(nèi)的的支撐架固定定。板底網(wǎng)片片上直接鋪設(shè)設(shè)腳手架作為為操作平臺(tái)，隨隨澆隨拆并清清洗管道。砼澆筑分兩條作作業(yè)線齊頭并并進(jìn)，斜坡分分層循序進(jìn)行行一次到頂?shù)牡臐仓椒?，即即采用自然流流淌形成斜坡坡的澆筑方法法，能夠較好好的減少砼輸輸送管拆除、接接長次數(shù)，提提高泵送效率率，保證上下下層砼接縫。每每層澆筑砼厚厚度控制在30cm—40cm之間，斜坡坡水平長度控控制在12m以內(nèi)，必要要時(shí)可在下部部設(shè)擋板見詳詳圖。在每條條作業(yè)線上前前后布置4～5臺(tái)插入式振振動(dòng)器，其中中兩臺(tái)振動(dòng)器器布置在出料料泵管口處負(fù)負(fù)責(zé)上部的振振搗，其余布布置在中部和和坡角處。為為防止集中堆堆料，先振搗搗出料點(diǎn)的砼砼，使形成自自然坡面，然然后成行列式式由上而下再再全面振搗，嚴(yán)嚴(yán)格控制振搗搗時(shí)間、振動(dòng)動(dòng)點(diǎn)距合插入入深度。砼振搗時(shí)，在坡坡面底部及模模板處上部會(huì)會(huì)出現(xiàn)大量泌泌水，利用積積水坑排水，也也可以在施工工最后時(shí)，改改變砼澆筑方方向與原坡面面形成積水坑坑進(jìn)行排水，詳詳圖示處理圖圖。澆筑時(shí)，每隔半半小時(shí)在砼初初凝時(shí)間內(nèi)，對對已澆筑的砼砼進(jìn)行一次重重復(fù)振搗，以以排出砼泌水水在粗骨料、水水平筋下口生生成的水份和和空隙，提高高砼與鋼筋的的握裹力，增增強(qiáng)密實(shí)度，提提高防水性能能，提高抗裂裂度。澆筑成成型的砼表面面浮漿較厚處處應(yīng)清除，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高高用刮尺刮平平，在初凝時(shí)時(shí)間前用抹子子壓實(shí)，以閉閉合收水裂縫縫。砼澆筑完畢終凝凝后，采用塑塑料薄膜和草草袋進(jìn)行保濕濕保溫養(yǎng)護(hù)。五、測溫監(jiān)控防止砼不出現(xiàn)溫溫度收縮裂縫縫，控制砼表表面與內(nèi)部溫溫差不超過25℃。在基礎(chǔ)砼砼三維方向不不同部位深度度埋設(shè)熱電阻阻傳感器，用用砼測溫儀進(jìn)進(jìn)行施工全過過程跟蹤控制制和監(jiān)測，以以便隨時(shí)采取取措施，保證證工程質(zhì)量。本工程大體積砼砼底板，水泥泥水化熱在內(nèi)內(nèi)部產(chǎn)生的最最高溫度按下下式計(jì)算：Tmax=T0+(W×Q)÷(C×ρ)×ξ式中：T0————砼澆澆筑入模溫度度。（℃）考慮20℃W——每1kg砼中的水泥泥用量（kg/m3）4000kgQ——1kg水泥的水化化熱（J/kg）3335J//kgC——砼比熱J/kgg.k一般取C＝0.96JJ/kg.kkΡ——砼密度取2400//m3ξ——砼厚度經(jīng)驗(yàn)值h=1.55m時(shí)，ξ取0.35則：Tmax=200+(4000×335)÷(0.96×2400))×0.355=400.35℃這個(gè)溫度約約有偏高，為為減少砼的水水化熱溫度升升高，降低砼砼澆筑溫度，減減少溫度收縮縮應(yīng)力，提高高砼極限抗拉拉強(qiáng)度，根據(jù)據(jù)施工具體條條件，采取以以下技術(shù)措施施：選用中熱P.0042.5礦渣水泥配配制砼，減少少砼凝結(jié)時(shí)的的發(fā)熱量。在砼中摻加適量量2‰減水劑，降降低水泥用量量10%，降低水化化熱量，并可可減緩澆灌速速度，有利于于散熱。在砼中摻加水泥泥用量的12％的UEA微膨脹劑，既既可降低水泥泥用量、降低低水化熱溫度度，又可補(bǔ)償償收縮產(chǎn)生拉拉應(yīng)力，可部部分抵消后期期干縮和冷縮縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)產(chǎn)生的拉應(yīng)力力，可防止或或減少收縮裂裂縫的出現(xiàn)。作好砼的原材料料的檢驗(yàn)，控控制骨料粒徑徑和含泥量。砼砼薄層澆筑，并并進(jìn)行二次振振搗，提高砼砼的極限拉伸伸強(qiáng)度。對砼進(jìn)行保濕保保溫養(yǎng)護(hù)，對對砼內(nèi)部溫度度進(jìn)行跟蹤監(jiān)監(jiān)測控制砼內(nèi)內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)采取措施。六、保證質(zhì)量措措施認(rèn)真組織施工人人員進(jìn)行圖紙紙學(xué)習(xí)和施工工技術(shù)交底，使使全體施工人人員對整個(gè)工工程施工部署署、施工方法法、施工要點(diǎn)點(diǎn)和應(yīng)注意事事項(xiàng)有一個(gè)全全面的了解，能能切實(shí)掌握操操作要求并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。進(jìn)場的原材料均均按規(guī)定進(jìn)行行復(fù)檢，合格格后方準(zhǔn)使用用，不合格材材料清退出場場，避免混用用。做好現(xiàn)場砼全過過程的質(zhì)量管管理，對原材材料管理和砼砼配合比坍落落度、澆灌高高度、砼振搗搗、試塊制作作、測溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全面面檢查，作好好記錄。設(shè)專專人制作養(yǎng)護(hù)護(hù)和管理試塊塊，以保證砼砼質(zhì)量?；涌觾?nèi)設(shè)專人指指揮下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制下料料厚度和澆灌灌次序，認(rèn)真真做到分層分分段連續(xù)澆灌灌，防止出現(xiàn)現(xiàn)施工縫。設(shè)設(shè)專人查看模模板、鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形移移位，立即糾糾正，實(shí)行兩兩班作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格交接班制制度。砼澆筑筑完后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行保溫、保保濕、養(yǎng)護(hù)和和測溫，對進(jìn)進(jìn)場的商品砼砼質(zhì)量數(shù)量進(jìn)進(jìn)行跟蹤檢查查和監(jiān)督。嚴(yán)格按照施工技技術(shù)方案組織織施工，按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作作。值班人員員應(yīng)時(shí)刻檢查查施工質(zhì)量情情況，出現(xiàn)問問題及時(shí)處理理糾正，確保保工程質(zhì)量。七、安全措施凡進(jìn)入現(xiàn)場施工工人員應(yīng)經(jīng)過過安全三級教教育、安全技技術(shù)交底，具具備一定的安安全知識(shí)。嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全生產(chǎn)制度、安安全操作規(guī)程程以及各項(xiàng)安安全措施和操操作規(guī)程作業(yè)業(yè)?；娱_挖時(shí)，挖挖土機(jī)與運(yùn)輸輸車輛要有一一定的距離，機(jī)機(jī)械挖土與錨錨桿護(hù)壁要輪輪換作業(yè)面，挖挖土場出口要要設(shè)安全崗，配配專人指揮車車輛。邊坡支支護(hù)按要求進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁超超挖改變坡度度和錨桿深度度