成都城市廣場后澆帶施工方案

PAGE22-【后澆帶施工方案】PAGE中國水利水電第五工程局有限公司成都泛悅城市廣場項目二期二標(biāo)段編號：004后澆帶施工方案案建設(shè)單位：成都都泛悅北城房房地產(chǎn)開發(fā)有有限公司設(shè)計單位：中國國建筑西南設(shè)設(shè)計研究院有有限公司監(jiān)理單位：浙江江華東工程咨咨詢有限公司司施工單位：中國國水利水電第第五工程局有有限公司中國水利水電第第五工程局有有限公司二零零一八年四月月目錄HYPERLINK\l"_Toc513362591"第一章工程概況況及編制依據(jù)據(jù)-2--HYPERLINK\l"_Toc513362592"一、工程概況--2-HYPERLINK\l"_Toc513362593"二、現(xiàn)場情況--2-HYPERLINK\l"_Toc513362594"三、編制依據(jù)--3-HYPERLINK\l"_Toc513362595"第二章后澆帶設(shè)設(shè)置-3-HYPERLINK\l"_Toc513362596"第一節(jié)后澆帶設(shè)設(shè)置原則及作作用-3-HYPERLINK\l"_Toc513362597"第二節(jié)后澆帶設(shè)設(shè)置：-44-HYPERLINK\l"_Toc513362598"第三節(jié)施工重點點和難點分析析-4--HYPERLINK\l"_Toc513362599"第四節(jié)對后澆帶帶的留設(shè)要求求-4--HYPERLINK\l"_Toc513362600"第五節(jié)后澆帶的的保護措施--9-HYPERLINK\l"_Toc513362601"第四章后澆帶施施工-100-HYPERLINK\l"_Toc513362602"第一節(jié)澆筑前的的施工準(zhǔn)備--10--HYPERLINK\l"_Toc513362603"第二節(jié)施工工藝藝流程及施工工方法-111-HYPERLINK\l"_Toc513362604"第三節(jié)后澆帶施施工應(yīng)注意的的問題-112-HYPERLINK\l"_Toc513362605"第五章質(zhì)量保證證措施-113-HYPERLINK\l"_Toc513362606"第四節(jié)施工安全全要求-114-HYPERLINK\l"_Toc513362607"第六章安全文明明施工措施--15--HYPERLINK\l"_Toc513362608"第一節(jié)消防安全全措施-115-HYPERLINK\l"_Toc513362609"第二節(jié)施工安全全措施-115-HYPERLINK\l"_Toc513362610"第三節(jié)環(huán)保與文文明施工-17-第一章工程程概況及編制制依據(jù)一、工程概況本工程位于成都都市成華區(qū)昭昭覺寺橫路與與川陜路交口口南側(cè)，用地地西北面為川川陜路，西面面為昭覺寺南南路，南面臨臨城市規(guī)劃道道路。總建筑筑面積：1882115..96㎡。由10#、11#樓、商業(yè)裙裙房及地下室室組成；其中中地下室共3層，部分2層，結(jié)構(gòu)類類型為鋼筋混混凝框架、土土剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)；10#樓地上22層，地下3層，結(jié)構(gòu)類類型為部份框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑高高度為95.255M；11#樓地上22層，地下2層，結(jié)構(gòu)類類型為部份框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑高高度為92.255M；本工程建設(shè)單位位為成都泛悅悅北城房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司；監(jiān)理單單位為浙江華華東工程咨詢詢有限公司，設(shè)設(shè)計單位為中中國建筑西南南設(shè)計研究院院有限公司，地地勘單位為中中節(jié)能建設(shè)工工程設(shè)計院有有限公司，總總承包單位為為中國水利水水電第五工程程局有限公司司，項目總監(jiān)監(jiān)陳昌滿，項項目經(jīng)理劉照照連。二、現(xiàn)場情況本工程位于成都都市成華區(qū)昭昭覺寺南路，由2棟高層辦公樓及其配套商業(yè)組成。地下共3層局部兩2層，功能主要為超市、商場、人防地下室（平時為汽車庫，戰(zhàn)時為防空地下室）、及設(shè)備用房。3.現(xiàn)場概況泛悅城市廣場是是大型城市綜綜合體，我單單位承建的只只屬于其中的的一部分。由由于分期建設(shè)設(shè)，前期施工工預(yù)留后澆帶帶緊鄰?fù)练介_開挖，雖原施施工單位采取取了防護措施施，但預(yù)留鋼鋼筋仍有銹蝕蝕，后澆帶內(nèi)內(nèi)泥漿雜物較較多。后澆帶帶的淤泥清理理、鋼筋除銹銹、保護、防防水接縫、砼砼的澆筑與養(yǎng)養(yǎng)護均屬于我我項目工作。本工程地下室底底板后澆帶分分布圖。后澆澆帶現(xiàn)狀圖：：三、編制依據(jù)1、《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）（2010版）；2、《混凝土土泵送施工技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT10-20011）；3、《普通混混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）；4、《混凝土土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB501164-20011）；5、《混凝土土強度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJll07--22010)；6、《建筑工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；7、《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB506666-20011）8、《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全生產(chǎn)技技術(shù)規(guī)范》（JGJ466-20055）；9、《建筑機機械使用安全全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；10、《浙江江省建筑施工工安全標(biāo)準(zhǔn)化化管理規(guī)定》；；11、《施工工組織設(shè)計》；；12、《超重重支模架專項項施工方案》13、《混凝凝土工程專項項施工方案》14、本工程程施工圖紙及及設(shè)計變更單單、工程聯(lián)系系單；15、相關(guān)的的國家規(guī)范、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地地方標(biāo)準(zhǔn)等；；16、本公司司質(zhì)量管理體體系文件、相相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及程序文件件等；第二章后澆澆帶設(shè)置第一節(jié)后澆帶帶設(shè)置原則及及作用1、后澆帶的的設(shè)計原理是是“抗放兼?zhèn)?，以以放為主”，這種設(shè)計計已列入規(guī)范范而被廣泛使使用，后澆帶帶分為后澆沉沉降帶、后澆澆收縮帶、后后澆溫度帶，分分別用于解決決各構(gòu)筑物間間差異沉降，鋼鋼筋混凝土收收縮變形和減減小溫度應(yīng)力力等問題，后后澆帶一般具具有多種變形形縫的功能。2、施工后澆澆帶是在整個個建筑物中設(shè)設(shè)置的臨時施施工縫，該縫縫根據(jù)設(shè)計要要求保留一段段時間后再澆澆筑。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中既解解決了構(gòu)筑物物間的差異沉沉降，混凝土土的收縮變形形，溫度應(yīng)力力，又達到了了不設(shè)永久變變形縫的目的的。3、設(shè)計采用用在施工中留留后澆帶的做做法，以便將將原來“超長”的平面“化整為零”，使其能在在較短的時間間內(nèi)完成的約約束應(yīng)力（混混凝土的收縮縮、豎向荷重重差異過大時時產(chǎn)生的變形形應(yīng)力）釋放放，而持后澆澆帶施工完成成后，結(jié)構(gòu)又又“化零為整“大量減少了了上述應(yīng)力對對結(jié)構(gòu)的影響響，減少了過過多的設(shè)置永永久性變形縫縫。第二節(jié)后澆帶帶設(shè)置：本工程地下室抗抗水板，厚度度分別為450㎜、500㎜，主樓筏筏板1800㎜，C35、P8抗?jié)B混凝凝土；地下車庫頂板為梁板式，厚度度160mm，C35、P6抗?jié)B混凝凝土；剪力墻墻厚度為300㎜，C35、P8-P66抗?jié)B的混凝凝土。后澆帶帶寬度800mm。地下室底底板及樓層板板均為一橫二二縱設(shè)置。（詳詳后附樓層結(jié)結(jié)構(gòu)圖）第三節(jié)施工重點點和難點分析析本工程地下室底底板和頂板、剪力墻、樓層板均設(shè)有后澆帶。由于底板、側(cè)墻與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。基礎(chǔ)施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，調(diào)直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點。第四節(jié)對后澆帶帶的留設(shè)要求求1、設(shè)計對后澆澆帶的要求1)按照設(shè)計計及規(guī)范要求求，當(dāng)后澆帶帶是為了減少少混凝土施工工過程的溫度度應(yīng)力時，后后澆帶的保留留時間不少于于兩個月，當(dāng)當(dāng)后澆帶是為為調(diào)整結(jié)構(gòu)不不均勻沉降而而設(shè)置時，后后澆帶中的混混凝土應(yīng)在兩兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元元沉降基本穩(wěn)穩(wěn)定后再澆筑筑。2)所有后澆澆帶砼應(yīng)采用用比周邊混凝凝土高一個等等級的微膨脹脹砼澆筑。3)后澆帶留置置部位鋼筋先先做分離處理理，澆灌板帶砼砼將兩側(cè)分離離鋼筋加焊，如如圖，后澆帶帶處的梁鋼筋筋須連通。4)后澆帶企企口采用粗糙糙的木模，本本工程采用市市場的商品"快易收口鋼鋼網(wǎng)"支擋，使界界面保持粗糙糙。5地下室后澆澆帶必須采取取覆蓋保護措措施，凡因留留置后澆帶而而形成較大懸懸臂的部位應(yīng)應(yīng)加支撐，待待后澆帶砼澆澆筑后強度達達到100%時才能拆除除。6)后澆帶填填筑前必須全全面進行清理理干凈。如地地下室積水，應(yīng)應(yīng)抽排干凈并并清除干凈該該處余泥渣物物，用水沖洗洗干凈后，方方能澆筑砼。2、周邊混凝土土澆搗前后澆澆帶隔離模板板施工工藝1）后澆帶施工工支模是整個個后澆帶質(zhì)量量保證的關(guān)鍵鍵所在，必須須采取合理、有有效的支模方方案。底板砼砼澆搗時兩側(cè)側(cè)的底板、梁梁鋼筋比較密密集，是支模模的難點。首首先在底板的的后澆帶墊層層澆搗時，比比后澆帶相鄰鄰兩側(cè)底板墊墊層低100mm。防止底板板砼澆搗時跑跑漿而裹住底底板下層鋼筋筋。如砼澆搗搗時，仍有水水泥漿跑出，應(yīng)應(yīng)立即用水管管進行沖洗，至至露出底板下下層鋼筋及保保護層厚度為為止。在底板板基礎(chǔ)梁后澆澆帶處，設(shè)計計梁底集水坑坑，使梁底跑跑漿的砼能夠夠沖洗至集水水坑內(nèi)，保證證基礎(chǔ)梁后澆澆帶能夠完全全貫穿。2）底板下層鋼鋼筋網(wǎng)扎好后后即進行后澆澆帶側(cè)面支模模工作。因后后澆帶部位鋼鋼筋比較密集集，木模不能能支撐嚴密，且且較難拆除，遂遂采取雙層鋼鋼絲網(wǎng)片加Ф14鋼筋骨架作作為支模材料料。施工時，先先按后澆帶設(shè)設(shè)計準(zhǔn)確位置置焊接定位鋼鋼筋骨架，鋼鋼筋骨架豎向向鋼筋Ф14高400mmm@500一排作為后后澆帶側(cè)模的的主要受力桿桿，然后焊接接水平Ф14通長鋼筋@200的豎向鋼筋筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與底板上下下層鋼筋網(wǎng)的的橫向主筋焊焊牢，防止砼砼澆搗時位移移。3）豎向鋼筋筋網(wǎng)焊好后，用用雙層密目18#鋼絲網(wǎng)與豎豎向鋼筋骨架架用18#鐵絲綁扎牢牢固，要求綁綁扎點間距200×2200，防止砼澆澆搗時脹模。鋼鋼絲網(wǎng)應(yīng)綁扎扎在后澆帶豎豎向鋼筋的反反側(cè)。4）側(cè)面鋼絲絲網(wǎng)支撐完成成后，開始綁綁扎底板上層層鋼筋網(wǎng)，豎豎向鋼絲網(wǎng)骨骨架與上層鋼鋼筋網(wǎng)橫向主主筋焊牢。5）基礎(chǔ)梁處處后澆帶先綁綁扎18#密目雙層鋼鋼絲網(wǎng)片，然然后用與基礎(chǔ)礎(chǔ)梁等寬度的的短鋼筋@100間距綁扎在在基礎(chǔ)梁的箍箍筋上，并兩兩端焊接固定定，要求鋼絲絲網(wǎng)片封閉嚴嚴密，防止漏漏漿。6）砼澆搗時時，應(yīng)派專人人守模，如有有跑漿時，應(yīng)應(yīng)立即用水沖沖洗清理，保保證底板鋼筋筋網(wǎng)的保護層層厚度及后澆澆帶的貫穿。7）地下室剪剪力墻、頂板板、梁支模方方法與地下室室底板基本相相同，頂板、梁梁后澆帶支模模時，應(yīng)在后后澆帶居中處處模板底板處處斷開，在平平板底板砼澆澆搗時作為清清理跑漿的混混凝土用，后后澆帶處的跑跑漿混凝土必必須隨手清理理干凈，露出出梁、板鋼筋筋，嚴禁事后后在后澆帶處處用大錘鑿打打殘留混凝土土。8）頂板后澆澆帶兩側(cè)的結(jié)結(jié)構(gòu)樓板、梁梁在后澆帶二二次澆搗前必必須加設(shè)支撐撐，支撐用Φ100圓木并用木木楔頂緊，支支撐間距為1000mmm，且梁端必必須設(shè)置一根根，支撐間用用40×60方料縱橫連連接成整體，增增強支撐的剛剛度和穩(wěn)定性性，使框架梁梁不會形成懸懸挑構(gòu)件。（1）地下室底底板后澆帶的的留設(shè)：本工程地下室底底板后澆帶按按結(jié)構(gòu)平面位位置尺寸留設(shè)設(shè)。（2）留設(shè)方法法如下：地下下室底板底筋筋綁扎好后，按按設(shè)計圖的位位置出200mm拉通長線，支支架沿止水鋼鋼板中心線（即即后澆帶邊線線）與底筋焊焊接加固，支支架完成后，下下部用1000目鋼絲網(wǎng)帖帖成雙層沿支支架敷設(shè)并扎扎牢，止水鋼鋼板沿支架中中心布置，與與鋼筋支架焊焊成整體，施施工中注意控控制鋼板中心心（每邊150mm）必須在一一條線上且必必須水平。板板面筋綁扎完完成后，緊貼貼止水鋼板上上部用1000目鋼絲網(wǎng)扎扎緊或木方做做邊模。做法法如圖：（3）后澆帶部部位的模板支支承體系應(yīng)以以其兩側(cè)軸線線為界，自成成一獨立體系系，同時又要要確保與整體體支承系統(tǒng)共共同受力，即即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時，后后澆帶部位的的支承架參與與整體支承系系統(tǒng)共同受力力，但當(dāng)相鄰鄰結(jié)構(gòu)模板及及支承架拆除除后，后澆帶帶部位的支承承架及模板獨獨立工作的性性能不變，后后澆帶兩側(cè)混混凝土結(jié)構(gòu)與與模板間應(yīng)不不產(chǎn)生間隙，后后澆帶混凝土土澆筑后接縫縫平順。（4）后澆帶部部位的模板支支承體系必須須在后澆帶部部位的砼達到到設(shè)計要求的的100%后，方可拆拆除。（5）地下室外外墻垂直、水水平后澆帶（施施工縫），本本工程使用300×4鋼板止水帶帶，后澆帶節(jié)節(jié)點如圖：（6）梁的豎向向后澆帶本工程梁頭施工工縫采用1000目的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片疊合二層層，用細鋼絲絲綁扎牢固，緊緊貼鋼絲網(wǎng)的的外側(cè)用水平平短鋼筋綁扎扎在梁的鋼筋筋上，作為背背楞。在澆筑筑梁混凝土?xí)r時把制作隱含含施工縫的鋼鋼絲網(wǎng)片、短短鋼筋等材料料不再拆除取取出。（7）板面后澆澆帶：板后澆帶的底模模與支撐系統(tǒng)統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆澆板模板分離離。后澆帶混混凝土澆筑前前，后澆帶位位置的頂板模模板與支撐系系統(tǒng)不得拆除除。混凝土澆筑288天后，下方方模板與支撐撐方可拆除。為為了避免工人人誤拆后澆帶帶支撐架，架架子與模板用用黃黑相間顏顏色標(biāo)記。4、后澆帶的處處理:1）防止垃圾等等雜物落入后后澆帶內(nèi)的措措施：后澆帶帶處理并清理理干凈后，應(yīng)應(yīng)在后澆帶兩兩側(cè)的板面上上砌筑二皮磚磚墻，外側(cè)用用磚砌體做成成防水坎，然然后在后澆帶帶的上面輔封封蓋木模板，避避免以后施工工過程中污染染鋼筋及建筑筑垃圾掉入后后澆帶內(nèi)2）梁頭部位：：在拆模后綁綁扎鋼筋之前前，施工隊放放線人員將梁梁頭位置在墻墻上彈出邊線線，接著施工工隊派專人用用砂輪切割機機配合使用鏨鏨子將梁頭位位置精確鑿出出，要求鑿除除多余的混凝凝土，混凝土土表面的水泥泥膜、浮漿、松松動石子等，并并清除干凈。3）后澆帶在澆澆灌前，應(yīng)將將鋼筋除銹，調(diào)調(diào)直理順，將將接縫處的砼砼鑿毛，清除除松石子和雜雜物，清洗干干凈，保持濕濕潤，并刷純純水泥漿一道道。4）后澆帶在澆澆筑砼時，振振棒落振點先先振兩側(cè)，后后振中間，多多點輕振，搗搗實。后澆帶帶搗實后即抹抹平，清除余余漿。第五節(jié)后澆帶的的保護措施1底板后澆帶帶的臨時保護護措施：后澆澆帶空置期間間，為防止雜雜物、污水進進入，可采取取以下封閉措措施：在底板板后澆帶上側(cè)側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上上部用膠合板板或編織布全全封閉。2混凝土墻后后澆帶的保護護措施：2.1外墻后后澆帶與底板板施工縫留置置與原結(jié)構(gòu)位位置相同，比比底板面上翻翻300設(shè)置，剪力力墻和頂板混混凝土應(yīng)一次次性澆搗。2.2外墻剪剪力墻后澆帶帶的二次澆搗搗時間比室外外基坑回填土土方時間遲，所所以外墻剪力力墻外側(cè)支模模采用50厚預(yù)制鋼筋筋砼板固定在在砼墻面，比比后澆帶兩側(cè)側(cè)各寬500mm。3頂板（樓面面）后澆帶的的保護措施：：后澆帶空置期間間，為防止雜雜物、污水進進入、人員掉掉入，可采取取以下封閉措措施：在底板板后澆帶上側(cè)側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上上部用膠合板板或編織布全全封閉后澆帶封閉前，后后澆帶位置的的頂板模板不不得拆除。個個別需拆除的的，需在28天后，并及及時用鋼管回回頂。第四章后澆澆帶施工第一節(jié)澆筑前的的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前前應(yīng)提前和商商品砼廠家聯(lián)聯(lián)系，特別注注意配合比的的砼強度等級級和微膨脹劑劑的摻入。1）外加劑的要要求。通常使使用較多的膨膨脹劑是UEA，在工程中中它可以直接接摻入攪拌機機制成補償收收縮砼，UEA摻量一般為為水泥重量的的10%—12%，膨脹率控控制在2.5*110-4左右。2）水泥用量對對膨脹率的影影響很大，所所以水泥稱量量必須準(zhǔn)確，誤誤差不得超過過1%，如果是直直接摻加膨脹脹劑，則稱量量誤差應(yīng)更小小，以保證設(shè)設(shè)計規(guī)定的膨膨脹率。3）補償收縮砼砼的需水量較較大，所以拌拌和水應(yīng)比相相同坍落度的的普通砼多12%左右，但是是增加水量會會增大水灰比比，使膨脹率率減少和干縮縮增加，所以以應(yīng)在操作條條件允許的前前提下，盡量量少加水，或或摻加減水劑劑以減少加水水量，現(xiàn)在多多摻加高效減減少劑。4）選擇骨料應(yīng)應(yīng)使其不對膨膨脹率和干縮縮率帶來不利利影響，若有有條件的情況況下，骨料采采用間斷級配配有利于提高高膨脹性能。尤尤其是前面兩兩點要認真對對待，不能象象澆灌一般的的混凝土的誤誤差相對較大大因為如果膨膨脹劑摻量超超標(biāo)，自由膨膨脹率太大，砼砼的強度和耐耐久性就會顯顯著降低，在在鋼筋砼中甚甚至?xí)逛摻罱畋Ｗo層脫落落。2、機具及人員員準(zhǔn)備施工前，一切施施工用的機具具、人員準(zhǔn)備備充分。機具具有：尖鍬、平平鍬、插入式式振搗棒、平平板磨光機、木木抹子、刮杠杠、臨時照明明燈具等。所所有機具均應(yīng)應(yīng)在澆筑砼前前進行檢查，振振搗器經(jīng)檢驗驗試運轉(zhuǎn)正常常。同時配備備專職機修工工，隨時檢修修。砼澆筑前前，砼施工員員根據(jù)施工方方案對操作班班組進行全面面施工技術(shù)交交底。后澆帶帶位于基礎(chǔ)和和墻體及梁板板部位均采用用振搗棒振搗搗，板面采用用磨光機進行行收面磨光。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注注意砼配合比比的情況，做做好操作人員員的交底工作作，單獨做好好鋼筋隱檢的的工作，注意意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖圖規(guī)定的時間間，并在沉降降觀測得到設(shè)設(shè)計部門認可可后、監(jiān)理驗驗收合格后方方可進行澆筑筑。第二節(jié)施工工藝藝流程及施工工方法1、施工工藝流流程1）地下室底底板后澆帶砼砼澆筑鑿毛并清洗砼界界面→鋼筋除銹、調(diào)調(diào)整→抽出后澆帶帶處積水并涼涼干→安裝膨脹止止水條→報甲方監(jiān)理理驗收→砼界面處理理（在澆筑前前刷素水泥漿漿一道，前面面刷后面澆筑筑）→后澆帶砼施施工→后澆帶砼養(yǎng)養(yǎng)護。2）地下室外外墻防水后澆澆帶砼澆筑清理先澆砼界面面→鋼筋除銹、調(diào)調(diào)直→封后澆帶模模板并加固→澆水濕潤模模板→后澆帶砼澆澆筑。3）樓板面后澆澆帶砼澆筑清理先澆砼界面面→支設(shè)模板并并加固→調(diào)整后澆帶帶鋼筋并除銹銹→報甲方監(jiān)理理驗收→砼界面處理理（在澆筑前前刷素水泥漿漿一道）→澆筑后澆帶帶砼→后澆帶砼養(yǎng)養(yǎng)護。2、施工方法1）、分期交界界處后澆帶處處理首先用人工將該該位置淤泥及及垃圾進行清清理，外運。然然后用水進行行清洗，將淤淤泥清洗干凈凈后對防水進進行修復(fù)和接接頭處理。校校正鋼筋和鋼鋼筋進行除銹銹。對抗水板板砼邊緣進行行鑿毛，涂刷刷界面劑。我我司在該位置置抗水板施工工完畢后進行行保護，達到到設(shè)計要求后后進行后澆帶帶封閉。2）拆除、清理理后澆帶雜物物在原樓層施工時時，為了追求求后澆帶留置置位置的準(zhǔn)確確和觀感，在在后澆帶二側(cè)側(cè)為鋼絲網(wǎng)和和木方，現(xiàn)在在施工時要將將木方全部拆拆除，將多余余的鋼絲網(wǎng)剔剔除，梁板后后澆帶內(nèi)的流流漿和多出的的砼需鑿除干干凈并鑿直，將將原有的砼垃垃圾全部清理理干凈方可進進入下道工序序。2）鋼筋除銹和和調(diào)直（1）鋼筋除銹銹包括將所有有鋼筋全部除除銹，基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的鋼筋用長長把鋼絲刷進進行除銹；（2）除銹后用用水將后澆帶帶內(nèi)的鋼筋銹銹沖洗干凈；；（3）鋼筋除銹銹標(biāo)準(zhǔn)為使每每根鋼筋表面面無浮銹，達達到驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)合格。（4）除銹后要要將鋼筋彎曲曲的進行調(diào)直直，梁板內(nèi)的的受力鋼筋需需按設(shè)計要求求進行搭接和和補焊，需增增補的鋼筋要要進行增補；；（5）框架梁的的箍筋應(yīng)調(diào)整整均勻，應(yīng)對對漏綁扎的全全部綁扎。（6）經(jīng)監(jiān)理單單位驗收合格格后，基礎(chǔ)除除銹沖洗后要要立即進行澆澆筑，樓層后后澆帶在砼澆澆筑前進行沖沖洗，防止鋼鋼筋二次銹蝕蝕。3、模板的支設(shè)設(shè)地下室底板后澆澆帶清理完成成后可直接澆澆筑砼，不需需裝模，梁板板及外墻等部部位的后澆帶帶需先裝模板板才能澆搗。模模板的支設(shè)同同原設(shè)計梁（墻墻）板尺寸，下下部支撐必須須頂緊，地下下室外墻加固固用對拉止水水螺桿。樓層層后澆帶的模模板從下到上上分層進行，中中間不能間斷斷。4、后澆帶混凝凝土澆筑：（1）混凝土澆澆筑前要將后后澆帶內(nèi)雜物物清理干凈，用用水沖洗后刷刷純水泥漿一一道。（2）混凝土比比設(shè)計高一個個強度等級的的微膨脹細石石混凝土澆筑筑，混凝土進進場，檢查原原材料報告單單是否齊全，設(shè)設(shè)計配合比以以及現(xiàn)場調(diào)配配是否齊全。（3）混凝土坍坍落度應(yīng)放在在80——120㎜，對進場場砼應(yīng)抽測其其坍落度，不不合格砼堅決決退回。（4）后澆帶和和施工縫在澆澆筑砼時，振振棒落振點先先振兩側(cè)，后后振中間，多多點輕振，搗搗實。第一遍遍振搗抹平時時應(yīng)比相鄰原原結(jié)構(gòu)面略高高出約5mm左右，待混混凝土間隔1小時左右進進行第二次復(fù)復(fù)振，以提高高混凝土的密密實度預(yù)防混混凝土收縮產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，第第二次復(fù)振后后，再次澆搗搗的新澆砼與與相鄰結(jié)構(gòu)已已基本相平，最最后在砼初凝凝前抹平壓實實，與結(jié)構(gòu)接接縫平整。澆澆筑時應(yīng)分段段進行澆筑，使使用振搗棒應(yīng)應(yīng)快插慢拔，插插點要均勻，逐逐點移動，不不得遺漏，做做到均勻，振振實移動間距距不大于振動動棒作用半徑徑的1.5倍，（一般般為30～40㎝）。（5）為保證后后澆帶混凝土土在規(guī)定的齡齡期內(nèi)達到設(shè)設(shè)計要求的強強度，控制混混凝土早期產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫，必須做好好養(yǎng)護工作，并并在混凝土澆澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護護時間應(yīng)不小小于14d，以保證砼砼體處于濕潤潤狀態(tài)。（6）在澆筑砼砼時，專人專專職巡檢縫底底支模，是否否有松動，暴暴裂、變形等等現(xiàn)象。如有有即停止?jié)仓瑢χ＿M進行搶修后再再澆筑。（7）拆除模板板必須在砼強強度等級達到到要求以后，才才能進行。第三節(jié)后澆帶帶施工應(yīng)注意意的問題后澆帶要嚴格按按施工規(guī)范和和設(shè)計要求進進行施工，施施工中應(yīng)高度度重視下列問問題：1、接縫形式式必須嚴格按按圖施工，施施工時應(yīng)用堵堵頭板。不能能留成自然斜斜坡槎，使施施工縫處混凝凝土澆搗困難難，造成混凝凝土不密實，達達不到設(shè)計強強度等級。地地下室底板還還易產(chǎn)生滲水水現(xiàn)象。2、后澆帶先先澆混凝土完完成后應(yīng)進行行防護，局部部應(yīng)覆蓋，四四周用臨時欄欄桿圍護，防防止施工過程程中污染鋼筋筋，保證鋼筋筋不被踩踏。堅堅決避免后澆澆帶不設(shè)圍護護，踩彎鋼筋筋、鋼筋雜亂亂、建筑垃圾圾較多，不易易清理的現(xiàn)象象。3、后澆帶澆澆筑混凝土前前必須將整個個截面按照施施工縫的要求求進行處理，清清除雜物、水水泥薄膜、表表面松動的砂砂石和軟弱混混凝土層，并并將兩側(cè)混凝凝土鑿毛，用用水沖洗干凈凈，充分保持持兩側(cè)混凝土土濕潤，一般般不少于24小時。在表表面涂刷水泥泥凈漿或混凝凝土界面處理理劑后，及時時澆筑混凝土土。若兩側(cè)混混凝土不鑿毛毛就澆注，容容易使新老混混凝土的粘結(jié)結(jié)強度難以保保證，處理不不好就會在后后澆帶兩側(cè)造造成兩條貫空空裂縫，極易易滲水。4、后澆帶混混凝土澆筑時時，混凝土等等級按設(shè)計要要求施工，并并在混凝土中中摻加防裂抗抗?jié)B劑，使用用微膨脹水泥泥，可使其產(chǎn)產(chǎn)生微膨脹壓壓力以抵消混混凝土的干縮縮，溫差等產(chǎn)產(chǎn)生的拉應(yīng)力力，使混凝土土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，提高高抗?jié)B能力。5、后澆帶后后澆混凝土一一定要精心振振搗密實，注注意澆水養(yǎng)護護。6、后澆帶部部位的梁，板板內(nèi)鋼筋焊接接好，該部位位梁板內(nèi)的加加強鋼筋應(yīng)嚴嚴格按設(shè)計圖圖紙設(shè)置。7、后澆帶跨跨內(nèi)的梁、板板在后澆帶混混凝土澆注前前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)長期處于懸懸臂受力狀態(tài)態(tài)，施工期間間，本跨內(nèi)的的模板和支撐撐不能拆除，必必須待后澆混混凝土強度達達到設(shè)計強度度值的100%以上后，方方可按由上向向下順序拆除除。杜絕提前前拆除后澆帶帶跨內(nèi)的模板板和支撐，造造成板邊開裂裂，使結(jié)構(gòu)承承載能力下降降。8、在混凝土土澆筑和振搗搗過程中，應(yīng)應(yīng)特別注意振振搗器距離模模板的距離，防防止混凝土振振搗中水泥漿漿嚴重流失，一一般振搗器距距離模板控制制在40~500cm之間，為了了保證混凝土土的密實性，在在鋼絲網(wǎng)片及及模板處，較較深的垂直施施工縫處應(yīng)補補用鋼釬人工工搗實。9、因后澆帶砼砼應(yīng)采用提高高一個強度等等級、早強、補補償收縮的混混凝土。施工工前單獨HYPERLINK"/shenben/"申請請混凝土配合合比，施工中中提前做好水水泥、砂、石石和外加劑及及摻合料的進進場檢驗和試試驗工作，及及時申請混凝凝土配合比。澆澆筑時認真計計量，在混凝凝土澆筑時按按規(guī)定留置標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試件和同同條件養(yǎng)護試試件，用以檢檢驗和證明后后澆帶混凝土土的強度?；旎炷翝仓蠛髴?yīng)重視其養(yǎng)養(yǎng)護工作以提提高混凝土的的密實度和抗抗?jié)B性。第五章質(zhì)量量保證措施1、為了使后澆澆帶施工達到到一次性合格格的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，所有后澆澆帶的清理、鋼鋼筋除銹、調(diào)調(diào)直、模板的的支設(shè)、砼澆澆筑等將派專專人管理，并并一直跟蹤至至養(yǎng)護結(jié)束。2、混凝土配合合比是保證混混凝土質(zhì)量的的基礎(chǔ)，配制制混凝土攔合合物的配合比比必須準(zhǔn)確，以以保證設(shè)計要要求的混凝土土的強度等級級和耐久性以以及施工時和和易性的要求求。3、后澆帶混混凝土的養(yǎng)護護措施為保證后澆帶混混凝土在規(guī)定定的齡期內(nèi)達達到設(shè)計要求求的強度，控控制混凝土早早期產(chǎn)生收縮縮裂縫，必須須做好養(yǎng)護工工作，并在混混凝土澆筑完完畢后12h進行，養(yǎng)護護時間應(yīng)不小小于14d，以保證砼砼體處于濕潤潤狀態(tài)。在澆筑后澆帶兩兩側(cè)平臺后，在在后澆帶邊澆澆高30㎜的砼帶用用于攔住養(yǎng)護護水。后澆帶帶上方先覆蓋蓋一層塑料薄薄膜或彩條布布，再覆蓋一一層竹夾板，以以保持后澆帶帶內(nèi)無雜物。對對摻有緩凝型型外加劑或有有抗?jié)B要求的的混凝土，其其連續(xù)養(yǎng)護時時間不得少于于14d。在混凝土強強度達到1.2N//mm2前，不得拆拆除梁側(cè)模在在混凝土上面面踩踏或安裝裝模板及支架架存放重物、及及其他易造成成的沖擊荷載載等。第六章施工工安全要求1、作業(yè)人員必必須嚴格遵守守勞動保護規(guī)規(guī)定，正確佩佩帶和使用個個人防護用品品?，F(xiàn)場操作作要戴好安全全帽，高空作作業(yè)要系好安安全帶。作業(yè)業(yè)人員必須嚴嚴格執(zhí)行安全全技術(shù)交底和和班長班前講講話要求。2、操作人員之之間要保持一一定距離，防防止交叉干擾擾。交叉施工工時，要有可可靠的防護措措施，不得傷傷害他人，也也避免被他人人傷害。3、混凝土輸送送泵管吊裝時時，嚴禁碰撞撞墻板鋼筋，嚴嚴禁直接壓到到預(yù)留管上，嚴嚴禁大批集中中堆放，放置置時要緩慢、平平穩(wěn)；混凝土土操作人員處處于濕作業(yè)環(huán)環(huán)境中，振搗搗操作時要戴戴好絕緣手套套，穿好膠鞋鞋。4、作業(yè)人員員不得隨意拋拋灑施工垃圾圾和排放污水水等人為造成成的環(huán)境污染染。5、作業(yè)人員員除必須執(zhí)行行作業(yè)時間限限制外，在作作業(yè)過程中應(yīng)應(yīng)該自覺減少少和消除嘈音音。施工盡量量減少噪音及及夜間施工。6、作業(yè)人員員要堅持文明明施工，個人人行為要適應(yīng)應(yīng)CI形象管理要要求。7、拆除樓頂頂模板時應(yīng)該該一邊拆支撐撐一邊拆模板板，禁止一次次性拆完支撐撐。未澆筑的的樓層后澆帶帶頂面應(yīng)覆蓋蓋嚴密，防止止物體從后澆澆帶中墜落傷傷人。8、所有用電電線路必須架架空，接線必必須由專業(yè)電電工操作?，F(xiàn)現(xiàn)場照明燈具具的架設(shè)高度度要符合有關(guān)關(guān)安全規(guī)程的的要求，夜間間施工必須有有足夠的照明明設(shè)施，嚴禁禁私自拉電線線。9、大門設(shè)專專人清洗進出出車輛以防塵塵土、泥漿帶帶入市政道路路。施工現(xiàn)場場定時灑水防防止揚塵。清清洗罐車的污污水禁止隨地地傾倒。砼車車裝料及卸完完料后，應(yīng)將將溜槽清洗干干凈，防止地地漏在路上。10、后澆帶帶支撐體系施施工時，必須須嚴格按照方方案和交底搭搭設(shè)，搭設(shè)完完畢后必須經(jīng)經(jīng)項目部檢查查驗收合格后后，方可進行行下道工序的的施工。無項項目部拆除令令，任何人員員不得拆除結(jié)結(jié)構(gòu)模板支撐撐體系和后澆澆帶支撐體系系。任何作業(yè)業(yè)人員不得擅擅自拆動施工工現(xiàn)場的腳手手架、防護設(shè)設(shè)施、安全標(biāo)標(biāo)志和警告牌牌，如必須拆拆動時須經(jīng)施施工負責(zé)人允允許方可。11、嚴禁隨隨意拆除或損損壞防護欄桿桿、拉桿、安安全網(wǎng)、跳板板、腳手板、支支撐等防護設(shè)設(shè)施。12、清理后后澆帶雜物時時，下面樓層層必須有人看看護。13、各種小小型電動工具具，必須由專專人進行操作作使用保管。第七章安全文文明施工措施施第一節(jié)消防安安全措施1、消防工作作保衛(wèi)方針要要立足于防、立立足于管、要要消除偷盜破破壞隱患。2、現(xiàn)場成立立消防保衛(wèi)小小組，由治保保部門、項目目部、消防、保保衛(wèi)等有關(guān)人人員組成，明明確各消防保保衛(wèi)人員的責(zé)責(zé)任。3、施工現(xiàn)場場配備足夠的的消防器材。消消防器材附近近不準(zhǔn)堆物，消消防工具不得得隨意挪用，現(xiàn)現(xiàn)場道路保持持暢通，4、嚴格現(xiàn)場使使用明火制度度，使用時要要辦理用火證證，使用地點點要配備應(yīng)急急消防器材。易易燃、易爆物物品要由專人人管理，專庫庫存放。5、施工現(xiàn)場嚴嚴禁吸煙。6、進場工人人要進行安全全教育。對從從事本工種的的安全事項做做到應(yīng)知應(yīng)會會。7、施工人員員進入現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)戴好安全帽帽，高處作業(yè)業(yè)佩戴好安全全帶、安全繩繩。第二節(jié)施工安安全措施1項目經(jīng)理部部安全領(lǐng)導(dǎo)小小組組長：劉照連組長：劉照連副組長：程林副組長：程林組員：張涌泉組員：姚全偉組員：文科組員：李平組員：唐春華組員：張涌泉組員：姚全偉組員：文科組員：李平組員：唐春華各施工班組各施工班組2認真貫徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的方針。以以國家安全生生產(chǎn)法規(guī)、條條例、決定為為基礎(chǔ)，按照照主管部門的的安全生產(chǎn)管管理目標(biāo)和要要求，實行條條塊結(jié)合,分級管理的的原則，把確確保施工安全全放在首位。制制定周密的防防范措施，確確保施工生產(chǎn)產(chǎn)安全，把該該工程建成“安全生產(chǎn)、文文明施工”的標(biāo)準(zhǔn)化示示范工地。3加強安全生生產(chǎn)宣傳教育育，提高安全全生產(chǎn)意識。結(jié)結(jié)合本工程編編制安全防護護手冊發(fā)給全全體職工。上上崗前重點進進行以下四個個方面的安全全保衛(wèi)教育：：違章違紀安安全教育、主主人翁責(zé)任感感和安全第一一的教育、本本職工作安全全基本知識和和技能的教育育、遵守規(guī)章章制度和崗位位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)的教育。并并進行安全操操作的考試和和考核。4建立健全安安全生產(chǎn)保障障體系，項目目部設(shè)安全保保衛(wèi)科，實行行安全崗位責(zé)責(zé)任制，做到到獎懲分明，把把安全生產(chǎn)納納入競爭機制制和承包內(nèi)容容。逐級簽訂訂安全生產(chǎn)合合同，明確分分工，責(zé)任到到人。5安全生產(chǎn)制制度5.1為確保保施工中的安安全，在進行行基坑施工時時，必須將安安全工作放在在首位。5.2建立和和健全安全生生產(chǎn)保證體系系，制定安全全生產(chǎn)制度，認認真貫徹安全全生產(chǎn)，以防防為主的方針針。工地設(shè)專專職安全員，負負責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)，對現(xiàn)場安安全工作進行行檢查督促。5.3全體施施工人員必須須堅持貫徹執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場安全全生產(chǎn)九大紀紀律，遵守國國家和企業(yè)頒頒布的安全生生產(chǎn)各項規(guī)定定。建立安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，項目經(jīng)理理對現(xiàn)場安全全工作負總責(zé)責(zé)，健全安全全生產(chǎn)管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)設(shè)專職安全員員外，每個班班組設(shè)一名兼兼職安全員。5.4加強“一遵二反”安全教育即即遵守各項安安全規(guī)章制度度，反違章指指揮，反違章章作業(yè)，抓好好文明施工及及落手清工作作，積極創(chuàng)建建標(biāo)準(zhǔn)化文明明工地。5.5現(xiàn)場機機電設(shè)備、嚴嚴格執(zhí)行定機機、定員、定定崗、嚴格操操作規(guī)程進行行，定期檢查查保養(yǎng)維修。5.6杜絕重重大事故的發(fā)發(fā)生，減少一一般事故的頻頻率，對一切切事故