生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定內(nèi)容,倉(cāng)庫(kù)物品出入庫(kù)管理工作制度

PAGEPAGE7/5目的對(duì)本公司物料出入倉(cāng)庫(kù)和平安進(jìn)行掌握，確保生產(chǎn)需求和物料的平安。范圍公司全部倉(cāng)儲(chǔ)物料的管理。職責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃、人員管理和日常工作，以及異樣處理；倉(cāng)管員負(fù)責(zé)本倉(cāng)庫(kù)本倉(cāng)庫(kù)物料的出入庫(kù)管理，以及倉(cāng)庫(kù)的平安、盤點(diǎn)和異樣匯報(bào)工作；3.2 廠部檢查倉(cāng)庫(kù)管理，并供應(yīng)必要的資源保證倉(cāng)庫(kù)正常運(yùn)作。倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)儲(chǔ)物料的分區(qū)管理倉(cāng)庫(kù)名稱半品倉(cāng)庫(kù)位4樓倉(cāng)庫(kù)4樓倉(cāng)庫(kù)4樓倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位編號(hào)4-C4-D4-B物料 備注固體硅膠、液體硅膠紙箱、內(nèi)包裝、其他包材、配套材料未硫化半成品、已硫化半品、未/已分檢半品成品倉(cāng)2、4樓倉(cāng)庫(kù)4-A、2-A成品（2-A為紙箱包裝）保稅倉(cāng)4樓倉(cāng)庫(kù)4-E進(jìn)出口物料和產(chǎn)品客供品倉(cāng)2樓倉(cāng)庫(kù)2-D客戶供應(yīng)材料化學(xué)品倉(cāng)4樓倉(cāng)庫(kù)4-F組份化學(xué)品、清洗用化學(xué)品五金倉(cāng)2樓倉(cāng)庫(kù)2-B設(shè)備配件、電氣備品、水暖器材等文具倉(cāng)2樓倉(cāng)庫(kù)2-C辦公用報(bào)表、文具、潔具等消耗品原料、輔料出入庫(kù)管理IQC檢驗(yàn)。如有誤，即報(bào)選購(gòu)部核準(zhǔn)，并直至確認(rèn)為止。其中：⑴對(duì)以重量計(jì)物品，數(shù)量少或包裝不規(guī)定，以全部過(guò)秤為準(zhǔn)，若數(shù)量多且包裝統(tǒng)一，可以按10%—20%比例抽查單位包裝，若單位包裝不足，應(yīng)與供應(yīng)商送貨員一同確認(rèn)，并加大抽查比例。⑵加大比例抽查后，計(jì)算出不足平均數(shù)，經(jīng)送貨員一同確認(rèn)，并在《送貨單》上扣除不足數(shù)。⑶對(duì)不足數(shù)物品及不合格物品準(zhǔn)時(shí)反饋選購(gòu)部。貨物入倉(cāng)：倉(cāng)管員接到IQC賬目記錄：倉(cāng)管員按送貨單上實(shí)際收入數(shù)量做好入賬、卡記錄，并在賬目上記錄生產(chǎn)單號(hào)或批號(hào)。表單保存與分發(fā)：倉(cāng)管員把當(dāng)天單據(jù)準(zhǔn)時(shí)送財(cái)務(wù)部。發(fā)料：廠部組依據(jù)客戶合同下《生產(chǎn)方案單》至倉(cāng)庫(kù)。①倉(cāng)管員接到部門《領(lǐng)料單如有誤停止發(fā)料，等待更改或補(bǔ)料通知。②倉(cāng)管員清點(diǎn)好物料，并準(zhǔn)時(shí)在《物料卡》上做好記錄。③物料交接，倉(cāng)管員把物料發(fā)給領(lǐng)料員清點(diǎn)交接，交接無(wú)誤后在《領(lǐng)料單》簽名，取回相關(guān)單據(jù)。帳目記錄：倉(cāng)管員按《領(lǐng)料單》實(shí)際發(fā)出數(shù)量記錄帳目，并在賬目上記錄生產(chǎn)單號(hào)或批號(hào)。表單保存與分發(fā)：倉(cāng)管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)整理保存好或分發(fā)給財(cái)務(wù)部保存。輔料的出入庫(kù)管理，除《領(lǐng)料單》上不寫批號(hào)外，其他均同原料出入庫(kù)管理。全部原料出入庫(kù)均要在標(biāo)識(shí)、單據(jù)、帳表上記錄產(chǎn)品批號(hào)。半成品成品出入庫(kù)管理半成品入庫(kù)接收：①生產(chǎn)部門填寫《成品/半成品入庫(kù)單》核對(duì)數(shù)量無(wú)誤，經(jīng)IPQC檢驗(yàn)合格，并在《成品/半成品入庫(kù)單》上簽名。/③對(duì)有《生產(chǎn)方案單5%—10%對(duì)包裝爛箱，裝箱不規(guī)范的產(chǎn)品不予入倉(cāng)。數(shù)量無(wú)誤后，倉(cāng)管員在《成品/半成品入庫(kù)單》上簽名，留二聯(lián)做賬，并將貨收入指定位，掛上《物料卡//批號(hào)。表單保存與分發(fā)：倉(cāng)管員準(zhǔn)時(shí)將當(dāng)天單據(jù)分類，送行政部一聯(lián)計(jì)算工資。半成品出倉(cāng)：廠部依據(jù)客戶訂貨下《生產(chǎn)方案單》至倉(cāng)庫(kù)。①倉(cāng)管員接到《領(lǐng)料單》，首先核對(duì)《生產(chǎn)方案單》所列物料清單有無(wú)錯(cuò)誤，確認(rèn)無(wú)誤后開頭發(fā)料。②倉(cāng)管員清點(diǎn)好物料并準(zhǔn)時(shí)在《物料卡》作好記錄。③物料接收：倉(cāng)管員把物料與領(lǐng)料員清點(diǎn)交接，交接無(wú)誤后，在《領(lǐng)料單》上各自簽名，留一聯(lián)做賬。批號(hào)。表單保存與分發(fā)：倉(cāng)管員將當(dāng)天單據(jù)整理保存好。成品出庫(kù)：倉(cāng)管員接業(yè)務(wù)部《送貨單業(yè)務(wù)部。如無(wú)誤馬上備貨，預(yù)備可裝車出貨。①出口貨裝柜前，先核對(duì)《提貨單》或《送貨單》件數(shù)必需相符，對(duì)不清晰、有疑問(wèn)，報(bào)業(yè)務(wù)部核準(zhǔn)，核準(zhǔn)后，倉(cāng)管進(jìn)行裝柜，同時(shí)核對(duì)提單所填箱號(hào)與實(shí)際箱號(hào)需全都。②裝柜前：倉(cāng)管員要對(duì)柜進(jìn)行檢查（有無(wú)爛或臟。③裝柜完畢，把柜號(hào)、車號(hào)、封號(hào)記錄在《送貨單》上（需核準(zhǔn)提單填寫封條號(hào)與實(shí)際封條必需全都，并要司機(jī)簽名，簽完名后，倉(cāng)管要監(jiān)督封柜。④對(duì)成品入不完貨柜，在封柜前報(bào)業(yè)務(wù)部知曉，并列好未裝完清單，同時(shí)交業(yè)務(wù)部改單。⑤全部〈送貨單〉改單都必需有財(cái)務(wù)蓋章。特殊物料（化學(xué)品、客供品、保稅物料）入庫(kù)管理IQC檢驗(yàn)。如有誤，即報(bào)選購(gòu)部核準(zhǔn)，并直至確認(rèn)為止。其中：⑴對(duì)以重量計(jì)物品，數(shù)量少或包裝不規(guī)定，以全部過(guò)秤為準(zhǔn)。⑵當(dāng)本公司無(wú)法檢驗(yàn)時(shí)，收取該批物料的供方檢驗(yàn)記錄。⑶對(duì)不足數(shù)物品及不合格物品準(zhǔn)時(shí)反饋選購(gòu)部。貨物入倉(cāng)：倉(cāng)管員接到IQC驗(yàn)收合格后，倉(cāng)管員填寫《進(jìn)倉(cāng)單》搬到指定庫(kù)區(qū)堆放，并掛上《物料卡賬目記錄：倉(cāng)管員按送貨單上實(shí)際收入數(shù)量做好入賬、卡記錄，并在賬目上記錄生產(chǎn)單號(hào)或批號(hào)。表單保存與分發(fā)：倉(cāng)管員把當(dāng)天單據(jù)準(zhǔn)時(shí)送財(cái)務(wù)部。發(fā)料：各部門依據(jù)生產(chǎn)需要，開具經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的《領(lǐng)料單》至倉(cāng)庫(kù)。②倉(cāng)管員接到部門《領(lǐng)料單》，確認(rèn)無(wú)誤才開頭發(fā)料。如有誤停止發(fā)料，等待更改或補(bǔ)料通知。②倉(cāng)管員清點(diǎn)好物料，并準(zhǔn)時(shí)在《物料卡》上做好記錄。③物料交接，倉(cāng)管員把物料發(fā)給領(lǐng)料員清點(diǎn)交接，交接無(wú)誤后在《領(lǐng)料單》簽名，取回相關(guān)單據(jù)。帳目記錄：倉(cāng)管員按《領(lǐng)料單》實(shí)際發(fā)出數(shù)量記錄帳目，并在賬目上記錄生產(chǎn)單號(hào)或批號(hào)。表單保存與分發(fā)：倉(cāng)管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)整理保存好或分發(fā)給財(cái)務(wù)部保存。保稅物料要有指定客戶的說(shuō)明，才可以發(fā)料。非生產(chǎn)物料領(lǐng)用和發(fā)放依據(jù)正常的手續(xù)，辦理《領(lǐng)料單》和簽批手續(xù)，才可以領(lǐng)料。需要以舊換新的物料，倉(cāng)管員必需依據(jù)公司規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)，收回舊料要妥當(dāng)保存，做好標(biāo)識(shí)。非生產(chǎn)物料入庫(kù)僅清點(diǎn)數(shù)量、檢查包裝的完好性，如無(wú)誤即可入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)物料的搬運(yùn)和擺放：壓損壞物料，以及人員平安。搬運(yùn)物料，推車平板車重量不超過(guò)300kg，手推車200kg；搬運(yùn)時(shí)，做到輕拿、輕放、嚴(yán)禁“拋、踏、踢、拖”物料；側(cè)翻壓傷員工。貨物擺放做到“上輕下重、中間常用裝柜嚴(yán)格依據(jù)“不踩、不壓、不拋”規(guī)定。物料的標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)分類：①倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)：依據(jù)地域位置寫明倉(cāng)庫(kù)位置；②貨位標(biāo)識(shí)：分區(qū)管理，如：4-A是指4樓倉(cāng)庫(kù)的A區(qū)；③類別標(biāo)識(shí)：在貨架一側(cè)，依據(jù)貨物類型挺直標(biāo)識(shí)；④產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：必需詳明產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、批號(hào)、進(jìn)貨日期，以及檢驗(yàn)狀態(tài)；對(duì)于選購(gòu)產(chǎn)品假如由明確的標(biāo)識(shí)，可以接受原標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)由倉(cāng)管員依據(jù)物料分區(qū)管理，制作統(tǒng)一（字體、顏色、大小，懸掛在規(guī)定的高度。倉(cāng)庫(kù)的防護(hù)倉(cāng)庫(kù)必需達(dá)到產(chǎn)品或物料放置的環(huán)境條件（；倉(cāng)管員懂得“防火、防水、防蟲、防盜、防腐”管理學(xué)問(wèn)，并每天檢查；倉(cāng)管員必需會(huì)用法消防器材；倉(cāng)庫(kù)門窗必需完好，鑰匙要有專人管理和領(lǐng)用記錄；依據(jù)“先進(jìn)先出”原則發(fā)放物料，防止積壓造成過(guò)期損失。倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)盤點(diǎn)方案：①申請(qǐng)盤點(diǎn)所需要的表單或其他用品（如：盤點(diǎn)卡、物料標(biāo)簽、匯總物料庫(kù)存表、雙面膠等。②召開會(huì)議確定盤點(diǎn)日期，成立盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(2人/組)，劃分盤點(diǎn)區(qū)域負(fù)責(zé)人，確定盤點(diǎn)的各項(xiàng)工作的分工。③由部門負(fù)責(zé)人對(duì)各小組開放培訓(xùn)盤點(diǎn)的相關(guān)學(xué)問(wèn)。初盤/復(fù)盤作業(yè)：①指定時(shí)間停止倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)出。②各小組在負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入盤點(diǎn)區(qū)域，在倉(cāng)管員引導(dǎo)下進(jìn)行各項(xiàng)物料的清點(diǎn)工作。③初盤人員在清點(diǎn)物料后，填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和盤點(diǎn)人員，做到一種物一張卡。④復(fù)盤可接受100%復(fù)盤，也可接受抽盤，由公司盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組確定，但復(fù)盤比例不行低于30%。⑤復(fù)盤人員依據(jù)實(shí)際狀況，可接受由賬至物的抽盤或由物至賬的抽盤作業(yè)。修改盤點(diǎn)卡并簽字負(fù)責(zé)。盤點(diǎn)留意事項(xiàng)：①備齊盤點(diǎn)所需各項(xiàng)物品，打算倉(cāng)庫(kù)停止物料進(jìn)出的單，以避開一物二盤或漏盤現(xiàn)象。②倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)全力做好協(xié)作工作。③盤點(diǎn)卡、盤點(diǎn)應(yīng)書定工整清晰、易于辨識(shí)?？蛻敉素洔狭咸幚恚航拥娇蛻敉素洶旬a(chǎn)品放置退貨區(qū)并通知OQ