安全對策措施及建議【范本模板】

第七章安全對策措施及建議可行性研究報告中提出的安全對策措施防火、防爆措施建筑物內(nèi)設(shè)置疏散通道，采用耐火等級為二級的鋼筋混凝土框架并盡可能采用敞開式建筑?？偲矫娌贾迷跐M足有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的前提下，綜合考慮工藝流置固定式泡沫滅火裝置。吸閥；地、遠(yuǎn)傳液位計及高低液位報警，防止可燃液體外溢。儲罐四周設(shè)有防火堤，可以保證儲罐的可燃液體外溢時，全部液體化工品均限制在防火堤內(nèi)，不至于外溢到罐區(qū)以外的地方.焊接，盡可能減少跑、冒、滴、漏。管道都設(shè)置防靜電措施。體檢測報警器。7。1。2毒性防護(hù)措施將它們與空氣隔離。散。危害。5)為操作工人配備橡膠手套、防毒面具等，常備救護(hù)藥品。6）加強(qiáng)管理和檢查督促,對工作人員加強(qiáng)防毒安全教育，定期測定工作場地空氣中有毒氣體含量，使其不超過最大允許濃度.7)保證技術(shù)設(shè)備的嚴(yán)密性,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。8）完善設(shè)備的巡查維護(hù)制度，保證工藝管道、儲罐和機(jī)泵等設(shè)備的嚴(yán)密不漏，以減少空氣中有害氣體濃度。沒有安全措施的情況下,禁止工作人員進(jìn)入生產(chǎn)容器或儲罐內(nèi)清罐上工作服、膠靴、戴上手套、防毒面具、系上保險帶和信號繩。格后方可上崗；7。1.3工業(yè)衛(wèi)生措施人創(chuàng)造了較好的工作環(huán)境。危險部位設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)網(wǎng)罩:對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備設(shè)置防護(hù)措施，避免操作工人受到傷害；在高位操作平臺設(shè)置防護(hù)欄桿(儲罐頂亦設(shè)護(hù)欄)，避免人員跌落；對振動較大的設(shè)備設(shè)減震基礎(chǔ),防止振動傳播.對于空壓機(jī)等噪聲較大的設(shè)備,除在室內(nèi)設(shè)吸音隔聲設(shè)施外，再單獨(dú)加消音器，以保證操作環(huán)境噪聲不超標(biāo)（外部噪音小于60dB)和阻止噪聲擴(kuò)散，將噪聲控制在GB12348—2008區(qū)較注重綠化設(shè)計，美化廠區(qū)。設(shè)有通訊電話，以便與外界聯(lián)系、溝通。安全預(yù)評價報告中補(bǔ)充的安全對策措施7。2.1總圖布置和建筑方面的安全措施1、總平面布置建設(shè)場地的北部，由西至東依次布置綜合樓、主生產(chǎn)廠房、(含質(zhì)檢)、灌裝廠房、聯(lián)合廠房(含變配電、空壓、鍋爐房、甲類倉庫、循環(huán)消防水?dāng)M建項目的總平面布置應(yīng)按功能分區(qū)布置,應(yīng)充分考慮與周邊設(shè)施之間的相互影響、充分考慮擬建廠房與配電室，甲類罐區(qū),丙類倉庫、綜合樓及灌裝車間等設(shè)施之間的安全距離（由于該建設(shè)項目的生產(chǎn)產(chǎn)品均為易燃液體，且火災(zāi)危險性均為甲類，設(shè)計時，應(yīng)滿足生產(chǎn)廠房與儲罐間的安全距離不得小于12m；廠房與綜合樓的安全距離不得小于25m；廠房與丙類倉庫的安全距離不得小于12m；廠房與配電室的距離不得小于12m；廠房與灌裝車間的安全距離不得小于12m;廠房與裝卸泵房的安全距離不得小于(GB50016-200工（GB50016-2006（GB50058-1992）的相關(guān)要求對建設(shè)項目的總平面布置進(jìn)行設(shè)計，確保防火間距符合要求。2、建構(gòu)筑物（GB50016—2006）和建、構(gòu)筑物生壓面積等。建、構(gòu)筑物的安全疏散應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016—2006）3.7條的規(guī)定。3、管線綜合布置該管線的建筑物、構(gòu)筑物外，均不得采用建筑物、構(gòu)筑物支撐式敷設(shè)。范》GBJ42的有關(guān)規(guī)定。關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)施、貯罐區(qū)等。2m。(5）火災(zāi)危險性屬于甲、乙、丙類的液體、可燃?xì)怏w、毒性氣體和液體以及腐蝕性介質(zhì)管道，不應(yīng)共溝敷設(shè)，并嚴(yán)禁與消防水管共溝敷設(shè)；凡有可能產(chǎn)生相互影響的管線，不應(yīng)共溝敷設(shè).4、項目平面布置在滿足有關(guān)防火、防爆的前提下，裝置盡量采用露天化、集中化和按生產(chǎn)工藝流程布置，并考慮同類設(shè)備相對集中，這樣不僅可減少占地面積而且能節(jié)約投資和降低能耗,便于安全生產(chǎn)和檢修管理，實現(xiàn)本質(zhì)安全。5、相鄰生產(chǎn)裝置間應(yīng)留有人員操作、安全巡查、檢維修通道與空間,并做好相應(yīng)的指示和標(biāo)識。6、凡易發(fā)危險、易發(fā)事故的場所和設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)和安全警示標(biāo)志；對需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意，以防發(fā)生事故的場所、部位涂有安全色；對生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和指示箭頭。7、在裝置區(qū)內(nèi)選擇合適位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo),風(fēng)向標(biāo)靈敏有效，隨時均能正確顯示風(fēng)向，當(dāng)發(fā)生易燃液體嚴(yán)重泄漏著火或其它嚴(yán)重危險時，其它無關(guān)人員能根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指求撤離至安全區(qū)域。7。2.2工藝和設(shè)備、裝置方面的安全措施1、應(yīng)從保障整個生產(chǎn)系統(tǒng)的本質(zhì)安全出發(fā),根據(jù)工藝過程、設(shè)備裝置等各種危險因素分析，確定安全工藝路線，選用可靠的設(shè)備裝置,并采用有效的安全裝置和設(shè)施；2、應(yīng)防止作業(yè)人員直接接觸具有或可能產(chǎn)生危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料；4、各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置等，必須選用合理，靈敏可靠，易于辨識；5、配置的管線，不應(yīng)對人員造成危險,管線和管線系統(tǒng)的附件、控制裝置等設(shè)施,應(yīng)便于操作、檢查和維修；9、各種壓力表和安全閥的安裝、使用、檢修均應(yīng)符合有關(guān)安全要求；壓力表和安全閥應(yīng)進(jìn)行定期檢驗,取得合格證后方準(zhǔn)投入使用；10、壓力容器的安裝、使用、檢修及檢驗均應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求；11、設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)、凈化、減振、消音、保險、聯(lián)鎖、信號、監(jiān)測等可靠的安全、衛(wèi)生裝置。對有突然超壓或瞬間爆炸危險的設(shè)備,還必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓、防爆等安全裝置。12(GB50058—92)相關(guān)要求.7。2。3防火、防爆方面的安全對策措施1、防火防爆重點部位根據(jù)本項目物料性質(zhì)、工藝特點、事故案例調(diào)查，建設(shè)項目可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的區(qū)域包含整個生產(chǎn)區(qū)。2、防火、防爆安全對策措施該項目生產(chǎn)過程中，涉及的原料及產(chǎn)品均屬于易燃液體,且火災(zāi)危險性均屬于甲類，在實際生產(chǎn)過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，為了控制此類事故發(fā)生，針對火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的具體原因，應(yīng)采取下列對策措施以提高裝置的本質(zhì)安全性。消除控制可燃物的安全措施①加強(qiáng)密封管理。在現(xiàn)有技術(shù)下能密封的設(shè)備，采取可靠的密封技術(shù)措施和選用合適的密封材料，及時消除輸送過程的跑、冒、滴、漏，保證生產(chǎn)過程的密閉化。不能密封的設(shè)備設(shè)施采取有效的安全措施。能及時收集泄漏物或事故污水,同時設(shè)置廢水收集設(shè)施，能將泄漏后產(chǎn)生的廢水引入應(yīng)急事故水池。③加強(qiáng)通風(fēng)。本項目生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生易燃液體蒸氣，要求廠房應(yīng)通風(fēng)良好，并在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)。消除點火源的安全措施消除點火源是危險場所防火防爆安全最有效的措施。設(shè)計和生產(chǎn)運(yùn)行管理必須重視和采取以下的安全防范措施：消除和控制火花（GB50057—200（HGJ28-9）電力電纜從?；飞a(chǎn)、儲存裝置上方穿過。②生產(chǎn)運(yùn)行管理必須堅持定期檢驗和加強(qiáng)日常維護(hù)，始終保持區(qū)域內(nèi)消除和控制熾熱物體150W150～230℃，200W160～300℃,故選用②?；穬Υ?、加工、輸送管道及設(shè)備遠(yuǎn)離高熱、明火。（3)強(qiáng)化禁火區(qū)域安全管理，嚴(yán)格控制動火作業(yè)。①嚴(yán)禁煙火：將生產(chǎn)裝置區(qū)列為禁火區(qū)，區(qū)內(nèi)加強(qiáng)火源管理，嚴(yán)禁吸煙。采取切實有效的防范措施后方可作業(yè)。③在禁火區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識；在危險區(qū)域須配置足夠的消防栓，水源要充足,水壓要滿足要求,一旦發(fā)生事故能及時啟動消防設(shè)施，以降低或減少損失。在禁火區(qū)域，應(yīng)設(shè)置足夠、醒目的安全標(biāo)識。保持作業(yè)場所的暢通，安全應(yīng)急通道要有正確的指示標(biāo)識。其他防火、防爆安全對策措施（1)建（構(gòu))筑物防火、防爆措施由于該項目火災(zāi)危險性屬于甲類，所以項目涉及的建、構(gòu)筑物在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006）確定建、構(gòu)筑物的防火間距、耐火等級、容許層數(shù)、建構(gòu)筑物面積、防火分區(qū)面積、建筑物的結(jié)（GB50016—200(GB50012006）災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-1992）的相關(guān)要求。（2）設(shè)備防火、防爆設(shè)計①必須全面考慮設(shè)備與機(jī)器的使用場合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點、材料性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)合理性。②材料選用應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求.③選用材料的化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性能、物理性能、熱處理焊接方法應(yīng)符合有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)，與之相應(yīng)的材料試驗和鑒定應(yīng)由用戶和制造廠商定。求的，用戶方可使用。⑤與設(shè)備所用材料相匹配的焊接材料要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。⑥嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗收制度，防止不合格設(shè)備、備件、材料進(jìn)入生產(chǎn)裝置投入生產(chǎn)，消除設(shè)備本身的不安全因素。工藝防火、防爆對策措施①工藝過程中有危險的反應(yīng)過程，應(yīng)設(shè)置必要的報警、自動控制及自動連鎖停車的控制設(shè)施。②生產(chǎn)裝置出現(xiàn)緊急情況或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急停車時,應(yīng)設(shè)置必要的自動緊急停車措施。④工藝流程設(shè)計,應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的監(jiān)測儀表、自動控制回路，設(shè)計應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全.應(yīng)盡量減少工藝流程中火災(zāi)爆炸危險物料的存量.⑤對工藝生產(chǎn)裝置的供電、供水等公用設(shè)施的設(shè)計,必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火、防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑥應(yīng)盡量消除產(chǎn)生靜電和靜電積聚的各種因素，采取靜電接地等各種防靜電措施。靜電接地設(shè)計應(yīng)遵守有關(guān)靜電接地設(shè)計規(guī)程的要求.⑦工藝過程設(shè)計中，應(yīng)設(shè)置各種自控檢測儀表、報警信號系統(tǒng)及自動和手動緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。非常危險的部位，應(yīng)設(shè)置常規(guī)檢測系統(tǒng)和異常檢測系統(tǒng)的雙重檢測體系。⑧生產(chǎn)裝置的平面布置,除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計外，還應(yīng)考慮符合有關(guān)防火、防爆規(guī)范的要求，生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗室等輔助建筑物,應(yīng)布置在非防火、防爆危險區(qū).防爆距離及安全疏散通道，且有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作。儀表及自控防火、防爆對策措施針對引發(fā)事故的原因和緊急情況下的需要，應(yīng)設(shè)置故障的安全控制系統(tǒng)、特殊的連鎖保護(hù)、安全裝置和就地操作應(yīng)急控制系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)安全的可靠性。儀表及自控防火、防爆的具體要求①采用本質(zhì)安全型電動儀表時，即使由于某種原因而產(chǎn)生火花、電弧或過熱也不會構(gòu)成點火源而引起燃燒或爆炸，因此原則上可以適用于最高級別的火災(zāi)爆炸危險場所。但在安裝設(shè)計時必須要考慮有關(guān)的技術(shù)規(guī)定，如本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路不能相混;構(gòu)成本質(zhì)安全電路必須應(yīng)用安全柵;本質(zhì)安全系統(tǒng)的接地問題必須符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求。②生產(chǎn)裝置的監(jiān)測、控制儀表除按工藝控制要求選型外，還應(yīng)根據(jù)儀表安裝場所的火災(zāi)危險性和爆炸危險性，按爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范選型。③設(shè)計所選用的控制儀表及控制回路必須可靠，不得因設(shè)計重復(fù)控制系統(tǒng)而選用不能保證質(zhì)量的控制儀表。④在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)。消防設(shè)施在進(jìn)行項目設(shè)計時，必須同時進(jìn)行消防設(shè)計。在采取有效的防火措施的同時，應(yīng)根據(jù)工廠的規(guī)模、火災(zāi)危險性和相鄰單位消防協(xié)作的可能性，設(shè)置相應(yīng)的滅火設(shè)施。（1）消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：①甲、乙、丙類廠房（倉庫30m②甲、乙類廠房（倉庫)、高層廠房及高架倉庫的室內(nèi)消火栓間距不應(yīng)超過30m，其他建筑物的室內(nèi)消火栓間距不應(yīng)超過50m；③多層甲、乙類廠房和高層廠房應(yīng)在樓梯間設(shè)置半固定式消防豎管，各層設(shè)置消防水帶接口；消防豎管的管徑不小于100mm，其接口應(yīng)設(shè)在室外便于操作的地點;給水系統(tǒng)，但應(yīng)在報警閥前分開設(shè)置；0.50MPa時，應(yīng)設(shè)置減壓設(shè)施。⑥甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和液化石油氣儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤或防護(hù)墻外。距罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi);⑦室外消火栓的間距不應(yīng)大于120。0m;⑧工藝裝置區(qū)內(nèi)的消火栓應(yīng)設(shè)置在工藝裝置的周圍，其間距不宜大于60.0m。當(dāng)工藝裝置區(qū)寬度大于120.0m時，宜在該裝置區(qū)內(nèi)的道路邊設(shè)置消火栓；⑨建筑的室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。工藝裝置內(nèi)手提式干粉型滅火器的選型及配置應(yīng)符合下列規(guī)定：①撲救可燃?xì)怏w、可燃液體火災(zāi)宜選用鈉鹽干粉滅火劑,撲救可燃固體表面火災(zāi)應(yīng)采用磷酸銨鹽干粉滅火劑，撲救烷基鋁類火災(zāi)宜采用D類干粉滅火劑。②甲類裝置滅火器的最大保護(hù)距離不宜超過9m,乙、丙類裝置不宜超過12m;③每一配置點的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于兩個,多層構(gòu)架應(yīng)分層配置；④危險的重要場所宜增設(shè)推車式滅火器。防雷、防靜電方面的對策措施應(yīng)根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010，雷建筑物防直擊雷和防雷電波侵入的措施。雷帶、避雷網(wǎng))、引下線、接地裝置等避雷裝置（每根引下線的沖擊接地電阻≤10Ω）并采取等電位連接；地（10Ω，平行長金屬物間的凈距小于100mm用金屬線跨接；將電纜金屬外皮（套管）接地.對于存在爆炸危險環(huán)境的車間，其入戶端電纜金屬外皮（期試驗。對于避雷針、引下線和接地裝置,應(yīng)檢查其是否完好，各部分連位每年定期進(jìn)行一次；3m,否則,應(yīng)采取其它安全措施；線。7)建設(shè)項目防雷電接地圖應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)胤览装踩鞴懿块T進(jìn)行審查，審查合格后方可進(jìn)行施工。防電氣傷害的對策措施觸電危害的對策措施采取屏護(hù)措施，防止人體有意、無意觸及或過分接近帶電體,金屬屏護(hù)要接地或接零，屏護(hù)的高度、最小安全距離、網(wǎng)眼直徑和柵欄間距應(yīng)滿足《防護(hù)屏安全要求》（GB8197-1987）的規(guī)定.安裝隔離網(wǎng)杜絕小動物觸及帶電體，消除隱患。當(dāng)安全距離無法達(dá)到規(guī)定時，應(yīng)采取其它安全措施.變配電室應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)(包括帶負(fù)荷拉合閘、帶地線合閘、帶電掛地線、誤拉合開關(guān)、誤入帶電間隔的聯(lián)鎖裝置）或接近帶電體的聯(lián)鎖裝置（如當(dāng)通往禁區(qū)的門和窗打開時立即斷電在遮攔、柵欄等屏護(hù)裝置上懸掛警示標(biāo)志止攀登，高壓危險”等建立必要、合理的規(guī)章制度（作監(jiān)督制度等）應(yīng)建電氣防火防爆危險的對策措施(1）現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分。爆炸危險場所區(qū)域的劃分應(yīng)按照釋放源級別和通風(fēng)條件確定,并應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058—92)第2.2.5條的規(guī)定。危險物質(zhì)的組別和級別、電氣設(shè)備的種類和使用條件合理選用該場所安裝的電氣設(shè)備和電氣線路應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058—1992）的要求.選用防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境（4)熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。（5）落實防雷電、防靜電的防護(hù)措施，消除雷電電弧和靜電火花可（包括短路和過載）和氣體保護(hù)等.重視變壓器的運(yùn)行、維修工作，定期對絕器良好的通風(fēng)條件.保持電氣設(shè)備和電氣線路安全運(yùn)行，安全運(yùn)行包括電流、電壓、溫升和溫度不超過允許范圍,還包括絕緣良好、電氣連接部位按二級區(qū)域場所要求選用防爆型電器。防靜電生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)（2)具有火災(zāi)爆炸危險的場所、靜電對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程，以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū),所有的金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子等均應(yīng)設(shè)計接地.（3）對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護(hù)用品.重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置。7。2.6防機(jī)械傷害、高處墜落方面的對策措施1)（GB5083—1985）的要求，完善設(shè)備的防護(hù)裝置及設(shè)施，減少或避免設(shè)備、設(shè)施缺陷造成的傷害；2m以下的外露機(jī)械傳動裝置,如傳動帶輪、明齒輪、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸的突出部位等易發(fā)生卷入傷害置,設(shè)立安全標(biāo)志，并采取可靠防松脫措施。機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等（GB8196—1987作、巡查用的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施；機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的高處平臺和通道、樓梯、階梯和護(hù)欄、固定式險的場所，均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿、圍欄或不可移走的牢固蓋板；壓重來增加穩(wěn)定性,或在作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在有條件的情況下，盡量采用有防護(hù)措施的固定式高架結(jié)構(gòu)；7。2.7安全工程設(shè)計方面的對策措施(1）建筑空間的劃分，充分滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求，并符合化工生產(chǎn)特點—防火、防爆、防腐防塵等要求。本工程生產(chǎn)區(qū)劃分為罐區(qū)及生產(chǎn)車間,罐區(qū)設(shè)防火堤,車間為甲類生產(chǎn)車間，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。(2）建筑設(shè)計方案的確定應(yīng)遵照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，規(guī)范,充分考慮防火、防爆、隔音等要求，同時滿足總圖布置及工藝要求，并貫徹節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的原則，盡量采用新型建筑材料，力求達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全、適用、美觀、技術(shù)先進(jìn)的設(shè)計原則。7。2。8安全管理方面的對策措施新建、改建、擴(kuò)建工程（以下簡稱建設(shè)工程)的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用（以下簡稱“三同時")是《勞動法》的規(guī)定，是國家勞動安全監(jiān)察和勞動保護(hù)工作的主要內(nèi)容,是預(yù)防事故和職業(yè)危害,確保工程本質(zhì)安全的治本之道，它體現(xiàn)了“安全第一,預(yù)防為主"的方針。根據(jù)系統(tǒng)安全工程原理，構(gòu)成人身傷亡事故的三個基本因素是人的不安全行為、物和環(huán)境的不安全狀況.傷亡事故的發(fā)生一方面是由于人的不安全行為所造成，而究其深層次的原因，往往是設(shè)計缺陷或生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身落后，使生產(chǎn)系統(tǒng)存在著潛在危險性。這主要是安全設(shè)施沒有與主設(shè)計”質(zhì)量關(guān),更重要的是設(shè)計部門要認(rèn)真進(jìn)行安全設(shè)施與主體工程“同時設(shè)計”。對此，本項目可行性研究報告提出了較為完善的安全措施。建議設(shè)計善、落實施工安全責(zé)任制，避免各種施工事故的發(fā)生。7.2。9其他方面的安全對策措施7。5.2建議補(bǔ)充的安全對策措施(1）應(yīng)為作業(yè)人員配備防毒面具、防靜電服、防護(hù)眼鏡等勞動防護(hù)用品。對該項目中易發(fā)生故障和危險性較大的地方進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，設(shè)置（GB2893-2001)（GB2894-1996）（5）對儲罐區(qū)及生產(chǎn)裝置等登高地方設(shè)置防護(hù)欄，防護(hù)欄的設(shè)置要（GB4053.1—93～GB4053（GB4053.3—93）.所有防1050mm100mm1380mm。（6)事故存液池的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-1992（1999年版）30m30m;。7。6土建方面建議補(bǔ)充的安全對策措施⑴建設(shè)、設(shè)計、施工單位應(yīng)對本工程項目的施工安全性、可靠性及其施工質(zhì)量予以高度重視，并制定相應(yīng)的施工安全管理方案.⑵必須對施工單位的資質(zhì)進(jìn)行有效審查，并加強(qiáng)對施工隊伍的安全意識教育和安全技能培訓(xùn)，做到警鐘長鳴。⑶必須加強(qiáng)施工階段的安全生產(chǎn)監(jiān)督和管理工作，建立嚴(yán)格的安全管理制度和監(jiān)督機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行，不可懈怠。⑷施工區(qū)采取隔離措施，控制人員出入,施工車輛必須設(shè)置專用通道。⑸施工過程中應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，并在施工結(jié)束后按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,如《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ147—90)；《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ1490）（GB5016—92《電氣裝35kV7。4安全管理方面對策措施我國的安全管理體制規(guī)定，企業(yè)對自己的安全管理生產(chǎn)負(fù)責(zé)，即實行自主安全、自我約束、自我管理的安全管理機(jī)制，企業(yè)必須根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)營特點，建立適合本企業(yè)的安全生產(chǎn)管理的運(yùn)行機(jī)制。在以下幾個方面加強(qiáng)管理：（1)企業(yè)必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，使企業(yè)達(dá)到“正規(guī)生產(chǎn)、規(guī)范管理、確保安全、講求效益"的目的，在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比生產(chǎn)工作的同時，必須做好計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全工作。（2）企業(yè)必須制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，廠長對本企業(yè)的安全生職能范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。（3)企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品（具（4)企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程。（5)建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和配備專職（兼職)安全管理人員，班組應(yīng)設(shè)專職（兼職）安全員，要求具有安全專業(yè)知識和安全工作經(jīng)驗，能處理安全管理方面的問題。（6）廠長必須經(jīng)過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的安全培訓(xùn)和考核,具有安全專業(yè)知識，取得資格證書，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理事故的能力。企業(yè)應(yīng)對本單位的職工認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育，普及作業(yè)。（9)要害崗位、重要設(shè)備、設(shè)施和危險區(qū)內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)安全管理，并要求設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。全衛(wèi)生措施計劃，并按國家規(guī)定提取安全技術(shù)措施專項費(fèi)用，?？顚Ｓ?，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、各項規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和崗位操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守值班、交接班制度。同時建立健全安全活動日制度，應(yīng)認(rèn)真做好安全大檢查，并要求建立各項檔案，嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理。必須依法為從業(yè)人員購買工傷保險。(13）職工必須按要求佩戴和使用勞動防護(hù)用品和用具。（14)對儲罐區(qū)重大危險源，應(yīng)定期進(jìn)行檢測、檢查,并建立重大危險源檢測、檢查檔案。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和主管部門.事故發(fā)生后，及時調(diào)查分析，查明事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的防范措施。事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包含以下內(nèi)容：包括組織機(jī)構(gòu)、人員組成、主要職責(zé)、報警、通訊、聯(lián)絡(luò)、處理措施、疏散、撤離、危險區(qū)隔離、檢測、搶險及控制措施、現(xiàn)場救護(hù)、救治、現(xiàn)場保護(hù)與外部救援、應(yīng)急培訓(xùn)、演練、附件、編制等。(16)作業(yè)人員要熟練掌握應(yīng)急救援器材的使用方法。(17）時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項目概算.（18)在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后，應(yīng)對該項