護(hù)套集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
護(hù)套集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
護(hù)套集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁(yè)
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護(hù)套集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書版本號(hào):A修訂號(hào):0文件審批表名稱護(hù)套集中供料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)作成日期部門會(huì)簽日期標(biāo)準(zhǔn)化日期審核日期批準(zhǔn)日期版本修訂數(shù)變更頁(yè)修訂事項(xiàng)文件變更單號(hào)發(fā)布日期A00新制定/文件變更履歷目的為明確護(hù)套集中供料系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項(xiàng),特編制本指導(dǎo)書。2、適用范圍本指導(dǎo)書適用于杭州富通通信技術(shù)股份有限公司護(hù)套集中供料系統(tǒng)。3、護(hù)套集中供料系統(tǒng)的組成集中供料系統(tǒng)主要由中央控制器、羅茨風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脈動(dòng)一體式過(guò)濾器、3000不銹鋼干燥機(jī)及護(hù)套設(shè)備電眼料斗組成(主要組件的相關(guān)參數(shù)見附件1、系統(tǒng)平面布置見附件2)。3.1中央控制器:中央控制器是整套供料系統(tǒng)的大腦,各個(gè)點(diǎn)的信號(hào)所發(fā)出的信息都經(jīng)過(guò)中央控制器的運(yùn)算后,發(fā)出指令來(lái)控制各個(gè)點(diǎn)的原料輸送情況。3.2羅茨風(fēng)機(jī):本系統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)共有6臺(tái),其主要作用是產(chǎn)生供料所需的動(dòng)力(負(fù)壓)。其中2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)1用1備對(duì)應(yīng)3臺(tái)3000不銹鋼料桶的供料,4臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)3用1備對(duì)應(yīng)3條管路到設(shè)備料桶。3.3旋風(fēng)脈動(dòng)一體式過(guò)濾器:旋風(fēng)脈動(dòng)一體式過(guò)濾器主要是將羅茨風(fēng)機(jī)抽負(fù)壓時(shí)原料中原有的粉末、灰塵過(guò)濾掉。3.43000不銹鋼干燥機(jī)不銹鋼干燥機(jī)的主要作用是將原料靠羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸入原材料到干燥機(jī)進(jìn)行加熱干燥。3.5設(shè)備電眼料斗該料斗配置紅外線傳感器,低液位時(shí)發(fā)出信號(hào)將電磁閥打開,使料斗產(chǎn)生負(fù)壓將干燥桶內(nèi)的原料吸入設(shè)備料斗。4系統(tǒng)流程;系統(tǒng)由羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)管道向干燥桶上的料斗抽風(fēng),使料斗內(nèi)形成負(fù)壓,將料包的料吸入料斗中,時(shí)間到后料斗中的料自動(dòng)卸入干燥桶內(nèi),由另一組羅茨風(fēng)機(jī)將護(hù)套設(shè)備料桶上的料斗抽風(fēng),使料斗內(nèi)形成負(fù)壓,將干燥桶中的料吸入料斗中,時(shí)間到后料斗中的料自動(dòng)卸入設(shè)備料桶中,(詳見附件3)料包料斗干燥桶設(shè)備料斗設(shè)備料桶通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓使料粒移動(dòng)5工作原理:通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓使料粒移動(dòng)5.1干燥桶供料工作原理系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開,使料斗內(nèi)形成負(fù)壓,同時(shí)打開吸料管上的電磁閥,將料包內(nèi)的料吸入料斗中,此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定,設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開,讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi),卸料的同時(shí)干燥桶上另一個(gè)功能一樣的料斗開始吸料,2個(gè)料斗交替吸料、卸料,保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)孔徑比料粒小,防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)。在料斗與干燥桶卸料處有一個(gè)光電開關(guān),監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài),從而控制料斗是否需要吸料,當(dāng)干燥桶滿料后,光電開關(guān)感應(yīng)到有料,料斗停止吸料,如:料斗吸料數(shù)次后,料斗還沒有感應(yīng)到滿料時(shí),控制器就會(huì)報(bào)警,提醒操作員檢查料包是否已吸完。5.2設(shè)備料桶供料工作原理3臺(tái)3000干燥桶分別有3路管道送料到護(hù)套設(shè)備的電眼料斗中,每1路管道對(duì)應(yīng)5臺(tái)護(hù)套設(shè)備,系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,設(shè)備料桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開,使料斗內(nèi)形成負(fù)壓,同時(shí)打開吸料管上的電磁閥,將3000干燥桶內(nèi)的料吸入料斗中,此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定,設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)在料斗下部與設(shè)備料桶連接管的卸料電磁閥打開,讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi),在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)孔徑比料粒小,防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)。6、操作說(shuō)明6.1主頁(yè)面說(shuō)明6.1.1打開電控箱里的電源總開關(guān)(空氣開關(guān)),此時(shí)電源指示燈亮,約等待20S時(shí)間,觸摸屏開始顯示如下開機(jī)畫面(如圖1):圖16.1.2當(dāng)出現(xiàn)如(圖1)畫面后,可以用手指點(diǎn)擊觸摸屏上右下角需要進(jìn)入畫面的按鍵,有“設(shè)置、監(jiān)視、手動(dòng)”按鍵:6.1.3進(jìn)入監(jiān)視畫面不需要密碼、進(jìn)入設(shè)置和手動(dòng)畫面需要輸入用戶名和密碼才可進(jìn)入;例如:當(dāng)顯示如(圖1)畫面后,輕觸“設(shè)置鍵”將會(huì)出現(xiàn)輸入密碼提示小窗口,點(diǎn)擊用戶名空格位置,輸入用戶名“”,然后點(diǎn)擊密碼空格位置,輸入出廠密碼“8888”,輸入“8888”后按“”鍵返回(如圖2)畫面,再點(diǎn)擊“確定鍵”進(jìn)入設(shè)置畫面進(jìn)行登錄。(用戶名和密碼為出廠設(shè)置,客戶不能自行更改)圖26.2設(shè)置畫面說(shuō)明6.2.1設(shè)置畫面按鍵說(shuō)明圖3圖3圖46.2.2“”鍵是啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)鍵。6.2.3“”鍵是停止整個(gè)系統(tǒng)鍵。6.2.4“”鍵是向上翻頁(yè)鍵。6.2.5“”鍵是向下翻頁(yè)鍵。6.2.6“”鍵是返回開機(jī)畫面鍵。6.2.7“”鍵是控制吸料斗的開關(guān)機(jī)鍵,是表示開機(jī),是表示關(guān)機(jī)6.2.8設(shè)置畫面里的抽料時(shí)間是指:干燥機(jī)或儲(chǔ)料桶下部閥門打開放料的時(shí)間稱為抽料時(shí)間,此時(shí)間是根據(jù)設(shè)備上吸料桶大小容量和用料量情況決定;6.2.9設(shè)置畫面里的抽空時(shí)間是指:干燥機(jī)或儲(chǔ)料桶下部閥門打開放完料后,把送料管里的原料完全送到設(shè)備上時(shí)間,稱為抽空或清管時(shí)間,此時(shí)間由原料到設(shè)備上輸送距離遠(yuǎn)近決定;6.2.10在設(shè)置畫面的第2頁(yè)(圖3)可選擇抽料風(fēng)機(jī)并可以設(shè)置吸料斗滿料多久風(fēng)機(jī)停機(jī)。點(diǎn)擊小窗口“O”數(shù)字位置設(shè)置設(shè)定風(fēng)機(jī)滿料時(shí)延時(shí)停機(jī)時(shí)間。設(shè)置完成后點(diǎn)擊“確定”鍵完成設(shè)定、設(shè)置為0時(shí)表示風(fēng)機(jī)不會(huì)滿料延時(shí)停機(jī)、以分鐘為單位。6.2.11吸料落料延時(shí):是指系統(tǒng)接收到吸料斗的信號(hào),延時(shí)一定時(shí)間(可設(shè))再進(jìn)行動(dòng)作(和排隊(duì)吸料時(shí)間可重疊)此項(xiàng)由廠家設(shè)定,操作員不得隨意更改此參數(shù)。6.2.12報(bào)警延時(shí):是指吸料桶一次吸完料后,在報(bào)警延時(shí)的設(shè)定時(shí)間里,光電開關(guān)還沒有感應(yīng)有料,控制器就會(huì)有報(bào)警輸出;例如:在報(bào)警延遲的欄目,設(shè)定為2次,當(dāng)1號(hào)吸料桶已吸完2次料后,光電開關(guān)還沒有、感應(yīng)有料,就會(huì)有報(bào)警。6.3手動(dòng)控制畫面6.3.1手動(dòng)畫面的功能主要是:把現(xiàn)場(chǎng)的管路和所有閥門都安裝完后,調(diào)試時(shí)使用.在平時(shí)正常使用中,不需要進(jìn)入.在檢修時(shí)可以使用手動(dòng)控制來(lái)檢查閥門的好壞。6.4監(jiān)視畫面6.4.1在監(jiān)視畫面,可以看得到整個(gè)系統(tǒng)的工作情況(只作監(jiān)視用.無(wú)需操作,見圖5)。6.4.2在監(jiān)視畫面料桶的狀態(tài)有:停機(jī)、滿料、缺料、抽料、抽空、異常。(只作監(jiān)視用.無(wú)需操作)圖56.5異常報(bào)警報(bào)畫面6.5.1此畫面主要功能;記錄事故發(fā)生原因和時(shí)間。在正常使用中、當(dāng)有故障發(fā)生或缺料報(bào)警時(shí)觸摸屏?xí)霈F(xiàn)如(圖6)的畫面。圖66.5.2缺料報(bào)警時(shí);通過(guò)落料異常報(bào)警設(shè)定的次數(shù)(當(dāng)吸料桶抽完設(shè)定的次數(shù)后,光電開關(guān)還沒感應(yīng)有料,控制器就會(huì)有報(bào)警,同時(shí)觸摸屏?xí)霈F(xiàn)如(圖6)的畫面、報(bào)警器閃爍并發(fā)出報(bào)警聲、吸料桶停止抽料。缺料報(bào)警時(shí)點(diǎn)擊健,缺料報(bào)警會(huì)消除、并重新抽料。6.5.3風(fēng)機(jī)過(guò)載或逆相報(bào)警時(shí),必須要檢修正常后,報(bào)警才會(huì)消除。6.5.4當(dāng)出現(xiàn)異常報(bào)警畫面,如需關(guān)閉報(bào)警畫面可點(diǎn)擊位置,此時(shí)報(bào)警畫面會(huì)縮小在觸摸屏的左下偏中的位置。需要查看時(shí)點(diǎn)擊位置觸摸屏再會(huì)跳出報(bào)警畫面。無(wú)報(bào)警時(shí)不會(huì)有出。6.6備用風(fēng)機(jī)切換6.6.1在主頁(yè)面手動(dòng)按鍵上面有一個(gè)隱藏頁(yè)面點(diǎn)擊此處,彈出一個(gè)密碼框,輸入密碼9476,后再點(diǎn)擊此處彈出如上對(duì)話框(見圖7),在備用風(fēng)機(jī)選擇欄目里輸入想用備用風(fēng)機(jī)取代的風(fēng)機(jī)編號(hào)。風(fēng)機(jī)便切換過(guò)去了!以上操作需要在停止運(yùn)行的情況下操作。操作完成點(diǎn)擊設(shè)置頁(yè)面運(yùn)行。圖77開機(jī)7.1開機(jī)前確認(rèn)7.1.1確認(rèn)所有管路連接正常,機(jī)器四周安全。7.1.2確認(rèn)電控箱各元件均正常。7.1.3確認(rèn)電源電壓是否正常(380V),確定接地安全。7.1.4確認(rèn)壓縮空氣壓力在5~6。7.1.5確認(rèn)料包內(nèi)是否有足夠的料。7.1.6確認(rèn)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)清潔。7.2開機(jī):7.2.1合上控制柜內(nèi)的各個(gè)空氣開關(guān)。7.2.2到控制屏上的設(shè)置畫。7.2.3在設(shè)置畫面設(shè)定開機(jī)狀態(tài),點(diǎn)擊要供料的設(shè)備對(duì)應(yīng)“”鍵,開啟吸料桶開關(guān);7.2.4在設(shè)置畫面里設(shè)定好要供料的設(shè)備原料管的選擇和抽料時(shí)間、抽空時(shí)間、報(bào)警延遲次數(shù)(常用設(shè)置參數(shù)見附件4);7.2.5在設(shè)置畫面的左上角點(diǎn)擊“啟動(dòng)”鍵,羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)啟動(dòng),然后系統(tǒng)會(huì)根據(jù)機(jī)臺(tái)的滿料和缺料的情況自動(dòng)供料,滿料時(shí)自動(dòng)停止吸料,當(dāng)機(jī)臺(tái)缺料時(shí)再自動(dòng)吸料;7.3運(yùn)行中監(jiān)控及管理:7.3.1運(yùn)行中應(yīng)注意料包的料位,及時(shí)更換料包,防止空吸;7.3.2運(yùn)行中需注意觀察干燥桶的溫度,溫度控制在~度之間;7.3.3旋風(fēng)脈動(dòng)式過(guò)濾器應(yīng)每8小時(shí)查看并清理一次;7.3.4每天檢查干燥桶上料斗中過(guò)濾網(wǎng)并及時(shí)清理;7.3.5每周檢查干燥桶下料斗中過(guò)濾網(wǎng)并及時(shí)清理;7.4停機(jī)7.4.1點(diǎn)擊設(shè)置畫面左上角的停止鍵,點(diǎn)擊停止鍵,整個(gè)系統(tǒng)都停止工作。7.4.2若要停某臺(tái)設(shè)備的供料,點(diǎn)擊要停料的設(shè)備對(duì)應(yīng)“”鍵,關(guān)閉吸料桶開關(guān);8、警告和報(bào)警的排除8.1系統(tǒng)會(huì)跟據(jù)設(shè)定時(shí)間定時(shí)在觸摸屏上出現(xiàn)如(圖8)畫面、當(dāng)出現(xiàn)網(wǎng)清提示畫面同時(shí)報(bào)警器閃爍,但不會(huì)影向抽料工作,只給一個(gè)提醒濾清器功能。圖88.2一般常見報(bào)警見下表序號(hào)故障狀況排除方法1無(wú)法開機(jī)檢查是否接上進(jìn)電源380V,電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷,檢查燒斷的原因檢查變壓器是否正常檢查開關(guān)電源是否正常2觸摸屏有顯示但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)查看各吸料桶的開關(guān)是否打開,在設(shè)置畫面里操作檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常電源是否有逆相3有吸料動(dòng)作、但沒有吸力或吸料不順檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣檢查吸料桶上蓋是否蓋好4一開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷檢查是否有短路檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞,就檢查那部分電路檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路檢查電磁閥是否有短路5機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料但觸摸屏上顯示滿料檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常,有無(wú)損壞檢查光電開關(guān)是否沒有對(duì)正式或螺絲沒有扭緊檢查航空插頭是否已插上6機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料但觸摸屏上顯示缺料檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常,有無(wú)損壞檢查光電開關(guān)是否沒有對(duì)正式或螺絲沒有扭緊檢查航空插頭是否已插上7干燥桶缺料、異常檢查干燥桶上微動(dòng)吸料斗的微動(dòng)開關(guān)是否正常檢查原料桶是否無(wú)原料,把原料桶加上原料8不會(huì)自動(dòng)吸料檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常檢查原料的號(hào)的選擇是否正確檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確檢查壓縮空氣的氣源是否正常,在5

2檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常9真空吸料桶不落料打開吸料桶是上蓋,看是否有架橋,卡住在落料口上檢查抽空時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)10風(fēng)機(jī)過(guò)載電源電壓是否正常380V檢查接觸器和熱繼電器是否正常檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常檢查管路是否有堵塞,導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常11風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)檢查各個(gè)吸料桶的開關(guān)是否打開,在設(shè)置畫面里操作檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)檢查風(fēng)機(jī)是否已設(shè)定為手動(dòng)12成型機(jī)(設(shè)備)吸料桶缺料異常檢查干燥桶是否無(wú)原料;檢查原料管號(hào)選擇是否正確檢查選擇站上的管是否接好;檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常檢查截料閥的電磁閥是否正常9、系統(tǒng)定期檢查及維護(hù)9.1每天檢查及維護(hù)內(nèi)容:9.1.1檢查空氣壓縮機(jī)氣壓是否在429.1.2檢查各風(fēng)機(jī)是否有異響9.1.3檢查截風(fēng)閥、截料閥的氣壓是否正常9.1.4檢查選料站上的料孔是否全部蓋好9.1.5檢查抽料時(shí)間設(shè)定是否正確9.1.6檢查抽空時(shí)間設(shè)定是否正確9.1.7清理脈沖過(guò)濾器的粉塵9.1.8檢查旋風(fēng)過(guò)濾器的粉塵9.2每周檢查及維護(hù)內(nèi)容:9.2.1檢查各控制柜有

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