現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工方案

現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工方案一、編制原則及依據(jù)1、編制原則：（1）安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點(diǎn)是保證蓋板涵基坑開(kāi)挖以及路基施工等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開(kāi)工前做到安全保證措施首先落實(shí)到位，在確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，招標(biāo)采購(gòu)原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時(shí)量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價(jià)。（3）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，避開(kāi)冬雨季施工，對(duì)蓋板涵、路基填筑進(jìn)行各種方案綜合比選，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對(duì)施工方案進(jìn)一步優(yōu)化。（4）確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本標(biāo)段合同工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè)，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)隊(duì)各工序作業(yè)時(shí)間加以控制。同事，搞好工序銜接，適時(shí)進(jìn)度監(jiān)控，及時(shí)修正作業(yè)資源配置，確保工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。（5）科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、過(guò)硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平高的施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保工程施工的順利進(jìn)行。2、編制依據(jù)：施工組織設(shè)計(jì)、類似施工經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙二、工程概況：三、施工工期及質(zhì)量、安全施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃于10月1日開(kāi)工，暫定工期60天，于11月29日完成，施工時(shí)以業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)際開(kāi)工日期為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：業(yè)主要求本工程質(zhì)量等級(jí)為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在確保工程質(zhì)量達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，努力將本工程建成各方都能滿意的優(yōu)質(zhì)工程。3、安全目標(biāo)：我們將嚴(yán)格按有關(guān)安全方針、政策、法律和法規(guī)，有關(guān)施工安全生產(chǎn)管理規(guī)定，依據(jù)我公司長(zhǎng)期形成的安全保證體系，結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立本項(xiàng)目的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、（1）安全生產(chǎn)，無(wú)傷亡事故；（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；（3）杜絕交通事故。四、施工準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備因現(xiàn)場(chǎng)供電、供水不通，采用100KW發(fā)電機(jī)自發(fā)電及抽水以保證施工用電、用水。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì)施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，收集施工標(biāo)準(zhǔn)圖集，配齊各種規(guī)范、規(guī)程，復(fù)核圖紙，及時(shí)組織圖紙會(huì)審工作。在此基礎(chǔ)上根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求做好指導(dǎo)本工程施工全過(guò)程的施工組織設(shè)計(jì)，并編制各分部、分項(xiàng)工程的施工方案。（2）復(fù)核本工程地質(zhì)條件是否一致，弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系，并制訂出相應(yīng)的處理方案。（3）根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的基準(zhǔn)高程點(diǎn)和建筑坐標(biāo)點(diǎn)，建立軸線控制網(wǎng)，進(jìn)行定位測(cè)量，并請(qǐng)業(yè)主及規(guī)劃部門驗(yàn)線。（4）調(diào)查落實(shí)砂、石、水泥規(guī)格、品種、產(chǎn)地，商品砼生產(chǎn)廠家，做好各類原材料的檢驗(yàn)和砂漿的配比試配工作。（5）為了將各項(xiàng)技術(shù)要求真正落到實(shí)處，我們根據(jù)以往的慣例認(rèn)真做好對(duì)作業(yè)層的技術(shù)交底工作，對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好崗前培訓(xùn)工作，使作業(yè)層真正熟悉其所干工序的操作要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）做好特殊工種人員崗前培訓(xùn)工作，做到持證上崗。（7）編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計(jì)劃及構(gòu)件、設(shè)備加工。調(diào)查研究各種材料、構(gòu)件、設(shè)備市場(chǎng)供應(yīng)情況。按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，選擇合格的供應(yīng)商。（8）建立檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確收齊內(nèi)業(yè)資料：包括施工前期資料和材料合格證、設(shè)計(jì)變更、施工洽商、測(cè)量復(fù)核記錄、圖紙會(huì)審紀(jì)要等。3、勞動(dòng)力組織（1）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，以?shī)^勇拼搏、各負(fù)其責(zé)、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)的原則組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。（2）根據(jù)預(yù)算工程量編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。詳細(xì)向班組進(jìn)行口頭與書(shū)面交底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)措施等方面，以進(jìn)一步職工強(qiáng)化職工的安全、質(zhì)量意識(shí)。（3）根據(jù)工期要求、結(jié)合本隊(duì)勞動(dòng)制度，施工勞動(dòng)力專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，以確保施工勞動(dòng)力滿足工程需要。（4）勞動(dòng)力按施工方案和施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各施工階段各工種勞動(dòng)力需求計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充施工現(xiàn)場(chǎng)各工種人員。（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工班組進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，各工種勞動(dòng)力持證上崗，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員。（6）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自隨意更換，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員數(shù)量相對(duì)穩(wěn)定。（7）進(jìn)場(chǎng)的操作人員必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全及文明施工培訓(xùn)后可上崗作業(yè)，未通過(guò)安全三級(jí)教育的工人將作清退場(chǎng)處理。4、物資機(jī)械準(zhǔn)備（1）建筑材料的準(zhǔn)備：建筑材料和物資管理以履行合同文件為中心，對(duì)該項(xiàng)目施工全過(guò)程的物資供應(yīng)按合同分別編制采購(gòu)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)。按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，指派專人落實(shí)貨源和供貨日期，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（2）熟悉掌握合同文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目設(shè)備物資供應(yīng)的要求、列出符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、圖集要求的物資名稱及規(guī)格品種，并按施工進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真核對(duì)相應(yīng)物資的供應(yīng)計(jì)劃。（3）編制工程需用的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器需用計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，將材料計(jì)劃提前報(bào)物資供應(yīng)部門，甲供材料還須按月及時(shí)向業(yè)主呈報(bào)甲供材料供應(yīng)計(jì)劃，以便落實(shí)貨源并按期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。（4）質(zhì)量要求高的材料須由技術(shù)部門、質(zhì)檢部門和設(shè)備材料部門共同對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行供方評(píng)審選擇，擇優(yōu)錄取，主要材料供應(yīng)商的選擇報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。（5）攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等按平面布置圖位置安裝就緒,攪拌機(jī)等機(jī)械的安裝及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)5、季節(jié)性施工準(zhǔn)備制定季節(jié)性施工預(yù)防計(jì)劃，編制季節(jié)性施工施工措施。針對(duì)本工程具有影響的季節(jié)做好準(zhǔn)備工作，配備雨衣、防雨布、塑料薄膜、防寒保溫等覆蓋物品，保證工程正常順利施工。按照文明施工的要求，工地設(shè)保健藥箱，備足保健藥品，以備季節(jié)性傳染病、易感病發(fā)生時(shí)急用。6、施工協(xié)調(diào)（1）與建設(shè)方和建設(shè)方代表的協(xié)調(diào)總承包方要向建設(shè)方和建設(shè)方代表通報(bào)工作情況，并與建設(shè)方和建設(shè)方代表協(xié)商工作事項(xiàng)、商定議事規(guī)則及程序、確立例會(huì)制度。同時(shí)，總承包方還要協(xié)助建設(shè)方辦理開(kāi)工前的各項(xiàng)審批手續(xù)及落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，并與建設(shè)方確定大型建筑安裝設(shè)備、臨時(shí)周轉(zhuǎn)庫(kù)房場(chǎng)地及大宗材料堆場(chǎng)和加工、運(yùn)輸方案等。（2）施工環(huán)境的協(xié)調(diào)搞好施工環(huán)境的協(xié)調(diào)，首先要做好施工環(huán)境的調(diào)查研究工作，掌握真實(shí)情況，增強(qiáng)工作的預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性和及時(shí)性，盡可能減少自然或人為的不利因素對(duì)施工的影響，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。(4)與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工程施工用的鋼材、水泥等主要材料是制約施工的關(guān)鍵因素之一，也是影響工程質(zhì)量的重要因素之一，在施工前應(yīng)對(duì)此類材料的計(jì)劃體系、采購(gòu)方式、供應(yīng)渠道與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通，征得同意后方可進(jìn)場(chǎng)。五、現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工方案1、移動(dòng)模架法現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，位于兩隧道之間的橋梁，墩高超過(guò)15m的橋梁，橋長(zhǎng)超過(guò)3孔32m的簡(jiǎn)支箱梁采用移動(dòng)模架造橋機(jī)現(xiàn)澆施工。造橋機(jī)為下承式，主桁采用鋼箱梁，分節(jié)制造拼裝。造橋機(jī)的托架底端直接支承在橋墩上，用型鋼焊制成桿件拼裝。施工時(shí)，利用已建成的墩臺(tái)，支承模架的主桁架，墩身上提前安裝牛腿托架。模架拼裝完畢之后，搭設(shè)模板澆注第一段混凝土，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，此后利用前伸的導(dǎo)梁及預(yù)先設(shè)置的滑道，由千斤頂頂推模架至下一孔進(jìn)行施工。箱梁內(nèi)、外模板均采用定型鋼模板。箱梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工彎制，運(yùn)到施工梁跨處現(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土在拌和站集中拌制，攪拌車運(yùn)輸，泵車泵送澆筑。2、移動(dòng)模架法現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工工藝鋼筋制備鋼筋制備安裝底模外側(cè)模板，綁扎底板、腹板鋼筋，安放縱向波紋管安裝墩旁托架安裝移動(dòng)支架砼養(yǎng)護(hù)至齡期澆筑混凝土脫底模、推移側(cè)?；炷林苽?、運(yùn)輸混凝土試件制作混凝土養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉安裝內(nèi)模、綁扎頂板鋼筋圖2-21移動(dòng)模架造橋機(jī)施工箱梁工藝框圖移動(dòng)支架至下一節(jié)段1、支架與模板①移動(dòng)模架造橋機(jī)組成移動(dòng)模架造橋機(jī)由四大系統(tǒng)組成：支架系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、外模系統(tǒng)和內(nèi)模系統(tǒng)。支架系統(tǒng)主要由主梁、導(dǎo)梁及橫梁系統(tǒng)組成。支撐系統(tǒng)由支撐架、移動(dòng)臺(tái)車及液壓動(dòng)力系統(tǒng)組成。外模系統(tǒng)由外模板及豎向和橫向可調(diào)的支撐系統(tǒng)組成。內(nèi)模系統(tǒng)由內(nèi)模板及豎向和橫向可調(diào)的支撐系統(tǒng)組成。②工作原理支撐系統(tǒng)的支撐架固定在墩身上，利用承臺(tái)作為支撐點(diǎn)，用于支撐整個(gè)支架。支架總長(zhǎng)度大于兩倍跨徑，可以在支撐系統(tǒng)的移位臺(tái)車上縱向移動(dòng)。支架系統(tǒng)的左右兩主梁在橋梁軸線方向可拆分，在支撐系統(tǒng)橫移油缸的作用下可以橫向移位。外模系統(tǒng)通過(guò)油缸與支架的橫梁聯(lián)為一體，底模也在橋梁軸線方向拆分，可以隨同支架橫向和縱向移位。內(nèi)模系統(tǒng)采用可拆分式結(jié)構(gòu)，按工作窗的尺寸設(shè)計(jì)各板塊，可以方便的拆除和運(yùn)輸。工作原理：利用支撐系統(tǒng)和支架系統(tǒng)作為模板支承和施工的平臺(tái)，制梁完成后，將支架和外模降落至移位臺(tái)車上，支架系統(tǒng)和外模系統(tǒng)橫向外移，使其內(nèi)凈空大于墩身后，縱向前移至下一跨位置，支架和外模合攏，形成完整模板體系制梁。③各系統(tǒng)的構(gòu)造特點(diǎn)支架系統(tǒng)的構(gòu)造特點(diǎn)：支架系統(tǒng)由主梁和前后導(dǎo)梁組成縱梁，兩聯(lián)縱梁通過(guò)可拆分的橫梁聯(lián)接成支架，支架的橫移實(shí)現(xiàn)外模的開(kāi)分，支架的縱移實(shí)現(xiàn)制梁位的變換。主梁：主梁支撐在支撐架移位臺(tái)車上，始終處于PC梁兩翼下方，是支架系統(tǒng)的主要承載結(jié)構(gòu)，單組主梁由3節(jié)鋼箱梁組成（13m+8m+13m），節(jié)與節(jié)之間以法蘭和高強(qiáng)度螺栓相聯(lián)，主梁總長(zhǎng)為34m。箱梁的下底面與腹板相對(duì)位置各設(shè)一條縱向走行軌道，中間設(shè)縱移拉板。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)跨度32m的連續(xù)梁，主梁可考慮由三套主梁模板拼接。橫梁：在主梁內(nèi)側(cè)，每2.7m的距離設(shè)有一組橫梁，每片主梁上各設(shè)11片，橫梁在兩片主梁位置相對(duì)。每組橫梁均為套筒式結(jié)構(gòu)。橫梁端部與主梁以懸臂箱梁形式結(jié)合，中間處橫梁與橫梁則相套接并輔以插銷，每道橫梁上設(shè)有4個(gè)支承系，用于調(diào)整預(yù)拱度并支撐外模系統(tǒng)。導(dǎo)梁位于主梁的前后兩端，共有4組。每組導(dǎo)梁長(zhǎng)16m，采用2片64式軍用梁拼組而成。軍用梁的下底面亦設(shè)置縱向走行軌道和縱移拉板，導(dǎo)梁與主梁以銷軸聯(lián)接，其自由端上翅400mm，以利上支撐架，主梁和前后導(dǎo)梁總長(zhǎng)為66m。支撐系統(tǒng)的構(gòu)造特點(diǎn)：該系統(tǒng)是本造橋機(jī)的關(guān)鍵部分，每組由3組托架構(gòu)成，造橋機(jī)自重及施工荷載完全由兩組托架承擔(dān)，托架由支撐架、移位臺(tái)車及液壓系統(tǒng)組成。支撐架為三角形鋼構(gòu)架。該三角構(gòu)架的一個(gè)直角邊貼住墩身支撐在承臺(tái)之上，該邊上下為叉形，按墩身形狀制做，利用若干組拉桿使支撐架與墩身抱緊。上叉形處設(shè)有壓緊絲桿，使托架固定更加牢靠。該托架可承擔(dān)水平及垂直方向的力。移位臺(tái)車底部騎跨在支撐架橫梁上，接觸面上設(shè)置四氟板，利于移位臺(tái)車橫向滑移。安裝在支撐架橫梁上的油缸，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)梁的分段橫移。臺(tái)車頂部安設(shè)支撐滑槽，支撐導(dǎo)梁，承擔(dān)豎向載荷。臺(tái)車上面中部設(shè)推拉油缸，推拉油缸牽動(dòng)支架上的縱移拉板，實(shí)現(xiàn)支架縱向移位。臺(tái)車的頂部還設(shè)置兩臺(tái)油缸，通過(guò)頂升滑道實(shí)現(xiàn)導(dǎo)梁上下移動(dòng)。液壓泵站設(shè)在支撐構(gòu)架的空檔內(nèi)。托架移位由吊車和平車完成。外模系統(tǒng)的構(gòu)造特點(diǎn)：外模系統(tǒng)由模板和橫向、豎向可調(diào)支撐系統(tǒng)組成。外模板由底模、側(cè)模、翼模及端模組成，均為鋼板模，其中底模通過(guò)八條槽鋼縱梁與振動(dòng)扁擔(dān)連接，振動(dòng)扁擔(dān)與支架系統(tǒng)橫梁上的支承系統(tǒng)相連接，振動(dòng)扁擔(dān)在梁軸向可拆分。橫向支撐系支撐側(cè)模和翼模。三根長(zhǎng)度可調(diào)的撐桿，一端分別支撐在側(cè)、翼模的上，另一端則集中支撐在振動(dòng)扁擔(dān)的側(cè)移裝置上。側(cè)移裝置由絲桿和滑塊組成，滑塊由絲桿帶動(dòng)，可以帶動(dòng)側(cè)模、翼模在振動(dòng)扁擔(dān)上橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)側(cè)模和翼模在張拉前與梁體的少量分離。豎向支撐系由振動(dòng)扁擔(dān)和支架系統(tǒng)橫梁上的支承系組成，在軸縱向可拆分。承擔(dān)模板自重與施工載荷，調(diào)整底模的高度，并可調(diào)整PC梁的預(yù)拱度。內(nèi)模系統(tǒng)的構(gòu)造特點(diǎn)：內(nèi)模由內(nèi)模板及其可調(diào)支撐系統(tǒng)組成。由于PC梁兩端進(jìn)出口小，PC梁內(nèi)部的空間開(kāi)闊，內(nèi)模不宜采用整體收縮式模板系統(tǒng)，故本設(shè)計(jì)所采用傳統(tǒng)的鋼木組合模板系統(tǒng)，分塊拆裝。④移動(dòng)支架造橋機(jī)作業(yè)程序支架的安裝程序：a.先在橋位組裝導(dǎo)梁并在其前端安裝臺(tái)車及門架，在其后端安裝系桿。b.用導(dǎo)梁前端門架及后端系桿將支架提升到頂定安裝位置以上，提升前將側(cè)模安裝在支架上，提升時(shí)將底模及托架帶到上面。c.將托架安裝到橋墩上，并將千斤頂安裝到托架上。d.松開(kāi)系桿，將支架放落到千斤頂上。e.在支架上安放托模橫梁，并安裝底模。f.將導(dǎo)梁與支架聯(lián)在一起。支架移動(dòng)程序：a.松開(kāi)托架上的千斤頂。b.固定前導(dǎo)梁，松開(kāi)底模。c.移動(dòng)前方臺(tái)車及支架前端，在橋面上鋪設(shè)后方臺(tái)車軌道，后方系桿吊上支架。d.拆除支架主梁的橫向聯(lián)接，使兩片支架主梁成為由導(dǎo)梁臺(tái)車（前臺(tái)車）和后臺(tái)車托掛狀態(tài)，并下落40～60cm。e.開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引牽引支架前移至次一孔梁預(yù)定位置。f.固定導(dǎo)梁，用托架上的千斤頂將支架頂升至設(shè)計(jì)高度。g.安裝底模及側(cè)模。h.拆除已完成砼梁后端托架，安裝至導(dǎo)梁前方墩上。i.重復(fù)以上②～③中的各步驟即可完成砼梁現(xiàn)澆。⑦質(zhì)量、安全保證主梁橫向移位時(shí)，兩主梁間的橫向聯(lián)接需解除，此時(shí)主梁為偏載，為保證其橫向移動(dòng)的穩(wěn)定性，在主梁外側(cè)下部設(shè)置配重。主梁下部設(shè)置兩條縱移軌道，移位臺(tái)車上設(shè)置滑道，使縱移軌道始終鑲嵌在滑道中，增加其縱、橫向移動(dòng)的穩(wěn)定性。主梁及前、后導(dǎo)梁下部設(shè)縱移拉板，移位臺(tái)車上設(shè)移位推拉油缸和鎖定裝置。移位時(shí)，油缸端部的拉桿與拉板銷接，當(dāng)移位時(shí)，鎖定裝置與拉板聯(lián)接，保證支架縱移的安全。支架與模板頂升至制梁位，采用移位臺(tái)車上的兩條油缸將滑道頂起，托起支架與模板，同時(shí)在滑道下設(shè)支撐。制梁時(shí)無(wú)論油缸發(fā)生任何故障均不會(huì)引發(fā)任何危險(xiǎn)，且不會(huì)影響制梁質(zhì)量。橫梁頂升油缸處設(shè)防護(hù)絲桿、絲套，使模板與支架聯(lián)接可靠，且能防止油缸發(fā)生故障而影響制梁質(zhì)量。支撐架橫梁端部和底腳為一叉型結(jié)構(gòu)，按墩身形狀設(shè)計(jì)，除設(shè)有若干道固定拉桿外，還設(shè)有壓緊絲桿，加強(qiáng)支撐架與墩身的連接。⑧主要機(jī)電設(shè)備表2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：先底腹板鋼筋后頂板鋼筋，分兩階段進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力管道跟隨鋼筋之后及時(shí)安裝固定。頂板鋼筋綁扎在內(nèi)模安裝定位后進(jìn)行。鋼筋施工時(shí)，首先在鋼筋加工場(chǎng)完成鋼筋下料、彎曲成型和必要的焊接，驗(yàn)收合格后，運(yùn)至需要地點(diǎn)，利用汽車吊或人工卸至作業(yè)面，在模架內(nèi)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋焊接采用設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的方法。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊形成，以確保均勻可靠。3、預(yù)應(yīng)力管道施工預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管成孔，波紋管接長(zhǎng)采用大一號(hào)的波紋管套接，套接長(zhǎng)度20～30cm，梁段內(nèi)按50cm或不小于設(shè)計(jì)要求的間隔距離設(shè)置定位鋼筋網(wǎng)片，用以固定管道位置，管道定位誤差小于5mm。為避免混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入錨墊板而堵塞預(yù)應(yīng)力管道，將波紋管延伸至錨墊板口外10cm左右，并用海綿條堵塞錨墊板壓漿孔。為確保萬(wàn)無(wú)一失，在灌注混凝土前還在波紋管內(nèi)穿入橡膠管或PVC管，并在混凝土初凝后及時(shí)拔出。定位鋼筋網(wǎng)片用定位胎具集中加工。4、內(nèi)模施工底腹板鋼筋綁扎完成后，利用安裝在底模上的軌道支撐點(diǎn)（支撐點(diǎn)設(shè)在橫梁正對(duì)的底模上），鋪設(shè)軌道后逐段拼裝內(nèi)模。為使內(nèi)模順利滑移至下一孔，施工時(shí)每孔箱梁的橫隔板暫時(shí)不作，在內(nèi)?？v移后再行施做。5、混凝土施工混凝土配合比選定：在滿足設(shè)計(jì)要求下，充分考慮保證強(qiáng)度、彈性模量、混凝土運(yùn)輸、泵送時(shí)坍落度損失等影響因素。摻用外加劑、粉煤灰、減少水泥用量，以減少混凝土收縮徐變、防止梁體裂紋，并做相應(yīng)的匹配試驗(yàn)。采用無(wú)堿活性反應(yīng)的骨料和低堿水泥，防止堿骨料反應(yīng)?；炷凉嘧ⅲ夯炷劣苫炷涟韬险炯泄?yīng)，由輸送泵泵送入模。澆筑時(shí)由箱梁兩端向跨中對(duì)稱分層澆筑，同一斷面混凝土灌注順序?yàn)橄鹊装寮案拱甯?、再腹板、最后頂板。頂板澆筑時(shí)由頂板兩側(cè)向箱梁中心線方向澆筑。盡量在能夠保證混凝土性能最佳的外部條件時(shí)組織施工?；炷琳駬v：采用附著式和插入式振動(dòng)棒振搗，箱梁頂板混凝土標(biāo)高采用專用模具進(jìn)行控制，趕壓成型，二次收漿抹面?；炷琉B(yǎng)護(hù)：人工養(yǎng)護(hù)，根據(jù)季節(jié)采取必要的保溫措施。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，采取如下措施：一是在灌注混凝土后，及時(shí)在箱梁頂板覆蓋養(yǎng)生布并灑水養(yǎng)護(hù)；二是在模架移走后而梁片養(yǎng)護(hù)期尚不足時(shí)，采取在移動(dòng)小車上安裝水管的辦法對(duì)底腹板外側(cè)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)；三是加強(qiáng)混凝土溫度的檢測(cè)，用以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)方法；四是在混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)，減少內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，不隨意縮短。6、預(yù)應(yīng)力施工①?gòu)埨暗臏?zhǔn)備工作檢查梁段混凝土強(qiáng)度、彈性模量及齡期是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；計(jì)算鋼束理論伸長(zhǎng)值；準(zhǔn)備記錄表；在第一跨箱梁或正常條件變化時(shí)，對(duì)錨頭、孔道等引起的摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，以對(duì)張拉控制力進(jìn)行必要修正。②張拉由于用移動(dòng)模架法施工時(shí)張拉空間受到限制，縱向預(yù)應(yīng)力張拉采用單端整體張拉方法。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)備選型。橫向扁錨采用整體式張拉千斤頂單端張拉，張拉前注意將錨固端錨具打緊，張拉順序、張拉程序按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。張拉按張拉力為主、伸長(zhǎng)量作為校核的原則進(jìn)行雙控，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值不相符，并超過(guò)±6%時(shí)停止張拉、查明原因。在張拉中如發(fā)現(xiàn)滑絲斷絲立即停止操作，查明原因作好記錄。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過(guò)規(guī)定時(shí)，做換束、重新張拉處理。張拉的其它要求與懸灌連續(xù)梁施工相同，不再敘述，參照實(shí)行。7、管道壓漿壓漿前用壓力水（壓漿泵供水）將管道沖洗干凈，如有與相鄰孔道串通現(xiàn)象，處理好后再壓漿，或二期張拉后一起壓漿。壓漿在張拉完畢后24h內(nèi)完成。同一管道壓漿一次完成不中斷?；覞{經(jīng)篩子過(guò)濾后，存放在儲(chǔ)漿桶內(nèi)并保持足夠數(shù)量，以使每個(gè)孔道壓漿一次連續(xù)完成。對(duì)儲(chǔ)漿桶內(nèi)的水泥漿低速攪拌，以保持灰漿均勻。壓漿注意事項(xiàng)：一是壓漿時(shí)注意相鄰管道是否串漿，一期張拉后壓漿時(shí)用通孔器對(duì)相鄰未張拉管道進(jìn)行孔道檢查，如有串漿及時(shí)采用高壓水沖洗干凈。二是壓漿時(shí)要密切注意壓漿泵壓力表，如出現(xiàn)異常及時(shí)停止壓漿，以防壓漿管爆裂傷人。壓漿的其它要求與懸灌連續(xù)梁施工相同，不再敘述，參照實(shí)行。8、移動(dòng)模架脫模一期張拉的預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，主梁下安裝的千斤頂稍微頂升，將自鎖式液壓油缸的螺旋裝置松開(kāi)，啟動(dòng)泵站，使千斤頂回油，移動(dòng)模架系統(tǒng)隨著整體下落至推進(jìn)平車的滑移支柱上。模架下落前要將與模架相連、影響模架拆卸的連接件解除。9、移動(dòng)模架行走過(guò)孔將第三對(duì)牛腿預(yù)先用簡(jiǎn)易門吊及電動(dòng)葫蘆、吊機(jī)或浮吊倒運(yùn)安裝在下一孔的橋墩上，然后解除橫梁中間聯(lián)接，通過(guò)橫移液壓千斤頂使主梁與外模一起對(duì)稱外移，脫離箱梁，直至底模能順利通過(guò)墩身、墩帽為止。移動(dòng)模架通過(guò)液壓千斤頂頂推至下一孔，然后由橫向液壓千斤頂將兩側(cè)主梁與外模向墩中心推移，帶動(dòng)外模合攏后，連接橫梁高強(qiáng)螺栓，接著調(diào)整固定好外模板位置，即可進(jìn)行下一孔梁的施工。六、保證工程質(zhì)量、降低成本的措施在本合同工程施工中，要認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)說(shuō)明和文件的有關(guān)規(guī)格、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定施工方案，編制工作程序，制定詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，對(duì)工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，推行全面質(zhì)量管理，保證本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。1、工程質(zhì)量管理制度：（1）管理核心：工程質(zhì)量是項(xiàng)目管理的核心。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)利運(yùn)作，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作，具體落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人身上，使質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查，使每個(gè)人都要擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。（2）質(zhì)量教育：在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念。在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使管理人員及班組人員明確工序操作規(guī)程及質(zhì)量要求，不懂操作工藝、不懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗施工。（3）質(zhì)量因素：施工過(guò)程中，對(duì)人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等五大質(zhì)量因素進(jìn)行全面控制。（4）工序控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，工序交接必須有班組間的交接檢查，上工序不合格不能進(jìn)行下工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下工序的施工班組負(fù)責(zé)。工序質(zhì)量評(píng)定必須在班組自檢基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專檢，并填定質(zhì)量評(píng)定表。隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查通過(guò)后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員檢查，同意并簽字后方可實(shí)行隱蔽工程施工。（5）制度履行：認(rèn)真執(zhí)行月檢查制度，月中小檢、月末大檢，參加大檢的人員包括經(jīng)理部全體領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、班長(zhǎng)等，檢查后開(kāi)專題會(huì)議開(kāi)展自評(píng)、互評(píng)，對(duì)反映的問(wèn)題要認(rèn)真尋找原因，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，找出薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定根治和預(yù)防對(duì)策，對(duì)難于控制的質(zhì)量點(diǎn)，要組織QC小組攻關(guān)，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽，大檢查中公布評(píng)比結(jié)果，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。（6）質(zhì)量控制：建立實(shí)驗(yàn)室，配備精度高的試驗(yàn)設(shè)備，滿足施工試驗(yàn)需要，做好施工資料整理工作，施工記錄、質(zhì)量檢查表格、隱蔽工程簽證、試驗(yàn)記錄、單元工程、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收等資料是施工過(guò)程的原始資料，要及時(shí)整理、分析，發(fā)現(xiàn)影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，立即采取措施補(bǔ)救、糾正，以保證工程質(zhì)量。（7）協(xié)調(diào)制度：嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)察法規(guī)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門密切協(xié)作，誠(chéng)懇接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，按時(shí)保質(zhì)完成工程施工任務(wù)。2、施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量保證措施（1）技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案，編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。（2）管理性文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。（3）圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見(jiàn)，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序，特殊工序，如鋼筋焊接工程、降生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門技術(shù)措施和控制辦法。（4）對(duì)材料供應(yīng)進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可能于工程上。（5）擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。見(jiàn)原材料質(zhì)量控制圖。（6）合理配備施工機(jī)械，保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。（7）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。2、施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系程序文件中《過(guò)程控制程序》的要求加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部需對(duì)操作人員首件產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)定，確認(rèn)技術(shù)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后方可繼續(xù)施工。3、施工的連續(xù)性與質(zhì)量的可靠性（1）正確理解圖紙，做好工料分析，落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。（2）正確合理指導(dǎo)施工，少返工、不返工，施工流程要合理，防止停工誤工。制度要靈活，節(jié)約材料，制定節(jié)省材料和人工的有效措施。（3）建立健全成本分析制度，進(jìn)行成本分析，加強(qiáng)材料、人工、機(jī)械的管理。（4）合理安排施工提高勞動(dòng)效率和機(jī)械、材料的利用率。（5）根據(jù)施工進(jìn)度，各種材料盡量一次到位，減少倒運(yùn)及二次搬運(yùn)次數(shù)。（6）學(xué)習(xí)新工工藝、新技術(shù)，指定先進(jìn)合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。（7）嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員，建立獎(jiǎng)罰措施。（8）加強(qiáng)工地的設(shè)備制度，尤其是主要設(shè)備充分發(fā)揮作用。（9）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、堆放保管工作。（10）認(rèn)真編制好施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案，做到工期合理、工藝先進(jìn)、措施得力；（11）在滿足施工組織的前提下，管理人員一專多能，提高項(xiàng)目的綜合管理能力，減少企業(yè)管理費(fèi)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)；（12）在勞動(dòng)安排上實(shí)行彈性動(dòng)態(tài)用工制度，杜絕窩工浪費(fèi)現(xiàn)象；控制臨建開(kāi)支。七、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過(guò)程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時(shí)糾正差錯(cuò)。按部位及時(shí)填寫(xiě)應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)上報(bào)、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測(cè)量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測(cè)量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動(dòng)。（5）要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6）所有材料和半成品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報(bào)告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動(dòng)。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺(tái)掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫(xiě)施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場(chǎng)。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，及時(shí)做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)簽證。（10）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級(jí)別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量?jī)?yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤。（11）設(shè)備要開(kāi)箱檢驗(yàn)，了解設(shè)備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施，成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。還要選派看管人員。（13）接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。（14）未經(jīng)公司質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，不得提請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收。（15）堅(jiān)持回訪維修制度，認(rèn)真執(zhí)行本單位一切行之有效的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度。八、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)我司將嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程文明施工、安全管理等相關(guān)文件的要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》和《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容，并按“示范文明工地”的要求進(jìn)行施工，自費(fèi)維護(hù)工地現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)綠化。二、安全生產(chǎn)保證措施為保證本項(xiàng)目順利施工，達(dá)到“安全文明生產(chǎn)目標(biāo)”及“示范文明工地”，創(chuàng)合格工程及預(yù)防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)，做好安全管理工作至關(guān)重要，我司將嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，結(jié)合本工程實(shí)際情況，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。（一）安全生產(chǎn)管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標(biāo)，本工程我司安排的交叉作業(yè)較多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。（1）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)全面責(zé)任；（2）施工經(jīng)理：安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)直接責(zé)任；（3）安全員：安全直接責(zé)任人，主管整個(gè)工程的安全管理工作策劃安全活動(dòng)，對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)直接責(zé)任；（4）現(xiàn)場(chǎng)施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任，項(xiàng)目副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會(huì)；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、施工隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)負(fù)責(zé)人必須是安全生產(chǎn)委員會(huì)成員，并對(duì)名自負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的安全負(fù)直接責(zé)任。（二）保證措施（1）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)。對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開(kāi)展安全活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)；（2）落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理：針對(duì)本項(xiàng)目建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首各級(jí)人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任；（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行；（4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平衡、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定地點(diǎn)，避免載荷過(guò)分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。（5）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不得隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。（6）安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)的每一作業(yè)面巡視，并記錄安全日記，對(duì)安全設(shè)施（腳手架、防護(hù)網(wǎng)等），安全防護(hù)措施，安全保護(hù)用品（安全帽、安全帶），設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場(chǎng)人員遵守安全規(guī)范情況進(jìn)行檢查和實(shí)施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)符合者，出具整改通知單，責(zé)令限期整改，對(duì)不聽(tīng)勸阻者，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)采取停工整改、罰款教育等手段進(jìn)行糾正。（7）各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。（8）落實(shí)安全責(zé)任制，堅(jiān)持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過(guò)程的安全工作；（9）安全教育與培訓(xùn)：施工前完成三級(jí)安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅(jiān)持安全教育，實(shí)行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)；（11）堅(jiān)持安全教育制度，提高安全防護(hù)意識(shí)，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動(dòng)手續(xù)，沒(méi)有感官缺陷、心血管疾病以及不適應(yīng)從事操作的疾病；（13）所有施工人員均參加投?！耙馔鈧ΡｋU(xiǎn)”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會(huì)議制度，及時(shí)消除隱患，做到“三定“即：定人、定時(shí)間、定措施；（15）特種作業(yè)人員（電工、電焊工等）除經(jīng)我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操作考核，取得勞動(dòng)監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協(xié)議，并作出安全保證；（17）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕