服裝生產(chǎn)管理出口服裝紡織品生產(chǎn)跟單知識(shí)

服裝生產(chǎn)管理出口服裝紡織品生產(chǎn)跟單知識(shí)出口服裝紡織品生產(chǎn)跟單知識(shí)目錄一．經(jīng)營(yíng)原則二．工作程序三．驗(yàn)廠四．色板樣及確認(rèn)五．測(cè)量方法六．樣衣制作及確認(rèn)七．面料檢查八．包裝九．質(zhì)量查驗(yàn)方法十．裁剪十一．生產(chǎn)線上質(zhì)量控制十二．水洗十三．性能測(cè)試內(nèi)容十四．操作工的職責(zé)概述---共同的經(jīng)營(yíng)原則我們專業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積累了非常豐富的(工廠)都必須執(zhí)行這些原則和規(guī)范，否則我們會(huì)重新審視和估量?jī)烧咧g的合作關(guān)系。一．遵守法律和道德準(zhǔn)則任何違反國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)則的商業(yè)員。二．尊重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利1.工廠車間的安全與衛(wèi)生明的場(chǎng)地。2.自愿原則我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開(kāi)展生灌輸某些政治觀點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原則上進(jìn)行的。3.合懲罰，用粗魯?shù)恼Z(yǔ)言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。4.無(wú)種族慣和信仰，遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。5.合理的工作時(shí)間及加倍支付加班工資勞工的工作作業(yè)時(shí)間不超過(guò)60小時(shí)/周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并經(jīng)過(guò)工會(huì)同意后方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)間。6.公平、夠有一個(gè)較好的生活保障。7.絕對(duì)不雇用童工工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì)16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。三．保護(hù)環(huán)境我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須經(jīng)過(guò)染的工廠合作。四．同意進(jìn)廠評(píng)定打分我們要求工廠允許我們知道工廠便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。五．嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系我們要求工要求。六．合理的價(jià)格工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。七．責(zé)任的承擔(dān)供應(yīng)商(工廠)按照商.基本工作程序工作程序。一定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣）1.報(bào)價(jià)用規(guī)格表---款式樣對(duì)生產(chǎn)工廠來(lái)講,此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取到真正的定單，在運(yùn)用這注釋，以便下一步工作開(kāi)展的時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。2.樣品規(guī)格表---批辦樣中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)量所有的尺寸，查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主輔料。3.大貨生產(chǎn)規(guī)格表--產(chǎn)前樣是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個(gè)樣衣中,二．工廠的評(píng)估一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門(mén)要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，專職評(píng)定公司來(lái)完成這項(xiàng)工作。三．顏色的確認(rèn)A\B\C給予我們的客戶少環(huán)節(jié)，減少準(zhǔn)備時(shí)間。四．查布10%存下來(lái)，以便我們或客戶的隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。五．色差限定從理論上講，要求每匹剪2';X2';的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照，在當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須嚴(yán)格監(jiān)視。六．裁剪檢查上、中、下層位置差異不得大于1/8';。七．生產(chǎn)線上檢驗(yàn)量問(wèn)題的疵點(diǎn)，要在整個(gè)管理方面注意并爭(zhēng)取必要的防范措施。八．成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，最后的檢驗(yàn)時(shí)通常用AQLAQL標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容中，AQL標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，一般比較多的是AQL4.0，當(dāng)然也有少量的2.5或6.5。幾家美國(guó)公司要求如下：成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水準(zhǔn)---梭織6.5，針織10.0公司會(huì)通知AQL標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有通知基本是這個(gè)水準(zhǔn)。九．水洗測(cè)試的性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個(gè)步驟：a..測(cè)量長(zhǎng)度b..按洗麥指示作c..拿出放2小時(shí)d..按洗麥指示做e..再洗2次f..縮后（長(zhǎng)X寬）g..銷往哪里，采用哪里的標(biāo)準(zhǔn)。十．服裝成品測(cè)試---船前樣內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)試，部安排出運(yùn)驗(yàn)廠一.工廠基本情況1.名稱2.地址3.電話號(hào)碼4.傳真號(hào)碼5.E-MAIL地址6.工廠成立年限二.有關(guān)政策法規(guī)7.法律。8.起火）等職工容易逃跑。9.消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門(mén)是否隨時(shí)的打開(kāi)。消防口每層都有，而且要能用。10.10%-20%工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。11.許職工帶子女入車間。12.工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟哌€是低?13.政府規(guī)定每周工人的工作時(shí)間?14.是否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)?。?5.QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少?不熟練工人為多少?16.是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？17.工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？18.供電，供水是否有困難？三.工廠內(nèi)部情況19.濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。20.抽查比例是否大于10%。21.對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少22.剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?3.裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？24.拉布是否有專門(mén)設(shè)備？25.紙板是否由本單位制作？26.查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計(jì)劃與裁剪要求等等。27.褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。28.機(jī)動(dòng)工比例為多少？29.煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力30.是否有大燙設(shè)備和足夠大的場(chǎng)地用于高質(zhì)量的包裝？四.質(zhì)量管理系統(tǒng)31.記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容的記錄。32.最后的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。33.是否有過(guò)程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對(duì)每個(gè)操作工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有接受或返修制度？36.是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)34.是否100%尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計(jì)劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。36.是否有專門(mén)的質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，37.QC比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5/4.0/6.5/10.0，工廠是否按照AQL表格進(jìn)行隨機(jī)的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存39.通常疵點(diǎn)比例為多少？二等品的比率為多少，包括車縫/布/漬/污等疵點(diǎn)40.通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)五.布料或成品測(cè)試41.第一批布料進(jìn)來(lái)是否水洗測(cè)試，如果有的話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測(cè)試，不同地區(qū)（國(guó)家）水洗的方法不同，來(lái)，以便以后的查找六.隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量42.隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)的衣服進(jìn)行計(jì)算。七.估計(jì)產(chǎn)量表43.梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫44.針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服45.橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過(guò)樣后需要兩周時(shí)間確定。如果第一次未通過(guò)，重打樣客戶確認(rèn)時(shí)間約為一周。實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)要求:*評(píng)定表格內(nèi)容須全部填滿，參照表格內(nèi)的色名與色號(hào)，如果少了某一項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延遲確認(rèn)的時(shí)間*顏色認(rèn)定過(guò)程中，必須填寫(xiě)這份表格，每個(gè)顏色一張，每色四小塊*只有清晰的完整的小樣，方可很好的在燈箱或分光度計(jì)中觀察*色板樣大小尺寸：確切的實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)該大于2';X2';，線卡、布卡不小于2';X5';，如果小于這個(gè)尺寸，經(jīng)常會(huì)被認(rèn)為是無(wú)效的樣卡而要求重做*不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時(shí)考慮到能容易拿起，可以用雙面粘膠粘帖比較好小樣評(píng)定*燈光---用TL84燈光，初步確定--第二步LD65（用中午日光）*對(duì)于各種纖維和材料，我們可以用電腦顏色分析板來(lái)區(qū)分，因此用可見(jiàn)的燈箱進(jìn)行確定，在冷光白熒光燈下用AIBETHF30T8/TL84（指燈箱內(nèi)燈光的檔別）光觀察*小樣評(píng)定的三個(gè)因數(shù)范圍從白-------黑色度從中-------色彩：以提供要求樣本為基礎(chǔ)，來(lái)表示深淺*但沒(méi)有現(xiàn)成的格式*效（即正確）的原樣卡，我們能夠通知小樣已批準(zhǔn)或需要做出下面的部分更改。淺些：朝白的方向。亮些：朝色彩的方向。深些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少蘭LG=少綠LY=少黃LR=少紅*允許我們公司有一定的合理的時(shí)間給予確定*如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)同我們聯(lián)系，或同我們給定的具體地址聯(lián)絡(luò)隨著計(jì)算機(jī)PANTONE詳細(xì)信息在具體操作過(guò)程中我們會(huì)及時(shí)提供幫助五．服裝測(cè)量方法一、上裝測(cè)量方法1.零部件測(cè)量方法(領(lǐng)、帽)①.領(lǐng)子測(cè)量A01領(lǐng)圍，領(lǐng)全圍：鈕扣中心到鈕孔前邊A02下領(lǐng)長(zhǎng)：上領(lǐng)與領(lǐng)座接縫處的距離A03領(lǐng)長(zhǎng)和領(lǐng)圍：按領(lǐng)接縫處，兩邊之間的距離A04領(lǐng)邊領(lǐng)長(zhǎng)：從領(lǐng)尖的一端到另一端A05后中領(lǐng)高：量后中領(lǐng)邊到縫份處A06后中領(lǐng)座高：后中量，領(lǐng)與領(lǐng)座，領(lǐng)座與成衣之間的距離A07領(lǐng)尖長(zhǎng)：從領(lǐng)尖點(diǎn)到縫份的距離A08E前領(lǐng)深(邊)：從假想肩點(diǎn)的一條直線到前領(lǐng)的距離A08S前領(lǐng)深(縫份)：從假想線到前領(lǐng)的縫份處A09后領(lǐng)深：從假想線到后領(lǐng)的距離A10后中羅紋領(lǐng)高：對(duì)于羅紋領(lǐng)和和尚領(lǐng)量縫份處領(lǐng)邊A11E前領(lǐng)寬(邊)：領(lǐng)開(kāi)口，從肩兩點(diǎn)直線量A11S領(lǐng)寬（接縫處）：包括羅紋領(lǐng)，量縫份處，無(wú)領(lǐng)寬量折好后兩邊A12大翻領(lǐng)(CARD領(lǐng))：從兩肩點(diǎn)的假想線到第一個(gè)鈕扣中心線A13高領(lǐng)和尚領(lǐng)、文化衫領(lǐng)：領(lǐng)開(kāi)口處的兩邊之間距離A14立領(lǐng)高：領(lǐng)開(kāi)口處到領(lǐng)縫份之間的距離②.帽子測(cè)量A15帽寬中心邊：把帽對(duì)折，量后折處到開(kāi)口的中間點(diǎn)為帽的高A16帽高，開(kāi)口邊：對(duì)折平放量從頂端到連接處A17A18帽長(zhǎng)：后中弧長(zhǎng)，帽對(duì)折平放，從帽頂?shù)筋I(lǐng)帽的連接處A19帽繩長(zhǎng)：帽繩拉緊時(shí)內(nèi)無(wú)打結(jié)，兩頭拉齊的長(zhǎng)度兩倍2.襯衫測(cè)量方法A20領(lǐng)展：衣服紐扣扣好，兩領(lǐng)尖之間的距離，量時(shí)衣服要適當(dāng)?shù)膲浩紸21領(lǐng)隙：衣服紐扣扣好后，量?jī)蛇咁I(lǐng)與領(lǐng)座連接處兩者之間的距離，B22前門(mén)襟寬：成品后門(mén)襟的邊對(duì)邊，或邊對(duì)縫線B23鈕距：鈕扣之間的距離B24袋位：從肩處分割點(diǎn)往下直量到袋口的距離B25袋位：從肩對(duì)折處往下量到袋口的距離B26袋位：袋前中線到鈕扣之間的距離B27前胸寬：兩袖弧線之間的最短距離B28胸圍：袖籠下1"，兩邊縫份之間的距離B29下擺：衣服鈕扣放平，量底邊之間的直線距離B30下擺弧度：衣服紐扣放平，量完成的邊到邊沿著下擺邊的自然曲線B31肩寬：袖弄到領(lǐng)連接處，袖弄與肩的連接處沿著肩的縫份測(cè)量B32后背寬：兩袖弧線之間的最短距離B33袖長(zhǎng)：量肩點(diǎn)到袖口之間的長(zhǎng)度B34后中育克高：從領(lǐng)后中到縫份的直線距離B35后背褶寬：褶邊到邊的距離B36袖肥：袖弄下1"處沿袖口平行線量B37后中衣長(zhǎng)：從領(lǐng)或領(lǐng)圍與大身連結(jié)處到最下面的距離B38下擺前開(kāi)叉高：量有效開(kāi)叉高或長(zhǎng)度B39下擺后開(kāi)叉高：如果前開(kāi)叉高度相同以前面的尺寸為準(zhǔn)B40袖門(mén)襟總長(zhǎng)：從門(mén)襟連接處到門(mén)襟底端包括所有門(mén)襟針跡方框等B41袖門(mén)襟有效開(kāi)口：從門(mén)襟/克夫連接處或袖門(mén)襟邊到有效開(kāi)口處B42袖門(mén)寬：從完成的邊到邊或到門(mén)襟針跡處B43袖口克夫高：袖口邊到袖口與袖子連接處的距離B44袖口寬：袖口邊與邊之間的距離3.插肩袖套衫C45前肩領(lǐng)長(zhǎng)(縫份)：肩的最高點(diǎn)，肩與領(lǐng)的連接點(diǎn)到最下面的距離C46下擺放松：在自然狀態(tài)下，下擺邊與邊之間的距離C47肩袖長(zhǎng)：由肩點(diǎn)縫份處到袖口最底邊的距離C48袖肥：袖弄下1"處沿袖口平行線量C49袖口寬：袖口邊與邊之間的距離C50袖口克夫高：袖口邊到袖口與袖子連接處的距離C51下擺克夫高：底擺到與之連接處的距離C52下擺拉伸：沒(méi)有拉斷線的情況下，拉到最大尺寸時(shí)邊與邊的距離二.下裝測(cè)量方法1.西褲測(cè)量方法D53腰圍：腰圍縫份處直接距離D54臀圍：由腰口往下一定距離所量的橫向距離D55外長(zhǎng)：由腰口往下到褲子最底邊的距離D56內(nèi)長(zhǎng)：由襠往下到褲子最的底邊的距離D57橫襠：由襠往下1"處沿腳口平行線量D58腳口：從完成邊到邊的距離D59腰寬：腰口到腰與褲的縫份距離D60前浪長(zhǎng)：由前腰口縫份到前襠縫份之間的距離D61后浪長(zhǎng)：由后腰口縫份到后襠縫份之間的距離D62后袋位：由腰口縫份處到袋口的距離D63后袋位：由側(cè)邊縫份到口袋的最近距離D64側(cè)袋位：由側(cè)邊縫份到口袋的距離D65側(cè)袋長(zhǎng)：如圖所示2.零部件測(cè)量方法（門(mén)襟、后翹、袋）D66門(mén)襟長(zhǎng)：由腰口縫份處到最底邊的縫線距離D67門(mén)襟寬：門(mén)襟邊對(duì)應(yīng)縫跡的距離E68后翹(后中高)：沿后中線由后腰口縫份到后翹縫份的距離E69后翹(沿側(cè)縫)：沿側(cè)縫由腰口縫份到后翹分割的距離E70貼袋位：后翹分割到袋口的水平距離E71貼袋位：由側(cè)縫到袋邊的距離E72貼袋大?。捍谶吪c邊之間的距離E73貼袋長(zhǎng)(側(cè)邊)：如圖所示E74貼袋長(zhǎng)：袋口到口袋最底邊的距離E75袋蓋大小：如圖所示E76袋蓋長(zhǎng)：袋蓋上口到最底邊的距離E77挖袋大?。捍p分之間的距離E78挖袋寬：如圖所示3.裙子測(cè)量方法F79腰圍：腰圍縫份處直接測(cè)量F80臀圍：由腰口一定距離所量的橫向距離F81下擺：裙子最下端邊與邊的距離F82裙長(zhǎng)：由腰口往下到裙子最下端的距離F83省長(zhǎng)：由腰口往下到縫合的下端距離4.連衣裙測(cè)量方法G84衣長(zhǎng)(前衣長(zhǎng))：由前側(cè)頸點(diǎn)豎直往下量至裙子最底邊的距離G85胸圍：袖籠下1"，兩邊縫份之間的距離G86腰圍：腰節(jié)最細(xì)部位兩邊之間的距離G87臀圍：腰節(jié)往下一定距離所量的橫向之間的距離G88下擺：裙子最底邊兩邊之間的距離G89領(lǐng)寬：前衣片兩肩點(diǎn)之間的距離G90前領(lǐng)深：由肩點(diǎn)假想線到領(lǐng)最底邊的距離G91袖窿深(至量)：由肩點(diǎn)到袖底之間的直線距離G92袖長(zhǎng)：肩點(diǎn)到袖子最底邊的距離G93袖口：袖子兩邊縫份之間的距離G94肩寬：兩肩點(diǎn)之間的直線距離G95小肩寬：由側(cè)頸點(diǎn)到肩點(diǎn)之間的距離G96后中拉鏈長(zhǎng)：隱形拉鏈的開(kāi)口長(zhǎng)度G97前省長(zhǎng)：前片腰節(jié)部位縫合的長(zhǎng)度G98后省長(zhǎng)：后片腰節(jié)部位縫合的長(zhǎng)度樣辦制作一.款式樣我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦---款式樣，以便供客人的設(shè)計(jì)師觀察款式效果。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1.打款式樣的時(shí)候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上一樣的搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖?；蛘哒f(shuō)用其它種類的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。2.要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地方應(yīng)把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。3.輔料上的使用應(yīng)改慮將來(lái)的采購(gòu)以及成衣的成本4.主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。二．批辦樣而是客人的設(shè)計(jì)師要根據(jù)市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)根據(jù)工廠的制作樣衣---批辦樣，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。三．大貨產(chǎn)前樣（封樣）完成了上幾個(gè)步以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料，所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不允許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必須非常的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后，方可大批開(kāi)裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四．推銷樣（船樣）大貨生產(chǎn)完成以后，面料檢查一.檢查記錄般情況下面料采用10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈3~4只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m~1.2m。但必須包括下面這些內(nèi)容：1）用此布的款號(hào)（STYLE2）3）號(hào)，4）布料檢查者簽名，并寫(xiě)上疵點(diǎn)的數(shù)量。二.檢定標(biāo)準(zhǔn)l）十分制評(píng)法u料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)10-36吋10分5-10吋5分1-5吋3分1吋以下1分經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)b.等級(jí)評(píng)估比較大，所以當(dāng)布封超過(guò)50吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于10％。2)四分制評(píng)法J在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。疵點(diǎn)長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)3吋或以下1分超過(guò)3吋但不超過(guò)6吋2分超過(guò)6吋但不超過(guò)9吋3分超過(guò)9吋4分較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定4梭，一律扣4分。c.等級(jí)評(píng)估和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料則便被評(píng)為「次級(jí)」及不合標(biāo)準(zhǔn)。d.計(jì)算公式為：100=（總扣分X100X36X()除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見(jiàn)的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過(guò)44洞做44分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理:有手臂長(zhǎng)的油污跡,明顯的抽紗或粗紗,緯紗不良,缺色,輕重紗頭，橫檔。三.面料檢查下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過(guò)程中得到應(yīng)用。1.有下列現(xiàn)象就的返工1).色差超過(guò)允許范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+-超過(guò)5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過(guò)1少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例①.邊到邊②.邊到中心③.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。A.45英寸<11/2英寸；B.60英寸<2英寸；C.70英寸<3英寸；D.120英寸<4英寸；E.不允許有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀；F.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。#:1/2“連續(xù)3續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。2.物理結(jié)構(gòu)檢查1).重量檢查重量（規(guī)格）允許+-5%度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，指一定長(zhǎng)度下的重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長(zhǎng)度以機(jī)器的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%允許。重量（磅，盎司）在綜合10%示該塊布料的重量。2).縮率檢查布樣長(zhǎng)度1米X1米80C洗2小時(shí),拿出放,再洗2次,測(cè)量縮后，長(zhǎng)度X寬度=?3).幅寬檢查色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。幅闊測(cè)量和記錄最接近的是1/81/41/2要？？？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為31英寸。開(kāi)幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。4).長(zhǎng)度檢查然后將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。5).色差、色牢度檢查但必須是在可接受的范圍之內(nèi)。一致的，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制?！駝t所有顏色比較都是沒(méi)意思的。6).紗支由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是相同的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來(lái)檢定緯紗的細(xì)度。7.)經(jīng)緯密度布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。8.)組織結(jié)構(gòu)斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。四.通常布面疵點(diǎn)1.疵布表磨損點(diǎn)：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。2.3.橫檔：在織造過(guò)程中，造成的質(zhì)量問(wèn)題。4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。6.引起的可能7.下的空檔8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗或織造過(guò)程中的雜物和飛塵造成9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過(guò)布機(jī)時(shí)沒(méi)，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過(guò)程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔14.吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒(méi)有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕18.少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純20.:邊對(duì)邊全排可見(jiàn)的疵點(diǎn)允許2-3次/1003處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞22.孔：破損或破洞23.少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開(kāi)來(lái)的時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面的羅拉緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn)25.混紗：纖維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同26.針路：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向27.針孔：后加工過(guò)程中用于定28.印花錯(cuò)位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位29.聚漿：由于印花過(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等31.筘路：由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置34.折痕：布折處，經(jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒(méi)有印上去35.背?。涸谟』ㄟ^(guò)程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。37.凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣38.緊邊：布邊的長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋。39.破邊：通常情況下，布在開(kāi)幅機(jī)開(kāi)幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷入里面。41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起。42.43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。44.斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。47.污點(diǎn)：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。48.而吸漿太多所引起。49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的可以明顯看的出來(lái)的條痕。51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻。52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。53.水漬：由于濕布堆放過(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。八．批辦及封樣1.款式樣：式樣以便供客人和工廠有關(guān)人員參考。這時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：1.就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。2.應(yīng)把它改掉，但做工上的更改不可以影響服裝的外觀。3.輔料上的使用應(yīng)改慮將來(lái)的采購(gòu)以及成衣的成本。1.產(chǎn)前樣：2.大貨產(chǎn)前樣及推銷樣：完成了上幾個(gè)步以后。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生樣衣。對(duì)于大多數(shù)客二．對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必須非常的慎重三船樣九．質(zhì)量查驗(yàn)一.紡織品的質(zhì)量要求用性好、藝術(shù)性高、工藝性精、耐用性強(qiáng)。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定五個(gè)指針：原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機(jī)械性能、外觀疵點(diǎn)和染色牢度。紡織品的原材料---決定其織品的外觀特征及基本性質(zhì)，合理選擇織品原材料，對(duì)提高紡織品服用性能和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是很重要的，織品原材料決定了織品豐滿度、光澤程度和手感柔軟挺括程度?？椘方Y(jié)構(gòu)---指紡織品的織紋、重量與厚度、密度、緊度、幅寬與匹長(zhǎng)等，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中都作了相應(yīng)規(guī)定?？椘返奈锢頇C(jī)械性能---是指織品的透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強(qiáng)度、抗裂強(qiáng)度、抗頂強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、抗皺強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度等。織品的外觀疵點(diǎn)---是指織品上存在的各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不均、色差、緯斜等。這些缺陷除影響外觀，也嚴(yán)重影響織品堅(jiān)牢度和使用性能，因而對(duì)織品的外觀疵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制。染色牢度---是指紡織品在使用中常遇到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品顏色發(fā)生的變化，能控制在一定范圍之內(nèi)二.AQL查檢概述AQL:averagequalitylevel的縮寫(xiě)，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗(yàn)的一個(gè)AQL值決定抽樣的數(shù)格質(zhì)量水平(AQL)為2.5其抽樣方案見(jiàn)表:正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)Ac---能接受的水平Re---不能接受的水平服裝批量(件)服裝樣本大小(件)合格判定數(shù)Ac(件)不合格判定數(shù)Re(件)91∽1502012151∽2803223281∽5005034501∽120080561201∽3200125783201∽10000200101110001∽350003151415三.服裝查檢的項(xiàng)目1.尺寸外形檢查：附表4---尺寸外形表1).關(guān)鍵尺寸點(diǎn)---/內(nèi)圍/褲后中長(zhǎng)其它（單件/衣、褲尺寸2).非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)---寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開(kāi)口。2.疵點(diǎn)檢查：對(duì)所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點(diǎn)都分別規(guī)類。參見(jiàn)附表1---疵點(diǎn)內(nèi)容。三.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)AQL數(shù)Ac(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。達(dá)到不合格判定數(shù)Re(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受的水平。對(duì)于檢查過(guò)程中評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分：1).一般疵點(diǎn)---現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，一般疵點(diǎn)。返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做100%的再檢查，檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)一般疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)。2).嚴(yán)重疵點(diǎn)---會(huì)再買這件衣服，或者這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)重疵點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接受。四.三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開(kāi)始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查）1).生產(chǎn)前檢查重要，目的是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，是每個(gè)部門(mén)花花形、顏色標(biāo)準(zhǔn)、重新核對(duì)規(guī)格表以及所有相關(guān)資料，在開(kāi)剪前明確其內(nèi)容。2).生產(chǎn)時(shí)檢查顏色、設(shè)計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價(jià)格牌、包裝，如果有問(wèn)題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫，要他們重新檢查并更正。附表2---線上檢查表3).成品檢查一般生產(chǎn)至少80%成的成衣中拿出來(lái)。如果檢查通過(guò)不了，工廠需100%的責(zé)任,對(duì)這些貨原地做100%支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。最終驗(yàn)貨報(bào)告確定:1.箱麥準(zhǔn)確,2.3.貨凈重，4.搭配情況。附表3---最終檢查表.五.檢針檢驗(yàn)由于生產(chǎn)過(guò)程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀(jì)80年代，因服裝中殘斷針?biāo)斐傻南M(fèi)者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使？？政府以立法形式頒布消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法規(guī)，以加強(qiáng)對(duì)殘斷針的控制。根據(jù)？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費(fèi)者造成傷害還要進(jìn)行賠償。？？服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟(jì)損失，不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還專門(mén)設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對(duì)經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。六.服裝測(cè)試檢驗(yàn)1.需要顯示布已做過(guò)測(cè)試2.衣服測(cè)試也講下面做法1).由檢查者從大貨中抽出2).與大貨相同的，同等質(zhì)量樣品組的衣服做測(cè)試3).用標(biāo)準(zhǔn)成衣水洗測(cè)試方法，由工廠自己做測(cè)試4).應(yīng)該寫(xiě)上詳細(xì)的觀察報(bào)告給客人附表1：疵點(diǎn)列表1).成衣外觀相關(guān)連的疵點(diǎn)*疵點(diǎn)影響衣服的*在此基礎(chǔ)返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性*在此內(nèi)容與關(guān)鍵疵點(diǎn)結(jié)合，一起用布*成衣的布顏色超過(guò)規(guī)格要求范圍，或者講超過(guò)對(duì)照卡上的允許范圍*色差的片子/線/可見(jiàn)的附件，影響成衣外觀*明顯的表面球狀204.印花缺陷*缺色少色*色未全部蓋住*錯(cuò)拼1/16“*花型方向不符規(guī)格205.對(duì)條對(duì)格錯(cuò)位，當(dāng)組織結(jié)構(gòu)要求對(duì)條對(duì)格時(shí)錯(cuò)1/4*錯(cuò)位1/4“以上（在門(mén)襟或褲子開(kāi)檔處）*錯(cuò)位1/8“以上，門(mén)襟或中心拼塊*錯(cuò)位1/8“以上，袋和口袋蓋206.布弓起或斜，兩邊未對(duì)等超過(guò)1/2“敷料，**在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡*油，污，在袖長(zhǎng)范圍內(nèi)可見(jiàn)的，相對(duì)影響外觀*對(duì)于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)）*有明顯的橫檔，條子，長(zhǎng)范圍內(nèi)影響外觀*在袖長(zhǎng)內(nèi)，針織布見(jiàn)到顏色，有無(wú)現(xiàn)象*錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯（梭織）敷料，備件*未批準(zhǔn)的敷料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯等*任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機(jī)構(gòu)不能扣，拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說(shuō)明標(biāo)上未注明*任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著的外表*袖反向和扭曲2).紐扣*紐扣漏掉*破，損壞，缺陷，反倒紐扣*不符規(guī)格要求3).紙襯*易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺*有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的外面4).拉鏈*任何功能不全*兩邊的布沒(méi)有與齒的顏色相匹*拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平*拉鏈拉開(kāi)后，衣服不好看*拉鏈邊帶不平直*口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半部分*鋁拉鏈不可以用*拉鏈的尺寸與長(zhǎng)度應(yīng)該與衣服使用處的長(zhǎng)度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求5)雞眼或鉤*漏了或車錯(cuò)地方*鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定時(shí)，固定點(diǎn)不平直或者講鼓起來(lái)*新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔*尺寸要合適，定位要準(zhǔn)確和符合規(guī)格6)皮帶*顏色不符要求*帶寬超過(guò)規(guī)格的1/4“*眼孔的個(gè)數(shù)未按要求*帶的頂端針跡不平坦，或起皺*少了帶盼，或盼頭不牢*帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼*帶的長(zhǎng)度必須與衣服相對(duì)應(yīng)*注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式**所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔7).洗標(biāo)寫(xiě)商標(biāo)*洗標(biāo)寫(xiě)的不夠邏輯，或注意事項(xiàng)不夠，寫(xiě)上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶的要求，不準(zhǔn)確的纖維成分產(chǎn)地，和RN號(hào)碼，商標(biāo)的位置沒(méi)有按要求*商標(biāo)必須全部可見(jiàn)，位置誤差+-1/4“0.5線8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點(diǎn)、損壞、位置不準(zhǔn)確或者固定后看上去象損壞一樣，穿上去以后看上去不舒服，9).車線*針每寸+2/-1超過(guò)要求，或者不符規(guī)格不合適*針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒(méi)有足夠牢固*2-3針*修補(bǔ)針跡，兩邊連接重復(fù)不少于1/2“鏈?zhǔn)结樭E必須由包縫針跡包或能包含的鏈?zhǔn)杰?缺陷針跡*鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針*6“的車縫中有一處跳動(dòng)在關(guān)鍵的部分不允許有一處跳針，斷線或剪*鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對(duì)、不夠牢、未按要求全部X針跡*套結(jié)長(zhǎng)度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉*暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲和起皺*無(wú)規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好*失控針跡*單線不接受*線號(hào)特殊而影響衣服牢度針跡線路*車縫線太緊時(shí)當(dāng)它被處于正常狀態(tài)下，會(huì)引起線和布的破裂，要適當(dāng)控制紗線的長(zhǎng)度車縫線必須放長(zhǎng)30%-35%（詳細(xì)前面）*原始邊在針跡外面*針跡不牢開(kāi)口*嚴(yán)重扭曲，兩邊針跡拷攏時(shí)，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲*線頭長(zhǎng)于1/2“*衣服內(nèi)可見(jiàn)的掛差線在克夫下面或在下擺1/2“以上0.5針跡：*斷線，外面1/4“*頂針跡，單針和雙針沒(méi)有從頭到腳，針對(duì)一針0.5車縫，拷克*所有的車線需對(duì)衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個(gè)地方不平直*車縫打褶處超1/4，內(nèi)部表現(xiàn)為多針固定，外部車出10).成品包裝*沒(méi)有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求*燙的不好包括色差，極光，色變，任何其它疵點(diǎn)*尺寸貼紙，價(jià)格牌，衣架尺寸沒(méi)有，沒(méi)有放好，或不符規(guī)格*任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌）*印刷不合適或不符邏輯，包括價(jià)格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板*紙箱內(nèi)容不符要求成衣主要疵點(diǎn)表11)附件所有未按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣12).結(jié)構(gòu)*前下擺不平齊1/4“*內(nèi)部布在頂端外露*各附件，片子連接不平直超1/4“例克夫，袖弄*貼塊在長(zhǎng)度上未對(duì)應(yīng)超過(guò)1/4“*貼塊形狀不良，導(dǎo)致貼上去后在兩邊鼓起*貼塊位置不當(dāng)*腰不規(guī)則或與對(duì)應(yīng)的部位寬度超過(guò)1/4“*松緊之帶沒(méi)有均勻分布*左右針跡內(nèi)外不得超過(guò)一般1/4“短裝，上衣，褲子*羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得+?/FONT>3/16“*長(zhǎng)袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過(guò)1/4“*門(mén)襟位置不超過(guò)1/4“213.當(dāng)拉鏈拉攏時(shí)布未蓋住，或拉鏈開(kāi)，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)*袖子的針跡線外露*袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超1/4“*克夫未平直*克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過(guò)1/4“*內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異1/8“條小于1/2”特殊寬度1/4“條子，11/2”或更多寬度*左右袖長(zhǎng)短差異超1/2“領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫*領(lǐng)過(guò)分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳*領(lǐng)長(zhǎng)兩邊超過(guò)1/8“*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松*領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，?nèi)領(lǐng)外露*上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子*克服不平直，扭曲，或不好看*須門(mén)襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過(guò)1/4“袋缺陷*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4“以上*明顯彎曲503.口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定504.口袋尺寸不良*口蓋兩角超過(guò)口袋1/8“*形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見(jiàn)歪斜，在袖長(zhǎng)方向袋疵點(diǎn)*明顯帶斜，偏離中心線1/8“*帶扣位置不準(zhǔn)超過(guò)1/4“*帶形狀，顏色不對(duì)*線顏色沒(méi)有相對(duì)應(yīng)*擺皺或不齊*超過(guò)1/4“*袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良*下擺折邊左右或前后超過(guò)1/2“*1/8“紐扣/鈕孔*紐扣太大或太小**位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形*線未對(duì)色，或?qū)ι缓?線的密度與布的特性沒(méi)有相配附表2---線上檢查表附表3---最終檢查表附表4---尺寸外形表十.裁剪.裁剪目的是為了給車縫部確切的，符合質(zhì)量要求的裁片確定在馬克（紙板）圖上帖上或畫(huà)上標(biāo)簽。于布種*面對(duì)面*面向上*背對(duì)背*一個(gè)方向堆放布時(shí)是否布已放松（不僅僅在臺(tái)板上要放松，而是事先把布要放上去。畫(huà)馬克圖，開(kāi)裁。注意布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經(jīng)包括進(jìn)去。檢查布層：實(shí)際與帖的標(biāo)簽是否相符。同一件衣服內(nèi)的所有大小片子應(yīng)該捆在一起1）.正確的顏色2）.正確的尺寸3）.正確的捆扎號(hào)夾層紙是否合適對(duì)齊頂層到底層夠經(jīng)常，立即性檢查。裁剪拉布檢查表（以后補(bǔ)，或各工廠自定）選擇應(yīng)避免延期查獲的事先檢查制度十一.線上檢查試樣性生產(chǎn)階段的控制：規(guī)模生產(chǎn)時(shí)避免類似的錯(cuò)誤。根據(jù)疵點(diǎn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每件衣服每個(gè)人每個(gè)疵點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。所有的疵點(diǎn)需要做號(hào)記錄，以便帶線者和操作工能夠區(qū)別。在正常的樣品生產(chǎn)過(guò)程中，每捆中有僅僅一個(gè)疵點(diǎn)，在每一道工序中不必返工，不論怎樣衣服發(fā)現(xiàn)有疵點(diǎn)須整包拿回去，給帶線員進(jìn)行合理的處理。一捆抽樣檢查，須按下列進(jìn)行。*從被選的衣片中作隨機(jī)抽樣，衣片在一捆中放著合適。*下面正常的抽樣處理程序，要求按下面幾點(diǎn)：查尺寸樣品能接返工10件如果1如果2個(gè)或2（對(duì)于任何一道工序）所有10件衣服，樣品要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)檢查，對(duì)于操作主要工序和特殊工序需要做徹底的檢查。*如果被查的工序出在某一個(gè)環(huán)節(jié)，所有其它工序應(yīng)獨(dú)立執(zhí)行。*至少對(duì)2件衣服要量尺寸，對(duì)會(huì)影響尺寸和形狀的每道工序要重點(diǎn)抽查，如果有2件或2件以上發(fā)現(xiàn)尺寸超過(guò)允許范圍沒(méi)，就須返工。*在正常的分配情況下，衣服生產(chǎn)出來(lái)時(shí)，每個(gè)操作者對(duì)下列范圍的內(nèi)容須進(jìn)行平時(shí)及時(shí)的控制。50%的衣服規(guī)格是準(zhǔn)確的。40%的衣服規(guī)格允許范圍和正常規(guī)格之間。10%的衣服在允許范圍的地方。如果操作即車工做衣服的時(shí)候，車掉太多2件及以上發(fā)現(xiàn)再做處理，每個(gè)帶線工須能接受這些不能用的衣服。長(zhǎng)應(yīng)該引起足夠的重視。繼續(xù)，如果帶線工沒(méi)有要求操作工停下來(lái)，車間的質(zhì)量員應(yīng)立即通知質(zhì)量總督，QC作為樣品，隨機(jī)與前面的10件樣品一起，如果有一件或更多的疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，整捆須返工。被質(zhì)量員接受的返修樣衣，應(yīng)該記錄在QC控制片的疵點(diǎn)記錄表中。12.線上質(zhì)量員記錄結(jié)果在質(zhì)量控制片上，內(nèi)容主要有如下：所有發(fā)現(xiàn)的車縫疵點(diǎn)，記錄。所有車縫疵點(diǎn)（不管有帖標(biāo)簽或無(wú)標(biāo)簽）均需要計(jì)算。發(fā)現(xiàn)超過(guò)帖著和做記號(hào)的疵點(diǎn)，這一捆應(yīng)拿給QC總督以引起足夠的重視。13.正常的條件下，至少兩捆從每一個(gè)操作工的手中拿出須做樣本檢查。14.AR的捆扎。15.如果在樣品中發(fā)現(xiàn)色差，油跡，污點(diǎn)，或布疵，一捆須返工，同時(shí)帶線工（線）或車間總負(fù)責(zé)，對(duì)這一捆的全線位置進(jìn)行檢查。十二.成衣的水洗及包裝甩干的可能性，如果工廠沒(méi)有這種設(shè)備必要到認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。（除實(shí)驗(yàn)室測(cè)試外）：一般情況下，這個(gè)水洗測(cè)試可以在工廠已有設(shè)施的基礎(chǔ)上能夠進(jìn)行，不管怎樣，除此之外，衣服須送到實(shí)驗(yàn)室做更多的測(cè)試。衣服用于8許會(huì)引起不同縮率或退色。衣服不會(huì)縮，樹(shù)酯處理，水洗或濕加工。2.9OZ/寸2以后衣服的表現(xiàn)情況。設(shè)備：可以用家用洗衣機(jī)，甩干機(jī)家用洗衣粉對(duì)照板，參見(jiàn)下面樣本：每個(gè)花板兩件過(guò)程：閱讀洗標(biāo)指導(dǎo)內(nèi)容看兩件衣服記錄板中的數(shù)據(jù)測(cè)量一件衣服的長(zhǎng)寬對(duì)測(cè)好的一件放入洗衣機(jī)中水洗2來(lái)，在緊的狀態(tài)放到另外地方，至少2小時(shí)。按洗標(biāo)甩干做第二次，估計(jì)縮率測(cè)量縮率的百分比，對(duì)照要求的縮率標(biāo)準(zhǔn)要求掛兩件衣服到觀察板上，對(duì)照站在6-7尺的外面，分析衣服的質(zhì)量寫(xiě)在紙上工廠結(jié)果：如果任何在水洗之后，果必要的話，同本公司質(zhì)量人員商量如果產(chǎn)品能接受，把報(bào)告存放在檔案中工廠同樣需留一份水洗衣服工作記錄表日期----------款號(hào)-----------實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)X寬比率〈〉滿意〈〉不滿意成衣表現(xiàn)------------敷料紐扣不牢等---------針跡孔------------顏色參考---------針跡皺------------粘色---------邊不平------------退色--------衣縮扭轉(zhuǎn)------------多余結(jié)存---------扭轉(zhuǎn)針跡------------孔和其它---------拉鏈等其它敷料不能工作-------------其它-----------------------------------------------------------------------------檢查標(biāo)準(zhǔn)范圍燈光從1075~90尺支光。144“長(zhǎng)的兩邊桌子鋁尺。上面鋪上合適的布。板大小6英尺X41/4“4英尺X6.4”的小板構(gòu)成一個(gè)角度染板：完成以后，可以根據(jù)用灰色顏色涂一下，未必一定要某種顏色可以參照，容易鑒別即可：十三.測(cè)試內(nèi)容根據(jù)實(shí)際情況最后決定測(cè)試地的責(zé)任。*在接受和生產(chǎn)我們的訂單之前，最好了解我們的質(zhì)量要求，并與之約束，并且把我們的質(zhì)量要求在頭腦中有個(gè)印象。*同意我們對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其方法，過(guò)程按我們的要求。*產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)性能測(cè)試，這是工廠的責(zé)任，對(duì)于所有單個(gè)或綜合的測(cè)試內(nèi)容，我們有可能把它存檔*測(cè)試費(fèi)用應(yīng)由工廠支付，如果工廠未支付，我們將會(huì)在貨款中扣除*兒童安全測(cè)試方法，部分在PV20-21中*纖維成分測(cè)試在PV22企業(yè)在品牌方面應(yīng)注意的要求一般情況下客人有自己的求進(jìn)行考慮，有矛盾必須預(yù)先得到認(rèn)可使用哪一種。A.樣品的測(cè)試要求最終產(chǎn)品用于布測(cè)試成衣測(cè)試0--8歲兒童服裝每個(gè)顏色兩碼，包括格子，印花，承認(rèn)實(shí)驗(yàn)室的全套布測(cè)試同色或相同格子，印花兩件，由全套實(shí)驗(yàn)室測(cè)試同上多種布組成的拼塊衣服同上面加每個(gè)布種同上衣服進(jìn)行無(wú)縮，樹(shù)脂處理或水洗，濕處理同上每色兩件由實(shí)驗(yàn)測(cè)試毛衣不適應(yīng)每色兩件由實(shí)驗(yàn)測(cè)試長(zhǎng)短襪不適應(yīng)每個(gè)尺寸3對(duì)兩件由實(shí)驗(yàn)室測(cè)試稀薄織物，服裝2.90Z/M2以內(nèi)2Y所有其它品牌內(nèi)容：2碼布/色，印花，格子2件每色（或印花格子）實(shí)驗(yàn)室測(cè)試按規(guī)定測(cè)試方法測(cè)試對(duì)于沒(méi)有經(jīng)過(guò)布測(cè)試的成衣，必須把成衣和布送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試B．測(cè)試項(xiàng)目1）.所有產(chǎn)品的布每色或印花/格子，同他們的敷料需要送到我們公司認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室做各種必要項(xiàng)目的測(cè)試，布的表現(xiàn)性能要求下面會(huì)談到。2）.時(shí)也提供了測(cè)試要求方式，方法3）.系，配合整個(gè)訂單的順利進(jìn)行。4）.廠商可以用實(shí)驗(yàn)等部門(mén)直接聯(lián)系，可以要求提供測(cè)試結(jié)果的復(fù)印件。5）.須在同一個(gè)實(shí)驗(yàn)室重新測(cè)試該項(xiàng)目。6）.求的衣服，工廠可以根據(jù)本章節(jié)目提供的具體指導(dǎo)方法自己做縮率的測(cè)試工作7）.寫(xiě)。8）.成衣工廠自己做測(cè)試，采用美國(guó)要求測(cè)試，采用自己的設(shè)備必須準(zhǔn)確使用，其結(jié)果和衣服衣服應(yīng)保存在手里以便客戶要求參考。9）.工廠必須承擔(dān)所有的測(cè)試費(fèi)用，這些費(fèi)用有可能由實(shí)驗(yàn)室直接開(kāi)票到工廠，也有可能在貨款或其它地方扣除10）.重測(cè)，如果第一次測(cè)試的失敗，再測(cè)試將根據(jù)審查和正確的采樣方法基礎(chǔ)上，本公司是唯一有權(quán)指定的再測(cè)試單位，并非隨工廠自由選擇單件服裝測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GPU號(hào)碼，在洗標(biāo)上這個(gè)號(hào)碼代表的意思是證明布是阻燃的，我們希望我們的廠商能夠按CPSC的指導(dǎo)方法去生產(chǎn)睡衣和內(nèi)衣，這個(gè)CPSC是美國(guó)關(guān)于這類衣服一些規(guī)則的字母縮寫(xiě)洗標(biāo)說(shuō)明：去美國(guó)的產(chǎn)品在洗標(biāo)容，具體怎樣寫(xiě)下見(jiàn)本章。所有紡織產(chǎn)品必須符合FTCFTC并不要求在洗漂物上標(biāo)明原解即可環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)嚴(yán)格規(guī)定CFC‘S和物資不注意時(shí)往往會(huì)在衣架，墊肩和紙襯，粘合物中的泡沫塑料中存在。布全部測(cè)試內(nèi)容嬰兒兒童小孩成人運(yùn)動(dòng)鍛煉服外套游泳服風(fēng)衣禮服纖維成分分析一個(gè)顏色（如果有麻灰色用麻灰色）xxxxxxx紗支xxxxxxx布重xxxxxxx組織結(jié)構(gòu)xxxxxxx穩(wěn)定性牢度xxxxxx色差水洗xxxxxx牢度xxxxxx氧漂xxxxxx一般成衣表現(xiàn)，扭曲起球，手感xxxxxx額外測(cè)定內(nèi)容紗粗（如果紗支，重量與合同不符）xxxxxx-緊度（梭織布xxxxxXx撕破（梭織布）xxx---頂破（針織布）xxxX--防水測(cè)試xx--X一般穿著可燃測(cè)試（除非記錄無(wú)此現(xiàn)象）xxxx-兒童嬰兒可燃性測(cè)試-----色牢海水洗-x---氯洗-xx--排汗-xx--燈xxxxxx-水xxxxxxx氧洗xxxx-x-離子測(cè)試Xxxx---成衣測(cè)試內(nèi)容全部測(cè)試內(nèi)容嬰兒類小孩成人運(yùn)動(dòng)鍛煉服外套游泳服睡衣禮服纖維成分分析一個(gè)顏色（如果有麻灰色用麻灰色）xxxxxxx紗支xxxxxxx布重xxxxxxx組織結(jié)構(gòu)xxxxxxx穩(wěn)定性牢度xxxxxx色差水洗xxxxxx牢度xxxxxx氧漂xxxxxx一般成衣表現(xiàn)，扭曲起球，手感xxxxxx額外測(cè)定內(nèi)容紗粗（如果紗支，重量與合同不符）xxxxxx-緊度（梭織布xxxxxXx撕破（梭織布）xxx---頂破（針織布）xxxX--防水測(cè)試xx--X一般穿著可燃測(cè)試（除非記錄無(wú)此現(xiàn)象）xxxx-兒童嬰兒可燃性測(cè)試-----色牢海水洗-x---氯洗-xx--排汗-xx--燈xxxxxx-水xxxxxxx氧洗xxxx-x-離子測(cè)試Xxxx---單件物標(biāo)準(zhǔn)布的尺寸穩(wěn)定情況要求長(zhǎng)X寬縮率%方法：三次水洗后測(cè)定代號(hào)AATCC135梭織布：未恢復(fù)（以三家美國(guó)公司為例）100%棉，所有形式除下面所列除外。TARGET5%X3%MERBYN3/DSD3X3有彈力紗5X3100%麻毛巾布變形紗布5X5100%的人造絲或混紡織物TARGET8X4另兩個(gè)5X5CVCCVS水洗絲織物混麻合絨纖絳3X3干洗布，絲，醋酸纖維及混紡，羊毛2X2針織布未恢復(fù)100%60%以上7X5所有類型的CVC綸絲，人造絲苧麻，棉毛布100%棉PKTARGET10X10100%棉熱變組織，CVC熱變另兩個(gè)7X10所有CVS60%以上合成纖維，100%化纖10X10絲，絲混紡，包括化纖混紡5X5其它自然纖維，麻絲，毛，人造絲（干清潔）2X2由于干清潔包括變形織物+1.0X+1.0色牢染色印花布AATCC灰色對(duì)照，用于所有顏色和留色估評(píng)AATCC三次水洗后活性染濕印直接染分散染色變化4沾色4A自沾4變化4沾色4A自沾4印花顏料染靛青藍(lán)染（水洗/未水洗）變化4沾色4B自沾4牢度AATCC8或16干4C活性濕分散濕3顏料染（水洗/未水洗）靛青藍(lán)染干3D直染拉纖維等濕2靛青染未水洗，過(guò)染梳染（成人）干3-4D濕1-2必須寫(xiě)上，分開(kāi)或同色洗B.沾色級(jí)別在標(biāo)準(zhǔn)以后不接受退變牢度按AATCC8或16C.毛巾布，各種起毛類布洗標(biāo)須寫(xiě)上：穿前清洗，除去多余顏色混紡色牢所有印花染色纖維氯漂4非氯漂