錨桿框架梁施工工程技術(shù)交底

11樁號(hào)及部位

編號(hào)：路基工程Dk675+105～DK675+377.7

施工時(shí)間工程工程 錨桿框架梁工程概況DK672+301.5～DK678+4006.0985km，承受橋梁跨越建成昆線。20o～50o.邊坡均設(shè)置錨桿框架梁防護(hù)形式。施工里程：DK675+105～DK675+377.525°。施工工藝及方法技 2.1現(xiàn)場(chǎng)施工術(shù) 2.1.1施工預(yù)備∧設(shè) 路塹邊坡刷坡已完成，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將所需材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用φ50mm鋼管腳手架桿搭∨要 設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)用φ50mm的鋼管與坡面固定，鉆機(jī)用安全提升設(shè)備提求 升到平臺(tái)上錨桿孔鉆進(jìn)施工搭設(shè)滿(mǎn)足相應(yīng)承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架，依據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格準(zhǔn)確認(rèn)真進(jìn)展機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±50mm。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。做好施工安全質(zhì)量保證措施以及勞動(dòng)組織和材料保障等。2.1.2位，精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，高程測(cè)量承受三等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量人員堅(jiān)持量?jī)x器定期校準(zhǔn)，并配備了氣壓計(jì)、溫度計(jì)等設(shè)備防止環(huán)境誤差。設(shè)計(jì)圖須報(bào)測(cè)量工程師復(fù)檢簽認(rèn)前方可進(jìn)展下道工序的施工?？孜徽`差不得超過(guò)±50mm。錨桿施工工藝錨孔孔位依據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±0.2m；錨孔的孔斜度誤差不得超過(guò)±2°；實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深0.2m。錨桿鉆孔必需承受風(fēng)鉆鉆進(jìn)，鉆孔完成后使用高壓風(fēng)清孔，去除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)禁用高壓水清孔。然后灌漿，灌漿孔口。錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿，承受孔底返漿法，灌注M35使用Po42.50.450.501032mm，錨110mm。錨桿施工鉆孔：角為25°。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，0.2m。50cm，并做好放線交底。3%。③錨桿鉆孔承受氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)自上而下進(jìn)展鉆孔，錨桿鉆孔孔徑210110mm，鉆孔深度比設(shè)計(jì)深度大10cm，鉆孔與水平面傾角25°，錨桿孔橫2.5m、3.0m、4m，呈正方形布置。1～20.1m⑤在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心操作，精神集中，合理把握鉆進(jìn)參數(shù)，合理把握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須馬上停鉆，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展固壁灌漿處理〔注漿壓力不小于0.2MPa，待水泥砂漿初凝前進(jìn)展補(bǔ)漿，必需做到漿液均勻的填滿(mǎn)鋼筋與孔壁漿的間隙。法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。⑦為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)展。清孔：1～2底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，假設(shè)有必需0.2～0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉流出，待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注漿，在四周適當(dāng)部位設(shè)置排鉆進(jìn)等方法處理。及粉塵，留意清孔挨次是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口臨時(shí)封堵，避開(kāi)碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)展檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為±50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)鉆。在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。錨桿制作與安裝：1φ32mm1.5～2.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架(φ6mm施處理。施工時(shí)，假設(shè)錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋穿插點(diǎn)必需綁扎結(jié)實(shí)。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差掌握在±50mm0.2m1.5m支架詳圖 剖面圖支架焊接時(shí)需滿(mǎn)焊支架頭，且留意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材。每個(gè)孔位插入一根錨桿，每根錨桿下料長(zhǎng)度因鉆孔深度不同而不同，0.15m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接或綁扎結(jié)實(shí)。注漿：灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)制砂進(jìn)展檢查，不得消滅石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的結(jié)實(shí)程度，防止?jié){液沖出傷人。灌注M35Po42.51:0.5～1:10.45至0.50的純水泥漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)頭，用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔。灌注壓力不小于0.2MPa。隨著水泥漿或砂漿的用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，中途不得停0.450.500.4-0.6MPa不帶出為止，再連續(xù)拔管。④砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿完畢后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。注漿完畢后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7體上懸掛物體，待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)展框架梁施工。錨桿拉拔試驗(yàn)①待砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后〔不少于28試驗(yàn)過(guò)程中必需有監(jiān)理工程師旁站。②試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)展標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平坦的巖層上。33證試驗(yàn)器材與錨桿連接結(jié)實(shí)，防止拉拔過(guò)程中消滅安全事故。③應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過(guò)程中消滅安全事故。80KN，巖層不小于160KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。框架梁施工C352.530cm10cm5cm調(diào)平，再進(jìn)展鋼筋制作安裝，鋼筋接、頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不1/21m。模板承受小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)在錨孔四周，鋼筋較密集，肯定要認(rèn)真振搗，保證質(zhì)量。錨頭應(yīng)與框架梁同時(shí)澆注，縱向15202cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節(jié)點(diǎn)中間?？蚣芰菏┕すに嚵鞒淌┕ゎA(yù)備→測(cè)量放樣→根底開(kāi)挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆施工方法施工預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿(mǎn)足施工劃分，技術(shù)人員、治理人員及其他人員均已到位。測(cè)量放樣要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。根底開(kāi)挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度準(zhǔn)確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳根底，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖。鋼筋制作與綁扎⑴先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。⑵在施工安置框架鋼筋之前，先去除框架根底底浮碴，保證根底密1：3⑷綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持肯定中距離，并和短鋼筋錨釘連接結(jié)實(shí)。立模板承受原槽澆注的方法，巖層面以下?lián)鷳n(yōu)裝模板。巖層面以上模板承受面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。⑴模板承受木板或鋼模板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)展拼裝。模板線型在曲線段5～10m⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。⑶模板外表刷脫模劑，模板接裝要平坦、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。⑷用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與根底嚴(yán)密接觸，以防跑漿、脹模。⑸檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑⑵框架主筋的保護(hù)層肯定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍35mm40mm。⑶鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷澆筑框架砼必需連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。⑸錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程親熱協(xié)作的過(guò)程。錨桿⑹澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)展試驗(yàn)。2.3.2.砼養(yǎng)護(hù)①冬天承受草麻袋掩蓋養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑12～247d。②在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，可施工漿砌片石封頂工序，修整邊坡削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)展坡度掌握，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。噴播植草噴播施作前應(yīng)檢測(cè)噴播機(jī)性能，配齊噴播所需器械及原材料?？蚋駜?nèi)承受借土噴播形式，需先去除坡面雜物，再將土體捶實(shí)平坦，5cm，可用木樁將土體固定，并在噴播前灑水，保證噴播時(shí)草種與土體良好粘貼；噴射后，掩蓋無(wú)紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷。在草坪草漸漸生長(zhǎng)過(guò)程中，對(duì)其適時(shí)施肥、澆水養(yǎng)護(hù)和防治病蟲(chóng)害，施肥堅(jiān)持“屢次少量”的原則。噴播完成后一個(gè)月，應(yīng)全面檢查植草生長(zhǎng)狀況，對(duì)生長(zhǎng)明顯不均勻的位置予以補(bǔ)播。雨季施工的技術(shù)措施編制雨季施工方案，安排好施工工程，備好雨季施工材料和防雨物品。雨季施工中加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)，確保施工運(yùn)輸暢通。鋼筋加工存放場(chǎng)、水泥庫(kù)等建在地勢(shì)較高處，保證鋼筋不生銹、水泥庫(kù)不受潮。對(duì)機(jī)電設(shè)備要進(jìn)展常常性檢修并實(shí)行防雨措施，確保設(shè)備性能良好，線路不發(fā)生漏電、斷電等狀況。常常檢測(cè)砂、石料含水率，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整混凝土協(xié)作比，確保計(jì)量準(zhǔn)確。施工要求腳手架撤除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且肯定要依據(jù)先上后下、先外后里撤除挨次，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危急區(qū)域。砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^(guò)程中發(fā)生中斷及其他事故。砼澆注時(shí)，尤其在錨孔四周，鋼筋較密集，肯定要認(rèn)真振搗，保證質(zhì)量。分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。質(zhì)量要求材料要求設(shè)計(jì)。協(xié)作比統(tǒng)一承受試驗(yàn)室下發(fā)的協(xié)作比經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)換算的施工協(xié)作比?？晒┙o混凝土。水泥：對(duì)同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的水泥進(jìn)展強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和分散時(shí)間試驗(yàn)，水泥的初凝時(shí)間不宜小于2h。倉(cāng)庫(kù)修在地勢(shì)較高處，四周設(shè)排水溝，并下墊枕木隔潮。不宜露天堆放，臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)上有蓋下有墊。2.5％。5～16、16～31.5mm，含泥量不1％。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石進(jìn)展堿活性檢驗(yàn)、有害物質(zhì)含量測(cè)試及篩分析試驗(yàn)。水：優(yōu)先用飲用水，當(dāng)承受其他來(lái)源的水時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌〔JGJ63〕規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋：必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)。(1)孔位坡面縱向m：5， 坡面橫向(2)孔向孔軸線傾角:±1°； 孔軸線斜角：±1°；(3)孔徑：不小于設(shè)計(jì)值孔深：不小于設(shè)計(jì)值對(duì)于錨桿安裝，實(shí)測(cè)工程如下①錨桿長(zhǎng)度：允許偏差-30~100mm②錨桿間距(mm):20③錨桿防護(hù)：符合設(shè)計(jì)要求④錨桿抗拔力：抗拔力≥設(shè)計(jì)值，錨桿抗拔力土層不小于80KN，巖160KN⑥注漿強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)對(duì)于框架梁鋼筋加工，實(shí)測(cè)工程如下：①主筋間距允許偏差(mm)：±10②箍筋、橫向水平筋間距允許偏差(mm)：±10③鋼筋骨架長(zhǎng)允許偏差(mm)：±10④鋼筋骨架寬、高允許偏差(mm)：±5⑤保護(hù)層厚度(mm)：±5對(duì)于框架梁模板安裝，實(shí)測(cè)工程及要求如下：①模板標(biāo)高(mm):10②模板內(nèi)部尺寸(mm):20③軸線偏位(mm):8④模板相臨兩板外表高差(mm):2⑤模板外表平坦(mm):5對(duì)于框架梁，實(shí)測(cè)工程及要求如下：①混凝土強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)②尺寸〔m20③頂面高程m10④軸線偏位(mm):10對(duì)于培土植草，實(shí)測(cè)工程如下：①土層厚度：符合CJJ/T82②苗木成活率(%)≥85③草坪掩蓋率(%)≥956、施工安全措施施工前全部施工人員必需進(jìn)展安全培訓(xùn)，總的要求：堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，表達(dá)“以人為本、關(guān)愛(ài)生命”安全生產(chǎn)理念，實(shí)現(xiàn)出口工區(qū)零安全事故的目標(biāo)。具體要求如下：修坡時(shí)至上而下分臺(tái)階進(jìn)展，樁孔時(shí)必需專(zhuān)人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員對(duì)施工中的安全進(jìn)展監(jiān)視治理,全部施工人員進(jìn)入工地，必需佩戴好安全防護(hù)用品，如安全帽、安全繩、防滑鞋等，特別工種應(yīng)佩戴特別防護(hù)用品。特種作業(yè)人員必需持證上崗，嚴(yán)峻杜絕酒后上班，做到“上班不現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化治理，做到一機(jī)一閘，并配備安裝相應(yīng)的保護(hù)措施及警示標(biāo)牌。各種設(shè)備操作人員及值班人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。崗前進(jìn)展安全培訓(xùn)，增加作業(yè)人員安全意識(shí)。針對(duì)施工存在的各種風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，并組織施工人員進(jìn)展演練。，合格前方可恢復(fù)施工。7、環(huán)境保護(hù)措施對(duì)樹(shù)木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。對(duì)施工界限內(nèi)、外的植物、樹(shù)木等盡力維持原狀，砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得全部者和業(yè)主的同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐；臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地實(shí)行措施進(jìn)展復(fù)耕，其它暴露地表植草或種樹(shù)進(jìn)展綠化。及早施做防護(hù)、排水工程和暴露地表的植被掩蓋，防止水土流失。對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)通過(guò)燃燒或其他措施處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)展掩埋。施工廢水、生活污水、機(jī)械廢油按有關(guān)要求進(jìn)展處理，不得直接排入農(nóng)田、渠道。施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆烦３⑺?，削減灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染；選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣凈化系統(tǒng)。工程機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛安裝消聲器并加強(qiáng)修理保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車(chē)輛途經(jīng)居