基坑圍護(hù)施工專項(xiàng)方案(太湖新城A區(qū))

目錄一、總體概述1.編制說明…………42.工程概況…………53.施工組織總體設(shè)想………………54.施工段劃分………………………7二、施工現(xiàn)場平面布置……………81.施工現(xiàn)場平面布置總體要求……………………82.場布、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置的具體要求…………………83.施工現(xiàn)場平面布置………………9三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施……101.施工進(jìn)度計(jì)劃……………………102.工期保證措施……………………10四、各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施………………131.施工方案及主要工序施工技術(shù)措施……………132.質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證措施……………46五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施………………491.安全施工措施……………………492.文明施工措施……………………553.環(huán)境、地下管線保護(hù)措施………58六、基坑監(jiān)測方案…………………60七、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃…………711.施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃…………712.勞動(dòng)力投入計(jì)劃…………………713.主要工程材料投入計(jì)劃…………71八、施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)保證措施…………………721.協(xié)調(diào)管理措施……………………72九、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及解決方案……………741.關(guān)鍵施工工藝設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)…………………742.主要工序質(zhì)量要求、質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)方法……763.施工中可能遇見的問題的解決方案……………774.季節(jié)性施工技術(shù)措施……………785.市政管線保護(hù)措施………………796.保護(hù)周邊建筑物及減少擾民措施………………80十、應(yīng)急預(yù)案………………………81附圖表（1）擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表（3）施工總平面圖（4）計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖一、總體概述1.編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－2008）1.1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2013）1.1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2002）1.1.4《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JGJ79-2012）1.1.5《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）1.1.6《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）1.1.7《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326－2006）1.1.8《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）1.1.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2012）1.1.10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.1.11《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）1.1.12《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）1.1.13《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）1.1.14《施工機(jī)械安全操作規(guī)程》（JGJ59-2011）1.1.15《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（蘇G03-2012）其它現(xiàn)行應(yīng)執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。1.2編制原則1.2.1在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說明及附圖表中，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。1.2.2堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。遵循工程施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，把握本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，制定詳細(xì)可行的實(shí)施預(yù)案，確保關(guān)鍵工序、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利施工。1.2.3堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的程序和作業(yè)文件，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，周密組織，嚴(yán)格管理。1.2.4堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在各項(xiàng)工序中，對(duì)于能提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新工藝積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。1.3.施工組織方案的動(dòng)態(tài)管理1.3.1施工組織設(shè)計(jì)的變更1.3.1.1施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司總工程師審核，并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。1.3.1.2如設(shè)計(jì)變更，施工組織設(shè)計(jì)須作更改，并經(jīng)原審批人批準(zhǔn)。1.3.1.3因工程地質(zhì)條件引起施工工藝改革時(shí)，須更改施工組織設(shè)計(jì)。1.3.2施工組織設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)管理工程具有單一性、變異性的特征，實(shí)際施工過程中會(huì)不斷出現(xiàn)新的情況及新問題，而有些問題是方案中預(yù)料到的，有些問題是方案中未能預(yù)料的。為此施工中現(xiàn)場資料收集、分析尤為重要。對(duì)方案中已預(yù)料到的問題，則按照方案中的措施實(shí)施并加以改進(jìn)，對(duì)方案中未預(yù)料到的問題要集思廣益，商定出行之有效的方案給予解決。因此施工過程是施工組織方案不斷完善的過程。2．工程概況東側(cè)（立誠路）南側(cè)（和風(fēng)路）西側(cè)（立信大道）北側(cè)（金融八街）工程名稱：無錫太湖新城金融街XDG-2011-77號(hào)地塊基坑圍護(hù)工程（A區(qū)）工程地點(diǎn)：無錫市和風(fēng)路南，立信大道東建設(shè)單位：無錫藝投開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：江蘇博森建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：江蘇博森建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：無錫建協(xié)建設(shè)咨詢有限公司支護(hù)施工單位：江蘇省江南建筑技術(shù)發(fā)展總公司無錫分公司工程范圍（本工程A區(qū)范圍內(nèi)支護(hù)）：1）土釘噴錨支護(hù)；2）掛網(wǎng)噴漿3）三軸攪拌樁（其中部分剖面為PCMW工法樁）：內(nèi)插預(yù)制混凝土管樁；4）旋噴斜錨樁；5）管井及井點(diǎn)降水6)圈梁施工。7）錨索回收。質(zhì)量要求：合格。工期要求：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁）23日歷天；其它施工工期根據(jù)土方單位挖土進(jìn)度安排，隨開挖隨施工。3．施工組織總體設(shè)想我司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，竭誠為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，本著質(zhì)量是靈魂、工期是關(guān)鍵、安全是根本、文明施工最重要的原則組織本工程的施工。我們將采用先進(jìn)、成熟的施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案和切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，建立健全質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；編制切實(shí)可行的工期保證措施，合理配置人力、設(shè)備資源，采用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制技術(shù)和現(xiàn)代管理方法，采取相應(yīng)防噪音措施，適當(dāng)安排夜間的施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；組織強(qiáng)有力的安全管理機(jī)構(gòu)，制定完善的安全制度和措施，使一切生產(chǎn)活動(dòng)處于受控狀態(tài)，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；堅(jiān)持標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)規(guī)劃施工場地，合理布局儲(chǔ)存物料，確保文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1工程目標(biāo)3.1.13.1.2工期目標(biāo)：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁）233.1.33.1.43.2施工策劃我們將按業(yè)主要求，立即組織人員、設(shè)備、材料進(jìn)場，開展工作。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行工程施工，保證按質(zhì)、按期、安全文明生產(chǎn)，圓滿完成任務(wù)。3.2.1⑴我公司接業(yè)主通知3天內(nèi)施工項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場。⑵辦理施工的相關(guān)手續(xù)。⑶組織施工人員、設(shè)備進(jìn)場，平整場地，搭設(shè)臨建，鋪設(shè)臨時(shí)道路，澆筑材料堆放場地，樹立標(biāo)牌，書寫宣傳標(biāo)語，布設(shè)防火器材。⑷安裝好臨時(shí)用水、用電管網(wǎng)線路，將施工用水、電通至施工現(xiàn)場。⑸組織管樁、商品砼、鋼筋、水泥等主要工程材料的訂購、進(jìn)場，并由監(jiān)理見證取樣送檢。⑹對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、檢測、維修。3.2.2⑴做好材料用量預(yù)算，編制施工用料計(jì)劃，向供應(yīng)商提供供料計(jì)劃，確保及時(shí)供料。監(jiān)督管樁、商品砼供應(yīng)商進(jìn)行材料試驗(yàn)報(bào)檢工作。⑵認(rèn)真、仔細(xì)閱讀施工圖紙，參加業(yè)主、監(jiān)理組織的設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審工作。⑶組織技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)/施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。⑷組織施工人員、操作人員進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)、安全操作規(guī)程的交底工作。⑸根據(jù)建筑總平面圖，檢驗(yàn)建筑紅線，確定并復(fù)核好測量控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。做好工程測量、定位放線工作。⑹做好開工前的有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。3.3工程實(shí)施選擇1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備施工PCMW工法樁;土方開挖后進(jìn)MGJ-50X旋噴錨桿機(jī)及9m3噴錨機(jī)一臺(tái)。3.4過程控制⑴整個(gè)施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，每道工序在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。⑵重點(diǎn)對(duì)施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查、測量定位放線、原材料驗(yàn)收、壓樁標(biāo)高、壓樁垂直度、水泥摻入量、提升速度等工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和控制。3.5竣工驗(yàn)收3.5.1基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，測量樁位偏差，并繪制竣工圖。3.5.2基坑支護(hù)子分部工程驗(yàn)收必須達(dá)到如下要求：⑴管樁的樁長及樁底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑵三軸攪拌樁的樁徑、樁長、樁端進(jìn)入持力層深度，水泥用量符合要求，無滲水現(xiàn)象。⑶工程質(zhì)保資料齊全，相關(guān)的技術(shù)資料完整。⑷各分項(xiàng)工程評(píng)定合格。⑸施工過程嚴(yán)格按照樁基及基坑工程施工規(guī)范要求施工。4.施工段劃分本樁基工程從施工準(zhǔn)備到子分部工程驗(yàn)收，共分為四個(gè)階段。即施工準(zhǔn)備階段；三軸攪拌樁（PCMW工法樁）施工階段；基坑開挖、相關(guān)支護(hù)工藝施工階段；工程驗(yàn)收階段。二、施工現(xiàn)場平面布置1.施工現(xiàn)場平面布置總體要求1.1施工現(xiàn)場平面布置本著有利于文明施工管理，有利于安全生產(chǎn)，便于工程施工的原則。1.2符合施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。1.3保證場內(nèi)交通運(yùn)輸基本暢通和滿足施工要求的前提下，最大限度減少場內(nèi)運(yùn)輸。1.4滿足安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保要求。2.場布、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置的具體要求2.1場地交接由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，辦理相關(guān)手續(xù)，軸線樣做好外延標(biāo)識(shí)，以作樁位樣的設(shè)置依據(jù)。同時(shí)接收工程控制水準(zhǔn)點(diǎn)高程。2.2場地清理⑴清除工地內(nèi)建筑垃圾等障礙物，清理地下障礙物，并集中堆放組織外運(yùn)。⑵平整施工場地，并以3‰坡度向明溝方向落坡；2.3施工道路為了便于鉆機(jī)、車輛行走及文明施工要求，計(jì)劃在開工前進(jìn)行臨時(shí)道路的澆筑，基底采用30cm厚毛石壓實(shí)。本工程場地西南角處存在暗浜，在基坑開挖深度范圍內(nèi)為淤泥質(zhì)土，故在該位置施工前，需將暗浜范圍內(nèi)填土全部挖除，填充硬質(zhì)粘性土并分層壓實(shí)后，三軸機(jī)才能開始施工。挖除及填充范圍應(yīng)至該位置基坑放坡線最底層下口線，保證基坑開挖時(shí)該處有良好的土質(zhì)進(jìn)行放坡。2.4施工臨時(shí)用電布置臨時(shí)用電電源由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場；根據(jù)所投入的機(jī)械設(shè)備及時(shí)將施工總用電量報(bào)業(yè)主；根據(jù)現(xiàn)場配電系統(tǒng)，按需要敷設(shè)施工現(xiàn)場內(nèi)的線纜、動(dòng)力和照明設(shè)施?，F(xiàn)場即將布設(shè)容量630KVA電源，由于本地塊有兩家施工單位不能滿足施工要求，考慮發(fā)電機(jī)配合。2.5施工給水布置臨時(shí)用水水源由業(yè)主提供至施工現(xiàn)場。2.6工地排水布置2.6.1為確保工地環(huán)境整潔，達(dá)到文明、標(biāo)化要求，在工地上建立有效的排水系統(tǒng)，沉淀后排入污水井。2.6.2工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工區(qū)臨時(shí)道路及擬建場地四周構(gòu)筑，排水溝寬40cm、深60cm，每隔25m左右設(shè)一口集水井。2.6.3施工污水經(jīng)過明溝集流，沉淀以后，間接流入廢漿池由泥漿罐車排出場外。2.7行政生活設(shè)施搭建2.7.1在施工場地上設(shè)置本工程的行政基地。為了確保生產(chǎn)安全，將行政基地同施工區(qū)嚴(yán)格隔離起來，不容許閑人進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。2.7.2在行政基地內(nèi)，設(shè)置值班辦公室、更衣室、廁所等行政生活設(shè)施。2.7.3在工地的適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置集裝箱式料具間、油庫和危險(xiǎn)品庫，可以根據(jù)工程進(jìn)展和平面布置的調(diào)整隨時(shí)遷移地方。2.7.4在工地合適部位搭設(shè)臨時(shí)生活設(shè)施包括食堂、宿舍等，我公司使用集裝箱。2.8臨時(shí)施工設(shè)施2.8.1管樁堆場。2.8.2臨時(shí)集土坑：因三軸攪拌樁施工時(shí)產(chǎn)生置換土方，并伴有水泥漿水土，極易造成環(huán)境污染。為此擬在工地上設(shè)置一個(gè)臨時(shí)集土坑，用來臨時(shí)堆積挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。2.9設(shè)置“八牌二圖”（總包單位完成）工地大門口設(shè)置“八牌二圖”，標(biāo)明工程概況、安全紀(jì)律、防火須知、安全記錄、主要管理人員、施工總平面圖、工地文明衛(wèi)生包干責(zé)任圖等內(nèi)容；現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及主要通道口設(shè)有醒目的安全宣傳標(biāo)語或合適的安全警告牌；營造一種良好的施工氛圍。3.施工現(xiàn)場平面布置詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施1.施工進(jìn)度計(jì)劃1.1工期目標(biāo)工期要求：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁、高壓旋噴樁）22日歷天；其它施工工期根據(jù)土方單位挖土進(jìn)度安排，隨開挖隨施工。1.2工程施工進(jìn)度總安排根據(jù)本工程巖土條件、現(xiàn)場場地布局及支護(hù)類型，基坑支護(hù)工程安排如下：選擇1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)及配套設(shè)備施工PCMW工法樁，同時(shí)進(jìn)場一臺(tái)800T靜壓樁機(jī)施工非PCMW工法樁內(nèi)的管樁。施工順序?yàn)椋合仁┕龅啬蟼?cè)的三軸攪拌樁，施工完畢后沿場地東側(cè)開始施工PCMW工法樁，然后施工北側(cè)PCMW工法樁。其他支護(hù)工藝根據(jù)土方開挖進(jìn)度安排施工，隨開挖隨施工。1.3各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程土層條件，投入設(shè)備的型號(hào)及我公司在本地區(qū)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃如下（均安12小時(shí)施工安排）：1）.合同簽訂后3內(nèi)進(jìn)場，具體開工日期以招標(biāo)人發(fā)出開工令為準(zhǔn)；2）.支護(hù)工程工期安排：（1）南側(cè)三軸攪拌樁共計(jì)60幅，安排1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工單機(jī)成樁效率為20幅/天，則該區(qū)域計(jì)劃工期為3天；（2）三軸攪拌樁（PCMW工法樁）：三軸攪拌樁共計(jì)約155幅，安排1臺(tái)JB-60型三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工，單機(jī)成樁平均效率為18幅/天（考慮插入管樁時(shí)間），則三軸攪拌樁（PCMW工法樁）施工工期為9日歷天；（3）其他施工工期根據(jù)土方單位挖土進(jìn)度安排?？紤]到靜壓樁、三軸攪拌樁可同時(shí)施工及天氣等因素，三軸攪拌樁（PCMW工法樁）工期按15日歷天計(jì)算，可滿足要求。詳見施工進(jìn)度橫道圖。2.工期保證措施為確保本工程的實(shí)施，保證目標(biāo)工期得以實(shí)現(xiàn)，實(shí)施過程中擬采取以下措施：2.1“精兵強(qiáng)將”措施調(diào)派公司內(nèi)善于攻堅(jiān),作風(fēng)頑強(qiáng),有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理骨干,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工管理。抽調(diào)公司內(nèi)優(yōu)秀的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場作業(yè)。在項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)人員上，為確保在施工工期內(nèi)順利完成施工任務(wù)創(chuàng)造條件。2.2組織管理措施工程項(xiàng)目部利用完整的管理體系，對(duì)各業(yè)務(wù)管理?xiàng)l線均明確專人負(fù)責(zé)，工作責(zé)任、工作范圍要求明確，配備專業(yè)資質(zhì)的施工計(jì)劃員，并接受公司及各業(yè)務(wù)主管部門的工作指導(dǎo)。公司將對(duì)項(xiàng)目部的總進(jìn)度計(jì)劃及分階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行事前預(yù)控、審核、批準(zhǔn)，并在施工過程動(dòng)態(tài)地對(duì)項(xiàng)目工期進(jìn)展情況進(jìn)行監(jiān)控、分析、調(diào)整，以保證項(xiàng)目工期能滿足與業(yè)主的合同承諾。2.3配合管理措施項(xiàng)目部在施工過程中將通過自身較強(qiáng)的管理力量，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各條管理線與各有關(guān)單位的關(guān)系，事先計(jì)劃預(yù)控，以保證各工序、各工種、各專業(yè)施工隊(duì)伍之間的施工安排協(xié)調(diào)一致，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4物質(zhì)管理措施本公司擁有大量現(xiàn)代化程度較高的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料等，有許多穩(wěn)定的、長期與我公司有業(yè)務(wù)關(guān)系并是我公司合格分承包商的分包商、材料供應(yīng)商，項(xiàng)目部將通過公司內(nèi)充裕的物資調(diào)配、通暢的材料供應(yīng)渠道來保證本工程工期的完成。工期過1/4，而工作量不過1/4時(shí)，將啟用備用設(shè)備進(jìn)場施工。2.5技術(shù)管理措施本公司施工過多項(xiàng)類似工程，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，可供本工程施工時(shí)借鑒。再加上本身擁有較強(qiáng)的技術(shù)力量優(yōu)勢，公司的技術(shù)部門將對(duì)本工程主要工序的施工方案進(jìn)行事前預(yù)控、評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決項(xiàng)目施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項(xiàng)目部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。2.6經(jīng)濟(jì)管理措施勞動(dòng)力的足夠投入和材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工期的重要因素,項(xiàng)目部將通過公司的資金優(yōu)勢,認(rèn)真做好資金計(jì)劃,及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行。2.7動(dòng)態(tài)管理措施進(jìn)度計(jì)劃的管理是動(dòng)態(tài)的，項(xiàng)目部將配備專業(yè)施工計(jì)劃員，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行每日一跟蹤、每日一調(diào)整的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)收集每日施工進(jìn)展信息，及時(shí)調(diào)整人、料、機(jī)資源配備，通過工程例會(huì)形式及時(shí)將進(jìn)度調(diào)整信息反饋至施工作業(yè)班組，以動(dòng)態(tài)管理確保工程進(jìn)度得到及時(shí)有效的控制。2.8檢查管理措施項(xiàng)目部每周一次，分公司每旬一次對(duì)施工進(jìn)度情況全面進(jìn)行檢查考核，對(duì)照預(yù)定計(jì)劃，找出差距與不足之處，針對(duì)性提出有效措施，予以解決落實(shí)到位。另外，重點(diǎn)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行事前預(yù)控制，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成。2.9各施工階段工期保證措施2.9.1施工準(zhǔn)備階段2.9.1.1接業(yè)主通知3天內(nèi)施工項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場。計(jì)劃3天內(nèi)做好開工前一切準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場具備開工條件。2.9.1.2及時(shí)辦理好施工的相關(guān)手續(xù)；及時(shí)組織施工人員、設(shè)備進(jìn)場，平整場地，搭設(shè)臨建，鋪設(shè)臨時(shí)道路，澆筑材料堆放場地；及時(shí)將施工用水、電通至施工現(xiàn)場；及時(shí)組織管樁、商品砼、鋼筋、水泥等主要工程材料的訂購、進(jìn)場。2.9.1.3及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)審施工組織設(shè)，并做好原材料的復(fù)試工作。2.9.1.4及時(shí)組織圖紙會(huì)審工作；并進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)交底工作。2.9.1.5及時(shí)做好工程測量、定位放線工作。2.9.1.6及時(shí)完成施工現(xiàn)場平面布置。2.9.2三軸攪拌PCMW2.9.2.1根據(jù)本工程巖土條件、現(xiàn)場場地布局及樁基類型，擬采用分塊施工，減少各機(jī)臺(tái)的相互干擾，提高各機(jī)臺(tái)施工效率。2.9.2.2考慮到各機(jī)臺(tái)在場地的倒場及機(jī)械故障等因素，安排施工計(jì)劃時(shí)各機(jī)臺(tái)的計(jì)劃工程量按最小產(chǎn)能考慮，而實(shí)際施工中通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理并輔以相應(yīng)技術(shù)手段，使各機(jī)臺(tái)產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)最大化。2.9.2.3編制切實(shí)可行的工期保證措施，合理配置人力、設(shè)備資源，采用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制技術(shù)和現(xiàn)代管理方法，采取相應(yīng)防噪音措施，安排夜間的施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.9.2.4施工前，提前探明并清除施工場區(qū)內(nèi)地下障礙物。2.10其它工期保證措施2.10.1為確保進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施，我們抓好工程建設(shè)中的每一步工作，及時(shí)編制確實(shí)可行的進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工，避免各工序進(jìn)度計(jì)劃管理脫節(jié)，若前期計(jì)劃有脫空現(xiàn)象，則在后期計(jì)劃中采取措施及時(shí)補(bǔ)上。2.10.2加強(qiáng)各項(xiàng)工作的籌備和合理安排,提高各工序的有效銜接。2.10.3合理安排施工用款，因本工程進(jìn)度緊，投入大，由公司確保工程部分前期用款，確保工程正常施工。2.10.4時(shí)間用足，空間占滿，嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的工期，把工作盡量做前、務(wù)實(shí)，實(shí)行輪班作業(yè)。2.10.5選擇最佳的施工方案，經(jīng)常檢查和監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改正不足之處，不斷產(chǎn)生效益。2.10.6合理安排工序，采取流水作業(yè)，調(diào)配充足的勞動(dòng)力，盡量多采用機(jī)械施工，組織好各種材料、設(shè)備的供應(yīng)渠道，避免造成人為的停工或等料現(xiàn)象。2.10.7在業(yè)主的幫助下，落實(shí)好開工之前與公用事業(yè)單位及各有關(guān)管理部門的溝通協(xié)調(diào)，為工程施工創(chuàng)造良好外部環(huán)境。2.10.8密切注意天氣變化，及時(shí)和各方溝通制定雨、風(fēng)等天氣惡劣情況下的工程施工方案。四．各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施施工方案及主要工序施工技術(shù)措施1.1.施工方案1.1.1工程測量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程的測量精度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。1.1.1.1工程現(xiàn)場交樁由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，每交一處應(yīng)及時(shí)加固布控、引樁工作，記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交接的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)、水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料。1.1.1.2對(duì)工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制基點(diǎn)的復(fù)核工程開工前對(duì)交接的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比，合格后才可使用。1.1.1.3使用測量儀器⑴KT202L全站儀1臺(tái)⑵J2經(jīng)緯儀2臺(tái)⑶DSZ3水準(zhǔn)儀2臺(tái)⑷其他測量附屬設(shè)備所有儀器設(shè)備需到有關(guān)計(jì)量部門年檢通過方可使用。1.1.1.4測量標(biāo)準(zhǔn)測量放樣應(yīng)遵守GB50026-2007工程測量規(guī)范。工程施測前對(duì)提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，合格后才可使用。標(biāo)準(zhǔn)為：⑴水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12√LMM，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離，單位為KM。⑵導(dǎo)線方位角閉合差：±40√N(yùn)秒，式中N為測站數(shù)。⑶導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差：1/3000。直接可量測距兩次較差1/500。1.1.1.5設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)核無誤后方可使用，并采取保護(hù)措施，施工過程中并經(jīng)常校核，布控網(wǎng)擬定在80M以內(nèi)，基本滿足S3水準(zhǔn)儀測站可對(duì)建筑物進(jìn)行標(biāo)高測量。1.1.1.6平面放樣由于施工測量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作，測量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作。放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上加鐵小釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好保護(hù)樁，并做好定位放樣記錄。經(jīng)復(fù)核無誤后，再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工，并經(jīng)常對(duì)軸線樁進(jìn)行復(fù)核。1.1.2施工區(qū)域的劃分及施工順序的確定為便于現(xiàn)場文明施工管理和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，開工前，按樁型及相應(yīng)的機(jī)選型確定明確的鉆機(jī)分布位置，并繪制樁機(jī)行走線路圖。樁機(jī)總體按開工前預(yù)訂的各機(jī)施工順序及鉆機(jī)行走路線順序進(jìn)行。1.1.3P1.1.3.1三軸攪拌樁三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工：止水帷幕采用三軸水泥攪拌樁（Φ850@600mm），設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高-13.1m。施工要求采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工，搭接形式為全斷面套打。圖三軸水泥攪拌樁1）、施工準(zhǔn)備：做好場地平整及測量定位放線工作，水電配置、機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)良好，技術(shù)、人員和材料準(zhǔn)備到位。主要材料：水泥采用P.042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求無結(jié)塊。水泥用量為20%，上部空攪部分水泥用量為8%，水灰比為1.5~2.0。主要機(jī)械為JB-60三軸水泥攪拌樁機(jī)，挖掘機(jī)、泥漿機(jī)、污水泵等詳見機(jī)械配量表。2）、施工流程水泥攪拌樁施工成樁工藝流程如下圖圖三軸水泥攪拌樁工藝流程圖三軸水泥攪拌樁工藝流程1.1.3.1.1.3.1.1.3.1.1.3.1.1.3.1.1.3.測量放樣開挖導(dǎo)溝測量放樣開挖導(dǎo)溝三軸攪拌機(jī)定位報(bào)監(jiān)理工程師下沉提升過程中邊攪拌邊噴漿監(jiān)理工程師制作試塊設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌水泥材質(zhì)檢驗(yàn)水泥漿拌制殘土處理施工完畢1.1.3.1.1.3.1.1.3.3.開挖過程中，根據(jù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖機(jī)開挖，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。1.1.3.4.在溝槽兩邊放置由兩根型鋼和兩根鋼管焊接而成的定位型鋼，應(yīng)本工程三軸攪拌樁樁間距為1200mm，故定位鋼管間距為1.2米，再將定位型鋼平均分為4等份，沒等分為0.3m，用紅漆標(biāo)記在平行于溝槽的型鋼上。1.1.3.5.溝槽開挖好后用對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線引測樁位定位1.1.3.6.移動(dòng)攪拌樁機(jī)至作業(yè)位置，調(diào)整樁架垂直度誤差達(dá)到至0.25%以下。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。1.1.3.7.在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。第一次開鉆前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，把鉆桿垂直度誤差控制在1/250范圍內(nèi)。1.1.3.8.由于本工程攪拌樁樁長不一樣，施工前在鉆桿上做好相應(yīng)標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長。應(yīng)按照施工圖要求控制每一施工段的樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.1.3.9.施工前應(yīng)搭建好可存放100m2的拌漿平臺(tái)，對(duì)全體工人做好施工技術(shù)交底工作。水泥漿液的水灰比控制在1.5，水泥采用42.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量20%。1.1.3.10.按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿下沉與提升速度必須滿足攪拌樁水泥漿設(shè)計(jì)注入量的必需時(shí)間。在鉆桿下沉與提升過程中，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。1.1.3.11.1.1.3壓樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好油缸壓力、入土深度等原始記錄；插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志；然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉°架在能看清樁全長的地方，觀測并調(diào)整樁的垂直度，保證樁垂直度在5‰以內(nèi)；接樁要作好接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；送樁時(shí)一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高，其誤差應(yīng)在+5～-10cm以內(nèi)。1.1.31）、有異常時(shí)，如施工遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。

2）、在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。3）、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4）、施工冷縫處理由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，確保圍護(hù)樁的止水效果。5）、滲漏水處理：在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。雙液注漿：a.配制化學(xué)漿液。b.將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。c.注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。d.注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時(shí)間地表試驗(yàn)。e.施工參數(shù)。注漿壓力：0.3—0.8Mpa注漿流量：25—35L/min漿液配比：A液：水：水泥：膨潤土：外摻劑=0.7：1：0.03：0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為32.5。B液：水玻璃選用濃度為35—40°blA液：B液=1：1初凝時(shí)間：45秒凝固強(qiáng)度：3—4Mpa/2h1.1.31）、樁機(jī)定位時(shí)道木要平穩(wěn)，以平衡道木以及樁機(jī)位置，并參照目測以及鉆桿與附近建筑物的相對(duì)位置的方法，使機(jī)架的垂直度小于1%以內(nèi)，橫縱向機(jī)械移位道木高差不大于0.1m，到位后經(jīng)平整，鉆機(jī)方可開鉆。2）、本工程采用全站儀定位，要求軸線偏差不大于5mm，，符合要求后方可使用。3）、水泥漿的攪拌時(shí)間不小于120秒，水灰比不大于0.50，漿液放入集料坑時(shí)，要防止離析。每根樁的水泥量不小于總量的98%，使用流量計(jì)記錄段漿量及總漿量。4）、如施工出現(xiàn)斷裂、送漿管堵塞，應(yīng)及時(shí)清洗漿管，并對(duì)該樁進(jìn)行重復(fù)攪拌。5）、每天每個(gè)樁機(jī)做試塊一組，28天進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，以確定樁身強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。6）、施工時(shí)必須在樁底座漿30秒，當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，要停止提升，攪拌5～10秒。7）、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢琛⒊浞制扑?；以破壞原狀土的結(jié)構(gòu)，使之便于水泥均勻攪拌，所以必須進(jìn)行二次復(fù)攪。8）、水泥漿不得離析，嚴(yán)格按預(yù)定的配合比配置水泥漿，水泥中不得有結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。水泥漿水灰比0.50，必須保證水泥摻量為22%。9）、確保加固強(qiáng)度，確保加固體均勻一致，攪拌樁壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按提升速度提升，誤差控制在±100mm/min之內(nèi)，必須重復(fù)攪拌并控制下降和提升速度以保證每處土體得到充分?jǐn)嚢琛?0）、在正常施工中應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于50mm。11）、攪拌樁之間的搭接時(shí)間間隔應(yīng)控制在24小時(shí)以內(nèi)，若因特殊原因?qū)е聵堕g搭接時(shí)間大于24小時(shí)，則需作補(bǔ)強(qiáng)。12）、攪拌樁施工時(shí)，要求鉆頭下沉及提升速度控制在500mm/min以內(nèi)，并復(fù)拌一次，確保攪拌均勻。13）、在正常施工中，攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5S，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。14）、成樁后保養(yǎng)期內(nèi)，樁基區(qū)域內(nèi)不得有嚴(yán)重?cái)_動(dòng)和重物堆壓，以免影響質(zhì)量。1.1.41.1.4土釘孔定位成孔初噴砼修坡挖土測放軸線土釘孔定位成孔初噴砼修坡挖土測放軸線安置土釘掛鋼筋網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋復(fù)噴砼下層挖土注漿安置土釘掛鋼筋網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋復(fù)噴砼下層挖土注漿結(jié)束配制砂漿土釘制作 … 結(jié)束配制砂漿土釘制作1.1.4（1）利用挖機(jī)挖出工作面，并進(jìn)行人工修坡。（2）初噴混凝土：將按噴射混凝土配比配料和攪拌的砼加入噴射機(jī)料斗，開動(dòng)空壓機(jī)，用噴射機(jī)在修好的坡上噴砼。（3）土釘成孔和注漿：用全麻花在設(shè)計(jì)孔位處鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度成孔，將釘桿和PVC注漿管綁扎成束安放入土釘孔內(nèi)，通過液壓注漿泵向孔內(nèi)壓入按設(shè)計(jì)配制的漿液。（4）掛鋼筋網(wǎng)：在初噴后的坑壁上掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)外側(cè)用加強(qiáng)筋與土釘焊接成整體。（5）終噴混凝土：按初噴要求再次噴射砼至設(shè)計(jì)厚度。（6）在養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后，進(jìn)行下層挖土錨噴，直至整個(gè)基坑施工完畢。1.1.51.1.5軸線放樣軸線放樣復(fù)核樁位鉆機(jī)就位校正角度鉆進(jìn)成孔安放鋼絞線鉆機(jī)移位鋼絞線制作高壓噴漿水泥漿制作張拉鎖定成樁樁位放樣1.1.1）、鉆機(jī)選型：根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及土層特性，本工程選用MGJ-50鉆機(jī)進(jìn)行成孔施工。該鉆機(jī)穩(wěn)定性好，轉(zhuǎn)速快鉆進(jìn)效率高，能滿足本次施工的需要。2）、鉆頭結(jié)構(gòu)：選用φ230mm單腰箍三翼鉆頭。根據(jù)場區(qū)內(nèi)含多個(gè)硬層的特點(diǎn)，刀片鑲焊釬式鉆頭，以確保成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)效率。3）、成孔工藝：開孔前制備一定量優(yōu)質(zhì)泥漿，作開孔段土層鉆進(jìn)使用，進(jìn)入粘土層后循環(huán)泥漿以孔內(nèi)原土造漿為主。成孔具體機(jī)理為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速分3檔），鉆具回轉(zhuǎn)過程中，由鉆具液壓系統(tǒng)加壓反復(fù)切割土體，形成土體顆粒，泥漿由泥漿泵隨鉆具中心孔泵入孔底，不斷沖洗土體顆粒，形成泥漿懸浮體，隨孔內(nèi)泥漿上返排出孔外，上述過程經(jīng)反復(fù)循環(huán)形成鉆孔，直至設(shè)計(jì)孔深位置。1.1.5根據(jù)旋噴攪拌錨樁設(shè)計(jì)長度單根無接頭制作。底部采用鋼絞線與錨盤鎖定固定，成孔后采用鉆機(jī)頂送到位。1.1.5在鋼絞線及錨盤安放到位后，采用旋噴成樁，直徑?500，旋噴攪拌的壓力應(yīng)為20-30MPa；待錨樁強(qiáng)度達(dá)到15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%后進(jìn)行張拉，張拉采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂。正式張拉前先用20%鎖定荷載預(yù)張拉二次，再以50%、100%的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110%設(shè)計(jì)荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定，鎖定拉力為內(nèi)力設(shè)計(jì)值的75%。錨頭用冷擠壓法與錨盤進(jìn)行固定。1.1.61.1.6.1.圈梁施工工藝流程圈梁位置測放→溝槽開挖（支護(hù)樁頂清理）→→鋼筋綁扎→立?！炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)、拆模1.1.6.2.圈梁施工順序支護(hù)樁施工結(jié)束后，做好素砼墊層,進(jìn)行該部位圈梁澆筑?；釉陬A(yù)降水條件下，按設(shè)計(jì)圖紙分層進(jìn)行土方開挖（對(duì)開挖面按設(shè)計(jì)施工土釘墻），開挖到相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)施工圈梁。為保證工期，在圈梁和支撐商品砼中加早強(qiáng)劑。待圈梁施工結(jié)束，且砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可進(jìn)行基坑土方大開挖。1.1.71.1.7.1.管井的成孔根據(jù)地質(zhì)條件和孔深采用人工鉆探成孔，鉆孔直徑為Φ600，直徑為Φ1.1.7.2.為保證井的出水量，防止粉細(xì)砂涌入井內(nèi)，深井下部的井管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀間隙，回填料的粒徑以直徑1—3mm，礫料厚度≥1.1.71.1.71.1.71.1.71.1.71.2.重點(diǎn)工序施工技術(shù)措施1.2.1.管樁施工過程技術(shù)控制措施1.2.11.2.1.2管樁倒運(yùn)：如有樁需現(xiàn)場倒運(yùn)，應(yīng)輕吊輕運(yùn)，嚴(yán)防碰撞，起吊吊點(diǎn)符合規(guī)范要求，起吊時(shí)鋼索與樁的夾角大于45°1.2.11.2.11.2.11.2.11.2.1施工前在場地圍墻上設(shè)置控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出自然地坪標(biāo)高，每根樁按圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人分別進(jìn)行計(jì)算和復(fù)核，準(zhǔn)確計(jì)算出送樁深度，確認(rèn)無誤，方可標(biāo)于送樁器上，確保樁頂標(biāo)高偏差在規(guī)范內(nèi)。如設(shè)計(jì)要求以壓力作為終壓條件時(shí)，必須在滿足設(shè)計(jì)的終壓條件下方可停壓。1.2.1施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格做好各項(xiàng)記錄。記錄必須及時(shí)真實(shí)、齊全、清晰，要求逐項(xiàng)填寫。1.2.2三軸攪拌樁施工技術(shù)措施整個(gè)施工過程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開始，到樁機(jī)定位、鉆樁，乃至樁的搭接，對(duì)各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的加固體。加強(qiáng)下述四個(gè)方面的控制：1.2.2.1.樁機(jī)垂直度控制開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。樁機(jī)行駛路基不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不大于0.25%。1.2.2.2.合理選擇水泥土配合比水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%，水灰比選用1.5。由項(xiàng)目技術(shù)員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對(duì)照操作。對(duì)于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于2~3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。1.2.2.3.控制注漿量和提升速度。攪拌頭提升速度1~2m/min，注漿泵出口壓力控制在0.4~0.6Mpa。防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。1.2.2.4.做好樁與樁的搭接工作樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h；如超過24h，則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%，同時(shí)減慢提升速度；如因相隔時(shí)間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采用局部補(bǔ)樁或注漿措施。工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄。1.2.3.高壓旋噴樁施工過程中的技術(shù)措施1.2.3.1樁孔定位施工過程中放樣定位后，在每一個(gè)樁位上做好標(biāo)志，防止錯(cuò)位和遺漏，保證樁位偏差小于3cm.1.2.3.2鉆機(jī)就位本工程設(shè)計(jì)樁身為垂直樁，因此鉆機(jī)就位前，首先鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位，其次測量鉆桿垂直度，偏差小于0.5%。檢驗(yàn)噴具及其他輔助設(shè)備，滿足要求后方可下鉆入土。1.2.3.3旋噴成樁待噴管入土至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，開始試噴，當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整滿足設(shè)計(jì)要求后，可自下而上逐步進(jìn)行旋噴注漿。完成每節(jié)噴管后，拆接噴管時(shí)，為了防止斷樁，按規(guī)范要求向下復(fù)噴100mm以上，從而確保樁身的連續(xù)性。旋噴注漿到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與基礎(chǔ)緊密結(jié)合，用以克服樁體固化回縮時(shí)形成的樁頂凹陷。1.2.3.4樁徑保證措施按設(shè)計(jì)參數(shù)施工的同時(shí)，采用噴嘴直徑1.8(2.4)mm，達(dá)到增強(qiáng)噴射切削能力的目的。噴射壓力應(yīng)大于22Mpa。通過以上基本措施，可確保樁徑達(dá)到600mm，。1.2.3.5水泥漿配制配制水灰比為1:1（重量比）的水泥漿，水泥用量不少于200kg/m。其相對(duì)密度在1.5±0.15g/cm3，施工過程中應(yīng)對(duì)漿液比重計(jì)進(jìn)行抽樣測量，及時(shí)調(diào)整達(dá)到要求為準(zhǔn)。1.2.3.6在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況應(yīng)及時(shí)查明產(chǎn)生原因并有針對(duì)性采取措施。主要是首先檢查設(shè)備（高壓泵）檢查送漿量，及時(shí)排除故障，必要時(shí)重新施工該孔樁。1.2.3.7質(zhì)量記錄各項(xiàng)原始記錄是施工質(zhì)量過程控制的關(guān)鍵工序。技術(shù)員要嚴(yán)格做好各項(xiàng)施工原始記錄。當(dāng)日完成的工作量要當(dāng)日統(tǒng)計(jì)繪制出施工圖表，完工的樁準(zhǔn)確標(biāo)記，施工資料齊全，并及時(shí)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督與檢查。1.2.3.8質(zhì)量檢查1）、對(duì)水泥質(zhì)量檢查：要有質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）、機(jī)械設(shè)備檢查：施工前對(duì)鉆機(jī)、高壓注漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、管路、噴嘴暢通。3）、施工中檢查：鉆桿垂直及鉆頭定位，水泥漿配合比及材料稱量，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提鉆速度、施轉(zhuǎn)速度、噴射時(shí)噴漿壓力、孔位返漿情況。4）、確保施工質(zhì)量及工期設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)加入促進(jìn)劑（TQ）1.5~2%。1.2.4.噴錨施工過程中的技術(shù)措施1.2.4.1.放樣：坡頂線、坡腳線、土釘孔位由專業(yè)測量人員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺根據(jù)現(xiàn)場軸線和設(shè)計(jì)圖紙測放。1.2.4.2.挖土：挖土深度及范圍嚴(yán)格按土釘墻施工要求執(zhí)行，開挖時(shí)嚴(yán)禁造成邊壁土體松動(dòng)，不得超挖，不得擅自提前開挖，正面開挖寬度每次不宜超過10m。土質(zhì)較差部位施工時(shí)應(yīng)采用淺挖跳打法施工。1.2.4.3.修坡：基坑邊坡采用人工切削清坡，以保證邊坡的大致平整和土體不被擾動(dòng)。1.2.4.4.初噴：修坡一結(jié)束，立即進(jìn)行初噴。初噴厚度根據(jù)圖紙要求進(jìn)行。1.2.4.5.土釘孔定位要準(zhǔn)確，孔位的允差不大于150mm，鉆孔的傾角誤差不大于3°孔徑允許偏差為+20mm～-5mm。成孔過程中遇有障礙物時(shí)允許適當(dāng)調(diào)整孔位，但不得影響支護(hù)安全。1.2.4.6.鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的后部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。1.2.4.7.土釘制作：土釘鋼筋的種類、型號(hào)及尺寸規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，使用前必須進(jìn)行材料復(fù)檢試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，當(dāng)滿足要求后方可采用。土釘長度允許偏差±50mm，土釘彎曲度<1%，土釘每隔2.0m設(shè)置一道定位環(huán)。1.2.4.8.土釘安放前需綁扎PVC注漿管，注漿管比土釘短100mm，每隔3.0m用鐵絲綁扎一道。1.2.4.9.鋼筋網(wǎng)片間距誤差±2cm，保護(hù)層厚≥2cm。1.2.4.10.土釘注漿采用水泥漿，砂漿配比按1:0.5（水泥：水）；注漿壓力0.45-0.8Mpa，保證孔口壓力0.8Mpa。1.2.4.11.噴射砼采用人工干拌，拌合均勻后才能加入噴射機(jī)。噴射時(shí)保持噴頭與受噴面垂直，距離約0.8-1.5m，且采取自上而下的順序噴射。1.2.5.旋噴攪拌錨樁的技術(shù)措施1.2.5.1.根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工程特點(diǎn)。開孔段鉆進(jìn)施工必須制備泥漿，其泥漿制備應(yīng)用高塑性粘土或膨潤土，必要時(shí)應(yīng)加CMC和純堿。1.2.5.2.鉆孔過程中的技術(shù)措施1）、鉆孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固、調(diào)整好傾斜角度，確保在施工中不發(fā)生扭動(dòng)、移位，并在開孔前及施工過程中用羅盤測定鉆桿傾角角度，使鉆桿角度偏差控制在5%內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在鉆桿上提前做好標(biāo)識(shí)，以便施工中進(jìn)行觀測記錄。2）、成孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)成孔位置、孔深、孔徑、傾角角度等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并請(qǐng)監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表復(fù)查，及時(shí)填寫施工記錄。1.2.5.3.鋼絞線的制作及安裝過程中的技術(shù)措施1）、鋼絞線應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，根據(jù)設(shè)計(jì)長度單根成型，杜絕中部搭接。2）、鋼絞線安裝采用鉆機(jī)安放，入孔時(shí)對(duì)中扶穩(wěn)，不得中途脫落。1.2.5.4.旋噴成樁技術(shù)措施錨樁采用旋噴樁，直徑?500；采用42.5級(jí)普硅水泥，水泥摻入量30%，水灰比0.7(可視現(xiàn)場土層情況適當(dāng)調(diào)整)；水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。1.2.3.5.正式張拉前，應(yīng)取設(shè)計(jì)拉力的20%對(duì)錨桿張拉2次，使各部位接觸緊密，桿體與土層緊密，產(chǎn)生初剪。正式張拉應(yīng)分級(jí)加載，以50%、100%的鎖定載荷分級(jí)張拉。張拉至設(shè)計(jì)拉力的110%時(shí)恒載5分鐘再無變化后，卸載至設(shè)計(jì)拉力的75%鎖定。1.2.6.圈梁施工技術(shù)措施1.2.6.1.樁頂（圈梁部位）清除技術(shù)措施1）、對(duì)樁頂質(zhì)量有缺陷的樁要作接樁處理。2）、在澆筑圈梁前，樁頂面要清除干凈，不得有碎渣或雜物。3）、樁頂鋼筋調(diào)直，對(duì)鋼筋錨接長度不足的樁按設(shè)計(jì)要求接長。1.2.8.管井施工技術(shù)要求措施1.2.8.1采用水井鉆機(jī)成孔，孔徑?600mm，垂直度偏差小于1%，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2.8.2.成孔后清渣換漿，沉渣要求不大于20cm，泥漿比重為1.05～1.20。1.2.8.3.沉渣、泥漿參數(shù)達(dá)到要求后回填砂墊層，采用5mm碎石，厚度為30cm。1.2.8.4.沉放井管：本工程井管采用?400mm的水泥無砂管。采用托盤法沉放井管。為防止泥沙進(jìn)入井管內(nèi)，井管開始沉放時(shí)在井底放砼托盤，砼托盤與井管接觸的地方用鋼筋插結(jié)。每節(jié)井管相聯(lián)處接口周圍裹一層濾砂布。且用8#鐵絲扎牢，以防井管下放時(shí)發(fā)生錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象。為保證井管下放在井孔中不偏不斜，井管下放時(shí)緩慢下放，嚴(yán)禁快放。若在下放時(shí)發(fā)生卡管、塌孔等異?，F(xiàn)象需將井管拔出，下鉆掃孔后再次安放。1.2.8.5.回填濾料：從井管四周同時(shí)均勻填入，不得用鏟車填料，應(yīng)用鐵鍬下料。填料時(shí)將井口暫時(shí)封蓋以防濾料填入其中，濾料采用1～3mm干凈細(xì)石，從井底連續(xù)填至距管井井口2m左右處。管井頂部2m左右井管與鉆孔孔壁間的環(huán)狀間隙，用優(yōu)質(zhì)粘土球封堵。1.2.8.6.洗井采用污水泵洗井法。洗井在填好濾料8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，一次性洗完。最終洗至井內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常排水為止。1.2.8.7.水泵安放前檢查潛水泵轉(zhuǎn)向、連接電纜、排水膠管、吊泵繩索，安全下放。泵體下放及起吊采用人工手搖轆轤，吊泵繩索采用6mm2的鋼絲繩。1.2.8.8.每臺(tái)泵配置一個(gè)控制開關(guān)，控制開關(guān)分組裝箱，必要時(shí)在電路內(nèi)連接水位自動(dòng)控制器，以防泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。嚴(yán)格按照配電原則進(jìn)行鋪設(shè)。1.2.8.9.安裝完畢后放水泵至水面以下3m開始試抽水。抽水過程中定時(shí)測定抽水量、水位等值，做好記錄。試抽水滿足要求后轉(zhuǎn)入正常抽水。1.2.8.10.抽水管路及外排水線路的布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況合理布置。1.2.8.11.工程降水控制排水量由小漸大，水泵隨水位降低逐漸下移，以滿足降深達(dá)開挖深度以下0.5m，各水井抽排水的含砂量應(yīng)小于0.5‰。1.2.8.12.降水期間應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁降水期間隨意停抽。1.2.9井管拆除及封井由于坑外三軸水泥攪拌樁止水帷幕均已進(jìn)入不透水的淤泥質(zhì)土層，坑內(nèi)自流深井大部分應(yīng)能將水抽干，可在底板施工前廢除（用素土或C10砼填實(shí)）。若局部深井由于雨水等其他因素?zé)o法抽干、須在底板施工后保留，則其穿過底板處的止水措施如上?？觾?nèi)保留自流深井的數(shù)量及封閉時(shí)間還應(yīng)考慮施工期間地下結(jié)構(gòu)的抗浮要求（根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，可保留1/3～1/4，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整）。1.2.10降水階段特殊情況處理1）為保證降水的連續(xù)性，擬在降水施工階段配備兩組800KW柴油發(fā)電機(jī)組，防止突然停電給降水給基坑圍護(hù)施工帶來不利影響，確保降水的有效連續(xù)性和基坑的安全。2）本工程為深基坑，集水井、電梯比較深。土方開挖階段若承臺(tái)位置的降水效果不佳，立即在承臺(tái)位置加密井點(diǎn)，通過增加降水井的數(shù)量，提高承臺(tái)位置的降水效果。1.3.施工過程中的檢測方案1.3.1進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃1.3.1.1本工程進(jìn)貨產(chǎn)品主要有管樁、鋼材、電焊條、商品砼、水泥等。1.3.1.2鋼材、水泥必須按試驗(yàn)規(guī)程見證取樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門檢測其物理力學(xué)性能；管樁應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告。1.3.1.3混凝土由供應(yīng)商提供原料質(zhì)保書及相關(guān)合格試驗(yàn)報(bào)告。

1.3.1.4工程施工期間，材料復(fù)試頻率：焊接試驗(yàn)300個(gè)接頭/批次；鋼材原材60t/批次；袋裝水泥200t/批次；散裝水泥500t/批次。

1.3.1.5未經(jīng)試驗(yàn)產(chǎn)品不得使用，檢驗(yàn)不合格品應(yīng)標(biāo)識(shí)、隔離并及時(shí)清除出場。施工用進(jìn)貨產(chǎn)品必須等收到檢驗(yàn)合格報(bào)告才能使用。

1.3.2過程產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃

1.3.2.1過程產(chǎn)品主要包括壓樁力、樁頂標(biāo)高、垂直度、孔徑、孔深、水泥摻入量、提升速度等質(zhì)量指標(biāo)。1.3.2.2成孔質(zhì)量檢測1）、對(duì)三軸攪拌樁樁按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測，每項(xiàng)過程產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范檢測。2）、質(zhì)量檢測報(bào)告內(nèi)容包括：概況（包括工程概況和地質(zhì)條件）；檢測設(shè)備及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；檢測資料分析；結(jié)論。1.3.3最終產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃1）、基坑支護(hù)工程驗(yàn)收。2）、竣工資料、竣工報(bào)告必須按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)文件精神執(zhí)行，資料齊全、完整。1.4土方開挖1）概述工程土方開挖分區(qū)分段進(jìn)行，將整個(gè)基坑分為三個(gè)區(qū)域，即5#、6#房位置為I區(qū)段，3#、4#房位置為II區(qū)段，1#、2#位置為III區(qū)段。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工、土方開挖前編制詳細(xì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、土方開挖施工方案，提交建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的審查認(rèn)可?；又車?2m范圍內(nèi)堆載不得超過15KPa。嚴(yán)禁將土方堆放于基坑四周。挖土次序嚴(yán)格遵循＂分層開挖，先撐后挖，嚴(yán)禁超挖＂及＂大基坑，小開挖＂的原則，根據(jù)后澆帶位置及基坑挖深分區(qū)分段開挖。在施工程序上做到分層開挖，分層支護(hù)。土方開挖必須和錨索支護(hù)施工密切配合，嚴(yán)禁超挖。挖土至基礎(chǔ)板底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)必須施工完成素砼墊層，墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊，并抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板。在前一區(qū)塊完成土方開挖及墊層施工后，才能進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開挖。2）開挖流程場地勘探深度范圍內(nèi)地下水主要為賦存于第四系全新流及上更新中的淺層含水層、微承壓水層。水位埋深在7.90~8.80m，相應(yīng)標(biāo)高在-4.63m~-4.42m。穩(wěn)定水位埋深在2.50~3.10m，地庫基底位于（4-1）層粉土夾粉質(zhì)粘土層中部，相應(yīng)標(biāo)高為-5.10m。（4-1）層土中弱壓水對(duì)基坑的開挖施工影響較大。A、總體開挖流程挖土遵循“大基坑，小開挖”的原則?？傮w開挖采用“環(huán)島式”挖土，即各挖土分區(qū)先沿基坑邊開槽施工壓頂梁和錨索，再整體開挖。將從5#、6#房位置，由東向西從南往北退挖。10-10剖面第一層挖至-3.5m進(jìn)行地梁施工；第二層土10-10剖面挖至-6.4m進(jìn)行第一道錨索施工；第三層土挖至-9.0m進(jìn)行第二道錨索施工；第四層挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10.7m。5-5剖面第一層挖至-6.4m處進(jìn)行護(hù)坡噴錨及第一、二道錨索施工，所挖土方均由主出入口運(yùn)出。B、具體開挖流程挖土遵循“大基坑、小開挖”的原則，總體開挖采用“環(huán)島式”挖土，即各挖土分區(qū)先沿基坑邊開槽施工壓頂梁和錨索，再整體開挖土體。a、邊槽開挖將從I區(qū)段東側(cè)沿基坑邊開槽寬5m左右，挖至第一道土釘稍偏下（詳見圍護(hù)5-5剖面），便于第一道土釘施工，逐漸向南轉(zhuǎn)向基坑南側(cè)。待進(jìn)入南側(cè)基坑邊槽開挖時(shí)東側(cè)的基坑邊坡即可進(jìn)行土釘墻施工。土釘墻施工順序則循挖土方向，相應(yīng)跟進(jìn)。邊槽土方開挖進(jìn)入基坑西南角，即進(jìn)入圍護(hù)10-10剖面位置，即進(jìn)行支護(hù)樁壓頂梁施工。I區(qū)段基坑邊槽第一層開挖完成后，即重新從基坑?xùn)|側(cè)進(jìn)行第二道土釘墻施工的邊槽開挖，順序同第一道邊槽開挖。b、整體開挖當(dāng)一級(jí)坡面的土釘墻施工完成，達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度，即進(jìn)行I區(qū)段第一層整體土方開挖，順序自東向西，由南往北退向開挖。開挖土層標(biāo)高至-6.4m。待I區(qū)段第一層整體開挖完成后，按第一層土方開挖順序進(jìn)行第二層土方邊槽開挖和二級(jí)坡面的土釘墻施工。當(dāng)?shù)诙?jí)坡面的土釘墻施工完成后，即進(jìn)行第二層土方整體開挖。I區(qū)段的土方開挖完成后，進(jìn)入III區(qū)段開挖，III區(qū)完成后進(jìn)入II區(qū)開挖，開挖順序同I區(qū)段，即先分層開挖邊槽進(jìn)行每道土釘墻施工，然后進(jìn)行分層整體開挖。C、土方外運(yùn)a、運(yùn)輸方案本工程土方開挖由無錫市川東基礎(chǔ)工程有限公司承包，土方的運(yùn)輸、儲(chǔ)存由川東公司負(fù)責(zé)卸土、堆土場地的選擇。b、土方運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)及保證措施（1）、辦理淤泥渣土排放證；（2）、為方便出土，場地四周施工道路硬化并保持暢通；（3）、為使工程施工進(jìn)展順利，加強(qiáng)施工過程中與當(dāng)?shù)馗浇用?、城管、市容環(huán)衛(wèi)和交警等部門的協(xié)調(diào)溝通；（4）、所有進(jìn)入本基坑土石方運(yùn)輸?shù)能囕v及司機(jī)證照齊全，滿足政府部門的要求；（5）、運(yùn)土車輛進(jìn)出工地和卸土場時(shí)，經(jīng)洗車池沖洗輪胎，以保證不得將泥土帶出施工場地而污染路面；（6）、每天早上5：30~晚上10:00安排專人沿運(yùn)輸車輛經(jīng)過的路線對(duì)市政道路路面進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有污染的地方及時(shí)清掃干凈。（7）、運(yùn)土汽車嚴(yán)格按裝土容量裝載土方，嚴(yán)禁超載，并采取覆蓋保護(hù)，以防土方遺灑污染路面。（8)、運(yùn)土汽車每天進(jìn)入施工現(xiàn)場前檢查車輛的各項(xiàng)性能是否完好，嚴(yán)禁性能不好的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場。（9)、運(yùn)土?xí)r，在工地的各出入口及堆土場派專人負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)車輛的進(jìn)出順序。（10)、裝載土石方時(shí)，運(yùn)土汽車盡量少按喇叭，避免影響周圍居民。（11)、在基坑開挖過程中，基坑內(nèi)汽車坡道采用鋪設(shè)磚渣或石塊，使運(yùn)土汽車能順利地進(jìn)入基坑內(nèi)挖機(jī)作業(yè)面直接裝載土石方并運(yùn)出基坑外。（12)、洗車槽的排水溝內(nèi)余泥、渣土要及時(shí)派人清理、疏通，避免堵塞造成沖洗車輛水溢出流入基坑內(nèi)。（13）、在基坑開挖階段，坑內(nèi)保證兩臺(tái)以上挖機(jī)應(yīng)急準(zhǔn)備，出現(xiàn)塌土險(xiǎn)情，及時(shí)施救。（14）、嚴(yán)格控制坑邊荷載，坑邊12米范圍內(nèi)嚴(yán)禁重車通行，荷載控制在15kpa以內(nèi)。3）、開挖準(zhǔn)備（1）基坑開挖前須將地下水位降至-7.000m后方可進(jìn)行第一層土方開挖。第二層土方開挖前須將坑外地下水位降至-11.000后方可開挖土方；基坑施工期間需將坑外水位保持在-11.500左右。（2）清除現(xiàn)場障礙物將現(xiàn)場妨礙開挖及運(yùn)土的障礙物，如垃圾堆、機(jī)械設(shè)備等。（3）設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測量和校核，進(jìn)行土方工程的測量定位放線，放出基坑（槽）挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行基坑開挖。（4）土方開挖外運(yùn)，在基坑內(nèi)設(shè)臨時(shí)道路，上鋪卵石加固路基。基坑外做混凝土道路。（5）根據(jù)土方施工進(jìn)度的需要，配置足量的挖掘機(jī)和自卸式渣土車，以保證在計(jì)劃的工期內(nèi)完成相應(yīng)的土方量。4）、開挖施工（1）施工流程場地內(nèi)土方大開挖按照分區(qū)、分層進(jìn)行，針對(duì)現(xiàn)場的土質(zhì)每層開挖深度在3米以內(nèi)。（2）土方開挖保證措施=1\*GB3①技術(shù)保證措施a、按規(guī)劃的走向確定降水管道敷設(shè)及土方挖運(yùn)走向，避免相互干擾，隨土方開挖期間，通過觀察井，對(duì)于除必要保留少部分坑內(nèi)深井外，其余逐步拆除。b）機(jī)械開挖預(yù)留20㎝厚度，由人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基坑內(nèi)的原狀土。c）場地開挖的同時(shí)要做好坑內(nèi)周邊明溝及集水井，做好抽排水的準(zhǔn)備工作，防止坑內(nèi)地下水過多或降雨等造成的積水過多。基坑上口也需按設(shè)計(jì)做好截水溝及擋水埂，防止雨水下流到基坑內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理進(jìn)行現(xiàn)場排水設(shè)施的布置，坑內(nèi)沿四周設(shè)置400×500（b×h）排水明溝，每隔30m設(shè)800×800×800（h）集水坑（詳見挖土工況剖面）；坡頂沿四周設(shè)置400×500（b×h）排水明溝，每隔30m設(shè)800×800×800（h）集水坑，經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。d）土方開挖的過程中隨時(shí)進(jìn)行邊坡變形監(jiān)測，如有異常情況，及時(shí)采取措施。e）土方開挖時(shí)，對(duì)降水井進(jìn)行保護(hù)，開挖至管井區(qū)域，在距離管井1米范圍內(nèi)的土體采取人工挖除形式。f）土方=2\*GB3②質(zhì)量保證措施a）在施工過程中必須接受建設(shè)單位、總包單位和監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量、安全、工期、工程造價(jià)等方面的監(jiān)督和管理。b）必須遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及杭州市有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工。c）嚴(yán)格按甲方和監(jiān)理審定的施工方案和規(guī)定的標(biāo)高施工，不隨意更改施工方案，嚴(yán)禁無目的的挖掘和超挖，坑底留20cm厚基土由人工鏟除及修平。嚴(yán)禁碰到工程樁、深井降水管，在工程樁樁體外留20cm厚余土，由土建單位安排人工鏟挖，以保證樁基質(zhì)量。挖土過程中，設(shè)專人指揮挖機(jī)開挖，盡量避免與基坑圍護(hù)及工程樁發(fā)生碰撞。d）在施工前，做好全體施工人員及挖機(jī)駕駛員的技術(shù)交底和施工指導(dǎo)工作，從思想上重視工程的施工安全與質(zhì)量意識(shí)。施工過程中隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)控制整個(gè)過程，認(rèn)真的執(zhí)行自檢和互檢工作。e）現(xiàn)場全體施工人員必須統(tǒng)一思想，一切行動(dòng)聽指揮，并隨時(shí)與甲方及監(jiān)理人員取得聯(lián)系，密切配合開展工作。施工質(zhì)量施工質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)管理環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對(duì)采用的施工檢測方法的質(zhì)量控制對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)件配件的質(zhì)量控制對(duì)參與施工人員的質(zhì)量控制對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)管理環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制對(duì)采用的施工檢測方法的質(zhì)量控制對(duì)所有施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程原材料構(gòu)件配件的質(zhì)量控制對(duì)參與施工人員的質(zhì)量控制質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖圖4.質(zhì)量因素全面控制網(wǎng)絡(luò)圖3-3質(zhì)量因素全面控制圖=3\*GB3③保潔措施a)做好土方運(yùn)輸車輛保潔工作，以防車輛將施工場內(nèi)污泥帶出去。道路上鋪設(shè)麻袋，大門口設(shè)洗車池沖洗土方運(yùn)輸車輛的車輪，保證出工地車輛的保潔要求，防止污染路面。b)土方運(yùn)輸車輛駕駛員每天出車前必須檢查攔板鎖緊鉤是否有效，如有故障，必須修復(fù)后才能出車裝運(yùn)。c)每天土方施工中和凌晨挖運(yùn)結(jié)束后，派專人沿運(yùn)輸路線，及時(shí)清除散落在路面上的泥土，并派灑水車從工地門口開始沿運(yùn)輸車輛路線沖洗路面。=4\*GB3④產(chǎn)品保護(hù)、應(yīng)急措施a)挖機(jī)開挖前，挖機(jī)指揮人員應(yīng)了解現(xiàn)場工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等需保護(hù)產(chǎn)品的具體位置，告知挖機(jī)駕駛員，同時(shí)，對(duì)需要保護(hù)的目標(biāo)作出明確，醒目的標(biāo)識(shí)。b)開工前對(duì)挖機(jī)駕駛員、汽車駕駛員等相關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)教育。c)對(duì)于工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等機(jī)械不得發(fā)生直接接觸，工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等外圍留20cm左右土方由人工鏟除。d)一旦發(fā)生碰擦，必須立即停工，同時(shí)上報(bào)業(yè)主，由相關(guān)檢測單位對(duì)相關(guān)工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等進(jìn)行檢測，如發(fā)生不能滿足質(zhì)量要求，必須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)確定處理方案。e)發(fā)生碰擦后，公司管理人員應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)趕到施工現(xiàn)場，與業(yè)主相關(guān)部門協(xié)商處理。f)只有在確認(rèn)沒有對(duì)工程樁、圍護(hù)樁、井點(diǎn)降水管等產(chǎn)生質(zhì)量問題后，方能進(jìn)入下一步施工。=5\*GB3⑤冬、雨季施工措施a)現(xiàn)場常設(shè)碎干磚渣堆放在基坑底及坡道拐彎角處，并在工地外備有大量磚渣，隨時(shí)調(diào)用。如下中小雨，雨停后，可使用挖機(jī)將面層潮濕部分刮除后鋪干磚渣出土。b)密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警告，提前安排車輛。c)儲(chǔ)備足夠的排水泵、中轉(zhuǎn)水箱、棚布、塑料薄膜等防雨用品。定期檢查各類防雨設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。特別要做好汛前和暴風(fēng)雨來臨之前的檢查工作。d)現(xiàn)場清理干凈，排水溝經(jīng)常清理，確保排水溝暢通無阻。防雨器具、防雨材料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。

做好下雨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在的隱患，做到防患于未然。雨期施工組織輪流值班，并做好施工記錄。

e)基坑周圍應(yīng)挖排水溝，與地面雨排管網(wǎng)接通，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；排水明溝、集水坑按開挖平面進(jìn)行合理布置，配備足夠水泵。

f)雨天作業(yè)經(jīng)常檢查邊坡，防止塌方，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。

g)機(jī)械設(shè)備在冬季溫度過低時(shí)，在循環(huán)系統(tǒng)加入防凍劑，保證機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)正常，機(jī)械設(shè)備在啟動(dòng)之前可先預(yù)熱再發(fā)動(dòng)。h)加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)資料的收集工作，及時(shí)掌握天氣情況，以便采取有效的預(yù)防措施。i)雨季期間：應(yīng)防止渣土的灑落，避免污染交通道路。如有滴落，及時(shí)清除。雨天限制土方外運(yùn)，利用場內(nèi)條件，將重要工作面的土方臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至閑置的部位。加大晴天土方的外運(yùn)量，避免下雨對(duì)工期的影響。j)冬季施工時(shí)，道路上滴落的渣土不得使用灑水車沖洗，以免道路結(jié)冰，影響交通安全。=6\*GB3⑥夜間施工措施a)合理安排施工；控制施工機(jī)具噪聲，定期測定噪聲值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)采取降噪聲措施，以盡量減少對(duì)周圍的噪聲污染；b)夜間施工時(shí)，我單位將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，取得夜間施工許可證后方可施工；c)注意夜間照明燈光的投射，盡量減少光污染。1.5、本工程土釘噴錨支護(hù)約5300㎡，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程錨索施工順序?yàn)椋?）、一排預(yù)制管樁結(jié)合錨索施工區(qū)域（1）、預(yù)制管樁自流井施工完，降水后放坡至壓頂梁底標(biāo)高、施工排水溝護(hù)坡；（2）、施工第一道錨索；（3）、待第二道錨索張拉索定后，開挖土方至第二道錨索孔口標(biāo)高下0.5m，施工第二道錨索梁；（4）、第三道錨索張拉鎖定；（5）、待C20素砼和基礎(chǔ)底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，拆除第三道錨索；（6）、地下室施工完畢后，地下室外墻與圍護(hù)樁間土方回填至-6.10m后，拆除第二道錨索、第一道錨索。2）、主要施工機(jī)械設(shè)備配備情況為保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行和確保工期和工程質(zhì)量，我公司將抽調(diào)、精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程并配備維修人員，保證進(jìn)場設(shè)備的完好率和利用率。根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃，擬投入6臺(tái)套全液壓履帶式鉆機(jī)進(jìn)場施工。主要施工機(jī)械設(shè)備見下表：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注1全液壓履帶式鉆機(jī)YGL-100Q1臺(tái)110KW×52注漿泵BMY1.81臺(tái)20KW×63空壓機(jī)P375WCV1臺(tái)35KW×64混凝土噴射機(jī)ZPC—V1臺(tái)5電焊機(jī)BX1-500W2臺(tái)18KW×66穿心千斤頂YKD181臺(tái)7全站儀OTS2381臺(tái)8經(jīng)緯儀J21臺(tái)9水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)本工程基坑圍護(hù)錨桿用電峰值為900KVA。3）、材料計(jì)劃構(gòu)成工程主體的主要物質(zhì)，如鋼筋、商品砼、水泥等。開工前和施工過程中我方編制周和分階段材料需用計(jì)劃，報(bào)送甲方和監(jiān)理工程師，保證材料及時(shí)供應(yīng)。材料運(yùn)到工地后妥善保管，防止材料受潮污染，所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。項(xiàng)目部和施工隊(duì)建立材料接收、保管、發(fā)放等物質(zhì)管理辦法、做到計(jì)劃準(zhǔn)確、妥善保管、供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量優(yōu)良，避免浪費(fèi)。4）、現(xiàn)場物品管理措施我司擬采用以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，現(xiàn)場管理人員分項(xiàng)負(fù)責(zé)，保安配合的管理原則對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有物件、成品、設(shè)施、設(shè)備的看護(hù)措施。同時(shí)承諾在施工過程中移交我司的任何物件（產(chǎn)成品、設(shè)施、設(shè)備等）不破壞、不損壞、不丟失。1.6錨索施工1）鉆機(jī)選型根據(jù)本場地內(nèi)工程地質(zhì)條件，本次施工擬投入5臺(tái)YGL-100全液壓履帶式鉆機(jī)（見下圖）。該鉆機(jī)具有以下特點(diǎn)：a.鉆機(jī)回轉(zhuǎn)扭矩大，給進(jìn)行程長，使鉆孔速度快，處理事故能力強(qiáng)，鉆進(jìn)效率高。b.鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出軸設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，可以有效保護(hù)鉆具。c.鉆機(jī)動(dòng)力頭變檔機(jī)構(gòu)采用液壓變速方式，具有換檔輕快、便捷、可靠等特點(diǎn)。d.鉆機(jī)孔口設(shè)有鉆桿液壓夾持、卸扣裝置，減少了輔助時(shí)間及降低了操作強(qiáng)度。e.鉆機(jī)裝載在履帶底盤上，并配有上車回轉(zhuǎn)裝置，使整機(jī)移位，行走更快捷方便。f.鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要元件均采用國內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定可靠、壽命長。g.鉆機(jī)可適用多種鉆進(jìn)工藝方法，如三翼合金鉆頭+麻花鉆桿回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆等。在復(fù)雜地層,還可進(jìn)行(套管)旋噴回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),維護(hù)孔壁穩(wěn)定,方便注漿管,錨索的就位;h.鉆機(jī)輸出接頭可帶提拉裝置，方便加接長鉆桿。主要目的：施工前，在場地內(nèi)相應(yīng)土層斷面進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)，提供相關(guān)施工參數(shù)以確保施工質(zhì)量；施工中，針對(duì)本工程地質(zhì)條件，只有選用適宜的鉆機(jī)和鉆具，才能有效、安全地實(shí)施施工全過程。本工程選用YGL-100型全液壓履帶式鉆機(jī)，能滿足安全、有效的施工。2）施工準(zhǔn)備（1）做好場區(qū)“三通一平”，為后序施工創(chuàng)造條件。（2）規(guī)劃砂、石、水泥堆放地以及鋼筋制作場地、護(hù)壁攪拌場地、臨時(shí)辦公及人員住宿等。（3）挖掘工具、絞車、絞繩、提桶必須檢修，攪拌機(jī)、混凝土泵振搗棒等設(shè)備必須組裝配套，調(diào)試至運(yùn)行正常。（4）按設(shè)計(jì)要求采購材料，對(duì)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量做好驗(yàn)收工作，查驗(yàn)出廠合格證書，按規(guī)范抽樣復(fù)檢。3）錨索施工（1）拉力型預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)施工=1\*GB3①施工工藝流程根據(jù)場區(qū)地層條件，結(jié)合同類工程經(jīng)驗(yàn)，本次錨樁施工采用1臺(tái)YGL-100型專用全液壓履帶式鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝。鉆機(jī)就位→鉆孔→洗孔→下錨索→擴(kuò)孔同時(shí)注漿→混凝土錨梁施工及養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定=2\*GB3②錨索施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)a）定位：當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)量測標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線做記號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，孔斜誤差小于3度，鉆孔定位誤差小于50mm。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。b）鉆孔采用YGL-100型全液壓履帶式鉆機(jī)施工，鉆機(jī)就位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁，拉力型預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔直徑150mm，鉆孔深度需比設(shè)計(jì)的錨索長0.5m，鉆孔在入口處任一方向上的誤差不得大于2.5°,孔口位置在垂直方向上的誤差不得大于50mm，鉆孔在鉆進(jìn)長度方向上的孔斜偏差不大于鉆孔長度的3%。在地下水中鉆孔時(shí)易流砂、管涌、坍孔，采用套管鉆進(jìn)予以保護(hù)；或在攪拌樁上開孔后，在樁的鉆孔內(nèi)下入套管，并向孔外接長套管，套管內(nèi)注水，使得套管口的水位標(biāo)高高于地下水位標(biāo)高后再進(jìn)行鉆孔施工，以防止流砂、管涌、坍孔等問題的發(fā)生，確保錨索的施工質(zhì)量。c）洗孔終孔后要用清水進(jìn)行清孔，清孔直至孔口返出清水為止。d）下錨索拉力型預(yù)應(yīng)力錨索的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用15.2鋼絞線，直徑15.2mm，系由7根?5鋼絲絞合而成的低松弛高強(qiáng)鋼絞線，fptk=1860Mpa。錨具采用QM型（或XM型）群錨體系的張拉端錨具或相同品質(zhì)的張拉端錨具，所用的錨具及夾具均應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85－2002）的規(guī)定。錨墊板采用250×250×20鋼板。沿錨索體每2m設(shè)對(duì)中支架，使錨索體在鉆孔內(nèi)居中，鋼絞線周圍漿體比較均勻。拉力型預(yù)應(yīng)力錨索自由段的鋼絞線用塑料套管保護(hù)，套管與鋼絞線之間的空隙用油脂充填，使自由段鋼絞線受力后能自由伸縮。套管在自由段與錨固段之間應(yīng)有可靠止?jié){密封措施。鉆孔完畢后應(yīng)立即將錨索下入孔中，以防時(shí)間過長坍孔。下錨索前應(yīng)先將孔清洗干凈，以確保注漿體與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。下錨索時(shí)入若坍孔，應(yīng)將錨索拔出，用鉆機(jī)掃孔后再下錨索。e）擴(kuò)孔同時(shí)注漿采用單管清水水平旋噴擴(kuò)孔工藝，旋噴壓力不小于5Mpa，旋噴管旋轉(zhuǎn)速度50r/min，提升速度1m/min。在水平旋噴的同時(shí)在孔底注入純水泥漿，水泥采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，注漿壓力0.5MPa。水泥漿攪拌機(jī)攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物。f）混凝土錨梁施工錨梁的砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋保護(hù)層厚度25mm。鋼筋錨固長度和搭接長度均為35d。錨梁施工時(shí)，清除圍護(hù)灌注樁表面覆土，并鑿出灌注樁2根主筋，使錨梁鋼筋能與灌注樁主筋焊接牢固并能使之成為一個(gè)整體。鋼筋之間焊接的焊條采用E50xx型。錨索穿過錨梁部位，施工時(shí)預(yù)留孔洞，并外套PVC管。錨梁施工注意事項(xiàng)如下①模板施工：a、施工前繪制好模板排列圖，對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底；b、認(rèn)真檢查模板質(zhì)量，要求各種規(guī)格的模板都應(yīng)平整、完好無損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好；c、使用前，清除板面垃圾涂刷隔離劑；d、立模板嚴(yán)格按彈好的梁邊線進(jìn)行；e、外圍上口用麻線拉直以確保構(gòu)件平整度；f、安裝模板前檢查預(yù)埋件的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況。②鋼筋工程：a、認(rèn)真審圖,根據(jù)各部位扎筋時(shí)的施工順序確定鋼筋穿插的先后順序。b、按照施工進(jìn)度、分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,內(nèi)容如：綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長度、錨固長度以及彎鉤形式等。c、鋼筋由現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎成型。所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明,對(duì)每進(jìn)一批鋼筋進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告,未經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。d、彎曲不直的鋼筋校正后方可使用,不得采用熱效應(yīng)法校直,受污鋼筋必須清洗干凈后方可使用。e、按設(shè)計(jì)圖制作好預(yù)埋鐵件、并安放預(yù)埋鐵件、預(yù)埋鐵件中的鋼筋與圍護(hù)灌注樁的主筋焊接牢固，形成一個(gè)整體。③混凝土工程a、混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度，落實(shí)好人員、材料、機(jī)具，保證澆搗質(zhì)量。b、認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。一般采取灑水養(yǎng)護(hù)，需做到勤灑水，防止砼早期脫水，而影響砼強(qiáng)度發(fā)展。c、待砼強(qiáng)度達(dá)1.2mpa以上，即可拆除側(cè)模，但必須確保砼棱角不損壞。砼澆搗完成后，砼達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天時(shí)間。g）張拉、鎖定預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，水泥漿錨固體強(qiáng)度須大于25MPa，錨梁砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制荷載第一道錨索、第三道錨索為230kN，第二道錨索為260kN。張拉采用先單根預(yù)張拉再整體張拉。單根預(yù)張拉加載為0.05倍控制荷載。整體張拉分級(jí)加載依次為0.5、0.75、1.0倍控制荷載，每級(jí)持續(xù)5分鐘，分級(jí)記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長值。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，多余部分用砂輪切割，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。預(yù)應(yīng)力筋截?cái)嗪箦^具外保留的預(yù)應(yīng)力筋長度應(yīng)預(yù)留二次張拉時(shí)所需的千斤頂張拉工作長度。錨墊板上部的錨頭部分用C30砼進(jìn)行防護(hù)，砼覆蓋層厚度不小于250mm，錨頭被砼覆蓋厚度不小于15mm。在澆筑防護(hù)砼前，宜涂環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，以加強(qiáng)新老材料的粘結(jié)，防止收縮裂縫。錨墊板下部要注入油脂，且要求油脂充滿整個(gè)空間。可回收錨索施工（2）可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工=1\*GB3①可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造a）可回收壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索構(gòu)造（如下圖所示）b）可回收錨索承載頭構(gòu)造（如下圖所示）=2\*GB3②施工工藝流程根據(jù)場區(qū)地層條件，結(jié)合同類工程經(jīng)驗(yàn)，本次錨樁施工采用3臺(tái)YGL-100型專用全液壓履帶式鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝。鉆機(jī)就位→鉆孔→洗孔→下錨索→擴(kuò)孔同時(shí)注漿→施工混凝土錨梁→養(yǎng)護(hù)后張拉鎖定→墊層、