運(yùn)河文化城體育館鋼筋專項(xiàng)施工方案

江蘇運(yùn)河文化城“體育會(huì)展中心”鋼筋專項(xiàng)施工方案編制單位：宿遷華夏建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：編制時(shí)間：2012年10月17日編制說(shuō)明編制目的、適用范圍編制依據(jù)江蘇運(yùn)河文化城“體育會(huì)展中心"體育場(chǎng)項(xiàng)目施工圖紙、洽商、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）GB50204—20022建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—20023砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203—20114建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—926建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329—1、27鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20038鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163—2004主要標(biāo)準(zhǔn)圖集圖集名稱圖集編號(hào)備注混凝土結(jié)構(gòu)施工圖11G101—1平面整體表示方法制圖規(guī)則11G101—3構(gòu)造詳圖11G902—1混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造05J102-1建筑結(jié)構(gòu)常用節(jié)點(diǎn)圖集蘇G01—2003工程概況基本概況本工程體育場(chǎng)地上三層,結(jié)構(gòu)高度36.663米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑主體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí).抗震設(shè)防8度，現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震等級(jí)，框架一級(jí).現(xiàn)場(chǎng)概況本體育場(chǎng)建筑外形為圓弧形，建筑占地面積較大.根據(jù)工程需要，本工程沿建筑外圍等分布置三處鋼筋加工廠區(qū)，每處布置2臺(tái)鋼筋切割機(jī)，2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī),一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)。工程難點(diǎn)本工程鋼筋主要規(guī)格為HRB400、HRB500E。部分大截面框架柱以及圓形柱，鋼筋直徑大、根數(shù)多,箍筋密，對(duì)鋼筋的彎曲加工以及成品的保護(hù)和質(zhì)量控制有困難.流水段劃分本工程按后澆帶劃分為區(qū)塊，分段流水施工.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容.組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確.做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程柱筋接頭錨固一覽表（包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度.如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。鋼筋種類抗震等級(jí)受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度lab，labEC20C25C30C35C40C45C50C55≥C60HEB300一、二級(jí)45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級(jí)41d36d32d29d26d25d24d23d22d四級(jí)非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335HRBF335一、二級(jí)44d38d33d31d29d26d25d24d24d三級(jí)40d35d31d28d26d24d23d22d22d四級(jí)非抗震38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400HRBF400RRB400一、二級(jí)－46d40d37d33d32d31d30d29d三級(jí)－42d37d34d30d29d28d27d26d四級(jí)非抗震－40d35d32d29d28d27d26d25dHRB500HRBF500一、二級(jí)－55d49d45d41d39d3736d35d三級(jí)－50d55d41d38d36d3433d32d四級(jí)非抗震－48d43d39d36d34d3231d30d備注：la不應(yīng)小于200mm,HPB300級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤，彎后平直段不小于3d.搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)采用1。15（接頭面積百分率本工程梁板不大于25%,柱不大于50％）。機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率1調(diào)直機(jī)GT4/14311.9KW2彎曲機(jī)GW40型63KW3切割機(jī)62。2KW4直螺紋套絲機(jī)34KW5電焊機(jī)BX1-300A622.5KVA6無(wú)齒鋸3材料準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化,且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂.在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排:鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi).鋼筋原材開(kāi)捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意，合格后方可下料加工.堆放要求原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100×100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸297×210mm。標(biāo)識(shí)牌如下：成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊,成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡,標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如下:材料要求鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案,按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3,其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。熱軋帶肋鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用.如果鋼筋在加工或施工過(guò)程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析.根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢.從一批中任意抽取兩根,將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見(jiàn)證率不小于30%.低碳鋼熱軋圓盤(pán)條必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算)，取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤(pán))。從一批中任意抽取兩根,將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見(jiàn)證率不小于30％。主要施工方法鋼筋加工鋼筋加工采用在鋼筋加工區(qū)加工，鋼筋成品和半成品堆放在指定位置,通過(guò)施工塔吊調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋加工要求正式加工鋼筋前，需向監(jiān)理單位上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，鋼筋班組負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部鋼筋質(zhì)量員上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)鋼筋質(zhì)量員認(rèn)可后方可加工.對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后,再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈,鋼筋平直無(wú)局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)Ⅲ級(jí)及以上鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向鋼筋彎折時(shí)彎曲直徑：當(dāng)縱向鋼筋直徑d≤25時(shí)D=4d（6d),當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時(shí)D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定:對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度≥10d且≥75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放,不得亂扔(現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用,最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)±10mm2外包長(zhǎng)度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長(zhǎng)±2mm鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆.采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì),填寫(xiě)表格采用機(jī)器打印,手工填寫(xiě)，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用.施工單位工程名稱樓層施工段結(jié)構(gòu)部位□基礎(chǔ)底板;□集水坑；□外墻；□內(nèi)墻□連梁；□框架梁;□樓板；□柱;□暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌,木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾,便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用.工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,熟悉鋼筋構(gòu)造要求,詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求,進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢,并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤(pán)條鋼筋生銹時(shí)可通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力.若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系通過(guò)試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12mm以下盤(pán)條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷.鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸。采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量.對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗.斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差.鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī),鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎,檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn),不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm.箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑.HRB400級(jí)鋼筋末端做135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90°彎鉤時(shí),其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。鋼筋連接本工程梁、柱與基礎(chǔ)中的主筋直徑≥20mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤16mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭.直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)梁、框架柱、框架梁，搭接主要應(yīng)用在樓板。結(jié)構(gòu)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定要求，所有結(jié)構(gòu)均按縱向受拉考慮。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備注基礎(chǔ)梁下鐵√/梁板接頭率不大于25％柱接頭率不大于50％上鐵/√樓板下鐵/√上鐵√/框架梁下鐵/√上鐵√/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于500mm.一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭,同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為較大直徑)且不小于500mm.該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；（2）、當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%；（3）、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%;材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合GB699—1999規(guī)定.鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配.連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷.各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈,干燥防銹剝肋滾軋直螺紋連接鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗.加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷;鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋螺絲,采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0℃時(shí),摻入15％~20％亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個(gè)，并參照下表填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日期：注1：螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按JGJ163—2004里6。3。2的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn).注2:相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后,在相應(yīng)的格里打“√”，不合格是打“×”，并在備注欄加以標(biāo)注.（1）、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾軋螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)—→絲頭質(zhì)量抽檢—→存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染.按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放（2）、接頭連接程序鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處.接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記:對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記,與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)鋼筋接頭連接方法如圖：鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求.鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤18~20≤22～25≤28～32擰緊力矩值/（N·m)160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用.鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn):在正式施工前,按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3根,同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接.對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)抗拉試驗(yàn)注：現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn)外漏有效螺紋檢驗(yàn)備注左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)日期:注1：擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按JGJ163-2004規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).注2：外露有效螺紋檢驗(yàn)按長(zhǎng)城杯要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不超過(guò)1扣.注3:相關(guān)檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“√”，不合格時(shí)打“×",并在備注欄加以標(biāo)注。鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合GB50204中的下列規(guī)定：（1）、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；（2）、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50％;受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La見(jiàn)圖集11G101-1第53頁(yè)，受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE及搭接長(zhǎng)度llE見(jiàn)圖集11G101—1第53頁(yè).鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前,先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式焊接。每300個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。HPB235和HRB335鋼筋選用E43焊條焊接，HRB400鋼筋選用E50焊條焊接。單面焊接長(zhǎng)度10d，雙面焊接長(zhǎng)度5d。鋼筋的綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程:彈插筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎承臺(tái)及地梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→設(shè)置定位框→插柱鋼筋→基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和柱插筋位置線。先鋪承臺(tái)下層鋼筋，再扎面層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，那個(gè)方向在下.根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁;未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí),必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎.如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查底板下層鋼筋施工合格后,放置底板混凝土保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度40mm。按每900mm距離梅花型擺放.反梁綁扎：反梁綁扎時(shí)用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時(shí)綁扎鋼筋架。將反梁上鐵鋼筋放置在臨時(shí)鋼筋綁扎架上,并用相應(yīng)的直螺紋套筒將主筋連接起來(lái)，然后套反梁箍筋,箍筋開(kāi)口朝下并錯(cuò)開(kāi)。穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長(zhǎng)，然后開(kāi)始綁扎鋼筋.為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫(huà)箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫(huà)的箍筋位置進(jìn)行綁扎,注意梁主筋的間距,反梁四角綁扎必須使用兜扣.在防水保護(hù)層上彈好的柱插筋位置線和底板上固定的定位框，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約500mm)綁一道固定筋,墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度要求,甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開(kāi)百分比及錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)距離.基礎(chǔ)底板馬凳圖基礎(chǔ)梁馬凳圖框架柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）→按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集11G101—1的要求,但接頭最低點(diǎn)距基礎(chǔ)頂面或樓板面以上至少750mm，要求采用機(jī)械連接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合JGJ107—2003中“Ⅰ”級(jí)接頭要求.柱凡與先澆過(guò)梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為35d，與現(xiàn)澆過(guò)梁或圈梁焊接連接,在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法。套柱箍筋:柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見(jiàn)圖集11G101-1。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋,核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋.搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度符合本工程一覽表要求.畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）.注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開(kāi)連接套筒。柱箍筋綁扎按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖:箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎.箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋.變截面柱下柱縱筋彎折斜度b/h≤1/6時(shí)，可將縱筋傾斜深入上柱,當(dāng)b/h＞1/6時(shí)，其下柱縱筋彎折90度，彎折長(zhǎng)度≥C+200mm(C為柱上下截面差值),上部鋼筋錨固長(zhǎng)度接頭做法詳見(jiàn)圖紙。柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開(kāi)十字交叉處，間距為1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確.當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接.為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋,塑料定型墊塊每0.6m留至一點(diǎn)。鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：梁鋼筋綁扎工藝流程畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。梁主筋直徑≥20時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接,連接接頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范圍內(nèi),下鐵在支座，避開(kāi)箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接.框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi),或者大于500mm，兩者取大值。梁端縱筋需進(jìn)行彎錨,垂直段彎錨不小于15d?？蚣芰悍秦炌ń畹谝慌派斐鰞艨?/3，第二排伸出凈跨1/4,雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑.梁箍筋從梁端50mm內(nèi)開(kāi)始綁扎，箍筋開(kāi)口端交錯(cuò)布置。在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。框架梁鋼筋構(gòu)造見(jiàn)下圖：梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度≥laE，且伸過(guò)中心線不小于5d。且水平段≥0.4laE，彎折后垂直段要〉15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50％?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。暗柱鋼筋綁扎完畢后,穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫(huà)好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直.連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè)2根箍筋.本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下,下層鋼筋彎鉤朝上。畫(huà)箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋,柱外50mm為第二根箍筋,根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫(huà)出箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時(shí),箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置.箍筋綁扎時(shí),主筋必須到位,箍筋要垂直.對(duì)于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過(guò)50％.對(duì)于綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50％，且接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū).縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于Φ25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下.框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時(shí)，交叉處鋼筋布置如下圖所示：梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對(duì)次梁＞500處，除了每側(cè)加5組箍筋外,尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當(dāng)次梁＜800時(shí)45度，當(dāng)次梁＞800時(shí)60度。見(jiàn)下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時(shí)，在次梁每側(cè)另加5組（該處原箍筋不變）.鋼筋的鋪放層次:板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為:板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上?？缍却笥?m的支承梁及外伸長(zhǎng)度大于2m的懸臂梁，其模板按跨度1～3％0起拱，大跨取大值，小跨取小值,懸臂梁的跨長(zhǎng)為外伸長(zhǎng)度的兩倍.板鋼筋綁扎采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內(nèi)搭接，其錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度不得小于La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，或伸入支座或150三者的大值。工藝流程施工縫的處理驗(yàn)收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進(jìn)行下道工序.樓板預(yù)留的小于等于300×300的洞口和小于φ300的管洞，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建施工單位必須會(huì)同機(jī)電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。當(dāng)洞口大于300時(shí)，具體設(shè)計(jì)未注明者應(yīng)11G系列圖集要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,該圖中X，Y方向斜向附加鋼筋不小于4φ14,若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被階段鋼筋面積的50%,則應(yīng)安不小于被截?cái)噤摻蠲娣e的50%增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,鋼筋級(jí)別不低于HRB335且不低于此處板底鋼筋的級(jí)別X、Y方向的鋼筋應(yīng)錨入附近梁或墻中.廚房間廁所的隔墻下設(shè)置臥梁,臥梁寬同墻，高度高出樓面200，縱筋2根直徑10，箍筋為直徑6間距200開(kāi)口箍，箍筋錨入樓板200，均為HRB400級(jí)鋼，臥梁應(yīng)與樓板一起澆筑。屋面磚砌女兒墻，與屋面相鄰的外墻同樣設(shè)置此臥梁。當(dāng)樓板上有輕質(zhì)隔墻，墻上未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖（十七）詳圖中注明加筋,樓板板底應(yīng)沿墻體方向附加鋼筋，同時(shí)在支座上附加鋼筋，如下圖（左）：樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如上圖（右）：樓板鋼筋直徑20以下的除說(shuō)明外采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長(zhǎng)度要符合本方案上表中要求,搭接接頭錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)率為25％。綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力,不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生,綁扣成八字扣，綁扎完畢后,綁絲朝板內(nèi)甩頭.搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎,鋼筋交叉點(diǎn)均用鐵絲綁扎,綁扣方向需相互錯(cuò)開(kāi)，成“八”字型。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d。板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距允許偏差為±10mm，排距允許偏差為±5mm鋼筋必須順直,局部每米長(zhǎng)度的彎曲度必須小于4mm。綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼筋馬凳，馬凳擬用Φ14、Φ12鋼筋加工,間距1000mm。見(jiàn)下圖：擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝.預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不允許焊在板筋上.樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下,為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根.見(jiàn)下圖：板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各20mm。相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度La必須伸至梁中心線且不小于10d或150中的大者（d為受力鋼筋直徑）。板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下.板筋保護(hù)層偏差控制在±3mm之內(nèi)。當(dāng)板為雙向配筋時(shí),短向鋼筋置于外側(cè),長(zhǎng)向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿足要求.頂板下部鋼筋接頭在支座l／3范圍處,綁扎接頭位置錯(cuò)開(kāi),按規(guī)范從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1。3倍區(qū)段范圍內(nèi)下鐵綁扎接頭數(shù)量不超過(guò)截面鋼筋數(shù)量的25%，上鐵不超過(guò)25%。下層鋼筋綁塑料墊塊，厚20mm，布置間距取0。8m.上下層鋼筋之間墊馬凳,并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模→畫(huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí),先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚,確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為20mm,為保證保護(hù)層厚度，安放墊塊時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行。保證保護(hù)層厚度的措施保證底板保護(hù)層厚度的具體措施基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋保護(hù)層墊塊采用40mm預(yù)制砂漿墊塊，間距0.9m梅花形布置.側(cè)面采用40mm砂漿墊塊做保護(hù)層。墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋,上面保護(hù)層為30mm.水電管線安裝施工完后擺放墊塊,保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。措施定位鋼筋柱筋定位采用35mm砂漿墊塊作保護(hù)層，避開(kāi)十字交叉處,間距1.0m，每面兩排布置,框架柱圓柱間距1.0m梅花形布置.措施定位鋼筋：板筋定位樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用φ14或φ12并確保承受荷載不變形,間距不大于1000mm，馬凳位于上下鐵之間。季節(jié)性施工冬季施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類堆放.堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí),無(wú)水坑,無(wú)積雪.鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊和刻痕。施工過(guò)程中對(duì)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。當(dāng)溫度低于—20℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接及綁扎接頭;所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外，鋼筋焊接工程冬季施工無(wú)負(fù)溫焊接接頭。對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪.鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈.直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽，防止接觸冰雪、水泥漿等。對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿及時(shí)清理干凈。雨季施工鋼筋原材堆放場(chǎng)要求規(guī)范,用墊木將鋼筋架起250mm,避免因雨水浸泡而銹蝕；加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕。鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋,雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。鋼筋綁扎時(shí)，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況，如有銹蝕，應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。雷雨天氣,施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長(zhǎng)±10±102受力鋼筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量板、墻±3±35不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣≯2個(gè)≯1個(gè)尺量套筒外露半扣-—≯3個(gè)6板受力鋼筋錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接——＋10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固-—±5驗(yàn)收方法主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—2007)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問(wèn)題。鋼筋加工時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)鋼筋末端作135°彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍.箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135°，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－2003）及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工隊(duì)伍必須經(jīng)過(guò)自檢合格后上報(bào)到項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員,經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后,填報(bào)隱檢報(bào)到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可澆筑混凝土。一般項(xiàng)目鋼筋平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335。HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),必須滿足，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的5。4。3、5.4.5、5.4。6條款的要求。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JGJ163—2004的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū).檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察,鋼尺檢查。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm.箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的5.4.7條款的要求.應(yīng)注意的問(wèn)題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墻筋位移。箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度為10d。且不小于75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面.綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣.層高超過(guò)4m時(shí)搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止墻鋼筋內(nèi)架不垂直。成品保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過(guò)程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。澆筑砼時(shí),地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上,以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位.如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋.對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏,并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理.任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋;澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板,禁止直接踩踏鋼筋。鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí),端頭嚴(yán)禁先觸地,嚴(yán)禁拋擲鋼筋。綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞、移位。模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋.澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋,及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉(并采用棉紗隨打隨清理)，并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。安全、環(huán)保及文明施工要求安全文明施工措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用.人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè).打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確.對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品整齊。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接,所有電氣開(kāi)關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù),機(jī)械開(kāi)關(guān)均采用漏電保護(hù)器。鋼筋室外作業(yè)設(shè)置加工棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得隨意推拉。作業(yè)后,堆放好成品,清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作.其它要求詳見(jiàn)分項(xiàng)工程安全措施。鋼筋切斷機(jī)接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前，檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查