某鋼結構廠房吊裝施工方案

鋼結構吊裝方案批準：審核：編制：XX工程有限公公司年月日目錄吊裝工程概況吊裝準備吊裝流程吊裝順序鋼構件運輸鋼柱、柱間支撐撐吊裝方法屋架、托架、天天窗和檁條吊吊裝方法吊車梁吊裝方法法制動系統(tǒng)吊裝方方法施工安全措施十一進度計劃劃表吊裝工程概況本次鋼結構主體體吊裝由于G軸第5、6線，F軸第5、6線，E軸第4、5線的承臺基基礎暫時不能能施工，電爐爐基礎需要馬馬上開挖，為為了保證4月30號電爐跨屋屋面出水，因因此不可按原原施工組織設設計的吊裝順順序進行。我我們經過認真真研究，先吊吊裝G列2、3、4線，F列2、3、4，E列1、2、3線九根鋼柱柱及柱間支撐撐、托架、屋屋架、天窗、檁檁條及屋面梁梁，再吊裝G列5、6、7線，F列5、6、7線，E列4、5、6、7線10根鋼柱及柱柱間支撐、托托架、屋架、天天窗、檁條及及屋面梁。當鋼柱、托架、屋屋架、支撐、天天窗吊裝完后后，再吊裝GF、FE跨吊車梁及及制動系統(tǒng)和和鋼軌.吊裝工程量如下下表：序號構件名稱單位數量總重1鋼柱根19600T2柱間支撐榀1270T3托架榀1690T4吊車梁根32800T5屋架及屋面梁榀35320T6天窗榀4658T7檁條根196120T8鋼軌米780本次吊裝構件鋼鋼柱最重32噸，高度40M。擬采用型型號為LS4188J-CCHH1000日本佳友出出廠的100T履帶式吊車車，回轉半徑徑10米，吊臂48.777M,吊重33T。吊裝準備人員組織機構設設置（二）主要機械械設備設備名稱型號單位數量履帶式吊機100T臺1汽車吊25T臺1裝載機ZE400臺1平板車40T臺1電焊機500A臺8氣割工具套6路基箱2000x60000塊6捆綁鋼絲繩φ32米100攔風繩φ16米500卡環(huán)40T個4卡環(huán)10T個10卡環(huán)5T個20手拉葫蘆5T個4手拉葫蘆3T個10手拉葫蘆2T個12千斤頂20T個8鍥鐵個120橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平儀DS3臺1經緯儀J2臺2水平尺400把4爬梯40M根19吊藍個38（三）現場設工工具房1間，施工用用電、水由甲甲方指定供應應點。1.運輸路線線和吊裝現場場的路基需要要填片石和爐爐渣，請武鋼鋼項目部協(xié)調調在25號以前完成成，具備運輸輸及吊裝的路路基條件：1)制作現場場二連扎AB跨西門近100米低洼地段段填至±0,2)西門前面面綠化帶要清清理并填爐渣渣，3)施工現場場GF跨、ED跨需要回填填、清理，并并填爐渣。2.D列柱在在3月15日以前必須須按時吊裝完完，不能影響響我方ED跨托架、屋屋架、吊車梁梁的吊裝時間間，否則吊車車臺班及安裝裝設施費用由由甲方負責。（四）基礎驗收收1檢查基礎的的位置及標高高，使用軸線線控制點的測測量標高基準準點。2對基礎杯口口深度、幾何何尺寸進行檢檢查，對杯口口中的雜物進進行清理。3根據杯口底底部標高的情情況安放墊鐵鐵,杯口底部要要留有足夠的的鋼柱底的灌灌漿層。4剩余6個承承臺基礎要求求在3月15日前必須完完。杯口基礎允許偏偏差序號項目允許偏差（mmm）1底面標高-5.0～02杯口深度H±5.03杯口垂直度H/1000且且≤10.04軸線偏差10.0（五）鋼構件吊吊裝路線三、吊裝流程鋼結構吊裝總順順序為：先鋼鋼柱吊裝固定定，隨后安裝裝柱間支撐，吊吊機邊退邊吊吊裝托架、屋屋架、天窗架架再吊裝吊車車梁及安裝軌軌道。具體安裝流程如如下：基礎復查、復測測→構件運至指指定吊裝位置置→鋼柱吊裝、找找正固定→托架、屋架架及支撐→屋面檁條、天天窗安裝→吊車梁及制制動系統(tǒng)吊裝裝→軌道安裝→涂裝作業(yè)，柱柱間支撐在托托架安裝完畢畢后用25T汽車吊吊裝裝完成。按照上述工序每每一柱間獨立立單元構件安安裝完后，具具有較穩(wěn)定的的空間剛度和和整體穩(wěn)定性性。吊裝順序根據本工程的特特點及目前的的實際情況，先先吊裝GF跨，再吊裝FE跨，最后吊吊裝ED跨。具體吊吊裝順序如下下：GF跨4→→3→2,5→6→7FE跨3→→2→1,4→5→6→7ED跨7→6→5→4→3→2→1五、鋼構件運輸輸鋼柱、鋼吊車梁梁、鋼屋架、鋼鋼托架，由于于全部采用車車間整體制作作，最大鋼柱柱長度40mm，重量約33T，鋼吊車梁梁長24m，重量約25T，鋼屋架最最長27m，重量8T，鋼托架長24m，重量20T。以上構件件采用40T拖車加炮拖拖運輸，裝卸卸和現場轉運運采用100T和25T吊車.鋼柱、柱間支撐撐吊裝方法1）吊裝準備備先口毛凈安墊基鋼柱吊裝前，應應從柱底向上上2000--2500mmm處劃一水平平線，以便安安裝固定后復復查平面標高高基礎用，在在鋼格構柱的的一個腹板一一側和翼板一一側的上下兩兩點貼縱向中中心線標簽，以以便柱子安裝裝后找正使用用。鋼柱上綁扎好高高空用臨時爬爬梯和操作腳腳手架。2）吊裝方法柱子安裝屬于垂垂直吊裝。根根據鋼柱的形形狀、長度、質質量、起吊方方法及吊機性性能等因素。采采用鋼絲繩綁綁扎，綁扎點點設在柱的肩肩梁處，吊車車綁扎處墊以以麻袋、橡皮皮或木塊。鋼柱的吊裝采用用LS4188J-CCHH1000履帶吊，以以單機旋轉法法就位，杯口口打鐵楔臨時時固定，吊裝裝示意圖見附附圖。鋼柱起吊時不得得在地面上拖拖拉。就位后后進行初校并并立即固定。3）柱子找正柱子找正包括平平面位置、標標高及垂直度度三個內容a)鋼柱的平面面位置在吊裝裝就位時，一一次性對位，一一般不需再調調整。b)復查標高對對柱子的標高高低于安裝標標高時，需用用墊鐵調整，墊墊鐵的位置和和大小應正確確，符合規(guī)范范要求。c)鋼柱的垂直直度找正需要要兩臺經緯儀儀配合進行，分分別在相互垂垂直的方向進進行觀測（如如下圖）。垂垂直度的校正正直接影響到到吊車梁、屋屋架等的安裝裝準確性。垂垂直度校正方方法有敲打鍥鍥塊法，千斤斤頂校正法，鋼鋼管撐桿斜頂頂法及纜風繩繩校正法。可可在安裝時根根據現場實際際情況確定校校正方法。找找正結束后灌灌入細石砼進進行固定。找正柱子時注意意風力和溫度度的影響，防防止其影響會會使校正后的的柱子自動產產生偏斜，找找正垂直度的的柱子應抓緊緊時間進入下下一步柱間支支撐的安裝，以以達到整體連連接，增加剛剛度。鋼柱找正示意圖圖鋼柱安裝允許偏偏差表序號項目允許偏差（mmm）1柱腳底中心線對對定位軸線52標高+3/-53垂直度H/1000且且≤254彎曲矢高H/1200且且≤154)柱間支撐撐柱間支撐安裝應應在鋼柱吊裝裝找正后，吊吊車梁安裝之之前進行。屋架、托架、天天窗和檁條安安裝方法屋架與檁條安裝裝1）安裝前檢查查屋架的跨距距、起拱量、垂垂直度和側向向撓度值應符符合設計要求求。2）復測柱子的的垂直度，上上柱若有變形形，采用鋼纜纜風繩校正調調直，處理后后再安裝屋架架。3）屋架需在現現場組對和加加固時，應搭搭設組裝平臺臺，平臺應平平整、牢固，組組裝、加固好好的屋面梁擺擺放至指定吊吊裝位置。4）屋架與柱采采用螺栓連接接加焊接，吊吊裝前在連接接處搭設腳手手架或操作平平臺。5）屋面梁的吊吊裝點必須在在屋面梁的三三匯交節(jié)點上上，對大跨度度屋面梁采用用扁擔吊裝法法吊裝到位，屋屋面梁吊裝示示意圖見附圖圖。6）吊裝第一榀榀屋架時，在在松開吊鉤前前，做初步校校正，并安裝裝纜風繩臨時時固定。7）檁條的安裝裝在屋架安裝裝調整后進行行。8）屋架安裝時時，要特別注注意第一榀屋屋架和第一節(jié)節(jié)屋面構件的的安裝質量以以確保后續(xù)屋屋架的安裝正正常。注意避避免多榀屋架架梁朝一個方方向傾斜的情情況，安裝時時用經緯儀隨隨時檢測.天窗安裝天窗的吊裝采用用地面組裝的的組合吊裝方方法吊裝，視視150t履帶吊的機機械性能盡可可能將天窗與與檁條組合后后吊裝，以盡盡量減少高空空作業(yè)量。天天窗吊裝前必必須是空間穩(wěn)穩(wěn)定結構，并并視天窗的剛剛度進行必要要的加固。吊車梁吊裝方法法吊裝前，應將梁梁運至指定安安裝位置，并并對梁的偏差差，幾何尺寸寸及柱肩梁標標高對照設計計圖進行檢查查，配置相應應的吊車梁墊墊板，在肩梁梁上標識中心心線控制點，在在上柱上適宜宜位置標示標標高控制點。吊車梁吊裝利用用QY80汽車吊，吊吊裝時綁扎要要對稱，使起起吊后保持水水平狀態(tài)，在在梁的兩端綁綁扎溜繩，以以控制梁的轉轉動。吊車梁吊裝后，只只做初步校正正和臨時固定定，待屋蓋系系統(tǒng)安裝完畢畢后再進行吊吊車梁的最后后校正和固定定工作。吊車車梁吊裝示意意圖見附圖。3）吊車梁找正正平面位置找正：：可用經緯儀儀在鋼柱吊車車梁側標出距距吊車梁中心心的尺寸，與與吊車梁中心心線相比的方方法找正，也也可根據每跨跨的主軸線用用經緯儀和鋼鋼尺準確地校校正好每跨內內兩端的四根根吊車梁，再再根據校正好好的吊車梁中中心線拉上鋼鋼絲繩找線，逐逐根撥正，吊吊車梁校正后后應立即進行行最終固定。垂直度找正：可可用吊線檢查查吊車梁的垂垂直度。如發(fā)發(fā)現偏差，可可在兩端的支支座面上加斜斜墊鐵調整。如如下圖示意。吊車梁安裝允許許偏差表序號項目允許偏差1吊車梁頂面水平平高差≤±5mm2相鄰兩柱間吊車車梁頂面高差差≤±10mm3同跨間內同一橫橫截面頂面高高差≤±10mm4吊車梁與牛腿中中心的偏移≤±5mm5相鄰兩梁接頭部部位中心錯位位≤±3mm6相鄰兩梁接頭部部位頂面高差差≤±1mm九、制動系統(tǒng)吊吊裝方法1）吊車梁輔助助桁架的吊裝裝同吊車梁吊吊裝。2）制動板與吊吊車梁和輔助助桁架的連接接一般采用高高強螺栓加焊焊接連接，考考慮到手工電電弧焊焊接長長焊逢時易發(fā)發(fā)生變形，擬擬采用CO2氣體保護焊焊焊接。制動動板的對接焊焊和制動板與與吊車梁或輔輔助桁架長的的焊接均從中中間開始，采采用分段分向向的方法施焊焊，分段長度度為300-4400mm，定位焊長長度30-500mm，間距為100-1150mm，并采取交交錯焊接固定定。制動板與與吊車梁上翼翼緣連接為高高強度螺栓連連接，且連接接處不能刷油油，用鋼刷刷刷毛，摩擦系系數K≥0.45。與輔助桁桁架連接為焊焊接。3）安裝現場氣氣體保護焊時時應注意采取取措施防止風風、雨對焊接接的影響。十、施工安全措措施1貫徹“安全全第一、預防防為主”的方針，認認真執(zhí)行國家家有關安全生生產法律法規(guī)規(guī)，遵守業(yè)主主和當地主管管部門的有關關安全制度、規(guī)規(guī)范并接受其其安全生產監(jiān)監(jiān)督。2進入施工現現場的作業(yè)人人員均應按國國家規(guī)定正確確使用勞動保保護防范用品品。3做好“三寶寶、四口、五五臨邊”的安全防護護工作，現場場各類孔洞，臨臨邊必須有防防護措施。4司機、指揮揮、起重吊裝裝、運輸、電電焊、架子工工等特種作業(yè)業(yè)人員須持證證上崗。5起重工每上上班之前，應應檢查起重機機具，鋼絲繩繩、吊環(huán)等，確確保安全可靠靠。6起吊重物時時，要對重物物經過區(qū)域進進行清場，防防止高空墜物物傷人，吊裝裝區(qū)域必須設設有顯著的標標志，并禁止止無關人員入入內。7汽車吊擺腳腳必須牢靠，由由起重工與司司機共同進行行檢查后，方方可起吊重物物。履帶式起起重機運行道道路路基必須須密實牢固，吊吊物行走時須須采用專用鋼鋼路基箱。8在開工前和和使用中應對對起重機械的的性能進行檢檢查，嚴格按按規(guī)定的起重重性能進行作作業(yè)，吊裝構構件時設專人人統(tǒng)一指揮協(xié)協(xié)調。9運輸吊裝構構件時，嚴禁禁在被運輸、吊吊裝的構件上上站人指揮和和放置材料工工具。10高空作業(yè)業(yè)應帶工具袋袋，以防墜物物傷人。11結構件不不固定不準松松鉤，吊索靠靠棱處時加護護套。12六級以上