橋梁樁基礎(chǔ)沖擊樁施工方案除薄壁高墩大體積砼

貴州省雷山至榕江高速公路一標(biāo)段橋梁樁基礎(chǔ)沖擊擊樁施工方案案編制：審核：批準(zhǔn)：中國建筑第八工工程局有限公公司雷山至榕江一標(biāo)標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理理目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)據(jù)及原則31.1編制依依據(jù)31.2編制原原則3第二章工程概況況42.1工程簡簡介42.2工程地地質(zhì)及水文情情況4第三章施工部署署73.1施工人人員組織73.2項(xiàng)目管管理目標(biāo)73.3各種資源源供應(yīng)方式773.4施工流水水段劃分和施施工工藝流程程83.5工程重難難點(diǎn)分析8第四章施工進(jìn)度度計(jì)劃9第五章施工準(zhǔn)備備及資源配置置計(jì)劃105.1施工準(zhǔn)備備計(jì)劃105.2資源配置置計(jì)劃11第六章施工方法法及工藝要求求126.1承臺澆筑筑施工工藝流流程126.2承臺澆筑筑施工準(zhǔn)備及及施工136.3墩身及蓋蓋梁施工工藝藝（方柱與圓圓柱工序及施施工要求相同同，但不同模模板）156.4蓋梁施工工工藝206.5橋臺施工工及臺背回填填施工工藝2236.6支座墊石石、擋塊施工工及支座安裝裝施工工藝224第七章質(zhì)量管理理26第八章安全管理理32第九章綠色施工工38第十章成品保護(hù)護(hù)計(jì)劃4010.1成品保保護(hù)的機(jī)構(gòu)440第一章編制依依據(jù)及原則1.1編制依依據(jù)1、《公路橋涵涵設(shè)計(jì)通用規(guī)規(guī)范》(JTTGB01--2003))2、《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTTG/TF550-20111)3、《公路橋涵涵地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》((JTGD663-20007)4、《公路鋼筋筋混凝土及預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(JTTGD62--2004))5、《公路工程程水文勘測設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》((JTGD661-20005)6、《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》(JGJJ46-20005)7、《橋涵施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JGGJ59-999)8、《中華人民民共和國安全全生產(chǎn)法》9、《危險(xiǎn)性較較大的分部分分項(xiàng)工程安全全管理辦法》10、《地質(zhì)勘勘查報(bào)告》11、招標(biāo)文件件、施工圖設(shè)設(shè)計(jì)文件中明明文規(guī)定的技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以以及有關(guān)現(xiàn)行行的國家和行行業(yè)技術(shù)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)；12、貴州省雷雷山至榕江高高速公路工程程設(shè)計(jì)圖紙；；13、貴州省雷雷山縣氣候、交交通、資源、環(huán)環(huán)及工程地質(zhì)質(zhì)和水文地質(zhì)質(zhì)條件；14、特種機(jī)械械施工操作規(guī)規(guī)程及施工安安全技術(shù)規(guī)程程要求或注意意事項(xiàng)；15、參考有關(guān)關(guān)公路路基工工程、公路橋橋梁工程、涵涵洞工程及鋼鋼筋工程、混混凝土工程、砌砌體工程等施施工技術(shù)規(guī)范范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.2編制原原則1、堅(jiān)持推廣應(yīng)應(yīng)用“四新”成果的原則則。在施工中中積極推廣應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)、新新材料、新工工藝、新設(shè)備備，充分發(fā)揮揮科學(xué)技術(shù)在在施工中的先先導(dǎo)作用。爭爭取多種施工工方案進(jìn)行比比選，優(yōu)化施施工方案。2、以合同和設(shè)設(shè)計(jì)文件為基基礎(chǔ)，確保工工程質(zhì)量和工工期為前提，充充分考慮現(xiàn)場場地形與氣候候條件，發(fā)揮揮自身優(yōu)勢，提提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率，加快工工程進(jìn)度。3、堅(jiān)持施工全全過程嚴(yán)格管管理的原則。在在各道工序施施工中，認(rèn)真真自檢，嚴(yán)格格執(zhí)行監(jiān)理工工程師指令，尊尊重業(yè)主和設(shè)設(shè)計(jì)代表意見見，嚴(yán)格管理理。4、堅(jiān)持實(shí)事求求是的原則。在在制定各具體體項(xiàng)目實(shí)施方方案過程中，充充分研究、分分析本工程的的特點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)學(xué)組織、合理理安排、均衡衡生產(chǎn)，確保保優(yōu)質(zhì)高效完完成本合同段段建設(shè)任務(wù)。5、堅(jiān)持環(huán)境保保護(hù)與工程施施工同時(shí)兼顧顧的原則。樹樹立環(huán)保意識識，嚴(yán)格按國國家關(guān)于環(huán)境境保護(hù)的有關(guān)關(guān)規(guī)定組織施施工，保護(hù)好好周圍生態(tài)環(huán)環(huán)境，做到文文明施工。重重視生態(tài)環(huán)境境、強(qiáng)化環(huán)保保意識，做好好環(huán)境保護(hù)和和文明施工。嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工噪聲、揚(yáng)塵塵，處理好污污水、棄碴、棄棄土，尊重當(dāng)當(dāng)?shù)孛褡辶?xí)慣慣和風(fēng)土民情情。6、規(guī)范施工，確確保工程質(zhì)量量的原則。實(shí)實(shí)施項(xiàng)目法管管理，運(yùn)用網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)，優(yōu)化人力力、設(shè)備和資資金的投入，盡盡量均衡地組組織施工生產(chǎn)產(chǎn)，保證實(shí)現(xiàn)現(xiàn)成本、工期期、質(zhì)量、安安全及社會信信譽(yù)等預(yù)期目目標(biāo)。7、安全生產(chǎn)，預(yù)預(yù)防為主的原原則。運(yùn)用現(xiàn)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)術(shù)，采用先進(jìn)進(jìn)可靠的安全全預(yù)防措施，確確保施工生產(chǎn)產(chǎn)和人身安全全。第二章工程概概況2.1工程簡簡介本項(xiàng)目區(qū)地處云云貴高原的東東南側(cè)向湘桂桂丘陵盆地過過渡的斜坡臺臺地。橋區(qū)位于雷雷山縣大塘鎮(zhèn)鎮(zhèn)開屯村與永永樂鎮(zhèn)巖寨村村，以開屯河河為界，西為為大塘鎮(zhèn)開屯屯村，東為永永樂鎮(zhèn)巖寨村村，S308省省道穿過擬建建大橋，有鄉(xiāng)鄉(xiāng)村公路通至至橋位附近，最最遠(yuǎn)約2000m，交通條件一一般。場區(qū)地地貌類型屬型型低山地貌。場場區(qū)地面標(biāo)高高介于7199.50～950.220m，相對對高差2300.7m；橋橋軸線經(jīng)過的的地面標(biāo)高8868～856m，相相對高差122m。表2.1-1橋橋梁數(shù)據(jù)里程樁號橋梁名稱橋長（m）橋跨組合樁數(shù)備注暫定開屯大橋暫定開屯大橋2.2工程地地質(zhì)及水文情情況項(xiàng)目區(qū)地處云貴貴高原的東南南側(cè)向湘桂丘丘陵盆地過渡渡的斜坡臺地地。橋區(qū)位于雷雷山縣大塘鎮(zhèn)鎮(zhèn)開屯村與永永樂鎮(zhèn)巖寨村村，以開屯河河為界，西為為大塘鎮(zhèn)開屯屯村，東為永永樂鎮(zhèn)巖寨村村，S308省省道穿過擬建建大橋，有鄉(xiāng)鄉(xiāng)村公路通至至橋位附近，最最遠(yuǎn)約2000m，交通條件一一般。場區(qū)地地貌類型屬型型低山地貌。場場區(qū)地面標(biāo)高高介于7199.50～950.220m，相對對高差2300.7m；橋橋軸線經(jīng)過的的地面標(biāo)高8868～856m，相相對高差122m。1、地層巖性性（1）場區(qū)上覆覆沖洪積層（QQal+pl）卵石土、殘坡坡積層（Qeel+dl）含碎石粉質(zhì)粘土，下伏基巖為元古界上板溪群番招組第二段（Ptbnbf2）凝灰質(zhì)板巖。（2）地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造與地震據(jù)《貴州省區(qū)域域地質(zhì)志》，場區(qū)一級構(gòu)造單元屬華南褶皺帶。場區(qū)無斷層通過，巖層單斜產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀取163～233°∠12～19°。節(jié)理主要有L11：200～210°∠85～86°，L2：85～110°∠70～88°兩組。節(jié)理間距1100～400mm，單單條節(jié)理裂隙隙地表延伸長長度約1～3m。強(qiáng)風(fēng)化層層中節(jié)理裂隙隙多呈張開狀狀，無充填，無無膠結(jié)，結(jié)合合差。（3）地震烈度度據(jù)國家地震局頒頒布的《中國國地震動(dòng)參數(shù)數(shù)區(qū)劃圖》（GGB183006-20115），場區(qū)區(qū)地震動(dòng)反應(yīng)應(yīng)譜特征周期期為0.355s，地震動(dòng)動(dòng)峰值加速度度值為0.005g，對應(yīng)應(yīng)地震基本烈烈度為Ⅵ度。（4）巖土構(gòu)構(gòu)成覆蓋層殘坡積層(Qeel+dl))含碎石粉粉質(zhì)粘土：灰色，可塑狀狀，橋區(qū)大部部均有分布，厚厚1.0～2.5m。（5）基巖橋位下伏基巖為為上板溪群番番招組第二段（PPtbnbff2）凝灰質(zhì)質(zhì)板巖。根據(jù)據(jù)巖體的節(jié)理理、裂隙發(fā)育育特征、巖體體完整程度、新新鮮程度、軟軟硬程度，將將橋區(qū)基巖劃劃分為強(qiáng)、中中～微風(fēng)化層層。（Ⅰ）強(qiáng)風(fēng)化層層：淺灰色，薄～～中層狀，節(jié)節(jié)理裂隙發(fā)育，巖巖體破碎，巖巖石軟，巖芯呈碎塊狀，厚112.6～224.0m。（Ⅱ）中～微風(fēng)風(fēng)化層：灰灰，薄～中中層狀，巖體體較破碎～較較完整，巖石較軟，巖芯芯呈柱狀、塊塊狀。（6）巖體情況況本次勘察采取時(shí)時(shí)開屯大橋（KK線）共8件件中～微風(fēng)化化巖樣進(jìn)行抗抗壓試驗(yàn)，其其物理力學(xué)試試驗(yàn)指標(biāo)統(tǒng)見見表2。表2巖石物物理力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表表樣品名稱統(tǒng)計(jì)參數(shù)最大值最小值平均值標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)修正系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值樣本中～微風(fēng)化硅質(zhì)板巖重度（kN/mm3）27.2726.6826.960.200.018單軸飽和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度（MPaa）35.526.532.43.060.090.9229.882、水文地質(zhì)場區(qū)地下水類型型為松散層孔孔隙水和基巖巖裂隙水。松松散巖類孔隙隙水賦存在第第四系松散土土層中，水量小，動(dòng)態(tài)變變化大。殘坡坡積層水為大大氣降雨補(bǔ)給給；沖洪積層層水受大氣降降水和河水補(bǔ)補(bǔ)給，皆受季季節(jié)影響明顯顯。基巖裂隙隙水賦存在風(fēng)風(fēng)化層基巖裂裂隙中，水量量小，動(dòng)態(tài)變變化較大，受受大氣降雨和河河水補(bǔ)給。大氣降降水大部以坡坡面流形式向向永樂河排泄泄，少部分通通過風(fēng)化裂隙隙、構(gòu)造裂隙隙下滲，形成成基巖裂隙水水。裂隙不發(fā)發(fā)育的板巖為為相對隔水層層。岸坡區(qū)地地下水位埋藏藏較深，水位位受降水及裂裂隙發(fā)育深度度雙重控制。地地下水排泄方方式為沿基巖巖裂隙向場區(qū)區(qū)低洼處河流流滲流排泄。據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告，場區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)物具微腐蝕性。3、不良地質(zhì)（1）H1滑坡坡：位于K223+5755至K23++618右00～34m，長長約30m，寬寬20～400m，厚2～～5m，主滑滑方向2655°，兩側(cè)邊界界為山體坡脊脊處，前緣至至S308省省道。為表層層強(qiáng)風(fēng)化層滑滑坡，目前滑滑坡處于蠕滑滑變形階段。遇遇暴雨或集中中降雨時(shí)，層層面抗剪強(qiáng)度度進(jìn)一步降低低，剪切面將將擴(kuò)大、加深深和貫通形成成統(tǒng)一滑動(dòng)面，極易易再次滑動(dòng)，危危及主墩安全全。建議施工工前做清除處處理，并在坡坡腳處設(shè)置抗抗滑擋墻，防防止坡體再次次滑塌。（2）H2滑坡坡：位于K223+6888至K23++722右666～73mm，長約400m，寬200～30m，厚厚1～4m，主主滑方向2333°，兩側(cè)邊界界為山體坡脊脊處，前緣至至S308省省道谷。為表表層土體滑坡坡，目前滑坡坡處于漸趨穩(wěn)穩(wěn)定階段。4.開屯大橋工工程概況開屯大橋采用（99x30）米米預(yù)應(yīng)力砼先先簡支后結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)T梁++(81+1150+811)米預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)。開屯大橋位于RR=0m的右右偏圓曲線上上，全橋設(shè)置置較高，橋面面橫坡右向44%；橋區(qū)((場區(qū))內(nèi)存存在兩處滑坡坡、崩塌、泥泥石流、軟弱弱夾層等不良良地質(zhì)現(xiàn)象。場場區(qū)上覆沖洪積層（QQal+pl）卵石土、殘坡坡積層（Qeel+dl）含碎石粉質(zhì)粘土，下伏基巖為元古界上板溪群番招組第二段（Ptbnbf2）凝灰質(zhì)板巖。場區(qū)一級構(gòu)造單單元屬華南褶褶皺帶。場區(qū)區(qū)無斷層通過，巖巖層單斜產(chǎn)出出根據(jù)風(fēng)化程程度分為強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化、中風(fēng)化化、中微風(fēng)化化三層；第三章施工部部署3.1施工人人員組織3.1.1項(xiàng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理書記商務(wù)經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工程部物資部安全部質(zhì)量部實(shí)驗(yàn)室商務(wù)部財(cái)務(wù)部辦公室施工隊(duì)伍3.2項(xiàng)目管管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名名稱目標(biāo)值工期質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格格安全目標(biāo)保證無重大傷亡亡事故，無重重大設(shè)備、火火災(zāi)、管線、交交通等事故，爭創(chuàng)山東省安全標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。3.3各種資源源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)務(wù)資源安排一一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式責(zé)任人承臺施工2017.8勞務(wù)分包啞鈴式承臺方雙柱墩圓雙柱墩變徑墩系梁蓋梁墊石支座橋臺3.3.2工程程用大宗物資資供應(yīng)安排一一覽表物資名稱要求進(jìn)場時(shí)間鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.鋼筋2017.定型模板2017.砼（自供）20材料料組織計(jì)劃混凝土：使用我我項(xiàng)目部拌合合站自拌砼，配配合比由試驗(yàn)驗(yàn)室提供，由由砼運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行澆筑。鋼筋：由指定專專業(yè)鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)廠家配合生生產(chǎn)，運(yùn)抵施施工現(xiàn)場綁扎扎。所需全部部材料均由試試驗(yàn)室抽樣檢檢測，檢測合合格報(bào)監(jiān)理批批準(zhǔn)后使用。模板：由指定專專業(yè)模板生產(chǎn)產(chǎn)廠家配合生生產(chǎn)，運(yùn)抵施施工現(xiàn)場。3.4施工流水水段劃分和施施工工藝流程程各個(gè)施工工藝流流程圖（后附附）3.5工程重難難點(diǎn)分析序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1先中心，向四周周輻射2先中心，向四周周輻射第四章施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃1、計(jì)劃在4月月1日開始至5月8日完成成，2、K52+7723天橋上上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆澆梁計(jì)劃在44月15日開始至至5月22日完成。第五章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及資源配配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備備計(jì)劃5.1.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人人員學(xué)習(xí)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》((JTG/FF50—2011)，對對特殊工種操操作人員進(jìn)行行培訓(xùn)和技能能考核，必須須堅(jiān)持持證上上崗。2、質(zhì)量技術(shù)部部負(fù)責(zé)編制現(xiàn)澆澆梁施工方案案，并對施工工班組進(jìn)行技技術(shù)交底，班班組長負(fù)責(zé)對對操作工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。3、所用材料必必須符合有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，使用前前必須嚴(yán)格審審核所選用材材料的出廠合合格證和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并送送往試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證，合合格材料才可可使用，不合合格的材料一一律清除出場場。4、場地及水電電的準(zhǔn)備：整整理施工所需需場地；清查查安裝主要的的施工機(jī)具，保保證其工作狀狀態(tài)良好；安安裝好施工現(xiàn)現(xiàn)場所需水電電供應(yīng)設(shè)施；；準(zhǔn)備施工所所需用的材料料，并作好維維護(hù)工作，避避免受到污染染；合理組織織施工，做到到責(zé)任明確，分分工合理。5、認(rèn)真熟悉圖圖紙和有關(guān)技技術(shù)資料以現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施施工驗(yàn)收規(guī)范范，進(jìn)行圖紙紙自審，把圖圖上問題解決決在施工前。5.1.2材料料機(jī)械準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的合格格原材料，保保證混凝土供供應(yīng)，吊裝模模板、鋼筋等等采用吊車（塔塔吊），施工工前進(jìn)行調(diào)試試，確保機(jī)械械性能良好。1、原材及配比比準(zhǔn)備(1)混凝凝土材料必須須選用同一產(chǎn)產(chǎn)地砂、石子子，同一廠家家的同一品種種水泥，將有有關(guān)證明文件件報(bào)請監(jiān)理工工程師審閱。(2)試驗(yàn)驗(yàn)室做現(xiàn)澆梁梁C30混凝凝土配合比的的試驗(yàn)，配合合比經(jīng)駐地監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。(3)混凝土土拌制時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按C300混凝土配合合比拌制，由由專人負(fù)責(zé)開開機(jī)和外加劑劑加入量，保保證計(jì)量準(zhǔn)確確。(4)主要材料料質(zhì)量控制施施工中將嚴(yán)格格自購材料的的質(zhì)量，制定定自購材料質(zhì)質(zhì)量保證措施施，把好材料料采購關(guān)，強(qiáng)強(qiáng)化材料檢驗(yàn)驗(yàn)。本分項(xiàng)工程樁基基采用C30混凝土土，混凝土采采用自建拌和和站生產(chǎn)。鋼鋼筋采用三級級鋼，材料各各項(xiàng)指標(biāo)以及及生產(chǎn)供應(yīng)商商的生產(chǎn)能力力均能滿足施施工質(zhì)量及進(jìn)進(jìn)度要求。材材料進(jìn)入施工工現(xiàn)場前，將將進(jìn)行嚴(yán)格的的自檢工作，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師確認(rèn)合格格后方可投入入使用。5.1.3測量量采用全站儀進(jìn)行行放樣，并加加以可靠的保保護(hù)，以便在在施工過程中中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)復(fù)核與檢查，所所有支座及現(xiàn)現(xiàn)澆梁位置控控制點(diǎn)均應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師復(fù)測符合要要求后方可使使用，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)糾糾正。所有測測量必須做好好詳細(xì)的記錄錄，妥善保存存。5.2資源配置置計(jì)劃5.2.1人員員配置計(jì)劃人員配置主要管管理人員負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)關(guān)系，聯(lián)聯(lián)系材料，現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備等工工作。人員配配置見表5..2-1：表5.2-1人人員配置表序號工種人數(shù)1機(jī)器操作人員12測量人員13電焊工14砼澆筑人員25電工16安全員15.2.2施工工機(jī)具安排主要施工機(jī)具安安排如表5..2-2施工擬投入入機(jī)械設(shè)備表5.2-2施施工擬投入機(jī)機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位額定功率備注1吊車（塔吊）25T1臺吊裝2電焊機(jī)YC-5006臺30KW焊接3鋼筋切斷機(jī)GQ552臺15KW4鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-102臺12KW5數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)1臺5KW7切割機(jī)1臺8水準(zhǔn)儀1臺9全站儀1臺1010m3罐車臺11汽車泵車SY5330TTHB-466E1臺12振搗棒3臺5.2.3工程程用原材料需需要量計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量月月上中下上中下1鋼筋φ28t物資部2鋼筋φ25t物資部3鋼筋φ16t物資部4鋼筋φ12t物資部5鋼筋t物資部6鋼筋t物資部7鋼筋t物資部8砼C30M3物資部9模板1.5、2、22.5、3套第六章施工方方法及工藝要要求6.1承臺澆筑筑施工工藝流流程6.2承臺澆筑筑施工準(zhǔn)備及及施工1、基坑施工前前先探明在開開挖范圍內(nèi)有有無地下管線線，在原有地地下管線處先先用人工開挖挖暴露，并設(shè)設(shè)立醒目標(biāo)志志。（主要為為軍用光纜）2、承臺基坑采采用全站儀定定位，并對保保樁點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。承承臺定位后就就進(jìn)行基坑上上口邊線的放放樣，采用鋼鋼卷尺按設(shè)計(jì)計(jì)的基坑開挖挖圖進(jìn)行定線線，且用石灰灰灑線標(biāo)出基基坑邊線。測測量放樣成果果須經(jīng)監(jiān)理工工程師審核，填填報(bào)測量復(fù)核核記錄。施工工中使用的各各高程及軸線線控制點(diǎn)要定定期復(fù)核，確確保其精確度度。3、井點(diǎn)降水（筑筑島）（設(shè)集集水井）1）根據(jù)地質(zhì)報(bào)報(bào)告及現(xiàn)場踏踏勘，位于河河流處采用筑筑島形式。首先，根據(jù)據(jù)承臺的幾何尺尺寸和現(xiàn)場情情況，采用草草（麻）袋圍圍堰筑島填芯芯，圍堰上口口按一定坡率率放坡，圍堰堰高度按高出出施工時(shí)水位位1.0m。圍圍堰內(nèi)坡角不不得侵入樁位位位置。堆碼碼的草（麻）袋袋的上下層和和內(nèi)外層應(yīng)相相應(yīng)錯(cuò)縫，搭搭接長度1//2～1/33，堆碼密實(shí)實(shí)平整。草（麻麻）袋圍堰用用黏土填心，袋袋內(nèi)裝入松散散黏性土后，袋袋口應(yīng)縫合，裝裝填量越為袋袋容量的600%。流速較較大處，外側(cè)側(cè)土袋內(nèi)可裝裝粗紗或小卵卵石。然后，鋼鋼管打入河床床作為圍巖內(nèi)內(nèi)支護(hù)（控制制樁長、入土土深度）,間間距一米一根。將將圍堰中的水水用水泵抽干干，最后進(jìn)行行開挖。2）對對于開挖處較較深且水量較較比豐富的采采用坑底設(shè)集集水井水泵集集中排水。4、基坑開挖、墊墊層澆筑根據(jù)場地情況，必必要時(shí)打鋼板板樁支護(hù)，然然后進(jìn)行基坑坑開挖，開挖挖方式采用機(jī)機(jī)械開挖，人人工配合修坡坡、清底，承承臺基底四周周各留出500cm以上工工作面?；涌铀闹茉O(shè)排水水溝及集水井井，用水泵排排出積水。樁樁頭鑿除按照照設(shè)計(jì)要求標(biāo)標(biāo)高。混凝土土墊層澆筑完完成時(shí)樁頂面面比墊層頂面面高（10ccm）。基底驗(yàn)收合格后后澆筑C100素砼墊層。5、測量放樣待墊層養(yǎng)護(hù)一段段時(shí)間后，采采用全站儀測測設(shè)出承臺中中心點(diǎn)位，在在承臺兩軸線線位置設(shè)一組組十字形保樁樁以保證后續(xù)續(xù)工作的準(zhǔn)確確性，并請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗(yàn)后方可使使用。6、綁扎鋼筋先在墊層上放出出承臺準(zhǔn)確位位置后，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙綁扎扎鋼筋，綁扎扎鋼筋時(shí)要注注意同鉆孔樁樁鋼筋的連接接，注意預(yù)埋埋立柱鋼筋，并并搭設(shè)鋼管井井字架加以固固定。鋼筋全全部在相應(yīng)的的鋼筋加工場場地集中制作作，由人工搬搬運(yùn)至綁扎點(diǎn)點(diǎn)。7、立模板模板采用復(fù)合木木模板、內(nèi)用用方木支撐，外外用6cm×10cm墊木鋼管設(shè)拉拉桿夾緊，模模板與墊層接接觸面用砂漿漿或砼封堵。8、砼澆筑承臺砼為C300，砼采用泵泵送，分層澆澆搗，層厚控控制在50ccm左右，在澆搗搗過程中安排排1～2個(gè)木工觀察模模板情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。砼施工時(shí)要按要要求做好澆筑筑記錄及試塊塊。9、承臺拆模及及養(yǎng)護(hù)砼澆搗完成后，表表面抹平，初初凝后即覆蓋蓋進(jìn)行澆水濕濕治養(yǎng)護(hù)。承承臺澆完24小時(shí)后即可拆拆除模板。模模板拆除時(shí)注注意保護(hù)承臺臺砼表面，避避免發(fā)生碰撞撞，以至損壞壞承臺表面砼砼，影響外觀觀質(zhì)量。砼澆澆注時(shí)注意預(yù)預(yù)埋立柱鋼摸摸固定鋼筋。10、承臺基坑坑回填承臺回填前要請請監(jiān)理驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行回填施工工。注意回填填土的施工質(zhì)質(zhì)量，不得用用建筑垃圾、塊塊石、砼大塊塊回填基坑，注注意分層回填填并取樣做密密實(shí)度試驗(yàn)。在承臺回填完成成后才可拆除除筑島材料。11、承臺外觀觀質(zhì)量要求承臺外外觀砼色澤一一致，無缺邊邊倒角、裂縫縫，蜂麻、孔孔洞，線角挺挺直，線形順順直，拼縫平平順，無凹凸凸。(如有問問題需做處理理)12、承臺施工工質(zhì)量允許偏偏差序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1斷面尺寸寬±105/座沿全長端部、LL/4處、中中間用尺量高±10壁厚10-82Δ砼抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三三的規(guī)定4/座必須符合附錄三三的規(guī)定3長度±204/座兩側(cè)上下用尺量量4頂面高程±101/座用水準(zhǔn)儀測量5麻面每側(cè)面≤1%1/座用尺量6縱軸線橫軸線101/座用經(jīng)緯儀測量101/座7垂直度0.25%H且且≤252/座用垂線測量8平整度54/座用2M直尺或小小線量取最大大值13墊層施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施墊層必須須鋪筑均勻整整平，在澆筑筑砼前基坑底底必須保持干干凈，無淤泥泥、雜物，且且符合下表。序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1頂面高程0-205/座用水準(zhǔn)儀測量2軸線位移502/座用經(jīng)緯儀測量縱縱橫向各一點(diǎn)點(diǎn)3平面尺寸+10004/座用尺量每邊一點(diǎn)點(diǎn)14承臺鋼筋施施工質(zhì)量保證證措施序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距±204/臺在任意斷面連續(xù)續(xù)量取鋼筋間間距取平均值值2箍筋及構(gòu)造筋間間距±205/臺連續(xù)量五檔取平平均值3同一截面內(nèi)受力力鋼筋接頭截截面占鋼筋總總截面積焊接不大于500%綁扎不大大于25%觀察4保護(hù)層厚度±106/臺用尺量15模板質(zhì)量保保證措施模板統(tǒng)統(tǒng)一采用竹膠膠板，模板面面須干凈光滑滑；模板及支支撐不得松動(dòng)動(dòng)、跑?；蛳孪鲁?，模板必必須拼縫嚴(yán)密密。模板平面面尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，支支撐可以滿足足施工需求，不不會脹模。6.3墩身及蓋蓋梁施工工藝藝（方柱與圓圓柱工序及施施工要求相同同，但不同模模板）墩臺身及蓋梁施施工工藝流程程圖（以下以以圓柱為例）1、測量放線根據(jù)墩身位置和和尺寸，由測測量組在樁基基上放出墩柱柱中心十字線線，然后利用用十字線控制制樁點(diǎn)，根據(jù)據(jù)十字交叉法法定出墩柱模模板位置的控控制線。2、墩柱鋼筋就就位鋼筋采用鋼筋成成型機(jī)集中制制作。鋼筋、焊焊條等的品種種、規(guī)格和技技術(shù)性能符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求，受受力鋼筋同一一截面的接頭頭數(shù)量、搭接接長度、焊接接接頭質(zhì)量符符合施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。墩柱主筋與樁基主筋連接方式采用焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范施工，確保焊接質(zhì)量符合要求。主筋下料時(shí)要滿足設(shè)計(jì)長度，并預(yù)留伸入蓋梁的鋼筋長度。鋼筋箍筋綁扎，加勁箍筋采用雙面焊焊成閉合環(huán)形，焊縫長度不小于5D，定位鋼筋要按規(guī)范設(shè)置，有系梁的墩柱在鋼筋制作時(shí)注意系梁鋼筋位置。在搭設(shè)好腳手架后，即可開始鋼筋安裝。為確保施工過程中鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋四周設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊，墊塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度預(yù)先制作。鋼筋連接完成后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收，通過后再進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝檢查實(shí)測項(xiàng)目見下表：序號檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1主筋間距(mmm)±20尺量2箍筋間距(mmm)±10尺量3鋼筋骨架長±10*直徑徑±5尺量4護(hù)層厚度(mmm)±10尺量2、墩柱模板安安裝精確測量放樣后后可開始墩柱柱鋼筋的接長長。墩柱鋼筋筋骨架采用地地面加工成型型，用吊車將將鋼筋骨架吊吊放就位，不不能使用吊車車的地方，利利用鋼管支架架和卷揚(yáng)機(jī)提提升就位。墩墩柱鋼筋的接接長采用雙面面焊，四周用用風(fēng)纜固定，模模板利用纜風(fēng)風(fēng)索調(diào)整校正正，混凝土澆澆筑過程中進(jìn)進(jìn)行觀測，適適時(shí)校正。立立柱模板采用用新制定型鋼鋼模，每節(jié)長長1.5、2、2.55、3米（由由于現(xiàn)有圖紙紙中系梁模數(shù)數(shù)不統(tǒng)一，需需與設(shè)計(jì)溝通通），施工和和搬運(yùn)過程中中不得變形，接接縫要平整嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿。在在用砂漿處理理基樁頂面周周圍填充模板板底部縫隙后后即可安裝定定型鋼模，同同時(shí)拆除固定定鋼筋骨架的的風(fēng)纜，用經(jīng)經(jīng)緯儀校正墩墩柱中心線及及垂直度后，用用風(fēng)纜將墩柱柱模板固定。立立柱模板安裝裝前應(yīng)刷脫模模劑，拆模后后要用砂紙清清除模板表面面的雜物，同同時(shí)校正模板板。模板校正、支撐撐穩(wěn)固：模板板拼裝好后，安安裝4根鋼絲絲繩作纜風(fēng)繩繩，上端拉住住模板，下端端固定在地面面上的預(yù)埋鋼鋼筋樁上，然然后利用全站站儀進(jìn)行放樣樣定位，在測測量組的指揮揮下，調(diào)節(jié)纜纜風(fēng)繩上的松松緊螺栓使模模板垂直，最最后用腳手架架鋼管撐緊模模板，以保穩(wěn)穩(wěn)定。墩柱模模板安裝、加加固形式如下下圖所示：搭設(shè)澆筑平臺：：墩柱模板安安裝完畢后，采采用48×3.5mmm鋼管在墩柱柱周邊搭設(shè)混混凝土施工作作業(yè)平臺，排排架間排距按按0.9×00.9m控制制，布距為11.5m，內(nèi)內(nèi)排鋼管距墩墩身50cmm四周設(shè)置剪剪刀撐結(jié)構(gòu)，排排架搭設(shè)高度度根據(jù)墩身的的高度不同而而定，以滿足足墩柱混凝土土灌注搗固、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和拆模的的需要。作業(yè)業(yè)平臺排架搭搭設(shè)不得與墩墩柱模板連接接，防止荷載載影響墩柱模模板變形移位位，施工人員員上下采用“掛掛梯”通行。排排架施工平臺臺搭設(shè)形式如如上圖所示。安全防護(hù)：為保保證墩頂平臺臺上的施工安安全，管架拼拼裝高度比墩墩定高1.55m，四周采采用防護(hù)網(wǎng)與與排架綁扎牢牢固進(jìn)行可靠靠防護(hù)；墩柱柱模板報(bào)驗(yàn)合合格后，在高高墩柱頂100cm處搭設(shè)設(shè)一層管架，上上鋪設(shè)竹跳板板并用鐵絲綁綁牢，作為施施工平臺。模模板拼裝完成成后，利用全全站儀檢查調(diào)調(diào)整模板的垂垂直度、平面面尺寸、頂部部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑砼。模板加工、安裝允許偏差見下表：3、墩身澆筑墩柱砼標(biāo)號為CC30，砼采采用拌合站集集中拌合，砼砼罐車運(yùn)輸，吊吊車、下料斗斗和竄筒配合合澆注砼入模模，插入式振振搗器搗固。砼砼拌制前根據(jù)據(jù)天氣、氣溫溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整整施工配合比比，水泥、砂砂、碎石等原原材料要符合合要求，砼塌塌落度采用1120mm～～140mmm，對于到場場混凝土進(jìn)行行坍落度和外外觀檢查，不不合格的退場場。砼分層澆澆筑，澆筑前前，先在墩柱柱底面澆筑11～2cm厚厚的同標(biāo)號砂砂漿。澆注時(shí)時(shí)將軟式導(dǎo)管管伸入墩柱模模板內(nèi)，每層層澆筑高度330～40ccm，砼搗固固采用φ500插入式振搗搗棒，振搗時(shí)時(shí)，振搗器垂垂直插入，快快入慢出，插插入下層混凝凝土中的深度度5-10ccm，其移動(dòng)動(dòng)間距不大于于振搗器作用用半徑的1..5倍，即445～60ccm。振搗時(shí)時(shí)插點(diǎn)均勻，成成行或交錯(cuò)式式前進(jìn)，嚴(yán)格格控制時(shí)間，以以免過振或漏漏振，振搗時(shí)時(shí)間約20～～30s，每每一點(diǎn)振搗完完畢后，邊振振動(dòng)邊徐徐拔拔出振搗器。振振搗時(shí)注意不不碰松模板或或使鋼筋移位位。在砼澆筑筑過程中，實(shí)實(shí)行“三定”，即即定人、定位位、定機(jī)具，并并設(shè)專人對模模板垂直度、平平面位置、模模板接縫等進(jìn)進(jìn)行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理。澆澆注過程中注注意防雨。澆澆到墩頂?shù)臅r(shí)時(shí)候在墩身上上預(yù)留蓋梁施施工銷孔。4、養(yǎng)護(hù)、拆模模當(dāng)混凝土終凝以以后，開始灑灑水養(yǎng)護(hù)，每每天由專人利利用高壓噴水水對墩柱進(jìn)行行噴水養(yǎng)生，每每天養(yǎng)生次數(shù)數(shù)根據(jù)天氣及及氣溫情況確確定，以保證證墩柱處于濕濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)準(zhǔn)；拆除模板板時(shí)的強(qiáng)度按按澆注混凝土土?xí)r同期制作作的試件做抗抗壓試驗(yàn)確定定，開始拆掉掉模板加固槽槽鋼并松開模模板橫豎向緊緊固螺栓，利利用汽吊吊開開模板，模板板拆除過程中中盡量少用人人工撬動(dòng)。模模板拆除以后后，及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)，并用用無紡布覆蓋蓋保濕，以防防止水分蒸發(fā)發(fā)過快，并提提高砼表面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度，減減小砼內(nèi)外溫溫差。砼養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7天。注意事項(xiàng)；模板嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)尺寸制作作，每3節(jié)模模板用全站儀儀精確測定墩墩位一次，上上下模板間連連接螺栓螺帽帽要上足、擰擰緊。6.4蓋梁施工工工藝施工，并采用雙雙排腳手架進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)(同同墩柱施工設(shè)設(shè)置)。墩柱柱施工時(shí)在墩墩身預(yù)埋PVVC管，蓋梁梁施工時(shí)，通通長穿入Φ1120mm((40m跨蓋蓋梁Φ1600mm)Q3390高強(qiáng)鋼鋼棒，提供上上部結(jié)構(gòu)的支支承反力。同同時(shí)為保護(hù)墩墩柱砼面，在在預(yù)埋孔周圍圍設(shè)置Ф100鋼筋網(wǎng)片，在在鋼棒上鋪設(shè)設(shè)縱梁。采用用2根I500b(40mm跨蓋梁為II63b工字字鋼)Q2335工字鋼作作為主梁，為為防止兩根工工字鋼側(cè)向傾傾覆，用Ф228鋼筋制作作卡具，將兩兩根工字鋼固固定，使主梁梁成為整體。方方便調(diào)整橫坡坡和拆模施工工，采用齒輪輪千斤頂支撐撐主梁，千斤斤頂?shù)撞考庸す型槽座套套牢鋼棒，主主梁上預(yù)留千千斤頂定位孔孔防止千斤頂頂左右移動(dòng)。主梁上橫鋪I16工字鋼，間距50cm；工字鋼上按30cm間距鋪10×10cm木方及木楔調(diào)整支架平整；木方上鋪底模，底模及側(cè)模均采用鋼模板。蓋梁支撐體系結(jié)結(jié)構(gòu)形式如下下圖所示：1、施工前準(zhǔn)備備工作1)模板制作：：蓋梁模板由由側(cè)模板、底底模板、端模模板構(gòu)成，采采用大塊定型型鋼模制作，蓋蓋梁側(cè)模、底底模均采用大大塊整體鋼模模，加工完成成后運(yùn)至施工工現(xiàn)場進(jìn)行組組拼。蓋梁模模板的面板采采用6mm鋼鋼板制作，應(yīng)應(yīng)盡量減少焊焊接接縫，面面板需進(jìn)行刨刨光處理。面面板加勁采用用5mm鋼板板條作為豎向向、橫向加勁勁肋。豎向加加勁連接，橫橫向加勁斷開開。加勁肋與與面板之間采采用間斷焊縫縫，每段焊縫縫長度為3ccm，焊縫厚厚度不小于66mm。豎向向加勁槽鋼與與和橫向加勁勁槽鋼之間焊焊接必須牢固固。模板頂口口設(shè)拉桿。模模板加工必須須保證模板有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，并并保證板面的的平整度、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸滿足足施工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求。加加工成型后的的模板允許誤誤差：面板平平整度≤1..5mm，任任意對角線誤誤差≤2.00mm，橫、豎豎向連接螺栓栓任意孔眼之之間的距離誤誤差≤1.00mm，橫、豎豎向連接的邊邊緣與面板邊邊重合，避免免面板邊緣不不齊造成模板板的對接不嚴(yán)嚴(yán)密。模板加加工好后主要要利用汽車吊吊進(jìn)行吊裝。2)放出墩柱頂頂標(biāo)高，鑿毛毛。3)測量放樣：：底模安裝前前對蓋梁的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核核一次，以確確保蓋梁軸線線、高程的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。按設(shè)設(shè)計(jì)資料定出出墊石的中心心線及標(biāo)高并并做好技術(shù)交交底工作。4)支撐設(shè)置：：安裝銷棒牛牛腿及千斤頂頂（在墩柱上上預(yù)埋銷孔，穿穿插銷棒，設(shè)設(shè)置安裝牛腿腿作為蓋梁承承重橫梁的支支撐系統(tǒng)），用用2I50bb型鋼設(shè)置承承重橫梁，在在承重橫梁上上設(shè)橫向及縱縱向分配梁，然后鋪設(shè)底模，底模標(biāo)高利用楔子進(jìn)行調(diào)平，底模安裝完成后進(jìn)行測量放樣、調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行控制。2、鋼筋加工和和安裝在進(jìn)行鋼筋加工工前，必須將將鋼筋表面的的油漬、漆皮皮、鱗銹等清清楚干凈，并并且在加工前前必須對鋼筋筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合合格后才能使使用。鋼筋半半成品在加工工棚集中完成成，加工好的的鋼筋按規(guī)格格、長度、編編號堆放整齊齊，并檢查鋼鋼筋長度和數(shù)數(shù)量是否滿足足要求，同時(shí)時(shí)注意防雨防防銹。鋼筋加加工過程中嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)范要要求進(jìn)行施工工。進(jìn)行鋼筋筋安裝前，檢檢查墩頂位置置的砼鑿毛情情況和底模安安裝情況，符符合要求后方方可進(jìn)行安裝。安安裝蓋梁鋼筋筋時(shí)，考慮到到施工機(jī)具等等因素的影響響，依照實(shí)際際情況在墩身身附近地面現(xiàn)現(xiàn)場焊接，骨骨架鋼筋采用用雙面焊焊接接成型，焊縫縫長度不小于于5d。施工工中必須確保保鋼筋骨架的的整體穩(wěn)定，接接頭焊縫質(zhì)量量，焊縫長度度以及焊縫厚厚度必須滿足足施工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，同同一截面的鋼鋼筋接頭數(shù)量量不大于500%，鋼筋的的各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)嚴(yán)格按施施工技術(shù)規(guī)范范和設(shè)計(jì)圖紙紙要求進(jìn)行控控制。鋼筋接接頭按規(guī)范要要求錯(cuò)開布置置，主筋與箍箍筋之間采用用鉛絲呈梅花花狀綁扎結(jié)實(shí)實(shí)、牢固，防防撞擋塊鋼筋筋和墊石預(yù)埋埋鋼筋，其位位置要非常準(zhǔn)準(zhǔn)確，必須滿滿足施工要求求，誤差不得得大于5mmm，防震擋塊塊鋼筋若與帽帽梁鋼筋干擾擾時(shí)，可稍作作移動(dòng)，為確確保施工過程程中鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度滿足足設(shè)計(jì)規(guī)范要要求，在蓋梁梁四周設(shè)置混混凝土墊塊。在在進(jìn)行蓋梁鋼鋼筋骨架安裝裝時(shí)，需先將將墩頂預(yù)留鋼鋼筋調(diào)順直，然然后再進(jìn)行骨骨架安裝，采采用汽吊結(jié)合合人工進(jìn)行提提升，在進(jìn)行行鋼筋起吊和和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中中需采取安全全可靠的措施施，避免鋼筋筋的變形。鋼鋼筋骨架綁扎扎成型后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查并簽認(rèn)認(rèn)后方可進(jìn)行行下一道工序序。鋼筋施工中的一一些注意事項(xiàng)項(xiàng):1)放樣要準(zhǔn)確確。2)放出鋼筋骨骨架位置線，以以及鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸線。3)鋼筋保護(hù)層層利用同標(biāo)號號的混凝土墊墊塊來保證。3、模板安裝底模板安裝前，必須先清洗墩頂位置的雜物。鋼筋骨架經(jīng)過驗(yàn)收后進(jìn)行側(cè)模和端模的安裝，在模板具備安裝條件后將已加工檢查好的模板在現(xiàn)場將模板進(jìn)行組裝，涂刷脫模劑，然后用汽吊將模板分節(jié)進(jìn)行拼裝。模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照放出的邊線進(jìn)行控制。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板拼裝好后，設(shè)置加勁龍骨和對拉螺桿。模板拼裝時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。模板安裝時(shí)，先將側(cè)模拼好，接縫之間采用泡沫雙面膠密封，將拉桿大致緊上，再有測量組和工人配合進(jìn)行模板調(diào)整。模板調(diào)好后再放出蓋梁頂標(biāo)高。模板安裝完成后，及時(shí)對模板進(jìn)行檢查調(diào)整并做好支撐，測量放樣，設(shè)置支座墊石及擋塊預(yù)埋筋。模板施工的一些些注意事項(xiàng)：：1)模板采用大大剛度大塊鋼鋼模板，環(huán)形形加勁龍骨，且且盡可能減少少螺桿眼。2)模板的剛度度、強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性順直度度和接頭平整整度符合模板板設(shè)計(jì)要求，模模板接縫嚴(yán)密密滿足砼澆注注時(shí)不會漏漿漿，確保砼外外觀質(zhì)量要求求。為保證模模板的水平縫縫和豎向縫光光順、不露漿漿，采取措施施如下：1)水平接縫與與豎向接縫均均采用泡沫雙雙面膠襯墊并并用打磨機(jī)打打磨平整。2)每次拆模后后均及時(shí)將模模板表面清理理干凈并涂抹抹機(jī)油，確保保在下一次使使用時(shí)不生銹銹。3)每次立模前前先將模板表表面清理干凈凈，涂上適量量脫模劑。4、砼澆注和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(1)砼的拌和和砼采用在拌合站站集中拌和，砼砼輸送車運(yùn)輸輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)業(yè)點(diǎn)，由吊車車吊料斗送料料或砼輸送泵泵泵送砼進(jìn)行行施工。(2)砼澆注模板經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格后，進(jìn)行砼砼澆注。砼必必須具有良好好的和易性和和流動(dòng)性、坍坍落度，砼拌拌和時(shí)須有專專職的實(shí)驗(yàn)人人員在現(xiàn)場把把關(guān)、控制，以以確保砼的質(zhì)質(zhì)量。在進(jìn)行行砼澆注時(shí)做做好鋼筋保護(hù)護(hù)層混凝土墊墊塊和模板支支撐、固定工工作，砼振搗搗采用插入式式振搗器振搗搗，砼的施工工嚴(yán)格按照《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》要要求進(jìn)行，控控制好澆注速速度?；炷镣敛捎梅謱樱ò凑找欢樞蚝头较颍沧⒎謱诱駬v，每層澆注厚度控制在30cm。在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對每一振動(dòng)部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的振搗一定要控制好時(shí)間，不過振不漏振，保證砼的密實(shí)度，使蓋梁內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩、麻面、離析現(xiàn)象，蓋梁澆注完后要注意防震擋塊砼澆注。砼澆注過程中應(yīng)保證有足夠的砼運(yùn)輸設(shè)備，并保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)，進(jìn)行砼澆注前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，以確保完成蓋梁澆注的砼運(yùn)輸和澆注任務(wù)。蓋梁拆除模板時(shí)時(shí)的強(qiáng)度按澆澆注混凝土?xí)r時(shí)同期制作的的試件做抗壓壓試驗(yàn)確定，拆拆除過程中應(yīng)避免模模板碰撞結(jié)構(gòu)構(gòu)物。拆除的的模板必須及及時(shí)進(jìn)行清理理和修整，涂涂上脫模劑，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下個(gè)墩位位施工。模板板拆除后及時(shí)時(shí)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行行保濕養(yǎng)生及及保護(hù)，采用用土工布灑水水的辦法養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于7天天，確保施工工成品的質(zhì)量量。6.5橋臺施工工及臺背回填填施工工藝1、橋臺施工橋臺模板采用組組合鋼模板，根根據(jù)橋臺構(gòu)造造分臺階澆筑筑成型。橋臺臺施工時(shí)在周周圍采用鋼管管扣件搭設(shè)雙雙排腳手架,,布置形式為為90cm((橫距)x1120cm((距)x1220cm(步步距)，內(nèi)排排鋼管距結(jié)構(gòu)構(gòu)物50cmm。橋臺模板板安裝完成后后采用鋼管斜斜撐進(jìn)行加固固。2、臺背回填(1)臺背填土土應(yīng)采用透水水性材料(砂砂礫、碎石、礦礦渣等)或設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的填填料，嚴(yán)禁采采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。填料中不應(yīng)含有機(jī)物、冰塊、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足。(2)必須分層層填筑壓實(shí)，每每層表面平整整，路拱合適適。(3)臺身強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75%%以上時(shí)，方方可進(jìn)行填土土。(5)臺背填土土的長度，不不得小于規(guī)范范規(guī)定，即臺身頂面處處不小于橋臺臺高度加2mm，底面不小小于2m。(6)臺背回填填和錐坡填料料每層厚度原原則上為155㎝，填土應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)，其其壓實(shí)度不應(yīng)應(yīng)小于96%%。透水性材材料不足時(shí)，可采用石灰土或水泥穩(wěn)定土回填。為便于檢查每層填鋪厚度是否均勻及方便施工，回填前，基礎(chǔ)頂面開始，把每層填筑的厚度在臺背墻上做上記號，標(biāo)明填筑位置及相應(yīng)的層次，以此為參照進(jìn)行每層的施工。臺背填土的質(zhì)量直接關(guān)系到竣工后行車的舒適與安全，應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率50m檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)每點(diǎn)都要合格，應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí)。與臺背相接的路基端頭，是控制的重點(diǎn)。要求在施工時(shí)，對路基端頭的壓實(shí)度進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測的目的就是確?；靥畈糠峙c路基部分銜接，消除隱患。路基端頭每層檢查3個(gè)點(diǎn)，兩側(cè)各一下，中間一個(gè)。如果臨近臺背的第一樁號檢測不滿足要求，繼續(xù)向路基方向的下一個(gè)樁號檢測，直至合格為止，以此確定臺背回填的實(shí)際范圍。臺背填土的順序：梁式橋的輕型橋臺臺背填土，宜在梁體安裝完成以后，在兩側(cè)平衡地進(jìn)行；埋置式橋臺臺背填土，宜在柱側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行。6.6支座墊石石、擋塊施工工及支座安裝裝施工工藝1、支座墊石、擋塊施工蓋梁或橋臺施工工完成后2～～3天即可進(jìn)進(jìn)行支座墊石石及擋塊施工工，施工前先先把蓋梁預(yù)埋埋筋上的砼鑿鑿掉，測量放放樣定出支座座中心，支座座位置偏差不不大于5mmm，模板安裝裝時(shí)嚴(yán)格控制制四角高程，四四角高程不超超過±1mmm，砼施工完完成后墊石頂頂面保證平整整。(1)鋼筋預(yù)埋埋由測量人員在蓋蓋梁或臺身骨骨架頂面測量量放出中心點(diǎn)點(diǎn)，通過焊鐵鐵板的方式固固定于鋼筋骨骨架面上。然然后由技術(shù)人人員對每個(gè)墊墊石及擋塊中中心位置進(jìn)行行分中并預(yù)埋埋墊石及擋塊塊鋼筋。(2)墊石及擋擋塊區(qū)域鑿毛毛待墩柱砼初凝后后即對墊石及及擋塊區(qū)域砼砼表面進(jìn)行鑿鑿毛，清除浮浮漿直至砼出出露面骨料分分布均勻，漿漿體飽滿基本本無氣泡，外外觀上判斷砼砼強(qiáng)度能滿足足要求即可。(3)鋼筋修整整墩柱澆筑完后立立即進(jìn)行支座座墊石及擋塊塊砼澆筑的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，在在鑿毛后，測測量人員重新新在墩柱頂面面上將縱橫軸軸線控制點(diǎn)測測放出，然后后依據(jù)控制點(diǎn)點(diǎn)分出各墊石石及擋塊的中中心點(diǎn)。再根根據(jù)中心點(diǎn)位位置按設(shè)計(jì)圖圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片并用電焊焊等方式進(jìn)行行固定。同時(shí)時(shí)，將原預(yù)埋埋鋼筋上的粘粘附漿殼敲掉掉。(4)模板安裝裝待墊石及擋塊鋼鋼筋修整綁扎扎好后，根據(jù)據(jù)所分各中心心點(diǎn)位，安裝裝墊石及擋塊塊模板。模板板按墊石及擋擋塊尺寸安裝裝并固定牢固固。模板安裝裝應(yīng)該滿足以以下要求：1)模板板面之之間應(yīng)平整，接接縫嚴(yán)密，不不漏漿，保證證結(jié)構(gòu)物外露露面美觀，線線條流暢。2)模板安裝完完畢后，應(yīng)對對其平面位置置、頂部標(biāo)高高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系系及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行檢檢查，符合要要求后方澆筑筑混凝土。澆澆筑混凝土前前，模板應(yīng)涂涂刷脫模劑，外外露面混凝土土模板的脫模模劑應(yīng)采用同同一品種，不不得使用廢機(jī)機(jī)油等油料，且且不得污染鋼鋼筋及混凝土土的施工縫處處。3)澆筑混凝土土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模模板有超過允允許偏差變形形值的可能時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾糾正。(5)砼澆筑墊石及擋塊模板板安裝完成后后，由測量人人員對各墊石石及擋塊模板板的平面位置置及標(biāo)高進(jìn)行行復(fù)測，滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求后，向向監(jiān)理工程師師報(bào)驗(yàn)，檢查查合格即可進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。砼砼澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)雜物物清理干凈并并將砼接觸面面濕潤。砼通通過吊車吊至至蓋梁頂或橋橋臺處，用振振動(dòng)棒振搗密密實(shí)。砼澆筑筑完成后，刮刮除頂面多余余浮漿，并將將砼表面整平平，進(jìn)行二次次抹光壓平。2、支座安裝(1)盆式橡膠膠支座安裝楊柳路分離立交交現(xiàn)澆梁橋采采用盆式橡膠膠支座，墩柱柱或橋臺施工工時(shí)采用PVVC管準(zhǔn)確預(yù)預(yù)留錨栓孔位位，支座安裝裝前對墊石表表面進(jìn)行鑿毛毛并清理干凈凈錨栓孔中雜雜物，用人工工配合汽車吊吊進(jìn)行支座安安裝，用高強(qiáng)強(qiáng)度無收縮材材料對支座和和墊石之間及及錨栓孔采用用重力灌漿。在安裝支架前，首先要對墩臺的中心線、高程進(jìn)行復(fù)測，檢查螺栓孔的位置和深度，合格后方可安裝。2)板式橡膠支支座安裝A、安裝要求：：1)橡膠支座在在安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合合格證書中有有關(guān)技術(shù)性能能指標(biāo)，如不不符合設(shè)計(jì)要要求時(shí)，不得得使用。2)支座下設(shè)置置的支承墊石石，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，頂頂面要求標(biāo)高高準(zhǔn)確、表面平整，在平平坡情況下同同一片梁兩端端支承墊石水水平面應(yīng)盡量量處于同一平平面內(nèi)，其相相對誤差不得得超過3mmm，避免支座座發(fā)生偏歪、不不均勻受力和和脫空現(xiàn)象。3)安裝前應(yīng)將將墩、臺支座座墊石處清理理干凈，用干干硬性水泥砂砂漿抹平，并并使其頂面標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4)將設(shè)計(jì)圖上上標(biāo)明的支座座中心位置標(biāo)標(biāo)在支承墊石石及橡膠支座座上，橡膠支支座準(zhǔn)確安放放在支承墊石石上，要求支支座中心線同同支承墊石中中心線相重合合。5)當(dāng)墩、臺兩兩端標(biāo)高不同同，順橋向有有縱坡時(shí)，支支座安裝方法法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定辦理。6)安放支座前前，抹平的水水泥砂漿必須須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，并保持持清潔和粗糙糙。梁、板吊吊裝時(shí)，梁、板板就位應(yīng)準(zhǔn)確確且應(yīng)與支座座密貼，就位位不準(zhǔn)確或支支座與梁板不不密貼時(shí)，必必須吊起，采采取措施墊鋼鋼板并使支座座位置限制在在允許偏差內(nèi)內(nèi)，不得用撬撬棍移動(dòng)梁、板板。B、安裝方法：：在支座墊石上按按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出出支座位置中中心線，同時(shí)時(shí)在橡膠支座座上也標(biāo)上十十字交叉中心心線。將支座座安放在墊石石上，使支座座中心線同支支座墊石上的的中心線相重重合，支座就就位準(zhǔn)確。板板式支座頂面面的鋼板預(yù)先先將錨固鋼筋筋與其單面焊焊連接好，準(zhǔn)準(zhǔn)確地放置在在板式支座上上，待墩頂現(xiàn)現(xiàn)澆時(shí)將錨固固鋼筋及鋼板板的一部分澆澆筑在一起。(3)滑板式橡橡膠支座安裝裝安裝滑板支座必必須精心細(xì)致致，支座按設(shè)設(shè)計(jì)支承中心心準(zhǔn)確就位，梁梁底鋼板與支支座墊石頂面面盡可能保持持平行、平整整，與支座上上下面全部密密貼。同一片片梁的各個(gè)支支座應(yīng)置于同同一平面上，避避免出現(xiàn)支座座偏心受壓、不不均勻支承及及個(gè)別脫空現(xiàn)現(xiàn)象。四氟滑滑板橡膠支座座安裝后，將將滑板上鋼板板與梁底預(yù)埋埋鋼板斷續(xù)焊焊連接。不銹銹鋼板在吊裝裝前焊接到位位，表面不允允許有損傷、拉拉毛現(xiàn)象，免免增大磨擦系系數(shù)及損壞四四氟板。第七章質(zhì)量管管理一)、成立質(zhì)量量保證小組及及質(zhì)量保證體體系1、質(zhì)量保證小小組組長：李勇副組組長：李海升升,組員：李李博、丁鵬鵬鵬、楊松、熊熊錕、施蛟龍龍質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識集團(tuán)公司質(zhì)量管理部貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育施工隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定教育計(jì)劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制,充分利用現(xiàn)代化檢測手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能檢查落實(shí)質(zhì)量評定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)2、技術(shù)保證措措施1)做好圖紙會會審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織各管理理人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙、做做好圖紙會審審工作，對設(shè)設(shè)計(jì)變更的意意圖以及工藝藝要求做到全全面理解。2)做好技術(shù)交交底孔樁施工技術(shù)交交底工作：項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人向各管理理人員進(jìn)行技技術(shù)交底；主主管工長向施施工班組進(jìn)行行書面技術(shù)交交底，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核；；項(xiàng)目部召開開交底大會，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、主管工工長、質(zhì)檢員員向全體操作作工人進(jìn)行書書面技術(shù)交底底。所有接受受交底的工人人必須在交底底會簽表上簽簽上自己的名名字。二)、落實(shí)好“三檢”工作施工過程中必須須堅(jiān)持“三檢”：自檢、交接接檢、專檢的的檢查制度，對對檢查出的質(zhì)質(zhì)量問題及時(shí)時(shí)落實(shí)整改并并制定具體有有效的防范措措施。三)、加強(qiáng)全面面質(zhì)量管理工工作1、材料管理所有材料進(jìn)場必必須經(jīng)現(xiàn)場材材料員驗(yàn)收，必必須有出廠合合格證或質(zhì)量量證明書，需需要見證取樣樣送檢的必須須按規(guī)范要求求進(jìn)行，送檢檢試驗(yàn)合格后后方可使用。材料員、主管工長、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把好材料使用關(guān)，嚴(yán)禁把不合格的材料使用到工程上。2、施工管理①測量員必須按按設(shè)計(jì)圖紙要要求把軸線、樁樁位正確放樣樣出來，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人必須須組織工長、質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行細(xì)細(xì)致的技術(shù)復(fù)復(fù)核工作。②主管工長、質(zhì)質(zhì)檢員每天必必須現(xiàn)場跟蹤蹤指導(dǎo)、檢查查并做好記錄錄工作。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理，如處理理不了及時(shí)向向上級匯報(bào)。③項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人每天巡檢檢，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)召主管管工長進(jìn)行指指導(dǎo)和交底。④項(xiàng)目部定期或或不定期召開開管理人員和和班組長會議議，通報(bào)施工工中出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題，提提出解決問題題的方法和措措施，以提高高全員質(zhì)量意意識。⑤做好隱蔽工程程的驗(yàn)收工作作，在自評、自自檢、自驗(yàn)的的基礎(chǔ)上，提提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)入下道道工序的施工工。3、資料管理搞好工程技術(shù)資資料的管理，從從工程開工起起就按進(jìn)度要要求及時(shí)填寫寫、收集各種種資料，如施施工方案、技技術(shù)交底、技技術(shù)復(fù)核、報(bào)報(bào)驗(yàn)單、報(bào)審審表、驗(yàn)收記記錄、材料合合格證或質(zhì)量量證明書、試試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)設(shè)計(jì)變更等，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。4、確保質(zhì)量的的技術(shù)措施(1)按程序文文件進(jìn)行質(zhì)量量管理，按作作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行操作，是是質(zhì)量水平保保持穩(wěn)定、連連續(xù)并不斷上上升的根本保保證。(2)加強(qiáng)技術(shù)術(shù)管理，認(rèn)真真貫徹執(zhí)行國國家規(guī)定。操操作規(guī)程和各各項(xiàng)管理制度度，明確崗位位責(zé)任制，認(rèn)認(rèn)真做好技術(shù)術(shù)交底工作，除除進(jìn)行書面交交底外，還應(yīng)應(yīng)組織各班組組召開技術(shù)交交底會，對施施工難點(diǎn)和重重點(diǎn)進(jìn)行講解解。(3)各各種不同材料料、構(gòu)配件必必須合理分類類、堆放整齊齊。對于鋼筋筋須掛牌標(biāo)示示，避免銹蝕蝕和污染。加加強(qiáng)原材料檢檢驗(yàn)工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)材料的檢驗(yàn)驗(yàn)制度，水泥泥、鋼材、焊焊條都必須有有出廠合格證證和試驗(yàn)資料料?；炷羾?yán)嚴(yán)格按配合比比施工，認(rèn)真真做到開盤交交底和拆模申申請制度。5、工序技術(shù)措措施1)測量放線設(shè)立專門的測量量放線小組，測測量儀器及工工具事先檢查查、定期較正正。測量控制制的重點(diǎn)是保保證挖孔定位位及成孔垂直直的控制。2)鋼筋工程施施工①鋼筋進(jìn)場后要要及時(shí)進(jìn)行原原材料檢測試試驗(yàn)，檢測合合格后方可使使用。②鋼筋工程施工工前要認(rèn)真做做好鋼筋下料料，交底工作作。鋼筋籠除除按設(shè)計(jì)要求求用鋼筋作加加勁箍外，在在加工時(shí)還應(yīng)應(yīng)用φ16的鋼筋@@2000作作三角定型筋筋，保證鋼筋筋位置準(zhǔn)確。③鋼筋工程安裝裝完后，工程程質(zhì)檢員應(yīng)對對鋼筋進(jìn)行檢檢查，做好隱隱蔽驗(yàn)收。重重點(diǎn)進(jìn)行下列列內(nèi)容檢查：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖，檢查鋼筋筋的種類、直直徑、根數(shù)、間間距是否正確確，特別要檢檢查加勁筋的的數(shù)量；檢查查鋼筋接頭位位置及搭接長長度是否符合合要求；綁扎扎是否符合要要求。④鋼筋籠安裝就就位后，還應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋籠籠是否在吊裝裝過程中有變變形現(xiàn)象，其其標(biāo)高是否正正確。3)混凝土工程程施工①嚴(yán)格執(zhí)行材料料進(jìn)場驗(yàn)收制制度，特別是是水泥、砂、石石要有計(jì)劃地地提前做好檢檢驗(yàn)工作，杜杜絕不經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格而先使使用的現(xiàn)象。1、混凝土工程程質(zhì)量保證措措施：①原材料質(zhì)量控控制。把好水水泥、碎石、砂砂等的原材料料關(guān)，堅(jiān)決做做到不合格材材料不驗(yàn)收、不不使用。②混凝土配料采采用自動(dòng)計(jì)量量，特別是混混凝土拌合均均采用自動(dòng)計(jì)計(jì)量拌合站，以以確保計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。③混凝土澆注中中，采取定人人定崗負(fù)責(zé)振振搗。插入式式振動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)的移動(dòng)間距距，不超過振振動(dòng)器作用半半徑的1.55倍，與側(cè)模模保持5-110cm；插插入下層混凝凝土5-100cm，使上上、下層良好好結(jié)合。振搗搗時(shí)間一般為為20-400秒左右，確確保整體振搗搗密實(shí)。當(dāng)出出現(xiàn)下列情況況時(shí)，表明混混凝土己振搗搗完成：a..混凝土表面面停止沉落，或沉落不顯著；b.振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、無氣泡；d.混凝土己將模板邊角部位填滿充實(shí)。④加強(qiáng)對混凝土土澆注后的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。利用塑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)工藝，少量量采用灑水養(yǎng)養(yǎng)生。2、保證混凝土土外觀質(zhì)量措措施為保證混凝土表表面美觀，根根據(jù)施工中可可能出現(xiàn)的混混凝土表面質(zhì)質(zhì)量通病及其其產(chǎn)生原因，采采取一定的預(yù)預(yù)防保證措施施和處理措施施。①防止出現(xiàn)脫水水現(xiàn)象和干縮縮裂縫?；炷猎跐仓K終凝后的100～12小時(shí)時(shí)內(nèi)，必須不不斷的澆水濕濕潤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，以維護(hù)良良好的硬化條條件，澆水的的次數(shù)以能使使混凝土保持持充分的潮濕濕狀態(tài)為度，在在一般氣候條條件下，當(dāng)氣氣溫在15℃以上時(shí)，最初初三天白天應(yīng)應(yīng)至少每隔22小時(shí)澆水一一次，夜間至至少澆水兩次次，在以后的的日期中，每每晝夜至少澆澆水四次。在在較干燥氣候候條件下或混混凝土中水份份較少時(shí)，澆澆水次數(shù)宜再再適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。②混凝土表面質(zhì)質(zhì)量通病的防防治措施。A、預(yù)防混凝上上表面氣泡的的措施①根據(jù)氣泡的特特征調(diào)整混凝凝土的水灰比比和坍落度。發(fā)發(fā)現(xiàn)拌合物表表面有大量氣氣泡出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)減小混凝土土的水灰比和和坍落度；在在高溫季節(jié)施施工時(shí)，向模模板外面灑水水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。②適當(dāng)減小澆筑筑分層厚度，以以減少排氣阻阻力。采用插插入式振搗器器時(shí)的分層厚厚度宜控制在在30cm左左右。B、預(yù)防混凝土土色斑和皺紋紋的措施①表層型。先將將模板板面用用砂紙或噴砂砂處理干凈，再再用稀釋后的的環(huán)氧樹脂漿漿液均勻噴涂涂于模板表面面，待環(huán)氧樹樹脂膜凝固達(dá)達(dá)到需要的強(qiáng)強(qiáng)度后，即可可灌注混凝土土。環(huán)氧樹脂脂漿液的配制制方法是：取取環(huán)氧樹脂1100份，磷磷苯二甲酸二二丁酯20份份，乙二胺88份(可視具具體情況進(jìn)行行調(diào)整)，混混合均勻即可可使用。②深層型。嚴(yán)格格按照施工規(guī)規(guī)范控制混凝凝土的拌合質(zhì)質(zhì)量，并根據(jù)據(jù)澆筑情況作作適當(dāng)調(diào)整；；做到混凝土土生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定。C、預(yù)防混凝土土表面裂紋的的措施①網(wǎng)狀裂紋。在在保證混凝土土強(qiáng)度的前提提下，盡量加加大細(xì)骨料的的比例、降低低水和水泥的的用量。選用用水化熱低的的水泥配制混混凝土，并摻摻緩凝劑延緩緩混凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)間(以降降低水化熱釋釋放速度)，拌拌制前對粗骨骨料灑水使之之降溫。加強(qiáng)強(qiáng)模板外灑水水和拆模后對對混凝土表面面的灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。②水平裂紋冒白白漿。低高度度的墩柱，盡盡量采用一模模到頂連續(xù)灌灌注工藝，以以減少接縫，加強(qiáng)混凝土的搗固，確?；炷撩軐?shí)；高墩柱分段澆注，作好混凝土接茬面的處理；預(yù)留的錨栓孔不宜過深，并注意灌漿封嚴(yán)，以減少雨水進(jìn)孔。6、保證質(zhì)量的的管理措施(1)崗位責(zé)任任制：按質(zhì)量量目標(biāo)分解，將將質(zhì)量責(zé)任層層層掛牌，層層層落實(shí)。由由質(zhì)檢員行使使否決權(quán)和獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰權(quán)。(2)獎(jiǎng)罰制：：拉大班組優(yōu)優(yōu)良與合格的的上資差距，質(zhì)質(zhì)量評定按樓樓層各部位分分開進(jìn)行，實(shí)實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰罰的方法，最最大限度的調(diào)調(diào)動(dòng)工人積極極性。(3)材料進(jìn)場場檢查制：要要特別注意杜杜絕無準(zhǔn)用證證書水泥及鋼鋼筋的使用，商商品混凝土按按商品混凝土土的管理規(guī)定定執(zhí)行。(4)三檢制：：主要分項(xiàng)工工程質(zhì)量嚴(yán)格格檢查，堅(jiān)持持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制。(5)成品保護(hù)護(hù)制度澆混凝土后，回回填土至原地地面標(biāo)高，防防止外露的鋼鋼筋受損。禁禁止機(jī)動(dòng)車輛輛在意完工的的樁面上行駛駛。(6)實(shí)施混凝凝土澆筑令簽簽發(fā)制度。混混凝土澆灌前前,施工員審審查確認(rèn)已具具備澆灌條件件后，簽發(fā)混混凝土澆灌申申請，否則不不得開機(jī)進(jìn)行行混凝土工程程施工，申請請簽發(fā)混凝土土澆灌時(shí)，必必須遞交以下下資料：1)混凝土澆灌灌令申請報(bào)告告。2)由工程監(jiān)理理和質(zhì)量監(jiān)督督等單位現(xiàn)場場代表共同簽簽證的混凝土土澆筑部位的的各隱蔽項(xiàng)目目的隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。3)由各專業(yè)技技術(shù)主管共同同簽證的“專業(yè)工程完工工會簽表”。4)混凝土配合合比試驗(yàn)報(bào)告告，鋼材、水水泥的骨料等等質(zhì)量檢測報(bào)報(bào)告及合格證證。第八章安全管管理作業(yè)人員進(jìn)場后后，有現(xiàn)場施施工員、安全全負(fù)責(zé)人進(jìn)行行安全技術(shù)交交底、安全交交底、安全教教育培訓(xùn)后方方可進(jìn)行施工工作業(yè)。1、安全保證體體系如下圖安全保證小組組長：李勇副組長：呂濤、張立強(qiáng)、李海升組員：李博、丁丁鵬鵬、楊松松、熊錕、施施蛟龍1、安全目標(biāo)1)杜絕重大傷傷亡和火災(zāi)事事故，年工輕輕傷頻率控制制在2‰以內(nèi)。2)必須按國家家頒布的《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》((JGJ599-99)執(zhí)行。3)控制項(xiàng)目重重大危險(xiǎn)源，職職業(yè)健康管理理方案100%實(shí)施。4)杜絕火災(zāi)、爆爆炸事故。5)達(dá)到公司安安全文明施工工工地。2、安全生產(chǎn)保保證體系本工程為重點(diǎn)工工程，成立了了項(xiàng)目經(jīng)理部部進(jìn)行現(xiàn)場管管理。工程項(xiàng)項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，以項(xiàng)目目經(jīng)理為主組組織項(xiàng)目經(jīng)理理部，負(fù)責(zé)該該工程的指揮揮與管理，執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)國家家規(guī)范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)以及及本工程施工工組織設(shè)計(jì)，保保質(zhì)保量完成成施工承包合合同任務(wù)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項(xiàng)目生生產(chǎn)經(jīng)理、施施工員、質(zhì)檢檢員、安全員員、預(yù)(結(jié)))算員、材料料員等管理崗崗位，各工作作人員一律持持證上崗。安全施工保證體系安全施工保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國家安全法律包保責(zé)任制安全處施工過程檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程獎(jiǎng)罰分明項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全安全處隊(duì)安全室工班、工種安全檢查員收尾過程檢查安全文明施工的規(guī)定項(xiàng)目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度公司各項(xiàng)安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評比實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)3、安全管理制制度1)建立以項(xiàng)目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、生生產(chǎn)經(jīng)理為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的安全生生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2)制定各級人人員的安全生生產(chǎn)責(zé)任制，簽簽訂安全承包包合同，并認(rèn)認(rèn)真實(shí)施。3)對新進(jìn)場工工人實(shí)行嚴(yán)格格的安全教育育考核制度，經(jīng)經(jīng)考核合格后后錄用上崗。4)所有工人必必須接受三級級安全教育后后方可進(jìn)場施施工。5)所有特殊工工種人員一律律持證上崗，并并嚴(yán)格管理。6)堅(jiān)持每月二二次的安全專專題檢查和日日常不定期檢檢查。7)各分部分項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)交交底，由各施施工員針對工工程的實(shí)際情情況進(jìn)行有針針對性的交底底，由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核簽簽字后交班組組長簽字。召召開全體操作作工人安全交交底會議，經(jīng)經(jīng)過安全交底底的工人必須須在安全交底底會簽表上簽簽字。8)對施工班組組必須嚴(yán)格管管理，引導(dǎo)班班組開展班前前安全教育活活動(dòng)并做好記記錄。9)施工現(xiàn)場按按安全施工組組織設(shè)計(jì)要求求布置足夠的的安全標(biāo)語牌牌及宣傳標(biāo)語語。10)對周圍臨臨近建筑和設(shè)設(shè)施等，應(yīng)落落實(shí)好安全防防護(hù)措施。4、安全生產(chǎn)組組織機(jī)構(gòu)及職職責(zé)為確保樁基工程程施工安全達(dá)達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)，保保證工程順利利進(jìn)行，建立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為安全生產(chǎn)產(chǎn)第一責(zé)任人人安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項(xiàng)目生生產(chǎn)經(jīng)理、工工長、專職安安全員、班組組長組成項(xiàng)目目部安全生產(chǎn)產(chǎn)小組，負(fù)責(zé)責(zé)工程安全生生產(chǎn)現(xiàn)場管理理，實(shí)行安全全生產(chǎn)培訓(xùn)和和教育，安全全生產(chǎn)檢查，班前安全活動(dòng)，安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰，安全技術(shù)交底，安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)驗(yàn)收，施工機(jī)具的保養(yǎng)及維修，對存在的安全隱患發(fā)現(xiàn)、整改，事故報(bào)告調(diào)查和統(tǒng)計(jì)工作以及施工過程中安全生產(chǎn)執(zhí)行落實(shí)的情況監(jiān)督工作。5、危險(xiǎn)源分析析根據(jù)以往工程的的施工經(jīng)驗(yàn)，人人工挖孔樁的的安全事故主主要有以下幾幾類：1)、人墜落造造成事故。2)、觸電事故故。3)、鋼筋籠制制作及吊裝事事故。6、安全技術(shù)控控制措施根據(jù)以上易發(fā)生生的事故類型型，我們分別別制定相應(yīng)的的安全預(yù)防技技術(shù)措施，確確?？讟妒┕すさ陌踩?。1)施工前安全全準(zhǔn)備①組織安全管理理人員學(xué)習(xí)國國家的法律、法法規(guī)，學(xué)習(xí)公公司的規(guī)章制制度，提高安安全責(zé)任意識識，加大隱患患排查力度。②組織施工技術(shù)術(shù)人員熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和地地質(zhì)勘察報(bào)告告，研究制定定施工控制程程序，明確控控制的重點(diǎn)及及責(zé)任人。③對操作員工進(jìn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)習(xí)需要的操作作規(guī)程；特種種作業(yè)人員必必須持證上崗崗，并對特種種作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)。④、機(jī)具設(shè)備由由專人檢查，保保證其完好率率，并制定施施工機(jī)具設(shè)備備的保養(yǎng)制度度。⑤、勞動(dòng)保護(hù)用用品在開工前前按要求發(fā)放放到員工手中中。7、觸電的預(yù)防防措施施工過程中使用用潛水泵進(jìn)行行抽水，抽完完水后才允許許挖孔，嚴(yán)禁禁邊抽邊挖，并并且采用動(dòng)作作電流為15mA的漏電保護(hù)器器。為便于孔孔內(nèi)作業(yè)人員員安全的施工工，孔內(nèi)照明明必須采用12V低壓防水照明明燈具或者安安全礦燈。8、施工用電安安全①開工前必須做做好《臨時(shí)用用電施工組織織設(shè)計(jì)》。②配電房按部頒頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置；；電箱一律使使用標(biāo)準(zhǔn)電箱箱；各種開關(guān)關(guān)、漏電保護(hù)護(hù)器等設(shè)備均均選用國家質(zhì)質(zhì)檢部門認(rèn)可可的合格產(chǎn)品品。③現(xiàn)場用電線路路均按三相五五線制的要求求布設(shè)，實(shí)行行“三級”配電，“二級”保護(hù)，并做到到“一箱、一機(jī)機(jī)、一閘、一一漏”。④三相五線制配配電的電纜線線路必須采用用五芯電纜，五五芯電纜必須須包含淡藍(lán)、綠、黃二種顏色絕緣芯線，淡藍(lán)芯線必須用作N線，綠/黃雙色線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用。⑤電纜線路應(yīng)采采用架空敷設(shè)設(shè)，嚴(yán)禁沿地地面明設(shè)，并并應(yīng)避免機(jī)械械損傷和介質(zhì)質(zhì)腐蝕。⑥孔上電纜必須須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖拖地和埋壓土土中，孔內(nèi)電電纜、電線必必須有防磨損損、防潮、防防斷等保護(hù)措措施。在井下下照明應(yīng)采用用安全礦燈或或12Ｖ以下的安全全燈。⑦配電箱、開關(guān)關(guān)箱應(yīng)有名稱稱、用途、分分路標(biāo)記及責(zé)責(zé)任人，電箱箱內(nèi)各電器必必須可靠、完完好并標(biāo)上用用途標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁使用破損損、不合格的的電器。箱門門背后應(yīng)粘貼貼電器接線圖圖。⑧對配電箱、開開關(guān)箱進(jìn)行定定期維修、檢檢查時(shí)，必須須將其前一級級相應(yīng)的電源源隔離開關(guān)分分閘斷電，并并懸掛“禁止合閘、有有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)嚴(yán)禁帶電作業(yè)業(yè)。⑨開關(guān)箱按規(guī)定定配備，并安安裝在離孔口口小于3m的地方，用移移動(dòng)架子固定定。⑩井下抽水時(shí)挖挖樁人員不能能下井，抽干干水?dāng)嚯姾蟛挪拍芟戮鳂I(yè)業(yè)。禁止一邊邊抽水，一邊邊在水中操作作。?電工必須經(jīng)過過按國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)考核合合格后，持證證上崗工作，現(xiàn)現(xiàn)場所有施工工用電和生活活用電均由現(xiàn)現(xiàn)場專職電工工管理，任何何人不得亂拉拉亂接。?施工現(xiàn)場如果果發(fā)現(xiàn)停電，立立即通知井下下工作人員爬爬上地面，待待有電后并對對井下送風(fēng)正正常后方可下下井工作。施施工中應(yīng)不斷斷向孔內(nèi)輸送送足夠的新鮮鮮空氣。必要要時(shí)抽、送同同時(shí)進(jìn)行。9、安全防護(hù)用用品及防護(hù)設(shè)設(shè)施的正確使使用①安全帽、安全全帶、鋼爬梯梯及漏電保護(hù)護(hù)器等必須是是合格產(chǎn)品，有有出廠合格證證，使用前必必須經(jīng)過嚴(yán)格格檢查合格方方可使用。②正確使用有針針對性的安全全標(biāo)語牌；樁樁孔的蓋板必必須安裝牢固固；場地四周周設(shè)置隔離帶帶。③任何人進(jìn)入施施工現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽，系好帽帶帶。④孔口操作手搖搖絞車運(yùn)土石石的操作人員員和樁身混凝凝土澆筑時(shí)作作業(yè)人員必須須系好安全帶帶。⑤每次施工完畢畢，必須用蓋蓋板蓋好孔口口。工長和安安全員每天必必須做到每樁樁檢查并有記記錄。9、機(jī)械設(shè)備的的安全使用(1)攪拌機(jī)①攪拌機(jī)安裝平平穩(wěn)、牢固，車車輪要離開地地面，機(jī)座要要高于地面，便于出料。②機(jī)械電氣及設(shè)設(shè)備應(yīng)良好，空空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正正常后，再加加料攪拌。不不能讓機(jī)械帶帶病工作。③機(jī)械的負(fù)荷線線必須采用耐耐氣候型橡皮皮護(hù)套銅芯軟軟電纜；開關(guān)關(guān)箱中漏電保保護(hù)器的額定定漏電動(dòng)作電電流不應(yīng)大于于30mA，額定漏電動(dòng)動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)應(yīng)大于0.1s。④機(jī)械操作工必必須經(jīng)過按國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)考核合格后后，持證上崗崗工作，實(shí)行行專人專機(jī)工工作制度，禁禁止其他人員員亂開動(dòng)機(jī)械械。⑤投料不能超過過規(guī)定容量，機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能能伸鏟進(jìn)滾筒筒內(nèi)鏟料，需需要清理料斗斗底時(shí)必須把把料斗升起并并扣好保險(xiǎn)扣扣。⑥發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)斷電停機(jī)，查查找原因，不不能強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)器。⑦工作完畢要將將攪拌機(jī)清理理干凈，清理理時(shí)不得使電電機(jī)和閘具受受潮。(2)潛水電泵泵①抽水用的潛水水電泵必須有有出廠合格證證、生產(chǎn)許可可證，流速和和揚(yáng)程符合本本工程實(shí)際使使用要求；使使用前必須經(jīng)經(jīng)過檢試合格格，不能讓設(shè)設(shè)備帶病工作作。②潛水電泵的負(fù)負(fù)荷線必須采采用防水橡皮皮護(hù)套銅芯軟軟電纜，嚴(yán)禁禁有任何破損損和接頭，并并不得承受任任何外力。③開關(guān)箱中漏電電保護(hù)器應(yīng)采采用防濺型產(chǎn)產(chǎn)品，其額定定漏電動(dòng)作電電流不應(yīng)大于于15mA，額定漏電動(dòng)動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)應(yīng)大于0.1s。④移動(dòng)電泵必須須在拉閘停電電狀態(tài)下進(jìn)行行，井下抽水水時(shí)采用絞車車移動(dòng)電泵，不不允許用力提提拉電纜，以以免拉斷。禁禁止挖孔操作作人員在井下下一邊抽水一一邊作業(yè)，以以防造成觸電電事故。(3)鋼筋機(jī)械械①冷拉機(jī)操作時(shí)時(shí)應(yīng)控制冷拉拉長度值，不不