鴻駿鋁電除塵器基礎(chǔ)施工方案

目錄TOC\o”1—2”1 目的……………22 使用范圍………23 編制依據(jù)………24 工程概況………25 施工組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)……46 資源配置………77 施工準(zhǔn)備 98主要施工方法………109施工進(jìn)度計(jì)劃及說明………………2310質(zhì)量保證措施………2411質(zhì)量通病與治理措施………………2612安全保證措施………2713環(huán)境保護(hù)措施………2914適應(yīng)本工程的強(qiáng)制性條文…………2915綠色施工要點(diǎn)………3516危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施表及其他附件………391、目的確保＃9、#10除塵器基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按計(jì)劃、程序進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)要求，克服質(zhì)量通病，搞好安全文明生產(chǎn)工作以及后期工序開展需要。2、適用范圍適用于霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程2×350MW“上大壓小”擴(kuò)建項(xiàng)目除塵器基礎(chǔ)施工。3、編制依據(jù)3。1除塵器基礎(chǔ)施工圖（F0662S—T0302)3。2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2009;3。3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；3.4《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-2012;3。5《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—2010;3.6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001；3.7《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；3.8《鋼筋混凝土用鋼筋，第一部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499。1—2008;3.9《鋼筋混凝土用鋼筋第二部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499。2-2007；3。10《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》DL/T5024-2005;3。11《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;3.12《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003；3。13《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011；3。14《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；3.15《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8—2007；3。16《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DL5009.1—2002；3.17《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146—2004;3.18《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002；3。19江西省水電工程局《管理體系程序文件》、《質(zhì)量管理體系手冊》、《工程質(zhì)量管理辦法》、《技術(shù)管理制度》4、工程概況霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程2×350MW“上大壓小”擴(kuò)建項(xiàng)目除塵器基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深為▽—2.50m頂面標(biāo)高為▽±0.00m。上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)采用地腳螺栓連接。除塵器基礎(chǔ)承臺(tái)為二級(jí)臺(tái)階,其承臺(tái)底尺寸為:J-12000x2000mm；J-2：2500x2500mm；J—3：2300x2700mm;J-4：2800x2400mm;J—5：3400x3400mm;除塵器基礎(chǔ)短柱尺寸為：900x900mm；短柱頂設(shè)置4層Φ10@100x100鋼筋網(wǎng)片，當(dāng)網(wǎng)片與預(yù)留孔洞250*250相碰時(shí),鋼筋網(wǎng)片繞開。除塵器基礎(chǔ)縱向軸線尺寸：A~F為30。5米，橫向軸線尺寸：1~10為74.2米.除塵器基礎(chǔ)采用天然地基，以中風(fēng)化基巖為持力層，承載力特征值≥500Kpa,若基坑開挖后未達(dá)到持力層，應(yīng)繼續(xù)開挖至持力層,超挖部分用C10素混凝土墊至基底。換填范圍為基礎(chǔ)輪廓線外200mm。除塵器基礎(chǔ)承臺(tái)及短柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10。鋼筋采用HPB235和HRB335兩種等級(jí),短柱鋼筋的保護(hù)層厚度為30mm，基礎(chǔ)底板鋼筋的保護(hù)層厚度為40mm。±0。00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高328.50m?；A(chǔ)施工的難點(diǎn)在于測量放樣的精確及保證預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓的精度。地腳螺栓及固定架均由廠家供貨,由安裝單位按廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，土建施工只需根據(jù)圖紙要求做好固定架所需要的埋件加工工作和預(yù)埋。5、施工組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)5.1、施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉新建項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉新建項(xiàng)目經(jīng)理查宇項(xiàng)目經(jīng)理查宇項(xiàng)目書記曾根寶項(xiàng)目總工李清項(xiàng)目書記曾根寶項(xiàng)目總工李清項(xiàng)目副經(jīng)理黃愛民王秋平劉永泉物資部戴澤龍安監(jiān)部張桂林計(jì)財(cái)部張麗紅技術(shù)部方龍工程部王秋平兼質(zhì)量部江志詳 物資部戴澤龍安監(jiān)部張桂林計(jì)財(cái)部張麗紅技術(shù)部方龍工程部王秋平兼質(zhì)量部江志詳水電班鐘文鋒測量班陳永瑞輔助班宮德勝電焊班汪碧峰木工班李小春砼班李仁進(jìn)鋼筋班虞工平水電班鐘文鋒測量班陳永瑞輔助班宮德勝電焊班汪碧峰木工班李小春砼班李仁進(jìn)鋼筋班虞工平許新高5.2、項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)5。2。1項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、資金管理、合同管理等，對(duì)以上管理負(fù)第一責(zé)任。（1）代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理，對(duì)工程施工負(fù)全面責(zé)任，是項(xiàng)目施工管理的第一責(zé)任人。（2）貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行局各項(xiàng)管理規(guī)章制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。(3）履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)全面完成.（4）組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃。（5）科學(xué)地組織和調(diào)配參加項(xiàng)目施工的各生產(chǎn)要素、資源，保證工程施工有序進(jìn)行。（6)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施.(7）在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與局管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目法人等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。（8）按“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”處理項(xiàng)目經(jīng)理部與國家、企業(yè)(局）、分包單位以及職工之間的利益分配.(9）進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。（10）參與工程竣工驗(yàn)收、準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計(jì).（11）處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作。(12）協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目的檢查，鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào).5.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好工程的生產(chǎn)管理、進(jìn)度管理,分管項(xiàng)目的成本核算、合同管理等。5.2.3項(xiàng)目總工程師（1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作；（2)領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目施工管理實(shí)施大綱和施工技術(shù)方案的編制；（3）領(lǐng)導(dǎo)和組織工程質(zhì)量保證體系運(yùn)行；（4）組織并主持圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作；（5）掌握工程的質(zhì)量信息和動(dòng)態(tài),抓好質(zhì)量改進(jìn)工作；貫徹執(zhí)行項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程項(xiàng)目的指令;主持工程技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議、解決施工中的重大技術(shù)問題，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。5。2。4工程部具體執(zhí)行在項(xiàng)目部決策層的生產(chǎn)指令；負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場施工全過程的管理監(jiān)控;負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)文件的落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖、施工規(guī)范；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的各種資源。5.2。5技術(shù)部在項(xiàng)目部決策層領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行日常技術(shù)管理工作，在技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)貫徹質(zhì)量方針;編制中標(biāo)后的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工的技術(shù)措施,對(duì)作業(yè)隊(duì)的現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查和監(jiān)督經(jīng)批準(zhǔn)的各種技術(shù)文件、施工方案的實(shí)施；收發(fā)文件，將所有資料登記歸檔、分類保管;負(fù)責(zé)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的管理,指導(dǎo)各隊(duì)的施工，及時(shí)解決施工中存在的技術(shù)問題；協(xié)同質(zhì)安部深入現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，提出質(zhì)量改進(jìn)措施；支持和配合監(jiān)理工程師工作，配合監(jiān)理、項(xiàng)目法人做好中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息管理，即負(fù)責(zé)項(xiàng)目信息的收集、歸類、整理，利用計(jì)算機(jī)等手段實(shí)現(xiàn)信息管理現(xiàn)代化。5。2.6安監(jiān)部主要負(fù)責(zé)工程的施工安全管理、安全檢查監(jiān)察等；在項(xiàng)目部決策層領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)環(huán)境、職業(yè)安全管理體系(ISO14001：2004、GB/28001-2001）的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)環(huán)境、安全、文明施工管理和具體實(shí)施工作。編制《安全管理制度》(或《安全保證計(jì)劃》）、《安全文明施工獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則》、《安全健康與環(huán)境保護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》,組織項(xiàng)目部級(jí)的安全技術(shù)交底。組織項(xiàng)目部級(jí)的安全檢查工作，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施予以糾正并做好記錄。定期編寫安全月報(bào)、年報(bào),按制度定期開展安全教育和文明施工活動(dòng).參加事故調(diào)查和處理工作。支持和配合監(jiān)理工作，配合監(jiān)理、項(xiàng)目法人、上級(jí)對(duì)本項(xiàng)目的各種安全檢查.執(zhí)行上級(jí)有關(guān)各種法規(guī)、安全管理制度.5。2。7質(zhì)檢部在項(xiàng)目部決策層領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行,負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理和具體實(shí)施工作；主要負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量檢查管理、工地試驗(yàn)等;編制《質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》組織交底和具體實(shí)施，并參加技術(shù)交底工作;組織項(xiàng)目部級(jí)的質(zhì)量檢查工作；定期編寫質(zhì)量月報(bào)、年報(bào)；組織進(jìn)行工程的質(zhì)量檢查工作,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施予以糾正并驗(yàn)證，做好記錄；做好原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；參加事故調(diào)查和處理工作；支持和配合監(jiān)理工作，配合監(jiān)理、項(xiàng)目法人進(jìn)行中間及竣工驗(yàn)收；負(fù)責(zé)收集、整理竣工資料，并負(fù)責(zé)移交工作。5。2.8計(jì)財(cái)部主要負(fù)責(zé)施工預(yù)算、合同管理、成本核算、編制計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表和申請(qǐng)支付等，負(fù)責(zé)工程施工所需資金的管理與調(diào)用;主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的資金收支往來、日常財(cái)務(wù)管理.5。2。9物資部對(duì)工程所需材料按計(jì)劃采購,對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行管理，對(duì)業(yè)主或總承包商提供的材料作好進(jìn)貨及出貨臺(tái)帳;根據(jù)局GB/T19001—2008質(zhì)量體系程序文件要求，負(fù)責(zé)編寫工程自購材料的采購計(jì)劃,物資供方的評(píng)定，原材料進(jìn)出庫檢驗(yàn)、保管。受項(xiàng)目法人委托，參加項(xiàng)目法人供應(yīng)的材料在采購過程中的管理，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目法人供應(yīng)的材料在合同交貨點(diǎn)的接收、清點(diǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收以及材料的保管.保證提供施工現(xiàn)場的原材料和半成品全部合格，并取得各種工程材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書；按工程管理部要求,進(jìn)行材料分發(fā).6資源配置6.1勞動(dòng)力計(jì)劃6.1。1勞動(dòng)力組織序號(hào)工種數(shù)量備注1施工、技術(shù)人員4人持證上崗2專職安全員2人持證上崗3專職質(zhì)檢員3人持證上崗4測量工2人持證上崗5焊工6人持證上崗6電工4人持證上崗7汽車司機(jī)4人持證上崗8鋼筋工60人培訓(xùn)考試合格后上崗9木工50人持證上崗10架子工30持證上崗11混凝土工20人培訓(xùn)考試合格后上崗12起重工4人持證上崗13普工30人現(xiàn)場文明施工注：所有人員均要求持有上崗證、合格證。6。1。2人員職責(zé)1)作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：熟悉并領(lǐng)會(huì)圖紙和施工方案內(nèi)容;合理調(diào)配勞動(dòng)力、施工機(jī)具和施工材料;安排好施工任務(wù)，合理組織施工，控制施工進(jìn)度；及時(shí)反應(yīng)施工中存在的各類問題，并提出合理化建議,保證施工嚴(yán)格按程序有序進(jìn)行。2)操作人員職責(zé)：在作業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下，嚴(yán)格按施工方案的作業(yè)程序和要求進(jìn)行施工。3）質(zhì)檢員職責(zé)：按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn),并做好記錄工作,對(duì)不符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的檢查項(xiàng)目及時(shí)提出并且督促改正。6。2機(jī)械設(shè)備的配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)備注1全站儀臺(tái)1良好2水準(zhǔn)儀臺(tái)1良好3輪式裝載機(jī)臺(tái)2良好425T汽車吊輛1良好5平板車9m輛1良好6攪拌站HZS75座1良好7攪拌站JLS120座1良好8混凝土泵HD60臺(tái)19混凝土運(yùn)輸車10m3輛3良好10插入式振搗器1。5kw臺(tái)12良好11剝肋滾絲機(jī)臺(tái)1良好12鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)1良好13鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1良好14電焊機(jī)7.5kVA臺(tái)4BX型、ZX型15木工機(jī)床臺(tái)2工友牌16金屬加工機(jī)具臺(tái)套1鉆床等17移動(dòng)式金鹵燈1KW套6良好18固定式新光源1kw套12良好19圓盤鋸套1良好20固定式塔機(jī)QTZ160JL150臺(tái)2良好R=52.5米R(shí)=50米注：其他工機(jī)具視需用情況及時(shí)增設(shè)。7、施工準(zhǔn)備工作7。1施工用電、水布置施工用電：按照全廠施工用電布置圖,＃9除塵器基礎(chǔ)施工用電由我標(biāo)段的1#800KVA變壓器引一級(jí)施工電源，再從一級(jí)電源引至將＃9主廠房固定端處的二級(jí)配電箱接入至施工區(qū)域，布置若干三級(jí)箱。＃9除塵器基礎(chǔ)施工用電由我標(biāo)段的1#800KVA變壓器引一級(jí)施工電源，再從一級(jí)電源引至將#10主廠房擴(kuò)建端處的二級(jí)配電箱接入至施工區(qū)域,布置若干三級(jí)箱。同時(shí)為保證現(xiàn)場施工用電量，必要時(shí)候可以從我標(biāo)段的2#630KVA的變壓器引一路線路至#10除塵器區(qū)域,施工用電的要求和安全措施具體見施工用電方案。施工用水:按照全廠施工用水管網(wǎng)的布置，從就近處用DN50鋼管接入#9、#10電除塵器北側(cè)處,設(shè)兩個(gè)閘閥，再用軟膠管接入工作面.7.2水平、垂直運(yùn)輸設(shè)備及布置水平運(yùn)輸：材料運(yùn)輸采用9米長平板車倒運(yùn)材料,主要負(fù)責(zé)從生產(chǎn)臨建到施工現(xiàn)場之間的材料的倒運(yùn)，施工區(qū)域內(nèi)的材料倒運(yùn)，采用人工配合25噸汽車吊的方法?；炷吝\(yùn)輸采用汽車攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，再用汽車泵輸送到工作面.垂直運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用25噸汽車吊。發(fā)揮汽車吊移動(dòng)靈活的特點(diǎn)，根據(jù)需要和現(xiàn)場情況，汽車吊可布置在基坑周邊，進(jìn)行基坑內(nèi)的材料水平、垂直運(yùn)輸.7.3施工流程除塵器基礎(chǔ)的施工流程為：測量放線→土方開挖→基底平整→測量定位→澆筑墊層混凝土→測量定位→承臺(tái)鋼筋綁扎→承臺(tái)模板安裝→承臺(tái)混凝土澆筑→短柱鋼筋綁扎地腳螺栓及其支架安裝→柱頭鋼筋、模板、砼施工→模板拆除→基坑回填7。4施工段的劃分及施工縫的劃分為集中人力資源作業(yè),加快施工進(jìn)度，合理安排工作面，保證流水作業(yè)不間斷，按基礎(chǔ)平面圖,擬將除塵器區(qū)域工作面做如下兩種劃分:水平劃分:第一施工區(qū)段1～6、A~F軸間；第二施工區(qū)段7～10、A～F軸間。豎向劃分為兩個(gè)施工層面：第一次澆承臺(tái)頂面；第二次澆筑至除塵器短柱頂.7。5關(guān)鍵、特殊工序的劃分7.5.1關(guān)鍵工序：1)鋼筋安裝；2)測量控制點(diǎn)復(fù)核及控制；3)地腳螺栓預(yù)埋；7。5.2特殊工序:1）鋼筋連接；2)地腳螺栓安裝架固定；8主要施工方法8。1施工測量根據(jù)廠區(qū)平面布置圖、業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)，采用矩形網(wǎng)作為除塵器基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)，采用軸線法測設(shè).設(shè)置控制樁，妥善加以保護(hù)，控制樁采用澆筑300mm×300mm×300mm混凝土，中間埋設(shè)φ16鋼筋并刻制十字線制成。共設(shè)置4個(gè)除塵器基礎(chǔ)控制樁，布置在除塵器G軸、5軸上，保證通視。依次放出A~F、1～10等軸線及其平面交叉點(diǎn)。四周平面控制網(wǎng)采用全站儀布設(shè).高程控制網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)測量方法按四等水準(zhǔn)要求從業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測.基礎(chǔ)施工前，用石灰撒出結(jié)構(gòu)底邊線，角部和中心點(diǎn)畫漆標(biāo)記。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核。8。2土方開挖8.2.1土方開挖工藝流程圖施工準(zhǔn)備→表層雜填土開挖外運(yùn)→巖土層爆破及開挖外運(yùn)→邊坡修整安裝好圍欄、設(shè)地面擋水土堰防止雨水倒流→基底排水溝及集水井開挖→人工清土→基槽驗(yàn)收。8.2。2土石方爆破工藝流程圖設(shè)備管理調(diào)試→安全技術(shù)交底→清理雜物→示定鉆孔→鉆鑿炮眼→驗(yàn)孔→加工藥包→裝藥→堵塞→聯(lián)線→發(fā)出爆破施工通告→各路口警戒→發(fā)準(zhǔn)備起爆信號(hào)→發(fā)起爆信號(hào)→起爆→爆后檢查→二次破碎及盲炮處理→裝運(yùn)。8.2。3施工方法及要求8.2。3.1基坑開挖除塵器基礎(chǔ)埋深為暫定為▽-2。5m，第1次開挖清除掉雜填土層，本層采用挖掘機(jī)直接開挖，自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場.第2次是爆破開挖巖土層，再用反鏟挖掘機(jī)挖土、裝車，自卸汽車運(yùn)土至棄土場?；A(chǔ)爆破開挖邊坡按1：1.0放坡；在開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與勘測不符，應(yīng)對(duì)放坡做適當(dāng)調(diào)整.當(dāng)?shù)?次爆破后進(jìn)行土方清理，首次開挖時(shí)機(jī)械挖至—2。3m，開挖過程中注意預(yù)留300mm厚的人工清土，以防擾動(dòng)原土層;基坑底四周設(shè)排水溝，寬0。5m，深0。5m?；拥籽厮闹茉O(shè)置4個(gè)1m×1m×1m的集水井,遇有大雨時(shí)，及時(shí)用潛水泵將坑內(nèi)集水排出。用軟管引至就近的雨排水溝。開挖時(shí)，需在除塵器區(qū)6軸和7軸間留出一道運(yùn)土坡道,坡度為15o，供車輛通行，坡道寬度為5m，而且必須組織好車輛進(jìn)入與離開的最佳路線。（1)基坑開挖前應(yīng)距坡口線0.5米用土堆擋水沿一圈200mm高、240mm寬擋水圍堰，作為場地四周地面水的截排措施，來防止下雨時(shí)外來明水流入基坑，沖刷坡面引起塌方和擾動(dòng)原土層。(2）機(jī)械開挖土方時(shí)，邊開挖邊修坡，保證坡面平整，邊坡形成后，必要時(shí)用彩條布進(jìn)行防護(hù)，開挖時(shí)應(yīng)按照方案和放線設(shè)計(jì)的坡角進(jìn)行開挖，以防止土方邊坡塌方。(3）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，坑底周圈應(yīng)按要求挖一道明排水溝,集水井用干磚砌成，井外放細(xì)石10cm厚作為濾水層。8。2。3.2主要爆破參數(shù)選擇及計(jì)算1）不同條件下的同段最大起爆藥量通過控制同段最大起爆藥量，從而把爆破地震引起的地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在周圍需保護(hù)設(shè)施所允許的振動(dòng)速度（安全振動(dòng)速度）以下,本工程將南側(cè)一期老廠房#2除塵器的安全振動(dòng)速度值作為爆破施工方案設(shè)計(jì)的控制指標(biāo)之一.同段最大起爆藥量根據(jù)薩道夫斯基的振動(dòng)公式推導(dǎo)出按下式計(jì)算Q=R3﹙v/k﹚3/α(kg）式中：R——需保護(hù)的建、構(gòu)筑物距離爆破點(diǎn)中心的最近距離，本工程約為50m；v——爆破地震安全振動(dòng)質(zhì)點(diǎn)速度，cm/s；根據(jù)《國家爆破安全規(guī)程》,本工程按一期老廠房＃2除塵器考慮，取值:v=0.5cm/s；K-—介質(zhì)系數(shù),根據(jù)該處巖石的巖性，爆區(qū)地形情況等，按經(jīng)驗(yàn)先選取K=250；α——爆破地震波衰減指數(shù)，由該處的巖性，爆破類型等確定。先依經(jīng)驗(yàn)選取α=1。8。據(jù)此計(jì)算不同距離上的齊爆允許藥量如下表所示：不同距離的允許齊爆藥量R（m)303539455055607080Q（kg)0.8571.361.882。893。975.286.8610.8916。25K和α的實(shí)際取值將根據(jù)工程的試爆和施工的具體情況再進(jìn)行調(diào)整。2）淺孔松動(dòng)爆破a）布眼方法采用垂直眼，以臺(tái)階形式向前推進(jìn)，排列形式以梅花形排列。b）鉆爆參數(shù)炮孔深度：l＝H－h(huán)留（H－爆破層厚度，h留－預(yù)留保護(hù)層）；孔徑：d＝40mm（用手風(fēng)鉆打孔）；藥卷直徑：Φ32mm最小抵抗線：W＝0.4H炮孔間距：a＝1.2W；炮孔排距：b＝0。9W;單位炸藥耗藥量q＝0。3-0.4kg/m3;每孔裝藥量Q=K。w.a。H（前排）或Q=K。a。b。H（后排）排炮孔（連續(xù)裝藥)爆破參數(shù)初選值表項(xiàng)目名稱單位參數(shù)取值說明孔徑dmm40抵抗線wm1.0W=30d孔距am1。2a=1。2w排距bm0.9b=0。9w爆破層厚度Hm2。5從設(shè)計(jì)基坑斷面尺寸選取孔深Lm2.2堵塞長度Ldm1。0裝藥長度Lam1。2炸藥單耗qKg/m30.4單孔藥量Q1kg1.125Q孔=0.33q。a.b。he=0.33×0.4×1。2×0。9×2。2×1=0.313kg采用乳化炸藥，藥卷φ=32mm。但必須控制一次爆破總量用量不得超過20kg。以上參數(shù)在實(shí)際施工過程中，結(jié)合試爆效果，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。本次爆破開挖深度為一次爆破,爆破開挖厚度為2。5m，采用梅花布孔.臺(tái)階ab藥孔淺孔爆破布孔平面及剖面示意圖爆破其他要求按照主廠房開挖爆破管理要求進(jìn)行。開挖前將除塵器基礎(chǔ)施工區(qū)域所有垃圾、混凝土塊、雜物等清理干凈，以利文明施工需要.基坑四周及時(shí)設(shè)置1100mm高防護(hù)欄桿，掛設(shè)警示牌。(詳見下圖）。除塵器基礎(chǔ)開挖按圖紙要求開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)地質(zhì)工代、監(jiān)理工程師、工程公司專工及項(xiàng)目公司相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)基，除塵器基礎(chǔ)采用天然地基，以中風(fēng)化基巖為持力層，承載力特征值≥500Kpa，若基坑開挖后未達(dá)到持力層，應(yīng)繼續(xù)開挖至持力層,超挖部分用C10素混凝土墊至基底.部分基礎(chǔ)下基巖存在泥化夾層，應(yīng)將其清除并用C10素混凝土換填，換填范圍為基礎(chǔ)輪廓線外200mm.根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，泥巖和泥質(zhì)巖有軟化特性，基坑開挖時(shí)巖層應(yīng)預(yù)留300mm進(jìn)行人工揭底，人工清理至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)基，合格后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層封閉并施工基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工完后基礎(chǔ)及時(shí)回填。8。3墊層混凝土施工基礎(chǔ)土方開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求后，人工把地基清理干凈,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)工代、業(yè)主驗(yàn)收合格后即刻進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆筑。墊層混凝土每邊比基礎(chǔ)寬100mm。墊層模板采用50×100的方木,用短鋼筋錨入地面固定模板。墊層混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，優(yōu)先采用泵車送料入倉,人工鏟平，平板振搗器振搗，刮尺刮平,木抹子壓實(shí)抹光。在澆筑墊層時(shí)，應(yīng)注意控制墊層的標(biāo)高和表面平整度，尤其是模板安裝位置周圍要嚴(yán)格控制，保證墊層表面整體水平、標(biāo)高準(zhǔn)確。8.4鋼筋施工8.4。1鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書及出廠合格證,并進(jìn)行抽樣復(fù)檢，同批次、同規(guī)格的鋼筋以60t為一批,抽取1組做拉伸和冷彎試驗(yàn)。復(fù)檢合格后方可使用,并掛好標(biāo)識(shí)牌,進(jìn)行鋼筋跟蹤管理。8。4.2鋼筋加工鋼筋加工按調(diào)直、除銹、計(jì)算下料長度和配料、剪切、彎曲成形和連接等程序進(jìn)行。φ12以下盤圓筋采用冷拉法調(diào)直,Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率控制在4%以下，粗鋼筋的局部彎曲用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直；對(duì)于冷拉產(chǎn)生的死彎部位進(jìn)行切除處理。鋼筋除銹采用機(jī)械除銹結(jié)合人工除銹。鋼筋配料準(zhǔn)確計(jì)算下料長度(根據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)底板邊長≥2。5米時(shí),底板受力鋼筋的長度取邊長的0.9倍（除基礎(chǔ)四邊外），并交錯(cuò)布置，基礎(chǔ)短柱鋼筋伸入基礎(chǔ)的錨固長度應(yīng)滿足基礎(chǔ)承臺(tái)高度，短柱箍筋末端應(yīng)做成不小于135°的彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10d，d為鋼筋直徑），填寫下料單，保證加工長度精確。彎曲成形后掛牌標(biāo)識(shí),出廠前進(jìn)行半成品驗(yàn)收，防止不合格品出廠.鋼筋使用前核對(duì)其等級(jí)、規(guī)格、長度尺寸、形狀、數(shù)量等，進(jìn)行試安裝，不合格的重新修正。鋼筋按使用部位、規(guī)格型號(hào)、安裝順序在現(xiàn)場分類堆放整齊，防止混用。8.4.3鋼筋安裝1)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底部鋼筋綁扎:基礎(chǔ)底部鋼筋綁扎前由測量人員在墊層放出基礎(chǔ)的縱、橫軸線，然后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線和短柱邊線,在基礎(chǔ)上劃出鋼筋的擺放位置?；A(chǔ)底面雙向板鋼筋網(wǎng)，交叉點(diǎn)須全部綁扎，單向板采用梅花式綁扎。柱插筋綁扎:依據(jù)柱子的邊線綁扎柱子的插筋.柱插筋時(shí)應(yīng)先搭設(shè)鋼管架子定位，將其綁扎固定在鋼管架子上,并與基礎(chǔ)模板系統(tǒng)相連，要保證其牢固及位置準(zhǔn)確。柱鋼筋綁扎要控制主筋間距一致，在主筋上按箍筋間距的大小畫出每個(gè)箍筋的位置,交叉點(diǎn)不得漏綁，基礎(chǔ)短柱插筋應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，箍筋接頭錯(cuò)開布置。柱插筋與底板筋點(diǎn)焊固定或綁扎。2）鋼筋連接除塵器基礎(chǔ)柱豎向鋼筋中間無接頭。水平受力鋼筋連接接頭的位置應(yīng)避開鋼筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)必須采用機(jī)械連接接頭.受力鋼筋連接主要采用直螺紋套筒機(jī)械連接,φ22以下水平鋼筋連接采用搭接焊，單面搭接焊的焊接長度不小于10倍鋼筋直徑,雙面搭接焊的焊接長度不小于5倍鋼筋直徑。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,接頭截面積在受拉區(qū)不超過鋼筋總截面積25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋焊接按規(guī)定進(jìn)行取樣檢測，焊工應(yīng)持有操作證。3）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的預(yù)制砂漿墊塊支墊,在墊塊上預(yù)埋扎絲，以利綁扎到鋼筋上,防止墊塊偏移。柱鋼筋保護(hù)層采用標(biāo)準(zhǔn)塑料套圈固定鋼筋確保保護(hù)層厚度。4）鋼筋驗(yàn)收安裝、綁扎好的鋼筋在砼澆筑以前進(jìn)行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。5）成品保護(hù)基礎(chǔ)鋼筋施工時(shí)，應(yīng)注意保持鋼筋的清潔，若有泥漿污染及時(shí)進(jìn)行清理，鋼筋的堆放做到下墊上蓋?；A(chǔ)混凝土施工時(shí),應(yīng)注意保持鋼筋的清潔，若有泥漿污染及時(shí)進(jìn)行清理，鋼筋的堆放做到下墊上蓋。在混凝土澆筑前，應(yīng)用塑料薄膜將自澆筑標(biāo)高頂面向上500mm范圍內(nèi)的子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋.8.5預(yù)埋件施工8。5.1預(yù)埋件制作預(yù)埋鐵件制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集下料、焊接，焊縫質(zhì)量和焊接厚度、焊接強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。制作完成后預(yù)埋件面層及時(shí)刷涂防銹漆,標(biāo)注其規(guī)格型號(hào)，分類堆放。預(yù)埋件按規(guī)定抽樣檢測。8。5。2預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝時(shí)校核位置、標(biāo)高、水平度準(zhǔn)確后方可固定，復(fù)核埋件數(shù)量。澆筑時(shí)預(yù)埋件與砼的結(jié)合部位應(yīng)認(rèn)真振搗,避免出現(xiàn)空洞，并控制預(yù)埋件與砼表面接口的平整度。在除塵器基礎(chǔ)內(nèi)需根據(jù)除塵器廠提供的每組錨栓固定架高度埋設(shè)4塊BT1515埋件，用于地腳螺栓支架固定，為保證其安裝精度，在基礎(chǔ)承臺(tái)澆筑時(shí)用水準(zhǔn)儀調(diào)整埋件的水平，并且隨時(shí)復(fù)測埋件的軸線，保證埋件的水平度和防止混凝土澆灌時(shí)埋件發(fā)生偏移。螺栓固定安裝支架按廠家提供的實(shí)體支資料進(jìn)行安裝8。6模板施工8.6。1模板設(shè)置模板采用優(yōu)質(zhì)18厚覆膜木膠板，模板背楞采用100×50mm木枋（間距300mm）,背楞外側(cè)設(shè)間距600mm的水平圍檁、豎向圍檁各一道。支撐系統(tǒng)由φ48×2。8腳手鋼管組成,整體連接由鋼管錨入地下,形成牢固的支撐體系。詳見下圖。1。18mm厚雙面覆膜的木膠合板2.50×80木方3.φ48腳手鋼管4。鐵撐腳5。柱插筋6。砼墊層基礎(chǔ)承臺(tái)對(duì)拉螺栓采用Ф14圓鋼，按500mm間距設(shè)置.對(duì)拉螺栓頂頭頂緊模板，用雙螺帽及10mm鐵板或蝴蝶扣上緊緊固?；A(chǔ)部分由于截面尺寸過大，對(duì)拉螺栓不易取出，采用直接沿基礎(chǔ)側(cè)面切斷對(duì)拉螺栓，并進(jìn)行防腐處理。基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在墊層表面上彈出基礎(chǔ)中心線。然后把模板放在墊層表面上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平儀校正標(biāo)高,在模板周圍用鋼管支撐固定。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側(cè)用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距800～1000cm.模板間拼縫以PE膠條粘貼,以保證混凝土表面平整光滑?；A(chǔ)短柱模板：由［14槽鋼作抱箍、支撐，對(duì)拉螺栓采用Ф12圓鋼。龍骨背枋采用50mm×100mm方木，間距500mm，柱底部1/3處適當(dāng)加密，間距400mm。詳見下圖：8.6.2模板施工立模前應(yīng)測量復(fù)核模板的所在位置與高程,放出結(jié)構(gòu)中心線與模板邊線。模板要求順直平正,表面清理干凈，采用不污染砼表面的脫膜劑。模板間接縫處應(yīng)粘貼海PE膠條粘貼，防止砼漏漿.立模前模板表面應(yīng)清理干凈并對(duì)柱筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理?；A(chǔ)上部的短柱模板安裝在預(yù)埋螺栓經(jīng)復(fù)測合格后，在基礎(chǔ)模板的上口上架立鋼管，柱子外模立好后，使用鎖口管加固模板，并與周圍腳手架形成一體,以加強(qiáng)外模的穩(wěn)定.模板安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)尺寸和位置準(zhǔn)確及完全穩(wěn)定，經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。在砼澆筑過程中,要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。模板拆除：基礎(chǔ)承臺(tái)、短柱拆除待混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷方可進(jìn)行；對(duì)于重復(fù)使用的模板，為保證模板的光滑面，每次拆模后要認(rèn)真清理干凈模板表面,小孔處理要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整并打磨光滑,重新刷好脫模劑方可使用,模板在清理過程中加強(qiáng)對(duì)面層及邊框的保護(hù)；板縫一定要墊在支撐檁條或圍楞上；確保支撐模板的排架穩(wěn)定和支撐檁條及圍楞的剛度，防上模板變形、錯(cuò)縫。拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng),使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲,防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。拆模應(yīng)等到混凝土到了規(guī)定的強(qiáng)度才可進(jìn)行，拆模的支撐、木檔要隨時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。對(duì)拉螺栓、槽鋼的受力計(jì)算及型號(hào)選擇:為保證選擇的對(duì)拉螺栓及使用的槽鋼強(qiáng)度能滿足要求，選擇柱截面尺寸最大的柱子計(jì)算，故選擇900×900㎜柱子為例進(jìn)行計(jì)算。澆筑高度H為2。0m。F1=0。22γCt0β1β2v1/2F2=γcHF1F2—-新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值；γC--混凝土的重力密度(24kN/m3）；t0—-初凝時(shí)間（h）；β1—-外加劑修正系數(shù);β2——坍落度修正系數(shù)；H-—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）。根據(jù)實(shí)際澆筑混凝土的經(jīng)驗(yàn)，每小時(shí)澆筑速度取v＝2.0m/h，初凝時(shí)間暫取t0=200/（35+15）=4小時(shí).則：F1=0.22×24×4×1.2×1。15×2。01/2=41.21kN/m2F2=γcH＝24×2。0=79.2kN/m2取較小值F1=41。21kN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=41.21×1。2×0.9=44。51kN/m2考慮到混凝土澆筑時(shí)，傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2水平荷載設(shè)計(jì)值為2×1。4×0.9=2。52kN/m2則進(jìn)行荷載組合F，=44。51+2。52＝47.03kN/m2槽鋼柱箍受力計(jì)算：在此柱箍間距a為500mmq=F，×a×0。85q—柱箍所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值（N/mm）q=47。03×103×500×0.9/106=23.5N/mm強(qiáng)度驗(yàn)算fNMxfAnrxWnx式中N—-柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）An-—柱箍桿件凈截面面積（mm2）Mx——柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（N·mm）rx=1。0Mx=ql2/8Wnx——彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩（mm3）f—-柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，為215N/mm2N=（a/2)·q=500/2×23.5=5875Nl1=2700＋2×18＋2×48＋2×7=2846mml2=1400＋2×18＋2×48＋2×7=1546mmMx=1/8×23。5×28462=23792915.75N·mm查五金手冊［140×58×6An=1851mm2Wnx=80.5×103mm3（則N/An＋Mx/rxWnx=5875/1851＋23792915.75/80.5=206.04N/mm2﹤f=215N/mm2因此強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算長邊的最大撓度為：ω＝5q＇l4/（384EI)=5×44。51×103/106×500×0.9×21464/（384×2。05×105×609×104）=4。35mm〈[ω]=2246/500＝4。49mm綜上計(jì)算:[14槽鋼的強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算結(jié)果均滿足要求。混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=41。21×1.2×0。9=44.51kN/m2泵管傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/㎡.因此,F總=44.51+2.52＝47。03kN/m2因本除塵器基礎(chǔ)工程擬采用M12對(duì)拉螺桿，其允許拉力為18.5KN.因螺桿設(shè)計(jì)水平間距（L1）為500mm，豎向間距（L2）為500mm，所以N=F總×L1×L2=47.03×0.5×0。5=11。75KN〈18.5KN,其符合要求。通過以上計(jì)算可知，對(duì)拉螺桿需承受11.75KN〈18。5KN（M12容許拉力），因此選用M12的對(duì)拉螺桿，和采用［14及以上型號(hào)的槽鋼作柱箍.8。7施工縫處理施工縫按規(guī)范要求設(shè)置，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。本工程的施工縫設(shè)置：第一次澆筑混凝土面的水平縫留設(shè)在基礎(chǔ)承臺(tái)面.基礎(chǔ)混凝土終凝后,基礎(chǔ)頂部與短柱的施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛直至露出碎石為止.短柱施工前應(yīng)將施工縫表面清理干凈，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也要一并清楚干凈，并且提前24小時(shí)撒水濕潤，混凝土澆筑前先鋪上一層與基礎(chǔ)混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以利于新老混凝土的結(jié)合。注意除塵器基礎(chǔ)柱頭頂部有預(yù)留孔洞,需按圖紙要求在混凝土澆灌時(shí)嵌木盒留出。8.8混凝土澆筑8.8。1澆筑準(zhǔn)備混凝土由混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場,HBT60型砼泵車泵送入倉，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可加設(shè)溜槽、串筒，插入式振搗器振搗?；A(chǔ)施工前，在基坑內(nèi)設(shè)置3m寬排架作為施工通道,布置在5～6之間，并與模板支撐系統(tǒng)脫離，上鋪腳手板，用8＃鐵絲綁扎牢固。排架設(shè)安全欄桿，高1200mm.通道與基坑外連通，此通道可作為材料運(yùn)輸通道,亦可作為混凝土施工通道。8.8.2澆筑方法短柱、獨(dú)立基礎(chǔ)采用平澆法，分層鋪料分層振搗，分層厚度均不超過50cm。8。8。3澆筑工藝控制混凝土澆筑前，先拌制1~2盤水泥砂漿，濕潤混凝土輸送管道。澆筑時(shí)振搗器應(yīng)垂直插入，快插慢拔.在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層5cm左右，消除兩層間的接縫，并在下層初凝之前進(jìn)行。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻布置，插點(diǎn)間距不超過振搗器振搗半徑的1。5倍，振搗過程中振搗器不得觸碰鋼筋、模板和預(yù)埋件。振搗時(shí)間10s~20s,以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑過程中產(chǎn)生的表面泌水，采用海綿吸水的方式進(jìn)行處理?；A(chǔ)放腳斜面砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，砼表面用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后，用木抹子抹壓3～4遍，砼終凝前再抹壓一遍。砼收倉標(biāo)高以測量放樣在模板面上的紅漆標(biāo)記為準(zhǔn)。砼澆筑時(shí)指定經(jīng)驗(yàn)豐富的人員專門指揮，安排鋼筋工、木工跟班，確保澆筑時(shí)模板、腳手架出現(xiàn)不穩(wěn)定情況后能及時(shí)處理。施工現(xiàn)場做好砼試塊工作，標(biāo)養(yǎng)送第三方實(shí)驗(yàn)室和同條件養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場制作放置現(xiàn)場指定一個(gè)位置。試塊做好與基礎(chǔ)承臺(tái)編號(hào)一致記錄.8.9.4混凝土原材料與拌和料質(zhì)量控制本工程的混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，并進(jìn)行試配,試塊合格后方可用于正式施工.水泥進(jìn)場要進(jìn)行復(fù)檢(安定性），包裝200t為一批，散裝500t為一批.混凝土拌制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制各種原材料的摻量，掌握拌和料的投料順序和攪拌時(shí)間（一般不少于1.5~2min）.隨時(shí)檢測砂石骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整拌和用水量。砼澆筑時(shí)由試驗(yàn)員和質(zhì)檢員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制,采取有效措施及時(shí)解決存在的問題，確?；炷临|(zhì)量。8。9。5澆筑混凝土管理注意事項(xiàng)我項(xiàng)目部相關(guān)人員在接到施工技術(shù)人員填寫的《混凝土澆灌通知單》后,及時(shí)與混凝土供應(yīng)方進(jìn)行聯(lián)系，并由現(xiàn)場施工員填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單，再交給項(xiàng)目部質(zhì)檢科由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人審核并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查后確認(rèn)可以澆筑混凝土，再將混凝土澆灌令報(bào)監(jiān)理公司主管監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑前，對(duì)模板、支架、預(yù)埋管、預(yù)埋件、鋼筋等再次進(jìn)行細(xì)致檢查,做好記錄。質(zhì)檢員做好會(huì)鑒工作.模板內(nèi)、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應(yīng)清理干凈，模板處應(yīng)灑水濕潤，堵嚴(yán)縫隙。各種運(yùn)輸設(shè)施如砼運(yùn)輸車、天泵等準(zhǔn)備就位。混凝土澆筑是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié).在正式澆筑混凝土前做好交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作.要求每次對(duì)罐車運(yùn)輸?shù)幕炷吝M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)過稀過稠均不得使用。塌落度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)的塌落度范圍內(nèi)（以配合比為準(zhǔn))。對(duì)混凝土的振搗時(shí)間適當(dāng)延長保證混凝土表面光滑、無麻面，無氣泡。因模板的密封很好，側(cè)面幾乎不透氣,為此，振搗不怕跑漿，氣泡必須從混凝土頂溢出。一般每點(diǎn)振搗30~35s.在除塵器基礎(chǔ)上部短柱混凝土澆筑過程中，派專業(yè)測量人員跟班觀察預(yù)埋螺栓的變位情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施，以保證預(yù)埋螺栓的精度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。要求木工、鋼筋工、電工現(xiàn)場值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋、埋件情況,如發(fā)現(xiàn)變形移位現(xiàn)象及時(shí)處理，電工巡回檢查電源線路是否安全。特殊部位（如地腳螺栓、預(yù)埋件）的混凝土振搗應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止因振動(dòng)棒觸動(dòng)地腳螺栓、預(yù)埋件模板而發(fā)生移位.必要時(shí)可先解開該部位的幾根鋼筋,振搗完畢后立即將鋼筋恢復(fù)到原來的位置并綁扎牢固.施工縫在模板安裝前，按規(guī)范鑿毛，用清水將碴清除干凈。先用水潤濕24小時(shí)，澆筑混凝土前用同標(biāo)號(hào)的砂漿鋪設(shè)50mm～60mm厚，然后再澆筑混凝土,保證新舊混凝土接觸良好。澆筑上層砼時(shí)，振動(dòng)棒深入下層砼50mm，保證上、下層砼結(jié)合良好,以防砼產(chǎn)生施工冷縫。混凝土分層澆筑,一次澆筑厚度以不超過500mm?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑；插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍,每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度?；炷翝仓俣炔灰走^快,每層混凝土澆筑完畢，給混凝土一個(gè)自由沉實(shí)時(shí)間，該時(shí)間以20min為好，然后二次振搗后，再澆筑上一層混凝土。砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,各班負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄，特別是開盤、結(jié)束、停泵、停水、停電等間歇時(shí)間必須有詳細(xì)記錄備查。如遇到下雨天時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上部搭設(shè)雨棚,以免影響混凝土的強(qiáng)度和表面感官及對(duì)施工造成的不利影響.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，為拆模時(shí)間提供依據(jù)。8.10混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工作是保證混凝土強(qiáng)度，保證混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?；炷琉B(yǎng)護(hù)從混凝土初凝后開始，設(shè)置專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄.

養(yǎng)護(hù)14天。采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，即混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、數(shù)層棉被.在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，初凝后用鐵抹子抹面閉合收水裂縫；表面處理后即時(shí)覆蓋一層塑料薄膜,以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)行保濕自養(yǎng)，并在薄膜上加蓋數(shù)層棉被保溫，以減小混凝土內(nèi)外溫差。保溫層不能過早的揭去，只有在混凝土內(nèi)外溫差在25℃左右，再在逐層揭除。上層短柱澆筑完成時(shí)，應(yīng)對(duì)承臺(tái)上灑落混凝土及混凝土漿進(jìn)行及時(shí)清理，以防污染承臺(tái)砼。側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆模.在已澆筑的砼強(qiáng)度P達(dá)到1。2Mpa以后,作業(yè)人員方可在其上行走和進(jìn)行上部施工。對(duì)拆模后的基礎(chǔ)邊腳用木板條保護(hù)好，防止車輛碰壞基礎(chǔ)楞角；嚴(yán)禁在澆好的基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)混凝土面周圍拌制砂漿，加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)察力度,防止人為破壞或污染成品。8.11回填基坑回填采用土夾石回填,回填時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)的相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，碎石、卵石占全重的30％～50%，粒徑不大于30cm，分層碾壓回填，每層鋪設(shè)厚度控制在300mm～400mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94,承載力特征值fak≥120kpa；并同時(shí)做好回填壓實(shí)實(shí)驗(yàn)。(回填材料以設(shè)計(jì)院回復(fù)為準(zhǔn)。）回填時(shí)根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求回填.基礎(chǔ)回填前，需要對(duì)基坑中的垃圾、雜物進(jìn)行清理,而且須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，嚴(yán)禁使用垃圾或和塊石回填。回填料用自卸汽車運(yùn)至回填區(qū)，推土機(jī)、挖機(jī)結(jié)合人工將料鋪平，回填施工時(shí)，嚴(yán)格控制回填料厚度，每次振實(shí)后按規(guī)定進(jìn)行密實(shí)度取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行上一層的回填施工。9、施工進(jìn)度計(jì)劃及說明9。1施工進(jìn)度計(jì)劃除塵器基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表1。9.2施工進(jìn)度計(jì)劃說明針對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中關(guān)鍵工序，集中資源，重點(diǎn)控制，及時(shí)調(diào)整人力、物力資源配置，確保工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。10、質(zhì)量保證措施10。1質(zhì)量管理10。1.1各種儀器、儀表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明.10.1。2嚴(yán)格控制工程測量質(zhì)量,按測量規(guī)范進(jìn)行，確保測量儀器和測量人員符合要求，對(duì)立模的測量從嚴(yán)控制，采取兩次監(jiān)測控制的辦法，保證模板尺寸準(zhǔn)確。中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測放中心線時(shí)，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。10。1.3所有進(jìn)場的施工用材必須經(jīng)檢驗(yàn)合格（重要的材料尚須有質(zhì)量保證書)后，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可用在工程中。當(dāng)各種材料需代換時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)管部及設(shè)計(jì)單位，根據(jù)設(shè)計(jì)變更單進(jìn)行，嚴(yán)禁私自代換,特別是以小代大.10。1.4應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，使全體施工人員明確施工任務(wù)的技術(shù)要求及施工程序,并且有本人的簽字，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè).10.1.5施工期間,施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場指揮及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題.10。1。6加強(qiáng)施工機(jī)械的日常保養(yǎng)和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常.10.1.7砼在澆筑前應(yīng)細(xì)致檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸,模板尺寸、標(biāo)高、中心線及穩(wěn)定情況、拼縫密合情況，插筋位置等，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序.并將模板內(nèi)的雜物清理干凈10。1。8施工全過程應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土配料質(zhì)量的檢測，不合格材料杜絕使用。對(duì)于混凝土的拌制應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量.砼配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室開出的配合比通知書配料，不得隨意調(diào)整，后臺(tái)稱量系統(tǒng)要求完好，檢驗(yàn)準(zhǔn)確。同一次澆筑的砼須使用同類型、同標(biāo)號(hào)的水泥,嚴(yán)禁將不同標(biāo)號(hào)的水泥混用.10.1。9對(duì)砼的要求：砼選用普通硅酸鹽水泥；在滿足泵送的條件下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級(jí)配，嚴(yán)格控制其含泥量.10。1.10每次澆筑完成后，及時(shí)沖洗混凝土輸送泵及泵管.10.1。11鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后，應(yīng)防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形及改變鋼筋保護(hù)層。10。1.12合理控制混凝土的入倉順序，澆筑速度、溫控措施的落實(shí)、澆筑厚度等。柱頭砼澆筑速度應(yīng)控制在1。5m/h以內(nèi),以防止柱模板偏移。10.1.13砼施工期間，木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員，發(fā)生異常情況及時(shí)解決,并及時(shí)做好值班記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確，如實(shí)反應(yīng)施工情況10.1.14砼澆筑用腳手架及腳手跑道必須與模板支撐系統(tǒng)脫離，以防止模板擾動(dòng)變形.10.1.15砼施工期間,保證水、電供應(yīng)，掌握天氣變化情況,當(dāng)下雨時(shí)以彩條布搭設(shè)雨棚.10.1.16加強(qiáng)對(duì)砼的成品保護(hù),防止混凝土棱角受損及表面污染.10.1.17認(rèn)真接受業(yè)主代表、設(shè)計(jì)院代表、質(zhì)量監(jiān)督站人員及監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，積極聽取意見，保證及時(shí)采取有效的改進(jìn)措施。10。1.18施工過程中嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)管理，對(duì)施工過程中的技術(shù)資料及時(shí)報(bào)送和整理歸檔。10。1。19施工中應(yīng)執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（土建工程DL/T5210.1—2005）及其他相關(guān)規(guī)程規(guī)范。10.2質(zhì)量控制措施見下表:序號(hào)質(zhì)量控制過程/項(xiàng)目質(zhì)量控制要求及措施1材料鋼筋、水泥、砂石料等材料使用前要經(jīng)過復(fù)檢,并經(jīng)監(jiān)理同意方可使用.2焊工必須有焊工證.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有油漬、損傷、漆污等；鋼筋的綁扎接頭應(yīng)在中心和兩端用20＃綁絲綁牢，環(huán)筋的接頭采用搭接綁扎，符合設(shè)計(jì)要求;避雷針引線要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按圖施工。4模板支設(shè)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許變形。板縫加密封條，水平施工縫鋼筋保護(hù)層部位進(jìn)行搓平處理、保證不漏漿，使混凝土外表面光滑平整.5砼澆灌振搗混凝土振搗應(yīng)以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間在20—30s；基礎(chǔ)應(yīng)分層澆注，每層厚度控制在40cm左右,在下層初凝前將上層澆筑完畢；澆筑混凝土均勻分層進(jìn)行，并用振搗器振搗密實(shí)；澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)稱地變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)；在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)做到：①已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12N/mm2；②剔除已硬化混凝土表面的浮漿和松動(dòng)石子，沖洗干凈,充分潤濕；③澆筑時(shí)事先鋪一層5～10mm厚同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土6砼養(yǎng)護(hù)混凝土脫模后,包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)成品保護(hù)。禁止施工人員在各種成品上亂涂亂畫，已完成品不得敲、砸.7混凝土、鋼筋鋼筋、焊接,混凝土均應(yīng)送現(xiàn)場試件,有試驗(yàn)報(bào)告。8其它沉降觀測、傾斜觀測按照規(guī)范規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，防止漏測。11、質(zhì)量通病與治理措施11.1砼表面出現(xiàn)麻面、露筋、蜂窩、孔洞、加漏漿現(xiàn)象：(1）砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2）結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3）砼局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。（4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大.（5）結(jié)構(gòu)表面因模板拼縫不緊靠，砼澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿。治理：（1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。（2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿（1:2比例）抹壓平整.如露筋較深，應(yīng)將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù).（3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù).(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案，然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理.在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼.（5）在進(jìn)行模板安裝時(shí)，對(duì)接縫處的模板內(nèi)側(cè)采用透明膠布貼縫.11。2施工縫結(jié)合不好現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。治理：（1)縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水沖洗裂縫，充分濕潤后抹水泥漿.（2)梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈，充分濕潤再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。11。3缺棱掉角現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處，砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。治理：缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后，用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角，將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等級(jí)的砼補(bǔ)好，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).11.4混凝土收縮裂縫現(xiàn)象:裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬。治理：（1）如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）如砼已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿.12、安全保證措施12.1安全與文明施工管理12.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須經(jīng)過三級(jí)安全教育及身體檢查，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。12。1。2施工前應(yīng)對(duì)所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項(xiàng)及安全危險(xiǎn)點(diǎn)。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚施工任務(wù)的安全注意事項(xiàng)，并做好安全工作記錄。12.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，一定要扎牢帽帶，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)，著裝要適宜，不能寬大拖拉，防止刮碰。12。1。4施工現(xiàn)場如使用氧、乙炔時(shí)，氧、乙炔瓶必須使用二道防震膠圈，并保持一定的安全距離,要大于5米;在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁向地上扔投或滾動(dòng)，要輕拿輕放；使用時(shí)要設(shè)置專人看護(hù)，注意防火.氧、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬，不得接近熱源，附近嚴(yán)禁有易燃、易曝物品。氧氣瓶不得滴上油脂，乙炔瓶必須直立使用，嚴(yán)禁放倒使用。12。1。5施工現(xiàn)場使用電、火焊時(shí)，有風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，防止發(fā)生火滅，超過6級(jí)及以上大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用電火焊或采取遮擋措施。12.1.6各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)將操作規(guī)程牌掛在醒目的地方,必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，且操作人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，要對(duì)機(jī)械進(jìn)行看護(hù),制止他人動(dòng)用。12。1。7夜間施工應(yīng)有足夠的照明.各種電氣設(shè)備，配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工安拆，非專業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置,電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動(dòng)工具，應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。12.1。8施工跑道滿鋪腳手板，并用8號(hào)鐵絲綁扎牢固，斜跑道應(yīng)設(shè)防滑條及臨時(shí)欄桿,必須保證其牢固，能承受施工中產(chǎn)生的負(fù)荷。腳手架拆除應(yīng)遵循誰搭設(shè)誰拆除的原則，不得出現(xiàn)翹頭桿或翹頭板情況，腳手架經(jīng)驗(yàn)收后掛牌使用。12.1.9主要施工機(jī)械應(yīng)距有到基坑邊不小于3m～4m的安全距離,以保證機(jī)械和人員安全.基坑外圍設(shè)置警戒線及標(biāo)識(shí)牌，派人監(jiān)護(hù)以防止人員、機(jī)械落入基坑。不能及時(shí)回填的溝、坑應(yīng)設(shè)安全告示牌。危險(xiǎn)地段應(yīng)拉警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)。12.1.10施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺(tái)帳及安全記錄.12.1。11施工現(xiàn)場要?jiǎng)澐治拿魇┕へ?zé)任區(qū)，落實(shí)單位、落實(shí)責(zé)任.12。1.12施工用的材料應(yīng)有組織有計(jì)劃的進(jìn)退場、進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用.周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時(shí)清理、回庫.施工材料在現(xiàn)場堆放必須整齊、規(guī)范,下設(shè)木方將其墊起，嚴(yán)禁直接放在泥土上面。雨天施工人員嚴(yán)禁在各種材料上通行、踩踏。12。1。13施工用的臨時(shí)道路應(yīng)定時(shí)修整、清掃，保持其平整暢通。道路上嚴(yán)禁堆放東西.施工水電應(yīng)布置合理,用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。12.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施見附表2《危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施表》.13、環(huán)境保護(hù)措施13.1防大氣污染措施現(xiàn)場施工的主要通道已經(jīng)開始硬化，開挖的土方運(yùn)至業(yè)主指定堆放地點(diǎn),平整廢棄魚塘；運(yùn)輸土方的車輛不宜裝的太滿，派專人清掃道路，大風(fēng)天氣，應(yīng)及時(shí)灑水，防止揚(yáng)塵;施工現(xiàn)場的材料和大模板等存放場地已經(jīng)平整堅(jiān)實(shí).水泥等細(xì)顆粒建筑材料已經(jīng)密閉存放并采取覆蓋等措施。在生產(chǎn)臨建區(qū)域設(shè)置垃圾和廢舊材料池，施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放,并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物.13.2防水土污染管理措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。施工現(xiàn)場存放的油料和化學(xué)溶劑等物品應(yīng)設(shè)有專門的庫房，地面應(yīng)防滲漏處理.廢棄的油料和化學(xué)溶劑應(yīng)集中處理,不得隨意傾倒13。3防治施工噪聲污染運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。13。4環(huán)境因素辨識(shí)與控制見附表3《環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表》。14、適合本工程的強(qiáng)制性條文14。1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002第3。0.3條：建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收:（1）建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2)建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求.（3）參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。(4）工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（5)隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。（6）涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測.（7）檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。（8）對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測.（9)承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。第5.0。4條：單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）單位（子單位）工程所含分部(子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。

(2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。

（3）單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。

（4）主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

（5)觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。14。2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002第5.5。1條：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。14.3《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20007.1。4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn).7.2。3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。14。4《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—20061。0.3對(duì)于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。3.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對(duì)于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)）2、對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率）14.5《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—20032.1.2嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)壞境產(chǎn)生污染的外加劑。6.2。4在下列混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1、與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu),一集有外露鋼筋預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；2、使用直流電源的結(jié)構(gòu)一集距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。14.6《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20031。0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有考試合格證，才能上崗操作。3。0.5凡施焊的各種鋼筋，鋼板均應(yīng)有質(zhì)量說明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證.4.1。3在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。5。1.7鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:1、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該號(hào)牌鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；2、至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外,應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)時(shí)間抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響去發(fā)生脆性斷裂，起抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1。10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件.復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)時(shí)間斷于焊縫活熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品.注:蕩蕩接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，雖脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1。10倍時(shí),可按斷于焊縫活熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。5。1。8閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平.彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合5.1.8的規(guī)定。表5。1.8接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90注:1、為鋼筋直徑（mm）；直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果,彎曲90，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品.當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件.復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0。5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。14。7《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—20036。0。5對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭登記進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程3.0。5中相應(yīng)登記的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)測.復(fù)測中如仍有1個(gè)試件的輕度不符合要求，則該驗(yàn)收品評(píng)為不合格.（7）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基圖類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì).模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載?！痘炷廉愋沃Y(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ149—2006中第7.0.2條與本條等效。14。8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20024。1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件?！痘炷廉愋沃Y(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)則》JGJ149-2006中7.0.4條與本條等效。5.2。1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，起質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3.7.2.1水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝藏好、出場日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑活水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥.7.2。2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和油罐環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。7.4。1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的時(shí)間，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2.、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。14。9《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514.10《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496—20094.2.2水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。5。3。2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。15.綠色施工要點(diǎn)15.1、環(huán)境保護(hù)技術(shù)要點(diǎn)1、施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵的要求。對(duì)現(xiàn)場易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施,如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等,防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。15。2、噪音與振動(dòng)控制1、現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90)的規(guī)定。2、使用低噪音、低振動(dòng)的機(jī)具，采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動(dòng)。15.3、光污染控制1、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩,透光方向集中在施工范圍。2、電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄.15.4、水污染控制1、施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996）要求。2、在施工現(xiàn)場應(yīng)針對(duì)不同的污水,設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、化糞池等。3、對(duì)于化學(xué)品等有毒材料、油漆、油料的儲(chǔ)存地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì),做好滲漏液收集和處理。15.5建筑垃圾控制1、加強(qiáng)建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達(dá)到30％，建筑物拆除產(chǎn)生的廢棄物的再利用和回收率大于40％。對(duì)于碎石類、土石方類建筑垃圾，可采用地基填埋、鋪路等方式提高再利用率,力爭再利用率大于50％。2、施工場地生活垃圾實(shí)行袋裝化,及時(shí)清運(yùn)。對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運(yùn)出。15。6節(jié)材與材料資源利用技術(shù)要點(diǎn)15.6.1節(jié)材措施1、圖紙會(huì)審時(shí)，應(yīng)審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，達(dá)到材料損耗率比定額損耗率降低30%。2、根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次,減少庫存。3、現(xiàn)場材料堆放有序。儲(chǔ)存環(huán)境適宜,措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí).4、材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運(yùn)。5、采取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。6、優(yōu)化安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、管線路徑等方案.7、應(yīng)就地取材,施工現(xiàn)場500公里以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總重量的70％以上。15。6.2結(jié)構(gòu)材料1、推廣使用預(yù)拌混凝土和商品砂漿。準(zhǔn)確計(jì)算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、施工速度等,在施工過程中動(dòng)態(tài)控制。結(jié)構(gòu)工程使用散裝水泥.2、推廣使用高強(qiáng)鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗。3、推廣鋼筋專業(yè)化加工和配送。4、優(yōu)化鋼筋配料和鋼構(gòu)件下料方案.鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)對(duì)下料單及樣品進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可批量下料.5、優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方法.大型鋼結(jié)構(gòu)宜采用工廠制作,現(xiàn)場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量.15。6。3周轉(zhuǎn)材料1、應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具。2、優(yōu)先選用制作、安裝、拆除一體化的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行模板工程施工。3、模板應(yīng)以節(jié)約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。4、施工前應(yīng)對(duì)模板工程的方案進(jìn)行優(yōu)化。多層、高層建筑使用可重復(fù)利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐。5、現(xiàn)場辦公和生活用房采用周轉(zhuǎn)式活動(dòng)房?，F(xiàn)場圍擋應(yīng)最大限度地利用已有圍墻,或采用裝配式可重復(fù)使用圍擋封閉。力爭工地臨房、臨時(shí)圍擋材料的可重復(fù)使用率達(dá)到70%。15.7節(jié)水與水資源利用的技術(shù)要點(diǎn)15。7。1提高用水效率1、施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝。2、施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水?，F(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采取有效的節(jié)水措施,嚴(yán)禁無措施澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。3、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)用水量設(shè)計(jì)布置，管徑合理、管路簡捷,采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損.4、現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗用水必須設(shè)立循環(huán)用水裝置.施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水采用節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具，提高節(jié)水器具配置比率.項(xiàng)目臨時(shí)用水應(yīng)使用節(jié)水型產(chǎn)品，安裝計(jì)量裝置，采取針對(duì)性的節(jié)水措施。5、施工現(xiàn)場建立可再利用水的收集處理系統(tǒng),使水資源得到梯級(jí)循環(huán)利用。6、施工現(xiàn)場分別對(duì)生活用水與工程用水確定用水定額指標(biāo)，并分別計(jì)量管理.7、對(duì)混凝土攪拌站點(diǎn)等用水集中的區(qū)域和工藝點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)計(jì)量考核。施工現(xiàn)場建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系統(tǒng)。15.7。2用水安全在非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)再利用水的使用過程中，應(yīng)制定有效的水質(zhì)檢測與衛(wèi)生保障措施,確保避免對(duì)人體健康、工程質(zhì)量以及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。15.8節(jié)能與能源利用的技術(shù)要點(diǎn)15.8。1節(jié)能措施1、制訂合理施工能耗指標(biāo)，提高施工能源利用率。2、優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具，如選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備等.3、施工現(xiàn)場分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備的用電控制指標(biāo),定期進(jìn)行計(jì)量、核算、對(duì)比分析，并有預(yù)防與糾正措施。4、在施工組織設(shè)計(jì)中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機(jī)具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機(jī)具資源。安排施工工藝時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大于使用功率或超負(fù)荷使用設(shè)備的現(xiàn)象。15.8。2機(jī)械設(shè)備與機(jī)具1、建立施工機(jī)械設(shè)備管理制度,開展用電、用油計(jì)量，完善設(shè)備檔案，及時(shí)做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。2、選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備,避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)載長時(shí)間運(yùn)行。機(jī)電安裝可采用節(jié)電型機(jī)械設(shè)備，如逆變式電焊機(jī)和能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等，以利節(jié)電。機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用