銀鴿電纜有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)千米35kV及以下高中低壓新能源電纜項(xiàng)目報(bào)告表

-2-一、企業(yè)概況1、企業(yè)簡(jiǎn)介企業(yè)名稱(chēng)：銀鴿電纜有限公司企業(yè)地址：焦作市武陟縣喬廟鎮(zhèn)詹郇路與武橋路交叉口東南所屬行業(yè)：C3931電線(xiàn)電纜制造業(yè)廠區(qū)中心經(jīng)緯度：經(jīng)度113.580729，北緯35.052907占地面積：34060平方米主要產(chǎn)品：0.6kV-1kV電纜、10kV電纜、35kV電纜、電線(xiàn)。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)0.6kV-1kV電纜15萬(wàn)千米，年產(chǎn)10kV電纜15萬(wàn)千米，年產(chǎn)35kV電纜15萬(wàn)千米，年產(chǎn)電線(xiàn)15萬(wàn)千米。勞動(dòng)定員：80人工作制度：300天/a，單班制，每天工作時(shí)間8小時(shí)。聯(lián)系人信息：聯(lián)系人：于濤；聯(lián)系電話(huà)聯(lián)系地址：鄭州市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)花工路30號(hào)。2、廠區(qū)布置廠區(qū)西北部為辦公樓，東北部為食堂、宿舍，南部為廠房，平面布置緊湊合理。廠區(qū)所有物料均儲(chǔ)存在封閉庫(kù)房?jī)?nèi)，不存在露天堆存現(xiàn)象。廠區(qū)總占地面積34060平方米，具體各主要建構(gòu)筑物見(jiàn)下表。表1-1主要建構(gòu)筑物平面布置一覽表序號(hào)廠區(qū)主要建構(gòu)筑物具體內(nèi)容功能用途1生產(chǎn)車(chē)間建筑面積22913m2生產(chǎn)加工2辦公樓建筑面積3600m2生活辦公3食堂、宿舍建筑面積3600m2餐飲住宿4門(mén)衛(wèi)室建筑面積20m2門(mén)衛(wèi)廠區(qū)地理位置圖見(jiàn)附圖1，廠區(qū)平面布置圖見(jiàn)附圖3。二、生產(chǎn)工藝（一）生產(chǎn)工藝流程圖2-1電線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖圖2-20.6kV-1kV電纜生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖圖2-310kV與35kV電纜生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生VOCs環(huán)節(jié)主要是拉絲、絕緣擠出、蒸汽交聯(lián)，具體介紹如下：拉絲：在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道拉伸模具的?？?，使銅材原料截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。鋁絲采用外購(gòu)的拉絲油進(jìn)行拉絲。絕緣擠出：將原料PE固體顆粒投入擠塑機(jī)加料斗，進(jìn)入料斗中的喂料口，并經(jīng)螺旋桿帶進(jìn)螺筒，螺桿及螺筒采用電加熱，固體顆粒在螺筒內(nèi)前進(jìn)時(shí)逐漸變成可塑的狀態(tài)（螺筒加熱溫度從前端進(jìn)料口到擠出口區(qū)間的溫度逐漸升高，溫度范圍為130-160℃）；與此同時(shí)，導(dǎo)體（線(xiàn)芯）經(jīng)機(jī)頭沿與螺桿垂直的方向穿過(guò)機(jī)頭，塑料包覆在導(dǎo)體外面形成電線(xiàn)，此時(shí)塑料較軟，通過(guò)循環(huán)冷卻水槽冷卻，冷卻后牽引收線(xiàn)，即為成品電線(xiàn)。成纜后加入PE、色母料顆粒（電加熱至140℃），擠包塑護(hù)套，增加電纜的機(jī)械強(qiáng)度提高防腐、防潮等能力。蒸汽交聯(lián)：為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品生產(chǎn)速度，本項(xiàng)目生產(chǎn)的電線(xiàn)電纜需要進(jìn)行交聯(lián)處理，使高分子絕緣材料由線(xiàn)性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由熱塑性材料變成熱固性絕緣材料，從而提高了絕緣材料的耐老化性能，機(jī)械性能和耐環(huán)境的能力。其中電線(xiàn)及低壓電纜采用LED輻照機(jī)進(jìn)行輻照交聯(lián)，常溫下進(jìn)行，交聯(lián)速度快，其余電纜產(chǎn)品采用高壓蒸汽交聯(lián)。本項(xiàng)目設(shè)有蒸汽房1座，交聯(lián)過(guò)程由配套電加熱蒸汽發(fā)生器提供高壓蒸汽作為熱源，加熱溫度約90℃，交聯(lián)時(shí)間3-6小時(shí)。廠區(qū)涉及VOCs的主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)下表。表2-1涉及VOCs的主要生產(chǎn)設(shè)備表車(chē)間名稱(chēng)生產(chǎn)工序設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量生產(chǎn)車(chē)間拉絲拉絲機(jī)6絕緣擠出擠塑機(jī)40蒸汽交聯(lián)蒸汽交聯(lián)房1（二）產(chǎn)品產(chǎn)能廠區(qū)總體產(chǎn)品產(chǎn)能為：年產(chǎn)0.6kV-1kV電纜15萬(wàn)千米，年產(chǎn)10kV電纜15萬(wàn)千米，年產(chǎn)35kV電纜15萬(wàn)千米，年產(chǎn)電線(xiàn)15萬(wàn)千米。廠區(qū)總體產(chǎn)品產(chǎn)能與拉絲、絕緣擠出、蒸汽交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)應(yīng)情況見(jiàn)下表。表2-2產(chǎn)品產(chǎn)能與拉絲、絕緣擠出、蒸汽交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)應(yīng)情況表產(chǎn)品類(lèi)型序號(hào)規(guī)格計(jì)劃產(chǎn)量（萬(wàn)千米）電纜10.6kV-1kV15電纜210kV15電纜335kV15電線(xiàn)4/15小計(jì)60由上表可知，本項(xiàng)目拉絲、絕緣擠出、蒸汽交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能為年產(chǎn)60萬(wàn)千米。（三）原輔材料用量廠區(qū)主要原輔材料用量見(jiàn)下表。表2-3廠區(qū)主要原輔材料用量表名稱(chēng)規(guī)格/成分年用量（噸）儲(chǔ)存方式運(yùn)輸方式聚乙烯顆粒25kg/袋，顆粒，粒徑約3mm3000分類(lèi)堆放汽車(chē)鋁絲/800分類(lèi)堆放汽車(chē)銅絲/15000分類(lèi)堆放汽車(chē)鋼帶/150分類(lèi)堆放汽車(chē)填充繩/250分類(lèi)堆放汽車(chē)色母料顆粒5分類(lèi)堆放汽車(chē)機(jī)油/1分類(lèi)堆放汽車(chē)?yán)z油/5分類(lèi)堆放汽車(chē)肥皂/0.5分類(lèi)堆放汽車(chē)廠區(qū)涉及VOCs的主要原輔材料成分及理化性質(zhì)見(jiàn)下表。表2-4涉及VOCs的原輔材料主要成分及理化性質(zhì)一覽表原料名稱(chēng)理化性質(zhì)聚乙烯顆粒無(wú)臭。無(wú)毒，手感似蠟，熔點(diǎn)120~135℃，分解溫度在300℃以上。具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)-70~-100℃），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性?xún)?yōu)良。但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。拉絲油拉絲油采用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調(diào)和而成，用于銅、鋁、不銹鋼等線(xiàn)材的拉拔加工，具有極好的極壓抗磨性，不會(huì)造成工件拉毛、拉傷，提高光潔度，有效延長(zhǎng)模具壽命。三、VOCs產(chǎn)排污環(huán)節(jié)及控制現(xiàn)狀（一）VOCs產(chǎn)生源分析本項(xiàng)目在拉絲過(guò)程用拉絲油對(duì)金屬絲進(jìn)行潤(rùn)滑，在拉絲過(guò)程中隨著金屬絲表面溫度的增加，部分拉絲油會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生廢氣，主要成分為非甲烷總烴。項(xiàng)目拉絲油循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，年消耗量為1t/a，產(chǎn)生有機(jī)廢氣量按耗油量的5%計(jì)，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.05t/a。本項(xiàng)目擠出工序有少量有機(jī)廢氣，污染因子為非甲烷總烴。非甲烷總烴產(chǎn)生量根據(jù)《空氣污染物排放和控制手冊(cè)》（美國(guó)國(guó)家環(huán)保局）中推薦的公式，該手冊(cè)認(rèn)為在無(wú)控制措施時(shí)，非甲烷總烴的排放系數(shù)為0.35kg/t原料。本項(xiàng)目擠出工序中使用PE絕緣料，即聚乙烯顆粒量為3000t/a，則非甲烷總烴的產(chǎn)生量為1.05t/a。項(xiàng)目蒸汽交聯(lián)加熱溫度設(shè)置在90℃，未達(dá)到顆粒料分解溫度（聚乙烯分解溫度在300℃以上），塑料顆粒不會(huì)分解，無(wú)分解廢氣產(chǎn)生，但塑料原料在受熱情況下，塑料顆粒中殘存未聚合的反應(yīng)單體揮發(fā)至空氣中，從而形成有機(jī)廢氣，按非甲烷總經(jīng)計(jì)。類(lèi)比《陜西綠孚線(xiàn)纜有限公司年生產(chǎn)1000噸線(xiàn)纜材料項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，蒸汽交聯(lián)過(guò)程非甲烷總烴產(chǎn)生量約為聚乙烯原料用量的0.03%。木項(xiàng)目?jī)H10kV電纜、35kV電纜需要進(jìn)行蒸汽交聯(lián)處理，根據(jù)建設(shè)單位提供的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，10kV電纜、35kV電纜在蒸汽交聯(lián)前絕緣擠出過(guò)程對(duì)應(yīng)聚乙烯用量約600t/a，則蒸汽交聯(lián)過(guò)程非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.18t/a。（二）VOCs控制措施（1）拉絲有機(jī)廢氣拉絲工序二次封閉，建設(shè)單位擬設(shè)置集氣裝置進(jìn)行負(fù)壓收集，拉絲過(guò)程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集進(jìn)入1套UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置處理后經(jīng)20m高1#排氣筒排放。90%的有機(jī)廢氣被收集，UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置對(duì)非甲烷總烴的處理效率為80%，未收集部分廢氣于車(chē)間內(nèi)無(wú)組織排放。（2）擠出有機(jī)廢氣建設(shè)單位擬在絕緣擠出工序上方設(shè)置集氣罩，絕緣擠出過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣由集氣罩收集與拉絲有機(jī)廢氣一同進(jìn)入1套UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置處理后共經(jīng)20m高1#排氣筒排放。90%的有機(jī)廢氣被收集，UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置對(duì)非甲烷總烴的處理效率為80%，未收集部分廢氣于車(chē)間內(nèi)無(wú)組織排放。（3）蒸汽交聯(lián)有機(jī)廢氣建設(shè)單位擬在蒸汽交聯(lián)工序設(shè)置集氣裝置，因蒸汽交聯(lián)廢氣中水蒸氣含量高，收集的廢氣先經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝處理，再進(jìn)入1套UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置處理后經(jīng)20m高2#排氣筒排放。90%的有機(jī)廢氣被收集，UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置對(duì)非甲烷總烴的處理效率為80%，未收集部分廢氣于車(chē)間內(nèi)無(wú)組織排放。表3-1廠區(qū)VOCs治理措施匯總表序號(hào)來(lái)源主要污染物廢氣治理措施1拉絲非甲烷總烴集氣裝置/集氣罩+1套低溫等離子+活性炭吸附+15m高1#排氣筒2絕緣擠出非甲烷總烴3蒸汽交聯(lián)非甲烷總烴集氣裝置+冷凝器+UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置+20m高2#排氣筒四、VOCs排放量核算項(xiàng)目非甲烷總烴的有組織排放量為0.23t/a，無(wú)組織排放量為0.128t/a。廠區(qū)VOCs產(chǎn)排情況匯總見(jiàn)下表。表4-1廠區(qū)有組織VOCs產(chǎn)排情況匯總表工序污染物數(shù)量年運(yùn)行時(shí)數(shù)h風(fēng)量進(jìn)口濃度產(chǎn)生量處理效率排放濃度排放速率排放量m3/hmg/m3t/amg/m3kg/ht/a拉絲非甲烷總烴1240090004.70.04580%3.40.0830.198絕緣擠出非甲烷總烴124002000019.70.945蒸汽交聯(lián)非甲烷總烴112005000270.16280%5.40.0270.032表4-2廠區(qū)無(wú)組織VOCs產(chǎn)排情況匯總表污染工序廢氣種類(lèi)排放狀況排放源kg/ht/a拉絲非甲烷總烴0.0020.005生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)區(qū)絕緣擠出非甲烷總烴0.0440.105生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)區(qū)蒸汽交聯(lián)非甲烷總烴0.0150.018生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)區(qū)表4-3廠區(qū)VOCs排放情況匯總表排放源廢氣種類(lèi)排放量（t/a）有組織VOCs0.23無(wú)組織VOCs0.128五、擬實(shí)施的VOCs綜合治理方案（一）源頭控制方案1、原料調(diào)整本項(xiàng)目使用環(huán)保型原料，原料揮發(fā)性有機(jī)物含量低。2、工藝調(diào)整設(shè)計(jì)階段已對(duì)產(chǎn)污工藝進(jìn)行了盡可能的優(yōu)化調(diào)整，生產(chǎn)過(guò)程中使用符合要求的設(shè)備，加強(qiáng)集氣效率，從而減少VOCs的排放。（二）過(guò)程控制方案我公司在日常管理中加強(qiáng)存儲(chǔ)、裝卸、使用過(guò)程的密閉性，加強(qiáng)設(shè)備管理，避免廢氣外逸。無(wú)組織廢氣按照“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集”的原則，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行收集處理，具體收集措施如下：有機(jī)廢氣采取集氣裝置收集，收集效率大于90%。（三）末端治理方案通過(guò)生產(chǎn)車(chē)間拉絲、擠出工藝環(huán)節(jié)的VOCs治理情況進(jìn)行梳理，VOCs治理情況見(jiàn)下表。表5-1VOCs治理情況工序內(nèi)容數(shù)量處理能力排放方式及要求拉絲、絕緣擠出進(jìn)入集氣裝置/集氣罩+UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置1套收集效率90%，處理效率80%有組織排放，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及《關(guān)于全省開(kāi)展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專(zhuān)項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦[2017]162號(hào)文）“其他行業(yè)”濃度限值蒸汽交聯(lián)進(jìn)入集氣裝置+冷凝器+UV光解催化氧化+低溫等離子+活性炭吸附裝置1套收集效率90%，處理效率80%有組織排放，滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及《關(guān)于全省開(kāi)展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專(zhuān)項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》（豫環(huán)攻堅(jiān)辦[2017]162號(hào)文）“其他行業(yè)”濃度限值由上表可知，VOCs排放源已有治理設(shè)施且符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。對(duì)VOCs治理設(shè)施應(yīng)加強(qiáng)排放監(jiān)管，并按要求建立企業(yè)VOCs環(huán)境管理信息臺(tái)賬。（四）日常監(jiān)管方案1、建立企業(yè)VOCs管理臺(tái)帳建立企業(yè)VOCs相關(guān)信息管理臺(tái)賬并按年度更新，VOCs治理設(shè)施必須按照生產(chǎn)廠家提供方法進(jìn)行維護(hù)，填寫(xiě)主要信息和維護(hù)記錄。相關(guān)記錄保存3年以上。VOCs治理措施管理臺(tái)帳示例見(jiàn)下表。表5-3VOCs治理措施管理臺(tái)帳（示例）設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格生產(chǎn)廠家安裝時(shí)間日期設(shè)施運(yùn)行情況燃料類(lèi)型燃料用量燃燒溫度其他情況人員簽字VOCs排放日常監(jiān)測(cè)方案見(jiàn)下表。表5-3VOCs排放日