河北群體工程地下車庫人防施工組織設(shè)計(jì)

唐山******商務(wù)區(qū)北地塊、、、樓及地下車庫人防工程施工方案編制人：審批人：批準(zhǔn)人：施工單位：****建設(shè)有限公司日期：目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、主要分部分項(xiàng)工程施工方法（一）、鋼筋工程（二）、模板工程（三）、混凝土工程（四）、防水工程（五）、給排水工程（六）、采暖、通風(fēng)工程（七）、建筑電氣安裝工程（八）、防火設(shè)備安裝工程五、施工管理及保證措施（一）、保證工期措施（二）、技術(shù)措施（三）、經(jīng)濟(jì)措施（四）、管理措施（五）、質(zhì)量措施（六）、安全、消防措施（七）、季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)******商務(wù)區(qū)北地塊、、、樓及車庫圖紙；工程建筑施工招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑。防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及《人民防空工程監(jiān)理驗(yàn)收指南》。高層建筑施工手冊(cè)（第四版）。我單位《質(zhì)量保證手冊(cè)》和有關(guān)文件。中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況******商務(wù)區(qū)地塊北區(qū)，位于唐山市**路西，***橋北，總建筑面積為㎡?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)平均高程為米。施工現(xiàn)場(chǎng)已完成部分圍閉工作，施工道路及場(chǎng)地平整，臨水臨電基本布設(shè)完畢，現(xiàn)場(chǎng)滿足施工條件。本人防工程為******商務(wù)區(qū)地塊北區(qū)二期人防工程，采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì)，平時(shí)作為汽車車庫，戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換為人防。人防等級(jí)：包括兩個(gè)甲類常核級(jí)二等人員掩蔽所，（防常規(guī)武器抗力級(jí)別級(jí)，防核武器抗力級(jí)別級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)）和兩個(gè)甲類常核級(jí)物資庫（防常規(guī)武器抗力級(jí)別級(jí)，防核武器抗力級(jí)別級(jí)，防化等級(jí)為丁級(jí)）及兩個(gè)甲類常核移動(dòng)電站，每個(gè)電站發(fā)電機(jī)組容量不大于。各防護(hù)單元均設(shè)有室外出入口及室內(nèi)出入口，室外出入口通過地上防倒塌棚架直通室外；次要出入口與上部住宅樓梯相通。物資庫利用汽車坡道做為物資出口。人防出入口防毒、密閉通道均設(shè)防護(hù)密閉門和密閉門各一道，移動(dòng)電站與人掩通過防毒通道連通。進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口設(shè)防爆波活門、擴(kuò)散室，其消波措施滿足規(guī)范要求。擴(kuò)散室、簡(jiǎn)易洗消間、密閉通道、人防進(jìn)、排風(fēng)井排水設(shè)集水坑及防爆波地漏。人防地下室按規(guī)范設(shè)置的防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門位置見人防地下室戰(zhàn)時(shí)平面圖。通至地下室的電梯，設(shè)置在人防地下室的防護(hù)密閉區(qū)以外。人防地下室底板為厚的鋼筋砼筏板，人防頂板為厚（部分區(qū)域?yàn)楹瘢┈F(xiàn)澆鋼筋砼無梁樓蓋。本人防工程建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。本地下人防工程各部位的砼強(qiáng)度等級(jí)見下表：部位砼強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)墊層底板、地梁外墻內(nèi)墻柱、梁

本工程建設(shè)單位：土建監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：總包單位：****建設(shè)有限公司。本工程質(zhì)量監(jiān)督單位：唐山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。主要規(guī)范規(guī)程、圖集類別編號(hào)名稱規(guī)范規(guī)程國(guó)家————————－建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工技術(shù)規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范圖集國(guó)家砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖行業(yè)雨水管室外臺(tái)階樓梯室外散水三、施工部署項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理班子主要管理人員機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名職稱備注現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目經(jīng)理助工技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)檢員助工質(zhì)檢員助工施工員助工施工員工程師施工員助工安全員安全員助工材料員工程師預(yù)算員助工施工部署原則、滿足合同要求的原則以合同約定的質(zhì)量要求（合格）、工期天目標(biāo)為主線，合理組織人力、物力、財(cái)力，以最優(yōu)化的資源確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。、符合邏輯關(guān)系的原則本工程施工順序遵循：先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先土建，后專業(yè)的施工。、符合季節(jié)性施工的原則施工準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目組管理人員熟悉圖紙及有關(guān)的人防圖集，并向施工班組進(jìn)行有關(guān)人防工程的施工技術(shù)交底、安全交底。根據(jù)工期安排、鋼筋需用量計(jì)劃及施工場(chǎng)地情況，分批采購(gòu)合格的鋼筋進(jìn)場(chǎng)以便加工制作；根據(jù)需用量計(jì)劃，提前準(zhǔn)備各種周轉(zhuǎn)材料。施工生產(chǎn)的勞動(dòng)力計(jì)劃安排見下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注普通工鋼筋工含鋼筋制作木工砼工架子工塔機(jī)起重工四、主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、鋼筋工程施工準(zhǔn)備⑴組織技術(shù)人員及工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)熟悉圖紙及人防圖集，了解鋼筋工程的人防特殊要求，做好鋼筋翻樣工作并提出用量計(jì)劃。⑵組織班組人員熟悉圖紙和料表。將鋼筋工程的人防特殊要求、特殊做法向班組人員作技術(shù)交底。⑶搭設(shè)鋼筋加工棚，安裝機(jī)械設(shè)備（如卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)），并進(jìn)行維修、保養(yǎng)、就位、調(diào)試，搭設(shè)好鋼筋操作平臺(tái)，確保正常工作。工藝選擇:人防地下結(jié)構(gòu)鋼筋主要采用Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼和Ⅲ級(jí)鋼，為保證鋼筋的連接質(zhì)量，按圖紙要求受力鋼筋直徑≥Ф采用直螺紋或焊接連接，其中水平向的接長(zhǎng)，均采用直螺紋連接，豎直向的接長(zhǎng)，均采用電渣壓力焊，接頭等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。＜Ф的采用綁扎連接。鋼筋的連接方式具體見下表：鋼筋的連接方式表鋼筋種類、規(guī)格及使用范圍連接方式直徑≥的所有Ⅱ級(jí)鋼（水平向）直螺紋連接直徑≥的Ⅱ級(jí)鋼（豎直向）電渣壓力焊直徑＜（豎直向）綁扎搭接所有Ⅰ級(jí)鋼綁扎搭接注：不同直徑鋼筋的接長(zhǎng)，當(dāng)直徑相差大于一個(gè)直徑等級(jí)時(shí)，不論水平向還是豎直向，均采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度以較小直徑計(jì)算。試驗(yàn)：直螺紋接頭、電渣焊接頭在施工前由廠家提供原材合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。各種規(guī)格型號(hào)的直螺紋接頭，以個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足個(gè)按個(gè)計(jì)；電渣壓力焊接頭，以個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足個(gè)按個(gè)計(jì)。每種接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批均從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取個(gè)試件（試件長(zhǎng)度）送指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，當(dāng)個(gè)試件中有一個(gè)不合格時(shí)，應(yīng)再取個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)定為不合格。勞動(dòng)力需要量計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，鋼筋工勞動(dòng)力安排見下表：鋼筋工勞動(dòng)力計(jì)劃表部位工種鋼筋制作鋼筋綁扎焊接加工小計(jì)地下車庫部分鋼筋材質(zhì)及構(gòu)造要求⑴鋼筋材質(zhì)要求――本人防工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋為國(guó)產(chǎn)Ⅰ、Ⅲ級(jí)鋼筋，其材質(zhì)要求應(yīng)符合如下幾條規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面及每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，外觀檢查合格，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)合格。直徑為ФФ的級(jí)鋼筋：直徑為ФФ的三級(jí)鋼筋：。普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于；且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于.（用于一、二、三級(jí)框架、樓梯梯段等構(gòu)件縱筋）。鋼筋試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，進(jìn)行退場(chǎng)處理并辦理退場(chǎng)手續(xù)。⑵基本構(gòu)造要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，本工程鋼筋基本構(gòu)造要求主要有:地下結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層要求各部位保護(hù)層見下表（且不小于受力鋼筋直徑）：鋼筋保護(hù)層設(shè)置要求使用部位厚度保護(hù)層型式墊放方式墊放間距筏板地梁底板下鐵細(xì)石砼墊塊基礎(chǔ)最下排鋼筋雙向(梅花)底板筋側(cè)面細(xì)石砼墊塊底板筋彎鉤外側(cè)雙向(梅花)外墻迎水面細(xì)石砼墊塊綁于墻豎筋外側(cè)雙向(梅花)外墻非迎水面細(xì)石砼墊塊卡于墻豎筋外側(cè)雙向(梅花)現(xiàn)澆柱細(xì)石砼墊塊綁于柱主筋外側(cè)每面?zhèn)€一行現(xiàn)澆梁細(xì)石砼墊塊墊于梁主筋下每行個(gè)縱向墻體鋼筋細(xì)石砼墊塊卡于墻水平筋上雙向(梅花)樓板受力筋細(xì)石砼墊塊墊于板受力筋下雙向(梅花)現(xiàn)澆梁側(cè)細(xì)石砼墊塊卡于梁箍筋外側(cè)上下個(gè)一行注：鋼筋墊塊有廠家根據(jù)預(yù)定規(guī)格提供，用細(xì)石砼制作。梁柱鋼筋保護(hù)層除滿足主筋保護(hù)層外，還應(yīng)滿足箍筋保護(hù)層不小于。保護(hù)層要專人墊放專人檢查。、地下結(jié)構(gòu)鋼筋人防錨固長(zhǎng)度（）及搭接長(zhǎng)度（）要求見下表：鋼筋錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度要求(≥)錨固長(zhǎng)度Ⅲ級(jí)鋼：Ⅰ級(jí)鋼：搭接長(zhǎng)度Ⅲ級(jí)鋼：梁柱墻Ⅰ級(jí)鋼：梁柱墻注：錨固長(zhǎng)度及塔接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)有注明的按設(shè)計(jì)注明要求進(jìn)行施工。鋼筋綁扎⑴人防底板鋼筋綁扎.底板鋼筋綁扎工藝流程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹、下料→鋼筋直螺紋加工→鋼筋彎曲成型→墻柱地梁放線驗(yàn)線→彈鋼筋位置線→擺放直螺紋連接長(zhǎng)向底板下鐵鋼筋→擺放并直螺紋連接短向地梁下鐵、擺放并直螺紋連接、綁扎短向底板下鐵→安放下鐵墊塊→擺放并直螺紋連接長(zhǎng)向地梁下鐵→預(yù)放基礎(chǔ)內(nèi)墻柱定位筋→穿地梁箍筋與下鐵臨時(shí)固定→穿地梁上鐵并直螺紋連接→吊正臨時(shí)支撐綁扎地梁骨架→安放馬凳→穿底板及承臺(tái)上鐵雙向筋并螺紋連接→綁扎上鐵雙向鋼筋網(wǎng)片→綁扎上下層鋼筋拉鉤→框架柱、剪力墻插筋→綁扎框架柱、剪力墻定位筋→檢查校正固定插筋位置→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站驗(yàn)收。.底板及承臺(tái)馬凳筋設(shè)置：因底板及承臺(tái)上層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋直徑較大，網(wǎng)格間距較小，故采取設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋馬凳的措施來穩(wěn)定上排鋼筋網(wǎng)片的位置及保證雙層鋼筋網(wǎng)片之間的距離。馬凳統(tǒng)一利用Φ鋼筋制作，焊制成“工”字形支架，在同一厚度板塊或同一厚度承臺(tái)內(nèi)沿縱向通長(zhǎng)布置，橫向間距為。馬凳要綁在下排鋼筋之上，不得與墊層直接接觸。馬凳制作及布置大樣見所示：⑵人防墻（柱）鋼筋綁扎.工藝流程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹→鋼筋閃光焊加工→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型→立鋼筋皮數(shù)桿→柱及暗柱鋼筋螺紋連接、壓力焊接、綁扎→立豎向梯形筋→墻豎筋電渣壓力焊接或綁扎搭接→水平鋼筋螺紋連接、綁扎搭接→拉結(jié)筋綁扎→洞口加強(qiáng)筋→校正→綁扎砼保護(hù)層墊塊→綁扎水平梯形筋和柱筋定位卡具→自檢→報(bào)驗(yàn).按照底板上位置線安放框架柱和剪力墻插筋，插筋與底板下層網(wǎng)片綁扎固定，所有墻柱插筋在基面以下均需設(shè)定位水平筋及封閉箍筋，.剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，用豎向梯形鋼筋（每道墻不少于兩道），水平梯形筋和砼墊塊控制鋼筋的位置及保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。墻豎向梯子筋間距。見下圖所示：.墻柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)人防門口尺寸是否正確，并按設(shè)計(jì)、人防要求綁扎門口四角加強(qiáng)筋和墻身拉鉤鋼筋。人防墻體開洞處，除按設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)筋或加強(qiáng)暗梁外，尚需在兩側(cè)水平筋截?cái)嗵幵黾印刃弯摻钐走M(jìn)行封閉，∪型鋼筋套與原水平筋搭接焊連接。⑶人防地下室頂板鋼筋綁扎.頂板為厚鋼筋混凝土板，部分區(qū)域?yàn)楹瘛?頂板下鐵網(wǎng)片、同向板內(nèi)暗梁鋼筋綁扎好后，擺放頂板上層筋的馬凳筋。頂板上層筋的馬凳筋采用Φ鋼筋制作，立筋間距不大于，水平筋通長(zhǎng)設(shè)置。馬凳筋橫向擺放間距為米。.頂板上鐵網(wǎng)片綁扎完畢后要按設(shè)計(jì)間距綁扎板的拉鉤鋼筋，并保證拉鉤基本垂直。同時(shí)要預(yù)埋上層人防門的門檻插筋及角部加強(qiáng)鋼筋。（二）模板工程模板工程施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙、制定模板配制和節(jié)點(diǎn)做法；編寫安全、技術(shù)交底，召開技術(shù)交底會(huì)，明確工藝做法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；提供各部位的材料計(jì)劃，安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，及時(shí)配制模板。做好各方面的安全防護(hù)設(shè)施。、模板采用、、寬鋼模板，厚竹木膠合板覆膜清水模板。主要輔助材料：××木方、碗扣式腳手架、×鋼管、托、止水螺桿、普通螺桿、“”型扣件，厚自粘海綿條，水質(zhì)脫模劑。、主要?jiǎng)趧?dòng)力安排木工勞動(dòng)力安排見下表。木工勞動(dòng)力計(jì)劃表名稱木工雜工地下車庫、主要施工方法：⑴筏板基礎(chǔ)模板、基礎(chǔ)外側(cè)模采用水泥標(biāo)磚、水泥砂漿砌筑磚胎模，墻厚，每隔米砌筑一個(gè)寬墻垛，垛在外側(cè)。磚模外側(cè)周圍用素土分層夯實(shí)，基礎(chǔ)一側(cè)抹厚：水泥砂漿作為地下室防水層的基層。地下室及車庫外墻混凝土為抗?jié)B砼，底板與墻體間施工縫留置在底板上表面以上高位置，該位置加止水鋼板，高模板采用木模板做吊梆，模板下用三級(jí)鋼筋焊拖筋，見下圖：⑵墻體模板.工藝流程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作→按放樣圖，先角部后墻體、先外墻后內(nèi)墻、先橫墻后縱墻安裝模板至指定位置，穿對(duì)拉螺桿（嚴(yán)禁使用塑料套管），用鋼管斜撐簡(jiǎn)單固定模板→將對(duì)拉螺桿擰緊，在模板底、中、上設(shè)三道斜撐，將模板根部定位、立面調(diào)垂直→在模板上口拉水平通線，調(diào)整上口平直→再次檢查模板位置和對(duì)拉螺桿松緊→清理現(xiàn)場(chǎng)、掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報(bào)驗(yàn)。.人防地下室內(nèi)墻模板采用、、寬鋼模板，次龍骨使用Φ鋼管，間距不大于，主龍骨采用Φ鋼管，間距不大于，模板之間接縫處粘貼海綿密封條避免漏漿。沿墻體高度方向，每?jī)傻浪烬埞羌右坏冷摴苄睋巍?內(nèi)外墻均用Φ對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻用螺栓除人防區(qū)域外，均穿硬質(zhì)塑料套管以便重復(fù)使用；內(nèi)外墻對(duì)拉螺栓要求加“”型扣件并用雙螺母擰緊。模板下口用水泥砂漿抹找平層，寬度－㎜，粘厚自粘海綿條，以防止模板下口跑漿。.墻體模板封模前根據(jù)圖紙檢查洞口尺寸、位置、墻筋保護(hù)層及水電、通風(fēng)預(yù)埋。墻體根部設(shè)置清掃口，確保施工縫處干凈。⑶柱模板.柱模板使用厚膠合板，×的木方背楞，間距；柱箍采用Φ鋼管進(jìn)行鎖固，間距；在柱模根部貼寬厚自粘海綿條防止跑漿；柱模根部設(shè)×清掃口，澆筑前封好。.框架柱采用Φ對(duì)拉螺栓及鋼管斜撐加固。對(duì)拉螺栓水平間距為，豎向間距為。加固時(shí)，水平鋼管要用扣件互鎖形成柱模加固箍，再立豎向鋼管夾住對(duì)拉螺桿，墊好“”型扣件后上雙螺帽擰緊。柱模初步加固后再進(jìn)行垂直度檢查，增加鋼管斜撐、與滿堂架相連的水平鋼管以調(diào)整垂直度直至符合要求，將各部位的螺栓、扣件擰緊。⑷梁、板模板.梁板模板采用厚膠合板，扣件式鋼管滿堂支撐架；架子立桿下墊××模板或厚跳板，上部安置可調(diào)托座（托木龍骨），立桿縱橫向間距均不大于。模板小龍骨用×方鋼管，間距，外背雙鋼管，間距；為保證支撐有足夠的穩(wěn)定性，在立桿之間縱橫方向均設(shè)置水平拉結(jié)桿，拉結(jié)桿的步高不大于，第一步距地～。.梁板跨度大于米時(shí)均按跨度的‰起拱。懸挑構(gòu)件跨度大于米時(shí)按‰起拱，且起拱高度不小于。.頂板模板施工時(shí)，先彈好線以便準(zhǔn)確控制板面標(biāo)高；板接縫處貼膠帶紙；支模時(shí)必須防止模板釘?shù)貌焕?、釘點(diǎn)間距過大、翹曲等問題。所有模板都鋪完，檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度、縫隙、梁側(cè)壓幫都合格后再釘釘子固定，以免返工。⑸模板的拆除．本人防工程的墻、柱模、梁側(cè)模在砼達(dá)到后方可松動(dòng)對(duì)拉螺桿，拆除模板。正常情況下，在保證砼表面及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆模。拆模需填寫拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。．本人防工程的梁、板底模拆除砼強(qiáng)度要求見下表：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度()按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)()板≤≥>，≤≥>≥梁≤≥>≥注：樓梯模板必須等到砼強(qiáng)度達(dá)到％后方可拆除⑹模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差（）位置規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置標(biāo)高±±截面尺寸±±表面平整度垂直度相鄰兩板表面高低差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線預(yù)留洞中心線，截面內(nèi)部尺寸，，（三）混凝土工程施工準(zhǔn)備⑴鋼筋及模板自檢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格；人防部分經(jīng)人防監(jiān)督站驗(yàn)收合格。⑵聯(lián)系好混凝土攪拌站，所需機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。確定砼澆注方案和泵管布置方案。⑶對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑷砼接頭部位清除砼軟弱層及雜物以加強(qiáng)砼粘接。在澆筑前將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保澆筑順利。⑸預(yù)備足夠量的麻袋或塑料薄膜，供覆蓋養(yǎng)護(hù)使用。施工部署：⑴施工安排地下室底板及外墻導(dǎo)墻、頂板及梁砼，同一施工區(qū)段要連續(xù)澆注；地下室內(nèi)墻、柱砼可根據(jù)情況在每一施工區(qū)段內(nèi)再分段澆注，但要先澆柱、墻砼，后澆梁、板砼?；A(chǔ)底板、⑵機(jī)械設(shè)備安排每次砼澆筑機(jī)械設(shè)備投入表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊臺(tái)配合澆筑輸送泵臺(tái)汽車泵臺(tái)振搗棒Ф根備用根Ф棒注：機(jī)械的使用，根據(jù)具體部位合理安排。⑶勞動(dòng)力安排將勞動(dòng)力分白班和夜班兩大班.每班及總勞動(dòng)力安排見下表：勞動(dòng)力安排表工種每班人數(shù)總?cè)藬?shù)備注砼振搗工振搗砼砼布料工布料攤料抹灰工收面壓實(shí)鋼筋木工看護(hù)鋼筋模板注：根據(jù)砼量大小、時(shí)間長(zhǎng)短合理調(diào)度勞動(dòng)力。砼施工要點(diǎn)：⑴砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)攪拌站至現(xiàn)場(chǎng)距離及澆筑速度正確確定砼的初凝時(shí)間及坍落度要求并通知攪拌站。人防底板砼的初凝時(shí)間要求控制在～小時(shí)，坍落度～；墻柱砼的初凝時(shí)間控制在～小時(shí)，坍落度～；人防頂板砼的初凝時(shí)間要求控制在～小時(shí)，坍落度～；砼坍落度必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，正常情況下每班小時(shí)做次，如發(fā)現(xiàn)某階段時(shí)間坍落度不夠穩(wěn)定，應(yīng)每攪拌車做一次，并及時(shí)做好記錄。對(duì)砼坍落度不符合要求的車輛要求其退回。⑵人防底板混凝土澆筑，另見“底板砼澆筑施工方案”。⑶柱、墻、梁板砼澆筑.砼澆筑的自由傾落高度不得超過，柱澆筑高度如超過時(shí)，必須采用溜管或滑槽且要在柱模中上部開振搗窗口，當(dāng)砼澆筑到此高度后再將其封堵嚴(yán)密。墻、柱砼澆筑前底部要澆水潤(rùn)濕，用厚與砼配合比相同的無石子砂漿接漿，與砼澆筑同步進(jìn)行，不準(zhǔn)一次性鋪完或不鋪設(shè)。.墻、柱砼澆筑時(shí)，用標(biāo)識(shí)桿控制分層高度()，手把燈照明。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)縮短，且必須在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。澆筑到門、窗洞口處時(shí)，注意門、窗洞兩邊均勻下料，以保證門洞模板不被擠偏。.梁、板砼澆筑方向應(yīng)順著次梁方向或與填充管軸線垂直方向推進(jìn)；澆筑空心板時(shí)，一次下料厚度保證控制在填充管管底。待第一次下料的砼振搗密實(shí)并充分沉實(shí)后，初凝前，再進(jìn)行第二次下料澆筑，以避免填充管上浮。布料時(shí)不能集中一處布料，距離控制在－之內(nèi)，以便于鋪攤、振搗，防止損壞鋼筋骨架。標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀抄平，用紅膠帶或紅油漆在墻柱鋼筋上做標(biāo)記，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，再做兩次搓毛壓實(shí)，最后一遍壓實(shí)在混凝土終凝前完成，保證樓板混凝土不產(chǎn)生裂縫。墻柱處的砼表面要刮毛以保證與上層墻柱砼結(jié)合緊密。.梁板與墻柱的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)按墻柱砼澆筑，其在梁板內(nèi)的澆筑區(qū)域?yàn)椋簤χ呉酝馇也恍∮诹焊叻秶鷥?nèi)。砼澆筑前，應(yīng)先用雙層鋼絲網(wǎng)將節(jié)點(diǎn)核心區(qū)與外圍隔開，以保證核心區(qū)高強(qiáng)度等級(jí)砼的澆筑范圍符合要求。.混凝土振搗時(shí)，振搗捧插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“梅花式”移動(dòng)，間距為振搗棒有效作用半徑的倍（），但不能混用，以免造成混亂而漏振。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混合物表面呈水平、有浮漿、不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，一般為秒，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。.砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：外墻砼可采用不拆除模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)兩天，然后在拆除模板后覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；內(nèi)墻、柱及梁板砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。砼質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)本工程標(biāo)準(zhǔn)軸線位置尺量檢查標(biāo)高層高±±用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±±截面尺寸柱、梁±±尺量檢查墻、板，，柱、墻垂直度用托線板檢查表面平整度靠尺楔形塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置尺量檢查（四）防水工程防水設(shè)計(jì)：人防地下車庫防水等級(jí)為二級(jí)，筏板采用空鋪㎜厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。外墻采用厚單組分聚氨酯防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)為；外墻水平施工縫處采用止水鋼板。車庫頂板采用厚單組份聚氨酯涂料防水層上實(shí)鋪厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材。材料要求：防水砼的原材料、外加劑、強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，防水結(jié)構(gòu)的施工縫部位所采用的止水鋼板。選用的防水材料——自粘聚合物改性瀝青防水卷材和單組份聚氨酯防水材料必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并按正確的配比進(jìn)行配料施工。施工要求：在施工有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，必須按設(shè)計(jì)或施工方案要求，做好防滲、止水措施，少留或不留施工縫；抗?jié)B砼要認(rèn)真振搗密實(shí)并及時(shí)進(jìn)行足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。止水鋼板的安裝位置必須準(zhǔn)確。止水鋼板帶焊接接頭處焊縫必須嚴(yán)密平整，轉(zhuǎn)角處呈圓弧形，埋入處的混凝土必須振搗密實(shí)。防水施工必須由專業(yè)人員持證上崗操作。作業(yè)要前先熟悉施工方案，并做好圖紙、技術(shù)、質(zhì)量交底后方可施工。防水施工要先做局部樣板墻，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施工。防水層施工前必須對(duì)基層進(jìn)行處理，保證基層表面平整潔凈，陰陽角處做成圓弧形或鈍角。涂刷防水層時(shí)要做到涂層均勻、無漏涂。（五）給排水工程人防工程的給排水系統(tǒng)必須在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)及人防要求進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留。各種預(yù)埋、預(yù)留的管道、洞口必須符合人防的密閉要求。各個(gè)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)水箱用于儲(chǔ)存戰(zhàn)時(shí)生活、飲用水，水箱的材料、規(guī)格選用必須符合人防要求，水箱基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)與結(jié)構(gòu)砼一起澆筑。采用二次澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留錨固鋼筋。防護(hù)單元內(nèi)的用水量標(biāo)準(zhǔn)及儲(chǔ)水箱容積見下表：用水量標(biāo)準(zhǔn)及儲(chǔ)水箱容積用途用水量標(biāo)準(zhǔn)（升人.日）儲(chǔ)水時(shí)間（日）飲用水生活水每處防毒通道外設(shè)有一個(gè)集水池，收集洗消廢水。第一防毒通道、濾毒室、簡(jiǎn)易洗消間及擴(kuò)散室均設(shè)有防爆波地漏。防爆波地漏必須按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋。防爆波地漏應(yīng)使用有人防設(shè)備制作資質(zhì)的廠家的產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書及人防準(zhǔn)用證。穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的有壓管在人防外墻內(nèi)側(cè)和頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門，其抗力不小于。給水管道安裝安裝后的給水管道要對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。在竣工后或交付使用前必須對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行吹洗并做好記錄。管道安裝的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，最大偏差不得超過設(shè)計(jì)坡度值的。管道及管道支座（墩）不得鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上；埋地管道的防腐層其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。管道支（吊、托）架及管座（墩）的構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)平整牢固，支架與管道接觸緊密。管道、箱類和金屬支架的油漆種類、涂刷遍數(shù)要符合設(shè)計(jì)要求，油漆涂刷均勻、無漏涂、無脫皮起泡。螺紋連接的管道做到螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的；螺紋連接必須牢固，管螺紋根部外露螺紋要做好防腐，接口處無外露油麻。法蘭連接的管道必須對(duì)接平行、緊密，連接法蘭與管道中心線垂直，螺桿要露出螺母；襯墊材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且無雙層。閥門的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每用水平尺、直尺全長(zhǎng)（以上）碳素鋼管每管徑≤管徑＞全長(zhǎng)（以上）管徑≤管徑＞立管垂直度給水鑄鐵管每吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（以上）碳素鋼管每全長(zhǎng)（以上）隔熱層表面平整度卷材或板材用靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其他厚度δ，δ用鋼針刺隔熱層和尺量檢查注：δ為隔熱層厚度排水管道安裝排水干管不論埋設(shè)在鋼筋混凝土板中還是地下室房心回填土中，施工時(shí)必須掌握好其鋪設(shè)坡度符合設(shè)計(jì)要求；埋設(shè)在回填土中的管道，其底部土層必須夯實(shí)并澆筑厚混凝土墊層，管道鋪在墊層上后，先回填不小于厚、干凈的沙土將管道覆蓋，然后再用素土回填。金屬和非金屬管道的承插和套箍接口，其結(jié)構(gòu)及所用填料要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，捻口密實(shí)飽滿、填料凹入承口邊緣不大于㎜且無抹口。排水塑料管接口所用粘接劑必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，粘接劑要涂抹均勻、適量、無漏涂，承插深度符合試插標(biāo)記，環(huán)縫均勻，粘接牢固。排水系統(tǒng)安裝完畢必須進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查標(biāo)高±水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每全長(zhǎng)（以上）碳素鋼管每管徑≤管徑＞全長(zhǎng)(以上)管徑≤管徑＞塑料管每全長(zhǎng)（以上）立管垂直度鑄鐵管每吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（以上）碳素鋼管每全長(zhǎng)（以上）塑料管每全長(zhǎng)（以上）（六）采暖、通風(fēng)工程人防部分暖通專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋管道、洞口較多，在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并與建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙相對(duì)照，存有矛盾處及時(shí)協(xié)商解決，嚴(yán)禁在已澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)上開洞。本工程的人防部分設(shè)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門、擴(kuò)散室、油網(wǎng)過濾器、密閉閥門、過濾吸收器風(fēng)道及腳踏電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)組成。排風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門、擴(kuò)散室、密閉閥、自動(dòng)排氣閥、風(fēng)道及風(fēng)機(jī)組成。每個(gè)防護(hù)單元設(shè)置有若干臺(tái)電動(dòng)風(fēng)機(jī)分別滿足清潔送風(fēng)和濾毒通風(fēng)要求。通風(fēng)管由擴(kuò)散室側(cè)墻穿入時(shí)，風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在距后墻三分之一擴(kuò)散室的凈長(zhǎng)處，若通風(fēng)管由后墻穿入，風(fēng)管端部應(yīng)設(shè)彎頭并使端部風(fēng)管中心線位于距后墻面三分之一擴(kuò)散室凈長(zhǎng)處。穿入人防的水管路在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為的蝶閥。穿密閉墻的風(fēng)管設(shè)置密閉閥及密閉套管。防化值班室設(shè)置測(cè)壓裝置，用鍍鋅管引至人防區(qū)外，采用旋塞閥關(guān)斷。（七）建筑電氣安裝工程由室外引入戶內(nèi)的供電線路，均于室外做防爆波井，并經(jīng)由防爆波井引入樓內(nèi)。防爆波電纜井的做法按人防圖集施工。穿越人防層的強(qiáng)弱電線路，均采取戰(zhàn)時(shí)封堵措施進(jìn)行預(yù)埋：穿墻兩側(cè)均伸出墻壁不小于的長(zhǎng)度并做套絲處理，刷防銹漆后將管口用麻絲塞堵。本工程采用聯(lián)合接地方式并做總等電位聯(lián)接電纜線路敷設(shè)質(zhì)量要求本人防工程選用的電纜其耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道下面或上面平行敷設(shè)。電纜支（托）架的安裝要位置正確，連接可靠，在拐彎處保證能托住電纜平滑均勻的過渡。電纜保護(hù)管的管口要光滑、無毛刺，固定可靠，防腐良好；在彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，出入工程的保護(hù)管口要封閉嚴(yán)密。電纜敷設(shè)的坐標(biāo)、標(biāo)高要正確，排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；在支架上敷設(shè)時(shí)必須固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面。電纜支架安裝允許偏差、電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法見下表：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或最小彎曲半徑檢驗(yàn)方法成排支架相互間高低差㎜拉線和尺量檢查電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯尺量檢查多芯橡膠絕緣電力電纜橡膠或聚乙烯護(hù)套裸鋁護(hù)套鉛護(hù)套鋼帶鎧裝塑料絕緣電力電纜控制電纜配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量要求導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于Ω。配線管必須連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架必須平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于㎜。正確按圖紙?jiān)O(shè)置盒（箱）并固定牢靠，管子進(jìn)入盒（箱）處要保持順直并使外露長(zhǎng)度小于㎜；管口要用縮緊螺母固定時(shí)，管子露出鎖緊螺母的螺紋為～扣。穿過變形縫的管路設(shè)置活動(dòng)自如的補(bǔ)償裝置，穿越不同防護(hù)區(qū)間的隔墻時(shí)，必須在墻中的管道上焊接密閉翼環(huán)。管內(nèi)穿線必須在盒（箱）內(nèi)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)不得設(shè)有接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后必須做好密封；導(dǎo)線要連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法管子最小彎曲半徑暗配管≥尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥管子有兩個(gè)彎及以上≥管子彎曲處的彎扁度≤尺量檢查明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（㎜）～㎜尺量檢查～㎜～㎜～㎜明配管水平、垂直敷設(shè)任意段內(nèi)平直度㎜拉線、尺量檢查垂直度㎜吊線、尺量檢查注：為管子外徑。護(hù)套線配線施工質(zhì)量要求導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷，護(hù)套線要連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)，板孔內(nèi)無接頭。護(hù)套線要敷設(shè)平直、整齊，固定可靠；穿過梁、墻、板和跨越線路等處要有保護(hù)管；跨越變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠并留有適當(dāng)余量。護(hù)套線配線允許偏差、彎曲半徑見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑檢驗(yàn)方法固定點(diǎn)間距㎜尺量檢查水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度㎜拉線、尺量檢查垂直度㎜吊線、尺量檢查最小彎曲半徑尺量檢查注：為平彎時(shí)護(hù)套線厚度或側(cè)彎時(shí)護(hù)套線寬度。槽板（橋架）配線施工質(zhì)量要求槽板（橋架）敷設(shè)必須固定可靠，橫平豎直，無扭曲變形。槽板（橋架）線路穿過梁、墻、板必須有保護(hù)管；跨越變形縫時(shí)槽板（橋架）要斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量，保護(hù)軟管與槽板（橋架）要結(jié)合緊密。導(dǎo)線必須連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。槽板（橋架）配線允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法水平或垂直敷設(shè)的直線段平直度拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查電氣照明器具及配電箱盤安裝質(zhì)量要求大（重）型燈具安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固，器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合規(guī)范規(guī)定。器具及其支架要安裝牢固、位置正確；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；防爆彎管燈的吊攀齊全、固定可靠；電鈴、光字號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整，動(dòng)作正確，訊響顯示清晰；燈具及其控制開關(guān)工作正常。配電箱盤安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋要緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接要無絞結(jié)現(xiàn)象。箱盤體的油漆完整。導(dǎo)線與器具連接要緊密，不傷芯線。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不得超過兩根，防松墊圈等配件要齊全。開關(guān)切斷相線，螺口燈具相線接在中心觸點(diǎn)的端子上；同樣用途的三相插座的接線，相序排列一致；單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。照明器具、配電箱（盤）安裝允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法箱(盤)垂直度箱（盤）體高㎝以下吊線、尺量檢查箱（盤）體高㎝及以上照明器具成排燈具中心線拉線、尺量檢查明開關(guān)、插座的底板和暗開關(guān)、插座的面板并列安裝高差尺量檢查同一場(chǎng)所高差面板垂直度吊線、尺量檢查接地裝置施工要求接地裝置的接地電阻值必須滿足設(shè)計(jì)要求，接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。接地（接零）線的敷設(shè)要平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻?？缭焦こ套冃慰p時(shí)要有補(bǔ)償裝置，穿墻要有保護(hù)管，油漆防腐必須完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密牢固。接地體安裝要位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)必須連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻、無遺漏。接地（接零）線焊接搭接長(zhǎng)度規(guī)定和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長(zhǎng)度扁鋼≥尺量檢查圓鋼≥圓鋼和扁鋼≥扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)觀察檢查注：為扁鋼寬度；為圓鋼直徑。（八）防火設(shè)備安裝工程本工程消防用電采用雙電源供電，在負(fù)荷末端設(shè)帶有機(jī)械閉鎖的電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。消防控制室設(shè)在首層。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)選用總線式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，模塊化結(jié)構(gòu)的控制主機(jī)。消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)包括：防煙排煙系統(tǒng)、電動(dòng)防火卷簾門和電動(dòng)防火門、電梯應(yīng)急控制、應(yīng)急照明及非消防電源控制、消火栓及自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)、火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)和專用通訊系統(tǒng)等。地下室設(shè)備用房及變電室按次換氣考慮排風(fēng)量，變電室排風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)合用。梯間前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)自動(dòng)打開本層及上下層風(fēng)口，前室設(shè)感煙探頭并與其常閉風(fēng)口及加壓風(fēng)機(jī)連鎖。加壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在樓頂屋面上。防火門及防火卷簾門安裝要求：選購(gòu)的防火門耐火等級(jí)及其附件質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。防火卷簾的耐火極限必須滿足設(shè)計(jì)要求。防火門安裝必須牢固，關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活，無阻滯和倒翹現(xiàn)象。防火門附件（把手、閉門器、順序器等）安裝齊全、牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。防火卷簾安裝必須保證簾板升降靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；無遲滯卡阻現(xiàn)象。鋼框、卷簾導(dǎo)軌與墻體間縫隙必須填嵌飽滿、表面平整。防火門和防火卷簾安裝的允許偏差、限值表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或限值（㎜）檢驗(yàn)方法防火門門框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差門口高度≤尺量檢查＞門框正、側(cè)面垂直度（每）用托線板檢查門無下檻時(shí)，門扇與地面之間留縫限值～用楔形塞尺檢查防火卷簾卷筒軸水平度用水平尺檢查導(dǎo)軌正、側(cè)面垂直度（每）用托線板檢查滅火器具安裝要求：選用的報(bào)警閥、噴頭、水流指示器必須經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格，報(bào)警閥的型號(hào)、規(guī)格、噴頭的型號(hào)、溫標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置必須有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志；水流指示器還必須有水流方向的永久性標(biāo)志。水力警鈴鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象。消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)、安裝方法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。消防給水穩(wěn)壓設(shè)備氣壓罐的容積、穩(wěn)壓泵的秒流量必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。自動(dòng)噴淋玻璃球噴頭的位置、間距、方向必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。濕式報(bào)警閥的安裝要保證閥體位置準(zhǔn)確，軸線垂直，與管路連接緊密、不漏水。消防水泵安裝時(shí)，水泵的出入管上須安裝止回閥、壓力表和放水閥門；消防水泵組的總出水管上安裝壓力表和泄壓閥（壓力表要加設(shè)緩沖裝置）。玻璃球噴頭安裝要保證噴頭與供水支管垂直，方向正確，連接緊密；吊頂型噴頭裝飾盤與頂棚面接觸嚴(yán)密，頂棚不露孔洞。排煙口必須安裝牢固；防火閥與排煙管連接緊密，轉(zhuǎn)動(dòng)閥板啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象；防火閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料制作，其外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于㎜。擋煙垂壁連接緊密，固定牢靠，垂壁之間縫距一致，表面清潔。擋煙壁必須采用不燃或難燃材料制作。主五、施工管理及措施一、保證工期措施①組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目總承包班子，把本工程作為公司所承包工程中的重中之重，配齊各專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)管理。建立以生產(chǎn)經(jīng)理為主的工期保證體系，編制周密的施工綜合進(jìn)度計(jì)劃和季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，均衡組織安排，每天安排兩班以上作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃。月度生產(chǎn)計(jì)劃要保證完成季度生產(chǎn)計(jì)劃，季度生產(chǎn)計(jì)劃要保證完成綜合進(jìn)度計(jì)劃；同時(shí)要求責(zé)任工程師根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃的要求，制定分項(xiàng)工程的旬作業(yè)計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃以及日工作計(jì)劃，做到環(huán)環(huán)相扣，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②將立足于總承包的地位，以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為準(zhǔn)繩，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢(shì)，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)每一個(gè)分包項(xiàng)目，指派專人負(fù)責(zé)與分包單位之間的配合，及時(shí)通報(bào)整體施工安排，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中與其他單位的配合，監(jiān)督其質(zhì)量、進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，建立通暢的管理渠道。③簽定責(zé)任狀，以工期、質(zhì)量為主要考核項(xiàng)目，上至總包各部門，下至各施工班組，層層簽定、落實(shí)，有獎(jiǎng)有罰，調(diào)動(dòng)各方面的積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動(dòng)競(jìng)賽。④定期召開由總包組織，各勞務(wù)分包及各專業(yè)分包參加的生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決施中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備；檢查落實(shí)當(dāng)天計(jì)劃、完成情況、未完成計(jì)劃原因，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時(shí)解決各種生產(chǎn)障礙。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，提出有預(yù)見的措施，提前排除，以保證工程順利進(jìn)行。⑤加強(qiáng)施工材料、大型施工機(jī)械的組織調(diào)配，保證材料設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度的總體計(jì)劃，制定材料采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織各種材料及半成品的加工訂貨，保證施工的需要。⑥進(jìn)度管理：除日常計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、協(xié)調(diào)外，每月召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，落實(shí)施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造施工條件，及時(shí)排除影響生產(chǎn)的障礙。⑦選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的、管理能力強(qiáng)的整建制勞務(wù)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，在工序科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到作業(yè)班組。將各分包施工項(xiàng)目的開始時(shí)間（包括需要提前完成的設(shè)備訂購(gòu)和加工）、階段完成時(shí)間、與相關(guān)專業(yè)配合接口時(shí)間、完成及驗(yàn)收時(shí)間制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，控制各分包單位按指定的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)料，并定時(shí)召開分包項(xiàng)目工程例會(huì)，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，保證分包項(xiàng)目的施工處于整體計(jì)劃調(diào)控之中。⑧將充分尊重監(jiān)理單位的意見，并與監(jiān)理人員一道為本工程做出各自的貢獻(xiàn)。將定期向業(yè)主及監(jiān)理呈報(bào)工程進(jìn)度簡(jiǎn)報(bào)和施工部署安排，及時(shí)溝通與各協(xié)作單位的工作關(guān)系，積極配合業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的工作，對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位發(fā)生的問題積極出主意想辦法，克服外部條件不足對(duì)工期的影響。⑨建立成品保護(hù)管理程序，并逐級(jí)落實(shí)，避免返工造成工期的延誤。二、技術(shù)措施、合理劃分施工區(qū)域，組織流水施工根據(jù)本工程的整體設(shè)計(jì)布局，在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地的前提下，按照工程量大體均衡、方便組織流水作業(yè)的原則，將本工程劃分為二個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域自成體系，同時(shí)在每個(gè)區(qū)域內(nèi)再單獨(dú)組織流水施工，合理壓縮結(jié)構(gòu)工期，平行推進(jìn)工程施工，保障整體進(jìn)度（筏板基礎(chǔ)不作施工縫）。、采用機(jī)械設(shè)備，提高施工效率結(jié)構(gòu)施工階段，將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)混凝土輸送泵，同時(shí)在高峰施工階段采取利用汽車泵配合進(jìn)行混凝土的澆注施工，以確保工作面不閑置；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)專用塔吊，以解決垂直運(yùn)輸緊張的問題，從最大限度上提高工作效率。、采用先進(jìn)的施工技術(shù)①樓板模板采用厚竹膠板，裝拆快捷，工效高，同時(shí)可減少混凝土抹灰量，加快速度；②直徑≥的鋼筋采用直螺紋連接，提高工效；③本工程還將在全過程推廣企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)：如計(jì)劃管理軟件、經(jīng)營(yíng)管理軟件、文檔管理軟件、工程資料管理軟件等，可在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等方面廣泛地加以應(yīng)用。④編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底?！氨竟こ虒凑辗桨妇幹朴?jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，做到生動(dòng)、形象，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊并按期保質(zhì)地完成。⑤根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理。將根據(jù)地下、地上結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)道路的布置、各階段大型機(jī)械的布置、各階段材料堆場(chǎng)等方面的布置。⑥通過季節(jié)施工保證，做到雨季有措施、冬季不停工，提前插入粗裝修一系列技術(shù)措施，加快施工進(jìn)度，以達(dá)到按期竣工交付使用。⑦對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度，必要時(shí)可檢驗(yàn)其它項(xiàng)目。三、經(jīng)濟(jì)措施、結(jié)構(gòu)施工綜合技術(shù)結(jié)構(gòu)施工采用小流水施工技術(shù)、滾軋直螺紋直徑鋼筋連接技術(shù)、定型模板及碗扣支撐腳手架、混凝土泵送等綜合施工技術(shù)，以較小的投入和先進(jìn)的施工技術(shù)來爭(zhēng)取工期，從而達(dá)到降低成本的目的。小節(jié)拍均衡流水施工按照施工圖來劃分施工區(qū)域和施工流水段，并以每個(gè)流水段作為施工流水的投入單元，而避免了整層投入，全面開花式的施工，這樣就減少了模板、小型機(jī)械和人工的投入，同時(shí)保證合同工期。、鋼筋工程①鋼筋調(diào)直處理：為加快施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部決定對(duì)￠以下的鋼筋采用調(diào)直加工處理。②鋼筋連接：直徑大于Φ的水平鋼筋連接采用直螺紋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，與搭接焊連接相比，這樣，既能保證施工質(zhì)量，又能提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了鋼筋。、模板工程①所有的梁模板、柱模板、頂板模板均采用厚多層板配置，雙面涂刷環(huán)氧樹脂，以提高模板表面強(qiáng)度和增加模板周轉(zhuǎn)，同時(shí)，提高混凝土的觀感質(zhì)量。剪力墻模板采用定型木模板。②支撐體系：頂板模板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架。③使用脫模劑，減少模板損耗，做好成品保護(hù)。四、管理措施①全面推行限額領(lǐng)料制度，用多少，領(lǐng)多少，剩余材料及時(shí)退還，節(jié)約材料經(jīng)審核屬實(shí)后，可按一定比例獎(jiǎng)勵(lì)。②加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料、工具管理，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少丟失損壞。③提高工程施工質(zhì)量，做到隨干隨檢，一次成活，一次成優(yōu)，減少返工浪費(fèi)，對(duì)因質(zhì)量低劣而返工者，給予處罰。④加強(qiáng)成品保護(hù)，防止損壞丟失，發(fā)現(xiàn)人為破壞或偷盜者應(yīng)給予重罰。⑤提高主人翁意識(shí)，開展合理化建議活動(dòng)，對(duì)有功者給予獎(jiǎng)勵(lì)。五、質(zhì)量措施、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量應(yīng)當(dāng)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定以國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（）》和《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》系列驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。、質(zhì)量管理程序要求每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量。①質(zhì)量預(yù)控首先，將針對(duì)工程特點(diǎn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，同時(shí)制定經(jīng)濟(jì)有效的施工技術(shù)方案，并貫徹到各級(jí)管理人員及施工操作人員中去，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②過程控制()實(shí)行三檢制.自檢：每一分項(xiàng)工程施工完成后，施工班組進(jìn)行自檢。.互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)，組織各工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。.交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求后，雙方填寫交接檢記錄，方可進(jìn)行下一工序施工。()加強(qiáng)對(duì)分承包方分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的控制力度。()建立質(zhì)量例會(huì)制度五、安全、消防措施工程質(zhì)量的好壞，不僅取決于施工過程的控制，而且與安全工作的好壞有密切的關(guān)系?！皼]有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”，要想保證工程保質(zhì)保量的順利完成，首要任務(wù)是必須做好施工安全工作。、安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)。、安全生產(chǎn)管理制度及安全檢查①在工程施工過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對(duì)工程特點(diǎn)、施工方法和工作環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施由項(xiàng)目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。②提高全員的安全意識(shí)，樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”的思想認(rèn)識(shí)，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真把好安全的“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)，杜絕“三違”現(xiàn)象。③嚴(yán)格執(zhí)行天津市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到各類防護(hù)設(shè)施規(guī)范化，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽,確保生產(chǎn)活動(dòng)在安全條件下進(jìn)行。④在施工中，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的環(huán)境條件，抓住重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)施，采取有效的安全技術(shù)防范措施，做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工安全，做好安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持每周一次的班前安全學(xué)習(xí)制度，新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞保用品。、現(xiàn)場(chǎng)消防措施現(xiàn)場(chǎng)成立義務(wù)消防隊(duì)，并由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)任義務(wù)消防隊(duì)長(zhǎng)。義務(wù)消防隊(duì)將當(dāng)定期進(jìn)行教育訓(xùn)練，熟悉掌握防火、滅火知識(shí)和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災(zāi)?，F(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，加強(qiáng)對(duì)施工人員的治安、防火教育。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置消防通道，并配備足夠的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期維護(hù)、保養(yǎng)。消火栓處要設(shè)置明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周圍范圍內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品。現(xiàn)場(chǎng)的施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意動(dòng)用消防器材。為滿足樓層內(nèi)防火要求，還將設(shè)置消防泵和消防豎管，并隨樓層升高每一層設(shè)置一處消防栓口，配備水龍帶。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。在施工程要堅(jiān)持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當(dāng)日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人。、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施工地設(shè)一個(gè)警衛(wèi)室，各由人小時(shí)晝夜輪流值班，白天對(duì)外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場(chǎng)，對(duì)當(dāng)天發(fā)生的情況，必須在記錄本上詳細(xì)記錄，并向接班人員交待清楚，雙方簽字后，交班人員方準(zhǔn)離開崗位。夜間值班人員不得睡覺、喝酒，不斷進(jìn)行巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。門衛(wèi)值班人員不得隨意離開崗位，如被發(fā)現(xiàn)除進(jìn)行批評(píng)教育外，還要給予罰款。對(duì)于進(jìn)入工地的材料，警衛(wèi)值班人員必須進(jìn)行登記，注明材料規(guī)格、品種、數(shù)量、種類和車號(hào)。外運(yùn)材料必須有單位工程負(fù)責(zé)人簽字，警衛(wèi)人員方可放行。加強(qiáng)人員管理，實(shí)行出入證制度，對(duì)外協(xié)隊(duì)工人要摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管，非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人都不得動(dòng)用。不按此執(zhí)行，造成后果追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。更衣室、財(cái)會(huì)室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。鍋爐房、變電室、泵房、大型機(jī)械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場(chǎng)的要害部位，要制定保衛(wèi)措施，確保安全。做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施；嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)偵破。六、季節(jié)性施工措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程將歷經(jīng)雨季施工，雨期將進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工工程；根據(jù)工程實(shí)際情況，制定了以下雨期施工技術(shù)措施：①雨施前準(zhǔn)備.根據(jù)工地的具體情況組織成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，雨天巡邏檢查工地情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排除。防汛搶險(xiǎn)人員要經(jīng)常組織活動(dòng)，學(xué)習(xí)防汛的有關(guān)知識(shí)，加強(qiáng)防汛意識(shí)，保證雨期正常施工。.根據(jù)工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的雨期施工技術(shù)措施，提前提出雨期施工需用的材料，機(jī)具設(shè)備和物資計(jì)劃，及時(shí)購(gòu)買、調(diào)運(yùn)、提前組織進(jìn)場(chǎng)。提前檢修好水泵，保證完好率。.平整現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，規(guī)劃排水流向，場(chǎng)地四周做排水溝，排水溝的坡度要符合排放要求，及時(shí)清理，不得堵塞，保證排水暢通無阻。②人防工程雨施措施.鋼筋應(yīng)用墊木墊放整齊，綁扎前應(yīng)刷除鋼筋表面的泥土和銹斑。.木模板應(yīng)盡量減少雨淋日曬，防止扭曲變形和開裂。不要過早刷脫模劑，刷后要有防雨保護(hù)，雨后清理、補(bǔ)刷。.雨期進(jìn)行混凝土施工要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，確定混凝土澆筑時(shí)間?；炷翝仓荛_大雨，如遇小雨時(shí)，應(yīng)用防雨材料將新澆筑的混凝土表面遮蓋，以免沖走水泥漿，影響混凝土澆筑質(zhì)量。對(duì)因大雨被迫中斷連續(xù)澆筑的部位，施工縫處可采用加筋的方法進(jìn)行處理或按設(shè)計(jì)要求采取措施，并加蓋塑料布保護(hù)。.基礎(chǔ)底板和地下室外墻混凝土屬于抗?jié)B混凝土，所以不能在雨雪天施工。在澆筑該部位混凝土?xí)r，要做好施工組織，保證混凝土材料的供應(yīng)，同時(shí)還將在現(xiàn)場(chǎng)合理地布置混凝土輸送泵，使得混凝土澆筑工作更加快捷。這樣，在提前掌握天氣情況的條件下，就能使混凝土能在很短的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，而保證其不被雨、雪淋。.做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為天，日曬嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)多澆水，保證混凝土表面保持濕潤(rùn)，冬期施工。③砌筑工程雨施措施隨時(shí)測(cè)定砂子的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。砌筑砂漿要隨用隨拌，雨天施工砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少。含水率飽和的砌塊、磚等不得上墻。加氣砼塊等輕質(zhì)磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做好防雨保護(hù)，以免被雨淋濕，含水率過大。④外架工程雨期施工措施.外架要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。要及時(shí)排除架子基底積水，大風(fēng)暴雨后認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)立桿下沉、懸空、接頭松動(dòng)等問題應(yīng)及時(shí)處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。.腳手架的坡道要加防滑條，防滑條間距不大于，不得隨意增大間距，安裝擋腳板和防護(hù)網(wǎng)。⑤施工機(jī)械設(shè)備安全使用.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，保證機(jī)械設(shè)備狀況完好，確保雨期安全使用。.做好各種露天使用的電器設(shè)備、電閘箱的防雨、防潮、防砸等措施。電器設(shè)備、電閘箱、機(jī)械設(shè)備配備完好的防護(hù)蓋，放置在現(xiàn)場(chǎng)干燥較高的位置，并用木方墊起，不能放在坑洼處。.經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備的接零、接地等保護(hù)設(shè)施的可靠性及靈敏性。.混凝土輸送泵應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)支承力強(qiáng)的地面，四周排水通暢并且不得有積水，工作場(chǎng)所應(yīng)搭設(shè)防雨、防曬、防砸等保護(hù)棚，且要通風(fēng)好。.電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)工具等用電設(shè)備的漏電保護(hù)裝置要可靠。焊機(jī)、電動(dòng)裝置、設(shè)備應(yīng)置于室內(nèi)或遮掩，焊機(jī)手把線及電動(dòng)設(shè)備的電源線不能拖地、破皮。雨期期間要加強(qiáng)電焊條烘干的管理，焊條烘干后要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場(chǎng)存放期間不宜過長(zhǎng)。.所有電動(dòng)設(shè)備外殼必須嚴(yán)格與線連接。您可能對(duì)下面產(chǎn)品會(huì)感興趣：""\"資料軟件，嘉意德資料軟件"工程竣工資料制作與管理軟件""\"用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件，嘉意德軟件"臨時(shí)用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件""\"施工安全驗(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附錄資料：不需要的可以自行刪除SMW工法樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1目的指導(dǎo)SMW工法樁施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2適用范圍地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)及出入口經(jīng)常采用SMW工法樁。SMW工法樁是在水泥土樁中插入大型H型鋼，由H型鋼承受土體側(cè)壓力，而水泥土則具有良好的抗?jié)B性能，因此，SMW墻具有擋土與止水雙重作用。本工藝適用于地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)及出入口SMW工法圍護(hù)樁。3資源配置和指標(biāo)3.1主要材料工法樁主要材料是水泥和型鋼3.2主要設(shè)備（一個(gè)機(jī)組）序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1液壓挖掘機(jī)12履帶吊13三軸攪拌樁機(jī)14SMW樁架15汽車吊16自卸汽車27柴油發(fā)電機(jī)18交流電焊機(jī)29千斤頂410拌漿機(jī)23.3主要?jiǎng)趧?dòng)力配置（一個(gè)機(jī)租）工種數(shù)量SMW工法操作工2人起重指揮2人機(jī)器操作工4人電工1人電焊工4人吊車司機(jī)2人普通工6人漿液配制工6人挖機(jī)司機(jī)2人項(xiàng)目管理6人合計(jì)：35人3.4進(jìn)度指標(biāo)粘性土層一般每天可保證5根以上。3.5成樁技術(shù)參數(shù)（供參考）序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1水泥摻量20%2下沉速度0.5～0.8m/min3提升速度1.0m/min4攪拌轉(zhuǎn)速30～50轉(zhuǎn)/min5漿液流量40L/min4施工工藝4.1工藝流程圖開挖導(dǎo)溝開挖導(dǎo)溝設(shè)置定位型鋼型鋼加工混合攪拌型鋼涂減摩材料插入型鋼主體結(jié)構(gòu)施工型鋼回收SMW樁機(jī)就位漿液制作漿液注入冠梁施工測(cè)量放線定SMW樁樁位4.2施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備1）施工準(zhǔn)備與測(cè)量放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前對(duì)攪拌樁施工區(qū)域內(nèi)地表淤泥、雜物進(jìn)行清除及場(chǎng)地平整，加固做到地基堅(jiān)實(shí)平整，保證SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通，施工場(chǎng)地路基以能行走50t大吊車為準(zhǔn)。施工前作好管線保護(hù)，清理障礙物，然后鋪設(shè)導(dǎo)木，安裝導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝底盤（底盤上下為鋼板中間夾槽鋼焊成），并臨時(shí)固定，在底盤上搭設(shè)塔架。塔架拼裝完成后利用塔架進(jìn)行深層攪拌樁機(jī)吊裝，同時(shí)安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺(tái)、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動(dòng)制備站。做好管線連接工作，最后進(jìn)行機(jī)械調(diào)試。根據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出樁位，并設(shè)臨時(shí)控制樁，填好技術(shù)復(fù)核單并驗(yàn)收。2）導(dǎo)溝開挖及定位型鋼安放（1）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。2）定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300×300，長(zhǎng)約8～20m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成450角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡，具體位置及尺寸如下圖所示。3）用卷揚(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1%以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。4）樁機(jī)垂直度校正在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。采用0.8m3挖機(jī)開挖導(dǎo)溝，溝槽寬度為1m，深度為0.6m。為確保樁位以及為安裝H型鋼提供導(dǎo)向裝置，平行溝槽方向放置兩根300mm×300mm工字鋼，定位型鋼上設(shè)樁位標(biāo)志和插H型鋼的位置。4.2.2SMW樁成樁施工1、SMW攪拌機(jī)就位樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，垂直度偏差不大于1/100。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于30㎜。操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)控制鉆孔深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對(duì)定位原理，在鉆桿上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。2、成樁SMW成樁程序如圖所示。三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角施工或施工間斷）也可采用單側(cè)擠壓式施工，如圖所示。a雙孔全套復(fù)攪式施工b.單側(cè)擠壓式施工說明：復(fù)打位置為型鋼插入位置，從a、b圖可確定本工程每次復(fù)打體積為10.5m3。①制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，按水灰比1.5～1.6拌制水泥漿液，攪拌樁采用32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。在水泥漿液中加0.5～1.0％高效減水劑，以減少水泥漿液在注漿過程中的堵塞現(xiàn)象。并摻入1～3％的膨潤(rùn)土，利用其保水性提高水泥土的變形能力，減少墻體開裂，提高SMW墻的抗?jié)B性能很有效果。②預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。③噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。④重復(fù)攪拌：本工程深層攪拌樁采用“二次噴漿四次攪拌”。深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高后，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌噴漿邊下沉，至設(shè)計(jì)深度后，再嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)至地面?！岸螄姖{四次攪拌”二次噴漿后保證水泥摻入量滿足18%的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)施工中注意控制下沉及提升速度并注意孔底重復(fù)攪拌。4.2.3H型鋼安放與回收1、型鋼加工H型鋼連結(jié)示意圖2、H型鋼插入1）H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)，減摩劑用量為1KG/m2。（1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。（2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，方可涂敷于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。（3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，在使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。（4）H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。2）H型鋼插入H型鋼就位后，通過樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。（1）型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。（2）吊車起吊型鋼時(shí)，保證型鋼在起吊過程中不變形。（3）在溝槽上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度。在孔口設(shè)定向裝置，型鋼插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，然后進(jìn)行換鉤，使H型鋼脫離吊鉤，固定在鉤槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固。（4）型鋼插入過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。（5）若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過程中始終使用經(jīng)緯儀或線錘控制H型鋼垂直度。3、H型鋼成型待水泥攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。4、H型鋼回收①當(dāng)施工完畢后進(jìn)行H型鋼回收，在施工前應(yīng)進(jìn)行型鋼抗拔驗(yàn)算與拉拔試驗(yàn)，以確保型鋼的順利回收。②H型鋼回收后注漿：注漿選用φ10mm鋼管順?biāo)嗤帘诓迦霕兜?，鋼管采用焊接。注漿材料采用細(xì)砂摻加0.5～1.0％高效減水劑及3～7％膨潤(rùn)土，水灰比控制在0.7，通過高效減水劑及膨潤(rùn)土調(diào)整水泥砂漿的流動(dòng)性。注漿時(shí)采用壓力不小于1.0Mpa的注漿泵。4.3施工技術(shù)措施1）嚴(yán)格控制鉆管下鉆、提升的速度（下沉速度為1m/min，提升為2m/min）。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；發(fā)生管道堵塞，立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。2）嚴(yán)格控制按設(shè)計(jì)要求配置漿液，控制水灰比和攪拌時(shí)間，注漿時(shí)控制注漿壓力和注意注漿速度。漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，注漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定攪拌樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間后方可進(jìn)行開挖。4）開挖后及時(shí)支撐，并不得超挖。5）SMW樁旁不得堆放重物。6）加強(qiáng)對(duì)樁體水平、垂直位移的監(jiān)測(cè)，確保基坑安全。7）停機(jī)、停電機(jī)械故障處理：由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊因素超成停電、設(shè)備故障，排除故障時(shí)間過長(zhǎng)造成斷樁，空樁，及插入型鋼困難等局面，采取以下措施：當(dāng)H型鋼不能完全靠自重完全下插到位時(shí)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行送壓或采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉使型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)上述方案失敗時(shí)，割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插型鋼作強(qiáng)度補(bǔ)償。在長(zhǎng)時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)在外側(cè)加作一幅單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時(shí)間過長(zhǎng)造成新老攪拌樁接觸面的縫隙漏水。8）樁墻發(fā)生滲漏情況時(shí)，如果為輕微滲漏水，可采用坑內(nèi)注漿堵漏方法進(jìn)行處理（主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿咀、封孔用鋼板）；如果發(fā)生嚴(yán)重滲漏水，采用在基坑外側(cè)雙快速注漿堵漏方法（主要機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶）。5、質(zhì)量控制5.1施工過程控制1、孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±10cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求<5‰，施工前按照設(shè)計(jì)攪拌樁邊線外放lOO～200mm進(jìn)行定位放樣，以確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸。2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于lm／min，提升速度不大于2m／min。3、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、開鉆前用樁架垂直度指示儀調(diào)整樁架垂直度，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。5、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，6、以減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。8、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。本工程水泥由甲方提供至現(xiàn)場(chǎng)并送檢。5.2特殊部位處理1）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，為保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約2Ocm左右。施工冷縫處理方法圖2）滲漏水處理開挖階段，一旦發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏：①引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。②雙液注漿：a)配制化學(xué)漿液。b)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從H口混合注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e)施工參數(shù)：注漿壓力：0.3—O.8Mpa注漿流量：25—35L／min注漿量：O.375m3／延米漿液配比：A液：水：水泥：膨潤(rùn)土：外