電大數(shù)控編程技術(shù)課后習(xí)題答案_第1頁
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文檔簡介

.z.第一章數(shù)控加工的編程根底課后習(xí)題答案一、填空題1、為了準(zhǔn)確地判斷數(shù)控機床的運動方向,特規(guī)定永遠(yuǎn)假設(shè)刀具相對于〔靜止的工件〕坐標(biāo)而運動。2、目前,數(shù)控編程所采用的格式為〔字-地址〕程序段格式。3、用于編寫程序段號碼的字為〔N〕4、尺寸字U、V、W表示增量〔相對〕坐標(biāo),A、B、C表示〔旋轉(zhuǎn)〕坐標(biāo)。5、數(shù)控系統(tǒng)通常分為車削和銑削兩種,用于車削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母〔T〕用于銑削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母〔M〕二、選擇題1、以下表達(dá)中,〔確定機床坐標(biāo)系〕,不屬于數(shù)控編程的根本步驟。A〕分析圖樣、確定加工工藝過程B〕數(shù)值計算C〕編寫零件加工程序單D〕確定機床坐標(biāo)系2、程序校驗與首件試切的作用是〔檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求〕?!睞〕檢查機床是否正?!睟〕提高加工質(zhì)量〔C〕檢驗參數(shù)是否正確〔D〕檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求3、數(shù)控編程時,應(yīng)首先設(shè)定〔工件坐標(biāo)系〕?!睞〕機床原點〔B〕工件坐標(biāo)系〔C〕機床坐標(biāo)系〔D〕固定參考點三、判斷題1、數(shù)控加工的主程序號都是由O××××構(gòu)成,而子程序由P××××構(gòu)成?!病痢?、M功能不能編程變化量〔如尺寸、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等〕,只能控制開關(guān)量〔如冷卻液開、關(guān),主軸正、反轉(zhuǎn),程序完畢等〕?!病獭?、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO規(guī)定,任何數(shù)控機床的指令代碼必須嚴(yán)格遵守統(tǒng)一格式?!病痢?、大局部代碼都是非續(xù)效〔模態(tài)〕代碼?!病痢乘摹⒑喆痤}1、編制數(shù)控加工程序的主要步驟?答:①對零件圖加工工藝分析②數(shù)值計算〔數(shù)學(xué)處理〕③編寫零件加工程序單④制備控制介質(zhì)⑤程序校對與首件試切2、數(shù)控編程有哪些種類?分別適合什么場合?答:數(shù)控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。②自動編程。對于一些計算繁瑣、手工編程困難,或無法編出的程序采用計算機專用軟件編制3、什么是續(xù)效〔模態(tài)〕代碼?什么是非續(xù)效〔模態(tài)〕代碼?舉例說明。例:如下程序,G00,G01,G02為同組模態(tài)代碼,在G02出現(xiàn)以前,G01一直有效。N001G00G17*—Y—M03MN002G01G42*—Y—F—N003*—Y—;N004G02*—Y—I—J—;4.第2章數(shù)控編程中的工藝分析一、填空題1.安排〔制定〕孔系加工刀具路徑的方法有〔加工路線最短、加工精度最高〕兩種。2.?dāng)?shù)控加工工藝文件包括〔數(shù)控加工工序卡、數(shù)控刀具調(diào)整單、機床調(diào)整單、零件加工程序單〕3.對工件進(jìn)展車削時,假設(shè)工件的直徑為D〔mm〕,則主軸轉(zhuǎn)速n〔r/min〕與切削速度v〔m/min〕的關(guān)系表達(dá)式是〔v=m/s〕或n=1000V/πD〔r/min4.切削用量中,對刀具耐用度影響最大的因素是〔切削速度〕二、選擇題1、加工內(nèi)孔時,合理的工序是〔C〕?!睞〕鉆-擴-鉸〔B〕粗鏜-半精鏜-精鏜〔C〕鉆中心孔-鉆底孔-粗鏜-精鏜〔D〕鉆-粗鏜-鉸。2、銑削工件內(nèi)腔時,一般采用立銑刀側(cè)刃切削,銑刀的切入和切出應(yīng)盡量〔C〕?!睞〕沿輪廓曲線內(nèi)切圓方向〔B〕任何方向〔C〕沿輪廓切線方向〔D〕沿輪廓法向3、刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線,走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一。以下表達(dá)中〔D〕,不屬于確定加工路線時應(yīng)遵循的原則?!睞〕加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和外表粗糙度;〔B〕使數(shù)值計算簡單,以減少編程工作量;〔C〕應(yīng)使加工路線最短,這樣既可以減少程序短,又可以減少空刀時間;〔D〕對于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔。4、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠(yuǎn)、先內(nèi)后外,程序段最少,〔A〕及特殊情況特殊處理?!睞〕走刀路線最短〔B〕將復(fù)雜輪廓簡化成簡單輪廓〔C〕將手工編程改成自動編程〔D〕將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線5、選擇粗基準(zhǔn)時,重點考慮如何保證各加工外表〔D〕,使不加工外表與加工外表間的尺寸,位置符合零件圖要求?!睞〕容易加工〔B〕切削性能好〔C〕進(jìn)/退刀方便〔D〕有足夠的余量6、切削用量的選擇原則是:粗加工時,一般〔A〕,最后確定一個適宜的切削速度v?!睞〕應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f〔B〕應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較大的進(jìn)給量f〔C〕應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f〔D〕應(yīng)首先選擇盡可能小的背吃刀量ap,其次選擇較小的進(jìn)給量f三、判斷題1、數(shù)控車床既可以按裝夾順序劃分工序,又可以按粗、精加工劃分工序。〔√〕2、銑削加工型腔時,內(nèi)腔圓弧半徑越小,限制所用的刀具直徑越小,加工時的切削效率越低,但零件的加工精度會提高?!病痢?、型腔加工時,采用行切法加工效率最高,但型腔的加工質(zhì)量最差?!病獭?、數(shù)控機床目前主要采用機夾式刀具?!病獭?、對刀點和換刀點通常為同一個點?!病痢乘摹⒑喆痤}1、按"定位精度最高〞的原則制定孔系加工工藝路線的目的是什么?答:加工路線定位精度高,可消除進(jìn)給機構(gòu)反向間隙的影響,提高孔系的定位精度。2、設(shè)計螺紋加工刀具路徑時,為什么要留引入1、引出距離2?答:在數(shù)控車床上車螺紋時,沿螺距方向的Z向進(jìn)給應(yīng)和車床主軸的旋轉(zhuǎn)保持嚴(yán)格的速比關(guān)系,因此應(yīng)防止在進(jìn)給機構(gòu)加速或減速的過程中切削。為此要有引入距離δ1和超越距離δ2。3、什么是刀位點?它有何作用?舉例說明。數(shù)控加工中控制刀具運動軌跡的點為刀位點,不同刀具其刀位點不同,可轉(zhuǎn)位車刀的刀位點為刀尖圓弧中心,立銑刀為刀具回轉(zhuǎn)中心與端面交點處,鉆頭的刀位點在鉆尖處,球頭刀的刀位點在球心位置。4、五、綜合題1、分別按"加工路線最短〞和"定位精度最高的〞原則編排圖所示零件的孔系刀具路徑。加工精度最高N10G加工精度最高N10G54S800M03T01N20G00*0Y0*-10Y20Z5*-105Y15*30K4*-135Y15*30K4*-105Y15*30K4*-135Y15*30K4*-105Y15*30K4*-135Y15*30K4*-105 Y15*30K4*-135Y15*30K4*-105 Y15*30K4GOO*0Y0Z100M02加工路線最短N10G54S800M03T01N20G00*0Y0*-10Y20Z5*15Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15 Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15 Y15*-30K4GOO*0Y0Z100M022、圖2.2典型車削零件答:該零件加工需要二次裝夾完成。工序號工步號工步內(nèi)容刀具規(guī)格裝夾方式備注1123456車端面、車外圓鉆中心孔鉆底孔擴孔精車外圓鏜孔95°粗車刀φ4φ18φ2495°精車刀三爪卡盤手動手動手動2123456車端面鉆中心孔外輪廓粗加工外輪廓精加工切退刀槽加工螺紋95°粗車刀φ495°粗車刀95°精車刀B=4M24外螺紋車刀三爪卡盤手動第3章數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理一、填空題1、各幾何要素之間的連接點稱為基點。2、用假設(shè)干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線,逼近線段的交點稱為節(jié)點。3、在列表點中給出的點坐標(biāo)稱為型值點。二、選擇題1、在要求允許誤差不變的情況下,非圓曲線的曲率越大,則逼近線段的數(shù)量越〔B〕?!睞〕小〔B〕大〔C〕不變〔D〕以上均不正確2、非圓曲線節(jié)點坐標(biāo)的計算,主要是由〔B〕完成?!睞〕設(shè)計人員〔B〕計算機〔C〕手工〔D〕操作者3、目前對非圓曲線進(jìn)展節(jié)點坐標(biāo)計算的方法很多,當(dāng)用直線段逼近非圓曲線時,將*一坐標(biāo)軸劃分成相等間距的計算方法為〔C〕?!睞〕等程序段法〔B〕等誤差法〔C〕等間距法〔D〕等圓弧法*ZP100P2400P340-20P450-25P562-25P680-55三、計算題1.計算圖3.1、圖3.2所示零件的各基點坐標(biāo),并將結(jié)果填入表中。*ZP100P230-6.77P330-32.5P435-35P550-35P660-552、計算圖3.3所示零件的各基點坐標(biāo)。*YP11847.94P224.1758.43P395.8358.43A11028A21883、加工圖3.4所示零件輪廓,材料毛坯尺為80×63×6mm,工件坐標(biāo)系設(shè)定在零件的左下角,按圖中所給條件,計算出*3、*4、*5和Y1、Y5的坐標(biāo)值,假設(shè)采用直徑為8mm的立銑刀進(jìn)展輪廓加工,計算刀位點軌跡各基點的坐標(biāo)值。Y1=19×tan30°=10.97Y5=22+34×sin45°=46.04*3=(57-45)×tan40°=10.069*4=*5-(57-22-34×sin45°)=54.08R34*5=75-(34-34×sin45R34刀位點*Y1-4.0008.6602-4.00045.72838.20461.000455.74061.000567.87048.870679.00022.000779.000-4.000817.928-4.000第4章根本功能指令的編程方法一、填空題1、用于控制開關(guān)量的功能指令是〔輔助功能指令M〕。2、T0400的含義是〔04號刀具,取消刀補〕。3、采用恒線速度控制車削帶錐度的外圓時,假設(shè)線速度為200米/分鐘,最高轉(zhuǎn)速限定在1300轉(zhuǎn)/分鐘,正確的編程格式為〔G96S200G50S1300〕。4、直線進(jìn)給率的單位為〔mm/min〕;旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率的單位為〔mm/r〕。5、只有當(dāng)機床操作面板上的"選擇停頓鍵〞被按下,才能生效的暫停指令是〔M01〕。二、選擇題1、G96S150表示切削點線速度控制在〔A〕?!睞〕150m/min〔B〕150r/min〔C〕150mm/min〔D〕150mm2、程序完畢,并返回到起始位置的指令是〔D〕?!睞〕M00〔B〕M01〔C〕M02〔D〕M303、以下輔助功能,用于控制換刀的指令時〔B〕?!睞〕M05〔B〕M06〔C〕M08〔D〕M094、當(dāng)執(zhí)行M02指令時,機床〔D〕?!睞〕進(jìn)給停頓、冷卻液關(guān)閉、主軸不?!睟〕主軸停頓、進(jìn)給停頓、冷卻液關(guān)閉,但程序可以繼續(xù)執(zhí)行〔C〕主軸停頓、進(jìn)給停頓、冷卻液未關(guān)閉、程序返回至開場狀態(tài)〔D〕主軸停頓、進(jìn)給停頓、冷卻液關(guān)閉、程序完畢三、判斷題1、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大,進(jìn)給速度越慢?!病痢?、有些車削數(shù)控系統(tǒng),選擇刀具和刀具補償號只用T指令;而銑削數(shù)控系統(tǒng),通常用T指令指定刀具,用D、H代碼指定刀具補償號?!病獭?、用M02和M30作為程序完畢語句的效果是一樣的?!病痢乘摹⒑喆痤}1、指令M00和M01有什么一樣點?區(qū)別是什么?答:均為程序暫停功能,假設(shè)要繼續(xù)執(zhí)行程序,按"循環(huán)啟動〞鍵;但M01指令須在操作面板上的"選擇停頓〞鍵按下時,該指令才能生效。2、在M功能代碼中,與主軸相關(guān)的代碼是哪些?答:與主軸相關(guān)的代碼有:M03主軸正轉(zhuǎn)用于主軸順時針方向轉(zhuǎn)動M04主軸反轉(zhuǎn)用于主軸逆時針方向轉(zhuǎn)動M05主軸停頓轉(zhuǎn)動用于主軸停頓轉(zhuǎn)動3、假設(shè)*一程序沒有指定T功能,該程序能夠正常使用嗎?為什么?答:沒有指定T功能,該程序無法正常使用。因為沒有指定刀具,就無法確定刀具相關(guān)參數(shù),無法確定刀具路徑,加工路線。第5章常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法一、填空題1、用于進(jìn)展平面選擇的G代碼是G17G18G192、在編寫圓弧插補程序時,假設(shè)用半徑R指定圓心位置,不能描述整圓。3、在程序中,第一次出現(xiàn)G01、G02、G03等插補指令時,必須編寫F指令。4、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,程序段G04P2000的含義是暫停2秒。而G04*3.0的含義是暫停3秒。5、圓心坐標(biāo)I、J、K表示圓弧起點到圓弧圓心所作矢量分別在*、Y、Z軸上的分矢量。二、選擇題1、〔A〕指令與其它三個指令不屬于同組G代碼。AG53B〕G54C〕G55D〕2、在同一程序段中使用兩個同組G指令,則〔A〕?!睞〕最后一個有效〔B〕第一個有效〔C〕同時有效〔D〕視具體情況而定3、FANUC系統(tǒng)中,通過中間點返回參考點指令是〔B〕。A〕G27B〕G28C〕G29D〕G4、程序段寫為G91G0*100Y0F100時〔C〕?!睞〕刀具以100mm/min的速度移動至〔100,0〕處〔B〕刀具以機床給定的速度移動至〔100,0〕處〔C〕刀具以100mm/min的速度在*方向移動100mm,Y向不動〔D〕刀具以機床給定的速度在*方向移動100mm,Y向不動5、在G55中設(shè)置的數(shù)值是〔A〕?!睞〕工件坐標(biāo)系的原點相對機床坐標(biāo)系原點偏移量〔B〕刀具的長度偏差值〔C〕工件坐標(biāo)系的原點〔D〕工件坐標(biāo)系原點相對于對刀點的偏移量6、數(shù)控系統(tǒng)中,〔A〕指令在加工過程中是模態(tài)的。〔A〕G01、F〔B〕G27、G28〔C〕G04〔D〕M027、在使用G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時,就不再用〔D〕指令。〔A〕G90〔B〕G17〔C〕G49〔D〕G92三、判斷題1、G90/G91是用于絕對/增量尺寸選擇的代碼,無論什么數(shù)控系統(tǒng),都必須用這兩個代碼進(jìn)展絕對/增量尺寸的模式轉(zhuǎn)換。〔×〕2、在平面內(nèi)任意兩點移動,用G00與G01編程的刀具運動軌跡一樣,只是運動速度不同?!病痢?、G00指令下的移動速度可以由F代碼改變?!病痢?、用R指定圓弧半徑大小時,當(dāng)R為"-〞值時,說明該圓弧的圓心角小于180?!病痢?、四、簡答題1、配置前置刀架和后置刀架的數(shù)控車床,加工圓弧時它的順逆方向有何區(qū)別?答:前置刀架的數(shù)控車床,加工圓弧時G02為順時針圓弧,G03為逆時針圓?。缓笾玫都艿臄?shù)控車床,G02為逆時針圓弧,G03為順時針圓弧2、指令G00和G01有何區(qū)別?。S五、編程題1.根據(jù)圖5.1所示零件的輪廓尺寸,分別在G90、G91方式,用G00、G01指令按刀具軌跡〔虛線為快速移動軌跡〕寫出加工程序,并填入程序單中。S-.z.以G90方式編程NG*ZF1G00*25Z12G01Z-12.5F1603*37.5Z-254*505Z-37.56*62.5Z-507Z-758*87.59*100Z-87.510Z-10011*10112G00*125Z25以G91方式編程NG*ZF1G00*25Z12G913G01Z-13.54*6.25Z-12.55*6.256Z-12.57*6.25Z-12.58Z-259*12.510*6.25Z-12.511Z-12.512*0.513G9014G00*125Z25-.z.NG*ZF1G00*50Z12G01Z-12.5F1603*62.5Z-254*755*87.5Z-506Z-62.57*100Z-758Z-1009*10110G00*125Z252、仔細(xì)閱讀以下程序,根據(jù)程序單,在坐標(biāo)網(wǎng)格中畫出刀具運行的軌跡和零件輪廓。表2試題2的程序單NG*ZIKF1G00*25Z12G01Z-12.5F1603G03*50Z-25I0K-12.54G01Z-455G02*60Z-50I5K06G01*75Z-62.57Z-758G02*100Z-87.5I12.5K09G01Z-10010*10111G00*125Z253.根據(jù)圖5.3所示零件的輪廓尺寸,在G90方式,用G00、G01、G02/G03指令按刀具軌跡〔虛線為快速移動軌跡〕寫出加工程序,并填入程序單中SSNG*ZIKF1G00*0Z12G01Z0F1603G03*12Z-2.708I0K-84G01Z-205*21.2926G03*26.659Z-21.658I0K-37G01*35Z-308Z-38.7799G02*35.728Z-41.165I8K010G01*40Z-5011*4612*50Z-5213Z-5414*5215G00*100Z1004零件的形狀、尺寸及刀具路線如圖5.4所示。在G90方式,用G00、G01、G02/G03指令寫出刀具運行軌跡的NC程序,填入程序清單。SSG00*35Z-34G00*35Z-34G01*26U10W3U-10U10W3U-10U20G00*100Z100外圓精加工程序O1G00*0Z3G01Z0G03*20Z-10R10G01Z-15*30Z-43G02*36Z-46R3G01*40Z-66*60Z-92第6章刀具補償指令及其編程方法一、填空題1.指令G41的含義是〔左刀補〕;指令G42的含義是〔右刀補〕2,刀具半徑補償分為〔建立刀補、執(zhí)行刀補、取消刀補〕3個步驟。3.取消刀具半徑補償?shù)?種編程方式是〔G00G40、G01D00〕4.取消刀具長度補償?shù)?種編程方式是〔G00G49、G01H00〕5.在銑削加工中,采用順銑時刀具半徑補償為〔G41〕;采用逆銑時刀具半徑補償為〔G42〕

二、選擇題

1、程序段G17G01G41*0Y0D01F150中的D01的含義是〔B〕。

〔A〕刀具編號〔B〕刀具補償偏置存放器的編號

〔C〕直接指示刀具補償?shù)臄?shù)值〔D〕刀具方位的編號

2、具有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),可以利用刀具半徑補償功能,簡化編程計算;對于大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng),只有在〔D〕移動指令下,才能實現(xiàn)刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?/p>

〔A〕G40、G41和G42〔B〕G43、G44和G80〔C〕G43、G44和G49〔D〕G00或G01

3、對于FANUC系統(tǒng),〔D〕指令不能取消長度補償?

〔A〕G49〔B〕G44H00〔C〕G43H00〔D〕G41

4、在以下程序段中,能夠建立刀具長度補償似〔C〕的程序段。

〔A〕G01G42*100Y20D01F200〔B〕G02G41*100Y20R50D01F200

〔C〕G01G43*100Z20H01F200〔D〕G03G42*100Y20還可進(jìn)展加工余量的補償,設(shè)刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為〔B〕。

〔A〕r〔B〕r+△〔C〕△〔D〕2r+△

6、刀具長度補償值的地址用〔B〕。

〔A〕D××〔B〕H××〔C〕R××〔D〕J××

7、執(zhí)行G90G01G44H02Z-50F100〔H02為2mm〕程序段后,刀具的實際移動距離為〔B〕。

〔A〕48mm〔B〕52mm〔C〕50mm〔D〕54mm

三、判斷題

1、對于FANUC系統(tǒng),G43與G44的刀具長度偏置補償方向是一致的?!病痢?、對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程?!病痢?/p>

3、輪廓銑削時,刀具補償?shù)慕⑴c取消一定在輪廓上才能生效?!病痢?/p>

四、簡答題

1、簡述刀具補償?shù)淖饔??方便編程。具有刀具長度補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),當(dāng)使用不同規(guī)格的刀具或刀具磨損后,可以利用刀具長度補償功能補償?shù)毒叱叽绲淖兓?,而不需要重新調(diào)整刀具或重新對刀2、刀具半徑補償?shù)慕⑴c取消,通常在什么移動指令下生效?刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?,只有在移動指令G00或G01下才能生效。

3、當(dāng)立銑刀的長度磨損后,刀具長度補償值取正值還是取負(fù)值?答通常取"—〞值。用G43編程G00G00G41*-20YG02I20K0G00G40*-40Y2.如圖6.2所示。零件的左端外圓64尺寸已加工完畢,利用刀尖圓弧半徑補償功能,編寫零件右G54T0101

GG54T0101

G00G42*0Z3G01z0G03*40Z-58.17R36G02W-30R25G01W-20*64W-20第7章簡化編程指令及其編程方法一、填空題1、在銑削固定循環(huán)中完畢后,要使刀具返回R點平面,必須編程G99指令。24、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,用于旋轉(zhuǎn)的指令是G68G69,用于鏡像的指令是G50G51二、選擇題1、有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,可采用(B)?!睞〕比例縮放加工功能〔B〕子程序調(diào)用〔C〕旋轉(zhuǎn)功能〔D〕鏡像加工功能2、采用固定循環(huán)編程,可以〔B〕?!睞〕加快切削速度,提高加工質(zhì)量〔B〕縮短程序段的長度,減少程序所占內(nèi)存〔C〕減少換刀次數(shù),提高切削速度〔D〕減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量3、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,指令M98P51020表示的含義為〔C〕。〔A〕返回主程序為1020程序段〔B〕返回子程序為1020程序段〔C〕調(diào)用程序號為1020的子程序連續(xù)調(diào)用5次〔D〕重復(fù)循環(huán)1020次4、用固定循環(huán)G98G81…鉆削一個孔,鉆頭的鉆削過程是〔B〔A〕分幾次提刀鉆削〔B〕持續(xù)不提刀鉆削〔C〕視孔深決定是否提刀〔D〕提刀至R面5、〔A〕是為平安進(jìn)刀切削而規(guī)定的一個平面。A〕初始平面B〕R點平面C〕孔底平面D〕零件外表三、判斷題1、G81與G82的區(qū)別在于G82指令使刀具在孔底有暫停動作?!病獭?、要調(diào)用子程序,必須在主程序中用M98指令編程,而在子程序完畢時用M99返回主程序。〔√〕3、FANUC粗車固定循環(huán)指令G71中的粗車深度的地址碼是R××?!病痢?、銑削固定循環(huán)中,在R點平面確定以后,采用絕對、增量編程時,Z軸的坐標(biāo)編程值是不同的?!病痢?、需要屢次進(jìn)給,每次進(jìn)給一個Q量,然后將刀具回退到R點平面的孔加工固定循環(huán)指令是G73?!病痢场K?、簡答題1、簡述FANUC車削固定循環(huán)G71、G72、G73指令的應(yīng)用場合有何不同?答:G71為外徑粗車固定循環(huán),適用于圓柱毛坯料粗車內(nèi)徑G72為端面粗車固定循環(huán),適用于圓柱毛坯端面方向粗車G73為固定形狀粗車循環(huán),適用于毛坯輪廓形狀與零件形狀根本接近時的粗車。3、。4、R點平面的含義是什么?應(yīng)如何確定?R點平面又叫R參考平面,這個平面是刀具下刀時自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面。距工件外表的距離主要考慮工件外表尺寸的變化,一般可取2~5mm。使用G99時,刀具將返回到該平面上的R點。5、畫出銑削固定循環(huán)G73、G83的動作步序。加工精度最高N10G加工精度最高N10G54S800M03T01N20G00*0Y0*-10Y20Z5*-105Y15*30K4*-135Y15*30K4*-105Y15*30K4*-135Y15*30K4*-105Y15*30K4*-135Y15*30K4*30K4*-135Y15*30K4*-105 Y15*30K4GOO*0Y0Z100M02加工路線最短N10G54S800M03T01N20G00*0Y0*-10Y20Z5*15Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15 Y15*-30K4*-15Y15*30K4*15 Y15*-30K4GOO*0Y0Z100M021、加工圖7-1所示零件的孔系,假設(shè)零件的厚度為8mm,Z軸工件坐標(biāo)系原點定義在上外表。利用固定循環(huán)指令,編寫孔系加工程序。具體要求:〔1〕按"走刀路線最短〞原則編程;〔2〕按"定位精度最高〞原則編程。第8章數(shù)控車削加工編程一、填空題1、在輪廓外表車削時,當(dāng)直徑尺寸變化較大時,采用〔G96恒線速度〕控制有利于保證零件的外表加工質(zhì)量。2、車削加工時,其徑向尺寸采用〔直徑〕編程更方便。3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系習(xí)慣設(shè)定在〔工件回轉(zhuǎn)中心的左或右端面〕4、螺紋加工的進(jìn)刀方式有〔徑向進(jìn)刀、改進(jìn)式側(cè)向進(jìn)刀、交替式進(jìn)刀、G32/G33、G76、G92〕5、在進(jìn)展螺紋加工時,為了防止亂牙,主軸上必須安裝〔主軸編碼器〕二、選擇題1、在FANVC數(shù)控系統(tǒng)中,以下代碼中,不能用于螺紋加工的指令是〔D〕?!睞〕G33〔B〕G76〔C〕G92〔D〕G852、G71P04Q15U1.0W0.5D2.0〔A〕1.0mm〔B〕0.5mm〔C〕2.0mm〔D〕0.3mm3〔A〕前角〔B〕后角〔C〕主偏角〔D〕副偏角4、〔A〕控制刀尖中心高誤差〔B〕正確選擇車刀類型〔C〕減小刀尖圓弧半徑對加工的影響〔D〕將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?、試切對刀法如圖8-1所示,由圖可以看出:〔B〕?!睞〕左圖完成Z向?qū)Φ丁睟〕左圖完成*向?qū)Φ叮覉D完成Z向?qū)Φ丁睠〕右圖完成*向?qū)Φ丁睤〕左圖完成Z向?qū)Φ?,右圖完成*向?qū)Φ度⑴袛囝}1、〔√〕2、數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等?!病痢?、〔×〕四、編程題1、加工如圖8-4所示零件,毛坯尺寸為65×105mm,材料為45#鋼。仔細(xì)閱讀圖紙,計算出基點坐標(biāo),并編寫零件的加工程序。程序注釋O0001N10G54G00*150.0Z80N20T0101N30S630M03N40G00*70.0Z0MN50G01*0F0.N60Z3.0N70G00*7N80GN90G71P100Q230U1.0W0.1FN100G00*15N110GN12N130Z-18N14N15N160Z-35N170*40Z-39.2N180Z-41.9N19N20N21N22N230*62Z-74.6N240GN250T0303N260GN27N280GN290N30程序號建立工件坐標(biāo)系選擇1號刀主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速630r/min快進(jìn)到加工起點,切削液開端面加工退刀粗加工循環(huán)起點粗車固定循環(huán)直徑方向余量單邊0.5mm,回退量1mm到點〔15,3〕位置倒角延長線加工倒角加工φ20外圓加工R2圓角軸間端面加工加工φ30外圓加工錐面加工26.5圓弧加工φ40外圓加工R5圓角軸間端面加工倒角至延長線外粗加工后退刀換3號刀到精加工起點輪廓精加工退刀、取消刀補主軸停頓程序完畢2.以下列圖8-2所示零件,采用毛坯棒料加工,由于毛坯余量較大,在進(jìn)展外圓精車前應(yīng)采用外圓粗車指令G71去除大局部毛坯余量,粗車后留0.表8-1主要切削參數(shù)切削用量刀具及加工外表主軸轉(zhuǎn)速S/r·min-1進(jìn)給速度f/mm·r-1T01外圓粗車8000.3T02外圓精車10000.15T03切槽3150.16T04車螺紋6001.5O01NO01N10G54M03S800N20G00*65Z3N30G71U2R2N40G00*26.8Z1.5Z0.G01*29.8Z-1.5Z-25*40Z-40G02*50Z-45R5G03*60Z-50R5G01Z-55*62N50Z-75N60G00*100Z100M05N70M03S1000T0202N80G70P40Q50N90G00*100Z100M05N100M03S315T0303N110G00*42Z-25NN120G01*20F0.16N130G00*100N140Z100N150M05N160M03S600T0404N170G00*32Z3N180G92*29Z-22FN190*28.5N200*28.2N210*28.05N220G00*100Z100N230M05N240M02第9章數(shù)控銑削加工編程一、填空題1、數(shù)控銑床適宜按{刀具劃分工序〔即刀具集中原則〕}法安排加工工序,以減少換刀次數(shù)。24、加工中心的T功能只能用于〔準(zhǔn)備〕刀具,假設(shè)要換刀需用〔M06〕指令5、假設(shè)加工行腔要素,需要刀具在Z方向進(jìn)展切削進(jìn)給,應(yīng)選擇的刀具是〔鍵槽銑刀〕二、選擇題1、加工中心與數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別是〔B〕?!睞〕指令格式〔B〕換刀程序〔C〕宏程序〔D〕指令功能2、FANUC系統(tǒng)中的G80指令用于〔D〕。〔A〕鏜孔循環(huán)〔B〕反鏜孔循環(huán)〔C〕攻絲循環(huán)〔D〕取消固定循環(huán)3、用球頭銑刀加工曲面時,其球頭半徑應(yīng)〔A〕加工曲面的最小曲率半徑。〔A〕小于〔B〕大于〔C〕等于〔D〕大于等于4〔A〕G85*50.0Y50.0Z-10.0R6F60〔B〕G81*50.0Y50.0Z-10.0R6F〔C〕G81*50.0Y50.0Z-10.0R3.0F60〔D〕G83*50.0Y50.0Z-10.0R3.0F三、編程題1、如下列圖,在*Y平面內(nèi)使用半徑補償功能進(jìn)展輪廓切削,設(shè)起始點在*0、Y0,高度100mm處,切削深度為10mm,Z軸進(jìn)給速度為F100,*、Y軸進(jìn)給速度為F200,程序如下:正確程序如下O0001正確程序如下O0001N1G90G54G17GN2Z100N3G41N4Z2N5G01Z-10N6Y50.0F200N7*50.0N8Y20.0N9*10.0N10G00Z100.0N11G40G00*0.0YN12M30N1G90G54G17GN2Z100N3G41*20.0Y10.0D01N4Z2N5G01*-10.0F100N6Y50.0F200N7*50.0N8Y20.0N9*10.0N10G00Z100.0N10G00Z100.0N11G40*0.0Y0.0M05N12M30〔1〕程序能否加工出圖示輪廓?!?〕會出現(xiàn)什么情況,分析原因?!?〕寫出正確的程序。不能,因為沒有下刀,切削不到工件。正確程序如右:2.進(jìn)展加工工藝分析,包括選擇刀具、裝卡與定位方法、切削參數(shù)、走刀路徑等,編制工藝卡片。2〕編寫孔系加工程序。3〕按圖9-2b所示刀具路徑,編寫凹槽的精加工程序。2、〔1〕2、〔1〕孔系加工程序01N10G54GN20G00*8Y22Z10S800M03T01N30G81GN40*92N50Y-22N60G98*8N70G28*0Y0Z0M05N80T02H02M06N90G00*8Y22Z10S500M03N100G82GN110*92N120Y-22N130G98*8N140G00*100Y100N150M02〔2〕凹槽的精加工程序O2N10G54GN20G00G41*70Y0Z10S800MN30G01Z-15F0.2N40G01*55.86Y14.14N50*8N60G03*5Y11.14R3N70G01Y-11.14N80G03*8Y-14.14R3N90G01*55.86N100G03Y14.14R-20N110G01GN120G00Z100N130*100Y100N140M05N150M02第10章宏指令編程一、填空題1、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,G65指令的含義是{調(diào)用宏程序〔非模態(tài)調(diào)用〕}2、表達(dá)式可以用于指定變量號。此時,表達(dá)式必須封閉在〔封閉的括號內(nèi)〕3、宏程序中變量的類型有〔空變量、局部變量、公共變量、系統(tǒng)變量〕四種4、引導(dǎo)變量E對應(yīng)于局部變量的〔#8〕5、引導(dǎo)變量J7對應(yīng)于局部變量的〔#23〕二、選擇題1、宏程序中的#110屬于

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