基坑支護(hù)實(shí)習(xí)報(bào)告模板

畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告——泰禾大興工程一期基坑支護(hù)工程姓名：趙顯東學(xué)號(hào)：實(shí)習(xí)時(shí)間：201擬建場(chǎng)地位于北京市大興區(qū)興華大街北側(cè)，新源大街東側(cè)，緊鄰北京地鐵大興線。具體位置詳見“擬建建筑物平面位置圖〞。擬建建筑物平面位置圖本工程平面定位配合建筑總圖，±0.00相對(duì)應(yīng)之絕對(duì)標(biāo)高為:39.45m。1、現(xiàn)場(chǎng)情況1、本工程已根據(jù)2021年10月2日版施工方案進(jìn)展第一步基坑支護(hù)施工。2、本場(chǎng)區(qū)北側(cè)為待出售綠地。3、本場(chǎng)區(qū)西側(cè)與與地鐵義和莊站東北出口相鄰。4、本場(chǎng)區(qū)南側(cè)為興華大街。5、場(chǎng)區(qū)及周邊可能埋有不明地下管線，施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查并妥善處理。2、工程地質(zhì)條件〔1〕、氣候條件概述北京市平原地區(qū)屬暖溫帶、半濕潤(rùn)、半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫為11oC～12oC，1月份最低平均氣溫為-4oC～-5oC,7月份最高月平均氣溫為25oC～26oC，根據(jù)?中國(guó)季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖?判定，該場(chǎng)地地基土的標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為。北京地區(qū)為季風(fēng)區(qū)，冬季以西北風(fēng)和北風(fēng)為主，夏季多偏南風(fēng)，春、秋兩季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)，年平均風(fēng)速為2-3m/sec，50年一遇最大風(fēng)速可超過27.0m/sec。北京地區(qū)年平均降水量550-660mm，雨季集中在夏季〔夏季降水量占全年的70%〕，雨季施工對(duì)建筑基坑開挖、支護(hù)和施工降水等將產(chǎn)生不利的影響。〔2〕、地貌、地形及地物條件擬建場(chǎng)地屬永定河沖洪積扇邊緣，第四紀(jì)覆蓋層厚度大于50m。場(chǎng)地原為村莊拆遷場(chǎng)地，勘察時(shí)孔口標(biāo)高為38.01m～38.85m，相對(duì)高差0.84m?！?〕、地層土質(zhì)及其工程地質(zhì)特性概述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探，原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的綜合分析。按巖性及工程特性將地層劃分為11大層。其中①大層為人工回填土層；②～⑩層為第四紀(jì)沉積層河流沖洪積地層。現(xiàn)自上而下分述如下表：地層描述表地層名稱地層描述①素填土褐黃色,構(gòu)造松散,植物根系發(fā)育,成分以粉土、粉砂為主。層厚0.50-2.80m。①1雜填土雜色,含建筑垃圾、磚塊、碎石，灰渣等。層厚0.40-1.60m。②細(xì)砂褐黃色,稍濕,稍密-中密,局部呈松散狀，成份以石英長(zhǎng)石為主,土質(zhì)較均勻,搖震反響強(qiáng)烈。層厚1.60-4.20m。③粘質(zhì)粉土褐黃-褐灰色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反響中等。層厚0.40-6.30m。③1砂質(zhì)粉土褐黃-灰黃色,稍濕-濕,密實(shí),含砂粒,土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反響中等。層厚0.50-1.50m。③2粉質(zhì)粘土黃褐-灰褐色,軟塑～可塑,局部硬塑,斷面稍有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.40-1.70m。③3重粉質(zhì)粘土褐黃-灰褐色,軟塑-可塑,局部硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.450-1.40m。④粘質(zhì)粉土褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反響中等。層厚3.00-4.50m。④1細(xì)砂褐黃色,飽和,中密,以石英、長(zhǎng)石為主，搖震反響強(qiáng)烈。層厚0.10-1.20m。⑤粘質(zhì)粉土褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反響中等。層厚1.20-4.70m。⑤1重粉質(zhì)粘土黃褐色,軟塑-硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,中-中高壓縮性。層厚0.60-21.50m。⑥細(xì)砂褐黃色,飽和,中密-密實(shí),以石英、長(zhǎng)石為主，搖震反響強(qiáng)烈。層厚0.90-3.70m。⑦粘質(zhì)粉土褐黃色,稍濕-濕,中密-密實(shí),土質(zhì)較均勻,切面粗糙,干強(qiáng)度和韌性低,中-中高壓縮,搖震反響中等。層厚0.30-5.80m。⑦1粉質(zhì)粘土黃褐色,軟塑～可塑,斷面稍有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,高-中高壓縮性。層厚0.50-2.10m。⑦2重粉質(zhì)粘土黃褐色,軟塑-可塑,局部硬塑,含氧化鐵,斷面有光澤,干強(qiáng)度和韌性中等,中-中高壓縮性。層厚0.80-2.50m。⑧細(xì)砂褐黃色,飽和,中密-密實(shí),以石英、長(zhǎng)石為主，搖震反響強(qiáng)烈。層厚0.50-5.00m。⑨圓礫雜色,飽和,中密,以長(zhǎng)石為主,含少量礫砂。層厚8.70-14.30m。⑩礫砂褐黃色,飽和,密實(shí),以石英、長(zhǎng)石為主,搖震反響強(qiáng)烈。該層在本次勘察中揭露最大厚度為2.90m，但是并未完全穿透。二．實(shí)習(xí)目的1.通過到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，真正理解在課堂上學(xué)習(xí)的知識(shí)，充分的將理論與實(shí)踐相結(jié)合，為以后的工作學(xué)習(xí)奠定根底。2.熟悉鉆孔灌注樁的施工流程及其荷載傳遞的特點(diǎn)與規(guī)律。3.通過實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)基坑開挖方式、基坑降水流程、基坑排樁支護(hù)、根底施工等工藝流程。4.本次實(shí)習(xí)對(duì)于以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及在工作崗位將會(huì)起到一個(gè)過渡作用，對(duì)于樁根底的施工有一個(gè)認(rèn)識(shí)與理解。5.豐富理論知識(shí)，鍛煉自己的工程實(shí)踐能力。實(shí)習(xí)內(nèi)容〔一〕工程設(shè)計(jì)1、常用支護(hù)形式1.1、“復(fù)合土釘墻〞目前使用普遍且較為成功，支護(hù)深度已在12.00m以上。該工藝簡(jiǎn)單，施工方便，效率較高，本錢低廉；但屬于被動(dòng)受力構(gòu)造，受土質(zhì)及環(huán)境影響大，對(duì)邊坡變形的限制能力相對(duì)較弱。1.2、“護(hù)坡樁〞剛性強(qiáng)，節(jié)省場(chǎng)地，平安性高，受地下水影響小，與預(yù)應(yīng)力錨桿結(jié)合使支護(hù)構(gòu)造由被動(dòng)受力變?yōu)橹鲃?dòng)受力，對(duì)邊坡變形的限制能力強(qiáng)，有利于周邊建筑、設(shè)施的保護(hù)。1.3、另外，目前還有地下連續(xù)墻、鋼板樁等支護(hù)方式，使用范圍小且施工相對(duì)復(fù)雜，綜合本錢較高，經(jīng)濟(jì)性差。2支護(hù)方案選擇〔二〕工程施工1.基坑開挖1.機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程標(biāo)準(zhǔn)、地下水位上下、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。2.土方開挖應(yīng)根據(jù)確定的開挖路線順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出土方堆放地點(diǎn)等正確操作，盡量減少機(jī)械超挖和人工挖方。3.大面積基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整片挖至一平均高，然后再挖個(gè)個(gè)別較深部位。4．基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走，人工清土所占比例一般為1.5%-4%，修坡以厘米限制誤差。5.挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用根底一側(cè)，或兩側(cè)相鄰根底以后開挖的部位，使它相互貫穿作為車道，或者利用提前鏟除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。6.如遇軟土地基或雨期施工，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。7.機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基坑及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300㎜左右厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，防止超挖和土層遭受擾動(dòng)。樁基坑支護(hù)作為一個(gè)構(gòu)造體系，應(yīng)要滿足穩(wěn)定和變形的要求，即通常標(biāo)準(zhǔn)所說的兩種極限狀態(tài)的要求，即承載能力極限狀態(tài)和正常使用狀態(tài)。所謂承載能力極限狀態(tài)，對(duì)基坑支護(hù)來說就是支護(hù)構(gòu)造破壞、傾倒、滑動(dòng)或周邊環(huán)境的破壞，出現(xiàn)較大范圍的失穩(wěn)。一般的設(shè)計(jì)要求是不允許支護(hù)構(gòu)造出現(xiàn)這種極限狀態(tài)的。而正常使用極限狀態(tài)那么是指支護(hù)構(gòu)造的變形或是由于開挖引起周邊土體產(chǎn)生的變形過大，影響正常使用，但未造成構(gòu)造的失穩(wěn)。因此，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)相對(duì)于承載力極限狀態(tài)要有足夠的平安系數(shù)，不致使支護(hù)產(chǎn)生失穩(wěn)，而在保證不出現(xiàn)失穩(wěn)的條件下，還要控制位移量，不致影響周邊建筑物的平安使用。因而，作為設(shè)計(jì)的計(jì)算理論，不但要能計(jì)算支護(hù)構(gòu)造的穩(wěn)定問題，還應(yīng)計(jì)算其變形，并根據(jù)周邊環(huán)境條件，控制變形在一定的范圍內(nèi)。一般的支護(hù)構(gòu)造位移控制以水平位移為主，主要是水平位移較直觀，易于監(jiān)測(cè)。水平位移控制與周邊環(huán)境的要求有關(guān)，這就是通常標(biāo)準(zhǔn)中所謂的基坑平安等級(jí)的劃分，對(duì)于基坑周邊有較重要的構(gòu)筑物需要保護(hù)的，那么應(yīng)控制小變形，此即為通常的一級(jí)基坑的位移要求；對(duì)于周邊空曠，無構(gòu)筑物需保護(hù)的，那么位移量可大一些，理論上只要保證穩(wěn)定即可，此即為通常所說的三級(jí)基坑的位移要求；介于一級(jí)和三級(jí)之間的，那么為二級(jí)基坑的位移要求。對(duì)于一級(jí)基坑的最大水平位移，一般宜不大于30mm，對(duì)于較深的基坑，應(yīng)小于0.3%H,H為基坑開挖深度。對(duì)于一般的基坑，其最大水平位移也宜不大于50mm。一般最大水平位移在30mm內(nèi)地面不致有明顯的裂縫，當(dāng)最大水平位移在40-50mm內(nèi)會(huì)有可見的地面裂縫，因此，一般的基坑最大水平位移應(yīng)控制不大于50mm為宜，否那么會(huì)產(chǎn)生較明顯的地面裂縫和沉降，感觀上會(huì)產(chǎn)生不平安的感覺。一般較剛性的支護(hù)構(gòu)造，如擋土樁、連續(xù)墻加內(nèi)支撐體系，其位移較小，可控制在30mm之內(nèi)，對(duì)于土釘支護(hù)，地質(zhì)條件較好，且采用超前支護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨桿等加強(qiáng)措施后可控制較小位移外，一般會(huì)大于30mm?；又ёo(hù)是一種特殊的構(gòu)造方式，具有很多的功能。不同的支護(hù)構(gòu)造適應(yīng)于不同的水文地質(zhì)條件，因此，要根據(jù)具體問題具體分析,從而選擇適用的支護(hù)形式。2.原理：水泥加固土的根本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反響過程，它與混凝土硬化機(jī)理不同，由于水泥摻量少，水泥是在具有一定活性介質(zhì)--土的圍繞下進(jìn)展反響，硬化速度較慢，且作用復(fù)雜，水泥水解和水化生成各種水化合物后，有的又發(fā)生離子交換和團(tuán)?；饔靡约澳卜错?，使水泥土強(qiáng)度大大提高。3.施工流程：1〕樁機(jī)定位、對(duì)中、調(diào)平放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，調(diào)平〔用水準(zhǔn)儀調(diào)平〕。2〕調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，垂直度小于1.0%樁長(zhǎng)。3〕預(yù)先拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。4〕攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使轉(zhuǎn)盤沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。5〕噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度〔0.50～0.8m/min〕邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和。6〕重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。7〕噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。8〕樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)展下一根樁的施工。1〕成樁7d后，采用淺部開挖樁頭〔深度超過停漿面下0.5〕，目測(cè)檢查檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。2〕成樁后3d，可用輕型動(dòng)力觸探檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。3〕經(jīng)觸探試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有質(zhì)疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d后，用單動(dòng)雙管取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)0.5%，且不少于3根。4〕對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d后，應(yīng)選數(shù)量樁進(jìn)展開挖，檢查搭接情況。5〕基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量出現(xiàn)問題，采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。〔三〕基坑降水在基坑開挖過程中，沿坑底周圍或者中英開挖有一定坡度的排溝，在坑底每隔一定距離設(shè)一個(gè)集水坑，地下水通過排水溝流入集水坑中，然后用水泵抽走。適用范圍：面積較小、土質(zhì)較好、粗顆粒土層或粘性土層、降水深度不大的基坑開挖工程。是人工降水地下水位的一種方法，在地下水位以下的含水層施工時(shí)，常采用井點(diǎn)排水的方法。井點(diǎn)降水是在基坑開挖前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設(shè)備使所挖的土始終保持枯燥狀態(tài)的方法。經(jīng)典類型有：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn)等。輕型井點(diǎn)：是沿基坑四周每隔一定距離埋入井點(diǎn)管至蓄水層內(nèi)，利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，是原有地下水降至坑底以下。在施工過程中要不斷抽水，直至施工完畢。噴射井點(diǎn)：當(dāng)基坑較深而地下水位有較高時(shí)，采用輕型井點(diǎn)要采用多級(jí)井點(diǎn)，這樣，會(huì)增加基坑挖土、延長(zhǎng)工期并增加設(shè)備數(shù)量，顯然不經(jīng)濟(jì)的。因此，當(dāng)降水深度超過8m時(shí)，宜采用這種方法。其設(shè)備由噴射井管、高壓水泵和管路系統(tǒng)組成。電滲井點(diǎn)：對(duì)于滲透系數(shù)很小的土〔k小于0.1m/d〕,因土粒間微小空隙的毛細(xì)血管作用，可以采用的方法。電滲井點(diǎn)是井點(diǎn)管作陰極，在其內(nèi)側(cè)相應(yīng)地插入鋼筋或鋼管做陽極，進(jìn)入電流電后，在電場(chǎng)的作用下，使土中的水流加速向陰極滲透，流向井點(diǎn)管，這種方法耗電多，只在特殊情況下使用。管井井點(diǎn)：沿基坑每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，每個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵不斷抽水來降水位，這在地下水量大的情況下比擬適用。深井井點(diǎn)：當(dāng)降水超過15m時(shí)，在管井井點(diǎn)采用一般的潛水泵和離心泵滿足不了降水的要求，可加大管井深度，改采用深井泵即深井井點(diǎn)來解決。深井井點(diǎn)一般可降低水位30---40米，有的甚至可以到達(dá)100米以上。常見深井泵有兩種類型：電視機(jī)在地面的深井泵及潛水泵。〔四〕人工成孔灌注一、施工準(zhǔn)備〔1〕水泥、砂、石子符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。水：拌制養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ63〕的規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告?！?〕現(xiàn)場(chǎng)備有簡(jiǎn)易提升架或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動(dòng)蓋板、防水照明燈〔低壓36V、100W〕、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、平安帽、平安帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊〔或兩塊〕拼裝。卡具、掛鉤和零配件、木板、木方等?！?〕建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程施工圖〔包括同一單位工程中所有的樁根底〕及圖紙會(huì)審紀(jì)要；建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線〔管道、電纜〕、地下構(gòu)筑物、危房、精細(xì)儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；二、作業(yè)條件(1)開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。(2)熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文氣象資料，做到心中有數(shù)。(3)按根底平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。(5)全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此優(yōu)化施工方案。(6)在地下水位比擬高的區(qū)域。先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。(7)開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底，操作前對(duì)吊具進(jìn)展平安可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。三、操作方法(1)工藝流程施工放線——開挖第一節(jié)鎖口土方——檢查中心軸線——支護(hù)模板加附加鋼筋——澆筑第一節(jié)鎖口護(hù)壁砼——安裝電動(dòng)葫蘆——安裝吊桶，照明燈——開挖調(diào)運(yùn)第二節(jié)樁孔土方——澆筑第二屆護(hù)壁砼——檢查中心軸線——逐層往下循環(huán)作業(yè)——開挖擴(kuò)底局部——檢查驗(yàn)收——吊放鋼筋籠——放混凝土溜桶(導(dǎo)管)——澆筑樁身混凝土〔隨澆隨振〕——預(yù)埋上部鋼筋(2)測(cè)量放線：在場(chǎng)地三通一平的根底上依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖。測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心及開挖尺寸〔一般撒石灰線作為樁孔開挖輪廓線〕。樁位線定好之后，必須經(jīng)復(fù)核前方可開挖。(3)鎖口〔第一節(jié)〕段施工：孔樁護(hù)壁采用鋼筋混凝土混凝土標(biāo)號(hào)為C25，護(hù)壁厚度為150mm。第一節(jié)護(hù)壁為鎖口段，鎖口段段長(zhǎng)度一般為1.0米左右，鎖口頂面一般高出地面200mm左右，鎖口段頂部0.5米比一般護(hù)壁厚200mm-300mm。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展，先挖中間局部，再擴(kuò)及周邊，然后將擴(kuò)大局部挖成臺(tái)階。第一節(jié)鎖口段開挖完成后，按要求安裝模型，綁扎鋼筋，安裝好預(yù)埋件和預(yù)埋鋼筋，檢查合格后澆筑混凝土。(4)鎖口段完成后，先復(fù)核檢查孔樁平面位置，合格后在準(zhǔn)確將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在鎖口面上。以后樁孔施工控制用鎖口面十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以尺桿檢查孔壁底垂直平整度。隨之進(jìn)展修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)展引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(5)架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)鎖口完成以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架和工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。(6)安裝電動(dòng)葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。(7)安裝吊架、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。(8)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方〔修邊〕，從第二節(jié)開場(chǎng)，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽，地面人員應(yīng)栓好平安帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板，掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再翻開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。(9)先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。(10)澆筑護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土、人工澆筑、人工搗實(shí)、混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)、坍落度控制在100mm以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。(11)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁鎖口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。(12)逐層往下循環(huán)作業(yè)，待樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)展孔底處理做到平整，無松渣、污泥等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。(13)開挖擴(kuò)底局部：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)大成設(shè)計(jì)圖紙的要求。(14)檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等進(jìn)展全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(15)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求為70mm厚〔鋼筋籠四周，在主筋上每隔3－4m左右設(shè)一個(gè)?20耳環(huán)、作為定位墊塊〕；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位、直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，防止碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接〔搭接焊或幫條焊〕，雙面焊接，接頭數(shù)按50％錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。(16)澆筑樁身混凝土施工按特殊過程進(jìn)展控制，樁身混凝土澆筑采用商品混凝土。用溜槽加串筒或?qū)Ч芟驑犊變?nèi)澆筑混凝土，確?；炷恋淖杂蓛A落高度小于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，分層振搗密實(shí)〔澆注樁身混凝土?xí)r如遇樁底涌水量較大時(shí)需采用水下澆注混凝土施工工藝〕。(17)混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高〔不小于500mm〕，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求(1)孔底虛土厚度不超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上?！?〕樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，挖孔樁豎直度偏差不得大于1%，樁位中心偏差不得大于100mm?！?〕灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕實(shí)際澆筑混凝土數(shù)量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。〔5〕澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕允許偏差工程見下表：人工成孔灌注允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量不少于5處2彎起鋼筋位置203箍筋內(nèi)徑距±34主筋橫向位置105箍筋位置156箍筋垂直度15吊線和尺量不少于5處7孔的中心位置群樁：100；單排樁：508孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑9傾斜度挖孔：小于0.5％10孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。(1)護(hù)壁施工放線、布點(diǎn)檢查后，根據(jù)每個(gè)樁直徑的大小，在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護(hù)圈，即防止井孔口四周土松動(dòng)，又防雨水等流入樁孔內(nèi)，由于現(xiàn)澆混凝土整體性好，能緊貼土壁并且受力均勻，所以采用了現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁做支護(hù)構(gòu)造，護(hù)壁施工采用每節(jié)1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成，上下兩節(jié)，循環(huán)使用，鋼筋也是上下兩節(jié)鋼筋籠，并通過主筋鉤掛連接，綁扎結(jié)實(shí)，混凝土采用C15細(xì)石混凝土，每挖土方1.0m就澆筑混凝土護(hù)壁一道，混凝土澆筑拆模后，外抹水泥砂漿封閉。(2)挖孔挖土順序采用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎，先挖中間再挖四周，挖孔直徑加2倍的護(hù)壁厚度控制截面。挖土到達(dá)樁底時(shí)，先挖樁柱體，然后再根據(jù)擴(kuò)大頭的尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。土的垂直運(yùn)輸是在井孔上口安裝三角支架，電葫蘆，吊桶或籮筐裝土，用慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，并配備平安護(hù)繩。吊到地面上的土及時(shí)用翻斗車或手推車運(yùn)出，不要將土堆積在孔的四周，個(gè)別樁孔底有大量滲水，在一側(cè)挖集水抗，及時(shí)用高揚(yáng)程潛水泵抽出。(3)人工挖孔樁尺寸及測(cè)量控制樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致，來做粗略控制，將高程通過基準(zhǔn)點(diǎn)引到樁孔的護(hù)壁邊緣，每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制，用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸，確保每個(gè)孔樁準(zhǔn)確無誤。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定樁孔中心線的平面位置偏差不大于50mm，樁的垂直度偏差不大于0.5%裝長(zhǎng)，樁經(jīng)不得小于設(shè)計(jì)直徑。(4)鋼筋籠骨架制作及安裝由于大孔徑樁，需要的鋼筋籠比擬大，本工程鋼筋數(shù)量每樁72根ΦΦ25的加強(qiáng)箍，每隔一箍設(shè)井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊牢，在鋼筋籠頭吊裝時(shí)，制作吊裝加強(qiáng)焊箍，保證平安就位，鋼筋籠的垂直及水平運(yùn)輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位后，用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠，確保尺寸準(zhǔn)確后澆筑混凝土。鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點(diǎn)焊，鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，要保證其與孔壁間有足夠的保護(hù)層。(5)人工挖孔樁混凝土澆筑澆筑混凝土前，首先放置鋼筋籠，同時(shí)應(yīng)檢查孔內(nèi)虛土厚度，超過設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再次清理，直至合格，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，石子粒徑不應(yīng)超過50mm，水泥為32.5級(jí)普通水泥，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，混凝土塌落度為40～80mm，用串筒或溜管下料，