混凝土結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷處理方案

混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方案施工單位:工程名稱:期:年月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 -3-\o"CurrentDocument"1、主要工程內(nèi)容 -3 -\o"CurrentDocument"編制依據(jù)、目的及范圍 -3-1、 編制依據(jù) -3 -2、 編制目的 -3 -3、 適用范圍 —3 —\o"CurrentDocument"存在的外觀質(zhì)量缺陷分類及外觀質(zhì)量缺陷檢杳項(xiàng)目 -3-外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因分析 - 4-\o"CurrentDocument"1、 建筑物外部尺寸偏差及平整度原因分析 -4-\o"CurrentDocument"2、 蜂窩原因分析 -4-\o"CurrentDocument"3、麻面原因分析 -4-4、 氣泡原因分析 -5 -5、 孔洞原因分析 -5 -\o"CurrentDocument"6、 缺損、掉角原因分析 -5 -\o"CurrentDocument"7、 掛簾、錯(cuò)臺原因分析 -5 -8、 露筋原因分析 -5 -外觀質(zhì)量缺陷處理措施 - 5-\o"CurrentDocument"1、 建筑物外部尺寸偏差及平整度 -5 -2、 混凝土蜂窩 -6 -3、 混凝土麻面 -6 -4、 混凝土氣泡 -6 -5、 混凝土孔洞 -6 -6、 外表外形缺陷 -6 -7、 掛簾、錯(cuò)臺 -7 -8、 鋼筋頭外露 -7 -9、 露筋 -7 -外觀質(zhì)量缺陷處理程序 - 7-\o"CurrentDocument"1、 質(zhì)量缺陷的檢杳 -7 -\o"CurrentDocument"2、 質(zhì)量缺陷的處理 -7 -\o"CurrentDocument"3、 質(zhì)量缺陷的驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn) -7 -質(zhì)量缺陷填補(bǔ)材料 - 8-\o"CurrentDocument"質(zhì)量缺陷填補(bǔ)材料要求 -8 -\o"CurrentDocument"組織機(jī)構(gòu)及人員配置 - 8-1、 組織機(jī)構(gòu) -8 -2、 人員配置 -9 -混凝土結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷處理方案一、工程概況1、主要工程內(nèi)容本工程建設(shè)單位為：**工程名稱為：**建設(shè)項(xiàng)目：**。本工程建筑面積為18702m2，其中包括地上部分2F/12F地下一兩層。編制依據(jù)、目的及范圍1、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）本工程施工承包合同本工程施工組織設(shè)計(jì)其他關(guān)于質(zhì)量缺陷處理的現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、編制目的后勤樓、運(yùn)動館，前期各混凝土外觀質(zhì)量雖總體合格，但仍存在有一些外觀質(zhì)量問題，如麻面、蜂窩，少數(shù)柱子底部出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。項(xiàng)目針對上述混凝土外觀質(zhì)量缺陷，特編制此方案，對目前存在的缺陷進(jìn)行處理，同時(shí)預(yù)防后期施工中類似質(zhì)量缺陷的發(fā)生。同時(shí)為進(jìn)一步加強(qiáng)本工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理，規(guī)范混凝土施工質(zhì)量要求，統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷管理程序以及對混凝土質(zhì)量缺陷的處理方法，特編制本缺陷處理方案。3、適用范圍本缺陷處理方案適用于本工程內(nèi)所有混凝土結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目，模板拆除后外觀質(zhì)量缺陷的分類、記錄、處理及驗(yàn)收。三、 存在的外觀質(zhì)量缺陷分類及外觀質(zhì)量缺陷檢查項(xiàng)目1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷確定（混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收表8.1.1）名 稱現(xiàn)， 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷混凝土外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目項(xiàng)目部根據(jù)目前出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量缺陷以及質(zhì)量通病中的外觀質(zhì)量缺陷確定本工程的混凝土外觀質(zhì)量檢查項(xiàng)目主要有：建筑物外部尺寸偏差、平整度、蜂窩、麻面、氣泡、孔洞、缺損、掉角、掛簾錯(cuò)臺、鋼筋頭外露等。外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因分析混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷是工程施工過程中極易產(chǎn)生的細(xì)微問題，它關(guān)系單位、分部及分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。根據(jù)本工程實(shí)際情況，以及采購的模板、木方材質(zhì)情況及施工特點(diǎn)，分析混凝土外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的主要原因如下。1、建筑物外部尺寸偏差及平整度原因分析（1）測量員的放樣操作誤差和測量儀器的誤差；（2）施工作業(yè)人員的操作誤差，模板支立的準(zhǔn)確程度、測量定位點(diǎn)的保護(hù)、模板的加固穩(wěn)定性及加固方法；（3）模板原材和加固原材的剛度等。2、蜂窩原因分析（1）混凝土設(shè)計(jì)配合比不當(dāng)或水泥、砂、石子、水計(jì)量不準(zhǔn)確，造成砂漿少，石子多；（2）混凝土的拌合時(shí)間不夠，攪拌不均勻，和易性差；（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串桶使石子集中，造成砂漿離析；（4）混凝土為分層下料或振搗不實(shí)，漏振、振搗時(shí)間不夠；（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；（6）鋼筋間距較密，使用的石子粒徑較大或塌落度過??；3、麻面原因分析（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)粘壞混凝土表面；（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多造成麻面；（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不均勻，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；4、氣泡原因分析（1）混凝土級配不合理或粗骨料偏多、大小不當(dāng)，細(xì)粒料不足以填充粗粒料空隙．導(dǎo)致粒料不密實(shí)．形成自由空隙；（2）混凝土的拌和、澆筑過程中，容易混進(jìn)空氣，混凝土拌和物中的氣泡既不能自行逸出，振搗沒能排除多余的氣泡；（3）振搗時(shí)間過短，骨料顆粒沒有靠攏緊密．不能將水和多余的空氣排出；（4）模板刷隔離濟(jì)后有一定的粘滯力，使得接觸面的水不易跑動，,混凝土表面形成水泡（最終形成氣泡）的機(jī)率較大。5、孔洞原因分析（1）鋼筋較密的部位和混凝土預(yù)留孔洞的部位，因混凝土下料被擱住，未振搗就進(jìn)行澆筑上層混凝土；（2）混凝土一次下料過多、過厚、過高，振動器振動不到，形成松散的孔洞；（3）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、土塊等雜物，混凝土被卡?。唬?）混凝土離析，石子集中，嚴(yán)重跑漿。6、缺損、掉角原因分析（1）過早拆模，混凝土強(qiáng)度不足，造成掉角缺損；（2）拆模后對混凝土的保護(hù)不夠，產(chǎn)生碰撞、摩擦導(dǎo)致。7、掛簾、錯(cuò)臺原因分析（1）混凝土分層、分倉澆筑時(shí)，模板與已澆筑下結(jié)合面搭接密封不嚴(yán)或模板變形，造成漏漿、跑漿產(chǎn)生掛簾；（2）模板安裝拼接產(chǎn)生的錯(cuò)縫、錯(cuò)臺；（3）模板加固方式不當(dāng)造成的漲模錯(cuò)臺。8、露筋原因分析（1）混凝土澆筑時(shí)，鋼筋的墊塊移位，或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆除后露筋；（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；（3）因材料配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋；（4）混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。外觀質(zhì)量缺陷處理措施1、建筑物外部尺寸偏差及平整度現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)物外觀尺寸存在不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的偏差。處理方法：對建筑物外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的，根據(jù)現(xiàn)場情況及外觀要求，并結(jié)合相應(yīng)的裝飾工程一并處理；對建筑物平整度偏差大于規(guī)定要求的，進(jìn)行打磨處理直至合格。2、混凝土蜂窩現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)表面局部出現(xiàn)酥散；處理方法：一般缺陷，將表面沖洗干凈后，用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹平壓實(shí)；嚴(yán)重缺陷，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。3、混凝土麻面現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)表面局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象；處理方法：將結(jié)構(gòu)物表面有麻面的部位用水充分濕潤，用原混凝土配合比去除石子后的砂漿，將有麻面的部位抹平壓光。4、混凝土氣泡現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)表面局部出現(xiàn)許多因振搗產(chǎn)生的氣泡粘結(jié)在模板上，拆除模板后留下的氣泡孔。處理方法：混凝土氣泡的處理應(yīng)在模板拆除后立即進(jìn)行，對于細(xì)小的氣泡，填補(bǔ)的水泥粉應(yīng)與澆筑的混凝土同品種，修補(bǔ)中應(yīng)查看混凝土相關(guān)送料單，注意選水泥品牌和品種。填進(jìn)的水泥粉料吸收混凝土內(nèi)部的水分或是利用給混凝土養(yǎng)護(hù)的水分自身來發(fā)生水化、固化反應(yīng)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5、混凝土孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部裸露或全部裸露。處理方法：模板拆除后，對混凝土結(jié)構(gòu)物表面產(chǎn)生孔洞質(zhì)量缺陷的部位，在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先對不符合要求的混凝土應(yīng)清除松動碎塊、殘?jiān)聊阁w密實(shí)面，并鑿成斜坡狀，對局部漏筋的部位要將混凝土鑿至鋼筋下l~2cm,再用高壓水沖洗干凈，待表層無明顯積水為濕潤狀態(tài)時(shí)，然后涂一層界面劑，再用微膨脹預(yù)縮水泥砂漿處理，對于空徑220mm,深度250mm的孔洞的較大孔洞應(yīng)支立模板填筑高于母體一級標(biāo)號細(xì)石混凝土搗實(shí)。支模如下圖所示：6、外表外形缺陷現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。處理方法：結(jié)構(gòu)物表面缺損、掉角的部位，修補(bǔ)前對缺損的部位鑿成規(guī)則形狀，用高壓水沖洗干凈然后涂一層界面劑，用預(yù)制好的模板單面固定于結(jié)構(gòu)面一側(cè)，同時(shí)預(yù)留填料口，回填的混凝土應(yīng)高于母體一個(gè)級別標(biāo)號，回填要保證混凝土的密實(shí)程度，可采用小型振動器或敲擊搗實(shí)。對建筑物結(jié)構(gòu)有外觀質(zhì)量要求的表面，最后采用黑、白水泥調(diào)色收面。7、掛簾、錯(cuò)臺現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)面存在接縫錯(cuò)位，局部有突起現(xiàn)象，以及接縫部位模板封閉不嚴(yán)，造成漏漿凝固已澆筑結(jié)構(gòu)面的現(xiàn)象。處理方法：結(jié)構(gòu)物凡表面存在錯(cuò)臺、平整度不達(dá)標(biāo)的結(jié)構(gòu)表面，均應(yīng)采用磨光機(jī)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，掛簾的漏漿固體應(yīng)進(jìn)行剔除。8、鋼筋頭外露現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)面局部出現(xiàn)鋼筋頭外露的現(xiàn)象。處理方法：混凝土結(jié)構(gòu)物外露非受力鋼筋頭應(yīng)予切除，切除禁止使用氣割方式。鋼筋頭或鋼管頭切割后并打磨到混凝土面以下1?2mm，將切割后的表面清洗干燥后，用砂漿抹平。外露受力鋼筋，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況并結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。嚴(yán)禁沿混凝土表面采用切割方法切除外露鋼筋及鋼管頭。9、露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋、箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露，稱為露筋。處理方法：一般缺陷的治理方法是：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗、濕潤，再用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹壓平整；嚴(yán)重缺陷，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈、濕潤，用比母體高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。外觀質(zhì)量缺陷處理程序1、 質(zhì)量缺陷的檢查（1） 外觀質(zhì)量缺陷檢查，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后立即進(jìn)行。模板拆除后，質(zhì)檢員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況如實(shí)填寫相應(yīng)的檢查記錄，檢查記錄應(yīng)在拆模后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。（2） 缺陷檢查期間，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)如實(shí)、逐項(xiàng)進(jìn)行，檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，標(biāo)明缺陷位置圖，可輔助相應(yīng)的影像資料。2、 質(zhì)量缺陷的處理（1） 項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師的復(fù)查及認(rèn)定意見，按照處理方案進(jìn)行處理。（2） 缺陷處理前由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)缺陷處理施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、 質(zhì)量缺陷的驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量缺陷的驗(yàn)收0、外觀質(zhì)量缺陷處理完成后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對已進(jìn)行缺陷處理的質(zhì)量進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織復(fù)檢、驗(yàn)收。⑥、當(dāng)采用微膨脹水泥砂漿進(jìn)行處理時(shí)，處理完成3d后，進(jìn)行自檢;Q、未進(jìn)行填補(bǔ)處理時(shí)，應(yīng)在處理結(jié)束后，立即進(jìn)行自檢；Q、對于一般外缺陷的處理驗(yàn)收，由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人同現(xiàn)