大體積技術(shù)交底

技交底錄工程名稱施工單位

龍陽(yáng)村號(hào)合地塊湖北寶宸建設(shè)集團(tuán)有限公司

交底日期分項(xiàng)工程名稱

年8月20日大體積混凝土施工交底提要

大體積混凝土施工技術(shù)交底一施前準(zhǔn)一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工道路：現(xiàn)場(chǎng)施工道路應(yīng)整、保證暢通。2、施工電源：用于砼施工中（搗器、照明等）的配電箱柜、電源線路應(yīng)敷（架）設(shè)至場(chǎng)地就近地點(diǎn)，以方便施工；用于夜間施工的照明燈具應(yīng)提前布置完畢，要求數(shù)量足夠、明充分?，F(xiàn)場(chǎng)除塔吊大燈外，還應(yīng)隨澆注部位增加碘鎢燈8-10個(gè)泵車位置各設(shè)碘鎢燈1個(gè)。明燈具有備用數(shù)量。3、施工跳板搭設(shè)：為保證工程量和安全，宜在底板（基礎(chǔ)梁）上部鋼筋上沿砼澆注方向鋪設(shè)跳板，隨砼澆筑速度隨搭隨拆，平行移動(dòng)。4、外墻止水鋼板焊接應(yīng)逐一檢合格，做好詳細(xì)記錄；測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)完成。5、隱蔽驗(yàn)收：根據(jù)施工圖紙及工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、安裝等相關(guān)部門和專業(yè)進(jìn)行工程預(yù)檢，對(duì)軸線位置、標(biāo)高控制、模板加固、墻柱鋼筋插筋、水暖電氣藝安裝預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行全面復(fù)核，合格后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，簽字同意后方進(jìn)行下一道混凝土工序的施工。二）、材料物資設(shè)備準(zhǔn)備1、砼用振搗器3臺(tái)每泵各配臺(tái)）備用1臺(tái)；動(dòng)ф30，根（泵2根）用以基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工。2、工水源、電源：施工用水自場(chǎng)外自來(lái)水，檢查水泵、管道情況是否完好；電源來(lái)自業(yè)提供的分配電箱，并確認(rèn)施工期間不得停電。為了避免意外停電，現(xiàn)場(chǎng)宜備用發(fā)電機(jī)1一，以保突然停電時(shí)砼振搗及施工照明用，發(fā)電機(jī)組與各主要箱柜連接。施工前還應(yīng)對(duì)相關(guān)配電箱柜、線纜行逐一測(cè)試檢查另在混凝土供應(yīng)攪站也應(yīng)準(zhǔn)備200KVA的發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為備用以維持突然停電時(shí)攪拌站的正常運(yùn)行。3、各類機(jī)具設(shè)備按需要數(shù)量準(zhǔn)，按運(yùn)行要求進(jìn)行班前檢查，記錄詳實(shí)，數(shù)據(jù)可靠。三）、組織準(zhǔn)備科學(xué)、合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織是保證砼施工各環(huán)節(jié)的根本保證，從管理層到作業(yè)層必須建立有的組織管理體系，責(zé)任到人，并保證信息的有效暢通。管理人員、施工人員、后勤人員、測(cè)溫人員等晝夜排1

班，堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，各負(fù)其責(zé)，以保證混凝土連續(xù)工作的進(jìn)行?；炷翝仓^(guò)程中，項(xiàng)目部安排三個(gè)班次的值班：值班人員負(fù)責(zé)測(cè)設(shè)砼入模溫度、砼坍落度、檢查料單強(qiáng)度及配合比、控制澆筑連續(xù)性、檢查砼搗及澆筑厚度、記錄砼澆筑記錄、檢查砼標(biāo)高及平整度、監(jiān)督砼收面及保溫覆蓋、聯(lián)系并控制商砼送料等。施工隊(duì)澆筑安排三班共60人另備25人為應(yīng)急。每班安排帶班工長(zhǎng)1人，搗手，抹面工，看模工，看筋工，雜工若干。兩班換班時(shí)在工作面換，吃飯時(shí)輪換吃飯。二施流及藝程1)施流向本底板砼面積較大，厚度較厚，工程量較多。擬采用三臺(tái)汽車泵，由東向西斜面分層、逐一退進(jìn)行砼的澆筑。先澆電梯井至梯井底板，從推進(jìn)方向澆注底板600砼自流到哪，振搗就跟到哪里，鋪面積宜小不宜大，以保證砼澆筑質(zhì)量。施工平面布置及施工澆注方向示意圖2）施工工藝流程施工準(zhǔn)備（澆注方案、技術(shù)交底、測(cè)溫點(diǎn)布置、隱蔽驗(yàn)收、機(jī)具準(zhǔn)備、合理選擇泵送機(jī)位）→清理雜物、濕潤(rùn)基層及模板→埋設(shè)測(cè)溫裝置→確定混凝土配合比→混土攪拌→混凝運(yùn)輸→混凝土澆（斜面分層）→混土振搗→混凝土表面壓光→混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫→整養(yǎng)護(hù)施→拆除模板。3）混凝土澆筑申請(qǐng)的簽發(fā)準(zhǔn)備工作全部就緒后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查核實(shí)。再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司、業(yè)主單位認(rèn)以后，由項(xiàng)目監(jiān)理工程師簽發(fā)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)混凝土澆筑申請(qǐng)。三混土筑1、混凝土全部采用泵送。計(jì)劃排三臺(tái)汽車泵，覆蓋全部工作面，施工平面布置及施工澆注方向詳見示意圖。每個(gè)輸送管口配置3根50型搗棒，在混凝土流淌的端部、中部和后部跟隨振搗，確?；焱琳駬v密實(shí)，防止漏振。機(jī)電科安排操作工人提前試機(jī)。另備數(shù)臺(tái)振動(dòng)器、數(shù)條振動(dòng)棒作為應(yīng)急。振動(dòng)棒采取行列式行進(jìn)，移動(dòng)間距，防止漏振。每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，混凝土面泛漿并基本平整，不再溢出氣泡為準(zhǔn)。同時(shí)要防止過(guò)振。塔吊作為補(bǔ)充，如果泵管出現(xiàn)故障，及時(shí)吊運(yùn)混凝土進(jìn)行接茬，防止形成不規(guī)則的施工縫。2、采用斜面分層法，計(jì)劃分三由低向高逐步澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土的澆筑要保持沿基礎(chǔ)高度均勻上升。混凝土振搗時(shí)要控制每層的澆筑高度及振搗后坡度，第一層分層高6，即防水板的度，第二層分層高度控制在600mm左右第三層分層高度控制在600mm左。2

電梯基坑局部較低的部位，應(yīng)在澆筑開始時(shí)候就首先將電梯基坑底板混凝土澆筑，在底板混凝能夠承受上層混凝土的重量，澆筑上層混凝土?xí)r不至外溢時(shí)再澆筑上層混凝土，澆筑上層混凝土?xí)r間由現(xiàn)場(chǎng)值班人員和混凝土帶班工長(zhǎng)視混凝土的凝結(jié)的速度確定。適時(shí)澆筑上層混凝土，既方便現(xiàn)作業(yè)，又不會(huì)在橫縱交接處形成施工縫。目前的氣候條件，混凝土澆筑的間歇時(shí)間控制在3小內(nèi)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和混凝土泵的工作效率，按每臺(tái)泵每小時(shí)泵送量計(jì)算?；A(chǔ)混凝土每個(gè)工作面的寬度可定在8-10m之間在個(gè)工作面內(nèi)，澆筑完下層混凝土應(yīng)返回頭澆筑上層混凝土。電梯井基坑側(cè)墻混凝土較厚，澆筑側(cè)墻混凝土的分層高度不得大于300mm，并要循環(huán)澆筑，適當(dāng)歇，必要時(shí)可采用塔吊吊運(yùn)澆筑?；A(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁和防水板相交的吊模處澆筑混凝土的方法與上述部位類似。澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，消除上下層混凝土間的縫隙和下層混凝土面的泌水。混凝土澆筑過(guò)程中，看模板的工人要隨時(shí)觀察模板和支架的穩(wěn)定情況，模板和支架發(fā)生形時(shí)，要及時(shí)停止?jié)仓?，重新加固好以后再繼續(xù)澆筑?；炷帘砻嬖诨炷脸跄坝霉ぞ吣▔阂淮危S即覆蓋一層塑料薄膜和二層麻袋保溫保濕。承和基礎(chǔ)的側(cè)面也采用麻袋包裹的方法進(jìn)行保溫。四大積凝的護(hù)施工時(shí)要嚴(yán)格控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采取保溫養(yǎng)護(hù)同時(shí)拌有保濕養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)保溫材料采用塑料薄膜和麻袋，覆蓋一層塑料薄膜、二層麻袋。保溫層覆蓋時(shí)交叉覆蓋，讓其自身濕養(yǎng)護(hù)，底板側(cè)面采用磚模保溫養(yǎng)護(hù)，在實(shí)際測(cè)溫過(guò)程中如現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)25℃，適當(dāng)加蓋保溫料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料10天上為妥，降溫速度不易過(guò)快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。由于砼在溫降中產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大，所以在澆筑完應(yīng)及時(shí)測(cè)量放線，4d后應(yīng)量不要掀開蓋材料。五砼塊作管1)、根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本程實(shí)際情況，筏板砼按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試塊制作：按每100m3取制作1組準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)不小于3，滲試塊按每500m3取制作1組準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。2)、試塊制作專人負(fù)責(zé)，并在業(yè)、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進(jìn)行；同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行覆蓋標(biāo)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在制作完3h采用塑料布進(jìn)行覆蓋防止失水2天拆模送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。3

3)、砼試塊應(yīng)在制作完成后，及進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級(jí)及成型日期。4)、規(guī)范試塊管理，做好登記臺(tái)。六大積凝的溫基礎(chǔ)混凝土采取預(yù)留測(cè)溫孔準(zhǔn)地掌握并控制混凝土的內(nèi)外溫度差，控制其內(nèi)、外溫度差不超25℃。1．測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫點(diǎn)布置必須具有代表性與可比性，測(cè)溫點(diǎn)平面布置按十字交叉布置，每一測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)三根溫管，一個(gè)埋深500mm，個(gè)埋深1050mm一個(gè)埋深1600mm，溫管采用直鋼管制作，測(cè)溫鋼管下口密封不透水，上口用木塞密封。測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖如下：2．測(cè)溫方法使用玻璃溫度計(jì)，由測(cè)溫孔從上向下緩慢地將觸頭放到鋼管內(nèi)的不同測(cè)溫點(diǎn)處測(cè)溫，隨時(shí)控制凝土內(nèi)外溫度。3．測(cè)溫制度第1d--5d，每6h測(cè)一次；第6d--第，8h測(cè)溫一次在測(cè)混凝土內(nèi)部溫度的同時(shí)，測(cè)出混凝土表面溫度，計(jì)算混凝土內(nèi)外溫差。4．記錄要求每測(cè)溫一次，記錄各測(cè)溫點(diǎn)的溫度與混凝土表面溫度，填入測(cè)溫記錄表中，計(jì)算混凝土內(nèi)外溫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)凝土保溫，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。七、大體積混凝土施工注意事項(xiàng)1．加強(qiáng)管理，對(duì)混凝土入模溫進(jìn)行嚴(yán)格控制。2．保證混凝土的澆筑連續(xù)性；凝土布料、振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行。3．重視混凝土保溫保濕的養(yǎng)護(hù)作，養(yǎng)護(hù)不少于14天4．地下室施工要盡快施工，盡回填土。5．根據(jù)天氣情況及時(shí)調(diào)整，避雨天施工。6．大體積混凝土收面后，不能水養(yǎng)護(hù)，以免表面收縮過(guò)快，產(chǎn)生溫度裂縫。7．混凝土作業(yè)時(shí)，搭設(shè)人行通，夜間施工加強(qiáng)照明。8、澆筑前和供電部門聯(lián)系，確在澆筑過(guò)程中不停電，保證混凝土連續(xù)澆筑。八質(zhì)保措1、建立健全質(zhì)量保證體系，全落實(shí)崗位責(zé)任制，層層落實(shí)到人。2、認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”、“五準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“三檢制”。“把六關(guān)”即把施工方案關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)；“五不準(zhǔn)”即無(wú)施工方案不準(zhǔn)施工不合格4

材料、半成品不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3、堅(jiān)持砼澆灌令簽認(rèn)制度；專負(fù)責(zé)做好后勤工作，提供可靠保障。4、執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和蔽工程驗(yàn)檢制度，各工種各專業(yè)協(xié)調(diào)配合。5、商品砼要有出廠質(zhì)量證明書砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠質(zhì)量證明書及有關(guān)報(bào)告。8、嚴(yán)格控制水灰比，經(jīng)常檢測(cè)坍落度。商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期抽查砼的塌落度和外觀質(zhì)量測(cè)落度與要求塌落度之允許偏差20㎜塌落度控制在160mm之好混凝土澆記錄。控制砼的攪拌質(zhì)量。9、澆筑砼時(shí)應(yīng)派鋼筋工、木工行鋼筋、模板看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理。10、澆灌砼連續(xù)作業(yè)，各施工班之間要認(rèn)真進(jìn)行交接檢查，詳細(xì)交代振搗情況，做好交接記。11、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意氣變化，如有大雨雪緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的砼表面用塑料布覆，正在澆筑的部位搭設(shè)防雨棚。12、專人做好砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作。13、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，底板砼面在強(qiáng)度未達(dá)到1.20Mpa時(shí)，不得進(jìn)行上部施工作業(yè)；14、加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，各職能人員蹤協(xié)調(diào)工作，做好砼澆筑施工記錄。15、砼表面應(yīng)平整，振搗密實(shí)，準(zhǔn)有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷。16、底板砼施工期間，應(yīng)加強(qiáng)基降水、排水工作，杜絕地下水上來(lái)。九、安全文明環(huán)保措施1、加強(qiáng)安全管理，實(shí)施跟蹤巡。做到施工中旁站到位。2、做好對(duì)各工種、各專業(yè)進(jìn)行全交底工作，詳細(xì)安全操作規(guī)程。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽高空作業(yè)正確系安全帶。4、砼振搗工和拉線人員必須帶絕緣手套，穿膠鞋；濕手不得接觸電源開關(guān)，以防觸電。5、電工、焊工、機(jī)械工等特殊種必須持證上崗。6現(xiàn)電源三相五線制到一機(jī)一閘一漏保嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不好的電線禁線地走。7、注意架空線路高度，已防掛。8、夜間施工必須有充分照明，明燈具應(yīng)有防護(hù)措施，并接地良好。9、專人專機(jī)，不超載，不帶病轉(zhuǎn)。10、操作工人精力集中，不許嬉打鬧；嚴(yán)禁班前班中酗酒。5

11、工作前應(yīng)檢查操作環(huán)境，機(jī)設(shè)備是否符合安全要求，經(jīng)檢查合格后方可施工。12、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，電靈敏，并應(yīng)接地、接零。作業(yè)前，應(yīng)檢查電源線路無(wú)破損電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。電線不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，不準(zhǔn)地或在底板鋼筋上走。13、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，注意防火安。14、進(jìn)入基坑的人行通道，釘防條，搭護(hù)欄1.2m高掛安全網(wǎng)?；又苓叴顕o(hù)欄桿1.5m高。15、前臺(tái)、后臺(tái)工完場(chǎng)清；嚴(yán)禁下拋擲物品。16、振搗器不得在初凝的混凝土樓板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。檢修或作業(yè)間斷，必須切斷電源。17插式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于㎝并得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地入混凝土，