CK+5涵洞施工方案完整

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CK+5涵洞施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）中國中鐵貴州公路建設(shè)項(xiàng)目畢節(jié)至都格公路BD-T5合同段CK0+500涵洞施工方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：中鐵三局集團(tuán)畢節(jié)至都格高速公路BD-T5合同段項(xiàng)目部二〇一三年三月目錄TOC\o”1-2"\h\z\u1.工程概況 —1—_Toc351627066”1.2編制依據(jù) —2—HYPERLINK\l”_Toc351627067”1.3工程地質(zhì)條件 —2-HYPERLINK\l”_Toc351627068"1.4主要工程數(shù)量 —3-2.施工準(zhǔn)備 —4-HYPERLINK\l”_Toc351627070”2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 —4-2.2技術(shù)準(zhǔn)備 —4-HYPERLINK\l”_Toc351627072”2.3．測量準(zhǔn)備 —4-HYPERLINK\l”_Toc351627073”2。4．試驗(yàn)準(zhǔn)備 -5—HYPERLINK\l”_Toc351627074”2。5材料準(zhǔn)備 -5—_Toc351627077”3。施工工藝 -7-3.1基坑開挖 —8—3.3蓋板預(yù)制及安裝 -12—_Toc351627082”3.5涵背回填施工 -13—HYPERLINK\l”_Toc351627083"3。6防水層施工 —14—4。施工質(zhì)量控制保證措施 —16—HYPERLINK\l”_Toc351627086"4。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系 -16-HYPERLINK\l”_Toc351627087"4.2工程工藝控制 -17-HYPERLINK\l”_Toc351627088”4。3工程材料的質(zhì)量保證 -17-_Toc351627090”5.雨期施工措施 -18-6。1.安全措施 —18-6。3施工安全用電 —20—HYPERLINK\l”_Toc351627095”7.文明施工 —21-8。附圖 -23—工程概況1.1工程簡介CK0+500涵洞為排水通道結(jié)構(gòu)形式為2＊2.5m鋼筋砼蓋板涵,全長29。00m,通道軸線與線路方向夾角為90°.分離式基礎(chǔ)本涵洞蓋板采用1m板29塊.涵洞中心板頂填土高度7。04m,孔數(shù)跨徑2*2。5m。本涵洞要求地基承載力不小于250KPa。涵洞砼用料部位標(biāo)號通道墻身C20砼通道基礎(chǔ)C25蓋板C30砼臺帽C30砼帽石C20砼洞口一字墻墻身C20砼洞口一字墻基礎(chǔ)C20砼1.2編制依據(jù)（1)《公路橋涵通用圖》（鋼筋混凝土蓋板涵、圓管涵）（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF502021(3）《杭瑞高速貴州省畢節(jié)至都格（黔滇界）公路BDT5合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》（4）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—-—2004（5）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20031。3工程地質(zhì)條件1。3.1地形地貌CK0+500洞位于畢節(jié)市納雍縣化作鄉(xiāng)化作街東北方位，地面標(biāo)高為1532。11~1595。74m，相對高差約63。63m，地形起伏較大，山坡地面自然橫坡較陡。屬溶蝕型溝谷地貌,峰叢與溝谷相同，山梁地形陡峭，溝谷平坦開闊，地表第四系覆蓋土層發(fā)育厚度2-10m,主要由沖洪積卵石土,角礫土及殘坡積粉質(zhì)粘土組成，出露地層為二疊系中統(tǒng)茅口組灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀較平緩，一般在10°左右,局部巖體卸荷裂隙較發(fā)育。1。3.2水文地質(zhì)條件場區(qū)地勢較高，為山體斜坡，地表水為雨季地表暫時(shí)性片流，沿地表迅速向溝谷排泄,地表水對工程邊坡穩(wěn)定影響較小，場區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水,賦存于灰?guī)r節(jié)理裂隙中，屬上層滯水，透水性,富水性弱。地下水受大氣降水補(bǔ)給，主要沿基巖裂隙,層面向溝谷底部方向徑流。季節(jié)控制明顯，無穩(wěn)定地下水位，勘察期間，測得鉆孔孔內(nèi)為干孔，地下穩(wěn)定水位埋藏較深。水文地質(zhì)條件較好。1.3.3氣象特征涵洞位于亞熱帶之溫暖帶云貴高原濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，光照充足，降雨量充沛，無霜期長，嚴(yán)寒酷暑時(shí)間短,但常出現(xiàn)干旱、冰雹、低溫、綿雨等自然災(zāi)害.四季氣溫變化差異較大,年平均氣溫在11～15℃之間，年平均最低氣溫0～4℃.涵洞處于貴州省的低溫區(qū),1月份氣溫最低為2。4℃。1.3。4地震動(dòng)參數(shù)根據(jù)《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》，涵洞去地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0。35s，地震烈度處于Ⅵ度.1.4主要工程數(shù)量序號項(xiàng)目單位數(shù)量1C30砼M352.82C20砼M3177。43C25砼M366。74一級鋼筋Kg852.65二級鋼筋Kg2784.66M7。5漿砌片石M332。1施工準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備貫通施工便道并通水通電，平整施工現(xiàn)場場地，為下一步施工創(chuàng)造有利環(huán)境。為確保涵洞的順利施工，在施工現(xiàn)場備用25KW的發(fā)電機(jī)2臺。每個(gè)施工點(diǎn)必須設(shè)置施工標(biāo)志牌，標(biāo)明樁號、施工項(xiàng)目、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、施工員姓名及監(jiān)理工程師姓名。2。2技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織工程技術(shù)人員對施工圖進(jìn)行詳細(xì)審核，測量人員按設(shè)計(jì)院提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行測量.先確定涵洞的中心線、邊線以及路基坡比、寬度、各部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。基坑精確定位無誤后,請監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查復(fù)核。各種原材料在施工前必須具備相應(yīng)的材料檢驗(yàn)報(bào)告，合格材料才能進(jìn)場。2。3．測量準(zhǔn)備在進(jìn)場之前施工放樣采用全站儀放樣,放樣前應(yīng)對結(jié)構(gòu)物各控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行理論計(jì)算，在確保無誤的情況下方可施工，完成所有的復(fù)核測量、控制測量工作。根據(jù)涵洞的位置、地形條件、按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)平面控制點(diǎn)，同時(shí)沿途布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)已復(fù)測完畢。測量放線,清表及腐質(zhì)土根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地涵洞測量放樣工作，保證在施工過程中基礎(chǔ)、墻體、蓋板、進(jìn)出口錐體等結(jié)構(gòu)安砌尺寸準(zhǔn)確。2。4．試驗(yàn)準(zhǔn)備中心實(shí)驗(yàn)室對涵洞使用各種混凝土進(jìn)行配合比試驗(yàn)，出示報(bào)告。對各種原材進(jìn)行試驗(yàn)，確定合格后，投入使用。2.5材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場.2。5。1原材料技術(shù)要求配合比中所用原材料水泥、粉煤灰、細(xì)骨料、粗果料、外加劑及拌合用水各項(xiàng)檢測指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，確?；炷临|(zhì)量。2.5.2配合比要求砼粗骨料采用級配良好地連續(xù)粒級碎石,混合后的骨料的緊密堆積孔隙率不大于40％。砼的膠凝材料用量不超過380Kg/m3，砼漿固比不超過30：70，砼水灰比大于0。45，砼中摻入適量的粉煤灰等礦物摻合料.3.5工期安排CK0+500洞計(jì)劃于2021年3月14日開工，2021年4月27日完工，共計(jì)1。5個(gè)月，具體安排見下表序號部位時(shí)間表備注1基礎(chǔ)開挖2021。3。14~2021。3.162基礎(chǔ)2021。3。17~2021。3.233涵洞臺身2021。3.19~2021.4。44臺帽5蓋板6八字墻2021。4。6～2021。4。217防水2.6施工組織安排及總體施工計(jì)劃2.6.1組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及工期要求，我部將組織強(qiáng)有力的專業(yè)施工隊(duì)伍，配備現(xiàn)代化的施工機(jī)械設(shè)備，確保工程施工在安全的前提下優(yōu)質(zhì)、按期完成。成立以項(xiàng)目部為核心的管理機(jī)構(gòu)，由第一架子隊(duì)負(fù)責(zé)涵洞施工，下設(shè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)各工序施工。施工組織機(jī)構(gòu)詳見附圖一：名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注挖掘機(jī)EX200臺1已進(jìn)場自卸車16t臺1已進(jìn)場砂漿拌和機(jī)250L臺1已進(jìn)場電焊機(jī)300～500A臺1已進(jìn)場鋼筋切斷機(jī)GQ—40臺1已進(jìn)場混凝土罐車8m3輛4已進(jìn)場混凝土泵車42m泵管臺1已進(jìn)場鋼筋彎曲機(jī)220臺1已進(jìn)場調(diào)直機(jī)臺1已進(jìn)場風(fēng)鎬臺1已進(jìn)場水車輛1已進(jìn)場吊車25t輛1已進(jìn)場振搗棒Φ50臺6已進(jìn)場2。6.2勞力、機(jī)械安排機(jī)械配置計(jì)劃勞動(dòng)力組織計(jì)劃表工程地點(diǎn)施工隊(duì)工種組成合計(jì)鋼筋工模板工砼工普工拌和站汽車司機(jī)挖掘司機(jī)機(jī)修工DK0+500涵洞一隊(duì)86620611251施工工藝 基坑開挖基底處理基坑開挖基底處理吊裝蓋板砌筑錐坡、流水面、洞口鋪砌澆注基礎(chǔ)砼墻身模板澆注墻身砼整修交驗(yàn)試塊制作試壓砼強(qiáng)度達(dá)到80%蓋板預(yù)制N工程師審核Y基礎(chǔ)模板N工程師審核YN工程師審核Y試塊制作試壓3.1基坑開挖（1）測量人員，測量放線，定出該涵洞的平面位置，聯(lián)系監(jiān)理工程師對放線成果進(jìn)行復(fù)測檢查。如與設(shè)計(jì)不符立即通知監(jiān)理做出相應(yīng)的施工方案。（2）基坑開挖時(shí)間盡量避開雨天?；娱_挖采用挖掘機(jī)挖土或人工挖土，自卸車或手推車運(yùn)土的方案施工?；佑兴畷r(shí),在坑四周挖排水溝和集水井，用潛水泵抽排，同時(shí)作好基坑外邊的排水。（3）開挖過程中，按施工技術(shù)規(guī)范要求，基坑采用挖掘機(jī)開挖至距基底20~30cm，然后改人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并修坡、清底及檢查地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室及相關(guān)技術(shù)人員對基底地基承載力進(jìn)行檢測，得出結(jié)果后應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行測試驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求后方可繼續(xù)施工，檢查滿足要求后，進(jìn)行基礎(chǔ)碎石土換填施工，不能滿足，及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位,采取措施進(jìn)行基底加固處理.基坑開挖應(yīng)在基坑周邊預(yù)留40～60cm的施工操作空間，以便于安拆模板。（4）開挖基坑要設(shè)置坑壁坡度，以防土體塌方,其坡度視地質(zhì)條件、基坑深度而定.開挖要求地基承載力不小于250KPa，地基容許承載力為200KPa，不滿足設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)需換填2.0m厚碎石土，壓實(shí)度不小于95%，處理后地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。（5）開挖基坑時(shí)應(yīng)做好安全措施。1)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋上崗作業(yè)。所有作業(yè)人員做到崗前不飲酒,酒后不上崗。2）基坑開挖時(shí)，要觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時(shí)，要立即停止施工，待加固處理后，方可繼續(xù)施工。3）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護(hù)措施，必要時(shí)設(shè)專人防護(hù)。4）當(dāng)基坑在開挖過程中須進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，要按照國家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》中的相關(guān)要求施工。雷管及炸藥到達(dá)現(xiàn)場后，在使用前由指定的專人看管，且不得混放。裝藥前非裝藥人員要撤離裝藥地點(diǎn)；裝藥區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火;裝藥完畢后，要設(shè)置專人對裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄。起爆前要做好防護(hù)工作，不能撤離的機(jī)械設(shè)備要采取可靠的安全防護(hù)措施.5)基坑頂面邊坡以外的四周，應(yīng)開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。采用擋板支撐護(hù)壁時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，逐段支撐，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)開挖.拆除支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況,自下而上分段進(jìn)行，邊拆邊回填夯實(shí)。3.2基礎(chǔ)、涵身砼澆筑（制作、安裝模板）(1）模板采用竹膠板,方木背帶斷面尺寸不應(yīng)小于60mm×80mm，為提高模板的剛度，其間距按30～40cm設(shè)置.制作模板時(shí)，要充分考慮結(jié)構(gòu)物涵臺的長度及高度,以便合理、充分地利用模板。（2）當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程并經(jīng)報(bào)檢后或基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)報(bào)檢合格后，方可進(jìn)行模板安裝.模板安裝應(yīng)按施工放樣的幾何尺寸嚴(yán)格控制。支撐采用鋼管支撐,水平肋及豎向肋采用鋼管，水平肋間距30～50cm,豎向肋間距100cm，水平肋和豎向肋的結(jié)點(diǎn)處以鋼管斜撐支撐,同時(shí)采用拉桿套pvc管錨固,拉桿的間距按100cm布設(shè)，以保證模板的整體剛度.（3）模板安裝完畢后,項(xiàng)目部技術(shù)人員同監(jiān)理工程師，對其平面位置、幾何尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后方可澆筑砼。澆筑砼過程中安排技術(shù)工人(木工）對模板進(jìn)行全過程監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理、加固.（4)基底清理完畢，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后安裝基礎(chǔ)側(cè)模，定出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，澆筑基礎(chǔ)砼;沉降縫處用2cm厚木板隔斷，基礎(chǔ)施工可按沉降縫位置進(jìn)行分段施工；基礎(chǔ)施工完后及時(shí)回填并夯實(shí)基坑。涵身砼澆筑前嚴(yán)格檢查側(cè)模支撐是否穩(wěn)定，防止砼澆筑時(shí)跑模，單片模板必須保證大于2平方米。（5）混凝土澆筑1）砼的拌和小型結(jié)構(gòu)物所用砼均采用集中拌和,砼的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行。砼拌和應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2)砼的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度，使?jié)仓ぷ鞑坏瞄g斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)仍保持其均勻性和規(guī)定的坍落度。為此項(xiàng)目部選用攪拌車運(yùn)輸砼，確保砼入模前的質(zhì)量。3）砼的澆筑砼澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋等進(jìn)行認(rèn)真檢查，模內(nèi)不應(yīng)有雜物和積水，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。砼澆筑時(shí)應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑之前完成上層砼的澆筑工作。如果上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層和下層前后澆筑間距應(yīng)保持1.5m以上.在傾斜面上澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層.砼的分層厚度一般不宜超過30cm。使用插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過震動(dòng)器作用半徑的1。5倍,并與側(cè)模保持5～10cm的距離,若澆注上層砼時(shí),震動(dòng)器應(yīng)插入下層5～8cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，同時(shí)在振搗過程中應(yīng)時(shí)刻注意振動(dòng)棒不要碰撞模板，以免模板產(chǎn)生變形。對于每一處的振搗均要達(dá)到砼停止下沉，不再有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑過程中或澆筑完畢時(shí)，如砼表面泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下,采取相應(yīng)措施將水排除，若繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。對已完成的砼要適時(shí)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，做到內(nèi)實(shí)外光，確保砼的質(zhì)量。在進(jìn)行鋼筋砼蓋板式通道及蓋板涵基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)將基礎(chǔ)砼表面拉毛,預(yù)埋石榫或鋼筋，以利于基礎(chǔ)與臺身的結(jié)合.澆筑混凝土臺身之前，必須對模板強(qiáng)度、斷面尺寸、支撐穩(wěn)定性、沉降縫位置及其隔斷的設(shè)置(沉降縫與蓋板安裝方向平行，并沿洞身全斷面設(shè)置)和臺頂標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可澆筑.基礎(chǔ)、涵身模板加固及支架搭設(shè)布置斷面圖見附件圖。3.3蓋板預(yù)制及安裝(1)蓋板預(yù)制采取預(yù)制場集中預(yù)制的方案施工,模板采用定型鋼模板,底模采用10cm厚C15級混凝土鋪墊。為確保砼蓋板表面的平整度，在底模表面設(shè)置4mm厚的鋼板.預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度等級的90％后，方能脫模吊運(yùn).蓋板塊件堆放時(shí)采用兩點(diǎn)擱置，可用鋼絲繩吊裝。(2）蓋板鋼筋制作及安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈，綁扎牢固，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合要求。（3）蓋板砼采取集中拌和,砼灌車運(yùn)輸，砼的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對預(yù)制的砼蓋板要做到內(nèi)實(shí)外光，幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求.(4）蓋板安裝采用汽車運(yùn)輸，16T起重機(jī)安裝,檢查涵臺頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，開始安裝蓋板。蓋板安裝完畢后應(yīng)采用C20小石子混凝土充填臺背與蓋板間的空隙，務(wù)必使蓋板與涵臺頂緊.（5）洞口施工按設(shè)計(jì)圖紙要求，DK0+500蓋板通道采用八字墻。施工放樣時(shí)必須注意洞口八字墻及錐坡的準(zhǔn)確位置，兩端八字墻與臺墻應(yīng)設(shè)縫隔開，斷縫應(yīng)用瀝青麻絮填塞，八字墻的基礎(chǔ)及墻身砼要做到內(nèi)實(shí)外光,幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.錐坡漿砌片石基礎(chǔ)水泥砂漿填充要飽滿,砌石厚度應(yīng)符合要求，坡面要平整,勾縫要均勻、結(jié)實(shí)、美觀。(6）通道路面、蓋板涵涵底鋪砌CK0+500為2m厚碎石基層和C25砼基礎(chǔ)，路面結(jié)構(gòu)對通道兩側(cè)涵臺起到支撐作用,施工時(shí)要按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，砼的拌和要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，路面砼的澆筑要振搗密實(shí)、表面平整,同時(shí)要考慮到和原來的路線的順接。蓋板涵涵底、洞口及隔水墻均為M7。5砂漿砌MU40片石,對兩側(cè)涵臺身起到支撐作用，施工時(shí)必須做到砂漿填充飽滿、表面平整、厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.4沉降縫涵臺臺身及基礎(chǔ)每隔4～6m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2㎝，同一斷面設(shè)置的沉降縫，基礎(chǔ)(含洞底鋪砌）沉降縫填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，并在流水面用1:3水泥砂漿填塞深15㎝以上;臺身外背用熱瀝青浸制麻筋填塞，深度5㎝以上,臺身內(nèi)面同基礎(chǔ)一樣填塞,縫間填塞物密實(shí).在洞身與填土接觸面上，均勻敷涂熱瀝青兩道,每道厚約1。5㎜，以防洞身滲水.洞身與八字墻洞口建筑分離砌筑，其間隙（不大于2㎝）按基礎(chǔ)及臺身內(nèi)面沉降縫同樣進(jìn)行填塞.3。5涵背回填施工蓋板安裝完畢后應(yīng)采用C20小石子混凝土充填臺背與蓋板間的空隙，務(wù)必使蓋板與涵臺頂緊,當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度等級的90%后,方能于臺后進(jìn)行填土,要求在每側(cè)長度不小于洞身填土高度的范圍內(nèi)，采用透水性能良好的砂質(zhì)土或沙礫石土等，對稱分層夯實(shí),壓實(shí)度不小于96%；并應(yīng)嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—--2021、《公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD63—2007及《涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則》等規(guī)范、細(xì)則執(zhí)行。在涵洞蓋板及墻身均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，從涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，涵洞缺口才可回填。臺背后填土，必須在洞身防水措施完成后方可進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范分層碾壓密實(shí)；涵頂填土厚度在0。5米以內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行碾壓?；靥畋仨毸椒謱訉ΨQ填筑并壓實(shí)（滲水材料)，兩側(cè)壓實(shí)度不小于96％，壓路機(jī)不能到達(dá)的地方采用打夯機(jī)夯實(shí),然后人工填筑涵頂保護(hù)層（涵頂?shù)谝粚拥淖钚備伜穸炔坏眯∮?0cm且不大于50cm），達(dá)到規(guī)范要求后再用機(jī)械填筑，涵頂覆土小于1m時(shí),嚴(yán)禁機(jī)械與車輛在其上通行。鋪砌末端順接改移道路或原水溝。3.6防水層施工（1）涵頂采用M20水泥砂漿找平,找平時(shí)基底應(yīng)清潔、濕潤，找平之后的涵頂應(yīng)呈現(xiàn)雙向2％的坡度（2)涂刷防水材料的部位應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等,對蜂窩、麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤，當(dāng)填補(bǔ)蜂窩、麻面時(shí)采用類似107膠的水溶性膠以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥凈漿與基底的連接。（3）涂刷防水層時(shí)基層應(yīng)干燥。基層干燥的鑒別方法可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射1~3小時(shí)后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱的方法),觀察是否出現(xiàn)水汽,若無水氣可視為干燥。（4)防水涂料應(yīng)從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻,涂刷厚度不得小于1。5mm,每平方米用量約2。4Kg,并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材.（5）防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材需要搭接時(shí)，若需要縱向搭接，允許進(jìn)行一次搭接，且先縱向搭接再橫向搭接,縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，縱向搭接寬度不得小于120mm，橫向搭接長度不得小于80mm。搭接處應(yīng)粘貼牢固,兩層防水卷材之間的涂料厚度不得小于1mm（6）較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與此前涂層銜接好，鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材攤壓平整,并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其它部分無空鼓.（7）防水層鋪設(shè)完畢后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工，保護(hù)層采用纖維混凝土，。纖維混凝土采用強(qiáng)制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時(shí)倒入攪拌機(jī)中,攪拌時(shí)間不小于3分鐘并拌和均勻。纖維混凝土保護(hù)層厚度7cm。（8）基床表層不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工，四級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行防水層的施工（9)防水涂料的施工方法1)涂料主劑、固化劑須按產(chǎn)品說明配制,每種組份的稱量誤差不得大于±2％,2）采用人工涂刷配制涂料時(shí)，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間3～5分鐘，3）涂刷時(shí)分2次進(jìn)行，以防止氣泡存于涂膜中。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂，4）配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完,隨配隨用；5)涂刷12小時(shí)內(nèi)須防止雨淋及暴曬3。7涵洞附屬工程施工砌筑涵洞出入口附屬工程，砌筑所用片石要求符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按配合比采用機(jī)械拌合砂漿，人工采用擠漿法砌筑，砌體砂漿飽滿,防止通縫。石砌錐坡、護(hù)坡和河床鋪砌層等工程，應(yīng)在坡面或基面夯實(shí)、整平后，方可開始鋪砌。4。施工質(zhì)量控制保證措施4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法及頻率軸線偏位明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處流水面高程±20水準(zhǔn)儀、尺量：洞口2處，中間2處長度+100，-50尺量:檢查中心線孔徑±20尺量：檢查3～5處頂面高程明涵±10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處涵洞允許偏差質(zhì)量要求：嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004，如不符合《標(biāo)準(zhǔn)》的工序，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下一道工序施工.質(zhì)量保證體系見附圖一。4.2工程工藝控制開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工.在施工過程中,經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行.4。3工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料，在采購前由材料采購部門嚴(yán)格把關(guān)，健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。（1)水泥、鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場必須有出場合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。（2）地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料.現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收.施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場。4.4工程質(zhì)量保證（1)保證通道中線和臺身位置精確。（2）通道基層和墻身沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填料縫具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用20～30mm.(3）通道主體完成后，當(dāng)混凝土或砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％時(shí),可進(jìn)行回填。（4）通道進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢。5。雨期施工措施（1）涵基坑開挖前，在開挖線1.5m以外先做好地面排水設(shè)施.（2)雨季開挖基坑，土質(zhì)邊坡不陡于1∶0。5，并比非雨季時(shí)的邊坡適當(dāng)放緩。施工期間土質(zhì)邊坡用編織袋或草袋堆碼防護(hù)，以防因雨水沖刷(3）長于20m的涵洞,基坑分段開挖,分段施工。（4）雨季施工的橋涵工程，施工場地布置在較高處。6.安全、環(huán)保保證措施6.1.安全措施為加強(qiáng)畢都項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作，健全和完善安全管理機(jī)制，按分級管理分級負(fù)責(zé)的原則，進(jìn)一步明確各級安全監(jiān)管的職責(zé)，畢都項(xiàng)目部對所承建的各類工程危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行分級控制，以達(dá)到有效控制危害因素，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，消除安全隱患，杜絕種類安全事故的發(fā)生.以安全標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo),建立健全一套完整的安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長、安檢工程師、安全員等人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，行使安全監(jiān)察職能，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施,及時(shí)消除不安全隱患。(1）制定必要切實(shí)可行的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)范措施,并在工作中嚴(yán)格遵照執(zhí)行.(2）層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行經(jīng)濟(jì)利益與安全生產(chǎn)相掛鉤，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。(3）經(jīng)常組織有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和安全生產(chǎn)教育活動(dòng),增強(qiáng)廣大干部職工的安全意識。凡在本項(xiàng)目參加施工工藝流程生產(chǎn)的職工、民工都必須進(jìn)行崗前教育,并做到記錄齊全.（4）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度，嚴(yán)禁工作時(shí)間飲酒、穿拖鞋等違章行為。(5）防護(hù)用品要齊全，特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。（6)現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽、高處作業(yè)時(shí)需配安全帶，無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工場地.（7）施工現(xiàn)場必須設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)志，以提示注意安全。（8）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，安全檢查工作，禁止機(jī)械設(shè)備“帶病”作業(yè)。大型機(jī)械設(shè)備必須配置消防器材，防止機(jī)械火災(zāi)事故的發(fā)生。按照本工程特點(diǎn)，組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并堅(jiān)持“四不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。6.2環(huán)保措施（1)施工人員進(jìn)行“環(huán)?！狈?、法規(guī)教育，樹立環(huán)保意識,自覺遵守“環(huán)保”規(guī)定。（2)盡量不破壞既有植被，保持環(huán)境綠化.（3）生活及施工現(xiàn)場衛(wèi)生,布局合理。（4）施工時(shí)采取措施不壓縮、不侵占、不污染河道，保護(hù)水源、樹木、植被,按設(shè)計(jì)指定地點(diǎn)棄土。（5）施工期間的生活污水、施工廢水、泥漿絕不流到場內(nèi)，并按環(huán)保要求處理，建筑垃圾及時(shí)清理，運(yùn)輸車輛不帶泥,行車不污染路面。（6）施工臨時(shí)道路、運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場經(jīng)常灑水整修，防止揚(yáng)塵,污染農(nóng)田和環(huán)境。（7)機(jī)械設(shè)備跨越既有公路施工時(shí)機(jī)械設(shè)備跨越既有公路施工時(shí)，采用可靠措施,保證既有公路不污染。6.3施工安全用電（1）掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能;

（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

（4)負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱.發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決;

（5）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

（6）、施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。

(7）檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（8)配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時(shí)要作出分路標(biāo)記.

（9）總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱上鎖。

（10)各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備.

（11）熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

文明施工為加強(qiáng)文明施工管理，本工程將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的“文明施工管理小組”，具體組成如下：“文明施工管理小組"從工程進(jìn)場之初即組建并開展工作，在工程施工全過程中，按照項(xiàng)目部、施工隊(duì)“分級管理、層層負(fù)責(zé)”的原則，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)文明施工管理措施的落實(shí)。(1）施工場地，駐地建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，盡量少占耕地、綠化，嚴(yán)禁亂搭亂蓋,設(shè)置明顯標(biāo)牌或指示牌。(2)工程開工前，由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)部、安防質(zhì)檢部專業(yè)技術(shù)人員在制定各分項(xiàng)工程施工工藝及方案時(shí)即一并制定文明施工措施，對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)也進(jìn)行文明施工措施交底與安排。（3)定期進(jìn)行灑水除塵,并設(shè)置相應(yīng)交通安全標(biāo)志.（5）盡可能選用噪音小的設(shè)備進(jìn)行施工。（6）合理安排施工時(shí)間，減少夜間施工。（7）積極和當(dāng)?shù)鼐用耖_展文明共建活動(dòng),積極經(jīng)予當(dāng)?shù)鼐用窳λ芗暗膸椭?。?）注重施工用電規(guī)劃,用電設(shè)備除應(yīng)做到按規(guī)范設(shè)置保護(hù)裝置之外,還應(yīng)注重標(biāo)志清晰、明目。(9）注重參建員工精神面貌，上下班必須穿著整齊,配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地。(10）嚴(yán)禁工程材料亂堆亂放，施工現(xiàn)場各類材料及設(shè)備應(yīng)合理規(guī)劃區(qū)域，統(tǒng)一、整齊堆放，并設(shè)置相應(yīng)標(biāo)識,標(biāo)明材料、設(shè)備名稱及性能、狀態(tài)。附圖附圖1。質(zhì)量保證體系框圖附圖2.文明施工保證體系框圖附圖3.安全保證體系圖附圖4。環(huán)境保護(hù)保證體系框圖附圖5。通道基礎(chǔ)模板加固圖附圖6.墻身模板加固及支架搭設(shè)斷面圖目錄TOC\o"1—4"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc200290748"1 工程概況 24 人員配置及工期要求 35 施工準(zhǔn)備 36。1 測量放線 4HYPERLINK\l”_Toc20029"6.2 土方回填 h4HYPERLINK\l”_Toc200290756"6。3 墊層施工 5_Toc200290758"6。5 基礎(chǔ)砌筑 6HYPERLINK\l”_Toc200290759”6.6 欄桿安裝及二次灌漿 7圍墻施工方案工程概況本工程圍墻分實(shí)心圍墻和透空圍墻。對于透空圍墻，采用鍍鋅欄桿。實(shí)心圍墻高度為500mm,厚度為240mm寬。出綠化帶部分的高度為200mm高?；鶎訛閴簩?shí)邊砂石740*500，然后澆筑440*150高的C20砼，欄桿樁柱的基礎(chǔ)采用240＊200＊480高的砼坎墻，墻柱采用370*240的水泥砂漿砌磚。對于圍墻欄桿，樁柱為50＊50*1950mm方管，橫桿為35*35＊3000mm方管，豎桿為30*20＊20＊1700mm三角管。欄桿與樁柱連接采用焊接連接，與墻柱連接采用細(xì)石混凝土二次澆筑。樁柱與基礎(chǔ)連接處采用C30細(xì)石混凝土二次灌漿.鏤空圍墻長度約為1321m。圍墻位置見方案后附圖:圍墻及大門施工圖詳見設(shè)計(jì)圖紙，實(shí)心圍墻參照本方案中回填、墊層及砌筑部分施工。施工部署針對1-B期透空圍墻,其施工流程如下：測設(shè)圍墻中心線，做好控制樁位；圍墻地基進(jìn)行開挖平整,然后采用邊砂石進(jìn)行回填至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高;并采用挖機(jī)來回碾壓；150mm厚C20素混凝土墊層施工;圍墻砌筑(采用自拌砂漿，強(qiáng)度為M5)，混凝土基礎(chǔ)施工；欄桿安裝及二次灌漿。材料、機(jī)械配置序號材料、機(jī)械單位數(shù)量備注1燒結(jié)普通磚萬塊3。14設(shè)計(jì)為砼空心砌塊2黃砂T18河砂，含泥量<5%3普通硅酸鹽水泥T9標(biāo)號3254挖機(jī)臺1土方回填、平整、壓實(shí)5砂漿攪拌機(jī)臺1規(guī)格3。5m36翻斗車輛4運(yùn)送砂漿人員配置及工期要求圍墻施工預(yù)計(jì)配置20人（其中大工8人，小工12人）。工期要求：30日內(nèi)完成空心圍墻的施工。施工準(zhǔn)備砌筑用的材料、欄桿樣式已報(bào)送業(yè)主/管理公司獲得批準(zhǔn)；所需機(jī)械、材料已進(jìn)場。砌塊、水泥、黃砂已送檢，圍墻砌筑前已取得配合比報(bào)告。土方回填并壓實(shí)完畢，現(xiàn)場圍墻中心線控制樁測設(shè)完畢。圍墻地基已回填壓實(shí)。進(jìn)場施工圍墻的作業(yè)人員，已通過我項(xiàng)目部的安全教育。圍墻施工要點(diǎn)測量放線對圍墻的測量放線分為的平面定位和高程引測兩部分。平面定位放線主要采用極坐標(biāo)法放線。根據(jù)綠野電子商務(wù)運(yùn)營中心規(guī)劃總圖，確定圍墻西段與南段的交點(diǎn)坐標(biāo),打出場外的控制點(diǎn)，并通過位于場外的控制點(diǎn)直接放線。如需轉(zhuǎn)站一般不超過兩站，并在放線完畢后對所放點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核.高程點(diǎn)引測方面,以（A01H=31m、A02H=31。3m、A03H=30.40m、A04H=30.00m)為基準(zhǔn)點(diǎn),采用閉合水準(zhǔn)路線，在現(xiàn)場易保存的地方引測四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以這四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)來控制圍墻的施工標(biāo)高。在砌好圍墻基礎(chǔ)后,應(yīng)用全站儀定位并在磚基礎(chǔ)上打出鐵柵欄的軸線，以便安裝欄桿時(shí)所用。土方回填1、回填邊砂石以前，挖除新近填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并按1:0。31放坡，坡底寬度不小于墊層寬度加上1.2米，邊砂石回填厚度定為0。5m。2、根據(jù)采用的夯實(shí)機(jī)具（本方案用挖機(jī)本身壓實(shí)），并按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定決定回填邊砂石的分層厚度指標(biāo),本工程回填分層厚度控制在150mm～200mm.3、在回填前將回填土料的實(shí)際含水率控制在最佳含水率的±5％范圍以內(nèi)。并根據(jù)實(shí)際情況采用不同的處理方式調(diào)整實(shí)際含水率,本工程正值在夏季等高溫季節(jié)施工含水率較最佳含水率偏小，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)灑水濕潤調(diào)整。4、在回填過程中,分層采用打夯機(jī)認(rèn)真進(jìn)行夯實(shí)，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求的94%密實(shí)度時(shí)方可進(jìn)行上面一層的回填,否則,再重新夯實(shí)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。5、在回填過程中，尤其是針對圍墻的磚砌體基礎(chǔ)，盡量在基礎(chǔ)的兩側(cè)對稱回填、對稱夯實(shí)，以防止不對稱施工而引起將來基礎(chǔ)的受力不均勻.墊層施工本工程墊層砼采用C20商品砼，墊層砼厚度為150mm，塌落度要求140±20;因現(xiàn)場土質(zhì)原因及施工范圍過大，不利于汽車泵就位，故采用人工澆筑。1、攪拌車在卸料前，高速運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,確保倒入料斗或彩條布上的砼質(zhì)量均勻。2、 采用單向趕漿法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作.3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再緩慢拉動(dòng)振動(dòng)棒振搗，水泥漿上翻即可停止振搗。4、 嚴(yán)格控制砼的塌落度以控制砼的質(zhì)量。攪拌車進(jìn)場后嚴(yán)禁加水，如發(fā)現(xiàn)砼塌落度過小，按退料執(zhí)行。5、 由于泵送表面水泥漿較厚，在澆筑后10分內(nèi)初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎三次槎壓，使其表面密實(shí),在初凝前再用鐵抹子壓光，這樣做能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)后加以灑水養(yǎng)護(hù).7、混凝土未達(dá)到70％強(qiáng)度以前，不得在其上面踩踏.樁柱基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)截面尺寸為240*200＊480，其中心點(diǎn)間距為3000，既沿著圍墻軸線方向每3000mm設(shè)一個(gè)混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)以支承樁柱?；炷粱A(chǔ)應(yīng)留出截面為120*100＊150的灌漿洞口，以留待立桿安裝后二次灌漿?；A(chǔ)砌筑砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤.在磚墻的與基礎(chǔ)柱的連接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一"砌磚法，采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不得超過750㎜；氣溫超過300C時(shí)，鋪漿長度不得超過500㎜.“三一"砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法.磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。圍墻應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的地方如頂部靠基礎(chǔ)柱處，小于1／4磚塊體積的碎磚不得使用。砌筑墻柱時(shí)在有欄桿的兩側(cè)留出70＊60*100寬的灌漿洞口,以留待欄桿安裝后二次灌漿。欄桿安裝及二次灌漿在基礎(chǔ)砌筑全部結(jié)束后，既可開始安裝欄桿的樁柱，首先把樁柱放入基礎(chǔ)柱頂預(yù)先留好的灌漿孔中，由測量人員配合控制好其標(biāo)高及垂直度,隨后灌入C20細(xì)石混凝土，在所有的基礎(chǔ)柱的灌漿細(xì)石砼均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后（本方案定為3D），即可安裝樁柱間其余鐵柵欄，灌入C20細(xì)石混凝土.吊籃施工方案一。編制依據(jù)1依據(jù)怡海新城項(xiàng)目施工現(xiàn)場情況2《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》3《施工手冊》4《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JG5027—925《電動(dòng)裝修吊籃培訓(xùn)教材》二.吊籃安裝及操作方案本項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的選用：本次工程使用電動(dòng)吊籃采用ZLP-630型電動(dòng)裝修吊籃。此吊籃性能先進(jìn)、升降方便，是外裝修工程的理想設(shè)備.根據(jù)我方對施工圖紙的配備電動(dòng)吊籃的要求，確定使用籃體長度為2.0m—6m電動(dòng)吊籃共計(jì)3種型號，可根據(jù)施工進(jìn)度和實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整?？紤]到節(jié)約臺班和運(yùn)輸費(fèi)用,可適當(dāng)在兩工作面懸掛,施工完畢后可移位至另外兩個(gè)工作面。該吊籃型號ZLP—630型，額定載重量600kg，吊籃提升速度9.3m/min,提升高度0-160m，電機(jī)2×1.5KW，電壓380V，電纜線采用3×2。5mm2+1×1。5mm2，YHC橡膠電纜線，鋼絲繩采用鋼芯鍍鋅無油航空鋼絲繩，規(guī)格7×19—8.3.破斷拉力60KN.一臺吊籃采用4根鋼絲繩（2根提升機(jī)用2根安全鎖用），載重量標(biāo)準(zhǔn)籃600kg,加長籃360kg。安全鎖，左右各一把，定期測試，保證工程安全使用。三。電動(dòng)吊籃組裝：電動(dòng)吊籃由吊籃平臺、提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)和鋼絲繩等6部分組成。工作籃依據(jù)圖紙對施工的要求，由出租方提供標(biāo)準(zhǔn)籃ZLP—630型2.0—6m吊籃平臺。提升機(jī)提升機(jī)由三相電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)、離心限速裝置，兩級減速系統(tǒng)及拽繩機(jī)構(gòu)等組成.2。1安全鎖本機(jī)采用LS-20型安全鎖，安全鎖固定在提升機(jī)上部，隨提升機(jī)沿安全鋼絲繩升降，當(dāng)?shù)趸@超速下降、傾斜時(shí)，安全鎖即鎖住，吊籃停止下降，安全鎖測試檢修合格后方可使用。2。2懸掛機(jī)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)分左、右相同的兩個(gè)部分，每個(gè)部分由前支架、后支架、馬鞍座、3根橫梁和配重等組成。橫梁的外端有兩個(gè)吊環(huán)，外吊環(huán)掛安全鋼絲繩，內(nèi)吊環(huán)掛工作鋼絲繩，工作鋼絲繩上部有升高限位止擋。2。3懸掛機(jī)構(gòu)安裝具體各樓安裝吊籃屋面機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上.左、右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離隨工作籃長度而定。前后支架其高度視屋面女兒墻高度而定,保持橫梁在基本水平狀態(tài)，穿上穿銷固定。橫梁外伸距離I<1.5m，前后支架的距離L>2I,一般為4—5m，用螺栓將橫梁（一）、(二）、(三）連接在一起，然后將其安裝在前后支架上,把安全鋼絲繩吊環(huán)裝在橫梁外吊環(huán)上，把工作鋼絲繩頂端適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ê孟尬谎b置，然后徐徐放下鋼絲繩至地面。把懸掛機(jī)構(gòu)放到工作位置，放下前支架,在后支架后部上壓上配重550kg,碼放整齊（材料為水泥配重，每側(cè)22塊，每塊25kg）。2。4地面安裝把工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上。將電機(jī)提升架垂直立于工作籃的兩端，穿上螺栓，安裝提升機(jī),把提升機(jī)下部的支板插入提升機(jī)支承的銷軸內(nèi)，用螺栓固定。將安全繩插入安全鎖內(nèi)，主繩插入提升機(jī)內(nèi)。2。5電器安裝電動(dòng)吊籃對電源的要求是380V三相五線TN—S系統(tǒng)，主電源每臺配備單獨(dú)開關(guān)及漏電保護(hù)器；電動(dòng)吊籃配電箱電源連接采用保護(hù)性能良好的航空插頭，配電箱自備漏電保護(hù)裝置，經(jīng)過箱內(nèi)變壓器,將箱內(nèi)380V高壓電源轉(zhuǎn)換為36V安全電壓,保證操作人員安全使用。工地配備二次配電箱,保證吊籃使用電源。由電工負(fù)責(zé)，提供電源線以下至吊籃各部位的連接、維修,電工負(fù)責(zé)由二次配電箱以上電源連接、維修、保證工作。四.安裝程序及條件：組織運(yùn)輸至工地→組織人員往樓頂運(yùn)輸→指導(dǎo)安裝連接挑梁、緊固前、后支架、壓配重、放鋼絲繩→電工連接電源線→連接吊籃籃體→調(diào)試→交驗(yàn)具體時(shí)間：從決定之日起開始運(yùn)送屋面機(jī)構(gòu)全部物資,安裝人員進(jìn)駐現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,力爭屋面機(jī)構(gòu)盡快全部安裝完畢；運(yùn)送吊籃體、配電箱、提升機(jī)、安全鎖到場；地面安裝調(diào)試，力爭在三天內(nèi)安裝完畢。施工人員培訓(xùn)，機(jī)械驗(yàn)收完畢，交付使用。吊籃現(xiàn)場管理人員:由于該工程吊籃數(shù)量較大，為了工作方便,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，安排一名現(xiàn)場專職安全員及一名吊籃安裝維修技術(shù)師，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督施工方工作人員使用。五.操作和使用：電動(dòng)吊籃全部調(diào)試合格后，吊籃技術(shù)師對工地人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),一般為每臺吊籃2—3人,培訓(xùn)內(nèi)容有3個(gè)部分：安全教育（附吊籃安全使用規(guī)程）；理論教育（附電動(dòng)吊籃使用維護(hù)說明書）；實(shí)際操作;上述工作完成后要求每個(gè)操作人員達(dá)到對吊籃有初步認(rèn)識并會操作。六.安全規(guī)則：1、操作人員必須有2人，不準(zhǔn)超過3人,必須系好安全帶，戴好安全帽.2、操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。3、操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧、玩笑.4、操作人員必須熟知?吊籃安全使用規(guī)程?，認(rèn)真執(zhí)行?吊籃操作安全技術(shù)交底?.5、操作人員如嚴(yán)重違章，監(jiān)理部門有權(quán)?；@。6、吊籃嚴(yán)禁超載運(yùn)行（4—6m吊籃為400kg,3m吊籃為500kg）.7、嚴(yán)禁在空中上下人員和從空中往下投擲一切東西。8、屋面必須有人看護(hù)吊籃配重,嚴(yán)禁搬移。9、雨、雪天氣，工作面五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁上籃操作。10、下班后，必須把吊籃落至地面,并切斷電源.七。服務(wù)保障工作1、在施工中，出租單位派1名技術(shù)維修負(fù)責(zé)人員,負(fù)責(zé)日常維修和保養(yǎng).2、在施工中，一旦吊籃使用中發(fā)生故障，由維修人員進(jìn)行維修，必須保證不影響施工為原則，實(shí)行總成互換，維修時(shí)間不超過2小時(shí)。3、在施工中駐工地維修人員備有吊籃配件損壞單,如遇施工者施工不慎損壞設(shè)備配件，維修人員填寫損壞單，由施工者簽名并轉(zhuǎn)交工長備查。4、在施工中如遇施工者嚴(yán)重違章，出租方維修人員有權(quán)停止作業(yè)并糾正錯(cuò)誤，以確保施工安全。八。吊籃安裝維修安全技術(shù)交底1、安裝負(fù)責(zé)人必須對進(jìn)場吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行清點(diǎn)檢查。2、安裝負(fù)責(zé)人巡視安裝現(xiàn)場情況，確定合理的安裝地點(diǎn)和布置形式。注意吊籃要與障礙物和架空線路保持足夠的安全距離。3、安裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮施工人員將吊籃零部件運(yùn)輸?shù)街付ò惭b地點(diǎn)，碼放整齊。吊籃搬運(yùn)過程中不準(zhǔn)亂扔亂放，防止損壞零部件和建筑物。注意現(xiàn)場看護(hù)，防止丟失。4、屋面機(jī)構(gòu)組裝：根據(jù)