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文檔簡(jiǎn)介
汽車(chē)修理工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整
齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求
放入工具車(chē)或工具箱內(nèi).
2、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻
干,不得用硬物手錘直接敲擊零件.所有零件拆卸后要按順序擺
放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),
防止廢油污染.
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,
并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙.
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角
木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)
固.嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并
嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)
定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn).
嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛.
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛,移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并
注意周?chē)系K物。
電工(空調(diào))安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯
及座位,并保持車(chē)輛的整潔。
3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如
無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元
件。
4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打
開(kāi),電解液溫度不得超過(guò)45。Co
5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中
要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。
6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防
止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,
將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)
放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。
鍍金工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并
認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固.
2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,
并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用車(chē)床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)
異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾?/p>
流及焊條。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱
蓋謹(jǐn)慎施焊.
6、氧氣瓶、乙煥氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴
曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查
焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣.
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙燃?xì)馄繒r(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地
上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙快氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙快氣閥,
發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙燃?xì)忾y再關(guān)氧氣閥。
烤漆工安全操作
(1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
(2)在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤(pán)翼子板各部泥土、灰
塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。
(3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。
(4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。
(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。
(6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80°C以上。
(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。
(8)供油泵烤爐不得漏油,每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè).
舉升機(jī)安全操作規(guī)程
1、舉升的車(chē)輛不得超過(guò)該產(chǎn)品的額定舉升重理.
2、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)下和車(chē)內(nèi)有人.
3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。
4、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。
5、應(yīng)將車(chē)輛較重部件置于短托臂上。
6、舉升車(chē)輛時(shí),將托臂放到被托汽車(chē)合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動(dòng)
四只橡膠托盤(pán),使四只托盤(pán)距車(chē)身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)
車(chē)離地面10cm左右時(shí),應(yīng)檢查托盤(pán)位置,并晃動(dòng)一下車(chē)輛,檢查
是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作.
7、液壓舉升上升后,其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。
空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。
2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵
量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用.
3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否
正常,要定期更換機(jī)油。
4、不要使用小于1o5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米的導(dǎo)線作電源線。
5、每日工作結(jié)束后,必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日
空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥.
6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新啟動(dòng),應(yīng)將
儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī).
制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程
1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷
劑罐中.
2、移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)
制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心.
3、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免
電擊的危險(xiǎn)。
4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線,如需使用長(zhǎng)導(dǎo)
線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽
油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每
小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面
18英寸處.在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5、必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解
制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性.
6、當(dāng)溫度超過(guò)49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。
7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。
車(chē)間調(diào)度管理制度
為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行,制定本制度:
一、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù):以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù),合
理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng),經(jīng)常檢查維修作業(yè)過(guò)程情況,及時(shí)、
有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況,組織新的平衡,保證
全面完成生產(chǎn)任務(wù).
二、每日開(kāi)班前,應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況,包括班組人員到位情況,
設(shè)備工具準(zhǔn)備情況,配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況,督促和協(xié)助有關(guān)
部門(mén)、班組按時(shí)做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
三、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”,及時(shí),均衡地安排班組進(jìn)
行作業(yè).調(diào)度指令必須絕對(duì)服從.班組或員工個(gè)人對(duì)調(diào)度有意見(jiàn),
必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見(jiàn),必要時(shí)可向經(jīng)理報(bào)告。
四、對(duì)車(chē)間進(jìn)行周期性巡視檢查,不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工
作情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理和協(xié)調(diào).一般情況下,每班次(4小時(shí))
車(chē)間巡查不少于4次,每次不少于25分鐘.
五、根據(jù)生產(chǎn)需要,合理組織,調(diào)劑作業(yè)安排,以確保各工位之
間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時(shí),及時(shí)通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到
工位檢驗(yàn)。
六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系,了解配件情況,督促配件部及時(shí)把配件
供應(yīng)到車(chē)間班組.
七、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時(shí),應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系.在接到
用戶同意增項(xiàng)處理意見(jiàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。
八、檢查督促車(chē)間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者
接章操作;二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止設(shè)備
帶病運(yùn)行;三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)
定。
九、做好車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄,統(tǒng)計(jì)和分析,及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)
過(guò)程中的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn),并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。
十、督促車(chē)間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)常引導(dǎo)教育
員工文明施工,愛(ài)護(hù)環(huán)境、愛(ài)護(hù)設(shè)備、愛(ài)護(hù)車(chē)輛,遵守安全生產(chǎn)
規(guī)定,保持車(chē)間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。
十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì),對(duì)全車(chē)間的典型問(wèn)題或情況,要及時(shí)
告訴員工,以吸取教訓(xùn);對(duì)工作中的優(yōu)良表現(xiàn),要予以表?yè)P(yáng),以鼓
勵(lì)員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會(huì)前安排好準(zhǔn)備工作,要以專(zhuān)
業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言,簡(jiǎn)明扼要,啟發(fā)號(hào)召力強(qiáng)
四輪定位儀操作規(guī)程
1、定位前車(chē)輛檢查
(1)檢查車(chē)輛懸掛裝置、車(chē)輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不允許存
在的間隙和損壞。
(2)一個(gè)車(chē)轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力
合乎規(guī)定。
(3)車(chē)輛裝備為全裝置重量。
2、定位要求
(1)將車(chē)輛安置在定痊舉升器上,車(chē)輛應(yīng)倒入舉入器。車(chē)輛中
心與舉升器和轉(zhuǎn)盤(pán)中心重合.
(2)檢查、必要時(shí)更改車(chē)輛規(guī)格.
(3)應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求
作車(chē)輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入
儀器。
(4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車(chē)型“維修
手冊(cè)”的要求,對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車(chē)不能
調(diào)整的除外)。
(5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求。
(6)定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。
輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕.
3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆
裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免
斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心
軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命.
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋
上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪槽直徑、輪輛寬度及測(cè)
量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離.
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
鉆床安全操作規(guī)程
1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰
壞設(shè)備.工作裝卡找正時(shí),不準(zhǔn)猛力敲打.
2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時(shí),應(yīng)
將搖臂離開(kāi)工作臺(tái),以防碰壞搖臂.在搖臂下降時(shí),要嚴(yán)防鉆頭與
工作相碰。
3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操作者不許擅自離崗,如臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)該將鉆桿升
起,并閉電源,停車(chē)后方可離開(kāi)。
4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件
前不得停車(chē)。
5、當(dāng)鉆削時(shí),保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開(kāi),必須立即停車(chē)查
找原因,排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時(shí),不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排
屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔.
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)同鎖金工操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止
燒傷、灼傷.電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置.焊鉗
應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。
3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入.
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,
切斷電源。
車(chē)體矯正架安全操作規(guī)程
1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,
確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性
能,保證各部件性能完好。
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