熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程內(nèi)容介紹

熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程內(nèi)容介紹

一、任務(wù)分析

為了確保鍋爐安全運(yùn)行，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)人身安

全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，1997年

2月原勞動(dòng)人事部頒布了《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以

下簡稱《規(guī)程》)。該《規(guī)程》對(duì)在以水為介質(zhì)的額定熱功率

20.1MW或額定出水壓力20.IKPa的固定式熱水鍋爐及符合

《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的汽水兩用鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、

安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造工作中的行為作出了規(guī)定。為

確保安全生產(chǎn)，保護(hù)自身和他人權(quán)益，本任務(wù)主要是介紹該《規(guī)

程》中與司爐人員有關(guān)的內(nèi)容。

二、相關(guān)專業(yè)知識(shí)

(一)對(duì)鍋爐使用單位的要求

1.新制造的鍋爐必須有銘牌，并應(yīng)裝在明顯的位置。銘牌上

至少應(yīng)載明下列項(xiàng)目

(1)鍋爐型號(hào)。

(2)制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào)。

(3)額定熱功率(MW)o

(4)額定出水壓力(MPa)o

(5)額定出口/進(jìn)口水溫(℃)o

(6)制造廠名。

（7）鍋爐制造許可證級(jí)別和編號(hào)。

（8）制造年月。

對(duì)散裝出廠的鍋爐，還應(yīng)在鍋筒、集箱等主要受壓部件的封

頭上打上鋼印，注明該部件的產(chǎn)品編號(hào)。

2.使用鍋爐的單位應(yīng)按照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登

記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)。

3.使用鍋爐的單位應(yīng)按照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐房安全

管理規(guī)則》搞好鍋爐及熱水系統(tǒng)的使用管理工作。

4.司爐工人須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技

術(shù)考核管理辦法》考試，取得司爐操作證后才能操作鍋爐，且

只能操作不高于考試合格類別的鍋爐。

5.使用鍋爐的單位應(yīng)制訂突然停電時(shí)的操作方法和程序，并

使司爐掌握。

6.使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作，采取有效的水處

理措施，使鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合GB1576—1996《低

壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。

7.使用鍋爐的單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行排污制度。

8.為了操作、檢修的方便和安全，鍋爐應(yīng)裝設(shè)扶梯，對(duì)于操

作部位較高，操作人員立足地點(diǎn)距離地面（或運(yùn)轉(zhuǎn)層）高度超

過3nl的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)和防護(hù)欄桿等設(shè)施。鍋爐的平臺(tái)、扶

梯應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)扶梯和平臺(tái)的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)

常操作和檢查的地方。

(2)扶梯和平臺(tái)應(yīng)防火、防滑。

(3)扶梯、平臺(tái)和需要操作及檢查的爐頂周圍，都應(yīng)有鉛

直高度不小于1m的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板。

(4)扶梯的傾斜角度以45。~50°為宜。布置上確有困難時(shí)，

傾斜角度可以適當(dāng)增大。

(二)鍋爐的主要附件和儀表

詳見課題四。

(三)熱水系統(tǒng)及附屬設(shè)施

1.鋼制鍋爐的出水壓力不應(yīng)低于額定出口熱水溫度加20℃

相應(yīng)的飽和壓力。

2.在熱水系統(tǒng)的最高處及容易集氣的位置上應(yīng)裝設(shè)集氣裝

置。

3.熱水循環(huán)系統(tǒng)必須有可靠的定壓措施和循環(huán)水的膨脹裝

置。

采用高位水箱作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)高位水箱的最低水位應(yīng)高于熱水系統(tǒng)最高點(diǎn)1m以上，

并滿足使系統(tǒng)不汽化的要求。

(2)設(shè)置在露天的高位水箱及其管道應(yīng)有防凍措施。

(3)高位膨脹水箱的膨脹管上不應(yīng)裝設(shè)閥門。

(4)高位補(bǔ)給水箱與系統(tǒng)連接的管道上應(yīng)裝設(shè)止回閥，系

統(tǒng)中應(yīng)有泄壓裝置。

采用氣體加壓罐作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

(1)氣體加壓罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表。

(2)氣體加壓罐內(nèi)的壓力應(yīng)保證系統(tǒng)不汽化。

(3)當(dāng)采用不帶隔膜的氣體加壓罐時(shí)，加壓介質(zhì)宜采用氮

氣或蒸汽，不應(yīng)采用空氣。采用補(bǔ)給水泵作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符

合下列要求

(1)系統(tǒng)中應(yīng)有膨脹水箱或泄壓裝置。

(2)間歇補(bǔ)水時(shí)，補(bǔ)給水泵停止運(yùn)行期間，熱水系統(tǒng)的壓

力降不得導(dǎo)致系統(tǒng)汽化。

4.強(qiáng)制循環(huán)熱水系統(tǒng)至少應(yīng)有兩臺(tái)循環(huán)水泵，在其中一臺(tái)停

止運(yùn)行時(shí)，其余水泵總流量應(yīng)滿足最大循環(huán)水量的需要。

在循環(huán)水泵前后的管路之間應(yīng)安裝一根帶有止回閥的旁通

管，以防止突然停泵發(fā)生水擊。

5.熱水系統(tǒng)的回水干管上，應(yīng)裝設(shè)除污器，并應(yīng)定期排污。

除污器應(yīng)安裝在便于除污的位置。

(四)對(duì)鍋爐房的要求

1.鍋爐房應(yīng)符合下列要求：

(1)鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修。

(2)鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，以及必要的防

凍措施。

（3）鍋爐房應(yīng)防止積水。

（4）鍋爐房內(nèi)地面應(yīng)平整無臺(tái)階。

（5）鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件，與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取

其他措施，以防止受高溫?fù)p壞。

2.鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過12m,

且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個(gè)出口。

鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住

或門住。

3.在鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)，以及壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等

處，應(yīng)有足夠的照明。

（五）鍋爐作業(yè)人員的要求

1.司爐工人應(yīng)熟悉與運(yùn)行鍋爐有關(guān)的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安

全運(yùn)行。

鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí)，定期檢查鍋爐運(yùn)行狀

況，切實(shí)解決影響鍋爐安全運(yùn)行的問題。任何領(lǐng)導(dǎo)不得同意或

強(qiáng)迫司爐違章作業(yè)。

2.運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)

行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水

溫不回升。

3.鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

（1）因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上

升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃、（鑄鐵鍋爐

40℃）時(shí)，

（2）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)。

（3）循環(huán)泵或給水泵全部失效時(shí)。

（4）壓力表或安全閥全部失效時(shí)。

（5）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。

（6）補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)，

（7）燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重

威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

（8）其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍。

4.對(duì)備用或停用鍋爐，必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污

物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢

查，以保證防腐措施有效。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍

措施。

鍋爐停用后，應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙

食和污物。對(duì)長期停用的鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。

（六）鍋爐的檢驗(yàn)

1.在用鍋爐的檢驗(yàn)工作包括運(yùn)行狀態(tài)下定期外部檢驗(yàn)、定期

停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。……各級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況和檢驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢

查。

2.在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下外部檢驗(yàn)，一般每兩

年按《在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，一

般每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢

驗(yàn)：

（1）移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。

（2）受壓元件經(jīng)重大修理或改造后（還應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。

（3）發(fā)生重大事故后。

（4）根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢

驗(yàn)時(shí)。

3.定期停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)

（1）上次檢驗(yàn)有缺陷的部位。

（2）鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面，特別在開孔、焊縫、扳

邊等處應(yīng)檢查有無裂紋、裂口和腐蝕。

（3）管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高及吹

灰器吹掃區(qū)域的管壁及低溫區(qū)管壁。

（4）脹口是否嚴(yán)密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋。

（5）鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂、腐蝕

和裂紋。

（6）受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱。

（7）鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕。

(8)受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因豉墻或隔火墻損壞而發(fā)生

過熱。

(9)進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排

污閥和排污管連接部分是否牢靠。

(10)安全附件是否靈敏、可靠，安全閥壓力表等與鍋爐本

體連接的通道是否堵塞。

(11)自動(dòng)控制、信號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏、可靠。

(12)水側(cè)內(nèi)部的水垢、水渣是否過多。

4.鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到

額定出水壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然

后再升到試驗(yàn)壓力。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持5min,然

后降到額定出水壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5c時(shí)進(jìn)行，否則必須有防凍措

施。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面

結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，