鐵路標(biāo)段螺紋樁作業(yè)指導(dǎo)書

螺紋樁作業(yè)指導(dǎo)書新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道MHTJ-23標(biāo)段中鐵十四局集團有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段項目經(jīng)理部蒙華鐵路路基工工程螺紋樁作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于蒙西至華華中地區(qū)鐵路路運煤通道工工程MHTJ--23標(biāo)路基工程程螺紋樁施工工作業(yè)。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備所有技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)螺紋紋樁施工組織織設(shè)計及鐵路路施工相關(guān)的的技術(shù)規(guī)范，認(rèn)認(rèn)真審核及閱閱讀施工圖紙紙，完善檢驗驗批資料表格格。對相關(guān)技技術(shù)問題進(jìn)行行仔細(xì)研讀，保保證所有技術(shù)術(shù)人員對規(guī)范范規(guī)程以及圖圖紙要求熟悉悉。制定完備備的安全保證證措施及應(yīng)急急方案。對所所有人員進(jìn)行行技術(shù)交底，對對所有參與施施工人員上崗崗前進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考考核合格，做做到持證上崗崗。2.2外業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備對施工中所涉及及的相關(guān)外部部數(shù)據(jù)如天氣氣、降雨量及及現(xiàn)場地質(zhì)等等進(jìn)行收集。施施工前設(shè)置完完備的混凝土土拌合站、生生活居住、辦辦公房屋及配配套設(shè)施，做做到便道通暢暢，水電到位位，安全措施施齊全。保證證現(xiàn)場人員的的生活和辦公公環(huán)境，滿足足現(xiàn)場管理人人員以及技術(shù)術(shù)人員生活辦辦公的需要。2.3試樁及機機械技術(shù)參數(shù)數(shù)大面積施工前，首首先進(jìn)行螺紋紋樁試樁，根根據(jù)設(shè)計樁長長及試樁總結(jié)結(jié)，鉆機鉆桿桿長度在22-255m（根據(jù)設(shè)計計樁長加5m富余），鉆鉆頭變徑為320mm變400mm，鉆進(jìn)速度度、擠壓力及及混凝土灌注注匹配良好，混混凝土供應(yīng)滿滿足現(xiàn)場施工工。螺紋樁成成樁設(shè)備應(yīng)滿滿足螺紋樁成成樁工法的以以下需求：①具有能實現(xiàn)現(xiàn)同步技術(shù)與與非同步技術(shù)術(shù)的自動控制制系統(tǒng)；②輸出扭矩不不小于200kNN·m。3、技術(shù)要求3.1原材供應(yīng)應(yīng)螺紋樁所用水泥泥采用P.O422.5普通硅酸鹽鹽水泥。原材材進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場前，必須須經(jīng)過試驗室室及檢測部門門檢測合格后后方能進(jìn)場。3.2施工工藝藝參數(shù)的確定定通過螺紋樁試樁樁工點工藝性性試樁試驗確確定施工工藝藝參數(shù)并報監(jiān)監(jiān)理單位確定定。經(jīng)確認(rèn)施施工工藝參數(shù)數(shù)如下：施工配合比由實實驗室提供，并并經(jīng)過試樁檢檢驗可行。水泥攪攪拌樁施工機機具采用ZJB-1120型大扭矩鉆鉆機；施工工工藝流程為：：清表→測量放樣→鉆機就位→混凝土制備→鉆進(jìn)成孔→拔管泵送→鉆機移位→清理樁間土土，環(huán)切樁頭頭→樁基檢測，設(shè)設(shè)樁帽。鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后后快，采用變變頻器控制鉆鉆進(jìn)速度，鉆鉆孔深度采用用設(shè)計樁長與與持力層雙控控。拔管時應(yīng)應(yīng)勻速控制，拔拔管速度控制制在2.5-33m/minn，拔管過程程中不允許反反插。水泥采用普通442.5硅酸鹽水泥泥。配合比：水泥：：粉煤灰：中中砂：級配碎碎石：外加劑劑：水=配合比水泥：：粉煤灰：砂砂：碎石：減減水劑：引氣氣劑：水=11:1.000:4.644:6.399:0.0116:0.0016:0..90?；炷了涠瓤乜刂圃?80～220mm，上料順序序為：先裝碎碎石，再加水水泥、粉煤灰灰和泵送劑，最最后加砂，使使水泥、粉煤煤灰和本公司司那估計在砂砂、石之間。每每盤拌合時間間不應(yīng)小于60s。4、施工程序與與工藝流程4.1施工程序序本作業(yè)施工程序序為：清表→測量放樣→鉆機就位→混凝土制備→鉆進(jìn)成孔→拔管泵送→鉆機移位→清理樁間土土，環(huán)切樁頭頭→樁基檢測，設(shè)設(shè)樁帽。4.2工藝流程程螺紋樁施工工藝藝流程見圖4.2-1所示。混合料室內(nèi)配合比設(shè)計混合料室內(nèi)配合比設(shè)計原地面處理測量放樣鉆機就位鉆桿垂直度檢查與調(diào)整正旋轉(zhuǎn)鉆孔至設(shè)計深度，記錄鉆機進(jìn)入地層的反應(yīng)，檢查核實地質(zhì)資料泵送混合料，鉆桿內(nèi)充滿料后開始反向旋轉(zhuǎn)拔管，提升過程中，邊拔管邊注料均勻拔管并泵壓混合料至樁頂，拔管速度均勻鉆機移位至下一樁位樁體原材料進(jìn)場檢驗，符合設(shè)計要求混合料拌合、運輸，樁體材料強度、和易性符合設(shè)計要求清理樁間土，環(huán)切樁頭樁基檢測，設(shè)樁帽圖4.2-1螺紋樁工藝藝流程圖5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備備⑴技術(shù)準(zhǔn)備：施施工前必須完完成對施工人人員的安全、技技術(shù)交底培訓(xùn)訓(xùn)工作，使每每個操作工人人都能熟練掌掌握施工工藝藝、流程等。⑵管線處理：施施工前探明施施工范圍內(nèi)的的地下管線，對對其進(jìn)行遷改改和保護。⑶設(shè)置臨時排水水溝，抽排或或引排，場地地內(nèi)排水疏干干后，挖出原原地面種植土土，整平場地地，現(xiàn)場堆碼碼整齊或外運運。⑷合理規(guī)劃現(xiàn)場場。現(xiàn)場水泥泥棚、機械停停放區(qū)、運輸輸線路、臨時時用電線路等等要合理規(guī)劃劃。⑸測量準(zhǔn)備:放放線前對各控控制點進(jìn)行復(fù)復(fù)核，確認(rèn)無無誤后，按照照設(shè)計圖紙要要求的布樁形形式準(zhǔn)備定出出樁位，插入入竹簽并撒白白灰定位，誤誤差要求小于于5cm。布樁形式式見圖5.3-3。圖5.3-3螺紋樁布樁樁示意圖⑹混合料準(zhǔn)備::混凝土拌合合前要對原材材料進(jìn)場進(jìn)行行檢測，按照照試樁定配比比拌合混凝土土。⑺螺紋樁插打順順序:采用連續(xù)打打法，布樁遵遵循“一邊到一邊邊的原則”。5.2檢驗樁機機調(diào)平機體樁機就位，調(diào)整整機身，使樁樁機保持水平平，鉆桿呈垂垂直狀態(tài)。鉆鉆頭對位后調(diào)調(diào)平樁機機臺臺，精確對位位。采用吊垂垂法，事先已已在導(dǎo)向桿上上刻有“十”字標(biāo)記，吊吊線與導(dǎo)向桿桿上的“十”字垂直。5.3樁體材料料配制與輸送送=1\*GB3①樁體材料配制制樁體材料：樁體體原材料采用用碎石、石屑屑、粉煤灰、水水泥配合而成成，可按CFFG樁材料配配制,強度等級為為C20。施工工過程中，抽抽樣做混合料料試塊，一個個臺班做一組組（3塊），試塊塊尺寸為155cm×15cm×15cm，并并測定28天齡期的的抗壓強度。混混合料28天齡期標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓壓強度不小于于20MPaa。水泥采用強度等等級：采用PPO42.55級及以上的的普通硅酸鹽鹽水泥。=2\*GB3②樁體材料運輸輸樁體材料采用混混凝土攪拌罐罐車運輸，由由拌和站運到到達(dá)施工現(xiàn)場場。5.4鉆進(jìn)成孔孔鉆孔開始時，關(guān)關(guān)閉鉆頭閥門門。在鉆進(jìn)成成孔過程中，先先慢后快，減減少鉆桿晃動動，檢查鉆孔孔的偏差。樁樁機鉆桿正向向回轉(zhuǎn)向下鉆鉆。進(jìn)當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)至持力層后后，停止鉆進(jìn)進(jìn)。鉆機邊鉆鉆進(jìn)，孔內(nèi)土土體邊向四周周擠壓，擠密密，孔徑為3320mm。5.5拔管送料料啟動鉆機，鉆桿桿鉆頭提離孔孔底10cmm左右,正向回轉(zhuǎn)提升升，鉆頭葉片片打開，邊提提升邊灌注混混凝土，此時時樁徑為320mm。提升至距距離樁頂0..5倍樁長處時，鉆桿反反向旋轉(zhuǎn)，鉆鉆頭擴徑葉片片打開，邊提提升邊灌注混混凝土直至樁樁頂，變截面面在距0.5倍樁長處，樁樁徑由320mm變成400mm，形成上大大下小，樁體體外側(cè)有螺紋紋。施工樁頂頂高程比設(shè)計計樁頂高程高高50cm左右，樁長長允許偏差不不大于10cm，樁徑允許許偏差不大于于2cm。5.6鉆機移位位將粘附在樁機鉆鉆頭的泥土清清理干凈。鉆鉆機移位到下下一根樁重復(fù)復(fù)以上工序，完完成下一根樁樁施工。鉆頭提升地面后后，鉆機移位位對孔，按上上述步驟進(jìn)行行下一根樁的的施工。5.7清理樁間間土，環(huán)切樁樁頭樁體強度達(dá)到到設(shè)計強度的的70%后方能進(jìn)行行樁間土開挖挖、清理，用用水準(zhǔn)儀將設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)高高打在樁身上上，計算開挖挖深度，插入入竹簽并作出出標(biāo)記。清理理時采用小型型挖掘機配合合人工進(jìn)行，施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)禁挖掘機碰碰撞樁頭，以以免造成斷樁樁，樁周土采采用人工清理理干凈。樁間土清理完后后，采用人工工截去設(shè)計樁樁頂高程以下下0.5m以上樁長，樁樁頭必須采用用切割機環(huán)形形切割平整，不不得采用暴力力鑿除樁頭，以以免造成樁頭頭部位松動影影響樁基承載載力。不得造造成樁頂標(biāo)高高以下樁體斷斷裂和擾動樁樁間土。5.8樁基檢測測，設(shè)樁帽螺紋樁樁體檢測測合格后，進(jìn)進(jìn)行樁頂鑿毛毛，在樁頂設(shè)設(shè)置高0.4m、直徑1.0m的現(xiàn)澆C25混凝土樁帽帽（樁頂嵌入入樁帽0.1m），待螺紋紋樁達(dá)到強度度要求后?；鼗靥钔林翗睹泵备叱烫帲⒉⒂眯⌒蜋C械械壓實。6、勞動組織6.1勞動力組組織方式勞動組織模式：：采用管區(qū)組組織模式。6.2人員配置置施工人員應(yīng)結(jié)合合工期確定的的施工方案、機機械、人員組組合、工期要要求進(jìn)行合理理配置。根據(jù)本項目軟土土路基主要地地基處理的工工程量，配置置樁基工班及及管理人員。投入人員情況：：項目部主要要管理人員9人，各管區(qū)區(qū)管理人員10人(管區(qū)負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)主主管1人、質(zhì)檢員1人、專職安安全員1人、技術(shù)員2人、測量員2人、試驗員1人、材料員1人)，每個樁基基工班工人30人（操作工28人，管理人人員2人），根據(jù)據(jù)工程量和施施工進(jìn)度安排排施工工班。表6.2-1管區(qū)螺紋樁樁主要管理人人員配備序號崗位職務(wù)崗位職責(zé)1管區(qū)副經(jīng)理工程質(zhì)量、安全全、進(jìn)度和文文明施工總負(fù)負(fù)責(zé)2技術(shù)主管協(xié)助副經(jīng)理進(jìn)行行現(xiàn)場管理，技技術(shù)質(zhì)量方面面全面負(fù)責(zé)3質(zhì)量主管開工報告與向監(jiān)監(jiān)理工程師報報檢、并進(jìn)行行現(xiàn)場質(zhì)量自自檢4安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全技技術(shù)、并對所所有施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底和技技術(shù)資料5材料員確保現(xiàn)場機械設(shè)設(shè)備、施工材材料、施工用用電正常，并并滿足施工需需喲6測量員放樣及樁位、樁樁體垂直度復(fù)復(fù)核7試驗員按要求現(xiàn)場材料料取樣及配合合有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行檢測8技術(shù)員做好技術(shù)交底，糾糾正施工中安安全、質(zhì)量、環(huán)環(huán)保、工序、文文明施工等問問題，做好施施工日志及技技術(shù)資料7、材料要求螺紋樁所用水泥泥采用P.O422.5普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥、砂子、碎碎石及外加劑劑等原材進(jìn)入入施工現(xiàn)場前前，必須經(jīng)過過試驗室及檢檢測部門檢測測合格后方能能進(jìn)場。8、設(shè)備機具配配置設(shè)備機具配置應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工方方案、人員組組合及工期要要求進(jìn)行合理理配置。每個施工工班配配置根據(jù)施工工任務(wù)配置一一定數(shù)目的長長螺旋鉆機，每每臺樁機及配配套設(shè)備如下下：表8.1-1螺紋樁及配配套設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1長螺旋鉆機BL26臺12砼輸送泵HBT60臺13砼罐車HNJ52922CJB臺14柴油發(fā)電機150kw臺15全站儀萊卡TS06臺16水準(zhǔn)儀DINI03臺19、質(zhì)量控制及及檢驗9.1質(zhì)量控制制措施(1)施工前由由實驗室進(jìn)行行配比試驗，施施工時按配合合比配置混合合料。上料順順序為：先裝裝碎石或卵石石，再加水泥泥、粉煤灰和和泵送劑，最最后加砂，使使水泥、粉煤煤灰和泵送劑劑夾在砂、石石之間，每盤盤料攪拌時間間不應(yīng)小于660s。在泵泵送前混凝土土泵料斗、攪攪拌機攪拌桶桶應(yīng)備好熟料料?；旌狭纤涠葢?yīng)控制制在180～220mmm?？筛鶕?jù)地地質(zhì)、水文、氣氣候等因素適適當(dāng)調(diào)整，但但不得小于1160mm或或大于2400mm。(2)螺紋樁施施工前應(yīng)具備備以下文件資資料：場地巖巖土工程詳細(xì)細(xì)勘察報告，場場地天然地基基承載力不小小于120kkPa，且不不應(yīng)小于螺紋紋樁機的接地地比壓；建筑筑物平面布置置圖；施工圖圖及圖紙會審審紀(jì)要；建筑筑場地和鄰近近區(qū)域內(nèi)的地地下管線（管管道、電纜）、地地下構(gòu)筑物等等的調(diào)查資料料；施工組織織設(shè)計和施工工技術(shù)方案；；有關(guān)承載力力、施工工藝藝試驗參考資資料。(3)螺紋樁成成樁設(shè)備應(yīng)滿滿足螺紋樁成成樁工法的以以下需求：①具有能實現(xiàn)現(xiàn)同步技術(shù)與與非同步技術(shù)術(shù)的自動控制制系統(tǒng)；②輸出扭矩不不小于2000kN·m。(4)螺紋樁施施工采用旋擠擠式螺紋樁機機、管內(nèi)泵壓壓送混合料成成樁工藝。施施工設(shè)備采用用螺紋樁機、混混凝土泵和強強制式攪拌機機。(5)螺桿樁施施工時,鉆機就位后后,應(yīng)用鉆機塔塔身的前后和和左右的垂直直標(biāo)桿檢查塔塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直直對準(zhǔn)樁位中中心,確保螺紋樁樁垂直度容許許偏差不大于于1%。樁位容容許偏差不大大于10cmm。(6)樁位按設(shè)設(shè)計要求確定定后，在樁中中心點上插一一標(biāo)桿，移動動施工鉆機至至施工樁位，樁樁機就位后，校校正垂直度至至允許誤差范范圍，使鉆桿桿垂直并對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中心，確確保垂直度小小于1.0%%。(7)鉆頭鉆至至設(shè)計標(biāo)高后后，停止鉆進(jìn)進(jìn)，開始泵送送混合料，當(dāng)當(dāng)鉆桿芯管充充滿混合料后后鉆桿開始反反向旋轉(zhuǎn)提升升鉆桿，嚴(yán)格格控制提升速速度與旋轉(zhuǎn)速速度，使二者者匹配，嚴(yán)禁禁先提管后泵泵料。成樁的的提拔速度宜宜控制在每分分鐘2～3m，成樁過過程宜連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)避免免因后臺供料料慢而導(dǎo)致停停機待料。灌灌注成樁完成成后，用水泥泥袋蓋好樁頭頭，進(jìn)行保護護。施工樁頂頂高程宜比設(shè)設(shè)計樁頂高550cm左右右，樁長允許許偏差不大于于10cm，樁樁徑允許偏差差不大于2ccm。(8)保護土層層清除后，應(yīng)應(yīng)截樁頭、設(shè)設(shè)樁帽;鋪設(shè)墊層前前，應(yīng)采用環(huán)環(huán)切法環(huán)切去去掉設(shè)計樁頂頂高程以上00.5m以上上樁長，環(huán)切切法工藝流程程為：施工放放樣→樁間土開挖→標(biāo)高抄平→位置標(biāo)示→環(huán)向切縫→切斷樁頭→樁頭吊離→修整樁頭。截截樁頭完成后后，質(zhì)量檢測測合格后，鑿鑿毛樁頂，在在樁頂設(shè)置高高0.4m、直直徑1.0mm的現(xiàn)澆C255混凝土樁帽帽（樁頂嵌入入樁帽0.11m），在同同一分區(qū)內(nèi)相相鄰樁頂高程程相差不大于于5cm。待螺螺紋樁達(dá)到強強度要求后，回回填土至樁帽帽（或樁頂）高高程處，并用用小型機器壓壓實。截樁不不得造成樁頂頂標(biāo)高以下樁樁體斷裂和擾擾動樁間土。(9)由于CFFG樁屬素混凝凝土樁，在側(cè)側(cè)壓力作用下下，統(tǒng)一產(chǎn)生生淺層斷樁。對對于斷樁要單單獨處理，斷斷樁周圍擴大大50cm開挖。對于于斷裂面剃平平清理干凈，涂涂刷水泥漿處處理接觸面，將3mm鐵皮制作直徑60cm的安放套筒，用C25混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高，振搗密實，用于樁間土材料相同材料填實至設(shè)計標(biāo)高。9.2質(zhì)量檢驗驗9.2.1施工工質(zhì)量檢測主主要檢查施工工記錄、混合合料塌落度、樁樁根數(shù)、樁長長、樁徑、樁樁位偏差、褥褥墊層厚度、夯夯填密實度和和樁體試塊強強度。9.2.2對樁樁體完整性檢檢驗應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求檢驗頻數(shù)：每施施工點樁總量量的10%，不小于3根；檢驗方法：成樁樁7天后，根據(jù)據(jù)《基樁低應(yīng)應(yīng)變動力檢測測規(guī)程》進(jìn)行行樁身低應(yīng)變變動力試驗，檢檢測樁身完整整性。9.2.3對樁樁體強度檢驗驗應(yīng)符合設(shè)計計要求檢驗頻數(shù)：每施施工點樁總量量的0.2%，不小于3根；檢驗方法：成樁樁28天后，在樁樁體中心處樁樁長范圍內(nèi)垂垂直鉆孔取芯芯，檢驗樁體體完整性和均均勻性。每孔孔在上、中、下下取3個試樣做抗抗壓強度試驗驗，取芯后孔孔洞應(yīng)采用水水泥砂漿灌注注封閉。9.2.4對樁樁位偏差檢驗驗應(yīng)符合設(shè)計計要求檢驗頻數(shù)：每施施工點樁總量量的2%；檢驗方法：全站站儀。9.2.5對樁樁距偏差檢驗驗應(yīng)符合設(shè)計計要求檢驗頻數(shù)：抽查查1%，且不小于5根；檢驗方法：鋼尺尺丈量。9.2.6對樁樁體垂直度檢檢驗應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求檢驗頻數(shù)：抽查查2%，且不小于2根；檢驗方法：經(jīng)緯緯儀測量樁體體垂直度。9.2.5對樁樁體直徑檢驗驗應(yīng)符合設(shè)計計要求檢驗頻數(shù)：抽查查1%，且不小于2根；檢驗方法：挖深深50-1000cm，鋼尺丈量量。9.2.7對樁樁樁長檢驗應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求檢驗頻數(shù)：每根根檢驗；檢驗方法：尺量量鉆桿法。9.2.8對單單樁承載力及及復(fù)合地基承承載力檢驗應(yīng)應(yīng)符合蒙華路路基工點圖設(shè)設(shè)計說明。檢驗頻數(shù)：每施施工點不小于于1%；檢驗方法：荷載載試驗。10、安全及環(huán)環(huán)保要求10.1安全要要求⑴現(xiàn)場每一醒目目的地方懸掛掛安全標(biāo)語。教教育現(xiàn)場人員員做到按規(guī)定定戴好安全帽帽，遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場。⑵配備良好的夜夜間照明，危危險處設(shè)置警警示紅燈。⑶所有機械操作作人員保證持持證上崗。⑷機械操作，設(shè)設(shè)專職人員指指揮、維護、保保養(yǎng)。并隨時時檢查運轉(zhuǎn)中中的機械各部部件運轉(zhuǎn)情況況是否良好。⑸施工現(xiàn)場所有有電線線路按按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行一機機一閘一漏一一箱。⑹定期檢查線路路、漏電開關(guān)關(guān)，以保證不不因線路、開開關(guān)漏電而發(fā)發(fā)生安全事故故。⑺工地上嚴(yán)